CN213137590U - 一种注塑机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机料斗，包括料斗壳体和放料斗，所述放料斗固定连接于料斗壳体上端，所述料斗壳体内壁上固定连接有弧形挡板，位于所述弧形挡板下端的料斗壳体内壁上固定连接有出料挡板，所述弧形挡板内转动连接有送料辊，所述送料辊上开设有多个均布的盛料槽，多个所述盛料槽内均滑动连接有挡料板，多个所述挡料板底面均固定连接有滑杆，塑料颗粒在重力作用下从出料挡板中间落到挤出机中，同时挡料板在重力作用下下落推动塑料颗粒落下，防止粘附，盛料槽转动到上方时重新被填满，通过转动调节法兰并通过紧固螺母进行位置固定，可以同时调节每个盛料槽的容积，从而达到均匀送料和调节送料量的目的。

Description

一种注塑机料斗

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机料斗。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有注塑机的塑料颗粒在进料斗中加热后，进入注塑机的熔化腔体中熔化、注塑、成型，塑料颗粒容易粘附在料斗上，且现有注塑机不具备定量加料系统，送料量不均匀，注塑产品质量不稳定，现有注塑机在使用时，当完成了一种产品的注塑后，需要更换另一种原料时，需要将料斗底部的卸料口打开，放空料斗及落料管中的之前的原料，现有落料管中始终有原料不能从卸料管落下，需要从注塑机挤出，造成原料浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机料斗，具备送料均匀、换料简单等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述送料均匀、换料简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机料斗，包括料斗壳体和放料斗，所述放料斗固定连接于料斗壳体上端，所述料斗壳体内壁上固定连接有弧形挡板，位于所述弧形挡板下端的料斗壳体内壁上固定连接有出料挡板，所述弧形挡板内转动连接有送料辊，所述送料辊上开设有多个均布的盛料槽，多个所述盛料槽内均滑动连接有挡料板，多个所述挡料板底面均固定连接有滑杆，多个所述滑杆均滑动连接于送料辊，所述送料辊内转动连接有调节法兰，所述调节法兰一侧固定连接有贯穿送料辊和料斗壳体设置的螺纹杆，所述送料辊两侧均固定连接有转轴，所述转轴中间设置有与螺纹杆匹配的内螺纹，所述螺纹杆另一端固定连接有转把，位于所述转把和转轴之间的螺纹杆上设置有紧固螺母，所述转轴另一端固定连接有电机，所述料斗壳体和出料挡板上滑动连接有导料杆，所述导料杆内开设有导料孔，所述导料杆底面固定连接有挡块。

优选的，所述导料杆位于料斗壳体外侧一端固定连接有推把，所述推把表面设置有防滑纹。

优选的，多个所述滑杆靠近调节法兰一端均固定连接有滚轮，所述滚轮直径大于滑杆宽度。

优选的，所述调节法兰的形状为一个圆形柱体外部均匀的固定连接多个梯形块。

优选的，所述转轴靠近转把一侧表面固定连接有刻度盘。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种注塑机料斗，塑料颗粒在重力作用下从出料挡板中间落到挤出机中，同时挡料板在重力作用下下落推动塑料颗粒落下，防止粘附，盛料槽转动到上方时重新被填满，通过转动调节法兰并通过紧固螺母进行位置固定，可以同时调节每个盛料槽的容积，从而达到均匀送料和调节送料量的目的。

2、该种注塑机料斗，通过推动导料杆使剩余的塑料颗粒从导料孔导出并收集，防止原料浪费，排完后，松开手，导料杆斜向下滑动，挡块对其位置限定，然后可以添加新原料，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机料斗的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机料斗换料状态结构示意图；

图3为本实用新型一种注塑机料斗的俯视结构示意图；

图4为图1中A处的结构示意图。

图中：1料斗壳体、2放料斗、3弧形挡板、4出料挡板、5送料辊、6盛料槽、7挡料板、8滑杆、9调节法兰、10螺纹杆、11转轴、12内螺纹、13转把、14紧固螺母、15电机、16导料杆、17导料孔、18挡块、19推把、20滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种注塑机料斗，包括料斗壳体1和放料斗2，放料斗2固定连接于料斗壳体1上端，料斗壳体1内壁上固定连接有弧形挡板3，位于弧形挡板3下端的料斗壳体1内壁上固定连接有出料挡板4，弧形挡板3内转动连接有送料辊5，送料辊5上开设有多个均布的盛料槽6，多个盛料槽6内均滑动连接有挡料板7，多个挡料板7底面均固定连接有滑杆8，多个滑杆8靠近调节法兰9一端均固定连接有滚轮20，滚轮20直径大于滑杆8宽度，该种设计，通过设置滚轮20可以减小滑杆8与调节法兰9之间的摩擦力，使调节时更加省力，具有实用性，通过设置滚轮20直径大于滑杆8宽度，可以起到限位作用，防止滑杆8滑脱，不需要设置其它挡件，多个滑杆8均滑动连接于送料辊5，送料辊5内转动连接有调节法兰9，调节法兰9的形状为一个圆形柱体外部均匀的固定连接多个梯形块，调节法兰9一侧固定连接有贯穿送料辊5和料斗壳体1设置的螺纹杆10，送料辊5两侧均固定连接有转轴11，转轴11靠近转把13一侧表面固定连接有刻度盘，该种设计，通过转把13对应刻度线位置，方便对盛料槽6容量进行观察，使操作者更加直观，提高了调节法兰9调节的准确性，增加了整个装置的实用性，转轴11中间设置有与螺纹杆10匹配的内螺纹12，螺纹杆10另一端固定连接有转把13，位于转把13和转轴11之间的螺纹杆10上设置有紧固螺母14，转轴11另一端固定连接有电机15，料斗壳体1和出料挡板4上滑动连接有导料杆16，导料杆16位于料斗壳体1外侧一端固定连接有推把19，推把19表面设置有防滑纹，该种设计，通过设置推把19方便推动导料杆16，通过设置防滑纹增加手掌与推把19间的摩擦力，使推动更加省力，导料杆16内开设有导料孔17，导料杆16底面固定连接有挡块18。

工作原理：注塑时，塑料颗粒从放料斗2放入，在重力作用下填满上方盛料槽6，同时电机15带动送料辊5逆时针转动，上方盛料槽6转动到下方时，塑料颗粒在重力作用下从出料挡板4中间落到挤出机中，同时挡料板7在重力作用下下落推动塑料颗粒落下，防止粘附，盛料槽6转动到上方时重新被填满，通过转动调节法兰9并通过紧固螺母14进行位置固定，可以同时调节每个盛料槽6的容积，从而达到均匀送料和调节送料量的目的，换注塑原料时，通过推动导料杆16使剩余的塑料颗粒从导料孔导出并收集，防止原料浪费，排完后，松开手，导料杆16斜向下滑动，挡块18对其位置限定，然后可以添加新原料，简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑机料斗，包括料斗壳体(1)和放料斗(2)，其特征在于，所述放料斗(2)固定连接于料斗壳体(1)上端，所述料斗壳体(1)内壁上固定连接有弧形挡板(3)，位于所述弧形挡板(3)下端的料斗壳体(1)内壁上固定连接有出料挡板(4)，所述弧形挡板(3)内转动连接有送料辊(5)，所述送料辊(5)上开设有多个均布的盛料槽(6)，多个所述盛料槽(6)内均滑动连接有挡料板(7)，多个所述挡料板(7)底面均固定连接有滑杆(8)，多个所述滑杆(8)均滑动连接于送料辊(5)，所述送料辊(5)内转动连接有调节法兰(9)，所述调节法兰(9)一侧固定连接有贯穿送料辊(5)和料斗壳体(1)设置的螺纹杆(10)，所述送料辊(5)两侧均固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)中间设置有与螺纹杆(10)匹配的内螺纹(12)，所述螺纹杆(10)另一端固定连接有转把(13)，位于所述转把(13)和转轴(11)之间的螺纹杆(10)上设置有紧固螺母(14)，所述转轴(11)另一端固定连接有电机(15)，所述料斗壳体(1)和出料挡板(4)上滑动连接有导料杆(16)，所述导料杆(16)内开设有导料孔(17)，所述导料杆(16)底面固定连接有挡块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗，其特征在于，所述导料杆(16)位于料斗壳体(1)外侧一端固定连接有推把(19)，所述推把(19)表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗，其特征在于，多个所述滑杆(8)靠近调节法兰(9)一端均固定连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)直径大于滑杆(8)宽度。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗，其特征在于，所述调节法兰(9)的形状为一个圆形柱体外部均匀的固定连接多个梯形块。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗，其特征在于，所述转轴(11)靠近转把(13)一侧表面固定连接有刻度盘。

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