CN201511459U - 薄膜风冷造粒机 - Google Patents
薄膜风冷造粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201511459U CN201511459U CN200920311487XU CN200920311487U CN201511459U CN 201511459 U CN201511459 U CN 201511459U CN 200920311487X U CN200920311487X U CN 200920311487XU CN 200920311487 U CN200920311487 U CN 200920311487U CN 201511459 U CN201511459 U CN 201511459U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die head
- air cooling
- thin film
- film air
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种薄膜风冷造粒机,包括挤出装置和喂料装置,挤出装置包括料筒、送料螺杆和模头,模头连接在料筒的出料端,模头上设有出料孔,其特征在于:所述模头出口设有旋转切刀,旋转切刀刀片位置与所述出料孔位置对应,所述模头出口还设有风冷装置;所述风冷装置包括设在模头出口的下料斗,下料斗底部接冷却风机进口,所述旋转切刀位于下料斗内;所述模头内设有的滤网升降采用液压油缸驱动。本实用新型所生产的塑料粒子颗粒饱满、结实、光滑、无水份,消除了现有技术模头出料容易结块的缺陷,同时可快速不停机更换滤网,提高工作效率。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种塑料造粒机,具体涉及的是一种薄膜风冷造粒机。
背景技术:现有的塑料造粒机一般包括喂料装置、挤出装置,从挤出装置模头出料孔出来的料带经水冷却后,进入粉碎机构粉碎成为塑料粒子,这种水冷造粒机生产的粒子精度不高、大小不一、粒子带水泡,粒子要干燥后才能进行包装;还有该种水冷造粒机的模头长度较长,从模头出料孔挤出的料带需经水冷后才能被粉碎切断,其出料阻力大,经常会引起模头内工作压力高,温度升高,原料被过度加热,流动性超过要求,以致于在模头出口以流体形状出来,在模头出口处产生结块,影响机器的正常运行。还有,现有技术的水冷造粒机,其设于模头内的滤网升降采用电机驱动,速度慢,如更换滤网需停机,生产效率不高。
发明内容:鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种所生产的塑料粒子颗粒饱满、结实、光滑、无水份,消除了现有技术模头出料容易结块缺陷,同时可快速不停机更换滤网,提高工作效率的薄膜风冷造粒机。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
一种薄膜风冷造粒机,包括挤出装置和喂料装置,挤出装置包括料筒、送料螺杆和模头,模头连接在料筒的出料端,模头上设有出料孔,其特征在于:所述模头出口设有旋转切刀,旋转切刀刀片位置与所述出料孔位置对应,所述模头出口还设有风冷装置。所述风冷装置包括设在模头出口的下料斗,下料斗底部接冷却风机进口,所述旋转切刀位于下料斗内。所述模头内设有的滤网升降采用液压油缸驱动。
本实用新型在模头出口处设置旋转切刀和风冷装置,这样从模头出料孔出来的料带可以被迅速切断成为塑料粒子,同时被风冷却,这样生产出来的塑料粒子颗粒饱满、结实、光滑,因为没有通过水冷却,所以粒子不含水份;由于从模头出料孔挤出的料带被迅速切断,所以模头出料阻力小,模头的长度可以缩短,模头内工作压力可以降低,温度不会升高,原料的流动性可以很好地得到控制,所以在模头出口处就不会有产生结块的现象;还有,滤网升降采用液压油缸驱动,其速度快,可以实现不停机更换滤网,提高提高工作效率。
附图说明:本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的局部放大图
具体实施方式:如图1、2所示,该薄膜风冷造粒机,包括机架1、挤出装置、喂料装置2、风冷装置和切断装置,挤出装置包括料筒3、送料螺杆4和模头,模头包括依次固定连接的固定盘10、模芯13和出料模14,固定盘10螺纹连接在所述料筒3的出料端,所述固定盘10和模芯13之间设有滤网12,滤网12的滤孔11设有上下两组,方便不停机清理或更换,所述滤网12的上端连接有液压油缸5,液压油缸5动作可以带动滤网12上下升降,所述出料模14上设有出料孔15,出料模14具有的弧形凸起高度与现有技术相比大大缩短,所述风冷装置设在模头出口处(即出料模14外端面),风冷装置包括下料斗7,下料斗7底部接冷却风机进口,下料斗7具有双层壳体,里面通有循环水,所述切断装置包括旋转切刀6和电机9,旋转切刀6和电机9通过单向联轴器8连接,旋转切刀6的刀片贴设在所述出料模14外端面上,与出料孔15位置对应,这样从出料孔15出来的料带可以被迅速切断成为塑料粒子,所述旋转切刀6位于所述下料斗7内。
该薄膜风冷造粒机是这样工作的,废塑料薄膜从喂料装置加入,在料筒内加热熔解成为流动体,通过螺杆挤压输送进入模头,经滤网过滤后进入出料模,然后从出料模的出料孔出来,被旋转切刀切断成为塑料粒子,同时塑料粒子被风冷却,成为合格产品。
Claims (3)
1.一种薄膜风冷造粒机,包括挤出装置和喂料装置(2),挤出装置包括料筒(3)、送料螺杆(4)和模头,模头连接在料筒(3)的出料端,模头上设有出料孔(15),其特征在于:所述模头出口设有旋转切刀(6),旋转切刀(6)刀片位置与所述出料孔(15)位置对应,所述模头出口还设有风冷装置。
2.如权利要求1所述的薄膜风冷造粒机,其特征在于:所述风冷装置包括设在模头出口的下料斗(7),下料斗(7)底部接冷却风机进口,所述旋转切刀(6)位于下料斗(7)内。
3.如权利要求1所述的薄膜风冷造粒机,其特征在于:所述模头内设有的滤网(12)升降采用液压油缸(5)驱动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920311487XU CN201511459U (zh) | 2009-09-26 | 2009-09-26 | 薄膜风冷造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920311487XU CN201511459U (zh) | 2009-09-26 | 2009-09-26 | 薄膜风冷造粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201511459U true CN201511459U (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42482860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920311487XU Expired - Fee Related CN201511459U (zh) | 2009-09-26 | 2009-09-26 | 薄膜风冷造粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201511459U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102294767A (zh) * | 2011-08-11 | 2011-12-28 | 南昌大学 | 一种废旧塑料回收造粒的方法 |
CN104085054A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-10-08 | 南京昌欣机械设备有限公司 | 连续密、捏炼共混改性制备装置 |
CN105437406A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 重庆精榜高分子材料有限公司 | 塑料颗粒生产机组 |
CN106426624A (zh) * | 2016-12-04 | 2017-02-22 | 重庆精榜高分子材料有限公司 | 便于切割的塑料颗粒加工装置 |
CN107009539A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-04 | 浙江天伟生物科技股份有限公司 | 一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置 |
CN111633865A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-08 | 冀刚 | 一种高效节能环保全自动塑料热切粒机 |
-
2009
- 2009-09-26 CN CN200920311487XU patent/CN201511459U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102294767A (zh) * | 2011-08-11 | 2011-12-28 | 南昌大学 | 一种废旧塑料回收造粒的方法 |
CN102294767B (zh) * | 2011-08-11 | 2014-10-29 | 南昌大学 | 一种废旧塑料回收造粒的方法 |
CN104085054A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-10-08 | 南京昌欣机械设备有限公司 | 连续密、捏炼共混改性制备装置 |
CN104085054B (zh) * | 2014-05-29 | 2016-09-28 | 南京昌欣机械设备有限公司 | 连续密、捏炼共混改性制备装置 |
CN105437406A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 重庆精榜高分子材料有限公司 | 塑料颗粒生产机组 |
CN105437406B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-08-14 | 重庆精榜高分子材料有限公司 | 塑料颗粒生产机组 |
CN106426624A (zh) * | 2016-12-04 | 2017-02-22 | 重庆精榜高分子材料有限公司 | 便于切割的塑料颗粒加工装置 |
CN107009539A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-04 | 浙江天伟生物科技股份有限公司 | 一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置 |
CN111633865A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-08 | 冀刚 | 一种高效节能环保全自动塑料热切粒机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201511459U (zh) | 薄膜风冷造粒机 | |
CN204930347U (zh) | 一种饲料制粒装置 | |
CN203680783U (zh) | 塑料造粒机的挤出机构 | |
CN104647631B (zh) | 密炼、挤出及造粒自动化一体机 | |
CN206238393U (zh) | 一种饲料颗粒加工装置 | |
CN206678219U (zh) | 一种汽车用耐高温改性pp颗粒造粒装置 | |
CN215472928U (zh) | 一种塑料制品加工用的挤出机 | |
CN211279307U (zh) | 一种再生塑料生产用的造粒装置 | |
CN211762753U (zh) | 一种粉碎混合造粒一体机 | |
CN104626514A (zh) | 一种用于塑料造粒机的挤出装置 | |
CN210308545U (zh) | 一体式造粒机 | |
CN115256865B (zh) | 一种塑料制品注塑用的挤出机 | |
CN204585607U (zh) | 密炼、挤出及造粒自动化一体机 | |
CN217856607U (zh) | 一种制砂机 | |
CN214725514U (zh) | 一种薄膜压扁造粒机 | |
CN216100305U (zh) | 一种pe管挤出机用供料机构 | |
CN206796630U (zh) | 一种全自动碳棒挤出机 | |
CN206589211U (zh) | 一种pvc管废料破碎装置 | |
CN203637129U (zh) | 一种高效双螺杆垂直塑料挤出机 | |
CN208324153U (zh) | 用于加工废旧塑料薄膜的双阶式挤出机 | |
CN203496087U (zh) | 节能自控式制砖设备 | |
CN202367881U (zh) | 一种塑料颗粒脱水机 | |
CN203637130U (zh) | 一种高效垂直塑料挤出机 | |
CN217473453U (zh) | 一种可以连续熔融的熔融造粒机 | |
CN219667125U (zh) | 一种tpu原料粒子挤出机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100623 Termination date: 20160926 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |