CN107009539A - 一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，包括料斗、前端敞开的筒体、电机、螺旋轴、造粒机构和喂料机构，所述筒体的后端安装有可转动的螺旋轴，所述螺旋轴位于筒体内，所述电机的转动轴与螺旋轴的后端固定连接，所述筒体的后端上部设有料斗，所述料斗内设有喂料机构，所述筒体的前端设有造粒机构，所述喂料机构包括安装座、第一调速电机、锥形螺旋轴、第一分散体、第二分散体、若干第一连接体和若干第二连接体，所述料斗的上端设有安装座，所述安装座上设有第一调速电机，与现有技术相比，能够进料效果好，不影响生产，降低人工劳动强度，造粒均匀度好，提高后续干燥的合格率。

Description

一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置
【技术领域】
本发明涉及一种螺旋挤出造粒设备的技术领域，特别是一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置的技术领域。
【背景技术】
结冷胶在生产的过程中，需要对滤水后成块状的结冷胶进行造粒，方便后续烘干，由于块状的结冷胶容易堵塞料斗的输出口，并且自然状态下进料效果差，需要人工进行疏通并辅助进行喂料，从而影响生产，增加人工劳动强度。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，能够进料效果好，不影响生产，降低人工劳动强度。
为实现上述目的，本发明提出了一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，包括料斗、前端敞开的筒体、电机、螺旋轴、造粒机构和喂料机构，所述筒体的后端安装有可转动的螺旋轴，所述螺旋轴位于筒体内，所述电机的转动轴与螺旋轴的后端固定连接，所述筒体的后端上部设有料斗，所述料斗内设有喂料机构，所述筒体的前端设有造粒机构，所述喂料机构包括安装座、第一调速电机、锥形螺旋轴、第一分散体、第二分散体、若干第一连接体和若干第二连接体，所述料斗的上端设有安装座，所述安装座上设有第一调速电机，所述第一调速电机的转动轴的下端设有锥形螺旋轴，所述第一分散体通过第一连接体与锥形螺旋轴的螺旋叶片的前端固定连接在一起，所述第二分散体通过第二连接体与锥形螺旋轴的螺旋叶片的后端固定连接在一起。
作为优选，所述第一分散体和第二分散体均倾斜设置，所述第一分散体和第二分散体的倾斜度与料斗的壁体的倾斜度相同。
作为优选，所述第一连接体与第二连接体交叉设置。
作为优选，所述第一分散体的上端与锥形螺旋轴的中心轴线之间的距离大于第二分散体的上端与锥形螺旋轴的中心轴线之间的距离。
作为优选，所述造粒机构包括孔板、安装架、第二调速电机和切断机构，所述筒体的前端通过螺栓副固定安装有孔板和安装架，所述孔板设在安装架与筒体的前端之间，所述安装架的前端设有第二调速电机，所述第二调速电机的转动轴上设有用于切断从孔板挤出的物料的切断机构。
作为优选，所述孔板的中间部分没有设置通孔，所述孔板没有设置通孔的中间部分的直径为4～6厘米。
作为优选，所述切断机构包括套体，所述套体套设在第二调速电机的转动轴上并通过紧固螺栓与第二调速电机的转动轴固定连接，所述套体的后端设有均匀分布的支撑座，所述支撑座上均穿设有可滑动的滑体，所述滑体的横截面为矩形形状，所述滑体的前端设有防脱台阶，所述滑体的后端设有切刀，所述切刀的后端与孔板上的出料部分的前端相贴合，所述切刀与支撑座之间的滑体上套设有弹簧。
作为优选，所述筒体的前部套设有固定密封连接的壳体，所述壳体与筒体之间形成有腔体，所述壳体的前端上部设有与腔体连通的出水口，所述壳体的后端下部设有与腔体连通的进水口。
本发明的有益效果：本发明通过将料斗内设有喂料机构，喂料机构的第一分散体、第二分散体、第一连接体和第二连接体能够对块状的结冷胶进行分散，锥形螺旋轴将料斗内的结冷胶从料斗的输出口挤压入筒体内，与现有技术相比，能够进料效果好，不影响生产，降低人工劳动强度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置的结构示意图。
图中：1-料斗、2-筒体、3-电机、4-螺旋轴、5-造粒机构、6-喂料机构、7-腔体、8-出水口、9-进水口、10-壳体、51-孔板、52-安装架、53-第二调速电机、54-切断机构、541-套体、542-支撑座、543-滑体、544-防脱台阶、545-切刀、546-弹簧、61-安装座、62-第一调速电机、63-锥形螺旋轴、64-第一分散体、65-第二分散体、66-第一连接体、67-第二连接体。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，包括料斗1、前端敞开的筒体2、电机3、螺旋轴4、造粒机构5和喂料机构6，所述筒体2的后端安装有可转动的螺旋轴4，所述螺旋轴4位于筒体2内，所述电机3的转动轴与螺旋轴4的后端固定连接，所述筒体2的后端上部设有料斗1，所述料斗1内设有喂料机构6，所述筒体2的前端设有造粒机构5，所述喂料机构6包括安装座61、第一调速电机62、锥形螺旋轴63、第一分散体64、第二分散体65、若干第一连接体66和若干第二连接体67，所述料斗1的上端设有安装座61，所述安装座61上设有第一调速电机62，所述第一调速电机62的转动轴的下端设有锥形螺旋轴63，所述第一分散体64通过第一连接体66与锥形螺旋轴63的螺旋叶片的前端固定连接在一起，所述第二分散体65通过第二连接体67与锥形螺旋轴63的螺旋叶片的后端固定连接在一起，所述第一分散体64和第二分散体65均倾斜设置，所述第一分散体64和第二分散体65的倾斜度与料斗1的壁体的倾斜度相同，所述第一连接体66与第二连接体67交叉设置，所述第一分散体64的上端与锥形螺旋轴63的中心轴线之间的距离大于第二分散体65的上端与锥形螺旋轴63的中心轴线之间的距离，所述造粒机构5包括孔板51、安装架52、第二调速电机53和切断机构54，所述筒体2的前端通过螺栓副固定安装有孔板51和安装架52，所述孔板51设在安装架52与筒体2的前端之间，所述安装架52的前端设有第二调速电机53，所述第二调速电机53的转动轴上设有用于切断从孔板51挤出的物料的切断机构54，所述孔板51的中间部分没有设置通孔，所述孔板51没有设置通孔的中间部分的直径为4～6厘米，所述切断机构54包括套体541，所述套体541套设在第二调速电机53的转动轴上并通过紧固螺栓与第二调速电机53的转动轴固定连接，所述套体541的后端设有均匀分布的支撑座542，所述支撑座542上均穿设有可滑动的滑体543，所述滑体543的横截面为矩形形状，所述滑体543的前端设有防脱台阶544，所述滑体543的后端设有切刀545，所述切刀545的后端与孔板51上的出料部分的前端相贴合，所述切刀545与支撑座542之间的滑体543上套设有弹簧546，所述筒体2的前部套设有固定密封连接的壳体10，所述壳体10与筒体2之间形成有腔体7，所述壳体10的前端上部设有与腔体7连通的出水口8，所述壳体10的后端下部设有与腔体7连通的进水口9。
本发明工作过程：
本发明一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置在工作过程中，通过控制器启动电机3、第一调速电机62和第二调速电机53工作，第一调速电机62带动锥形螺旋轴63转动，锥形螺旋轴63通过第一连接体66和第二连接体67分别带动第一分散体64和第二分散体65转动，锥形螺旋轴63转动将料斗1内的物料从料斗1的输出口挤压入筒体2内，电机3带动螺旋轴4将从料斗1进入到筒体2内的物料向前输送，然后从孔板51挤出，而第二调速电机53的转动轴带动套体541转动，套体541通过支撑座542带动滑体543转动，滑体543带动切刀545转动对从孔板51的出料部分挤出的圆柱条状物料进行切割，冷却水从进水口9进入腔体7，然后从出水口8流出，能够对筒体2降温，避免物料因温度过高变糊，与现有技术相比，能够进料效果好，不影响生产，降低人工劳动强度，造粒均匀度好，提高后续干燥的合格率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，其特征在于：包括料斗(1)、前端敞开的筒体(2)、电机(3)、螺旋轴(4)、造粒机构(5)和喂料机构(6)，所述筒体(2)的后端安装有可转动的螺旋轴(4)，所述螺旋轴(4)位于筒体(2)内，所述电机(3)的转动轴与螺旋轴(4)的后端固定连接，所述筒体(2)的后端上部设有料斗(1)，所述料斗(1)内设有喂料机构(6)，所述筒体(2)的前端设有造粒机构(5)，所述喂料机构(6)包括安装座(61)、第一调速电机(62)、锥形螺旋轴(63)、第一分散体(64)、第二分散体(65)、若干第一连接体(66)和若干第二连接体(67)，所述料斗(1)的上端设有安装座(61)，所述安装座(61)上设有第一调速电机(62)，所述第一调速电机(62)的转动轴的下端设有锥形螺旋轴(63)，所述第一分散体(64)通过第一连接体(66)与锥形螺旋轴(63)的螺旋叶片的前端固定连接在一起，所述第二分散体(65)通过第二连接体(67)与锥形螺旋轴(63)的螺旋叶片的后端固定连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，其特征在于：所述第一分散体(64)和第二分散体(65)均倾斜设置，所述第一分散体(64)和第二分散体(65)的倾斜度与料斗(1)的壁体的倾斜度相同。
3.如权利要求1所述的一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，其特征在于：所述第一连接体(66)与第二连接体(67)交叉设置。
4.如权利要求1所述的一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，其特征在于：所述第一分散体(64)的上端与锥形螺旋轴(63)的中心轴线之间的距离大于第二分散体(65)的上端与锥形螺旋轴(63)的中心轴线之间的距离。
5.如权利要求1所述的一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，其特征在于：所述造粒机构(5)包括孔板(51)、安装架(52)、第二调速电机(53)和切断机构(54)，所述筒体(2)的前端通过螺栓副固定安装有孔板(51)和安装架(52)，所述孔板(51)设在安装架(52)与筒体(2)的前端之间，所述安装架(52)的前端设有第二调速电机(53)，所述第二调速电机(53)的转动轴上设有用于切断从孔板(51)挤出的物料的切断机构(54)。
6.如权利要求5所述的一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，其特征在于：所述孔板(51)的中间部分没有设置通孔，所述孔板(51)没有设置通孔的中间部分的直径为4～6厘米。
7.如权利要求5所述的一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，其特征在于：所述切断机构(54)包括套体(541)，所述套体(541)套设在第二调速电机(53)的转动轴上并通过紧固螺栓与第二调速电机(53)的转动轴固定连接，所述套体(541)的后端设有均匀分布的支撑座(542)，所述支撑座(542)上均穿设有可滑动的滑体(543)，所述滑体(543)的横截面为矩形形状，所述滑体(543)的前端设有防脱台阶(544)，所述滑体(543)的后端设有切刀(545)，所述切刀(545)的后端与孔板(51)上的出料部分的前端相贴合，所述切刀(545)与支撑座(542)之间的滑体(543)上套设有弹簧(546)。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，其特征在于：所述筒体(2)的前部套设有固定密封连接的壳体(10)，所述壳体(10)与筒体(2)之间形成有腔体(7)，所述壳体(10)的前端上部设有与腔体(7)连通的出水口(8)，所述壳体(10)的后端下部设有与腔体(7)连通的进水口(9)。
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