CN117695939B - 一种犬饲料颗粒成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及犬饲料技术领域,且公开了一种犬饲料颗粒成型机,包括底部机箱、传动组件、碾压滚动成型机构,碾压滚动成型机构包括成型组件,成型组件包括转盘,转盘活动安装于转轴外壁,转盘两侧开设有两个下落孔,下落孔内部活动安装有球形转筒,球形转筒外壁设置有联动齿轮,联动齿轮通过表面卡齿同时与环形齿板和主动齿轮啮合安装,通过成型组件和主动齿轮之间的配合,从而达到了主动齿轮带动联动齿轮进行转动,联动齿轮内部的球形转筒也跟随进行旋转,球形转筒在旋转时成柱状的混合后的饲料进入球形转筒内,并且球形转筒在不断的进行转动时,犬饲料在受到向心力的作用下,会逐渐变得更加接近球形。
Description
技术领域
本发明涉及犬饲料技术领域,具体为一种犬饲料颗粒成型机。
背景技术
狗粮成型机通常有不同的模具,可以制造出不同口味和形状的狗粮。操作者需要将原料放入机器,然后根据设定参数启动成型过程。最后,通过干燥和冷却,成型的狗粮颗粒得以完全固化。这些机器大大提高了狗粮的生产效率和一致性,同时可以确保狗粮的营养均衡和安全性。
如中国专利“CN201821452991.7”公开了一种饲料颗粒成型机,其提出:所述螺旋挤出机的侧表面设有两个第二固定条,两个第二固定条对称设置,第二固定条的下表面均设有两个前后对应设置的支脚,螺旋挤出机的侧表面设有进料管,螺旋挤出机的上侧设有放料斗,放料斗的下表面与进料管固定连接,放料斗的上表面设有固定板,本饲料颗粒成型机,结构牢固,稳定耐用,通过电机的工作,可以带动转轴的转动,通过转轴的转动可以搅拌轴的转动能够对物料进行提前搅拌处理,使药物与物料充分结合,给使用带来了便利,而且成型模板通过卡块与螺旋挤出机的出料管卡接,可以根据生产需求的不同,调节制粒的大小和长短,而且提高了饲料机的制粒速度。
由上述所提出的装置可知,虽然上述提出了一种提高饲料机工作效率较为有效的方法,但目前的技术方案仍存在以下不足:
现有的犬饲料颗粒成型机在对犬饲料进行制作的过程中,多种食材的切割搅碎以及挤压混合均需要单独的生产机器来完成,制造成本提高,并且在对饲料颗粒进行成型时需要挤出切断成型效率极低,无法做到由单一机器来自动制作成型,造成了成本高、效率低的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种犬饲料颗粒成型机,具备通过单机器及单电机带动即可同时完成饲料的搅碎混合,混合后切断成均匀的柱状并且通过向心力使其成型的一体化节省成本的优点,解决了现有的犬饲料颗粒成型机在对犬饲料进行制作的过程中,多种食材的切割搅碎以及挤压混合均需要单独的生产机器来完成,制造成本提高,并且在对饲料颗粒进行成型时需要挤出切断成型效率极低,无法做到由单一机器来自动制作成型,造成了成本高、效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种犬饲料颗粒成型机,包括底部机箱、传动组件、碾压滚动成型机构,所述底部机箱上方设置有碾压成型机,所述碾压成型机上方设置有进料口,所述碾压成型机外壁开设有出料口,所述碾压成型机内部设置有环形齿板;
所述传动组件包括驱动电机、转轴,所述转轴活动安装于碾压成型机内部;
所述碾压滚动成型机构包括碾压组件、成型滤板、切断组件、成型组件、主动齿轮、倾斜出料板,所述成型组件包括转盘,所述转盘活动安装于转轴外壁,所述转盘两侧开设有两个下落孔,所述下落孔内部活动安装有球形转筒,所述球形转筒外壁设置有联动齿轮,所述联动齿轮通过表面卡齿同时与环形齿板和主动齿轮啮合安装。
优选的,所述驱动电机通过电机底座固定安装于底部机箱外壁,所述驱动电机通过中心轴固定连接有传动轴,所述传动轴活动安装于底部机箱内表面,所述传动轴外壁设置有主动斜齿轮。
优选的,所述主动斜齿轮通过表面卡齿啮合安装有联动斜齿轮,所述联动斜齿轮外壁设置有蜗杆,所述蜗杆通过表面螺纹啮合有蜗轮,所述蜗轮上方设置有转轴,所述转轴下方活动安装于底部机箱内部。
优选的,所述碾压组件包括套杆,所述套杆活动安装于转轴外壁上方,所述套杆外壁设置有若干连接杆,所述连接杆外壁活动安装有碾压辊。
优选的,所述成型滤板固定安装于转轴外壁,所述成型滤板贴合设置于碾压辊下方。
优选的,所述切断组件包括所述固定环,所述固定环活动安装于转轴外壁,所述固定环设置于成型滤板下方,所述固定环两侧设置有两个切断刮板,所述切断刮板固定连接于碾压成型机内壁。
优选的,所述倾斜出料板活动安装于转轴外壁,所述倾斜出料板固定安装于碾压成型机内壁,所述倾斜出料板设置为倾斜向下状,所述倾斜出料板倾斜端连接于出料口内部下端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种犬饲料颗粒成型机,具备以下有益效果:
1、该犬饲料颗粒成型机,通过碾压辊和成型滤板之间的配合,在碾压辊碾压的过程中,有些食材可能会黏附在滚筒表面,影响碾压效果,设置凹槽可以减少黏附,从而达到了保持碾压辊工作效率的作用。
2、该犬饲料颗粒成型机,通过成型滤板和切断组件之间的配合,下方被挤压出的饲料在经过切断刮板时被切断刮板切断成大小一致的柱形混合饲料的作用,通过成型组件和主动齿轮之间的配合,饲料会受到向心力的约束,逐渐朝向容器内壁靠拢,形成一个大致球形的形状使饲料成型。
3、该犬饲料颗粒成型机,通过成型组件和环形齿板之间的配合,从而达到了当联动齿轮被主动齿轮带动转动时,会沿着环形齿板进行移动,从而带动活动安装于转轴外表面的转盘进行旋转,并且使球形转筒内部同时产生离心力,对于饲料来说,向心力会使其向球形转筒的中心靠拢,逐渐接近球形,而离心力则会使球形饲料远离球形容器的中心,趋向于分散开来,从而使内部通过向心力变为接近球体的饲料在离心力的作用下在球形转筒内部扩散开来,使饲料不会堆积在球形转筒内部,当饲料扩散时会顺着球形转筒表面开设的若干孔洞掉落而出,由于有些饲料在经过成型滤板时饲料间的缝隙不同,体积较大的球体在球形转筒内部通过离心力持续的影响,会挤压受力从球形转筒的孔洞中被甩出,确保被甩出成型的饲料大小一致的作用。
附图说明
图1为本发明正视整体结构立体示意图;
图2为本发明俯视整体结构立体示意图;
图3为本发明底部机箱内部结构立体示意图;
图4为本发明传动组件结构立体示意图;
图5为本发明碾压成型机剖面结构立体示意图;
图6为本发明碾压成型机内部结构立体示意图;
图7为本发明碾压滚动成型机构爆炸结构立体示意图;
图8为本发明成型组件整体及碾压成型机剖面结构立体示意图。
图中标号为:
1、底部机箱;11、碾压成型机;12、进料口;13、出料口;14、环形齿板;
2、传动组件;21、驱动电机;22、传动轴;23、主动斜齿轮;24、联动斜齿轮;25、蜗杆;26、蜗轮;27、转轴;
3、碾压滚动成型机构;31、碾压组件;311、套杆;312、连接杆;313、碾压辊;32、成型滤板;33、切断组件;331、固定环;332、切断刮板;34、成型组件;341、转盘;342、下落孔;343、球形转筒;344、联动齿轮;35、主动齿轮;36、倾斜出料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例一
请参阅图1-6,一种犬饲料颗粒成型机,包括底部机箱1、传动组件2、碾压滚动成型机构3,底部机箱1上方设置有碾压成型机11,碾压成型机11上方设置有进料口12,碾压成型机11外壁开设有出料口13,碾压成型机11内部设置有环形齿板14;
传动组件2包括驱动电机21、转轴27,转轴27活动安装于碾压成型机11内部,驱动电机21通过电机底座固定安装于底部机箱1外壁,驱动电机21设置于外侧有助于进行散热,驱动电机21通过中心轴固定连接有传动轴22,传动轴22活动安装于底部机箱1内表面,传动轴22外壁设置有主动斜齿轮23,主动斜齿轮23通过表面卡齿啮合安装有联动斜齿轮24,联动斜齿轮24外壁设置有蜗杆25,蜗杆25右端活动安装于底部机箱1内表面,蜗杆25通过表面螺纹啮合有蜗轮26,蜗轮26上方设置有转轴27,转轴27下方活动安装于底部机箱1内部,转轴27上方延伸至碾压成型机11内部。
碾压滚动成型机构3包括碾压组件31、成型滤板32、切断组件33、成型组件34、主动齿轮35、倾斜出料板36,碾压组件31包括套杆311,套杆311活动安装于倾斜出料板36壁上方,套杆311外壁设置有若干连接杆312,具体数量为四个连接杆312,四个连接杆312外壁均活动安装有碾压辊313,碾压辊313外壁设置有凹槽,成型滤板32固定安装于倾斜出料板36壁,成型滤板32贴合设置于碾压辊313下方,成型滤板32开设有若干直径为0.5毫米的圆形孔洞,切断组件33包括固定环331,固定环331活动安装于倾斜出料板36壁,固定环331设置于成型滤板32下方,固定环331两侧设置有两个切断刮板332,切断刮板332距离成型滤板32为一厘米,切断刮板332固定连接于碾压成型机11内壁。
本发明的实施例二
请参阅图6-8,一种犬饲料颗粒成型机,切断组件33包括固定环331,固定环331活动安装于倾斜出料板36壁,固定环331设置于成型滤板32下方,固定环331两侧设置有两个切断刮板332,切断刮板332距离成型滤板32为一厘米,切断刮板332固定连接于碾压成型机11内壁,成型组件34包括转盘341,转盘341贴合设置于切断刮板332下方,转盘341活动安装于倾斜出料板36壁,转盘341两侧开设有两个下落孔342,下落孔342内部活动安装有球形转筒343,球形转筒343外壁设置有联动齿轮344,联动齿轮344通过表面卡齿同时与环形齿板14和主动齿轮35啮合安装,倾斜出料板36活动安装于倾斜出料板36壁,倾斜出料板36设置于球形转筒343下方,倾斜出料板36固定安装于碾压成型机11内壁,倾斜出料板36设置为倾斜向下状,倾斜出料板36倾斜端连接于出料口13内部下端。
上述实施例一至实施例二的完整使用步骤与工作原理如下:
首先在进行使用前打开驱动电机21,通过驱动电机21带动传动轴22进行转动,传动轴22通过外表面设置的主动斜齿轮23带动联动斜齿轮24进行转动,当联动斜齿轮24转动时带动外表面设置的蜗杆25进行旋转,斜齿轮的啮合面为斜面,可以通过调整其啮合角度和模数来实现更好的配合性能,这使得斜齿轮传动在传递大功率时更为可靠,蜗杆25在旋转时带动蜗轮26一起进行转动,蜗轮26带动内部设置的转轴27进行转动,当转轴27转动时工作人员向进料口12内投放制作犬饲料所需要的原料,当原料放入碾压成型机11内部时转轴27带动成型滤板32进行转动,成型滤板32转动时带动上方的原料一起进行旋转,旋转的过程中由于成型滤板32贴合于碾压辊313进行设置,带动碾压辊313以连接杆312为中心进行旋转,碾压辊313在旋转的过程中通过其外壁设置的若干凹槽并且配合成型滤板32与碾压成型机11内壁,从而对原料进行碾压破碎,并且碾压辊313表面设置的凹槽在碾压过程中,有些食材可能会黏附在滚筒表面,影响碾压效果,设置凹槽可以减少黏附,保持碾压辊313的工作效率,被碾碎食材通过成型滤板32表面开设的若干孔洞,并且通过碾压辊313对食材的持续下压力使破碎混合后的饲料持续进入成型滤板32的孔洞中,通过持续的挤压及重力挤压成型的饲料从孔洞中掉出,并且通过成型滤板32持续的旋转,下方被挤压出的饲料在经过切断刮板332时被切断刮板332切断成大小一致的柱形混合饲料,柱形混合饲料掉落在转盘341的上方。
其次掉落在转盘341上方的饲料通过转盘341以转轴27为中心的持续转动,并且转盘341上方贴合于切断刮板332,从而使掉落在转盘341上方的饲料在转盘341旋转的过程中通过切断刮板332的限位使柱状饲料掉落进转盘341两侧开设的下落孔342内部,并且落入下方设置的球形转筒343内部,球形转筒343通过外表面设置的联动齿轮344啮合于主动齿轮35,从而达到了主动齿轮35被转轴27带动转动的过程中,主动齿轮35同时带动联动齿轮344进行转动,联动齿轮344内部的球形转筒343也跟随进行旋转,球形转筒343在旋转时成柱状的混合后的饲料进入球形转筒343内,并且球形转筒343在不断的进行转动时,犬饲料在受到向心力的作用下,会逐渐变得更加接近球形,这是因为球形转筒343的旋转会产生向心力,导致犬饲料在容器内受到这种力的作用而向外运动,随着容器的不断旋转,饲料会受到向心力的约束,逐渐朝向容器内壁靠拢,形成一个大致球形的形状,并且联动齿轮344同时与碾压成型机11内部的环形齿板14进行啮合,当联动齿轮344被主动齿轮35带动转动时,会沿着环形齿板14进行移动,从而带动活动安装于转轴27外表面的转盘341进行旋转,并且使球形转筒343内部同时产生离心力,对于饲料来说,向心力会使其向球形转筒343的中心靠拢,逐渐接近球形,而离心力则会使球形饲料远离球形容器的中心,趋向于分散开来,从而使内部通过向心力变为接近球体的饲料在离心力的作用下在球形转筒343内部扩散开来,使饲料不会堆积在球形转筒343内部,当饲料扩散时会顺着球形转筒343表面开设的若干孔洞掉落而出,由于有些饲料在经过成型滤板32时饲料间的缝隙不同,体积较大的球体在球形转筒343内部通过离心力持续的影响,会挤压受力从球形转筒343的孔洞中被甩出,被甩出的球形饲料落在倾斜出料板36上方,由于倾斜出料板36设置为向出料口13方向的倾斜状态,从而接近为球形的饲料在掉落至倾斜出料板36上方时会受重力的影响朝出料口13处滚动,滚落至出料口13外配合传动带的输送并进行烘干压扁成饼状即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种犬饲料颗粒成型机,包括底部机箱(1)、传动组件(2)、碾压滚动成型机构(3),所述底部机箱(1)上方设置有碾压成型机(11),所述碾压成型机(11)上方设置有进料口(12),所述碾压成型机(11)外壁开设有出料口(13),其特征在于:所述碾压成型机(11)内部设置有环形齿板(14);
所述传动组件(2)包括驱动电机(21)、转轴(27),所述转轴(27)活动安装于碾压成型机(11)内部;
所述碾压滚动成型机构(3)包括碾压组件(31)、成型滤板(32)、切断组件(33)、成型组件(34)、主动齿轮(35)、倾斜出料板(36),所述碾压组件(31)包括套杆(311),所述套杆(311)活动安装于转轴(27)外壁上方,所述切断组件(33)包括固定环(331),所述固定环(331)活动安装于转轴(27)外壁,所述成型组件(34)包括转盘(341),所述转盘(341)活动安装于转轴(27)外壁,所述转盘(341)两侧开设有两个下落孔(342),所述下落孔(342)内部活动安装有球形转筒(343),所述球形转筒(343)外壁设置有联动齿轮(344),所述联动齿轮(344)通过表面卡齿同时与环形齿板(14)和主动齿轮(35)啮合安装,所述球形转筒(343)表面开设若干孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种犬饲料颗粒成型机,其特征在于:所述驱动电机(21)通过电机底座固定安装于底部机箱(1)外壁,所述驱动电机(21)通过中心轴固定连接有传动轴(22),所述传动轴(22)活动安装于底部机箱(1)内表面,所述传动轴(22)外壁设置有主动斜齿轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种犬饲料颗粒成型机,其特征在于:所述主动斜齿轮(23)通过表面卡齿啮合安装有联动斜齿轮(24),所述联动斜齿轮(24)外壁设置有蜗杆(25),所述蜗杆(25)通过表面螺纹啮合有蜗轮(26),所述蜗轮(26)上方设置有转轴(27),所述转轴(27)下方活动安装于底部机箱(1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种犬饲料颗粒成型机,其特征在于:所述套杆(311)外壁设置有若干连接杆(312),所述连接杆(312)外壁活动安装有碾压辊(313)。
5.根据权利要求4所述的一种犬饲料颗粒成型机,其特征在于:所述成型滤板(32)固定安装于转轴(27)外壁,所述成型滤板(32)贴合设置于碾压辊(313)下方。
6.根据权利要求5所述的一种犬饲料颗粒成型机,其特征在于:所述固定环(331)设置于成型滤板(32)下方,所述固定环(331)两侧设置有两个切断刮板(332),所述切断刮板(332)固定连接于碾压成型机(11)内壁。
7.根据权利要求6所述的一种犬饲料颗粒成型机,其特征在于:所述倾斜出料板(36)活动安装于转轴(27)外壁,倾斜出料板(36)固定安装于碾压成型机(11)内壁,所述倾斜出料板(36)设置为倾斜向下状,所述倾斜出料板(36)倾斜端连接于出料口(13)内部下端。
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