CN218857410U - 一种塑料制品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工设备，包括箱体，所述箱体上方设有过滤装置；所述过滤装置下方设有碎料机构，其中碎料机构下方设有过滤筛；所述过滤筛下方设有导流板，其中导流板下方设有搅拌腔；所述搅拌腔内设有搅拌机构，其中搅拌腔底部设有出料口。本实用新型通过在进料口设置过滤装置初步对塑料原料中的杂质和灰尘进行清理；通过碎料机构对塑料原料进行粉碎，提高粉碎效果；通过过滤筛对粉碎后的塑料颗粒进行筛选，颗粒较大的塑料颗粒则通过出料孔落入回收箱内；落入导流板上的塑料颗粒通过导流孔进入搅拌腔内，通过加热板对塑料颗粒进行加热，并通过搅拌杆进行热熔搅拌，使得融化更加均匀，从而提升整体的工作效率和产品的质量。

Description

一种塑料制品加工设备

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，特别涉及一种塑料制品加工设备。

背景技术

目前塑料制品生产加工过程中需要先对塑料原料进行热熔搅拌，再进行注塑成型，但是现有的加工设备，无法过滤去除塑料原料中的杂质，其中热熔搅拌的过程中，塑料原料未经过破碎处理，塑料粒子颗粒大小不一，直接熔化需要耗费较长时间，塑料粒子热熔搅拌受热程度不均，还容易造成塑料粒子热熔搅拌不达标，严重影响整体的加工速度和塑料成品的生产质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品加工设备，包括箱体和设置在箱体底部的支撑腿，其中箱体前端设有观察窗；所述箱体上方开设有进料口，其中进料口上方设有过滤装置；所述过滤装置下方设有碎料机构，其中碎料机构下方设有过滤筛；所述过滤筛下方设有转轴，其中转轴靠近箱体一端设有轴承，该转轴通过轴承与箱体转动连接；所述转轴上设有凸轮，其中凸轮顶端抵接于过滤筛底部；所述过滤筛下方设有导流板，其中导流板下方设有搅拌腔；所述搅拌腔内设有搅拌机构，其中搅拌腔底部设有出料口；

所述碎料机构包括碎料电机、主动碎料辊和从动碎料辊，其中主动碎料辊和从动碎料辊分别与箱体内壁转动连接；所述主动碎料辊一端设有主动齿轮，其中从动碎料辊一端设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮；所述碎料电机设置在箱体外侧壁，其中碎料电机的输出轴贯穿箱体侧壁并与主动碎料辊的转轴固定连接；

所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，其中搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接；所述搅拌轴上设有若干搅拌杆，其中每一搅拌杆上分别设有螺旋槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤装置包括进料斗，其中进料斗两侧对称设置有过滤网；所述过滤网倾斜设置，其中过滤网下方设有杂质收集屉。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动碎料辊靠近主动齿轮一端设有主动轮，其中转轴上设有与所述主动轮相对应的从动轮，该从动轮与主动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤筛倾斜设置，其中过滤筛与箱体内壁活动连接；所述过滤筛外侧设有滑块，其中箱体内壁开设有与所述滑块相适配的限位滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体侧壁开设有出料孔，其中过滤筛低位端设置在出料孔内；所述箱体外侧设有回收箱，其中回收箱的入口与出料孔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板中间设有锥形导流台，其中导流板周边开设有若干导流孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌腔内侧壁设有加热板，其中搅拌腔底部倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口处设有出料管，其中出料管上设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过在进料口设置过滤装置，便于初步对塑料原料中的杂质和灰尘进行清理；通过碎料机构对塑料原料进行粉碎，提高粉碎效果；通过过滤筛对粉碎后的塑料原料进行筛选，筛选均匀的塑料颗粒从过滤筛上筛出掉落在导流板上，颗粒较大的塑料原料则通过出料孔落入回收箱内，方便后续回收利用；落入导流板上的塑料颗粒通过导流孔进入搅拌腔内，通过加热板对塑料颗粒进行加热，同时启动搅拌电机，使搅拌电机带动搅拌杆进行热熔搅拌，加快塑料颗粒融合速度，使得融化更加均匀，从而提升整体的工作效率和产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型碎料机构的结构示意图；

图4是本实用新型搅拌机构的结构示意图。

其中：1、箱体；2、支撑腿；3、观察窗；4、进料口；5、过滤装置；501、进料斗；502、过滤网；503、杂质收集屉；6、碎料机构；601、碎料电机；602、主动碎料辊；603、从动碎料辊；604、主动齿轮；605、从动齿轮；7、过滤筛；8、转轴；9、轴承；10、凸轮；11、导流板；12、搅拌腔；13、搅拌机构；1301、搅拌电机；1302、搅拌轴；1303、搅拌杆；1304、螺旋槽；14、出料口；15、主动轮；16、从动轮；17、皮带；18、限位滑槽；19、出料孔；20、回收箱；21、锥形导流台；22、导流孔；23、加热板；24、出料管；25、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

请结合参阅图1至图4，一种塑料制品加工设备，包括箱体1和设置在箱体1底部的支撑腿2，其中箱体1前端设有观察窗3，通过设置观察窗3可进行观察箱体1内塑料原料热熔粉碎情况；所述箱体1上方开设有与箱体1内部连通的进料口4，其中进料口4上方设有过滤装置5；所述过滤装置5下方设有碎料机构6，其中碎料机构6下方设有过滤筛7；所述碎料机构6包括碎料电机601、主动碎料辊602和从动碎料辊603，其中主动碎料辊602和从动碎料辊603分别与箱体1内壁转动连接；所述主动碎料辊602一端设有主动齿轮604，其中从动碎料辊603一端设有与所述主动齿轮604相啮合的从动齿轮605；所述碎料电机601设置在箱体1外侧壁，其中碎料电机601的输出轴贯穿箱体1侧壁并与主动碎料辊602的转轴固定连接；通过碎料电机601带动主动碎料辊602转动，当主动碎料辊602转动时，该主动碎料辊602上的主动齿轮604驱动从动碎料辊603上从动齿轮605转动，从而使主动碎料辊602和从动碎料辊603实现相向转动，进而达到粉碎塑料颗粒的目的，提高粉碎效率。过滤筛7下方设有转轴8，其中转轴8靠近箱体1一端设有轴承9，该转轴8通过轴承9与箱体1转动连接；所述转轴8上设有凸轮10，其中凸轮10顶端抵接于过滤筛7底部，通过转轴8带动凸轮10以转轴8为轴心旋转，凸轮10在旋转过程中推动过滤筛7上下移动，使过滤筛7不断振动，从而对落入过滤筛7内的塑料颗粒进行筛选。过滤筛7下方设有导流板11，其中导流板11下方设有搅拌腔12；所述搅拌腔12内设有搅拌机构13，其中搅拌腔12底部设有出料口14；所述搅拌机构13包括搅拌电机1301和搅拌轴1302，其中搅拌电机1301的输出轴与搅拌轴1302固定连接；所述搅拌轴1302上设有若干搅拌杆1303，其中每一搅拌杆1303上分别设有螺旋槽1304，通过在搅拌杆1303上开设螺旋槽1304可以提高搅拌杆1303在搅拌时对塑料颗粒的扰动，使搅拌电机1301带动搅拌杆1303进行热熔搅拌时，可加快塑料颗粒融合速度，使得搅拌腔12内塑料颗粒融化更加均匀。

请结合参阅图1、图2，作为本实用新型一种实施例，所述过滤装置5包括进料斗501，其中进料斗501两侧对称设置有过滤网502；所述过滤网502倾斜设置，其中过滤网502下方设有杂质收集屉503，该杂质收集屉503外侧连接有把手。

以上所述方案中，通过将塑料原料放入进料斗501内，此时设置在进料斗501两侧的过滤网502将对塑料原料内残留的杂质和灰尘进行过滤，并将过滤的杂质和灰尘收集在杂质收集屉503内，从而保证塑料原料的洁净度，方便后续加工。

请参阅图2，作为本实用新型进一步的方案，所述主动碎料辊602靠近主动齿轮604一端设有主动轮15，其中转轴8上设有与所述主动轮15相对应的从动轮16，该从动轮16与主动轮15通过皮带17传动连接。

以上所述方案中，碎料电机601带动主动碎料辊602转动，当主动碎料辊602转动时，设置在主动碎料辊602上的主动轮15通过皮带17驱动从动轮16开始转动，进而带动转轴8在过滤筛7下方转动，转轴8转动时，设置在转轴8上的凸轮10以转轴8为轴心旋转，凸轮10在旋转过程中推动过滤筛7上下移动，使过滤筛7不断振动，便于过滤筛7对粉碎后的塑料颗粒进行筛选。

请参阅图2，作为本实用新型进一步的方案，所述过滤筛7倾斜设置，其中过滤筛7与箱体1内壁活动连接；所述过滤筛7外侧设有滑块(图未示)，其中箱体1内壁开设有与所述滑块相适配的限位滑槽18。

以上所述方案中，通过碎料电机601驱动转轴8转动，带动转轴8上凸轮10推动过滤筛7外侧的滑块沿箱体1内壁的限位滑槽18上下移动，从而使过滤筛7上下移动达到振动效果，而且滑块在限位滑槽18内移动，还可以避免过滤筛7产生晃动，有效提高过滤筛的工作效率。

请参阅图2，作为本实用新型进一步的方案，所述箱体1侧壁开设有出料孔19，其中过滤筛7低位端设置在出料孔19内；所述箱体1外侧设有回收箱20，其中回收箱20的入口与出料孔19连通。

以上所述方案中，通过转轴8带动凸轮10转动，使凸轮10推动过滤筛7上下振动，从而使过滤筛7对粉碎后的塑料颗粒进行筛选，筛选均匀的塑料颗粒从过滤筛7上筛出掉落在导流板11上，颗粒较大的塑料颗粒则通过出料孔19落入回收箱20内，方便后续回收利用。

请参阅图2，作为本实用新型进一步的方案，所述导流板11中间设有锥形导流台21，其中导流板11周边开设有若干导流孔22。

以上所述方案中，通过在导流板11中间设置锥形导流台21，便于塑料颗粒均匀落入导流板11周边的导流孔22内，避免塑料颗粒在导流板11上产生堆积，通过在导流板11周边开设导流孔22便于塑料颗粒均匀落入下方搅拌腔12内，方便后续加工。

请参阅图2，作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌腔12内侧壁设有加热板23，其中搅拌腔12底部倾斜设置。

以上所述方案中，通过加热板23用于对搅拌腔12内的塑料颗粒进行加热，同时启动搅拌电机1301，使搅拌电机1301带动搅拌杆1303进行热熔搅拌，其中搅拌杆1303上开设螺旋槽1304可以提高搅拌杆1303在搅拌时对塑料颗粒的扰动，加快塑料颗粒融合速度，使得融化更加均匀，从而提升整体的工作效率。

请参阅图2，作为本实用新型进一步的方案，所述出料口14处设有出料管24，其中出料管24上设有控制阀25。

以上所述方案中，通过开启控制阀25，使得在搅拌腔12内热熔的塑料溶液经过出料口14和出料管24流出，达到精确出料的目的，再通过管线流至塑料制品加工模具内，即可加工操作，便于进行输送导出塑料原料溶液，提高加工效率。

总上所述：本实用新型通过在进料口4设置过滤装置5初步对塑料原料中的杂质和灰尘进行清理；通过碎料机构6对塑料原料进行粉碎，提高粉碎效果；通过过滤筛7对粉碎后的塑料颗粒进行筛选，筛选均匀的塑料颗粒从过滤筛上筛出掉落在导流板11上，颗粒较大的塑料颗粒则通过出料孔19落入回收箱20内，方便后续回收利用；落入导流板11上的塑料颗粒通过导流孔22进入搅拌腔12内，通过加热板23对塑料颗粒进行加热，同时启动搅拌电机1301，使搅拌电机1301带动搅拌杆1303进行热熔搅拌，加快塑料颗粒融合速度，使得融化更加均匀，从而提升整体的工作效率和产品的质量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料制品加工设备，包括箱体(1)和设置在箱体(1)底部的支撑腿(2)，其中箱体(1)前端设有观察窗(3)；其特征在于，所述箱体(1)上方开设有进料口(4)，其中进料口(4)上方设有过滤装置(5)；所述过滤装置(5)下方设有碎料机构(6)，其中碎料机构(6)下方设有过滤筛(7)；所述过滤筛(7)下方设有转轴(8)，其中转轴(8)靠近箱体(1)一端设有轴承(9)，该转轴(8)通过轴承(9)与箱体(1)内壁转动连接；所述转轴(8)上设有凸轮(10)，其中凸轮(10)顶端抵接于过滤筛(7)底部；所述过滤筛(7)下方设有导流板(11)，其中导流板(11)下方设有搅拌腔(12)；所述搅拌腔(12)内设有搅拌机构(13)，其中搅拌腔(12)底部设有出料口(14)；

所述碎料机构(6)包括碎料电机(601)、主动碎料辊(602)和从动碎料辊(603)，其中主动碎料辊(602)和从动碎料辊(603)分别与箱体(1)内壁转动连接；所述主动碎料辊(602)一端设有主动齿轮(604)，其中从动碎料辊(603)一端设有与所述主动齿轮(604)相啮合的从动齿轮(605)；所述碎料电机(601)设置在箱体(1)外侧壁，其中碎料电机(601)的输出轴贯穿箱体(1)侧壁并与主动碎料辊(602)固定连接；

所述搅拌机构(13)包括搅拌电机(1301)和搅拌轴(1302)，其中搅拌电机(1301)的输出轴与搅拌轴(1302)固定连接；所述搅拌轴(1302)上设有若干搅拌杆(1303)，其中每一搅拌杆(1303)上分别设有螺旋槽(1304)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工设备，其特征在于，所述过滤装置(5)包括进料斗(501)，其中进料斗(501)两侧对称设置有过滤网(502)；所述过滤网(502)倾斜设置，其中过滤网(502)下方设有杂质收集屉(503)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工设备，其特征在于，所述主动碎料辊(602)靠近主动齿轮(604)一端设有主动轮(15)，其中转轴(8)上设有与所述主动轮(15)相对应的从动轮(16)，该从动轮(16)与主动轮(15)通过皮带(17)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工设备，其特征在于，所述过滤筛(7)倾斜设置，其中过滤筛(7)与箱体()1内壁活动连接；所述过滤筛(7)外侧设有滑块，其中箱体(1)内壁开设有与所述滑块相适配的限位滑槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工设备，其特征在于，所述箱体(1)侧壁开设有出料孔(19)，其中过滤筛(7)低位端设置在出料孔(19)内；所述箱体(1)外侧设有回收箱(20)，其中回收箱(20)的入口与出料孔(19)连通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工设备，其特征在于，所述导流板(11)中间设有锥形导流台(21)，其中导流板()11周边开设有若干导流孔(22)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工设备，其特征在于，所述搅拌腔(12)内侧壁设有加热板(23)，其中搅拌腔(12)底部倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工设备，其特征在于，所述出料口(14)处设有出料管(24)，其中出料管(24)上设有控制阀(25)。

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