CN219114603U - 一种卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式注塑机，属于注塑机技术领域。该卧式注塑机包括支撑组件和加热组件。所述支撑组件包括滑动部和角度调节部，所述角度调节部设置在所述滑动部上，所述加热组件包括转动部和加热部，所述转动部设置在所述角度调节部上，所述加热部设置在所述转动部上，所述滑动部包括底座、支撑板和滑块，所述支撑板滑动设置在所述底座内，所述滑块固定在所述支撑板的下表面上，所述滑动部还包括第一电机和螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述支撑板上，该注塑机通过设置转动板、固定座和电缸，当需要对料筒进行彻底清理时，通过调节料筒的倾斜角度，避免物料残留造成新旧物料混合的情况，保证了注塑的效果。

Description

一种卧式注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体而言，涉及一种卧式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

经检索，中国专利号为CN 201821581540.3，公开了一种卧式注塑机，包括底座、料筒、加热件、螺旋叶以及刮板，所述底座的上端活动设有移动板，所述移动板的上端对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁均嵌设有第一滚动轴承，两个所述第一滚动轴承的内壁均与料筒的筒壁固定连接，所述料筒的一侧嵌设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁固定连接有进料筒，所述进料筒的筒壁上侧固定连通有进料斗，所述进料筒的筒壁下侧通过固定杆与移动板的上端固定连接，所述移动板的上端位于进料筒的一侧固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定设有第一电机。本实用新型能够使得料筒内部的物料均匀加热，提高了物料的加热速度。

但上述方案依然存在缺陷，当更换不同物料时，需要对料筒内的剩余物料进行清理，由于支撑板和底座固定连接，料筒出口处内收，存在料筒内壁清理不干净，新旧物料混合的情况，导致注塑效果不好。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种卧式注塑机，旨在改善当更换不同物料时，需要对料筒内的剩余物料进行清理，由于支撑板和底座固定连接，料筒出口处内收，存在料筒内壁清理不干净，新旧物料混合的情况的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种卧式注塑机，包括支撑组件和加热组件。

所述支撑组件包括滑动部和角度调节部，所述角度调节部设置在所述滑动部上；

所述加热组件包括转动部和加热部，所述转动部设置在所述角度调节部上，所述加热部设置在所述转动部上。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑动部包括底座、支撑板和滑块，所述支撑板滑动设置在所述底座内，所述滑块固定在所述支撑板的下表面上。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑动部还包括第一电机和螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述支撑板上，所述第一电机固定在所述支撑板的外壁上，所述第一电机的输出轴和所述螺纹杆的端部固定在一起。

在本实用新型的一种实施例中，所述角度调节部包括转动板、固定座和电缸，所述固定座固定在所述支撑板的上表面上，所述转动板和所述固定座铰接在一起，所述电缸设置在所述支撑板上，所述转动板和所述电缸的端部固定在一起。

在本实用新型的一种实施例中，所述转动部包括料筒、连接板和连接环，所述连接板固定在所述转动板的上表面上，所述连接环和所述连接板的端部固定在一起，所述料筒转动设置在所述连接环上，所述料筒和所述连接环之间设置有滚动轴承。

在本实用新型的一种实施例中，所述转动部还包括环形齿条、齿轮、第二电机和电机固定板，所述环形齿条固定在所述料筒的外壁上，所述齿轮和所述环形齿条啮合传动，所述第二电机的输出轴和所述齿轮的转动轴固定在一起，所述电机固定板固定在所述转动板的上表面上，所述第二电机固定在所述电机固定板的外壁上。

在本实用新型的一种实施例中，所述转动部还包括进料斗和斜坡面，所述进料斗设置在所述料筒的上端，所述料筒内设置有所述斜坡面，所述斜坡面和所述进料斗相对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述加热部包括转动杆、第三电机和螺旋叶，所述转动杆转动设置在所述料筒上，所述第三电机固定在所述料筒的外壁上，所述第三电机的输出轴和所述转动杆的端部固定在一起，所述螺旋叶固定在所述转动杆的外壁上。

在本实用新型的一种实施例中，所述加热部还包括刮板，所述刮板通过连杆固定在所述转动杆的外壁上，所述刮板和所述料筒的内壁相抵接。

在本实用新型的一种实施例中，所述加热部还包括加热件，所述加热件设置在所述料筒的外壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种卧式注塑机，使用时，通过启动第二电机，第二电机的输出轴带动齿轮旋转，齿轮通过环形齿条带动料筒旋转，从而能够使得料筒内的物料被均匀加热，通过启动第三电机，第三电机的输出轴带动转动杆旋转，转动杆带动螺旋叶和刮板旋转，从而能够完成物料的注塑，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动螺纹杆旋转，进而支撑板从底座内滑出，从而能够实现料筒的移动，通过启动电缸，在电缸活塞杆的带动下，转动板绕固定座旋转，从而能够对料筒的角度进行调节，便于对料筒进行清理，该注塑机通过设置转动板、固定座和电缸，当需要对料筒进行彻底清理时，通过调节料筒的倾斜角度，避免物料残留造成新旧物料混合的情况，保证了注塑的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种卧式注塑机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的滑动部和角度调节部的爆炸图；

图3为本实用新型实施方式提供的转动部的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的加热部的剖面结构示意图。

图中：100-支撑组件；110-滑动部；111-底座；112-支撑板；113-滑块；114-第一电机；115-螺纹杆；120-角度调节部；121-转动板；122-固定座；123-电缸；200-加热组件；210-转动部；211-料筒；212-连接板；213-连接环；214-环形齿条；215-齿轮；216-第二电机；217-电机固定板；218-进料斗；219-斜坡面；220-加热部；221-转动杆；222-第三电机；223-螺旋叶；224-刮板；225-加热件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式注塑机，包括支撑组件100和加热组件200。

加热组件200设置在支撑组件100上，滑块113的设置便于对支撑板112进行限位，第一电机114和螺纹杆115的设置便于对支撑板112进行移动，固定座122和电缸123的设置便于调节转动板121的角度，滚动轴承的设置便于料筒211在连接环213内进行转动，环形齿条214的设置便于齿轮215带动料筒211进行转动，斜坡面219的设置避免物料堆积在进料斗218下方，螺旋叶223的设置便于使物料被均匀传送，刮板224的设置便于对料筒211内壁上的物料进行清理，加热件225的设置便于对料筒211内的物料进行均匀加热。

请参阅图1和图2，支撑组件100包括滑动部110和角度调节部120，滑动部110包括底座111、支撑板112和滑块113，支撑板112滑动设置在底座111内，滑块113固定在支撑板112的下表面上，滑动部110还包括第一电机114和螺纹杆115，螺纹杆115转动设置在支撑板112上，第一电机114固定在支撑板112的外壁上，第一电机114的输出轴和螺纹杆115的端部固定在一起，角度调节部120设置在滑动部110上，角度调节部120包括转动板121、固定座122和电缸123，固定座122固定在支撑板112的上表面上，转动板121和固定座122铰接在一起，电缸123设置在支撑板112上，转动板121和电缸123的端部固定在一起。

请参阅图1、图3和图4，加热组件200包括转动部210和加热部220，转动部210设置在角度调节部120上，转动部210包括料筒211、连接板212和连接环213，连接板212固定在转动板121的上表面上，连接环213和连接板212的端部固定在一起，料筒211转动设置在连接环213上，料筒211和连接环213之间设置有滚动轴承，转动部210还包括环形齿条214、齿轮215、第二电机216和电机固定板217，环形齿条214固定在料筒211的外壁上，齿轮215和环形齿条214啮合传动，第二电机216的输出轴和齿轮215的转动轴固定在一起，电机固定板217固定在转动板121的上表面上，第二电机216固定在电机固定板217的外壁上，转动部210还包括进料斗218和斜坡面219，进料斗218设置在料筒211的上端，料筒211内设置有斜坡面219，斜坡面219和进料斗218相对应设置，加热部220设置在转动部210上，加热部220包括转动杆221、第三电机222和螺旋叶223，转动杆221转动设置在料筒211上，第三电机222固定在料筒211的外壁上，第三电机222的输出轴和转动杆221的端部固定在一起，螺旋叶223固定在转动杆221的外壁上，加热部220还包括刮板224，刮板224通过连杆固定在转动杆221的外壁上，刮板224和料筒211的内壁相抵接，加热部220还包括加热件225，加热件225设置在料筒211的外壁上。

具体的，该卧式注塑机的工作原理：使用时，通过启动第二电机216，第二电机216的输出轴带动齿轮215旋转，齿轮215通过环形齿条214带动料筒211旋转，从而能够使得料筒211内的物料被均匀加热，通过启动第三电机222，第三电机222的输出轴带动转动杆221旋转，转动杆221带动螺旋叶223和刮板224旋转，从而能够完成物料的注塑，通过启动第一电机114，第一电机114的输出轴带动螺纹杆115旋转，进而支撑板112从底座111内滑出，从而能够实现料筒211的移动，通过启动电缸123，在电缸123活塞杆的带动下，转动板121绕固定座122旋转，从而能够对料筒211的角度进行调节，便于对料筒211进行清理，该注塑机通过设置转动板121、固定座122和电缸123，当需要对料筒211进行彻底清理时，通过调节料筒211的倾斜角度，避免物料残留造成新旧物料混合的情况，保证了注塑的效果。

需要说明的是，第一电机114、电缸123、第二电机216、第三电机222和加热件225具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机114、电缸123、第二电机216、第三电机222和加热件225的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式注塑机，其特征在于，包括

支撑组件，所述支撑组件包括滑动部和角度调节部，所述角度调节部设置在所述滑动部上；

所述滑动部包括底座、支撑板和滑块，所述支撑板滑动设置在所述底座内，所述滑块固定在所述支撑板的下表面上；

所述滑动部还包括第一电机和螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述支撑板上，所述第一电机固定在所述支撑板的外壁上，所述第一电机的输出轴和所述螺纹杆的端部固定在一起；

所述角度调节部包括转动板、固定座和电缸，所述固定座固定在所述支撑板的上表面上，所述转动板和所述固定座铰接在一起，所述电缸设置在所述支撑板上，所述转动板和所述电缸的端部固定在一起；

加热组件，所述加热组件包括转动部和加热部，所述转动部设置在所述角度调节部上，所述加热部设置在所述转动部上。

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述转动部包括料筒、连接板和连接环，所述连接板固定在所述转动板的上表面上，所述连接环和所述连接板的端部固定在一起，所述料筒转动设置在所述连接环上，所述料筒和所述连接环之间设置有滚动轴承。

3.根据权利要求2所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述转动部还包括环形齿条、齿轮、第二电机和电机固定板，所述环形齿条固定在所述料筒的外壁上，所述齿轮和所述环形齿条啮合传动，所述第二电机的输出轴和所述齿轮的转动轴固定在一起，所述电机固定板固定在所述转动板的上表面上，所述第二电机固定在所述电机固定板的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述转动部还包括进料斗和斜坡面，所述进料斗设置在所述料筒的上端，所述料筒内设置有所述斜坡面，所述斜坡面和所述进料斗相对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述加热部包括转动杆、第三电机和螺旋叶，所述转动杆转动设置在所述料筒上，所述第三电机固定在所述料筒的外壁上，所述第三电机的输出轴和所述转动杆的端部固定在一起，所述螺旋叶固定在所述转动杆的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述加热部还包括刮板，所述刮板通过连杆固定在所述转动杆的外壁上，所述刮板和所述料筒的内壁相抵接。

7.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机，其特征在于，所述加热部还包括加热件，所述加热件设置在所述料筒的外壁上。

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