CN217414782U - 一种汽车内饰件用注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种汽车内饰件用注塑模具,涉及注塑模具领域。包括支撑框,所述支撑框的上表面安装有搅拌桶,所述搅拌桶的内部安装有搅拌装置,所述搅拌桶的下表面安装有出料口,所述出料口的侧面设置有阀门,所述出料口的侧面安装有输料软管,所述支撑框的内侧安装有电动推杆。该汽车内饰件用注塑模具,通过搅拌桶、电机、转动轴以及第二搅拌杆的配合使用,可以让原料倒入搅拌桶内,之后操作电机,让转动轴在电机输出端的作用下带动第一搅拌杆进行转动,从而让第一搅拌杆带动第二搅拌杆进行转动,这样可以让原料进行均匀的在搅拌桶内进行搅拌,可以使在汽车内饰件注塑成型之后减少有瑕疵的产生,增加了汽车内饰件的质量。

Description

一种汽车内饰件用注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种汽车内饰件用注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
在对汽车内饰进行注塑成型的时候,有时会因为原料的搅拌不均导致汽车内饰成型后有瑕疵,这样会让汽车内饰的外观大打折扣,因此需要一种汽车内饰件用注塑模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车内饰件用注塑模具,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车内饰件用注塑模具,包括支撑框,所述支撑框的上表面安装有搅拌桶,所述搅拌桶的内部安装有搅拌装置,所述搅拌桶的下表面安装有出料口,所述出料口的侧面设置有阀门,所述出料口的侧面安装有输料软管,所述支撑框的内侧安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有注塑模块,所述支撑框的一侧设置有滑槽,所述支撑框的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端安装有推板,所述支撑框的一侧设置有通槽。
优选的,所述搅拌装置包括电机,所述电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的侧面安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的侧面安装有第二搅拌杆。
优选的,所述搅拌桶的上表面安装有进料口,所述进料口的一端设置有进料口盖。
优选的,所述推板的一侧安装有固定板,所述固定板的侧面设置有通孔。
优选的,所述输料软管的一端设置在注塑模块的上表面,且输料软管的一端与注塑模块固定安装。
优选的,所述第二搅拌杆的数量为多个,且多个第二搅拌杆均匀安装在第一搅拌杆的侧面。
优选的,所述输料软管的数量为四个,且四个输料软管均匀安装在出料口的侧面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种汽车内饰件用注塑模具。具备有益效果如下:
该汽车内饰件用注塑模具,通过搅拌桶、电机、转动轴、第一搅拌杆以及第二搅拌杆的配合使用,可以让原料倒入搅拌桶内,之后操作电机,让转动轴在电机输出端的作用下带动第一搅拌杆进行转动,从而让第一搅拌杆带动第二搅拌杆进行转动,这样可以让原料进行均匀的在搅拌桶内进行搅拌,可以使在汽车内饰件注塑成型之后减少有瑕疵的产生,增加了汽车内饰件的质量。
附图说明
图1为本实用新型完整结构示意图;
图2为本实用新型第一部分剖面结构示意图;
图3为本实用新型第二部分剖面结构示意图。
图中:1、支撑框;2、搅拌桶;3、进料口;4、进料口盖;5、电机;6、转动轴;7、第一搅拌杆;8、第二搅拌杆;9、出料口;10、阀门;11、输料软管;12、注塑模块;13、电动推杆;14、滑槽;15、弹簧;16、推板;17、固定板;18、通孔;19、通槽。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种汽车内饰件用注塑模具,如图1-3所示,包括支撑框1,支撑框1的上表面安装有搅拌桶2,搅拌桶2的内部安装有搅拌装置,通过设置支撑框1、搅拌桶2以及搅拌装置的配合,可以使得支撑框1对搅拌桶2进行支撑,之后操作电机5,使转动轴6在电机5输出端的作用下带动第一搅拌杆7进行转动,第一搅拌杆7带动第二搅拌杆8进行转动,从而使第一搅拌杆7和第二搅拌杆8对搅拌桶2内的原料进行充分的搅拌,搅拌桶2的下表面安装有出料口9,出料口9的侧面设置有阀门10,出料口9的侧面安装有输料软管11,通过设置出料口9、阀门10以及输料软管11的配合,可以控制阀门10,让搅拌桶2内的原料在阀门10的控制下进入出料口9,然后经过输料软管11进入注塑模块12内,支撑框1的内侧安装有电动推杆13,电动推杆13的一端安装有注塑模块12,通过设置电动推杆13以及注塑模块12的配合,可以使得注塑模块12在电动推杆13的带动下进行上下移动,支撑框1的一侧设置有滑槽14,通过设置滑槽14,可以让汽车内饰件的模板插入滑槽14内,支撑框1的内部安装有弹簧15,弹簧15的一端安装有推板16,通过设置弹簧15以及推板16的配合,可以在模板在滑槽14内推动时,模板可以推动推板16,使弹簧15在推板16的带动下进行缩进,支撑框1的一侧设置有通槽19,通过设置通槽19,可以让固定板17在推板16的带动下通过通槽19移动到支撑框1外部,之后可以让螺栓插入通孔18内将固定板17固定在支撑框1的外部,同时不会让推板16在弹簧15的弹性作用下将滑槽14内的模板外推。
在本实施例的一个方面中,通过设置进料口3以及进料口盖4的配合,可以让打开进料口盖4,让原料从进料口3处进入搅拌桶2内。
在本实施例的一个方面中,通过设置电机5、转动轴6、第一搅拌杆7以及第二搅拌杆8的配合,可以使得转动轴6在电机5输出端的作用下带动第一搅拌杆7,第一搅拌杆7在第二搅拌杆8进行转动,从而可以使第一搅拌杆7和第二搅拌杆8对搅拌桶2内的原料进行搅拌。
在本实施例的一个方面中,通过设置输料软管11以及注塑模块12的配合,可以让输料软管11内的原料流入注塑模块12内。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理:使用时,首先将原料通过进料口3倒入搅拌桶2内,然后操作电机5,可以让转动轴6在电机5输出端的作用下带动第一搅拌杆7进行转动,第一搅拌杆7带动第二搅拌杆8进行转动,从而可以使第一搅拌杆7和第二搅拌杆8对搅拌桶2内的原料进行搅拌,之后将模板从滑槽14内插入,模板在滑槽14内推动时,模板可以推动推板16,使弹簧15在推板16的带动下进行缩进,可以让固定板17在推板16的带动下通过通槽19移动到支撑框1外部,之后可以让螺栓插入通孔18内将固定板17固定在支撑框1的外部,同时不会让推板16在弹簧15的弹性作用下将滑槽14内的模板外推,然后操作电动推杆13,使注塑模块12在电动推杆13的带动下移动到模板的上表面,之后控制阀门10,让搅拌桶2内的原料在阀门10的控制下进入出料口9,然后经过输料软管11进入注塑模块12内,从而通过注塑模块12下表面设置的通孔进入模板内进行注塑成型,之后将螺栓从通孔18内拔出,从而使推板16在弹簧15的弹性作用下将滑槽14内的模板推出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车内饰件用注塑模具,包括支撑框(1),其特征在于:所述支撑框(1)的上表面安装有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)的内部安装有搅拌装置,所述搅拌桶(2)的下表面安装有出料口(9),所述出料口(9)的侧面设置有阀门(10),所述出料口(9)的侧面安装有输料软管(11),所述支撑框(1)的内侧安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的一端安装有注塑模块(12),所述支撑框(1)的一侧设置有滑槽(14),所述支撑框(1)的内部安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端安装有推板(16),所述支撑框(1)的一侧设置有通槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用注塑模具,其特征在于:所述搅拌装置包括电机(5),所述电机(5)的输出端设置有转动轴(6),所述转动轴(6)的侧面安装有第一搅拌杆(7),所述第一搅拌杆(7)的侧面安装有第二搅拌杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用注塑模具,其特征在于:所述搅拌桶(2)的上表面安装有进料口(3),所述进料口(3)的一端设置有进料口盖(4)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用注塑模具,其特征在于:所述推板(16)的一侧安装有固定板(17),所述固定板(17)的侧面设置有通孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用注塑模具,其特征在于:所述输料软管(11)的一端设置在注塑模块(12)的上表面,且输料软管(11)的一端与注塑模块(12)固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种汽车内饰件用注塑模具,其特征在于:所述第二搅拌杆(8)的数量为多个,且多个第二搅拌杆(8)均匀安装在第一搅拌杆(7)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用注塑模具,其特征在于:所述输料软管(11)的数量为四个,且四个输料软管(11)均匀安装在出料口(9)的侧面。
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