CN113459326A - 一种pvc塑料颗粒及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PVC塑料颗粒加工领域，更具体的说是一种PVC塑料颗粒及其加工方法，该PVC塑料颗粒由以下份数重量的原料组成：聚苯乙烯1.5份、滑石粉1份、硬脂酸钙5份、丁烷2份；步骤一：将不同种类的原料称重计量后混合备用；步骤二：将准备好的原料倒入PVC塑料颗粒加工装置中；步骤三：利用PVC塑料颗粒加工将原料进行塑化定型；步骤四：对加工后进行收集。所述PVC塑料颗粒加工装置包括对原料进行加热塑化的加热结构、动力结构、传动结构、刮刀和塑形结构，加热结构上转动连接有动力结构，加热结构上设置有传动结构，传动结构上转动连接有切刀，切刀固接在加热结构上，塑形结构转动连接在传动结构上。
Description
技术领域
本发明涉及PVC塑料颗粒加工领域，更具体的说是一种PVC塑料颗粒及其加工方法。
背景技术
常见的PVC塑料颗粒加工装置是将原料进行运输加热，加热后的原料通过设定好的模具进行塑形，默认为圆柱形塑形后的塑料经过装置的冷却进行二次塑形，之后运输道切粒装置上进行切粒，当需要对塑料进行不同用途时需要对PVC塑料颗粒进行二次加工，无法根据PVC塑料颗粒的使用需求在热塑形时切换模具使PVC塑料颗粒热塑形时就符合使用需求避免二次加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种PVC塑料颗粒及其加工方法，可以根据加工需求切换加工模具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种PVC塑料颗粒及其加工方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将不同种类的原料称重计量后混合备用；
步骤二：将准备好的原料倒入PVC塑料颗粒加工装置中；
步骤三：利用PVC塑料颗粒加工将原料进行塑化定型；
步骤四：对加工后进行收集。
所述PVC塑料颗粒加工装置包括对原料进行加热塑化的加热结构、动力结构、传动结构、刮刀和塑形结构，加热结构上转动连接有动力结构，加热结构上设置有传动结构，传动结构上转动连接有切刀，切刀固接在加热结构上，塑形结构转动连接在传动结构上。
所述加热结构包括机架、导料筒、投料桶和输送轴，机架上固接有导料筒，导料筒上固接有投料桶，导料筒内转动连接有输送轴。
所述动力结构包括主动轮和传动轮A，主动轮转动连接在机架上，主动轮上连接有电机，主动轮上固接有传动轮A，主动轮与输送轴通过皮带传动连接。
所述传动结构包括连接杆、铰接杆A、铰接杆B、伸缩杆、转动轮A、传动轮B、转动轮B和齿轮，齿轮转动连接在转动轮B上，转动轮B与转动轮A通过皮带传动连接，转动轮A上固接有传动轮B，传动轮B与传动轮A摩擦传动，连接杆的一端上转动连接有转动轮A，连接杆的另一端上转动连接有转动轮B，连接杆上固接有铰接杆A，铰接杆A上铰接有铰接杆B，铰接杆B固接在伸缩杆上，伸缩杆固接在导料筒上，伸缩杆上套接有压簧。
所述刮刀固接在导料筒上，刮刀转动连接在传动轮B上。
所述塑形结构包括传动杆、支撑轮A、旋转轮A、塑形孔、支撑轮B、旋转轮B和塑形柱，传动杆固定连接在转动轮B上，传动杆的一端上固接有支撑轮A，支撑轮A上转动连接有旋转轮A，支撑轮A上设置有多个塑形孔，传动杆的另一端上固接有支撑轮B，支撑轮B上转动连接有旋转轮B，旋转轮A与齿轮38啮合传动，旋转轮B与齿轮38啮合传动，转动轮B上设置有多个塑形柱。
该PVC塑料颗粒由以下份数重量的原料组成：聚苯乙烯1.5份、滑石粉1份、硬脂酸钙5份、丁烷2份。
本发明一种PVC塑料颗粒及其加工方法的有益效果为：
本发明一种PVC塑料颗粒及其加工方法，可以将原料导入导料筒中通过输送轴对原料进行运输，导料筒对运输中的原料进行加热融化，根据加工需求转动传动杆带动支撑轮A与支撑轮B移动使塑形孔或塑形柱与导料筒的一端贴合，融化后的原料穿过塑形孔或塑形柱进行塑形加工满足装置的加工需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的PVC塑料颗粒塑化定型的流程示意图；
图2是加热结构的示意图；
图3是加热结构与动力结构的连接示意图；
图4是加热结构与传动结构的部分连接示意图一；
图5是加热结构与传动结构的部分连接示意图二；
图6是刮刀与塑形结构的连接示意图；
图7是塑形结构与加热结构的连接示意图；
图8是传动结构与塑形结构的连接示意图；
图9是支撑轮A的结构示意图；
图10是支撑轮B的结构示意图。
图中：
机架11；
导料筒12；
投料桶13；
输送轴14；
主动轮21；
传动轮A22；
连接杆31；
铰接杆A32；
铰接杆B33；
伸缩杆34；
转动轮A35；
传动轮B36；
转动轮B37；
齿轮38；
刮刀4；
传动杆51；
支撑轮A52；
旋转轮A53；
塑形孔54；
支撑轮B55；
旋转轮B56；
塑形柱57。
具体实施方式
一种PVC塑料颗粒加工方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将不同种类的原料称重计量后混合备用；
步骤二：将准备好的原料倒入PVC塑料颗粒加工装置中；
步骤三：利用PVC塑料颗粒加工将原料进行塑化定型；
步骤四：对加工后进行收集。
参看图1-10，一种PVC塑料颗粒加工方法，主要解决的技术问题，进一步地，
将原料倒入加热结构中，启动动力结构将动力结构运转产生的动力传输到加热机构中使加热结构能够将原料运输，运输的同时对材料进行加热处理使原料能够融化混合，控制传动结构与动力结构接触带动塑形结构旋转，使塑形结构内满足加工需求的加工部件移动到加热结构的一端上使加热后的原料穿过塑形结构进行塑形加工。
参看图6-10，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决根据需求切合塑形模具，
传动杆51上固接有支撑轮A52，旋转轮A53转动连接在支撑轮A52上，通过转动传动杆51带动支撑轮A52旋转，支撑轮A52上设置有塑形孔54，若需要将加热后的原料塑形成塑形孔54的形状，转动传动杆51带动支撑轮A52移动到加热结构的一端上，使支撑轮A52上的塑形孔54对准加热结构的出口，确保从加热结构受热运输出来的原料可以穿过塑形孔54进行塑形加工，加工出的塑料为卷曲片状，使塑料更易与物体贴合。
参看图6-10，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决根据需求切合塑形模具，
塑形孔54设置有多个，多个塑形孔54均设置在支撑轮A52上，通过多个塑形孔54确保从加热结构中流出的受热加工后的原料可以均匀的穿过多个塑形孔54，使原料可以加工成需求大小的粗细与形状。
参看图6-10，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决根据需求切合塑形模具，
支撑轮B55固结在传动杆51的另一端上，支撑轮B55上转动连接有旋转轮B56，通过转动传动杆51可以带动支撑轮A52和支撑轮B55旋转移动，使支撑轮A52和支撑轮B55能够移动到指定位置，塑形柱57固接在支撑轮B55上，塑形柱57内切割有螺旋槽使穿过塑形柱57的原料表面加工出螺旋线，从而提高加工出的塑料颗粒表面摩擦系数更易抓取，同时，当对加工出的塑料进行压膜加工时可以产生出不规则的花纹，提高美观。
参看图6-10，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决根据需求切合塑形模具，
塑形柱57设置有多个，通过多个塑形柱57的加工可以使加热结构中运输出来的经过受热加工的塑料穿过多个塑形柱57，使塑料通过多个塑形柱57的塑形加工，形成多个符合加工需求大小的塑料。
参看图2-5和图7，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决对塑料原料进行加热融化加工，
导料筒12内转动连接有输送轴14，输送轴14上设置有螺旋叶使输送轴14旋转的过程中能够推动原料进行移动，导料筒12内设置有多个加热器，使原料在导料筒12内移动时持续受到加热从而使原料进行融化，融化后的原料由输送轴14运输穿过导料筒12后根据加工需求穿过支撑轮B55上的多个塑形柱57或支撑轮A52上的多个塑形孔54对材料进行塑形加工，导料筒12固接在机架11上，导料筒12上固接由投料桶13，将需要加工的原料通过投料桶13投入导料筒12内进行加热。
参看图6，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决对塑形结构的清洁，
刮刀4固接在导料筒12上，当旋转传动杆51带动支撑轮A52与支撑轮B55旋转移动时，刮刀4与经过的支撑轮A52或支撑轮B55接触对塑形孔54或塑形柱57的表面进行清洁，防止有残余材料堵塞导致塑形孔54或塑形柱57无法使用。
参看图4-8，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决控制塑形结构运转，
伸缩杆34固接在导料筒12上，伸缩杆34上固接有铰接杆B33，铰接杆B33上铰接有铰接杆A32，铰接杆A32固接在连接杆31上，转动轮A35转动连接在连接杆31的一端上，传动轮B36固接在转动轮A35上，连接杆31未收到外力作用时保持竖直状态，当需要移动连接杆31时，推动连接杆31带动铰接杆A32移动使铰接杆A32与铰接杆B33之间的角度发生改变，从而推动伸缩杆34收缩，来改变连接杆31的位置从而改变转动轮A35与传动轮B36的位置。
参看图4-8，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决解决控制塑形结构运转，
伸缩杆34的一端上固接有压簧，压簧的另一端固接在铰接杆B33上，当推动连接杆31移动时铰接杆B33推动伸缩杆34收缩，伸缩杆34收缩时带动压簧收缩使压簧产生反向推动力，当连接杆31失去外力影响后，铰接杆B33不再对伸缩杆34进行限制，使伸缩杆34不再压缩压簧收缩，压簧失去束缚反向推动伸缩杆34的移动端回到初始位置，从而控制转动轮A35和传动轮B36的位置移动。
参看图4-8，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决控制塑形结构运转，
传动轮B37转动连接在连接杆31上，传动轮B37通过皮带与转动轮A35传动连接，传动轮B37上转动连接有齿轮38，齿轮38固接在连接杆31上，当传动轮B37旋转时带动传动杆51旋转，齿轮38与旋转轮A53啮合连接，齿轮38与旋转轮B56啮合连接，传动杆51旋转时带动旋转轮A53与旋转轮B56旋转移动，使旋转轮A53与旋转轮B56绕着齿轮38旋转，来改变支撑轮A52与支撑轮B55的位置，根据装置加工的塑料需求的改变使塑形孔54或塑形柱57移动到导料筒12的一端与导料筒12贴合，确保导料筒12中加热成型的塑料穿过对应的塑形结构来完成塑形加工。
参看图3，一种PVC塑料颗粒加工方法，进一步地，解决装置的运行控制，
主动轮21上固接有传动轮A22，传动轮A22与传动轮B36通过摩擦传动连接，主动轮21转动连接在机架11上，主动轮21上连接有电机，电机启动带动主动轮21旋转，主动轮21与输送轴14通过皮带传动连接，主动轮21旋转带动输送轴14旋转使导料筒12内的原料进行传输，当需要改变装置的加工需求而需要旋转传动杆51时，推动连接杆31使传动轮B36与传动轮A22接触，传动轮A22与传动轮B36通过摩擦传动带动传动轮B36旋转，从而通过传动轮B36带动转动轮B37旋转，使传动杆51旋转带动支撑轮A52与支撑轮B55移动使装置能够满足加工需求。
该PVC塑料颗粒由以下份数重量的原料组成：聚苯乙烯1.5份、滑石粉1份、硬脂酸钙5份、丁烷2份。
Claims (10)
1.一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将不同种类的原料称重计量后混合备用；
步骤二：将准备好的原料倒入PVC塑料颗粒加工装置中；
步骤三：利用PVC塑料颗粒加工将原料进行塑化定型；
步骤四：对加工后进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：所述PVC塑料颗粒加工装置包括对原料进行加热塑化的加热结构、动力结构、传动结构、刮刀(4)和塑形结构，加热结构上转动连接有动力结构，加热结构上设置有传动结构，传动结构上转动连接有切刀(4)，切刀(4)固接在加热结构上，塑形结构转动连接在传动结构上。
3.根据权利要求2所述的一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：所述塑形结构包括传动杆(51)、支撑轮A(52)、旋转轮A(53)和塑形孔(54)，传动杆(51)上固接有支撑轮A(52)，支撑轮A(52)上转动连接有旋转轮A(53)，支撑轮A(52)上设置有塑形孔(54)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：所述塑形孔(54)设置有多个，多个塑形孔(54)均设置在支撑轮A(52)上。
5.根据权利要求3所述的一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：所述塑形结构还包括支撑轮B(55)、旋转轮B(56)和塑形柱(57)，支撑轮B(55)上转动连接有旋转轮B(56)，支撑轮B(55)固接在传动杆(51)上，塑形柱(57)固接在支撑轮B(55)上，支撑轮B(55)内切割有螺旋槽。
6.根据权利要求5所述的一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：所述塑形柱(57)设置有多个，多个塑形柱(57)均固接在支撑轮B(55)上。
7.根据权利要求5所述的一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：所述加热结构包括机架(11)、导料筒(12)、投料桶(13)和输送轴(14)，机架(11)上固接有导料筒(12)，导料筒(12)上固接有投料桶(13)，导料筒(12)内转动连接有输送轴(14)，导料筒(12)内设置有加热器。
8.根据权利要求7所述的一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：所述刮刀(4)固接在导料筒(12)上。
9.根据权利要求7所述的一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：所述传动结构包括连接杆(31)、铰接杆A(32)、铰接杆B(33)、伸缩杆(34)、转动轮A(35)和传动轮B(36)，连接杆(31)上固结有铰接杆A(32)，铰接杆A(32)上铰接有铰接杆B(33)，铰接杆B(33)固接在伸缩杆(34)上，伸缩杆(34)固接在导料筒(12)上，转动轮A(35)转动连接在连接杆(31)的一端上，转动轮A(35)上连接有传动轮B(36)。
10.使用权利要求9所述的一种PVC塑料颗粒加工方法，其特征在于：该PVC塑料颗粒由以下份数重量的原料组成：聚苯乙烯1.5份、滑石粉1份、硬脂酸钙5份、丁烷2份。
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