CN206484870U - 碳纤维造粒机 - Google Patents

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周惠昌
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Abstract

本实用新型提供一种碳纤维造粒机,包括机架以及设置在机架上的料筒,料筒出料端连接有模头,模头上设有自动过滤装置,自动过滤装置包括转盘、支架、推板、第一驱动装置和第二驱动装置,支架设于模头外侧壁顶端,模头侧壁上设有安装槽,转盘部分设于安装槽内,转盘轴线与料筒轴线平行,转盘与支架转动连接,转盘上均匀设有两个滤网,第一驱动装置驱动转盘围绕旋转中心转动,推板设于转盘一侧,推板设于安装槽上方,推板上设有凸起,凸起与滤网上的滤孔配合。本实用新型提供的一种碳纤维造粒机,采用自动过滤装置,可以实现不停机更换滤网的同时,还可以自动清理滤网,实现了完全自动化,减轻了操作人员的劳动强度。

Description

碳纤维造粒机
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,特别是涉及一种碳纤维造粒机。
背景技术
现有的碳纤维造粒机一般包括挤出装置,挤出装置包括料筒、送料螺杆和模头,模头连接在料筒的出料端,模头上设有出料孔,模头内设有滤网。
碳纤维加热后通过滤网后在模头出料孔挤出,随着滤网的过滤,大量杂质被滤网拦截下来,现有技术中,采用液压油缸抽拉滤网,将堵塞的滤网拉出模头外人工进行更换滤网,不能实现完全自动化,操作人员工作强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中不能实现滤网清洁更换自动化的不足,本实用新型提供一种碳纤维造粒机。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种碳纤维造粒机,包括机架以及设置在机架上的料筒,所述料筒出料端连接有模头,所述模头上设有自动过滤装置,所述自动过滤装置包括转盘、支架、推板、第一驱动装置和第二驱动装置,所述支架设于所述模头外侧壁顶端,所述模头侧壁上设有安装槽,所述转盘部分设于所述安装槽内,所述转盘轴线与所述料筒轴线平行,所述转盘与所述支架转动连接,所述转盘上均匀设有两个滤网,所述第一驱动装置驱动所述转盘转动,所述推板设于所述转盘一侧,所述推板设于所述安装槽上方,所述推板上设有凸起,所述凸起与所述滤网上的滤孔配合,所述凸起数量和位置与所述滤网上的滤孔一一对应,所述第二驱动装置驱动所述推板靠近或远离所述滤网。
料筒内盛有加热的原料,原料穿过滤网从模头挤出,设于模头内的滤网堵塞后,第一驱动装置用于转动转盘,使干净的滤网转入模头内继续工作;第二驱动装置用于驱动推板靠近堵塞的滤网,推板上的凸起用于插入滤网上的滤孔内,将堵塞在滤孔内的原料推出,达到清理滤网的目的。使用自动过滤装置,可以实现不停机更换滤网的同时,还可以自动清理滤网,实现了完全自动化,减轻了操作人员的劳动强度。
进一步,所述转盘远离所述推板的一侧设有刮板,所述刮板竖直抵设在所述滤网一侧,所述刮板上设有用于控制所述刮板沿所述滤网端面滑动的第二气缸。
推板上的凸起将堵塞在滤网上的杂质推出后,刮板将杂质刮开,清洁滤网,方便快捷。
进一步,所述刮板下方设有集渣箱。刮板将杂质刮至集渣箱内,便于杂质的收集。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种碳纤维造粒机,采自动过滤装置,可以实现不停机更换滤网的同时,还可以自动清理滤网,实现了完全自动化,减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2是转盘的结构示意图。
图中:1、机架,2、料筒,3、模头,3-1、安装槽,4、转盘,5、支架,6、电机,7、第一气缸,8、滤网,8-1、滤孔,9、推板,9-1、凸起,10、刮板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,本实用新型的一种碳纤维造粒机,包括机架1以及设置在机架1上的料筒2,所述料筒2出料端连接有模头3,所述模头3上设有自动过滤装置,所述自动过滤装置包括转盘4、支架5、推板9、第一驱动装置和第二驱动装置,所述支架5设于所述模头3外侧壁顶端,所述模头3侧壁上设有安装槽3-1,所述转盘4部分设于所述安装槽3-1内,所述转盘4轴线与所述料筒2轴线平行,所述转盘4与所述支架5转动连接,所述转盘4上均匀设有两个滤网8,所述第一驱动装置驱动所述转盘4转动,所述第一驱动装置包括电机6和皮带轮,所述电机6通过皮带轮与所述转盘4传动连接,所述推板9设于所述转盘4一侧,所述推板9设于所述安装槽3-1上方,所述推板9上设有凸起9-1,所述凸起9-1与所述滤网8上的滤孔8-1配合,所述凸起9-1数量和位置与所述滤网8上的滤孔8-1一一对应,所述第二驱动装置驱动所述推板9靠近或远离所述滤网8,所述第二驱动装置为第一气缸7,所述第一气缸7输出端与推板9固定连接。
所述转盘4远离所述推板9的一侧设有刮板10,所述刮板10竖直抵设在所述滤网8一侧,所述刮板10上设有用于控制所述刮板10沿所述滤网8端面滑动的第二气缸。
所述刮板10下方设有集渣箱。
工作原理:
加热的原料经料筒2穿过滤网8从模头3挤出,设于模头3内的滤网8堵塞后,电机6控制转盘4转动,将干净的滤网8转入模头3内继续工作;第一气缸7驱动推板9靠近堵塞的滤网8,将推板9上的凸起9-1插入滤网8上的滤孔8-1内,使堵塞在滤孔8-1内的原料推出,达到清理滤网8的目的,推板9上的凸起9-1将堵塞在滤网8上的杂质推出后,第二气缸驱动刮板10将杂质刮开,清洁滤网8端面,刮板10将杂质刮至集渣箱内,完成杂质的收集。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种碳纤维造粒机,其特征在于:包括机架(1)以及设置在机架(1)上的料筒(2),所述料筒(2)出料端连接有模头(3),所述模头(3)上设有自动过滤装置,所述自动过滤装置包括转盘(4)、支架(5)、推板(9)、第一驱动装置和第二驱动装置,所述支架(5)设于所述模头(3)外侧壁顶端,所述模头(3)侧壁上设有安装槽(3-1),所述转盘(4)部分设于所述安装槽(3-1)内,所述转盘(4)轴线与所述料筒(2)轴线平行,所述转盘(4)与所述支架(5)转动连接,所述转盘(4)上均匀设有两个滤网(8),所述第一驱动装置驱动所述转盘(4)转动,所述推板(9)设于所述转盘(4)一侧,所述推板(9)设于所述安装槽(3-1)上方,所述推板(9)上设有凸起(9-1),所述凸起(9-1)与所述滤网(8)上的滤孔(8-1)配合,所述凸起(9-1)数量和位置与所述滤网(8)上的滤孔(8-1)一一对应,所述第二驱动装置驱动所述推板(9)靠近或远离所述滤网(8)。
2.如权利要求1所述的碳纤维造粒机,其特征在于:所述转盘(4)远离所述推板(9)的一侧设有刮板(10),所述刮板(10)竖直抵设在所述滤网(8)一侧,所述刮板(10)上设有用于控制所述刮板(10)沿所述滤网(8)端面滑动的第二气缸。
3.如权利要求2所述的碳纤维造粒机,其特征在于:所述刮板(10)下方设有集渣箱。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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