CN217862707U - 一种可自动均匀上料的挤塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤塑机技术领域,尤其是一种可自动均匀上料的挤塑机,包括挤塑机本体、进料斗、弯管、固定框、电机、进料管,所述进料斗的上方设有进料箱,该可自动均匀上料的挤塑机较原方案通过可旋转的网圈代替振动的网框对通过弯管流出的物料进行过滤,不但能在过滤物料的同时有效避免堵塞,而且网圈能在旋转时使杂质自动落到收集盒,网圈具有自动清理功能并清理时无需停止弯管的原料输送,有效避免清理对上料的影响,且抽出收集盒即可完成杂质取出,不但更安全而且更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑机技术领域,尤其涉及一种可自动均匀上料的挤塑机。
背景技术
现有的挤塑机需要人工对原料进行混合,容易造成原料混合的不均匀,影响挤塑机后续的使用,不能够自动均匀的向挤塑机内部进行上料,容易造成进料口堵塞。现有申请号为CN202020540617.3的一种可自动均匀上料的挤塑机通过固定杆、弹簧、进料斗、网框、出料管、进料箱、卸料阀、固定框、混合杆、转杆、进料管、电机、物料罐、加热管、温度传感器、弯管和振动电机的配合使用,解决了现有的挤塑机需要人工对原料进行混合,容易造成原料混合的不均匀,影响挤塑机后续的使用,不能够自动均匀的向挤塑机内部进行上料,容易造成进料口堵塞的问题。该挤塑机通过网框对原料中的杂质进行过滤但在网框上杂质积累过多时,不便于对网框内杂质进行清理,且清理时需要停止弯管的原料输送,不便清理杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便清理杂质的缺点,而提出的一种可自动均匀上料的挤塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种可自动均匀上料的挤塑机,包括挤塑机本体、进料斗、弯管、固定框、电机、进料管,所述进料斗的上方设有进料箱,所述进料箱的外壁焊接有连接杆,且连接杆的底部焊接挤塑机本体,所述进料箱的右侧内壁通过驱动装置转动连接有转盘,所述转盘的左端面固定连接有网圈,所述网圈的左端固定连接有挡环,所述网圈的外壁固定连接有连接板,所述连接板的两端固定连接挡环和转盘,所述网圈的内壁固定连接有若干圆周阵列的过滤网板,所述进料箱的左端面开设有抽拉孔,且抽拉孔的内壁通过限位装置滑动连接有收集盒,所述收集盒的外壁转动连接过滤网板和转盘,所述弯管的下端贯穿进料箱并延伸至网圈内,所述进料箱的底部一体成型设置有料斗,且料斗的下端插入进料斗。
优选的,所述驱动装置包括转轴、驱动电机,所述进料箱的左端面开设有通孔,且通孔内转动设有转轴,所述转轴的左端固定连接转盘,所述进料箱的左端面固设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接转轴。
优选的,所述进料箱的顶部内壁上固设有加热器。
优选的,所述限位装置包括限位槽板和滑轨,所述进料箱的左抽拉孔内固定连接有一对限位槽板,一对所述限位槽板的内部滑动连接有滑轨,一对所述滑轨的顶部固定连接收集盒。
本实用新型提出的一种可自动均匀上料的挤塑机,有益效果在于:该可自动均匀上料的挤塑机较原方案通过可旋转的网圈代替振动的网框对通过弯管流出的物料进行过滤,不但能在过滤物料的同时有效避免堵塞,而且网圈能在旋转时使杂质自动落到收集盒,网圈具有自动清理功能并清理时无需停止弯管的原料输送,有效避免清理对上料的影响,且抽出收集盒即可完成杂质取出,不但更安全而且更方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动均匀上料的挤塑机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可自动均匀上料的挤塑机的A区放大图;
图3为本实用新型提出的一种可自动均匀上料的挤塑机的进料箱剖切结构示意图。
图中:1、挤塑机本体;2、进料斗;3、弯管;4、固定框;5、电机;6、进料管;7、进料箱;8、限位槽板;9、收集盒;10、挡环;11、加热器;12、转盘;13、转轴;14、驱动电机;15、过滤网板;16、网圈;17、连接板;18、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种可自动均匀上料的挤塑机,包括挤塑机本体1、进料斗2、弯管3、固定框4、电机5、进料管6,进料斗2的上方设有进料箱7,进料箱7 的外壁焊接有连接杆,且连接杆的底部焊接挤塑机本体1,进料箱7的右侧内壁通过驱动装置转动连接有转盘12,转盘12的左端面固定连接有网圈16,网圈 16的左端固定连接有挡环10,网圈16的外壁固定连接有连接板17,连接板17 的两端固定连接挡环10和转盘12,网圈16的内壁固定连接有若干圆周阵列的过滤网板15,进料箱7的左端面开设有抽拉孔,且抽拉孔的内壁通过限位装置滑动连接有收集盒9,收集盒9的外壁转动连接过滤网板15和转盘12,弯管3 的下端贯穿进料箱7并延伸至网圈16内,进料箱7的底部一体成型设置有料斗,且料斗的下端插入进料斗2。
驱动装置包括转轴13、驱动电机14,进料箱7的左端面开设有通孔,且通孔内转动设有转轴13,转轴13的左端固定连接转盘12,进料箱7的左端面固设有驱动电机14,驱动电机14的输出轴固定连接转轴13。
进料箱7的顶部内壁上固设有加热器11。
限位装置包括限位槽板8和滑轨18,进料箱7的左抽拉孔内固定连接有一对限位槽板8,一对限位槽板8的内部滑动连接有滑轨18,一对滑轨18的顶部固定连接收集盒9。
工作原理:经过进料管6进入固定框4内物料罐并被物料罐内由电机5驱动的混合杆搅拌均匀和固定框4内加热管加热融化后的物料通过弯管3流入进料箱7的网圈16内,经过网圈16过滤后的物料经过进料箱7底部的料斗和进料斗2进入挤塑机本体1;驱动电机14通过转轴13带动转盘12转动使网圈16 旋转,并通过网圈16带动过滤网板15随行旋转,将为网圈16内和相邻两个过滤网板15之间的杂质带起,过滤网板15旋转至收集盒9上方时杂质在重力作用下滑落到收集盒9中进行收集,完成对过滤杂质的网圈16的清理;在收集盒 9收集满后短暂停止驱动电机14并继续上料,抽出收集盒9倒出杂质;通过加热器11加热保持进料箱7内温度保持物料的流动性。
该可自动均匀上料的挤塑机较原方案通过可旋转的网圈16代替振动的网框对通过弯管3流出的物料进行过滤,不但能在过滤物料的同时有效避免堵塞,而且网圈16能在旋转时使杂质自动落到收集盒9,网圈16具有自动清理功能并清理时无需停止弯管的原料输送,有效避免清理对上料的影响,且抽出收集盒9 即可完成杂质取出,不但更安全而且更方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可自动均匀上料的挤塑机,包括挤塑机本体(1)、进料斗(2)、弯管(3)、固定框(4)、电机(5)、进料管(6),其特征在于,所述进料斗(2)的上方设有进料箱(7),所述进料箱(7)的外壁焊接有连接杆,且连接杆的底部焊接挤塑机本体(1),所述进料箱(7)的右侧内壁通过驱动装置转动连接有转盘(12),所述转盘(12)的左端面固定连接有网圈(16),所述网圈(16)的左端固定连接有挡环(10),所述网圈(16)的外壁固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的两端固定连接挡环(10)和转盘(12),所述网圈(16)的内壁固定连接有若干圆周阵列的过滤网板(15),所述进料箱(7)的左端面开设有抽拉孔,且抽拉孔的内壁通过限位装置滑动连接有收集盒(9),所述收集盒(9)的外壁转动连接过滤网板(15)和转盘(12),所述弯管(3)的下端贯穿进料箱(7)并延伸至网圈(16)内,所述进料箱(7)的底部一体成型设置有料斗,且料斗的下端插入进料斗(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动均匀上料的挤塑机,其特征在于,所述驱动装置包括转轴(13)、驱动电机(14),所述进料箱(7)的左端面开设有通孔,且通孔内转动设有转轴(13),所述转轴(13)的左端固定连接转盘(12),所述进料箱(7)的左端面固设有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴固定连接转轴(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动均匀上料的挤塑机,其特征在于,所述进料箱(7)的顶部内壁上固设有加热器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动均匀上料的挤塑机,其特征在于,所述限位装置包括限位槽板(8)和滑轨(18),所述进料箱(7)的左抽拉孔内固定连接有一对限位槽板(8),一对所述限位槽板(8)的内部滑动连接有滑轨(18),一对所述滑轨(18)的顶部固定连接收集盒(9)。
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