CN209955069U - 一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，包括桶体，所述桶体的底部内壁设有中空的圆台型结构的固定座，且固定座的圆周内壁和桶体的圆周内壁均设有加热电阻盘，所述桶体圆周内壁的顶部设有出水管，且出水管的一侧外壁插接有进水管，所述出水管的一侧外壁开设有倾斜角度不同的出水孔，所述桶体底部内壁的两侧均开设有排料口，且两个排料口内壁的顶部均设有过滤网板，所述桶体底部外壁的两侧均设有排料管，且两个排料管的顶部开口分别和两个排料口的底部开口相对应。本实用新型增加原料与加热电阻盘的接触面积，便于对桶体内部的清理，对原料进行搅拌混合使其受热均匀，对原料进行辅助加热，提高熔融的效率。

Description

一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨工程塑料生产技术领域，尤其涉及一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好等，可替代金属作为工程结构材料使用，耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率，。

经检索，中国专利申请号为CN201721682144.5的专利，公开了一种塑料熔融机，包括主机，其上部一端设有进料口，中间为加热部，上部另一端设有排烟系统，所述主机内设有通过外动力部驱动旋转的第一螺旋绞龙，所述主机另一端的下部设有便于熔融塑料排出的出料口，处在出料口的第一螺旋绞龙末端同轴固定第二螺旋绞龙，该第二螺旋绞龙的杆径小于第一螺旋绞龙的杆径；所述出料口处的主机竖直内设第三螺旋绞龙。上述专利中的塑料熔融机存在以下不足：存在原料与加热机构接触不充分的情况，且熔融效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，包括桶体，所述桶体的底部内壁设有中空的圆台型结构的固定座，且固定座的圆周内壁和桶体的圆周内壁均设有加热电阻盘，所述桶体圆周内壁的顶部设有出水管，且出水管的一侧外壁插接有进水管，所述出水管的一侧外壁开设有倾斜角度不同的出水孔，所述桶体底部内壁的两侧均开设有排料口，且两个排料口内壁的顶部均设有过滤网板，所述桶体底部外壁的两侧均设有排料管，且两个排料管的顶部开口分别和两个排料口的底部开口相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述排料口的一侧内壁均铰接有活动板，且两个活动板的底部均开设有限位槽，两个排料管一侧内壁的顶部均铰接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的一端均铰接有限位块，限位块的外径和限位槽的内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的顶部外壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有转动管，转动管的两侧外壁均设有延伸管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动管的顶部内壁设有主加热棒，且主加热棒的两侧均设有均匀分布的次加热棒，次加热棒的另一端延伸至延伸管的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动管的底部外壁通过轴承和固定座的顶部外壁连接，且位于底部的两个延伸管的底部外壁均通过连接弹簧连接有延伸杆，两个延伸杆的底部均设有拨动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的顶部外壁设有粉碎仓，且粉碎仓的顶部外壁设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴设有破碎浆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置固定座和出水管，固定座增加原料与加热电阻盘的接触面积，提高熔融的效率，可通过进水管向出水管内注入清洁水，清洁水经不同倾斜角度的出水孔喷入桶体的内部，便于对桶体内部的清理；

2.通过设置转动管、延伸管、主加热棒和次加热棒，熔融时驱动电机带动转动管和延伸管转动，对原料进行搅拌混合使其受热均匀，延伸管对原料进行搅拌的同时，主加热棒和次加热棒对原料进行辅助加热，提高熔融的效率；

3.通过设置粉碎仓和破碎浆，可将原料倒入粉碎仓里，粉碎电机电动破碎浆对原料进行充分破碎，破碎后的小颗粒原料进入桶体内，提高熔融的效率。

附图说明

图1为实施例1提出的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置的出水管侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置的转动管结构示意图；

图4为实施例2提出的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置的整体侧面结构剖视图。

图中：1桶体、2进水管、3出水管、4驱动电机、5转动管、6主加热棒、7次加热棒、8过滤网板、9活动板、10电动伸缩杆、11固定座、12排料管、13加热电阻盘、14延伸管、15粉碎仓、16粉碎电机、17破碎浆、18拨动杆、19延伸杆、20出水孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，包括桶体1，桶体1的底部内壁通过紧固螺栓连接有中空的圆台型结构的固定座11，且固定座11的圆周内壁和桶体1的圆周内壁均通过紧固螺栓连接有加热电阻盘13，桶体1圆周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有出水管3，且出水管3的一侧外壁插接有进水管2，出水管3的一侧外壁开设有倾斜角度不同的出水孔20，桶体1底部内壁的两侧均开设有排料口，且两个排料口内壁的顶部均通过紧固螺栓连接有过滤网板8，桶体1底部外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有排料管12，且两个排料管12的顶部开口分别和两个排料口的底部开口相对应，将原料倒入桶体1内，加热电阻盘13通电对原料进行加热熔融，固定座11增加原料与加热电阻盘13的接触面积，提高熔融的效率，过滤网板8对原料进行过滤，熔融后的原料经排料口和排料管12排出，可通过进水管2向出水管3内注入清洁水，清洁水经不同倾斜角度的出水孔20喷入桶体1的内部，便于对桶体1内部的清理。

其中，两个排料口的一侧内壁均铰接有活动板9，且两个活动板9的底部均开设有限位槽，两个排料管12一侧内壁的顶部均铰接有电动伸缩杆10，且两个电动伸缩杆10的一端均铰接有限位块，限位块的外径和限位槽的内径相适配，可通过电动伸缩杆10推动限位块在限位槽内的移动从而带动活动板9转动，实现对物料的下料与否。

其中，桶体1的顶部外壁通过紧固螺栓连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴通过紧固螺栓连接有转动管5，转动管5的两侧外壁均通过紧固螺栓连接有延伸管14，熔融时驱动电机4带动转动管5和延伸管14转动，对原料进行搅拌混合使其受热均匀，提高熔融的效率。

其中，转动管5的顶部内壁通过紧固螺栓连接有主加热棒6，且主加热棒6的两侧均通过紧固螺栓连接有均匀分布的次加热棒7，次加热棒7的另一端延伸至延伸管14的内部，延伸管14对原料进行搅拌的同时，主加热棒6和次加热棒7对原料进行辅助加热，提高熔融的效率。

其中，转动管5的底部外壁通过轴承和固定座11的顶部外壁连接，且位于底部的两个延伸管14的底部外壁均通过连接弹簧连接有延伸杆19，两个延伸杆19的底部均通过紧固螺栓连接有拨动杆18，转动管5转动的同时，延伸杆19和拨动杆18对桶体1底部的原料进行搅动，且拨动杆18对桶体1底部的原料进行拨动，将原料拨动至排料口处，便于充分下料。

工作原理：驱动电机4、主加热棒6、次加热棒7、电动伸缩杆10、加热电阻盘13和粉碎电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，将原料倒入桶体1内，加热电阻盘13通电对原料进行加热熔融，固定座11增加原料与加热电阻盘13的接触面积，提高熔融的效率，过滤网板8对原料进行过滤，熔融后的原料经排料口和排料管12排出，可通过进水管2向出水管3内注入清洁水，清洁水经不同倾斜角度的出水孔20喷入桶体1的内部，便于对桶体1内部的清理，可通过电动伸缩杆10推动限位块在限位槽内的移动从而带动活动板9转动，实现对物料的下料与否，熔融时驱动电机4带动转动管5和延伸管14转动，对原料进行搅拌混合使其受热均匀，提高熔融的效率，延伸管14对原料进行搅拌的同时，主加热棒6和次加热棒7对原料进行辅助加热，转动管5转动的同时，延伸杆19和拨动杆18对桶体1底部的原料进行搅动，且拨动杆18对桶体1底部的原料进行拨动，将原料拨动至排料口处，便于充分下料。

实施例2

参照图4，一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，本实施例相较于实施例1，桶体1的顶部外壁通过紧固螺栓连接有粉碎仓15，且粉碎仓15的顶部外壁通过紧固螺栓连接有粉碎电机16，粉碎电机16的输出轴通过紧固螺栓连接有破碎浆17，可将原料倒入粉碎仓15里，粉碎电机16电动破碎浆17对原料进行充分破碎，破碎后的小颗粒原料进入桶体1内，提高熔融的效率。

工作原理：可将原料倒入粉碎仓15里，粉碎电机16电动破碎浆17对原料进行充分破碎，破碎后的小颗粒原料进入桶体1内，加热电阻盘13通电对原料进行加热熔融，提高熔融的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的底部内壁设有中空的圆台型结构的固定座(11)，且固定座(11)的圆周内壁和桶体(1)的圆周内壁均设有加热电阻盘(13)，所述桶体(1)圆周内壁的顶部设有出水管(3)，且出水管(3)的一侧外壁插接有进水管(2)，所述出水管(3)的一侧外壁开设有倾斜角度不同的出水孔(20)，所述桶体(1)底部内壁的两侧均开设有排料口，且两个排料口内壁的顶部均设有过滤网板(8)，所述桶体(1)底部外壁的两侧均设有排料管(12)，且两个排料管(12)的顶部开口分别和两个排料口的底部开口相对应。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，其特征在于，两个所述排料口的一侧内壁均铰接有活动板(9)，且两个活动板(9)的底部均开设有限位槽，两个排料管(12)一侧内壁的顶部均铰接有电动伸缩杆(10)，且两个电动伸缩杆(10)的一端均铰接有限位块，限位块的外径和限位槽的内径相适配。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，其特征在于，所述桶体(1)的顶部外壁设有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴设有转动管(5)，转动管(5)的两侧外壁均设有延伸管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，其特征在于，所述转动管(5)的顶部内壁设有主加热棒(6)，且主加热棒(6)的两侧均设有均匀分布的次加热棒(7)，次加热棒(7)的另一端延伸至延伸管(14)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，其特征在于，所述转动管(5)的底部外壁通过轴承和固定座(11)的顶部外壁连接，且位于底部的两个延伸管(14)的底部外壁均通过连接弹簧连接有延伸杆(19)，两个延伸杆(19)的底部均设有拨动杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨工程塑料生产用便于清理的熔融装置，其特征在于，所述桶体(1)的顶部外壁设有粉碎仓(15)，且粉碎仓(15)的顶部外壁设有粉碎电机(16)，粉碎电机(16)的输出轴设有破碎浆(17)。

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