CN207290820U - 一种用于功能母粒生产的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于功能母粒生产的注塑机，涉及塑料成型技术设备领域，包括注塑机构与射嘴，所述注塑机构包括腔体，所述腔体设置有加热丝，所述腔体内设置有螺杆，所述螺杆与一减速器连接，所述减速器与一电机连接；所述注塑机构与所述射嘴之间设置有管体，所述管体设置有过滤装置，所述过滤装置包括倾斜设置在所述管体内的过滤网，所述过滤网的下方设置有杂质入口，所述杂质入口的下方设置有集尘器。本实用新型的有益之处是，塑料熔体中的杂质会沿着倾斜设置的过滤网落入到集尘器，通过观察窗查看到第二柱体内的杂质到达一定量后，用封闭装置进行隔断，直接将第二柱体拆卸下来清理即可，简单快捷，不影响生产。

Description

一种用于功能母粒生产的注塑机

技术领域

本实用新型涉及塑料成型设备技术领域，尤其是一种用于功能母粒生产的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料、热固性塑料或色母粒等原料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。通常是事先将复合配比的其他原料以及色母粒混合后，放入加料桶中，加料桶逐步将原材料落入注塑机中，进行注塑成型。由于在调配原料过程中会混入杂质，而或原料以及色母粒本身由于制作工艺不严谨存在杂质成分，因此为了保证注塑机所生产出塑料条的产品质量，通常会在注塑机中安装有过滤网，对杂质进行过滤。而现今的操作方式是，需要人工不定期将过滤网拆卸下来进行清洗，不仅费劲，也造成设备停机，影响生产效率，况且不同批次原料中所蕴含杂质比重不同，过滤网中积累杂质的时间长短也不同，不好通过人工把握清洁时间点，而若不能及时对过滤网清洁，过滤网中累积杂质过多，也势必造成堵塞，降低塑料熔体的流通速度，从而降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种用于功能母粒生产的注塑机，塑料熔体中的杂质会沿着倾斜设置的过滤网落入到集尘器，通过观察窗查看到第二柱体内的杂质到达一定量后，用封闭装置进行隔断，直接将第二柱体拆卸下来清理即可，简单快捷，不影响生产。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于功能母粒生产的注塑机，包括注塑机构与射嘴，所述注塑机构包括腔体，所述腔体上方设置有料斗，所述腔体设置有加热丝，所述腔体内设置有螺杆，所述螺杆与一减速器连接，所述减速器与一电机连接；所述注塑机构与所述射嘴之间设置有管体，所述管体设置有过滤装置，所述过滤装置包括倾斜设置在所述管体内的过滤网，所述过滤网的下方设置有杂质入口，所述杂质入口的下方设置有集尘器，所述集尘器固接在所述管体上。

所述集尘器呈柱形状，所述集尘器内部形成空腔，所述空腔与所述杂质入口连通。

进一步地，所述集尘器包括第一柱体和第二柱体，所述空腔包括设置在所述第一柱体内的第一容腔以及设置在所述第二柱体内的第二容腔，所述第一容腔与第二容腔连通，所述第一柱体的上端固接在所述管体上，下端外壁设置有外螺纹，所述第二柱体的上端内壁设置有与所述外螺纹配套的内螺纹。

进一步地，所述第一柱体上设置有封闭装置，所述封闭装置包括水平设置在所述第一柱体内的隔断板，所述隔断板滑动连接在所述第一柱体内，所述隔断板与一直杆的一端转动连接，所述直杆螺纹连接在所述第一柱体上，所述直杆的另一端连接有把手。

进一步地，所述隔断板的面积大于所述第一容腔的截面积。

进一步地，所述第二柱体的下端设置有助推器，所述助推器包括设置在所述第二柱体内的底板，所述底板的大小与所述第二柱体的内壁大小相配，所述底板与推杆的一端连接，所述推杆的另一端与推板连接。

进一步地，所述推杆上套接有弹簧。

进一步地，所述推杆与所述第二柱体的相接处设置有密封圈。

进一步地，所述第二柱体上设置有观察窗。

进一步地，所述过滤网的倾斜角度是30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有倾斜放置的过滤网，隔离在过滤网中的杂质会在塑料熔体的推力下逐步滑落至集尘器中，集尘器包括第一柱体以及第二柱体，第一柱体和第二柱体相互可拆卸连接，并且在第一柱体中设置有封闭装置，当通过第二柱体的观察窗看到第二柱体内的杂质达到一定数量时，用封闭装置进行阻隔，即可将第二柱体拆卸下来对积累的杂质进行清走，在第二柱体上还设置有助推器能用于加快清理速度以及增强清理效果，清理后将第二柱体重新连接到第一柱体上，将封闭装置打开，第二柱体即可继续工作，收集杂质；此设计巧妙，构思奇特，无需像传统注塑机那样要停机将过滤网拆卸下来清洁，操作高效，直观明了，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于功能母粒生产的注塑机结构示意总图；

图2是所述过滤网的受力图；

图3是所述集尘器的分离结构示意图；

图4是图3中AA截面示意图。

图中：1-射嘴，2-腔体，3-加热丝，4-螺杆，5-减速器，6-电机，7-管体，8-过滤网，9-杂质入口，10-集尘器，11-第一柱体，12-第二柱体，13-第一容腔，14-第二容腔，15-外螺纹，16-内螺纹，17-隔断板，18-直杆，19-把手，20-底板，21-推杆，22-推板，23-弹簧，24-密封圈，25-观察窗，26-料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型所述一种用于功能母粒生产的注塑机，包括注塑机构与射嘴1，注塑机构包括腔体2，在腔体2上方设置有料斗26，腔体2设置有加热丝3，腔体2内设置有螺杆4，螺杆4与减速器5连接，减速器5与电机6连接，将事先复合配比的其他原料以及色母粒混合后，倒入到料斗26中，然后落入到腔体2中进行加热、挤压，加热丝3用于对物料的加热，使之达到熔融状态，启动电机6后，电机6传输动力至减速器5，经减速器5输出至螺杆4并控制螺杆4转动，对熔融物料进行挤压；减速器5具有增加扭矩的作用，以增强动力，提升螺杆4对物料的挤压力以及剪切力，经加工后从射嘴1输出塑胶条。

本实用新型的进步之处是，在注塑机构与射嘴1之间设置有管体7，管体7设置有过滤装置，过滤装置包括倾斜设置在管体7内的过滤网8，过滤网8用于对塑料熔融体中的杂质进行隔离，杂质会被阻挡在过滤网8上，在过滤网8的下方设置有杂质入口9，杂质入口9的下方设置有集尘器10，集尘器10焊接在管体7上，优选地，过滤网8的倾斜角度是30°；如图2所示，是过滤网8的受力示意图，力F1是塑胶熔融体在传输过程中对过滤网8的力，因此力F1是水平力，根据物理学中力的分解可知，力F1可以分为与过滤网8垂直的力F3以及与过滤网8平行的力F2，由于过滤网8的倾斜角度是30°，因此，力F2大于力F1，即悬挂在过滤网8上的杂质受到的力F2大于力F1，因此，杂质会在力的作用下沿过滤网8的表面倾斜下滑，途经杂质入口9落入到集尘器10中。

集尘器10呈柱形状，在集尘器10内部形成空腔，空腔与杂质入口9连通，优选地，如图3和图4所示，集尘器10包括第一柱体11和第二柱体12，空腔包括设置在第一柱体11内的第一容腔13以及设置在第二柱体12内的第二容腔14，第一容腔13与第二容腔14连通，第一柱体11的上端焊接在管体7上，下端外壁设置有外螺纹15，第二柱体12的上端内壁设置有与外螺纹15配套的内螺纹16，外螺纹15与内螺纹16的设计令第二柱体12可拆卸地安装在第一柱体11上。杂质进入杂质入口9，途径第一容腔13，落入到第二柱体12的第二容腔14，在第二柱体12上设置有观察窗25，通过观察窗25可以看到第二容腔14内杂质的积累程度，当第二容腔14内的杂质积累到一定数量时，可将第二柱体12拆下来进行清理；在第二柱体12的下端设置有助推器，助推器包括设置在第二柱体12内的底板20，底板20的大小与第二柱体12的内壁大小相配，底板20与推杆21的一端焊接，推杆21的另一端与推板22焊接，助推器有利于将第二柱体12的杂质快速、高效的清理出来，将第二柱体12拆下来后，用手按推板22，会驱动底板20上升将杂质推出，由于在推杆21上套接有弹簧23，弹簧23有复位作用，松手后，弹簧23会驱使底板20下降回第二柱体12底部，即可腾出空间，重新装盛杂质；优选地，在推杆21与第二柱体12的相接处设置有密封圈25，密封圈25是市面上常见可售的塑料圈，具有加强密封性的效果，避免第二柱体12发生泄漏。

优选地，在第一柱体11上设置有封闭装置，封闭装置是在第二柱体12需要拆卸下来时使用，避免杂质以及少量塑料熔融体往外泄漏；封闭装置包括水平设置在第一柱体11内的隔断板17，隔断板17滑动连接在第一柱体11内，隔断板17与直杆18的一端转动连接，直杆18螺纹连接在第一柱体11上，直杆18的另一端连接有把手19，并且隔断板17的面积大于第一容腔13的截面积，通过转动把手19，带动直杆18转动而发生左右移动，由于隔断板17与直杆18是转动连接，因此隔断板17只受到来至直杆18的推力或拉力；从而可通过使把手19，令隔断板17移动到第一容腔13处并对第一容腔13进行隔断，此时杂质以及少量塑料熔融体也阻隔在第一容腔13，即可将第二柱体12拆卸下来进行清理，当第二柱体12清理完毕重新接上第一柱体11后，再控制隔断板17移开，令第一容腔13与第二容腔14重新连通，第二柱体12即可重新收集杂质。此设计的巧妙之处是，无需停机即可对所隔离的杂质进行清理，并且能直观看到杂质的积累程度。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，包括注塑机构与射嘴，所述注塑机构包括腔体，所述腔体上方设置有料斗，所述腔体设置有加热丝，所述腔体内设置有螺杆，所述螺杆与一减速器连接，所述减速器与一电机连接；所述注塑机构与所述射嘴之间设置有管体，所述管体设置有过滤装置，所述过滤装置包括倾斜设置在所述管体内的过滤网，所述过滤网的下方设置有杂质入口，所述杂质入口的下方设置有集尘器，所述集尘器固接在所述管体上。

2.根据权利要求1所述的一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，所述集尘器呈柱形状，所述集尘器内部形成空腔，所述空腔与所述杂质入口连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，所述集尘器包括第一柱体和第二柱体，所述空腔包括设置在所述第一柱体内的第一容腔以及设置在所述第二柱体内的第二容腔，所述第一容腔与第二容腔连通，所述第一柱体的上端固接在所述管体上，下端外壁设置有外螺纹，所述第二柱体的上端内壁设置有与所述外螺纹配套的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，所述第一柱体上设置有封闭装置，所述封闭装置包括水平设置在所述第一柱体内的隔断板，所述隔断板滑动连接在所述第一柱体内，所述隔断板与一直杆的一端转动连接，所述直杆螺纹连接在所述第一柱体上，所述直杆的另一端连接有把手。

5.根据权利要求4所述的一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，所述隔断板的面积大于所述第一容腔的截面积。

6.根据权利要求3所述的一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，所述第二柱体的下端设置有助推器，所述助推器包括设置在所述第二柱体内的底板，所述底板的大小与所述第二柱体的内壁大小相配，所述底板与推杆的一端连接，所述推杆的另一端与推板连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，所述推杆上套接有弹簧。

8.根据权利要求6所述的一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，所述推杆与所述第二柱体的相接处设置有密封圈。

9.根据权利要求3所述的一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，所述第二柱体上设置有观察窗。

10.根据权利要求1所述的一种用于功能母粒生产的注塑机，其特征在于，所述过滤网的倾斜角度是30°。