CN206715887U - 一种造粒机出料盘的疏通机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒机出料盘的疏通机构，包括抵紧螺杆和疏通针头，所述抵紧螺杆上滑移设置有疏通盘，所述疏通盘上垂直延伸有若干疏通针头，所述疏通盘的周侧延伸有若干卡缘，夹持盘的内壁上开设有卡槽，所述抵紧螺杆上螺纹连接有手轮，所述手轮包括套筒，所述疏通盘上设有端盖，出料盘的中心位置上设有定位槽，出料机头下侧的边缘处开设有出屑口，所述出屑口处铰接有封盖一，所述出屑口的下方设有回收盒。本实用新型提供了方便工作人员疏通出料盘、能够提高工作效率并便于回收废料以降低企业成本的一种造粒机出料盘的疏通机构。

Description

一种造粒机出料盘的疏通机构

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，尤其涉及一种造粒机出料盘的疏通机构。

背景技术

造粒机属于一种可将物料制造成特定性状的成型机械，它包括口模、冷却段、干燥段和切粒刀，用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料，条料从口模排出并被冷却后在切粒室内被精确的切成所需的长度。

如图1所示，图中提供了一种造粒机常用的出料机构，整体设置于机台1上，它包括了出料机头2、出料盘3和夹持盘4等，其中出料盘3为带有若干理论相同的出料孔31的圆盘，它被夹持在出料机头2和夹持盘4之间，而出料机头2与夹持盘4通过呈圆周设置的若干螺栓配合螺母形成固定连接；在挤出机的作用下，原料会对出料盘3产生较大的压力，容易导致出料盘3发生变形；针对该问题，出料机头2上设有抵紧机构5，抵紧机构5包括了与出料机头2固定连接的支撑架51，支撑架51中螺纹连接有用于抵紧出料盘3的抵紧螺杆52。

上述技术方案中，由于由出料孔31中挤出的原料为处于熔融状态的聚合物，在出料盘3使用一段时间后，会存在较多的原料堵塞在出料孔31中，从而影响造粒机正常的出料作业；针对该问题，产线上通常配备有用于疏通出料孔31的疏通针头61，即需要工作人员将出料盘3从出料机头2上拆卸下来并手持疏通针头61对出料盘3上被堵塞的各个出料孔31依次进行疏通作业，这种工作方式存在明显的效率低小的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种造粒机出料盘的疏通机构，利用带有疏通针头的疏通盘，方便了工作人员疏通被堵塞的出料盘，大大提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种造粒机出料盘的疏通机构，包括抵紧螺杆和疏通针头，所述抵紧螺杆上滑移设置有疏通盘，所述疏通盘与出料盘呈同轴设置，所述疏通盘上垂直延伸有若干疏通针头，各所述疏通针头与出料盘上的出料孔呈一一对应设置。

通过采用上述技术方案，疏通盘上设置有若干疏通针头，在疏通盘在人为作用下沿着抵紧螺杆的轴向向着出料盘滑移的过程中，若疏通针头一一对应对准各个出料孔，疏通盘上的疏通针头恰好能够一一对应插入出料盘上的出料孔中，并对堵塞出料孔的原料起到清理疏通的作用，而无需工作人员通过手持疏通针头的方式对各个被堵塞的出料孔进行一一疏通，实现了对所有被堵塞出料孔的一次性同步疏通，提高了出料盘的疏通效率，从而间接的提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述疏通盘的周侧延伸有若干卡缘，夹持盘的内壁上一一对应开设有用于与所述卡缘插接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当疏通盘上的卡缘恰好插入夹持盘上的卡槽中后，疏通盘只能沿着抵紧螺杆的轴向来回滑移，而无法转动；而且，当疏通盘与夹持盘通过卡缘与卡槽插接起来后，根据预先的设置，疏通盘上的疏通针头恰好能够一一正对出料盘上各个出料孔，从而确保了疏通盘在沿着抵紧螺杆滑移的过程中，各个疏通针头能够一一对应插入各个出料孔中，从而省去了大量人为对准疏通盘和出料盘的操作和时间，进一步提高了疏通效率和生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧螺杆上螺纹连接有用于推动疏通盘在抵紧螺杆上滑移的手轮，所述手轮包括与疏通盘抵接的套筒。

通过采用上述技术方案，由于手轮与抵紧螺杆呈螺纹连接，而手轮上的套筒与与疏通盘抵接，从而当工作人员转动手轮时，手轮能够通过套筒推着疏通盘向着出料盘靠近，最终使得疏通盘上的疏通针头一一对应插接在出料盘上的各个出料孔中；通过手轮的设置，降低了工作人员的操作难度，间接的保证了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述套筒靠近疏通盘的一端与疏通盘转动连接，所述疏通盘上设有用于限制套筒轴向运动的端盖。

通过采用上述技术方案，当手轮上的套筒与疏通盘抵接后，套筒与疏通盘之间形成转动连接，同时与疏通盘呈固定连接的端盖能够限制套筒脱离疏通盘，从而当工作人员反向转动手轮时，手轮能够通过套筒带动疏通盘沿着抵紧螺杆的轴向远离出料盘，最终使得各疏通针头脱离对应的出料孔；通过这种方式，方便了工作人员从出料盘上取下疏通盘，不仅避免了影响抵紧螺杆对出料盘正常的抵紧作用，而且便于下一次疏通作业的进行。

本实用新型进一步设置为：所述端盖与疏通盘呈可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，由于疏通盘使用较长时间后，难免会存在部分原料粘附在疏通针头上，为方便工作人员及时清理疏通盘，将端盖与疏通盘设置成可拆卸的形式，使得工作人员可以将疏通盘从手轮和抵紧螺杆上拆卸下来，然后再进行清洗，大大提高了工作人员清洗的便捷性。

本实用新型进一步设置为：出料盘的中心位置上设有用于与所述抵紧螺杆插接配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，抵紧螺杆直接抵接在出料盘上的定位槽中，确保了抵紧螺杆能够恰好抵紧在出料盘的中心位置，从而不仅方便了工作人员确定抵紧螺杆在出料盘上的抵紧位置，而且保证抵紧螺杆始终处于水平状态，而不会出现倾斜；如此，当疏通盘在抵紧螺杆上滑移时，抵紧螺杆恰好能够正对着出料盘，间接的保证了疏通盘上的疏通针头能够恰好一一对应插入各个出料孔中。

本实用新型进一步设置为：出料机头下侧的边缘处开设有用于排出废料的出屑口，所述出屑口处铰接有封盖一。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过手轮推动疏通盘向着出料盘运动并使得各个疏通针头恰好插入相应出料孔中后，疏通针头会将堵塞住出料孔的原料戳进出料机头内；为了避免废料污染后续正常作业过程中所使用的原料，在出料机头下侧设置可开闭的封盖一，当工作人员打开封盖一后，被疏通针头戳进出料机头的废料能够及时从出屑口中排出，保证了洁净生产。

本实用新型进一步设置为：出料机头上侧的边缘处开设有清理口，所述清理口中铰接设置有封盖二，出料机头附近设置有用于清理废料的气枪。

通过采用上述技术方案，由于被疏通针头戳出的废料通常为体积较小的粒状结构，并且具有一定的粘性，从而会存在一定的废料粘附在出料机头的内壁上，不容易从出屑口中掉落；为提高清洗效果，在出料机头上侧设置清理口，当工作人员打开封盖二后，可以利用气枪对出料机头内壁上粘附的废料进行及时清洗，使得废料从出屑口中完全排出。

本实用新型进一步设置为：所述出屑口的下方设有回收盒。

通过采用上述技术方案，利用设置于出屑口下方的回收盒，当废料从出屑口排出后会直接掉落在回收盒内，这部分材料仍然具备相当的回收价值，可在回收处理后重新投入生产。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用滑移设置于抵紧螺杆上并带有多个疏通针头的疏通盘，结合抵紧螺杆与定位槽之间的插接配合，在保证抵紧螺杆水平设置的基础上，工作人员可以借助于手轮推动疏通盘对出料盘上被堵塞的多个出料孔实现一次性同步清理，大大提高了被堵塞的出料盘的疏通效率，间接的保证生产的正常进行，并极大的提高了工作效率。

2、利用分别设置于出料机头上、下侧的清理口和出屑口，配合气枪和设置于出屑口下方的回收盒，工作人员可对出料盘上堵塞住出料孔的废料进行有效的回收利用，从而在一定程度上减少了原料的浪费，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现整体结构的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现疏通盘和抵紧螺杆的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现疏通盘的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现手轮与疏通盘连接关系的结构示意图；

图6是本实施例主要用于体现出料机头上出屑口和清理口的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、出料机头；21、出屑口；22、清理口；3、出料盘；31、出料孔；32、定位槽；4、夹持盘；41、卡槽；5、抵紧机构；51、支撑架；52、抵紧螺杆；6、疏通盘；61、疏通针头；62、卡缘；63、凹槽；7、手轮；71、套筒；72、手轮本体；8、端盖；9、封盖一；10、回收盒；11、封盖二；12、气枪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图2-3，一种造粒机出料盘的疏通机构，整体设置于机台1上的出料机头2处，它包括了支撑架51，支撑架51通过螺栓垂直固定连接在夹持盘4上，支撑架51远离夹持盘4的一侧螺纹连接有抵紧螺杆52；抵紧螺杆52呈水平设置，抵紧螺杆52靠近出料盘3的一端抵紧设置于出料盘3上，出料盘3的中心位置上对应开设有圆形的定位槽32，从而使得抵紧螺杆52与之抵紧的端部恰好抵接在定位槽32中。

参见附图2-4，上述抵紧螺杆52上套设有疏通盘6，疏通盘6呈整体呈圆形，且疏通盘6恰好能够嵌入夹持盘4中心的通孔内；疏通盘6靠近出料盘3的一侧垂直延伸有若干疏通针头61，各疏通针头61与出料盘3上的出料孔31呈一一对应设置；疏通盘6的周侧延伸有4个卡缘62，夹持盘4的内壁上一一对应开设有4个卡槽41，从而当疏通盘6插入夹持盘4内，并且各个卡缘62刚好与对应卡槽41实现插接配合时，疏通盘6上的各个疏通针头61恰好对准出料盘3上相应的出料孔31，进而保证了各个疏通针头61恰好能够插入相应出料孔31中。

参见附图2和附图5，上述抵紧螺杆52上位于背离疏通盘6的一侧设有手轮7，手轮7包括了与抵紧螺杆52呈螺纹连接的套筒71，套筒71的一端通过焊接的方式固定着手轮7本体；疏通盘6靠近手轮7的侧面中心位置上开设有圆形的凹槽63，套筒71远离手轮7本体的一端抵接在凹槽63的底部，且凹槽63中穿设有端盖8，端盖8通过螺栓固定在疏通盘6上，并恰好卡住套筒71这一端的端部，从而在保证手轮7与疏通盘6转动连接的基础上，将手轮7与疏通盘6连接成一个整体；如此，当工作人员转动手轮7时，手轮7能够通过套筒71推拉疏通盘6，但并不会带动疏通盘6一起转动。

参见附图6，上述出料机头2下侧的边缘处开设有用于排出废料的出屑口21，出屑口21中通过销轴铰接有封盖一9，且出屑口21的下方设置有回收盒10，回收盒10放置于造粒机上；而出料机头2上侧对应设有清理口22，清理口22中类似铰接有封盖二11，并且清理口22附近设有气枪12，气枪12通过挂接的方式悬挂在出料机头2的侧壁上，方便工作人员使用；当工作人员同时打开封盖一9和封盖二11后，可以使用气枪12对出料机头2内部的废料进行有效的清理，并借助于回收盒10对这部分废料进行回收利用。

本实施例的工作原理是：当出料盘3使用较长一段时间并出现多个出料孔31被原料堵塞的问题时，工作人员可以转动手轮7，手轮7通过套筒71推动疏通盘6朝向疏通盘6运动；在疏通盘6即将进入夹持盘4时，人为控制疏通盘6上的4个卡缘62一一对应插入各个卡槽41中，然后继续转动手轮7，直至疏通盘6上的各个疏通枕头恰好一一对应插入出料盘3上相应的出料孔31中，疏通针头61会将堵塞住出料孔31的废料从出料盘3上戳进出料机头2内。

在完成上述操作后，工作人员可以同时打开封盖一9和封盖二11，并利用气枪12对出料机头2内壁上粘附的废料进行清理作业，使得被疏通针头61戳进出料机头2的所有废料完全掉落在回收盒10内；至此，出料盘3的疏通作业结束。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种造粒机出料盘的疏通机构，包括抵紧螺杆（52）和疏通针头（61），其特征是：所述抵紧螺杆（52）上滑移设置有疏通盘（6），所述疏通盘（6）与出料盘（3）呈同轴设置，所述疏通盘（6）上垂直延伸有若干疏通针头（61），各所述疏通针头（61）与出料盘（3）上的出料孔（31）呈一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机出料盘的疏通机构，其特征是：所述疏通盘（6）的周侧延伸有若干卡缘（62），夹持盘（4）的内壁上一一对应开设有用于与所述卡缘（62）插接配合的卡槽（41）。

3.根据权利要求1所述的一种造粒机出料盘的疏通机构，其特征是：所述抵紧螺杆（52）上螺纹连接有用于推动疏通盘（6）在抵紧螺杆（52）上滑移的手轮（7），所述手轮（7）包括与疏通盘（6）抵接的套筒（71）。

4.根据权利要求3所述的一种造粒机出料盘的疏通机构，其特征是：所述套筒（71）靠近疏通盘（6）的一端与疏通盘（6）转动连接，所述疏通盘（6）上设有用于限制套筒（71）轴向运动的端盖（8）。

5.根据权利要求4所述的一种造粒机出料盘的疏通机构，其特征是：所述端盖（8）与疏通盘（6）呈可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种造粒机出料盘的疏通机构，其特征是：出料盘（3）的中心位置上设有用于与所述抵紧螺杆（52）插接配合的定位槽（32）。

7.根据权利要求1所述的一种造粒机出料盘的疏通机构，其特征是：出料机头（2）下侧的边缘处开设有用于排出废料的出屑口（21），所述出屑口（21）处铰接有封盖一（9）。

8.根据权利要求7所述的一种造粒机出料盘的疏通机构，其特征是：出料机头（2）上侧的边缘处开设有清理口（22），所述清理口（22）中铰接设置有封盖二（11），出料机头（2）附近设置有用于清理废料的气枪（12）。

9.根据权利要求7所述的一种造粒机出料盘的疏通机构，其特征是：所述出屑口（21）的下方设有回收盒（10）。