CN219091849U - 一种环保型甲醇汽油生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型甲醇汽油生产装置，涉及甲醇汽油生产技术领域，具体包括装置本体，所述装置本体的内腔从上到下依次设有汽油过滤结构、挡油罩、传动结构和搅拌注液杆，所述搅拌注液杆顶部的中部活动套接有进液管，所述进液管的另一端延伸至装置本体的外侧，所述装置本体顶端的一侧设有密封罩，所述密封罩的内腔从上到下依次设有除杂结构、堵塞块和杂质收集结构。该环保型甲醇汽油生产装置，通过拉绳和传动结构的设置，液压杆一的伸缩可以在加快汽油过滤速度的同时带动搅拌注液杆进行转动，该装置内的汽油过滤结构和混料结构采用同一动力源提供动力，降低该装置上动力源的投入成本，降低该装置能源的消耗，使该装置节能环保。

Description

一种环保型甲醇汽油生产装置

技术领域

本实用新型涉及甲醇汽油生产技术领域，具体为一种环保型甲醇汽油生产装置。

背景技术

甲醇汽油是指国标汽油和甲醇及添加剂按一定的体积(质量)比例经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料，是汽车用燃料替代品，它是新能源的重要组成部分，制备甲醇汽油以混掺方法最为简单，采用此方法制备甲醇汽油时需要把用搅拌装置把甲醇和汽油混合均匀，由于汽油内含有一些固体杂质，把甲醇直接与含有杂质的汽油直接混合，会导致甲醇汽油的质量低，并会给使用者的使用带来不便，因此，甲醇汽油在混合搅拌前还需要对汽油进行过滤，将不需要的残渣过滤掉，采用简单的过滤网对汽油进行过滤时，汽油内的一部分杂质会粘附在过滤网上，影响过滤网过滤汽油的速度，且被过滤网拦截的杂质会占据一部分空间，降低过滤腔内汽油的装载量和降低汽油与过滤网的接触面积，进而影响汽油过滤的速度，为此，提出一种环保型甲醇汽油生产装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环保型甲醇汽油生产装置，解决了上述背景技术中提出的杂质粘附在过滤网上，影响汽油的过滤速度，杂质占据一定的空间，降低过滤速度的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环保型甲醇汽油生产装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的顶端设有汽油过滤结构，所述装置本体内腔的中部设有传动结构，所述汽油过滤结构和传动结构之间设有挡油罩，所述装置本体的内腔活动连接有搅拌注液杆，所述搅拌注液杆位于挡油罩的下方，所述搅拌注液杆顶部的中部活动套接有进液管，所述进液管的另一端延伸至装置本体的外侧，所述装置本体顶端的一侧设有密封罩，所述密封罩的内腔从上到下依次设有除杂结构、堵塞块和杂质收集结构，所述装置本体的底部镶嵌有排液管，所述排液管的中部设有球阀；

所述汽油过滤结构包括与装置本体内腔顶端固定连接的汽油过滤网，所述汽油过滤网顶部的中部固定连接有汽油进入管，所述汽油过滤网的一端通过液压杆一连接有挤压块，所述挤压块与汽油过滤网的内腔活动连接，所述汽油过滤网的另一端通过液压杆二连接有堵塞块，所述液压杆二与装置本体的顶端固定连接，且所述汽油过滤网该端的上方设有除杂结构；

所述除杂结构包括与装置本体固定连接的液压杆三和与液压杆三底部固定连接的除杂块；

所述传动结构包括与装置本体内腔活动连接的同步轮一及同步轮二、与同步轮二底部固定连接的同步轮三和与搅拌注液杆顶端外圈固定连接的同步轮四，所述同步轮一和同步轮二通过同步带一传动连接，所述同步带一的顶部固定连接有拉绳，所述拉绳的该端通过弹簧与装置本体固定连接，且所述弹簧内腔的中部设有定位杆，所述拉绳的另一端与挤压块固定连接，所述同步轮四和同步轮三通过同步带二传动连接。

优选的，所述搅拌注液杆的侧壁上均匀设有透液孔，且透液孔的内腔内固定连接有十字瓣膜，所述搅拌注液杆顶端的外圈活动套接有固定架，所述固定架的另一端与装置本体的内壁固定连接。

优选的，所述挤压块靠近堵塞块的一端的外表面固定连接有擦拭环。

优选的，所述拉绳的一端贯穿汽油过滤网的侧壁并与挤压块固定连接，所述拉绳与汽油过滤网的侧壁活动连接，所述拉绳的另一端贯穿装置本体的侧壁并与同步带一靠近堵塞块的一端的顶部固定连接，所述拉绳与装置本体的侧壁活动连接。

优选的，所述挡油罩的形状为弧形，所述拉绳位于挡油罩的下方，所述挡油罩的纵向宽度与传动结构的纵向宽度适配。

优选的，所述杂质收集结构包括与装置本体顶端固定连接的导流板和放置在密封罩内腔内的收集盒，所述导流板的另一端位于收集盒的上方，所述导流板的另一端位于堵塞块的下方，所述导流板为倾斜的，所述堵塞块位于导流板的高端，所述密封罩的底端铰接有开合门。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该环保型甲醇汽油生产装置，通过汽油过滤网、进液管和搅拌注液管的设置，该装置可以在对汽油过滤的同时向该装置内加注其他原料，提高甲醇汽油的生产效率，且汽油与其他原料在加注过程中进行了初步混合，提高了原料混合均匀的速度，能够节约原料混合所消耗的时间及资源。

2、该环保型甲醇汽油生产装置，通过拉绳和传动结构的设置，液压杆一的伸缩可以在加快汽油过滤速度的同时带动搅拌注液杆进行转动，该装置内的汽油过滤结构和混料结构采用同一动力源提供动力，降低该装置上动力源的投入成本，降低该装置能源的消耗，使该装置节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1内部示意图；

图3为本实用新型结构传动结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构挡油罩示意图。

图中：1、装置本体；2、汽油过滤网；3、汽油进入管；4、液压杆一；5、挤压块；6、擦拭环；7、液压杆二；8、堵塞块；9、液压杆三；10、除杂块；11、导流板；12、收集盒；13、固定架；14、同步轮四；15、进液管；16、同步轮三；17、同步带二；18、同步轮一；19、同步轮二；20、同步带一；21、密封罩；22、搅拌注液杆；23、挡油罩；24、拉绳；25、弹簧；26、定位杆；27、开合门；28、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种环保型甲醇汽油生产装置，包括装置本体1，装置本体1内腔的顶端设有汽油过滤结构，对汽油进行过滤，装置本体1内腔的中部设有传动结构，汽油过滤结构和传动结构之间设有挡油罩23，挡油罩23对汽油进行拦截，防止汽油掉落在传动结构上，装置本体1的内腔活动连接有搅拌注液杆22，搅拌注液杆22位于挡油罩23的下方，搅拌注液杆22顶部的中部活动套接有进液管15，进液管15的另一端延伸至装置本体1的外侧，通过进液管15和搅拌注液杆22，能够把除汽油外的原料注入到装置本体1的内腔内，使原料在加注过程中进行初步的混合，提高甲醇汽油的生产效率，装置本体1顶端的一侧设有密封罩21，密封罩21的内腔从上到下依次设有除杂结构、堵塞块8和杂质收集结构，通过密封罩21的设置，可以防止杂质内的汽油挥发到空气中，污染环境，装置本体1的底部镶嵌有排液管28，排液管28的中部设有球阀，通过排液管28的设置，可以把该装置内混合后的原料排出，便于甲醇汽油的生产。

请参阅图1和图2，汽油过滤结构包括与装置本体1内腔顶端固定连接的汽油过滤网2，汽油过滤网2顶部的中部固定连接有汽油进入管3，通过汽油进入管3可以把需要过滤的汽油注入汽油过滤结构内，汽油过滤网2的左端位于装置本体1的外侧，且汽油过滤网2位于装置本体1内腔内的部分上均匀设有过滤孔，汽油能够穿过过滤孔，杂质被拦截在汽油过滤网2的内腔内，汽油过滤网2左端的中部通过焊接等方式固定连接有液压杆一4，液压杆一4的另一端贯穿汽油过滤网2的侧壁并延伸至汽油过滤网2的内腔内，且液压杆一4的另一端与汽油过滤网2的侧壁活动连接，两者通过盘根进行密封，液压杆一4的另一端通过螺栓连接等方式固定连接有挤压块5，液压杆一4的伸缩可以带动挤压块5挤压，挤压块5挤压汽油过滤网2内的汽油，加快汽油过滤的速度，挤压块5的外表面与汽油过滤网2的内壁接触，且挤压块5另一端的外表面镶嵌有擦拭环6，本申请的一种实施例中，擦拭环6的材质为氟橡胶，通过擦拭环6的设置，擦拭环6可以把粘附在汽油过滤网2内表面上的杂质擦掉，便于汽油过滤网2的使用。

汽油过滤网2的另一端卡接有堵塞块8，且堵塞块8的顶端与液压杆二7的一端通过焊接等方式固定连接，所述液压杆二7的另一端与装置本体1的外表面通过焊接等方式固定连接，通过液压杆二7的设置，液压杆二7的伸缩可以改变与之固定连接的堵塞块8的位置，堵塞块8与汽油过滤网2卡接时，便于汽油过滤网2对汽油进行过滤，堵塞块8与汽油过滤网2分离时，杂质可以移动至汽油过滤网2的外侧，便于对杂质的清理。

本申请中设置了除杂结构用来取出粘附在堵塞块8和挤压块5上的杂质，除杂结构包括与装置本体1通过螺栓连接等方式固定连接的液压杆三9和与液压杆三9底部通过螺栓连接等方式固定连接的除杂块10，液压杆三9的伸缩可以改变与之固定连接的除杂块10的位置，除杂块10可以把粘附在堵塞块8和挤压块5上的杂质刮掉，本申请的一种实施例中，除杂块10的材质为氟橡胶。

请参阅图2和图4，挡油罩23的形状为弧形，挡油罩23在为传动结构遮挡汽油的过程中，不会影响汽油的下落，挡油罩23形状的设置，便于汽油的下滑。

请参阅图2和图3，传动结构包括与装置本体1内腔活动连接的同步轮一18及同步轮二19、与同步轮二19底部通过螺栓连接等方式固定连接的同步轮三16和与搅拌注液杆22顶端外圈通过焊接等方式固定连接的同步轮四14，同步轮一18和同步轮二19通过同步带一20传动连接，同步带一20靠近堵塞块8的顶部固定连接有拉绳24，拉绳24的另一端贯穿装置本体1和汽油过滤网2两者的侧壁并与挤压块5靠近液压杆一4的一侧固定连接在一起，且拉绳24与装置本体1和汽油过滤网2两者的侧壁均活动连接，通过拉绳24的设置，挤压块5移动时，可以通过拉绳24带动同步带一20转动。

装置本体1内腔的中部通过焊接等方式固定连接有定位杆26，定位杆26的外圈活动套接有弹簧25，弹簧25靠近液压杆一4的一端与装置本体1的内壁通过焊接等方式固定连接，弹簧25的另一端与拉绳24的一端固定连接，通过弹簧25和定位杆26的设置，液压杆一4收缩时，拉绳24在弹簧25回弹力的作用下可以复位，便于该装置的工作。

同步轮四14和同步轮三16通过同步带二17传动连接，通过同步带二17的设置，同步带一20转动时，可以使同步轮一18和同步轮二19转动，同步轮二19通过与之固定连接的同步轮三16带动同步带二17转动，同步带二17通过同步轮四14可以带动搅拌注液杆22转动，即液压杆一4的伸缩可以使搅拌注液杆22转动。

搅拌注液杆22的侧壁上均匀设有透液孔，且透液孔的内腔内固定连接有十字瓣膜，本申请的一种实施例中，十字瓣膜的材质为橡胶，通过透液孔的设置，便于进液管15内的液体进入到装置本体1的内腔内，十字瓣膜的设置，可以防止装置本体1内的液体进入到搅拌注液杆22的内腔内，搅拌注液杆22顶端的外圈活动套接有固定架13，固定架13的另一端与装置本体1的内壁通过焊接等方式固定连接，通过固定架13的设置，可以对搅拌注液杆22进行限位，便于搅拌注液杆22的转动。

请参阅图1和图2，杂质收集结构包括与装置本体1顶端固定连接的导流板11和放置在密封罩21内腔内的收集盒12，导流板11的另一端位于收集盒12的上方，导流板11的另一端位于堵塞块8的下方，导流板11为倾斜的，堵塞块8位于导流板11的高端，通过杂质收集结构的设置，便于杂质的收集，密封罩21的底端铰接有开合门27，通过密封罩21的设置，可以杂质内含有的汽油挥发到空气中，污染空气。

综上所述：该环保型甲醇汽油生产装置使用时，把需要过滤的汽油通过汽油进入管3注入到汽油过滤网2内，在过滤过程中，挤压块5在液压杆一4的作用下能够对汽油进行挤压，加快汽油过滤的速度，挤压块5与堵塞块8接触时，挤压块5把汽油进入管3堵住，停止向汽油过滤网2内注入汽油，此时，堵塞块8在液压杆二7的作用下与汽油过滤网2分离，杂质在挤压块5的作用下移动至汽油过滤网2的外侧，除杂结构把粘附在挤压块5和堵塞块8上的杂质扫掉，便于汽油过滤结构的使用；

汽油在过滤过程中，把其他原料通过进液管15注入到装置本体1的内腔内，且其他原料通过透液孔可以均匀的注入到装置本体1的内腔内，与汽油能够进行初步的混合，且液压杆一4的伸缩能够通过传动结构带动搅拌注液杆22转动，加快原料混合的速度。

本申请涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型甲醇汽油生产装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔的顶端设有汽油过滤结构，所述装置本体(1)内腔的中部设有传动结构，所述汽油过滤结构和传动结构之间设有挡油罩(23)，所述装置本体(1)的内腔活动连接有搅拌注液杆(22)，所述搅拌注液杆(22)位于挡油罩(23)的下方，所述搅拌注液杆(22)顶部的中部活动套接有进液管(15)，所述进液管(15)的另一端延伸至装置本体(1)的外侧，所述装置本体(1)顶端的一侧设有密封罩(21)，所述密封罩(21)的内腔从上到下依次设有除杂结构、堵塞块(8)和杂质收集结构，所述装置本体(1)的底部镶嵌有排液管(28)，所述排液管(28)的中部设有球阀；

所述汽油过滤结构包括与装置本体(1)内腔顶端固定连接的汽油过滤网(2)，所述汽油过滤网(2)顶部的中部固定连接有汽油进入管(3)，所述汽油过滤网(2)的一端通过液压杆一(4)连接有挤压块(5)，所述挤压块(5)与汽油过滤网(2)的内腔活动连接，所述汽油过滤网(2)的另一端通过液压杆二(7)连接有堵塞块(8)，所述液压杆二(7)与装置本体(1)的顶端固定连接，且所述汽油过滤网(2)该端的上方设有除杂结构；

所述除杂结构包括与装置本体(1)固定连接的液压杆三(9)和与液压杆三(9)底部固定连接的除杂块(10)；

所述传动结构包括与装置本体(1)内腔活动连接的同步轮一(18)及同步轮二(19)、与同步轮二(19)底部固定连接的同步轮三(16)和与搅拌注液杆(22)顶端外圈固定连接的同步轮四(14)，所述同步轮一(18)和同步轮二(19)通过同步带一(20)传动连接，所述同步带一(20)的顶部固定连接有拉绳(24)，所述拉绳(24)的该端通过弹簧(25)与装置本体(1)固定连接，且所述弹簧(25)内腔的中部设有定位杆(26)，所述拉绳(24)的另一端与挤压块(5)固定连接，所述同步轮四(14)和同步轮三(16)通过同步带二(17)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型甲醇汽油生产装置，其特征在于：所述搅拌注液杆(22)的侧壁上均匀设有透液孔，且透液孔的内腔内固定连接有十字瓣膜，所述搅拌注液杆(22)顶端的外圈活动套接有固定架(13)，所述固定架(13)的另一端与装置本体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型甲醇汽油生产装置，其特征在于：所述挤压块(5)靠近堵塞块(8)的一端的外表面固定连接有擦拭环(6)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型甲醇汽油生产装置，其特征在于：所述拉绳(24)的一端贯穿汽油过滤网(2)的侧壁并与挤压块(5)固定连接，所述拉绳(24)与汽油过滤网(2)的侧壁活动连接，所述拉绳(24)的另一端贯穿装置本体(1)的侧壁并与同步带一(20)靠近堵塞块(8)的一端的顶部固定连接，所述拉绳(24)与装置本体(1)的侧壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型甲醇汽油生产装置，其特征在于：所述挡油罩(23)的形状为弧形，所述拉绳(24)位于挡油罩(23)的下方，所述挡油罩(23)的纵向宽度与传动结构的纵向宽度适配。

6.根据权利要求1所述的一种环保型甲醇汽油生产装置，其特征在于：所述杂质收集结构包括与装置本体(1)顶端固定连接的导流板(11)和放置在密封罩(21)内腔内的收集盒(12)，所述导流板(11)的另一端位于收集盒(12)的上方，所述导流板(11)的另一端位于堵塞块(8)的下方，所述导流板(11)为倾斜的，所述堵塞块(8)位于导流板(11)的高端，所述密封罩(21)的底端铰接有开合门(27)。

Images