CN209816135U - 一种新型冷凝胶生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于凝胶生产技术领域，尤其为一种新型冷凝胶生产装置，包括罐体，所述罐体内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至罐体外，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于罐体内，所述罐体的底部内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有支架，所述支架与转动杆转动连接，所述罐体的底部固定安装有连接管，所述连接管与通孔相连通，所述连接管上滑动安装有挡板，所述挡板与通孔相适配。本实用新型操作简单，实用性强，可以使植物纤维和培养液进行充分混合，同时，可以对生产后的凝胶进行过滤，去除杂质，提高凝胶生产效率。

Description

一种新型冷凝胶生产装置

技术领域

本实用新型涉及凝胶生产技术领域，尤其涉及一种新型冷凝胶生产装置。

背景技术

溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体，这样一种特殊的分散体系称作凝胶，凝胶包括植物凝胶、动物凝胶和矿物凝胶等，其中，植物凝胶具有促进皮肤的再生、消炎、镇静的功能，植物凝胶是通过植物纤维依靠细菌培养液进行提取，现有技术中，通过凝胶生产设备生产植物凝胶。

经检索，授权公告号为CN205874375U的专利文件公开了一种用于凝胶生产的装置，包括一用于盛放培养基液的料箱，在该料箱的顶部开设有进液口和气孔，在该料箱的底部开设有出液口，在该料箱的顶部设置有传动机构，其特征在于：所述传动机构包括一置于料箱顶部的驱动电机，该驱动电机的输出轴上设置有一转动辊，该转动辊的周壁上开设有一导向槽，该导向槽为一首尾相通的螺旋槽，所述料箱的顶部设置有一立架，该立架包括一组对称布置的立柱以及设置于两个立柱顶部之间的连杆，立柱与连杆转动设置，该连杆的下方设置有一传动杆，该传动杆的下端插装于导向槽内，所述料箱内设置有与立柱可拆卸连接的转轴，转轴上设置有斜向下的浆叶。

但是，现有技术中，凝胶生产设备在生产植物凝胶过程中，植物纤维与细菌培养液混合不均匀，会产生大量杂质，且需要单独进行过滤，降低凝胶生产效率，为此，提出一种新型冷凝胶生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型冷凝胶生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型冷凝胶生产装置，包括罐体，所述罐体内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至罐体外，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于罐体内，所述罐体的底部内壁上开设有通孔，所述通孔内固定安装有支架，所述支架与转动杆转动连接，所述罐体的底部固定安装有连接管，所述连接管与通孔相连通，所述连接管上滑动安装有挡板，所述挡板与通孔相适配，所述连接管的底端固定安装有安装块，所述安装块上开设有腔体，所述腔体与连接管相连通，所述腔体内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有活塞，所述活塞与腔体的内壁滑动连接，所述腔体远离液压缸的一侧内壁上开设有出料口，所述出料口内固定安装有滤网。

优选的，所述罐体的顶部内壁上开设有进料口，所述罐体的顶部转动安装有盖板，所述盖板与进料口相适配。

优选的，所述腔体的底部内壁上开设有除杂口。

优选的，所述支架上开设有转动槽，所述转动杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。

优选的，所述罐体的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

优选的，所述罐体的一侧固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为HY23-131。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过进料口、罐体、转动杆、电机、螺旋叶片、连接管、挡板、腔体、液压缸、活塞、出料口和过滤网相配合，使用时，通过进料口将植物体和细菌培养液倒入罐体内进行发酵，启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动植物体和细菌培养液向上运动，植物体和细菌培养液再依靠重力落下，使植物体和细菌培养液在罐体内进行搅拌的同时上下运动，可以进行充分的混合，当罐体内的植物体和细菌培养液发酵至凝胶时，拉动挡板，反向启动电机，电机带动螺旋叶片反向转动，螺旋叶片将凝胶向下推动，使其经过连接管进入腔体内，启动液压缸，液压缸推动活塞在腔体内滑动，活塞将凝胶经过滤网过滤后由出料口排出；

本实用新型操作简单，实用性强，可以使植物纤维和培养液进行充分混合，同时，可以对生产后的凝胶进行过滤，去除杂质，提高凝胶生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中支架的结构示意图。

图中：1、罐体；2、转动杆；3、电机；4、螺旋叶片；5、通孔；6、支架；7、连接管；8、挡板；9、安装块；10、腔体；11、液压缸； 12、活塞；13、出料口；14、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冷凝胶生产装置，包括罐体1，罐体1内转动安装有转动杆2，转动杆2的顶端延伸至罐体1外，罐体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴与转动杆2固定连接，转动杆2上固定安装有螺旋叶片4，螺旋叶片4位于罐体1内，罐体1的底部内壁上开设有通孔5，通孔5内固定安装有支架6，支架6与转动杆2转动连接，罐体1的底部固定安装有连接管7，连接管7与通孔5相连通，连接管7上滑动安装有挡板8，挡板8与通孔5相适配，连接管7的底端固定安装有安装块 9，安装块9上开设有腔体10，腔体10与连接管7相连通，腔体10 内固定安装有液压缸11，液压缸11的输出轴上固定安装有活塞12，活塞12与腔体10的内壁滑动连接，腔体10远离液压缸11的一侧内壁上开设有出料口13，出料口13内固定安装有滤网14；

罐体1的顶部内壁上开设有进料口，罐体1的顶部转动安装有盖板，盖板与进料口相适配，腔体10的底部内壁上开设有除杂口，支架6上开设有转动槽，转动杆2上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接，罐体1的顶部内壁上开设有转动孔，转动杆2上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，罐体1的一侧固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为 HY23-131，该装置通过进料口、罐体1、转动杆2、电机3、螺旋叶片4、连接管7、挡板8、腔体10、液压缸11、活塞12、出料口13 和过滤网14相配合，使用时，通过进料口将植物体和细菌培养液倒入罐体1内进行发酵，启动电机3，电机3带动转动杆2转动，转动杆2带动螺旋叶片4转动，螺旋叶片4带动植物体和细菌培养液向上运动，植物体和细菌培养液再依靠重力落下，使植物体和细菌培养液在罐体1内进行搅拌的同时上下运动，可以进行充分的混合，当罐体 1内的植物体和细菌培养液发酵至凝胶时，拉动挡板8，反向启动电机3，电机3带动螺旋叶片4反向转动，螺旋叶片4将凝胶向下推动，使其经过连接管7进入腔体10内，启动液压缸11，液压缸11推动活塞12在腔体10内滑动，活塞10将凝胶经过滤网14过滤后由出料口13排出，本实用新型操作简单，实用性强，可以使植物纤维和培养液进行充分混合，同时，可以对生产后的凝胶进行过滤，去除杂质，提高凝胶生产效率。

工作原理：本实用新型中，电机3、倒顺开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，通过进料口将植物体和细菌培养液倒入罐体1内进行发酵，启动电机3，电机3带动转动杆2转动，转动杆2带动螺旋叶片4转动，螺旋叶片4带动植物体和细菌培养液向上运动，植物体和细菌培养液再依靠重力落下，使植物体和细菌培养液在罐体1内进行搅拌的同时上下运动，可以进行充分的混合，当罐体1内的植物体和细菌培养液发酵至凝胶时，拉动挡板8，反向启动电机3，电机3带动螺旋叶片4反向转动，螺旋叶片4将凝胶向下推动，使其经过连接管7进入腔体10内，启动液压缸11，液压缸11推动活塞12在腔体10内滑动，活塞10将凝胶经过滤网14 过滤后由出料口13排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型冷凝胶生产装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内转动安装有转动杆(2)，所述转动杆(2)的顶端延伸至罐体(1)外，所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与转动杆(2)固定连接，所述转动杆(2)上固定安装有螺旋叶片(4)，所述螺旋叶片(4)位于罐体(1)内，所述罐体(1)的底部内壁上开设有通孔(5)，所述通孔(5)内固定安装有支架(6)，所述支架(6)与转动杆(2)转动连接，所述罐体(1)的底部固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)与通孔(5)相连通，所述连接管(7)上滑动安装有挡板(8)，所述挡板(8)与通孔(5)相适配，所述连接管(7)的底端固定安装有安装块(9)，所述安装块(9)上开设有腔体(10)，所述腔体(10)与连接管(7)相连通，所述腔体(10)内固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出轴上固定安装有活塞(12)，所述活塞(12)与腔体(10)的内壁滑动连接，所述腔体(10)远离液压缸(11)的一侧内壁上开设有出料口(13)，所述出料口(13)内固定安装有滤网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝胶生产装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部内壁上开设有进料口，所述罐体(1)的顶部转动安装有盖板，所述盖板与进料口相适配。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷凝胶生产装置，其特征在于：所述腔体(10)的底部内壁上开设有除杂口。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷凝胶生产装置，其特征在于：所述支架(6)上开设有转动槽，所述转动杆(2)上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷凝胶生产装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动杆(2)上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型冷凝胶生产装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为HY23-131。