CN209362354U - 一种环保型减水剂复配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型减水剂复配装置,包括复配罐本体,所述复配罐本体的一侧上部焊接固定有进料口,所述套筒的端部上固定连接有清洗组件,所述清洗头上套接固定有海绵头,所述搅拌杆的上部侧壁上固定连接有进液口。该装置通过进液口、第一输液通道、第二输液通道、出液孔、套筒、清洗头和海绵头,避免了洗涤液的浪费,节约资源,清洗效率高;并且通过固定杆、搅拌杆和套筒,使得清洗组件拆卸安装方便,便于更换节约了使用成本;同时便于对不同大小尺寸的复配罐本体进行清洗,使用方便灵活性强。
Description
技术领域
本实用新型属于减水剂复配设备技术领域,具体涉及一种环保型减水剂复配装置。
背景技术
减水剂,是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,而减水剂复配设备是对减水剂进行复配加工并改善减水剂的工作性的机械设备,起到节约水泥的效果;现有的减水剂复配装置,设备在长期使用其内壁容易粘连顽固性污渍,导致减水剂在复配过程中掺入杂质,使得复配指数不能达标需重新进行复配,浪费资源加大了工作量;在对复配罐进行清洗时,倒入大量的洗涤液进行搅拌清洗,复配罐通常体积较大,会造成洗涤液过度浪费的现象,使用不便,为此,我们提出一种环保型减水剂复配装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型减水剂复配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型减水剂复配装置,包括复配罐本体,所述复配罐本体的一侧上部焊接固定有进料口,所述复配罐本体的另一侧下部焊接固定有出料口,所述复配罐本体的顶部通过螺栓固定安装有电机,所述复配罐本体的内部通过轴承连接有转轴,所述转轴的上端与电机的输出端固定连接,所述转轴上焊接固定有搅拌杆,所述搅拌杆上螺纹连接有套筒,所述套筒的端部上固定连接有清洗组件,所述清洗组件包括固定杆,所述固定杆螺纹连接在套筒上,所述固定杆的端部焊接固定有清洗头,所述清洗头上套接固定有海绵头,所述搅拌杆的上部侧壁上固定连接有进液口。
此项设置通过进液口、第一输液通道、第二输液通道、出液孔、套筒、清洗头和海绵头,避免了洗涤液的浪费,节约资源,清洗效率高;并且通过固定杆、搅拌杆和套筒,使得清洗组件拆卸安装方便,便于更换节约了使用成本;同时便于对不同大小尺寸的复配罐本体进行清洗,使用方便灵活性强。
优选的,所述进液口和搅拌杆的端部上均紧密插接有橡胶塞。
此项设置在对减水剂进行搅拌混合工作时,需把橡胶塞塞入第二输液通道和进液口上进行密封,避免减水剂进入转轴和搅拌杆内。
优选的,所述海绵头通过螺栓固定连接在清洗头上,所述海绵头与复配罐本体的内壁紧密贴合。
此项设置便于海绵头的安装拆卸,更换使用方便,便于海绵头对复配罐本体进行清洗。
优选的,所述清洗头的内部设有空腔,所述清洗头的表面上设有与空腔相连通的出液孔。
此项设置便于存储洗涤液,使其通过出液孔浸湿海绵头对复配罐本体进行清洗,避免浪费节约洗涤液,使用方便。
优选的,所述套筒的内部设有螺纹槽,所述套筒通过螺纹槽和固定杆以及搅拌杆固定连接。
此项设置便于安装清洗组件拆卸方便,并且当需要对清洗组件的长度进行调节时,可拧动套筒进行伸缩调节,使用方便,灵活性强便于对不同大小尺寸的复配罐本体进行清洗。
优选的,所述转轴的内部设有第一输液通道,所述搅拌杆的内部设有第二输液通道,所述第一输液通道、第二输液通道和空腔相连通设置。
此项设置从进液口倒入洗涤液,洗涤液依次经过第一输液通道、第二输液通道至空腔中,最后通过出液孔进入海绵头,方便对复配罐本体进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的未安装清洗组件结构示意图;
图3为本实用新型的清洗组件内部结构示意图。
图中:1、复配罐本体;2、进料口;3、出料口;4、电机;5、转轴;51、第一输液通道;6、进液口;7、搅拌杆;71、第二输液通道;8、套筒;81、螺纹槽;9、固定杆;91、清洗头;92、出液孔;93、海绵头;94、空腔;10、橡胶塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种环保型减水剂复配装置,包括复配罐本体1,所述复配罐本体1的一侧上部焊接固定有进料口2,所述复配罐本体1的另一侧下部焊接固定有出料口3,所述复配罐本体1的顶部通过螺栓固定安装有电机4,所述复配罐本体1的内部通过轴承连接有转轴5,所述转轴5的上端与电机4的输出端固定连接,所述转轴5上焊接固定有搅拌杆7,所述搅拌杆7上螺纹连接有套筒8,所述套筒8的端部上固定连接有清洗组件,所述清洗组件包括固定杆9,所述固定杆9螺纹连接在套筒8上,所述固定杆9的端部焊接固定有清洗头91,所述清洗头91上套接固定有海绵头93,所述搅拌杆7的上部侧壁上固定连接有进液口6。
所述进液口6和搅拌杆7的端部上均紧密插接有橡胶塞10,进行搅拌工作时便于对第二输液通道71和进液口6进行密封。
所述海绵头93通过螺栓固定连接在清洗头91上,所述海绵头93与复配罐本体1的内壁紧密贴合,便于海绵头93的安装拆卸,更换使用方便,便于海绵头93对复配罐本体1进行清洗。
所述清洗头91的内部设有空腔94,所述清洗头91的表面上设有与空腔94相连通的出液孔92,便于存储洗涤液,使其通过出液孔92浸湿海绵头93对复配罐本体1进行清洗,避免浪费节约洗涤液,使用方便。
所述套筒8的内部设有螺纹槽81,所述套筒8通过螺纹槽81和固定杆9以及搅拌杆7固定连接,便于安装清洗组件拆卸方便,并且便于调节其伸缩长度灵活性强,便于对不同大小尺寸的复配罐本体1进行清洗。
所述转轴5的内部设有第一输液通道51,所述搅拌杆7的内部设有第二输液通道71,所述第一输液通道51、第二输液通道71和空腔94相连通设置,便于洗涤液进入海绵头93进行清洗。
具体的,使用时,复配罐本体1的正面铰接有箱门,且箱门与复配罐本体1之间设有密封垫,打开箱门,把橡胶塞10塞紧在进液口6和搅拌杆7上,关闭箱门,然后把减水剂从进料口2倒入复配罐本体1内,启动电机4使得转轴5带动搅拌杆7转动,搅拌混合、调配均匀后,通过出料口3排出;当对复配罐本体1进行清洗时,打开箱门,拔出橡胶塞10,把固定杆9连接至套筒8内,并拧动套筒8调节其伸缩长度,直至海绵头93抵紧在复配罐本体1上,从进液口6倒入洗涤液通过出液孔92进入海绵头93中,对海绵头93进行浸湿,然后关闭箱门启动电机4,使得转轴5带动海绵头93进行旋转清洗,清洗效率好,避免了洗涤液的浪费,节约资源;并且清洗组件拆卸安装方便,便于更换节约了使用成本;同时便于对不同大小尺寸的复配罐本体1进行清洗,使用方便灵活性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保型减水剂复配装置,包括复配罐本体(1),其特征在于:所述复配罐本体(1)的一侧上部焊接固定有进料口(2),所述复配罐本体(1)的另一侧下部焊接固定有出料口(3),所述复配罐本体(1)的顶部通过螺栓固定安装有电机(4),所述复配罐本体(1)的内部通过轴承连接有转轴(5),所述转轴(5)的上端与电机(4)的输出端固定连接,所述转轴(5)上焊接固定有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)上螺纹连接有套筒(8),所述套筒(8)的端部上固定连接有清洗组件,所述清洗组件包括固定杆(9),所述固定杆(9)螺纹连接在套筒(8)上,所述固定杆(9)的端部焊接固定有清洗头(91),所述清洗头(91)上套接固定有海绵头(93),所述搅拌杆(7)的上部侧壁上固定连接有进液口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型减水剂复配装置,其特征在于:所述进液口(6)和搅拌杆(7)的端部上均紧密插接有橡胶塞(10)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型减水剂复配装置,其特征在于:所述海绵头(93)通过螺栓固定连接在清洗头(91)上,所述海绵头(93)与复配罐本体(1)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种环保型减水剂复配装置,其特征在于:所述清洗头(91)的内部设有空腔(94),所述清洗头(91)的表面上设有与空腔(94)相连通的出液孔(92)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型减水剂复配装置,其特征在于:所述套筒(8)的内部设有螺纹槽(81),所述套筒(8)通过螺纹槽(81)和固定杆(9)以及搅拌杆(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型减水剂复配装置,其特征在于:所述转轴(5)的内部设有第一输液通道(51),所述搅拌杆(7)的内部设有第二输液通道(71),所述第一输液通道(51)、第二输液通道(71)和空腔(94)相连通设置。
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CN201822229530.XU CN209362354U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种环保型减水剂复配装置 |
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CN113398855A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-17 | 清远市番亿聚氨酯有限公司 | 一种可自动清洗的聚氨酯生产用反应釜 |
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