CN213288105U - 一种厨余垃圾干湿分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾干湿分离装置，具体涉及垃圾处理装置技术领域，包括干湿分离机构，干湿分离机构下方设置有挤压缸体机构，挤压缸体机构一侧连接有挤压动力机构，挤压缸体机构另一侧设置有输送线体，输送线体上设置有密封打包机，干湿分离机构连接有滤油机，滤油机连接有废水处理罐。本实用新型通过设置滤油机和废水处理罐，使得从分离筒液体出口流出的液体垃圾流入滤油机中进行滤油作业，将其中的油脂进行回收，废水流入废水处理罐中进行处理，达到无臭无味的状态，之后通过排放管进行排放，完成了对厨余垃圾的处理过程，减少了对环境的污染。

Description

一种厨余垃圾干湿分离装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种厨余垃圾干湿分离装置。

背景技术

随着日趋提高的环保理念，以及垃圾分类处理的要求，厨余垃圾的处理一直是一个难题，特别是餐饮企业，每天后厨会有大量的厨余垃圾需要处理，而以前简单的处理方式已经无法满足社会发展的要求，而且厨余垃圾的产生量较大，依靠人工取处理干净，已经越来越难实现。所以对厨余垃圾进行自动化，精细化的处理已经是迫在眉睫。

现有技术中的处于垃圾处理装置无法满足环保需求，同时处理过程效率低下，影响了人们的生产和生活。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种厨余垃圾干湿分离装置，通过设置滤油机和废水处理罐，使得从分离筒液体出口流出的液体垃圾流入滤油机中进行滤油作业，将其中的油脂进行回收，废水流入废水处理罐中进行处理，达到无臭无味的状态，之后通过排放管进行排放，完成了对厨余垃圾的处理过程，减少了对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厨余垃圾干湿分离装置，包括干湿分离机构，所述干湿分离机构下方设置有挤压缸体机构，所述挤压缸体机构一侧连接有挤压动力机构，所述挤压缸体机构另一侧设置有输送线体，所述输送线体上设置有密封打包机，所述干湿分离机构连接有滤油机，所述滤油机连接有废水处理罐；

所述干湿分离机构包括分离机构支架，所述分离机构支架上固定安装有分离驱动电机和分离筒体，所述分离筒体一端固定安装有支撑轴承，所述分离驱动电机的动力轴与支撑轴承连接，所述分离驱动电机的动力轴固定连接有分离螺旋杆，所述分离螺旋杆设置于分离筒体内部，所述分离筒体上方设置有分离筒入口，所述分离筒体另一端设置有分离筒固体出口，所述分离筒体上还设置有分离筒液体出口，所述分离筒液体出口与滤油机连接。

在一个优选地实施方式中，所述挤压缸体机构包括挤压缸体入口，所述挤压缸体入口下方连接有挤压缸主体，所述挤压缸主体一端外壁上固定安装有连接支架，所述连接支架上铰接连接有开闭伸缩缸，所述开闭伸缩缸的移动端铰接连接有挤压缸体端盖，所述挤压缸体端盖端部与挤压缸主体铰接连接，所述挤压缸体端盖内部安装有压力感应器。

在一个优选地实施方式中，所述挤压动力机构包括动力机构支架，所述动力机构支架上固定安装有挤压驱动电机，所述挤压驱动电机动力轴上固定连接有传动转盘，所述传动转盘上铰接连接有传动连杆，所述传动连杆铰接连接有传动滑块，所述传动滑块滑动连接有传动滑轨，所述传动滑轨固定安装于动力机构支架上，所述传动滑块上固定连接有挤压活塞杆，所述挤压活塞杆固定连接有挤压活塞体，所述挤压活塞体与挤压缸主体内壁滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述分离筒固体出口采用收口状壳体结构。

在一个优选地实施方式中，所述挤压活塞体采用硬质橡胶材料制作。

在一个优选地实施方式中，所述输送线体包括输送支架、输送电机、传输滚筒和传输皮带，所述传输皮带位于挤压缸体端盖正下方。

在一个优选地实施方式中，所述废水处理罐包括处理罐体、搅拌电机、搅拌螺旋杆和排放管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、当固体垃圾从分离筒固体出口处排出，掉入挤压缸体入口中，随着挤压驱动电机的启动带动传动转盘和传动连杆转动，使得传动滑块、挤压活塞杆和挤压活塞体做往复直线运动，将固体垃圾进行挤压，使其在挤压缸主体内部成型，当固体垃圾达到挤压缸主体内部的体积时，压力感应器会感应到一个极值压力，之后压力感应器发送信号给控制系统，控制系统驱动开闭伸缩缸移动端收回，使得挤压缸体端盖打开，在挤压活塞体的推动作用下，成型的固体垃圾从挤压缸主体中掉出，落到输送线体上，完成了对固体垃圾进行挤压成形的过程，便于后续对固体垃圾进行运输和处理，提高了装置的实用性；

2、通过设置输送线体、密封打包机、滤油机和废水处理罐，使得挤压成形的固体垃圾经过输送线体输送、密封打包机密封打包，便于后续的移动和处理，从分离筒液体出口流出的液体垃圾流入滤油机中进行滤油作业，将其中的油脂进行回收，废水流入废水处理罐中进行处理，达到无臭无味的状态，之后通过排放管进行排放，完成了对厨余垃圾的处理过程，减少了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的干湿分离机构结构示意图。

图3为本实用新型的挤压缸体机构结构示意图。

图4为本实用新型的挤压动力机构结构示意图。

附图标记为：1、干湿分离机构；2、挤压缸体机构；3、挤压动力机构；4、输送线体；5、密封打包机；6、滤油机；7、废水处理罐；11、分离机构支架；12、分离驱动电机；13、分离筒体；14、支撑轴承；15、分离螺旋杆；16、分离筒入口；17、分离筒固体出口；18、分离筒液体出口；21、挤压缸体入口；22、挤压缸主体；23、连接支架；24、开闭伸缩缸；25、挤压缸体端盖；26、压力感应器；31、动力机构支架；32、挤压驱动电机；33、传动转盘；34、传动连杆；35、传动滑块；36、传动滑轨；37、挤压活塞杆；38、挤压活塞体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种厨余垃圾干湿分离装置，包括干湿分离机构1，干湿分离机构1下方设置有挤压缸体机构2，挤压缸体机构2一侧连接有挤压动力机构3，挤压缸体机构2另一侧设置有输送线体4，输送线体4上设置有密封打包机5，干湿分离机构1连接有滤油机6，滤油机6连接有废水处理罐7；

干湿分离机构1包括分离机构支架11，分离机构支架11上固定安装有分离驱动电机12和分离筒体13，分离筒体13一端固定安装有支撑轴承14，分离驱动电机12的动力轴与支撑轴承14连接，分离驱动电机12的动力轴固定连接有分离螺旋杆15，分离螺旋杆15设置于分离筒体13内部，分离筒体13上方设置有分离筒入口16，分离筒体13另一端设置有分离筒固体出口17，分离筒体13上还设置有分离筒液体出口18，分离筒液体出口18与滤油机6连接。

进一步的，挤压缸体机构2包括挤压缸体入口21，挤压缸体入口21设置于分离筒固体出口17正下方，挤压缸体入口21下方连接有挤压缸主体22，挤压缸主体22一端外壁上固定安装有连接支架23，连接支架23上铰接连接有开闭伸缩缸24，开闭伸缩缸24的移动端铰接连接有挤压缸体端盖25，挤压缸体端盖25端部与挤压缸主体22铰接连接，挤压缸体端盖25内部安装有压力感应器26，使用时，厨余垃圾经分离后，固体部分从分离筒固体出口17掉入到挤压缸体入口21中，经挤压动力机构3的挤压作业，被挤压成一整体时，压力感应器26处感应到压力达到极值，发送信号控制开闭伸缩缸24收缩，使得挤压缸体端盖25打开，在挤压动力机构3的作用下，固定垃圾被排出，之后开闭伸缩缸24伸展，将挤压缸体端盖25关闭，实现了自动挤压和排料的过程。

进一步的，挤压动力机构3包括动力机构支架31，动力机构支架31上固定安装有挤压驱动电机32，挤压驱动电机32动力轴上固定连接有传动转盘33，传动转盘33上铰接连接有传动连杆34，传动连杆34铰接连接有传动滑块35，传动滑块35滑动连接有传动滑轨36，传动滑轨36固定安装于动力机构支架31上，传动滑块35上固定连接有挤压活塞杆37，挤压活塞杆37固定连接有挤压活塞体38，挤压活塞体38与挤压缸主体22内壁滑动连接，通过挤压驱动电机32带动传动转盘33和传动连杆34转动，使得传动滑块35、挤压活塞杆37和挤压活塞体38做往复直线运动，将挤压缸主体22内部的固体垃圾进行不断挤压，实现了将固体垃圾挤压成形的过程。

进一步的，分离筒固体出口17采用收口状壳体结构，使得厨余垃圾经分离后，固体从分离筒固体出口17处排出，排出位置更加集中，防止其分散掉落，污染地面。

进一步的，挤压活塞体38采用硬质橡胶材料制作，使其具有一定的弹性和密封性，一方面提供一定的缓冲，另一方面防止垃圾泄露。

进一步的，输送线体4包括输送支架、输送电机、传输滚筒和传输皮带，传输皮带位于挤压缸体端盖25正下方，通过输送电机带动传输滚筒和传输皮带转动，进而带动成形固体垃圾移动进入密封打包机5中，密封打包。

进一步的，废水处理罐7包括处理罐体、搅拌电机、搅拌螺旋杆和排放管，通过搅拌电机和搅拌螺旋杆将处理罐体中的废水与试剂进行充分搅拌和混合，达到无臭无味的状态，之后通过排放管进行排放。

本实用新型工作原理：在使用过程中，作业人员启动分离驱动电机12，带动分离螺旋杆15旋转，之后将厨余垃圾不断的从分离筒入口16处倒入，在分离螺旋杆15的离心旋转作用下，厨余垃圾中的液体从分离筒液体出口18处流出，固体垃圾从分离筒固体出口17处排出，掉入挤压缸体入口21中，随着挤压驱动电机32的启动带动传动转盘33和传动连杆34转动，使得传动滑块35、挤压活塞杆37和挤压活塞体38做往复直线运动，将固体垃圾进行挤压，使其在挤压缸主体22内部成型，当固体垃圾达到挤压缸主体22内部的体积时，压力感应器26会感应到一个极值压力，之后压力感应器26发送信号给控制系统，控制系统驱动开闭伸缩缸24移动端收回，使得挤压缸体端盖25打开，在挤压活塞体38的推动作用下，成型的固体垃圾从挤压缸主体22中掉出，落到输送线体4上，经过密封打包机5的密封打包作业，进行打包，便于后续的移动和处理，从分离筒液体出口18流出的液体垃圾流入滤油机6中进行滤油作业，将其中的油脂进行回收，废水流入废水处理罐7中进行处理，达到无臭无味的状态，之后通过排放管进行排放。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厨余垃圾干湿分离装置，包括干湿分离机构（1），其特征在于：所述干湿分离机构（1）下方设置有挤压缸体机构（2），所述挤压缸体机构（2）一侧连接有挤压动力机构（3），所述挤压缸体机构（2）另一侧设置有输送线体（4），所述输送线体（4）上设置有密封打包机（5），所述干湿分离机构（1）连接有滤油机（6），所述滤油机（6）连接有废水处理罐（7）；

所述干湿分离机构（1）包括分离机构支架（11），所述分离机构支架（11）上固定安装有分离驱动电机（12）和分离筒体（13），所述分离筒体（13）一端固定安装有支撑轴承（14），所述分离驱动电机（12）的动力轴与支撑轴承（14）连接，所述分离驱动电机（12）的动力轴固定连接有分离螺旋杆（15），所述分离螺旋杆（15）设置于分离筒体（13）内部，所述分离筒体（13）上方设置有分离筒入口（16），所述分离筒体（13）另一端设置有分离筒固体出口（17），所述分离筒体（13）上还设置有分离筒液体出口（18），所述分离筒液体出口（18）与滤油机（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾干湿分离装置，其特征在于：所述挤压缸体机构（2）包括挤压缸体入口（21），所述挤压缸体入口（21）下方连接有挤压缸主体（22），所述挤压缸主体（22）一端外壁上固定安装有连接支架（23），所述连接支架（23）上铰接连接有开闭伸缩缸（24），所述开闭伸缩缸（24）的移动端铰接连接有挤压缸体端盖（25），所述挤压缸体端盖（25）端部与挤压缸主体（22）铰接连接，所述挤压缸体端盖（25）内部安装有压力感应器（26）。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾干湿分离装置，其特征在于：所述挤压动力机构（3）包括动力机构支架（31），所述动力机构支架（31）上固定安装有挤压驱动电机（32），所述挤压驱动电机（32）动力轴上固定连接有传动转盘（33），所述传动转盘（33）上铰接连接有传动连杆（34），所述传动连杆（34）铰接连接有传动滑块（35），所述传动滑块（35）滑动连接有传动滑轨（36），所述传动滑轨（36）固定安装于动力机构支架（31）上，所述传动滑块（35）上固定连接有挤压活塞杆（37），所述挤压活塞杆（37）固定连接有挤压活塞体（38），所述挤压活塞体（38）与挤压缸主体（22）内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾干湿分离装置，其特征在于：所述分离筒固体出口（17）采用收口状壳体结构。

5.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾干湿分离装置，其特征在于：所述挤压活塞体（38）采用硬质橡胶材料制作。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾干湿分离装置，其特征在于：所述输送线体（4）包括输送支架、输送电机、传输滚筒和传输皮带，所述传输皮带位于挤压缸体端盖（25）正下方。

7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾干湿分离装置，其特征在于：所述废水处理罐（7）包括处理罐体、搅拌电机、搅拌螺旋杆和排放管。

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