CN211709792U - 一种泡塑产品回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡塑产品回收装置，包括壳体、支撑架、粉碎电机、液压泵和便携脚轮，支撑架位于壳体的顶端，粉碎电机位于壳体的一侧，液压泵位于壳体的顶端，便携脚轮位于壳体的底端，其特征在于：壳体包括进料口、粉碎仓、压缩仓、清理门和电源开关，进料口位于壳体的顶部，粉碎仓位于壳体的内部，支撑架包括滑槽，滑槽的一侧设有旋转电机，旋转电机的一侧设有第一转轴，第一转轴的一侧设有齿轮，第一转轴的一侧还设有连接杆，连接杆的底端设有推进板，粉碎电机包括第二转轴和粉碎刀辊，液压泵包括液压杆，液压杆的底端设有压缩板。本实用新型不仅具有粉碎泡塑产品的功能，而且还具有便于压缩运输和便于移动的特点，适合推广使用。

Description

一种泡塑产品回收装置

技术领域

本实用新型涉及泡塑产品回收领域，具体为一种泡塑产品回收装置。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的泡沫塑料。

目前市场中回收的泡塑产品较多，每个泡塑产品体积都各不相同，在泡塑产品回收中运输非常不便，传统的泡塑产品处理设备移动还非常不便，对泡塑产品粉碎效果较差，已渐渐无法满足人们的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡塑产品回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体、支撑架、粉碎电机、液压泵和便携脚轮，所述支撑架位于所述壳体的顶端，所述粉碎电机位于所述壳体的一侧，所述液压泵位于所述壳体的顶端，所述便携脚轮位于所述壳体的底端，所述壳体包括进料口、粉碎仓、压缩仓、清理门和电源开关，所述进料口位于所述壳体的顶部，所述粉碎仓位于所述壳体的内部，所述压缩仓位于所述粉碎仓的一侧，所述清理门位于所述壳体的一侧，所述清理门的一侧设有观察窗，所述电源开关位于所述壳体的一侧，所述支撑架包括滑槽，所述滑槽的一侧设有旋转电机，所述旋转电机的一侧设有第一转轴，所述第一转轴的一侧设有齿轮，所述第一转轴的一侧还设有连接杆，所述连接杆的底端设有推进板，所述粉碎电机包括第二转轴和粉碎刀辊，所述液压泵包括液压杆，所述液压杆的底端设有压缩板。

进一步的，所述清理门与所述壳体铰链固定连接，所述观察窗与所述清理门螺栓固定连接，所述电源开关与所述壳体螺栓固定连接。

进一步的，所述支撑架与所述壳体螺栓固定连接，所述滑槽位于所述支撑架的一侧，所述旋转电机与所述支撑架螺栓固定连接，所述第一转轴与所述旋转电机套接，所述齿轮与所述第一转轴套接，所述齿轮还与所述滑槽套接，所述连接杆与所述第一转轴螺栓固定连接，所述推进板与所述连接杆螺栓固定连接。

进一步的，所述粉碎电机与所述壳体螺栓固定连接，所述第二转轴位于所述粉碎仓的内部，所述粉碎刀辊位于所述第二转轴的一侧。

进一步的，所述第二转轴与所述粉碎电机套接，所述粉碎刀辊与所述第二转轴套接。

进一步的，所述液压泵与所述壳体螺栓固定连接，所述液压杆位于所述压缩仓的内部，所述液压杆与所述液压泵管道固定连接，所述压缩板与所述液压杆螺栓固定连接。

进一步的，所述便携脚轮为若干个，所述便携脚轮与所述壳体螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一种泡塑产品回收装置，本实用新型设置了粉碎仓、粉碎电机、第二转轴和粉碎刀辊，通过粉碎刀辊与粉碎仓套接，粉碎电机带动第二转轴转动，第二转轴带动粉碎刀辊转动，能够起到便于粉碎泡塑产品的效果；设置了液压泵、液压杆和压缩板，通过液压泵带动液压杆工作，液压杆带动压缩板对泡塑产品进行压缩，能够起到压缩节省空间的效果；通过设置支撑架、滑槽、旋转电机、第一转轴、齿轮和推进板，旋转电机转动带动第一转轴转动，第一转轴带动齿轮转动，能够实现在滑槽内上下移动，第一转轴上下移动带动推进板上下移动，能够起到便于将泡塑产品推进到粉碎仓内的效果；通过设置若干个便携脚轮，能够起到便于移动的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种泡塑产品回收装置的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种泡塑产品回收装置的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种泡塑产品回收装置的旋转电机、第一转轴和齿轮结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种泡塑产品回收装置的粉碎电机、第二转轴和粉碎刀辊结构示意图。

附图标记：

1、壳体；2、支撑架；3、粉碎电机；4、液压泵；5、便携脚轮； 101、进料口；102、粉碎仓；103、压缩仓；104、清理门；105、观察窗；106、电源开关；201、滑槽；202、旋转电机；203、第一转轴；204、齿轮；205、连接杆；206、推进板；301、第二转轴；302、粉碎刀辊；401、液压杆；402、压缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种泡塑产品回收装置，包括壳体1、支撑架2、粉碎电机3、液压泵4和便携脚轮5，支撑架 2位于壳体1的顶端，粉碎电机3位于壳体1的一侧，液压泵4位于壳体1的顶端，便携脚轮5位于壳体1的底端，其特征在于：壳体1 包括进料口101、粉碎仓102、压缩仓103、清理门104和电源开关106，进料口101位于壳体1的顶部，粉碎仓102位于壳体1的内部，压缩仓103位于粉碎仓102的一侧，清理门104位于壳体1的一侧，清理门104的一侧设有观察窗105，电源开关106位于壳体1的一侧，支撑架2包括滑槽201，滑槽201的一侧设有旋转电机202，旋转电机 202的一侧设有第一转轴203，第一转轴203的一侧设有齿轮204，第一转轴203的一侧还设有连接杆205，连接杆205的底端设有推进板 206，粉碎电机3包括第二转轴301和粉碎刀辊302，液压泵4包括液压杆401，液压杆401的底端设有压缩板402。

通过本实用新型的上述方案，本实用新型设置了粉碎仓102、粉碎电机3、第二转轴301和粉碎刀辊302，通过粉碎刀辊302与粉碎仓102套接，粉碎电机3带动第二转轴301转动，第二转轴301带动粉碎刀辊302转动，能够起到便于粉碎泡塑产品的效果；设置了液压泵 4、液压杆401和压缩板402，通过液压泵4带动液压杆401工作，液压杆401带动压缩板402对泡塑产品进行压缩，能够起到压缩节省空间的效果；通过设置支撑架2、滑槽201、旋转电机202、第一转轴203、齿轮204和推进板206，旋转电机202转动带动第一转轴203转动，第一转轴203带动齿轮204转动，能够实现在滑槽201内上下移动，第一转轴203上下移动带动推进板206上下移动，能够起到便于将泡塑产品推进到粉碎仓102内的效果；通过设置若干个便携脚轮5，能够起到便于移动的效果。

工作原理

在具体应用时，将泡塑产品放入进料口101处，接着启动旋转电机202，旋转电机202工作带动第一转轴203转动，第一转轴203带动齿轮204转动，齿轮204在滑槽201内上下移动，第一转轴203上下移动带动推进板206上下移动，便于将泡塑产品推入到粉碎仓102内；泡塑产品进入粉碎仓102后启动粉碎电机3，粉碎电机3带动第二转轴301转动，第二转轴301带动粉碎刀辊302转动，对泡塑产品进行粉碎，粉碎后的泡塑产品进入到压缩仓103内，接着启动液压泵 4，液压泵4带动液压杆401，液压杆401带动压缩板402对粉碎后的泡塑产品进行压缩，能够便于物流运输；不仅如此，本装置底部设有便携脚轮5，能够起到便于移动的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泡塑产品回收装置，包括壳体(1)、支撑架(2)、粉碎电机(3)、液压泵(4)和便携脚轮(5)，其特征在于：所述支撑架(2)位于所述壳体(1)的顶端，所述粉碎电机(3)位于所述壳体(1)的一侧，所述液压泵(4)位于所述壳体(1)的顶端，所述便携脚轮(5)位于所述壳体(1)的底端，所述壳体(1)包括进料口(101)、粉碎仓(102)、压缩仓(103)、清理门(104)和电源开关(106)，所述进料口(101)位于所述壳体(1)的顶部，所述粉碎仓(102)位于所述壳体(1)的内部，所述压缩仓(103)位于所述粉碎仓(102)的一侧，所述清理门(104)位于所述壳体(1)的一侧，所述清理门(104)的一侧设有观察窗(105)，所述电源开关(106)位于所述壳体(1)的一侧，所述支撑架(2)包括滑槽(201)，所述滑槽(201)的一侧设有旋转电机(202)，所述旋转电机(202)的一侧设有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)的一侧设有齿轮(204)，所述第一转轴(203)的一侧还设有连接杆(205)，所述连接杆(205)的底端设有推进板(206)，所述粉碎电机(3)包括第二转轴(301)和粉碎刀辊(302)，所述液压泵(4)包括液压杆(401)，所述液压杆(401)的底端设有压缩板(402)。

2.根据权利要求1所述的一种泡塑产品回收装置，其特征在于：所述清理门(104)与所述壳体(1)铰链固定连接，所述观察窗(105)与所述清理门(104)螺栓固定连接，所述电源开关(106)与所述壳体(1)螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡塑产品回收装置，其特征在于：所述支撑架(2)与所述壳体(1)螺栓固定连接，所述滑槽(201)位于所述支撑架(2)的一侧，所述旋转电机(202)与所述支撑架(2)螺栓固定连接，所述第一转轴(203)与所述旋转电机(202)套接，所述齿轮(204)与所述第一转轴(203)套接，所述齿轮(204)还与所述滑槽(201)套接，所述连接杆(205)与所述第一转轴(203)螺栓固定连接，所述推进板(206)与所述连接杆(205)螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡塑产品回收装置，其特征在于：所述粉碎电机(3)与所述壳体(1)螺栓固定连接，所述第二转轴(301)位于所述粉碎仓(102)的内部，所述粉碎刀辊(302)位于所述第二转轴(301)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种泡塑产品回收装置，其特征在于：所述第二转轴(301)与所述粉碎电机(3)套接，所述粉碎刀辊(302)与所述第二转轴(301)套接。

6.根据权利要求1所述的一种泡塑产品回收装置，其特征在于：所述液压泵(4)与所述壳体(1)螺栓固定连接，所述液压杆(401)位于所述压缩仓(103)的内部，所述液压杆(401)与所述液压泵(4)管道固定连接，所述压缩板(402)与所述液压杆(401)螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种泡塑产品回收装置，其特征在于：所述便携脚轮(5)为若干个，所述便携脚轮(5)与所述壳体(1)螺栓固定连接。

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