CN218111390U - 一种废弃塑料粉碎滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃塑料粉碎滚筒，包括粉碎筒，其特征是：所述粉碎筒轴承连接圆轴，所述圆轴固定连接一组方杆，每个所述方杆分别固定连接粉碎刀，所述粉碎筒设置有轨道槽及下料槽，所述轨道槽连通所述下料槽，所述粉碎筒固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接所述圆轴。本实用新型涉及粉碎设备领域，具体地讲，涉及一种废弃塑料粉碎滚筒。本实用新型为废弃塑料粉碎滚筒，有利于实现废弃塑料粉碎。

Description

一种废弃塑料粉碎滚筒

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备领域，具体地讲，涉及一种废弃塑料粉碎滚筒。

背景技术

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。

如果能够提供一种设备，方便实现塑料下落的同时，实现塑料反复切割粉碎，将有利于实现塑料粉碎。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种废弃塑料粉碎滚筒，有利于实现废弃塑料粉碎。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种废弃塑料粉碎滚筒，包括粉碎筒，其特征是：所述粉碎筒轴承连接圆轴，所述圆轴固定连接一组方杆，每个所述方杆分别固定连接粉碎刀，所述粉碎筒设置有轨道槽及下料槽，所述轨道槽连通所述下料槽，所述粉碎筒固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接所述圆轴。

作为本技术方案的进一步限定，所述粉碎筒设置有十字槽，所述粉碎筒固定连接梯形滑槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴固定连接圆板，所述圆板的偏心处转动连接连杆一的一端，所述连杆一的另一端转动连接梯形滑块，所述梯形滑块设置在所述梯形滑槽内。

作为本技术方案的进一步限定，所述梯形滑块转动连接两个连杆二的一端，所述连杆二的另一端转动连接圆杆一，所述圆杆一固定连接十字块，所述十字块设置在所述十字槽内，所述十字块固定连接圆杆二，所述圆杆二固定连接圆柱。

作为本技术方案的进一步限定，所述粉碎筒两端固定连接竖板，所述竖板固定连接底板，所述底板两端固定连接L板，所述L板固定连接L形板，所述L形板转动连接U形导向槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述U形导向槽匹配所述粉碎筒。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述U形导向槽关于所述粉碎筒对称设置。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆柱接触所述U形导向槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述轨道槽匹配弧形板，所述弧形板匹配所述下料槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述弧形板固定连接把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置通过电机带动，使粉碎刀反复切割塑料，加快塑料粉碎速度，使塑料的粉碎的更好；

(2)本装置的实施例二中，通过设置往复移动的圆柱，使其打散下落的塑料，方便后学粉碎；

(3)本装置的实施例三中，通过圆柱带动U形导向槽往复摆动，方便实现塑料下落到粉碎筒中。

本实用新型为废弃塑料粉碎滚筒，有利于实现废弃塑料粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的局部剖开立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图6为本实用新型的立体结构示意图二。

图中：1、L形板，2、L板，3、U形导向槽，4、粉碎筒，5、竖板，6、底板，7、下料槽，8、轨道槽，9、十字槽，10、梯形滑槽，11、弧形板，12、把手，13、电机，14、电机支架，15、圆轴，16、方杆，17、粉碎刀，18、圆板，19、连杆一，20、梯形滑块，21、连杆二，22、圆杆一，23、十字块，24、圆杆二，25、圆柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

实施例一：本实用新型包括粉碎筒4，所述粉碎筒4轴承连接圆轴15，所述圆轴15固定连接一组方杆16，每个所述方杆16分别固定连接粉碎刀17，所述粉碎筒4设置有轨道槽8及下料槽7，所述轨道槽8连通所述下料槽7，所述粉碎筒4固定连接电机支架14，所述电机支架14固定连接电机13，所述电机13的输出轴固定连接所述圆轴15。

所述轨道槽8匹配弧形板11，所述弧形板11匹配所述下料槽7。

所述弧形板11固定连接把手12。

所述粉碎筒4两端固定连接竖板5，所述竖板5固定连接底板6。

本实施例的工作流程为：初始状态时，弧形板11遮挡住下料槽7。

打开电机13，电机13带动圆轴15转动，圆轴15带动方杆16及粉碎刀17往复摆动，将塑料从粉碎筒4开口上方倒下进入粉碎筒4。

粉碎刀17往复接触粉碎塑料，实现塑料粉碎。

塑料粉碎后，在下料槽7下方放置物料盒，拉动把手12，使弧形板11沿轨道槽8移动，取出弧形板11，使粉碎后的塑料落到物料盒内。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述粉碎筒4设置有十字槽9，所述粉碎筒4固定连接梯形滑槽10。

所述圆轴15固定连接圆板18，所述圆板18的偏心处转动连接连杆一19的一端，所述连杆一19的另一端转动连接梯形滑块20，所述梯形滑块20设置在所述梯形滑槽10内。

所述梯形滑块20转动连接两个连杆二21的一端，所述连杆二21的另一端转动连接圆杆一22，所述圆杆一22固定连接十字块23，所述十字块23设置在所述十字槽9内，所述十字块23固定连接圆杆二24，所述圆杆二24固定连接圆柱25。

本实施例的工作流程为：初始状态时，弧形板11遮挡住下料槽7。

打开电机13，电机13带动圆轴15转动，圆轴15带动方杆16及粉碎刀17往复摆动，圆轴15带动圆板18转动，圆板18带动连杆一19往复摆动，连杆一19带动梯形滑块20沿梯形滑槽10往复移动，梯形滑块20带动连杆二21往复摆动，连杆二21带动圆杆一22往复移动，圆杆一22带动十字块23沿十字槽9往复移动，十字块23带动圆杆二24及圆柱25往复移动，将塑料从粉碎筒4开口上方倒下进入粉碎筒4。

圆柱25往复移动打散下落的塑料，粉碎刀17往复接触粉碎塑料，实现塑料粉碎。

塑料粉碎后，在下料槽7下方放置物料盒，拉动把手12，使弧形板11沿轨道槽8移动，取出弧形板11，使粉碎后的塑料落到物料盒内。

实施例三：本实施例是在实施例二的基础上的进一步阐述，所述底板6两端固定连接L板2，所述L板2固定连接L形板1，所述L形板1转动连接U形导向槽3。

所述U形导向槽3匹配所述粉碎筒4。

两个所述U形导向槽3关于所述粉碎筒4对称设置。

所述圆柱25接触所述U形导向槽3。

本实施例的工作流程为：初始状态时，弧形板11遮挡住下料槽7。

打开电机13，电机13带动圆轴15转动，圆轴15带动方杆16及粉碎刀17往复摆动，圆轴15带动圆板18转动，圆板18带动连杆一19往复摆动，连杆一19带动梯形滑块20沿梯形滑槽10往复移动，梯形滑块20带动连杆二21往复摆动，连杆二21带动圆杆一22往复移动，圆杆一22带动十字块23沿十字槽9往复移动，十字块23带动圆杆二24及圆柱25往复移动，在重力作用下，圆柱25带动U形导向槽3往复摆动，将塑料从U形导向槽3上端倒下，塑料沿U形导向槽3移动，U形导向槽3往复摆动带动塑料运动，使塑料晃动进入粉碎筒4。

粉碎刀17往复接触粉碎塑料，实现塑料粉碎。

塑料粉碎后，在下料槽7下方放置物料盒，拉动把手12，使弧形板11沿轨道槽8移动，取出弧形板11，使粉碎后的塑料落到物料盒内。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种废弃塑料粉碎滚筒，包括粉碎筒(4)，其特征是：

所述粉碎筒(4)轴承连接圆轴(15)，所述圆轴(15)固定连接一组方杆(16)，每个所述方杆(16)分别固定连接粉碎刀(17)；

所述粉碎筒(4)设置有轨道槽(8)及下料槽(7)，所述轨道槽(8)连通所述下料槽(7)；

所述粉碎筒(4)固定连接电机支架(14)，所述电机支架(14)固定连接电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接所述圆轴(15)。

2.根据权利要求1所述的废弃塑料粉碎滚筒，其特征是：所述粉碎筒(4)设置有十字槽(9)，所述粉碎筒(4)固定连接梯形滑槽(10)。

3.根据权利要求2所述的废弃塑料粉碎滚筒，其特征是：所述圆轴(15)固定连接圆板(18)，所述圆板(18)的偏心处转动连接连杆一(19)的一端，所述连杆一(19)的另一端转动连接梯形滑块(20)，所述梯形滑块(20)设置在所述梯形滑槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的废弃塑料粉碎滚筒，其特征是：所述梯形滑块(20)转动连接两个连杆二(21)的一端，所述连杆二(21)的另一端转动连接圆杆一(22)，所述圆杆一(22)固定连接十字块(23)，所述十字块(23)设置在所述十字槽(9)内，所述十字块(23)固定连接圆杆二(24)，所述圆杆二(24)固定连接圆柱(25)。

5.根据权利要求4所述的废弃塑料粉碎滚筒，其特征是：所述粉碎筒(4)两端固定连接竖板(5)，所述竖板(5)固定连接底板(6)，所述底板(6)两端固定连接L板(2)，所述L板(2)固定连接L形板(1)，所述L形板(1)转动连接U形导向槽(3)。

6.根据权利要求5所述的废弃塑料粉碎滚筒，其特征是：所述U形导向槽(3)匹配所述粉碎筒(4)。

7.根据权利要求5所述的废弃塑料粉碎滚筒，其特征是：两个所述U形导向槽(3)关于所述粉碎筒(4)对称设置。

8.根据权利要求5所述的废弃塑料粉碎滚筒，其特征是：所述圆柱(25)接触所述U形导向槽(3)。

9.根据权利要求1所述的废弃塑料粉碎滚筒，其特征是：所述轨道槽(8)匹配弧形板(11)，所述弧形板(11)匹配所述下料槽(7)。

10.根据权利要求9所述的废弃塑料粉碎滚筒，其特征是：所述弧形板(11)固定连接把手(12)。

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