CN219943026U - 一种具有粉碎功能的废料收集箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有粉碎功能的废料收集箱，包括收集箱、固体收集室、集液室和粉碎室，收集箱的内部依次设置有固体收集室、集液室和粉碎室，粉碎室和固体收集室之间固定连接有中隔板，粉碎室的顶部转动连接有二号盖板，固体收集室的顶部转动连接有一号盖板，粉碎室的内部固定安装有四个电机。本实用新型以解决，由于废料中会含有质地较硬的物质，在粉碎叶片高速转动对质地较硬的物质进行粉碎时，其粉碎叶片会受到磨损磕碰，从而导致粉碎叶片需要进行更换，保持最佳粉碎效果，而该粉碎叶片与传动轴是固定连接，进而在对粉碎叶片进行更换时，需要拆卸较多部件，更换较为麻烦，不利于实际使用的问题。

Description

一种具有粉碎功能的废料收集箱

技术领域

本实用新型涉及废料处理设备技术领域，尤其涉及一种具有粉碎功能的废料收集箱。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站每日要从城市各地汇集大量的工业垃圾，然后再通过分类回收和再处理达到高效、环保、节能低耗等新概念的要求。

经检索，中国专利公开了一种具有废料粉碎回收功能的环保箱，其授权公告号为（CN216944579U），包括回收箱、安装于所述回收箱中间的中隔板、固定连接于所述回收箱右侧下端的底板、安装于所述回收箱与所述底板之间的鼓风机。

该专利技术通过粉碎室粉碎废料，再将固液混合的废料通过层板分别储存在储存腔的上下两个空间进行回收处理。在实际使用时，通过电机带动传动轴转动，从而带动传动轴外侧的粉碎叶片转动，进而对粉碎箱内部的废料进行粉碎处理，而废料中会含有质地较硬的物质，在粉碎叶片高速转动对质地较硬的物质进行粉碎时，其粉碎叶片会受到磨损磕碰，从而导致粉碎叶片需要进行更换，保持最佳粉碎效果，而该粉碎叶片与传动轴是固定连接，进而在对粉碎叶片进行更换时，需要拆卸较多部件，更换较为麻烦，因此不利于实际的使用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种具有粉碎功能的废料收集装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种具有粉碎功能的废料收集箱，包括收集箱、固体收集室、集液室和粉碎室，所述收集箱的内部依次设置有固体收集室、集液室和粉碎室，所述粉碎室和固体收集室之间固定连接有中隔板，所述粉碎室的顶部转动连接有二号盖板，所述固体收集室的顶部转动连接有一号盖板，所述粉碎室的内部固定安装有四个电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转轴，所述转轴的两侧均开设有刀槽，所述刀槽的内部滑动连接有粉碎板，所述转轴的内部开设有容槽，所述容槽的内部滑动连接有两个位移块，所述位移块的一端延伸至刀槽的内部，所述位移块的底部与粉碎板的顶部相接触，所述转轴的顶部设置有限位组件，所述限位组件用于带动位移块移动。

作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括压块、弹簧和两个位移板，两个所述位移板分别固定连接在两个位移块的一端，所述弹簧固定连接在两个位移板之间，所述转轴的顶端开设有外槽，所述压块滑动连接在外槽的内部，所述压块的底部固定连接有两个压杆。

作为一种优选的实施方式，两个所述位移块的一端均设置有斜面，所述位移块的顶部均开设有斜槽，所述压杆的底部均延伸至容槽的内部且与相对应斜槽的内壁相抵触。

作为一种优选的实施方式，所述粉碎板的两侧均固定连接有条形块，所述刀槽内壁的两侧均开设有条形槽，所述条形块与条形槽之间为滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述粉碎室一侧固定安装有鼓风机，所述粉碎室靠近鼓风机内壁的一侧等距开设有通风口，所述中隔板一侧的顶部开设有上通口，所述上通口的内部设置有格栅。

作为一种优选的实施方式，所述中隔板一侧的底部开设有下通口，所述粉碎室的内部固定连接有过滤网，所述粉碎室的内部且位于过滤网的下方固定连接有导流板，所述集液室外侧开设有出液孔。

作为一种优选的实施方式，所述外槽顶部转动连接有盖帽，所述转轴的顶部依次贯穿导流板和过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，当装置长期工作导致粉碎板受到磨损后，需要更换粉碎板时，推动限位组件，从而带动位移块移动，使其位移块的底部与粉碎板的顶部相脱离，此时抽动粉碎板，然后将新的粉碎板滑入刀槽内部，同时粉碎板的底部与斜面相抵触，从而推动位移块向内移动，接着将粉碎板在刀槽内向下滑动至最底端时，位移块在限位组件的作用下恢复原位，使其位移块的底部与粉碎板的顶部相接触，从而可以对粉碎板进行固定限位，进而方便拆卸粉碎板，步骤简单，以此保持最佳粉碎效果，使其更加有利于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种具有粉碎功能的废料收集箱的半剖结构示意图；

图2为本实用新型提供一种具有粉碎功能的废料收集箱的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种具有粉碎功能的废料收集箱的主视图；

图4为本实用新型提供一种具有粉碎功能的废料收集箱的图2中A处的放大图；

图5为本实用新型提供一种具有粉碎功能的废料收集箱的条形块与条形槽配合示意图。

图例说明：1、一号盖板；2、二号盖板；3、收集箱；4、中隔板；5、固体收集室；6、上通口；7、集液室；8、下通口；9、转轴；10、粉碎板；11、过滤网；12、导流板；13、电机；14、出液孔；15、粉碎室；16、盖帽；17、压块；18、鼓风机；19、压杆；20、位移板；21、弹簧；22、位移块；23、斜面；24、斜槽；25、条形块；26、条形槽；27、容槽；28、外槽；29、刀槽；30、通风口。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括收集箱3、固体收集室5、集液室7和粉碎室15，收集箱3的内部依次设置有固体收集室5、集液室7和粉碎室15，粉碎室15和固体收集室5之间固定连接有中隔板4，粉碎室15的顶部转动连接有二号盖板2，固体收集室5的顶部转动连接有一号盖板1，粉碎室15的内部固定安装有四个电机13，电机13输出轴的一端固定连接有转轴9，转轴9的两侧均开设有刀槽29，刀槽29的内部滑动连接有粉碎板10，转轴9的内部开设有容槽27，容槽27的内部滑动连接有两个位移块22，位移块22的一端延伸至刀槽29的内部，位移块22的底部与粉碎板10的顶部相接触，转轴9的顶部设置有限位组件，限位组件用于带动位移块22移动。

在本实施例中，当装置长期工作导致粉碎板10受到磨损后，需要更换粉碎板10时，推动限位组件，从而带动位移块22移动，使其位移块22的底部与粉碎板10的顶部相脱离，此时抽动粉碎板10，然后将新的粉碎板10滑入刀槽29内部，同时粉碎板10的底部与斜面23相抵触，从而推动位移块22向内移动，接着将粉碎板10在刀槽29内向下滑动至最底端时，位移块22在限位组件的作用下恢复原位，使其位移块22的底部与粉碎板10的顶部相接触，从而可以对粉碎板10进行固定限位，进而方便拆卸粉碎板10，步骤简单，以此保持最佳粉碎效果，使其更加有利于实际的使用。

实施例2

如图1-图4所示，限位组件包括压块17、弹簧21和两个位移板20，两个位移板20分别固定连接在两个位移块22的一端，弹簧21固定连接在两个位移板20之间，转轴9的顶端开设有外槽28，压块17滑动连接在外槽28的内部，压块17的底部固定连接有两个压杆19。

其中，两个位移块22的一端均设置有斜面23，位移块22的顶部均开设有斜槽24，压杆19的底部均延伸至容槽27的内部且与相对应斜槽24的内壁相抵触。在取出粉碎板10时，按压压块17带动压杆19下移，使得压杆19的底部与斜槽24内壁相抵触，从而带动两个位移块22相互靠近，并压缩弹簧21，进而使得位移块22的底部与粉碎板10的顶部相脱离，此时即可取出旧的粉碎板10，在需要更换新的粉碎板10时，将其底部对准刀槽29向下移动并至最底端，此时利用弹簧21带动两个位移板20相互远离，从而推动位移块22回到原位，使其位移块22的底部与粉碎板10的顶部相相接触，进而对粉碎板10进行快速限位，更加便于更换粉碎板10，提高了工作效率。

其中，粉碎板10的两侧均固定连接有条形块25，刀槽29内壁的两侧均开设有条形槽26，条形块25与条形槽26之间为滑动连接。在将粉碎板10滑入刀槽29时，先将条形块25对准条形槽26，然后滑入刀槽29，使其条形块25进入条形槽26内部，从而利用条形块25与条形槽26相配合对粉碎板10在水平方向上进行限位，防止脱离，使粉碎板10更加牢固，避免粉碎装置运行的过程中发生脱落等突发意外，有利于安全使用。

其中，粉碎室15一侧固定安装有鼓风机18，粉碎室15靠近鼓风机18内壁的一侧等距开设有通风口30，中隔板4一侧的顶部开设有上通口6，上通口6的内部设置有格栅。当废料在粉碎室15完成粉碎后，鼓风机18通过通风口30将固体废料由粉碎室15一侧的上通口6吹至固体收集室5，上通口6内部格栅可以防止粉碎不充分的废料吹至固体收集室5，使得回收更加轻量化，便于终端回收。

其中，中隔板4一侧的底部开设有下通口8，粉碎室15的内部固定连接有过滤网11，粉碎室15的内部且位于过滤网11的下方固定连接有导流板12，集液室7外侧开设有出液孔14。当废料在粉碎室15完成粉碎后，其中废液通过粉碎室15下方过滤网11过滤到导流板12，经由导流板12流向集液室7，从而通过出液孔14流出并回收，过滤网11可以有效过滤固体杂质，避免废料因固液混合而导致的回收难的问题，便于后续的回收处理工作。

其中，外槽28顶部转动连接有盖帽16，转轴9的顶部依次贯穿导流板12和过滤网11。盖帽16有效的保护了其内部的限位组件，避免了因误触而导致的工作事故，提高了装置的安全性。

工作原理：当装置长期工作导致粉碎板10受到磨损后，需要更换粉碎板10时，按压压块17带动压杆19下移，使得压杆19的底部与斜槽24的内壁相抵触，从而带动两个位移块22相互靠近，并压缩弹簧21，进而使得位移块22的底部与粉碎板10的顶部相脱离，此时抽动粉碎板10；然后将新的粉碎板10滑入刀槽29内部，此时先将条形块25对准条形槽26，然后滑入刀槽29，使其条形块25进入条形槽26内部，从而利用条形块25与条形槽26相配合对粉碎板10在水平方向上进行限位；接着将粉碎板10向下移动并至最底端，此时利用弹簧21带动两个位移板20相互远离，从而推动位移块22回到原位，使其位移块22的底部与粉碎板10的顶部相相接触，进而对粉碎板10进行快速限位；

当废料在粉碎室15完成粉碎后，鼓风机18通过通风口30将固体废料由粉碎室15一侧的上通口6吹至固体收集室5，而废料中的废液通过粉碎室15下方过滤网11过滤到导流板12，经由导流板12流向集液室7，从而通过出液孔14流出并回收。

Claims (7)

1.一种具有粉碎功能的废料收集箱，包括收集箱（3）、固体收集室（5）、集液室（7）和粉碎室（15），其特征在于：所述收集箱（3）的内部依次设置有固体收集室（5）、集液室（7）和粉碎室（15），所述粉碎室（15）和固体收集室（5）之间固定连接有中隔板（4），所述粉碎室（15）的顶部转动连接有二号盖板（2），所述固体收集室（5）的顶部转动连接有一号盖板（1），所述粉碎室（15）的内部固定安装有四个电机（13），所述电机（13）输出轴的一端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的两侧均开设有刀槽（29），所述刀槽（29）的内部滑动连接有粉碎板（10），所述转轴（9）的内部开设有容槽（27），所述容槽（27）的内部滑动连接有两个位移块（22），所述位移块（22）的一端延伸至刀槽（29）的内部，所述位移块（22）的底部与粉碎板（10）的顶部相接触，所述转轴（9）的顶部设置有限位组件，所述限位组件用于带动位移块（22）移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的废料收集箱，其特征在于：所述限位组件包括压块（17）、弹簧（21）和两个位移板（20），两个所述位移板（20）分别固定连接在两个位移块（22）的一端，所述弹簧（21）固定连接在两个位移板（20）之间，所述转轴（9）的顶端开设有外槽（28），所述压块（17）滑动连接在外槽（28）的内部，所述压块（17）的底部固定连接有两个压杆（19）。

3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的废料收集箱，其特征在于：两个所述位移块（22）的一端均设置有斜面（23），所述位移块（22）的顶部均开设有斜槽（24），所述压杆（19）的底部均延伸至容槽（27）的内部且与相对应斜槽（24）的内壁相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的废料收集箱，其特征在于：所述粉碎板（10）的两侧均固定连接有条形块（25），所述刀槽（29）内壁的两侧均开设有条形槽（26），所述条形块（25）与条形槽（26）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的废料收集箱，其特征在于：所述粉碎室（15）一侧固定安装有鼓风机（18），所述粉碎室（15）靠近鼓风机（18）内壁的一侧等距开设有通风口（30），所述中隔板（4）一侧的顶部开设有上通口（6），所述上通口（6）的内部设置有格栅。

6.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的废料收集箱，其特征在于：所述中隔板（4）一侧的底部开设有下通口（8），所述粉碎室（15）的内部固定连接有过滤网（11），所述粉碎室（15）的内部且位于过滤网（11）的下方固定连接有导流板（12），所述集液室（7）外侧开设有出液孔（14）。

7.根据权利要求3所述的一种具有粉碎功能的废料收集箱，其特征在于：所述外槽（28）顶部转动连接有盖帽（16），所述转轴（9）的顶部依次贯穿导流板（12）和过滤网（11）。