CN217196419U - 一种塑料筐废料粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料筐废料粉碎回收装置,涉及粉碎装置领域,包括主体,所述主体的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外壁套接有连接板,所述连接板的一侧滑动连接有受力板,所述连接板的外壁设有延伸至受力板内部的导向柱,所述受力板的顶端固定有与主体内壁滑动连接的三角框,所述三角框的内部滑动连接有多组振动条,所述主体的内壁设有多组限位条,所述限位条的外壁设有多组与振动条端部接触的半球体。本实用新型通过设置往复丝杆、连接板、受力板、导向柱、挡板、三角框相互配合,驱使主体内部的废料定量的掉落至下方进行粉碎,降低装置的工作负荷,且对其掉落的废料提供充分的粉碎时间,达到粉碎品质较高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置领域,具体为一种塑料筐废料粉碎回收装置。
背景技术
随着社会不断的发展,承装物品或者使用的工具有很多都是塑料制品,由于塑料制品具有回收再利用的价值,也为了便于回收再利用,通常将大型的进行切碎便于运输和重新制造。
然而对塑料框废料进行破碎时,皆是将其废料全部置于内部,增加了设备工作负担的同时,驱使对废料的破碎品质较低,影响后续加热熔融重新注塑工序。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种塑料筐废料粉碎回收装置,以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料筐废料粉碎回收装置,包括主体,所述主体的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外壁套接有连接板,所述连接板的一侧滑动连接有受力板,所述连接板的外壁设有延伸至受力板内部的导向柱,所述受力板的顶端固定有与主体内壁滑动连接的三角框,所述三角框的内部滑动连接有多组振动条,所述主体的内壁设有多组限位条,所述限位条的外壁设有多组与振动条端部接触的半球体,所述三角框的两端设有与主体内壁固定的两组挡板。
通过采用上述技术方案,驱使主体内部的废料定量的掉落至下方进行粉碎,降低装置的工作负荷,且对其掉落的废料提供充分的粉碎时间,达到粉碎品质较高的目的,同时从而将三角框顶端存不规则的废料向两侧驱动,避免滞留与三角框的顶端,驱使废料完全掉落至下方进行粉碎。
本实用新型进一步设置为,所述受力板的内部与导向柱接触位置处设有相匹配的斜槽。
通过采用上述技术方案,便于推动受力板往复升降,从而达到定量下料的目的。
本实用新型进一步设置为,所述主体的外壁安装有电机,且电机的输出端延伸至主体内部设有转杆,且转杆的外壁套接有与往复丝杆外壁传动连接的皮带。
通过采用上述技术方案,对其往复丝杆提供动力,从而达到定量下料的效果。
本实用新型进一步设置为,所述主体的内部设有粉碎腔,所述粉碎腔的内部转动连接有两组粉碎辊,两组所述粉碎辊的端部咬合连接的齿盘,一组所述粉碎辊的端部与转杆连接。
通过采用上述技术方案,驱使两组粉碎辊相对转动,对其废料进行挤压破碎。
本实用新型进一步设置为,所述振动条底端设有延伸至三角框内部的滑块,所述滑块的两端设有与三角框固定连接的两组弹簧。
通过采用上述技术方案,对振动条提供复位力,从而方便将三角框顶端的废料向两侧驱动。
本实用新型进一步设置为,所述主体的顶端设有延伸至主体内部的进料框,所述主体的内壁底端设有延伸至主体外侧的收集框。
通过采用上述技术方案,方便将废料投放至主体内部进行破碎,同时将破碎后的废料快捷取出外侧。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置往复丝杆、连接板、受力板、导向柱、挡板、三角框相互配合,驱使主体内部的废料定量的掉落至下方进行粉碎,降低装置的工作负荷,且对其掉落的废料提供充分的粉碎时间,达到粉碎品质较高的目的;
2、本实用新型通过设置振动条、弹簧、滑块、限位条、半球体和三角框相互配合,三角框升高定量下料时,驱使振动条振动,从而将三角框顶端存不规则的废料向两侧驱动,避免滞留与三角框的顶端,驱使废料完全掉落至下方进行粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的振动条侧视图;
图3为本实用新型的限位条侧视图;
图4为本实用新型的粉碎腔俯视图。
图中:1、主体;2、粉碎腔;21、粉碎辊;3、往复丝杆;4、连接板;5、受力板;6、导向柱;7、挡板;8、振动条;81、弹簧;82、滑块;9、限位条;91、半球体;10、三角框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种塑料筐废料粉碎回收装置,如图1-4所示,包括主体1,主体1的内部转动连接有往复丝杆3,往复丝杆3的外壁套接有连接板4,连接板4的一侧滑动连接有受力板5,连接板4的外壁设有延伸至受力板5内部的导向柱6,受力板5的内部与导向柱6接触位置处设有相匹配的斜槽,受力板5的顶端固定有与主体1内壁滑动连接的三角框10,驱使主体1内部的废料定量的掉落至下方进行粉碎,降低装置的工作负荷,且对其掉落的废料提供充分的粉碎时间,达到粉碎品质较高的目的,三角框10的内部滑动连接有多组振动条8,振动条8底端设有延伸至三角框10内部的滑块82,滑块82的两端设有与三角框10固定连接的两组弹簧81,三角框10升高定量下料时,驱使振动条8振动,从而将三角框10顶端存不规则的废料向两侧驱动,避免滞留与三角框10的顶端,驱使废料完全掉落至下方进行粉碎,主体1的内壁设有多组限位条9,限位条9的外壁设有多组与振动条8端部接触的半球体91,三角框10的两端设有与主体1内壁固定的两组挡板7,主体1的顶端设有延伸至主体1内部的进料框,主体1的内壁底端设有延伸至主体1外侧的收集框。
请参阅图1和图4,主体1的外壁安装有电机,且电机的输出端延伸至主体1内部设有转杆,且转杆的外壁套接有与往复丝杆3外壁传动连接的皮带,主体1的内部设有粉碎腔2,粉碎腔2的内部转动连接有两组粉碎辊21,两组粉碎辊21的端部咬合连接的齿盘,一组粉碎辊21的端部与转杆连接,电机输出端带动转杆转动,通过皮带带动往复丝杆3旋转,同时带动粉碎辊21转动,随之端部的齿盘先对咬合转动,最终两组粉碎辊21相对咬合转动,对其废料进行破碎。
本实用新型的工作原理为:首先,对进料框内部倒入适量的废料,电机输出端旋转,通过皮带带动往复丝杆3移动,驱使连接板4水平往复移动,导向柱6在斜槽移动使得受力板5往复升降,驱使三角框10在两组挡板7内侧升降,从而将部分的废料从挡板7顶端掉落至下方粉碎腔2内部进行粉碎,而三角框10升高的同时,振动条8端部与其半球体91接触,振动条8带动滑块82移动且压缩弹簧81,振动条8端部与其限位条9接触,弹簧81释放压力且推动滑块82复位,继而驱使振动条8振动,从而将三角框10顶端存不规则的废料向两侧驱动,避免滞留与三角框10的顶端,驱使废料完全掉落至下方进行粉碎,最后人工拉动收集框至外侧,从而将粉碎后的废料取出外侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种塑料筐废料粉碎回收装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部转动连接有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)的外壁套接有连接板(4),所述连接板(4)的一侧滑动连接有受力板(5),所述连接板(4)的外壁设有延伸至受力板(5)内部的导向柱(6),所述受力板(5)的顶端固定有与主体(1)内壁滑动连接的三角框(10),所述三角框(10)的内部滑动连接有多组振动条(8),所述主体(1)的内壁设有多组限位条(9),所述限位条(9)的外壁设有多组与振动条(8)端部接触的半球体(91),所述三角框(10)的两端设有与主体(1)内壁固定的两组挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料筐废料粉碎回收装置,其特征在于:所述受力板(5)的内部与导向柱(6)接触位置处设有相匹配的斜槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料筐废料粉碎回收装置,其特征在于:所述主体(1)的外壁安装有电机,且电机的输出端延伸至主体(1)内部设有转杆,且转杆的外壁套接有与往复丝杆(3)外壁传动连接的皮带。
4.根据权利要求3所述的一种塑料筐废料粉碎回收装置,其特征在于:所述主体(1)的内部设有粉碎腔(2),所述粉碎腔(2)的内部转动连接有两组粉碎辊(21),两组所述粉碎辊(21)的端部咬合连接的齿盘,一组所述粉碎辊(21)的端部与转杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料筐废料粉碎回收装置,其特征在于:所述振动条(8)底端设有延伸至三角框(10)内部的滑块(82),所述滑块(82)的两端设有与三角框(10)固定连接的两组弹簧(81)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料筐废料粉碎回收装置,其特征在于:所述主体(1)的顶端设有延伸至主体(1)内部的进料框,所述主体(1)的内壁底端设有延伸至主体(1)外侧的收集框。
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CN202220198088.2U Active CN217196419U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种塑料筐废料粉碎回收装置 |
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220198088.2U patent/CN217196419U/zh active Active
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