CN207954814U - 一种塑料袋热封点断加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋热封点断加工设备，包括机架、塑料薄膜吹膜机构和收卷机构，所述收卷机构固定在机架上，所述塑料薄膜吹膜机构位于远离于放置有收卷机构的机架的一侧，所述机架上还固定有承重立柱，所述承重立柱上固定有滑轨，所述滑轨上套设有滑动块，所述滑动块上上下对称的依次设有热封机构和点断机构，所述滑轨的另一端固定在横梁上，所述横梁上表面通过上立杆固定有上支撑辊，横梁下表面通过下立杆固定有下支撑辊，横梁的右表面通过伸缩杆固定有调节辊，所述机架上还设有上转向辊、下转向辊和导向辊。本实用新型可避免在对塑料袋进行热封和点断的过程中划破袋面，并实现了连续不间断的热封和点断处理操作，提升了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工机械设备领域，具体涉及一种塑料袋热封点断加工设备。
背景技术
市场上的垃圾塑料袋等一般都是收卷成捆出售的，两个袋子之间通常存在热封线和点断线，点断线是使用时便于分离两个袋子，热封线是防止袋子在使用中泄漏，所以热封线和点断线在加工过程中必须严格要求。但是现有技术中，塑料袋加工机械在吹膜吹出后需要先将塑料薄膜收卷起来，接着再进行热封、点断等加工工序，最后再进行收卷，使得工序繁杂，生产效率低下，而且该机械在塑料薄膜进行热封和点断时，由于塑料薄膜传送速度快，热封刀或点断刀下降进行热封或切割的时候跟不上塑料薄膜的传送速度会划破袋面，出现大量的废袋，成本高。对此有人对设备进行改进，通过控制热封刀或点断刀进行移动，控制其与塑料薄膜同向的运输速度相同，然后进行热封或点断，从而降低了划破袋面的不良问题，但控制热封刀或点断刀相较于塑料薄膜进行同向移动后，势必要进行反向复位处理，以便下次的同向热封或点断处理操作，此反向过程中热封刀或点断刀处于不工作状态，仅仅是复位，是一种空程操作，降低了加工的效率，增加了制造成本，需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种塑料袋热封点断加工设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种塑料袋热封点断加工设备，包括机架、塑料薄膜吹膜机构和收卷机构，所述收卷机构固定在机架上，所述塑料薄膜吹膜机构位于远离于放置有收卷机构的机架的一侧，所述机架上还固定有承重立柱，所述承重立柱上固定有滑轨，所述滑轨上套设有滑动块，所述滑动块上上下对称的依次设有热封机构和点断机构，所述滑轨的另一端固定在横梁上，所述横梁上表面通过上立杆固定有上支撑辊，横梁下表面通过下立杆固定有下支撑辊，横梁的右表面通过伸缩杆固定有调节辊，所述机架上还设有上转向辊、下转向辊和导向辊。
进一步的，所述收卷机构通过收卷机构支座固定在机架上，所述导向辊通过导向辊支座固定在机架上。
进一步的，所述热封机构上设有上热封刀和下热封刀，所述上热封刀可在热封机构的动力控制下在竖直方向上上下运动，并能与下热封刀配合实现对塑料袋的热封处理。
进一步的，所述点断机构上设有上点断刀和下点断刀，所述上点断刀可在点断机构的动力控制下在竖直方向上上下运动，并能与下点断刀配合实现对塑料袋的点断处理。
进一步的，所述滑动块在电机的带动下可在滑轨上水平往复运动，其运动的速度能被控制和调整。
进一步的，所述伸缩杆的底端部固定在横梁上，另一端可沿着水平方向进行伸缩，进而带动调整固定调节辊的水平位置。
进一步的，所述塑料薄膜吹膜机构上设有出料辊，塑料袋由出料辊引出，依次经过上转向辊、上支撑辊、调节辊、下支撑辊、下转向辊、导向辊，而被引入到收卷机构内。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型可对塑料薄膜吹出后直接进行热封和点断加工处理，加工完毕后就能直接收卷，减少了加工的工序步骤，提升了加工的效率，在滑动块上设置了热封机构和点断机构，滑动块被控制向右运动时，达到塑料袋运输速度时，位于滑动块上侧的热封机构和点断机构工作，完成一次热封和点断处理，在滑动块被控制向左返程运动时，达到塑料袋运输速度时，位于滑动块下侧的热封机构和点断机构工作，完成一次热封和点断处理，从而实现了连续不间断的热封和点断处理操作，提升了加工的效率，节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
一种塑料袋热封点断加工设备，包括机架1、塑料薄膜吹膜机构4和收卷机构3，所述收卷机构3固定在机架1上，所述塑料薄膜吹膜机构4位于远离于放置有收卷机构3的机架1的一侧，所述机架1上还固定有承重立柱2，所述承重立柱2上固定有滑轨10，所述滑轨10上套设有滑动块9，所述滑动块9上上下对称的依次设有热封机构7和点断机构8，所述滑轨10的另一端固定在横梁11上，横梁11通过支撑部件固定在机架1上（图中未画出），所述横梁11上表面通过上立杆13固定有上支撑辊12，横梁11下表面通过下立杆15固定有下支撑辊14，横梁11的右表面通过伸缩杆17固定有调节辊16，所述机架1上还设有上转向辊6、下转向辊18和导向辊19，上转向辊6和下转向辊18通过支撑部件固定在机架1上（图中未画出）。
进一步的，所述收卷机构3通过收卷机构支座31固定在机架1上，所述导向辊19通过导向辊支座191固定在机架1上。
进一步的，所述热封机构7上设有上热封刀71和下热封刀72，所述上热封刀71可在热封机构7的动力控制下在竖直方向上上下运动，并能与下热封刀72配合实现对塑料袋5的热封处理。
进一步的，所述点断机构8上设有上点断刀81和下点断刀82，所述上点断刀81可在点断机构8的动力控制下在竖直方向上上下运动，并能与下点断刀82配合实现对塑料袋5的点断处理。
进一步的，所述滑动块9在电机（图中未画出）的带动下可在滑轨10上水平往复运动，其运动的速度能被控制和调整。
进一步的，所述伸缩杆17的底端部固定在横梁11上，另一端可沿着水平方向进行伸缩，进而带动调整固定调节辊16的水平位置。
进一步的，所述塑料薄膜吹膜机构4上设有出料辊41，塑料袋5由出料辊41引出，依次经过上转向辊6、上支撑辊12、调节辊16、下支撑辊14、下转向辊18、导向辊19，而被引入到收卷机构3内。
本实用新型的工作原理为：塑料薄膜吹膜机构4加工好的塑料袋5由出料辊41引出，经过上转向辊6后穿过上侧的热封机构7和点断机构8，然后经过上支撑辊12、调节辊16、下支撑辊14引入穿过下侧的热封机构7和点断机构8，最后经过下转向辊18、导向辊19进入到收卷机构3内，在塑料袋5不断运输的过程中，滑动块9被控制向右运动时，达到塑料袋5的运输速度时，位于滑动块9上侧的热封机构7和点断机构8工作，完成一次热封和点断处理，在滑动块9被控制向左返程运动时，达到塑料袋5的运输速度时，位于滑动块9下侧的热封机构7和点断机构8工作，完成一次热封和点断处理，从而实现了连续不间断的热封和点断处理操作，因塑料袋5加工长度以及热封和点断要求的不同，可对应控制伸缩杆17的长度、塑料袋5的运输速度、滑动块9的运动速度等配合进行调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料袋热封点断加工设备，包括机架、塑料薄膜吹膜机构和收卷机构，其特征在于,所述收卷机构固定在机架上，所述塑料薄膜吹膜机构位于远离于放置有收卷机构的机架的一侧，所述机架上还固定有承重立柱，所述承重立柱上固定有滑轨，所述滑轨上套设有滑动块，所述滑动块上上下对称的依次设有热封机构和点断机构，所述滑轨的另一端固定在横梁上，所述横梁上表面通过上立杆固定有上支撑辊，横梁下表面通过下立杆固定有下支撑辊，横梁的右表面通过伸缩杆固定有调节辊，所述机架上还设有上转向辊、下转向辊和导向辊。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋热封点断加工设备，其特征在于，所述收卷机构通过收卷机构支座固定在机架上，所述导向辊通过导向辊支座固定在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋热封点断加工设备，其特征在于，所述热封机构上设有上热封刀和下热封刀，所述上热封刀可在热封机构的动力控制下在竖直方向上上下运动，并能与下热封刀配合实现对塑料袋的热封处理。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋热封点断加工设备，其特征在于，所述点断机构上设有上点断刀和下点断刀，所述上点断刀可在点断机构的动力控制下在竖直方向上上下运动，并能与下点断刀配合实现对塑料袋的点断处理。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋热封点断加工设备，其特征在于，所述滑动块在电机的带动下可在滑轨上水平往复运动，其运动的速度能被控制和调整。
6.根据权利要求1所述的一种塑料袋热封点断加工设备，其特征在于，所述伸缩杆的底端部固定在横梁上，另一端可沿着水平方向进行伸缩，进而带动调整固定调节辊的水平位置。
7.根据权利要求1所述的一种塑料袋热封点断加工设备，其特征在于，所述塑料薄膜吹膜机构上设有出料辊，塑料袋由出料辊引出，依次经过上转向辊、上支撑辊、调节辊、下支撑辊、下转向辊、导向辊，而被引入到收卷机构内。
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