CN114851629A - 一种吹膜制袋一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹膜制袋一体机,包括料卷、辅助压辊、上飞刀底座、后压料机构、下飞刀底座、垂直压料机构、上封刀、前压料机构、摆杆、下封刀、机体、直线导轨、气缸、下飞刀、上飞刀和导向辊;所述直线导轨设置于机体上,垂直压料机构和下飞刀底座可移动的设置于直线导轨上;所述机体靠上位置设置有两组导向辊,且对称分布于直线导轨的两侧;前压料机构和后压力机构设置于机体上,且对称设置于直线导轨的两侧;前压料机构、后压料机构分别和两组导向辊相对应。本发明将吹膜机和制袋机设置成一体化结构,在机器出现故障时能够自动接头断头收卷,机器修好后再重新将断开的塑料薄膜连接在一起,提高产品质量以及生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及吹膜制袋设备领域,具体为一种吹膜制袋一体机。
背景技术
现有的吹膜机和制袋机是独立的两套设备,在工作时相互独立。制造塑料袋时需先将塑料颗粒进行加热,然后通过吹膜机吹成桶状再收成卷,弄成一卷一卷的,一卷的重量重的达到几百斤,轻的也有几十斤,然后再拿到制袋机上再去分切割封线,再去裁断裁成超市里面使用的购物袋,制成需要的规格。在这个过程中,会出现机器故障、转运过程车辆出现故障等各种问题,机器故障时停机会造成很大的损失,增加成本,并且不论是哪种故障都会降低生产速度。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种吹膜制袋一体机,其将吹膜机和制袋机设置成一体化结构,自动接头断头收卷制袋,提高产品质量以及生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种吹膜制袋一体机,其特征在于,包括料卷、辅助压辊、上飞刀底座、后压料机构、下飞刀底座、垂直压料机构、上封刀、前压料机构、摆杆、下封刀、机体、直线导轨、气缸、下飞刀、上飞刀和导向辊;
所述直线导轨设置于机体上,垂直压料机构和下飞刀底座可移动的设置于直线导轨上;所述机体靠上位置设置有两组导向辊,且对称分布于直线导轨的两侧;前压料机构和后压力机构设置于机体上,且对称设置于直线导轨的两侧;前压料机构、后压料机构分别和两组导向辊相对应;
所述上封刀设置于机体上,且位于直线导轨左侧;所述上封刀下方设置有上飞刀;所述上飞刀底座设置于机体上,且位于直线导轨右侧;所述上飞刀底座和上飞刀相对应;
所述料卷设置于机体右侧靠近边缘位置,所述摆杆设置于机体上,摆杆的两端均设置有辅助压辊;摆杆一端的辅助压辊和料卷对应贴紧,摆杆另一端的辅助压辊和机体上的两个导向辊相对应;所述气缸一端和机体铰接,另一端和摆杆铰接;
所述下封刀设置于机体靠下位置,且位于直线导轨右侧;所述下封刀的下方设置有下飞刀。
进一步的,所述上封刀和下封刀工作进行接头断头动作时,垂直向下的两片薄膜重叠的一段距离;为配合热封飞刀同时进行作准备,为保证上、下封刀和上、下飞刀正常工作平稳接头断头。
本发明的有益效果在于:将吹膜机和制袋机设置成一体化结构,在机器出现故障时能够自动接头断头收卷,机器修好后再重新将断开的塑料薄膜连接在一起,提高产品质量以及生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种吹膜制袋一体机的结构示意图。
附图标记说明:
料卷1、辅助压辊2、上飞刀底座3、后压料机构4、下飞刀底座5、垂直压料机构6、上封刀7、前压料机构8、摆杆9、下封刀10、机体11、直线导轨12、气缸13、下飞刀14、上飞刀15、导向辊16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种吹膜制袋一体机,包括料卷1、辅助压辊2、上飞刀底座3、后压料机构4、下飞刀底座5、垂直压料机构6、上封刀7、前压料机构8、摆杆9、下封刀10、机体11、直线导轨12、气缸13、下飞刀14、上飞刀15和导向辊16;
所述直线导轨12设置于机体11上,垂直压料机构6和下飞刀底座5可移动的设置于直线导轨12上;所述机体11靠上位置设置有两组导向辊16,且对称分布于直线导轨12的两侧;前压料机构8和后压力机构设置于机体11上,且对称设置于直线导轨12的两侧;前压料机构8、后压料机构4分别和两组导向辊16相对应;
所述上封刀7设置于机体11上,且位于直线导轨12左侧;所述上封刀7下方设置有上飞刀15;所述上飞刀底座3设置于机体11上,且位于直线导轨12右侧;所述上飞刀底座3和上飞刀15相对应;
所述料卷1设置于机体11右侧靠近边缘位置,所述摆杆9设置于机体11上,摆杆9的两端均设置有辅助压辊2;摆杆9一端的辅助压辊2和料卷1对应贴紧,摆杆9另一端的辅助压辊2和机体11上的两个导向辊16相对应;所述气缸13一端和机体11铰接,另一端和摆杆9铰接;
所述下封刀10设置于机体11靠下位置,且位于直线导轨12右侧;所述下封刀10的下方设置有下飞刀14。
进一步的,所述上封刀7和下封刀10工作进行接头断头动作时,垂直向下的两片薄膜重叠的一段距离;为配合热封飞刀同时进行作准备,为保证上、下封刀10和上、下飞刀14正常工作平稳接头断头。
工作原理:料卷1上缠绕有塑料薄膜,且有一段垂在直线导轨12右侧;摆杆9上的辅助压辊2配合两个导向辊16对塑料薄膜进行导向压紧;
在机器正常工作时,料卷1不工作;塑料薄膜从机体11上侧的导向辊16以及前压料机构8、后压料机构4之间穿过,正常的移动行进。
当制袋机出现故障时,直线导轨12右侧的塑料薄膜不停机继续传输,直线导轨12左侧的导向辊16和前压料机构8停止工作;垂直压料机构6沿着直线导轨12向下移动,下压传输的塑料薄膜,下压至和料卷1上直线导轨12右侧下垂的这段塑料薄膜重叠一段后,下封刀10工作,将竖直下垂重叠的这两段塑料薄膜热封在一起,同时下飞刀14工作将热封后连接的塑料薄膜多余部分切掉,实现自然接头断头;此时料卷1工作,将塑料薄膜缠绕在其上;等待制袋机修好。
机器修好后,上封刀7工作将直线导轨12右侧和左侧的塑料薄膜在连接在一起,下飞刀14将多余的塑料薄膜斩断,进而直线导轨12左侧和右侧的塑料薄膜重新连接在一起,塑料薄膜可以继续正常传输,机器恢复正常工作,进行制袋。
本设备将接头和断头形成一体化,自动接头断头,按下制袋启动按钮,就会自动接头,自动制袋,料卷1此时不工作,不收卷;在有故障的时候就可以继续收卷工作,没故障的时候就正常使用。在接头的时候靠自然垂直脱落,对头连接多余的废料切除,靠的一部分是地球引力。
本发明的的设计将吹膜机和制袋机设置成一体化结构,能够自动接头自动制袋,自动制袋时料卷1不工作不收卷,出现故障时进行收卷,无故障时正常使用;能够直接出成品,降低故障率,提高生产效率。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (2)
1.一种吹膜制袋一体机,其特征在于,包括料卷、辅助压辊、上飞刀底座、后压料机构、下飞刀底座、垂直压料机构、上封刀、前压料机构、摆杆、下封刀、机体、直线导轨、气缸、下飞刀、上飞刀和导向辊;
所述直线导轨设置于机体上,垂直压料机构和下飞刀底座可移动的设置于直线导轨上;所述机体靠上位置设置有两组导向辊,且对称分布于直线导轨的两侧;前压料机构和后压力机构设置于机体上,且对称设置于直线导轨的两侧;前压料机构、后压料机构分别和两组导向辊相对应;
所述上封刀设置于机体上,且位于直线导轨左侧;所述上封刀下方设置有上飞刀;所述上飞刀底座设置于机体上,且位于直线导轨右侧;所述上飞刀底座和上飞刀相对应;
所述料卷设置于机体右侧靠近边缘位置,所述摆杆设置于机体上,摆杆的两端均设置有辅助压辊;摆杆一端的辅助压辊和料卷对应贴紧,摆杆另一端的辅助压辊和机体上的两个导向辊相对应;所述气缸一端和机体铰接,另一端和摆杆铰接;
所述下封刀设置于机体靠下位置,且位于直线导轨右侧;所述下封刀的下方设置有下飞刀。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜制袋一体机,其特征在于,所述上封刀和下封刀工作进行接头断头动作时,垂直向下的两片薄膜重叠一段距离。
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