CN211542609U - 一种高速热熔边一体化制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制袋机领域，具体涉及一种高速热熔边一体化制袋机，包括机体和支撑架，所述机体的右端固定安装有连接架，所述连接架的内侧安装有摆臂架，所述连接架的右端安装有装料轴，所述连接架的上端固定安装有放料架，所述机体的上端安装有热封刀；所述支撑架的右端固定连接有连接板，所述连接板内转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定套接有蜗轮，所述支撑架的左端固定连接有支撑框，所述支撑框的上端固定连接有破刀，所述支撑架的上端固定连接有连接框。该制袋机高效节能，工艺简单，操作方便，减少劳动力，适用于宽幅薄膜分割小卷薄膜并制袋工艺，解决传统小规格薄膜产能低的问题，而且该机型可分开使用。

Description

一种高速热熔边一体化制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种高速热熔边一体化制袋机。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

现有的制袋机多要经过多道工序，操作不方便，而且需要多人配合，人力成本较高，在产能发面，由于需要多个设备协同工作，产能也较低，工作效率低。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速热熔边一体化制袋机，解决了传统制袋机效率低、工艺复杂、操作不方便、人力成本高的问题，可解决传统小规格薄膜产能低，并由多台设备完成的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速热熔边一体化制袋机，包括机体和支撑架，所述机体的右端固定安装有连接架，所述连接架的内侧安装有摆臂架，所述连接架的右端安装有装料轴，所述连接架的上端固定安装有放料架，所述机体的上端安装有热封刀；

所述支撑架的右端固定连接有连接板，所述连接板内转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定套接有蜗轮，所述支撑架的左端固定连接有支撑框，所述支撑框的上端固定连接有破刀，所述支撑架的上端固定连接有连接框，所述连接框的内部转动连接有支撑辊。

优选的，所述机体的上端设置有输送带，所述机体的左端固定安装有平台。

优选的，所述机体的背部固定安装有送料电机和主电机，所述连接架的背部固定安装有放料电机。

优选的，所述蜗轮的底部啮合有蜗杆，蜗杆上设置手轮机构。

优选的，所述连接轴的外侧固定套接有放卷架，所述放卷架上设置有A放卷部和B放卷部。

优选的，所述支撑辊上设置有熔边刀，所述连接框内安装有切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在放卷部位设有双工位放卷架，放卷架设有力矩电机，可正反转，既可反转放料，又可正转收料，收卷架设有翻转架，可360度正反双向翻转，可同时安装两件材料，实现不停机换料，材料由放卷进入连接框，连接框设有切刀和热封刀，可分切多卷并热封边线，进入制袋机放料架。该制袋机高效节能，工艺简单，操作方便，减少劳动力，适用于宽幅薄膜分割小卷薄膜并制袋工艺，解决传统小规格薄膜产能低的问题，而且该机型可分开使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的正视图。

图中：1、机体；2、输送带；3、平台；4、连接架；5、摆臂架；6、装料轴；7、放料架；8、支撑架；81、连接板；9、连接轴；10、蜗轮；11、A放卷部；12、B放卷部；13、支撑框；14、破刀；15、连接框；16、支撑辊；17、切刀；18、熔边刀；19、送料电机；20、放料电机；21、热封刀；22、主电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，一种高速热熔边一体化制袋机，包括机体1和支撑架8，机体1的右端固定安装有连接架4，连接架4的内侧安装有摆臂架5，连接架4的右端安装有装料轴6，用于进行装料，连接架4的上端固定安装有放料架7，用于进行放料，机体1的上端安装有热封刀21，用于对塑料袋进行热封；

支撑架8的右端固定连接有连接板81，连接板81内转动连接有连接轴9，连接轴9的外侧固定套接有蜗轮10，蜗轮10可带动连接轴9转动，支撑架8的左端固定连接有支撑框13，支撑框13的上端固定连接有破刀14，支撑架8的上端固定连接有连接框15，连接框15的内部转动连接有支撑辊16。

请参阅图1，机体1的上端设置有输送带2，机体1的左端固定安装有平台3。输送带2用于对材料进行输送工作，将原料输送至平台3上。

请参阅图2，机体1的背部固定安装有送料电机19和主电机22，连接架4的背部固定安装有放料电机20。送料电机19、主电机22和放料电机20均通过控制器控制，并协同工作。

请参阅图1，蜗轮10的底部啮合有蜗杆，蜗杆上设置手轮机构。通过手轮机构可驱动蜗杆转动，通过蜗杆可带动蜗轮10转动，从而带动放卷架转动。

请参阅图1，连接轴9的外侧固定套接有放卷架，放卷架上设置有A放卷部11和B放卷部12。通过设计A放卷部11和B放卷部12，即可反转放料，又可以正转收料。

请参阅图1，支撑辊16上设置有熔边刀18，连接框15内安装有切刀17。熔边刀18进行熔边处理，切刀17可对材料进行切割。

本实用新型具体实施过程如下：本方案通过在放卷部位设有双工位放卷架，放卷架设有力矩电机，可正反转，既可反转放料，又可正转收料，收卷架设有翻转架，可360度正反双向翻转，可同时安装两件材料，实现不停机换料，材料由放卷进入连接框15，连接框15设有切刀17和热封刀21，可分切多卷并热封边线，进入制袋机放料架7。该制袋机高效节能，工艺简单，操作方便，减少劳动力，适用于宽幅薄膜分割小卷薄膜并制袋工艺，解决传统小规格薄膜产能低的问题，而且该机型可分开使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速热熔边一体化制袋机，包括机体(1)和支撑架(8)，其特征在于：所述机体(1)的右端固定安装有连接架(4)，所述连接架(4)的内侧安装有摆臂架(5)，所述连接架(4)的右端安装有装料轴(6)，所述连接架(4)的上端固定安装有放料架(7)，所述机体(1)的上端安装有热封刀(21)；

所述支撑架(8)的右端固定连接有连接板(81)，所述连接板(81)内转动连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外侧固定套接有蜗轮(10)，所述支撑架(8)的左端固定连接有支撑框(13)，所述支撑框(13)的上端固定连接有破刀(14)，所述支撑架(8)的上端固定连接有连接框(15)，所述连接框(15)的内部转动连接有支撑辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高速热熔边一体化制袋机，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有输送带(2)，所述机体(1)的左端固定安装有平台(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高速热熔边一体化制袋机，其特征在于：所述机体(1)的背部固定安装有送料电机(19)和主电机(22)，所述连接架(4)的背部固定安装有放料电机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高速热熔边一体化制袋机，其特征在于：所述蜗轮(10)的底部啮合有蜗杆，蜗杆上设置手轮机构。

5.根据权利要求1所述的一种高速热熔边一体化制袋机，其特征在于：所述连接轴(9)的外侧固定套接有放卷架，所述放卷架上设置有A放卷部(11)和B放卷部(12)。

6.根据权利要求1所述的一种高速热熔边一体化制袋机，其特征在于：所述支撑辊(16)上设置有熔边刀(18)，所述连接框(15)内安装有切刀(17)。

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