CN210452138U - 一种石英石板材磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英石板材磨边装置,固定L型板固接在固定台上端面内侧,气缸一活塞杆向内穿过固定块后端部固接一个滑动L型板,固定L型板、滑动L型板的水平部上均螺纹安装有两个压紧螺栓,每个侧滑台上均滑动安装一块条形块,条形块上端面内外两端均竖直固接一块安装板,同一侧的两块安装板之间平行固接有两根导杆,滑座为两个分别滑动安装在左、右两侧的导杆上,每个滑座上端面处均竖直固接一个打磨石,同一侧的两根导杆之间还设有一根丝杆,丝杆的两端分别与内外两侧的安装板转接,丝杆穿过同一侧的滑座且与其螺纹连接,电机输出轴与同一侧的丝杆外端固接,气缸二活塞杆端部与同一侧的条形块固接。本实用新型省时省力、磨边质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石英石板材磨边装置,应用于人造石英石加工技术领域。
背景技术
人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成,是经过负压真空、高频振动成型,加温固化而成的板材,具有其他装饰材料无法比 拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。石英石板材在加工切割完成后,需要对石英石板材的四条边进行磨边,以防止其锋利的边部在使用时割伤使用者。传统的磨边方式是通过人工打磨,具有一定的随意性,磨边后的质量较差;同时还非常耗费人工与时间,效率非常低。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种石英石板材磨边装置,具有省时省力、磨边质量好的优点。
本实用新型公开了一种石英石板材磨边装置,包括:固定台、侧滑台、固定L型板、固定块、气缸一、滑动L型板、压紧螺栓、导轨、条形块、安装板、导杆、滑座、打磨石、丝杆、电机、气缸二,所述固定台左右两侧分别固接一个侧滑台,所述固定L型板固接在固定台上端面内侧,所述固定块对应于固定L型板固接在固定台上端面外侧,所述固定块外端面上安装一个气缸一,且气缸一活塞杆向内穿过固定块后端部固接一个滑动L型板,所述固定L型板、滑动L型板的水平部均朝固定台中心一侧延伸,且两者的水平部上均螺纹安装有两个压紧螺栓,所述侧滑台内外两侧平行固接有两条导轨,每个侧滑台上均滑动安装一块条形块,所述条形块上端面内外两端均竖直固接一块安装板,且同一侧的两块安装板之间平行固接有两根导杆,所述滑座为两个分别滑动安装在左、右两侧的导杆上,且每个滑座上端面处均竖直固接一个打磨石,同一侧的两根导杆之间还设有一根丝杆,所述丝杆的两端分别与内外两侧的安装板转动连接,所述丝杆穿过同一侧的滑座且与其螺纹连接,置于外侧的两块安装板外端面上均安装一个电机,且电机输出轴与同一侧的丝杆外端固接,每个侧滑台上端面背离固定台的一侧均安装一个气缸二,且气缸二活塞杆端部与同一侧的条形块固接。
所述固定台与侧滑台的下端在同一水平面上,所述侧滑台的高度为固定台高度的1/2。
内侧的固定L型板与外侧的滑动L型板一一对应,所述固定L型板的竖直部与固定台上端面固接,所述滑动L型板竖直部与固定台上端面接触。
所述压紧螺栓的下端均固接一个压块,且压块下端面上粘接一层橡胶垫。
所述条形块下端面处开有与导轨相匹配的凹槽,所述条形块通过凹槽与导轨滑动连接。
所述电机为能够实现正反转的电机。
采用本技术方案,具有以下优点:
1、省时省力;
2、磨边质量好。
附图说明
图1是本实用新型一种石英石板材磨边装置的结构示意图;
图2是本实用新型中条形块处的结构示意图;
图3是本实用新型中固定L型板的结构示意图。
其中:1-固定台;2-侧滑台;3-固定L型板;4-固定块;5-气缸一;6-滑动L型板;7-压紧螺栓;8-导轨;9-条形块;10-安装板;11-导杆;12-滑座;13-打磨石;14-丝杆;15-电机;16-气缸二;71-压块;91-凹槽。
具体实施方式
如图1~3所示,本实用新型公开了一种石英石板材磨边装置,包括:固定台1、侧滑台2、固定L型板3、固定块4、气缸一5、滑动L型板6、压紧螺栓7、导轨8、条形块9、安装板10、导杆11、滑座12、打磨石13、丝杆14、电机15、气缸二16,所述固定台1左右两侧分别固接一个侧滑台2,所述固定L型板3固接在固定台1上端面内侧,所述固定块4对应于固定L型板3固接在固定台1上端面外侧,所述固定块4外端面上安装一个气缸一5,且气缸一5活塞杆向内穿过固定块4后端部固接一个滑动L型板6,所述固定L型板3、滑动L型板6的水平部均朝固定台1中心一侧延伸,且两者的水平部上均螺纹安装有两个压紧螺栓7,所述侧滑台2内外两侧平行固接有两条导轨8,每个侧滑台2上均滑动安装一块条形块9,所述条形块9上端面内外两端均竖直固接一块安装板10,且同一侧的两块安装板10之间平行固接有两根导杆11,所述滑座12为两个分别滑动安装在左、右两侧的导杆11上,且每个滑座12上端面处均竖直固接一个打磨石13,同一侧的两根导杆11之间还设有一根丝杆14,所述丝杆14的两端分别与内外两侧的安装板10转动连接,所述丝杆14穿过同一侧的滑座12且与其螺纹连接,置于外侧的两块安装板10外端面上均安装一个电机15,且电机15输出轴与同一侧的丝杆14外端固接,每个侧滑台2上端面背离固定台1的一侧均安装一个气缸二16,且气缸二16活塞杆端部与同一侧的条形块9固接。
所述固定台1与侧滑台2的下端在同一水平面上,所述侧滑台2的高度为固定台1高度的1/2。
内侧的固定L型板3与外侧的滑动L型板6一一对应,所述固定L型板3的竖直部与固定台1上端面固接,所述滑动L型板6竖直部与固定台1上端面接触。
所述压紧螺栓7的下端均固接一个压块71,且压块71下端面上粘接一层橡胶垫。
所述条形块9下端面处开有与导轨8相匹配的凹槽91,所述条形块9通过凹槽91与导轨8滑动连接。
所述电机15为能够实现正反转的电机。
本实用新型是这样实施的:如图1所示,图中虚线部分代表待磨边的石英石板材,将石英石板材放置在固定台1上,石英石板材左右两边部伸出固定台1,石英石板材内端与固定L型板3竖直部接触,然后通过气缸一5带动滑动L型板6向内移动,将石英石板材的内外两端夹紧,然后转动压紧螺栓7,带动压块71压紧石英石板材的上表面,然后通过气缸二16带动条形块9向固定台1一侧移动,条形块9带动打磨石13移动,至打磨石13与石英石板材的边部接触,最后启动电机15,电机15带动丝杆14转动,丝杆14带动滑座12沿着导杆11移动,滑座12带动打磨石13移动,此时打磨石13移动可对石英石板材的边部进行磨边,改变电机15的转动方向可改变滑座12的移动方向,从而可带动滑座12内外移动,对石英石板材来回磨边。采用本技术方案,可同时对石英石板材的两个侧边进行打磨,打磨效率更为高效,且代替人工磨边,系统性更强,可保证磨边后的石英石板材的质量。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种石英石板材磨边装置,包括:固定台、侧滑台、固定L型板、固定块、气缸一、滑动L型板、压紧螺栓、导轨、条形块、安装板、导杆、滑座、打磨石、丝杆、电机、气缸二,所述固定台左右两侧分别固接一个侧滑台,所述固定L型板固接在固定台上端面内侧,所述固定块对应于固定L型板固接在固定台上端面外侧,所述固定块外端面上安装一个气缸一,且气缸一活塞杆向内穿过固定块后端部固接一个滑动L型板,其特征在于:所述固定L型板、滑动L型板的水平部均朝固定台中心一侧延伸,且两者的水平部上均螺纹安装有两个压紧螺栓,所述侧滑台内外两侧平行固接有两条导轨,每个侧滑台上均滑动安装一块条形块,所述条形块上端面内外两端均竖直固接一块安装板,且同一侧的两块安装板之间平行固接有两根导杆,所述滑座为两个分别滑动安装在左、右两侧的导杆上,且每个滑座上端面处均竖直固接一个打磨石,同一侧的两根导杆之间还设有一根丝杆,所述丝杆的两端分别与内外两侧的安装板转动连接,所述丝杆穿过同一侧的滑座且与其螺纹连接,置于外侧的两块安装板外端面上均安装一个电机,且电机输出轴与同一侧的丝杆外端固接,每个侧滑台上端面背离固定台的一侧均安装一个气缸二,且气缸二活塞杆端部与同一侧的条形块固接。
2.根据权利要求1中所述的一种石英石板材磨边装置,其特征在于:所述固定台与侧滑台的下端在同一水平面上,所述侧滑台的高度为固定台高度的1/2。
3.根据权利要求1中所述的一种石英石板材磨边装置,其特征在于:内侧的固定L型板与外侧的滑动L型板一一对应,所述固定L型板的竖直部与固定台上端面固接,所述滑动L型板竖直部与固定台上端面接触。
4.根据权利要求1中所述的一种石英石板材磨边装置,其特征在于:所述压紧螺栓的下端均固接一个压块,且压块下端面上粘接一层橡胶垫。
5.根据权利要求1中所述的一种石英石板材磨边装置,其特征在于:所述条形块下端面处开有与导轨相匹配的凹槽,所述条形块通过凹槽与导轨滑动连接。
6.根据权利要求1中所述的一种石英石板材磨边装置,其特征在于:所述电机为能够实现正反转的电机。
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