CN204700701U - 一种石材背网打磨设备 - Google Patents

Abstract

一种石材背网打磨设备，包括机架，设于机架上的用于放置石材的多带滚筒工作台，位于多带滚筒工作台下方、用于打磨石材背网的多刀主轴升降系统，位于滚筒工作台上方、用于压紧石材的自动升降压紧装置，用于冲洗背网磨槽内灰尘的供水系统，以及与多带滚筒工作台、多刀主轴升降系统、供水系统和自动升降压紧装置电性连接的电控箱。本实用新型所提供的石材背网打磨设备，可实现产品自动化快速生产，取代人工作业，节省大量劳力，稳定产品质量，降低人工成本。

Description

一种石材背网打磨设备

技术领域

 本实用新型涉及一种石材加工设备，具体涉及一种用于加工石材粘接面的背网打磨设备。

背景技术

随着社会生活的日新月异，人们物质生活条件的不断改善和进步，天然石材高档产品各方面要求也越来越高，用于地面、墙面、橱柜、台面等装饰石材需要粘贴牢固、经久耐用，以提高装饰质量和品质档次。传统的石材贴面作业方式一般是通过石材胶料将石材背网面与纤维网骨架粘接，时间长久过后，石材背网面吸附力将下降，容易产生脱胶现象。这种直接粘接的作业方式由于存在此种弊端，不能良好的满足市场发展及客户的需求,因此相当多的客户要求对背网面进行“井”字状打磨，以提高粘接强度，原有打磨方式为人工打磨，工人劳动强度大，同时纤维网骨架打磨后对皮肤刺激非常大，导致工人皮肤红肿、瘙痒。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种可使石材增强粘接强度、保证背网打磨深度统一、降低工人劳动强度的石材背网打磨设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种石材背网打磨设备，包括机架，设于机架上的用于放置石材的多带滚筒工作台，位于多带滚筒工作台下方、用于打磨石材背网的多刀主轴升降系统，位于滚筒工作台上方、用于压紧石材的自动升降压紧装置，用于冲洗背网磨槽内灰尘的供水系统，以及与多带滚筒工作台、多刀主轴升降系统、供水系统和自动升降压紧装置电性连接的电控箱。

所述多带滚筒工作台包括张紧辊、驱动张紧辊转动的减速机和间隔套装于张紧辊上的多条传动皮带。

所述多刀主轴升降系统包括多刀主轴装置以及驱动多刀主轴装置竖直运动的动力装置。

所述多刀主轴装置包括主轴、驱动主轴转动的主轴电机和间隔设置于主轴上的刀具。

所述刀具位置位于传动皮带的间隙中。

所述供水系统在每个刀具位置配设有出水管。

所述机架上设有龙门架，自动升降压紧装置固定于龙门架上。

所述自动升降压紧装置包括竖直设置于龙门架上的升降丝杠、与升降丝杠连接的橡胶压轮组和驱动橡胶压轮组沿升降丝杠上下运动的升降电机。

本实用新型所提供的石材背网打磨设备，具有以下有益效果：

1、多刀主轴升降系统从多带滚筒工作台的放置石材板的传动皮带下方自主升降，背网面精确定位，准确控制槽的深度，相对于以工作台台面为基准而控制磨槽深度的方法而言，本实用新型可有效解决因为板厚不均产生的磨槽打磨深浅不一的现象；

2、取代人工作业，节省大量劳力，稳定产品质量，降低人工成本；

3、多带滚筒工作台采用多条传动皮带连续输送，通过具有弹性和可沿传动皮带输送方向转动的橡胶轮组压紧，配合多刀主轴的高速运转，可实现流水线式作业，各部件的配合保证设备平稳运行加工，实现产品自动化快速生产。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是图1的B-B剖面图；

图3是图1的A-A剖面图。

图中：1-机架，11-龙门架，2-电控箱，31-减速机，32-张紧辊，33-传动皮带，331-上行传动皮带，332-下行传动皮带，41-主轴电机，42-主轴，43-刀具，51-升降电机，52-升降丝杠，53-橡胶压轮组。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、2、3所示，一种石材背网打磨设备，包括机架1，机架1上设置有分别与电控箱2电性连接的多带滚筒工作台、多刀主轴升降系统、供水系统及自动升降压紧装置。

多带滚筒工作台包括由张紧辊32张紧和带动的传动皮带33，张紧辊32通过减速机31驱动进行转动，传动皮带33有多条并平行间隔设置；在本实施例中，张紧辊32为两根，因此传动皮带33张紧成上下平行的上行传动皮带331和下行传动皮带332，上行传动皮带331用于输送石材，石材直接放置在上行传动皮带331上即可；张紧辊也可以设置为三根或多根。

多刀主轴升降系统包括多刀主轴装置以及驱动多刀主轴装置竖直运动的动力装置；多刀主轴装置包括主轴电机41、与主轴电机41连接的主轴42以及间隔设置于主轴42上的刀具43，刀具43位于上行传动皮带331和下行传动皮带332之间，刀具43的位置与传动皮带33之间的间隙对应，供水系统为每一个刀具43配设有一根出水管，在刀具打磨石材时，供水系统冲洗磨槽，实现水磨，可减少灰尘，改善工作环境；由于驱动竖直升降的动力装置在机械领域中较为常见，供水系统也属于现有技术，在此便不一一赘述，并在附图中省略。

自动升降压紧装置设置于机架1的龙门架11上，包括竖直设置于龙门架11上的升降丝杠52、与升降丝杠52连接的橡胶压轮组53和驱动橡胶压轮组53沿升降丝杠52上下运动的升降电机51，在本实施例中，橡胶压轮组53可转动，转动方向与传动皮带33的运行方向一致，橡胶压轮组53具有一定弹性，因此石材可源源不断的从传动皮带的上游输送至下游，橡胶压轮组53压紧输送至工作位的石材；石材在输送过程中，刀具43同时对石材进行打磨，由于多个刀具43同时运行，石材可实现一刀成型。待加工石材从上游输送到下游后，则成了成品，实现了产品自动化快速生产，整体为流畅的流水式作业，可大大提高产量，不必对每一块石材进行定位和固定。

现有设备为将石材放置于工作台，刀具位于石材上方进行打磨，以工作台为基准面进行定位和加工，而石材厚度有差异，在设置一定的深度加工量后，因石材厚度差异，加工的背网槽深则不一致，加工深度超出刀具可承受的加工量时，刀具容易磨损以及损坏主轴及主轴电机，而本实用新型多提供的设备，背网的加工深度是从石材下方进行定位，背纹槽深度控制精确，可有效解决因为板厚不均产生的磨槽打磨深浅不一的现象，保证刀具和其他部件的寿命。

上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石材背网打磨设备，其特征在于：包括机架，设于机架上的用于放置石材的多带滚筒工作台，位于多带滚筒工作台下方、用于打磨石材背网的多刀主轴升降系统，位于滚筒工作台上方、用于压紧石材的自动升降压紧装置，用于冲洗背网磨槽内灰尘的供水系统，以及与多带滚筒工作台、多刀主轴升降系统、供水系统和自动升降压紧装置电性连接的电控箱。

2.根据权利要求1所述的石材背网打磨设备，其特征在于：所述多带滚筒工作台包括张紧辊、驱动张紧辊转动的减速机和间隔套装于张紧辊上的多条传动皮带。

3.根据权利要求2所述的石材背网打磨设备，其特征在于：多刀主轴升降系统包括多刀主轴装置以及驱动多刀主轴装置竖直运动的动力装置。

4.根据权利要求3所述的石材背网打磨设备，其特征在于：所述多刀主轴装置包括主轴、驱动主轴转动的主轴电机和间隔设置于主轴上的刀具。

5.根据权利要求4所述的石材背网打磨设备，其特征在于：所述刀具位置位于传动皮带的间隙中。

6.根据权利要求5所述的石材背网打磨设备，其特征在于：所述供水系统在每个刀具位置配设有出水管。

7.根据权利要求6所述的石材背网打磨设备，其特征在于：所述机架上设有龙门架，自动升降压紧装置固定于龙门架上。

8.根据权利要求7所述的石材背网打磨设备，其特征在于：所述自动升降压紧装置包括竖直设置于龙门架上的升降丝杠、与升降丝杠连接的橡胶压轮组和驱动橡胶压轮组沿升降丝杠上下运动的升降电机。