CN209140567U - 一种封边裁切精修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种封边裁切精修装置，属于家居生产技术领域。它包括输送机构、裁切机构、精修机构，输送机构的板材输送组件的输送帘环绕设置在前输送辊和后输送辊上，板材下支承组件前后均布设置在设置在封边机架上，板材上支承组件前后均布设置在封边上机箱上，裁切机构包括前齐头组件和后齐头组件，前齐头组件的前齐头驱动气缸和前齐头裁切刀支座连接，前齐头裁切刀安装在前齐头裁切刀支座上，后齐头组件的后齐头驱动气缸和后齐头裁切刀支座连接，后齐头裁切刀安装在后齐头裁切刀支座上，精修机构的两个修边辊上下对称且倾斜可转动设置在修边辊支座上。本实用新型能自动实现对板材封边条的裁切和精修，封边条裁切平整性好。

Description

一种封边裁切精修装置

技术领域

本实用新型涉及家居生产技术领域，特别涉及一种封边裁切精修装置。

背景技术

板材是家居生产中非常重要的基材。板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材可分为：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等。板材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。板材切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。在家具加工中，先后需要对板材进行开料裁切、封边、钻孔、砂边、覆膜等加工，而封边是板材加工中比较重要的一环。封边机是一种代替手工将封边程序：输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，封边机是木工机械的一种。而目前常见的封边机一般结构较为复杂，而且在封边压合后需要进行齐平裁切，目前常见的齐平裁切一般都是锯齿轮来实现的，但是裁切平整性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封边裁切精修装置，能自动实现对板材封边条的裁切和精修，封边条裁切平整性好，结构合理，自动化程度高，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种封边裁切精修装置，它包括封边底座、封边机架、封边上机箱、输送机构、裁切机构、精修机构，所述封边机架固定在封边底座上，所述封边上机箱固定设置，并且位于封边机架的上方，所述输送机构包括板材输送组件、板材下支承组件、板材上支承组件、输送限位组件，所述板材输送组件包括前输送辊、后输送辊、前输送辊支座、后输送辊支座、输送帘、输送驱动电机、输送驱动电机支座，所述前输送辊支座和后输送辊支座分别固定在封边机架的前后两端，所述前输送辊可转动设置在前输送辊支座上，所述后输送辊可转动设置在后输送辊支座上，所述输送帘环绕设置在前输送辊和后输送辊上，所述输送驱动电机和后输送辊同轴连接，所述输送驱动电机安装在输送驱动电机支座上，所述输送驱动电机支座安装在后输送辊支座上，所述板材下支承组件前后均布设置在设置在封边机架上，并且处于板材输送组件的一侧，所述板材下支承组件包括板材下支承辊、板材下支承辊支座，所述板材下支承辊支座安装在封边机架上，所述板材下支承辊可转动设置在板材下支承辊支座上，所述板材上支承组件前后均布设置在封边上机箱上，并且处于板材输送组件和板材下支承组件的上方，所述板材上支承组件包括板材上支承辊、板材上支承辊支座，所述板材上支承辊支座安装在封边上机箱的下端，所述板材上支承辊可转动设置在板材上支承辊支座上，所述输送限位组件包括两根限位辊，两根限位辊左右对称可转动设置在封边上机箱上，所述裁切机构包括前齐头组件和后齐头组件，所述前齐头组件包括前齐头驱动气缸、前齐头裁切刀、前齐头裁切刀支座，所述前齐头驱动气缸安装在封边上机箱上，所述前齐头驱动气缸和前齐头裁切刀支座连接，所述前齐头裁切刀安装在前齐头裁切刀支座上，所述后齐头组件包括后齐头驱动气缸、后齐头裁切刀、后齐头裁切刀支座，所述后齐头驱动气缸安装在封边上机箱上，所述后齐头驱动气缸和后齐头裁切刀支座连接，所述后齐头裁切刀安装在后齐头裁切刀支座上，所述前齐头裁切刀的后端面竖直齐平，所述后齐头裁切刀的前端面竖直齐平，所述精修机构设置在裁切机构的前侧，所述精修机构包括修边辊、修边辊支座，所述修边辊支座的数量为两个，两个修边辊支座左右对称设置在封边上机箱上，所述修边辊的数量为四个，两个修边辊为一组，两个修边辊上下对称且倾斜可转动设置在修边辊支座上。

进一步地，所述输送驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述板材上支承辊和板材下支承辊均为弹性橡胶辊。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：输送驱动电机动作，带动后输送辊回转，从而带动输送帘绕着前输送辊和后输送辊连续动作，待加工的板材放置在输送帘和板材下支承辊上，板材上支承辊实现对板材的压紧，避免窜动。输送驱动电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对板材的平稳输送以及提高板材停顿位置的精准性，有利于对板材的加工。板材上支承辊和板材下支承辊均为弹性橡胶辊，对板材的支承效果好，有利于板材平稳向前输送并实现加工。当板材输送到裁切机构的下方时，输送驱动电机暂停，输送帘停止，前齐头驱动气缸和后齐头驱动气缸同时动作，分别带动前齐头裁切刀支座和后齐头裁切刀支座向下动作，安装在前齐头裁切刀支座和后齐头裁切刀支座上的前齐头裁切刀和后齐头裁切刀分别将多余露出的封边条裁切下，实现前后齐头。前齐头裁切刀的后端面竖直齐平，后齐头裁切刀的前端面竖直齐平，对封边条的裁切非常平整。接着，板材经过精修机构，板材两侧在修边辊的作用下实现修边加工，去除毛刺。本实用新型能自动实现对板材封边条的裁切和精修，封边条裁切平整性好，结构合理，自动化程度高，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型输送机构的剖视图。

图4为本实用新型前齐头组件的剖视图。

图5为本实用新型后齐头组件的剖视图。

图6为本实用新型精修机构的剖视图。

图中：1.封边底座，2.封边机架，3.封边上机箱，4.输送机构，5.裁切机构，6.精修机构，7.板材输送组件，8.板材下支承组件，9.板材上支承组件，10.前输送辊，11.后输送辊，12.前输送辊支座，13.后输送辊支座，14.输送帘，15.输送驱动电机，16.输送驱动电机支座，17.板材下支承辊，18.板材下支承辊支座，19.板材上支承辊，20.板材上支承辊支座，21.前齐头组件，22.后齐头组件，23.前齐头驱动气缸，24.前齐头裁切刀，25.前齐头裁切刀支座，26.后齐头驱动气缸，27.后齐头裁切刀，28.后齐头裁切刀支座，29.修边辊，30.修边辊支座，31.输送限位组件，32.输送限位辊。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种封边裁切精修装置，它包括封边底座1、封边机架2、封边上机箱3、输送机构4、裁切机构5、精修机构6，所述封边机架2固定在封边底座1上，所述封边上机箱3固定设置，并且位于封边机架2的上方，所述输送机构4包括板材输送组件7、板材下支承组件8、板材上支承组件9、输送限位组件31，所述板材输送组件7包括前输送辊10、后输送辊11、前输送辊支座12、后输送辊支座13、输送帘14、输送驱动电机15、输送驱动电机支座16，所述前输送辊支座12和后输送辊支座13分别固定在封边机架2的前后两端，所述前输送辊10可转动设置在前输送辊支座12上，所述后输送辊11可转动设置在后输送辊支座13上，所述输送帘14环绕设置在前输送辊10和后输送辊11上，所述输送驱动电机15和后输送辊11同轴连接，所述输送驱动电机15安装在输送驱动电机支座16上，所述输送驱动电机支座16安装在后输送辊支座13上，输送驱动电机15为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对板材的平稳输送以及提高板材停顿位置的精准性，有利于对板材的加工。所述板材下支承组件8前后均布设置在设置在封边机架2上，并且处于板材输送组件7的一侧，所述板材下支承组件8包括板材下支承辊17、板材下支承辊支座18，所述板材下支承辊支座18安装在封边机架2上，所述板材下支承辊17可转动设置在板材下支承辊支座18上，所述板材上支承组件9前后均布设置在封边上机箱3上，并且处于板材输送组件7和板材下支承组件8的上方，所述板材上支承组件9包括板材上支承辊19、板材上支承辊支座20，所述板材上支承辊支座20安装在封边上机箱3的下端，所述板材上支承辊19可转动设置在板材上支承辊支座20上，板材上支承辊19和板材下支承辊17均为弹性橡胶辊，对板材的支承效果好，有利于板材平稳向前输送并实现加工。所述输送限位组件31包括两根限位辊32，两根限位辊32左右对称可转动设置在封边上机箱3上，所述裁切机构5包括前齐头组件21和后齐头组件22，所述前齐头组件21包括前齐头驱动气缸23、前齐头裁切刀24、前齐头裁切刀支座25，所述前齐头驱动气缸23安装在封边上机箱3上，所述前齐头驱动气缸23和前齐头裁切刀支座25连接，所述前齐头裁切刀24安装在前齐头裁切刀支座25上，所述后齐头组件22包括后齐头驱动气缸26、后齐头裁切刀27、后齐头裁切刀支座28，所述后齐头驱动气缸26安装在封边上机箱3上，所述后齐头驱动气缸26和后齐头裁切刀支座28连接，所述后齐头裁切刀27安装在后齐头裁切刀支座28上，所述前齐头裁切刀24的后端面竖直齐平，所述后齐头裁切刀27的前端面竖直齐平，对封边条的裁切非常平整。所述精修机构6设置在裁切机构5的前侧，所述精修机构6包括修边辊29、修边辊支座30，所述修边辊支座30的数量为两个，两个修边辊支座30左右对称设置在封边上机箱3上，所述修边辊29的数量为四个，两个修边辊29为一组，两个修边辊29上下对称且倾斜可转动设置在修边辊支座30上。

通过上述技术方案，本实用新型一种封边裁切精修装置使用时，输送驱动电机15动作，带动后输送辊11回转，从而带动输送帘14绕着前输送辊10和后输送辊11连续动作，待加工的板材放置在输送帘14和板材下支承辊17上，板材上支承辊19实现对板材的压紧，避免窜动。当板材输送到裁切机构5的下方时，输送驱动电机15暂停，输送帘14停止，前齐头驱动气缸23和后齐头驱动气缸26同时动作，分别带动前齐头裁切刀支座25和后齐头裁切刀支座28向下动作，安装在前齐头裁切刀支座25和后齐头裁切刀支座28上的前齐头裁切刀24和后齐头裁切刀27分别将多余露出的封边条裁切下，实现前后齐头。接着，板材经过精修机构6，板材两侧在修边辊29的作用下实现修边加工，去除毛刺。本实用新型能自动实现对板材封边条的裁切和精修，封边条裁切平整性好，结构合理，自动化程度高，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种封边裁切精修装置，其特征在于：它包括封边底座、封边机架、封边上机箱、输送机构、裁切机构、精修机构，所述封边机架固定在封边底座上，所述封边上机箱固定设置，并且位于封边机架的上方，所述输送机构包括板材输送组件、板材下支承组件、板材上支承组件、输送限位组件，所述板材输送组件包括前输送辊、后输送辊、前输送辊支座、后输送辊支座、输送帘、输送驱动电机、输送驱动电机支座，所述前输送辊支座和后输送辊支座分别固定在封边机架的前后两端，所述前输送辊可转动设置在前输送辊支座上，所述后输送辊可转动设置在后输送辊支座上，所述输送帘环绕设置在前输送辊和后输送辊上，所述输送驱动电机和后输送辊同轴连接，所述输送驱动电机安装在输送驱动电机支座上，所述输送驱动电机支座安装在后输送辊支座上，所述板材下支承组件前后均布设置在设置在封边机架上，并且处于板材输送组件的一侧，所述板材下支承组件包括板材下支承辊、板材下支承辊支座，所述板材下支承辊支座安装在封边机架上，所述板材下支承辊可转动设置在板材下支承辊支座上，所述板材上支承组件前后均布设置在封边上机箱上，并且处于板材输送组件和板材下支承组件的上方，所述板材上支承组件包括板材上支承辊、板材上支承辊支座，所述板材上支承辊支座安装在封边上机箱的下端，所述板材上支承辊可转动设置在板材上支承辊支座上，所述输送限位组件包括两根限位辊，两根限位辊左右对称可转动设置在封边上机箱上，所述裁切机构包括前齐头组件和后齐头组件，所述前齐头组件包括前齐头驱动气缸、前齐头裁切刀、前齐头裁切刀支座，所述前齐头驱动气缸安装在封边上机箱上，所述前齐头驱动气缸和前齐头裁切刀支座连接，所述前齐头裁切刀安装在前齐头裁切刀支座上，所述后齐头组件包括后齐头驱动气缸、后齐头裁切刀、后齐头裁切刀支座，所述后齐头驱动气缸安装在封边上机箱上，所述后齐头驱动气缸和后齐头裁切刀支座连接，所述后齐头裁切刀安装在后齐头裁切刀支座上，所述前齐头裁切刀的后端面竖直齐平，所述后齐头裁切刀的前端面竖直齐平，所述精修机构设置在裁切机构的前侧，所述精修机构包括修边辊、修边辊支座，所述修边辊支座的数量为两个，两个修边辊支座左右对称设置在封边上机箱上，所述修边辊的数量为四个，两个修边辊为一组，两个修边辊上下对称且倾斜可转动设置在修边辊支座上。

2.根据权利要求1所述的一种封边裁切精修装置，其特征在于：所述输送驱动电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种封边裁切精修装置，其特征在于：所述板材上支承辊和板材下支承辊均为弹性橡胶辊。