CN212977707U - 一种用于胶合板生产的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶合板打磨技术领域，且公开了一种用于胶合板生产的打磨装置，包括底座，所述底座上表面的中部设置有支撑架，所述支撑架内顶侧壁的中部设置有驱动电机。该用于胶合板生产的打磨装置，通过第二推杆电机的输出端伸缩带动连接块进行移动，连接块带动滑动套在第二导柱上进行滑动，使得滑动套通过连板、顶板、推板和限位柱带动工作台进行升降，实现了对工作台高度的调节，使得使用者可以根据胶合板厚度的不同对工作台的高度进行调节，通过第一推杆电机带动L形固定板对胶合板进行固定，实现了对胶合板的固定，增强了对胶合板的固定效果，保证了在对工作台的高度进行调节时胶合板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板打磨技术领域，具体为一种用于胶合板生产的打磨装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，在胶合板材的生产加工过程中需要用到打磨装置对其进行打磨；但现有技术下的打磨装置只可以对同一型号的胶合板进行打磨，不能对不同厚度的胶合板进行打磨，实用性较低。
例如，中国专利公告号为：CN209304225U中提供的一种用于胶合板材生产加工的打磨装置，其基本描述为：该实用新型通过伺服电机能够带动转轴和主动轮转动，通过主动轮转动能够带动从动轮转动，通过从动轮转动能够带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动能够带动滑动块移动，通过滑动块移动能够带动转杆转动，通过转杆转动能够带动推杆移动，通过推杆移动能够带动支撑板移动，通过支撑板移动能够调节胶合板材与打磨盘之间的距离，从而能够对不同厚度的胶合板材进打磨；但该实用新型仅通过固定块对胶合板进行固定，固定效果较差，在对胶合板的高度进行调节时，胶合板容易发生滑落现象，影响对胶合板的打磨效果。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种用于胶合板生产的打磨装置，以期达到更具有实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于胶合板生产的打磨装置，解决了但现有技术下的打磨装置只可以对同一型号的胶合板进行打磨，不能对不同厚度的胶合板进行打磨，实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的打磨装置，包括底座，所述底座上表面的中部设置有支撑架，所述支撑架内顶侧壁的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨轮，所述打磨轮的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有限位球，所述支撑架内底侧壁的中部设置有调控箱，所述调控箱的正上方设置有工作台，所述工作台正面与背面的左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板外侧面的中部插接有第一导柱，所述工作台上表面的左右两侧均滑动连接有L形固定板，所述工作台左右两侧面的中部均固定连接有L形连接板，所述L形连接板的内侧面设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端与L形固定板外侧面的底部固定连接，所述工作台下表面的中部固定连接有限位柱，所述限位柱外表面的中部套接有顶板，所述限位柱外表面的底部套接有推板，所述推板左右两侧面的前后两侧均固定连接有第一铰接板，所述调控箱内左侧壁与内右侧壁的底部均固定连接有第二导柱，所述第二导柱外表面的左右两侧均套接有滑动套，所述滑动套外表面的内侧固定连接有连接块，所述滑动套外表面的顶部固定连接有第二铰接板，所述第一铰接板与第二铰接板外侧面的中部均插接有连接轴，所述连接轴外表面的中部套接有连板，所述支撑架左右两侧面的底部均固定连接有L形安装板，所述L形安装板的内侧面设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端穿过调控箱的外侧面并与连接块外侧面的中部固定连接，所述底座上表面的左右两侧均设置有集尘桶，所述支撑架左右两侧面的中部均设置有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端通过吸尘管与吸尘罩上表面的中部连通，所述吸尘风机的输出端通过排尘管与集尘桶正面的中部连通。
优选的，所述支撑架左右两侧面的顶部均开设有开槽，开槽的宽度是L形连接板宽度的一点二倍。
优选的，所述支撑架的内部开设有环形通槽，环形通槽的内径与限位球的外径相适配。
优选的，所述工作台的上表面开设有T形滑槽，L形固定板的下表面固定连接有T形滑块。
优选的，所述限位板外侧面的中部开设有通孔，通孔的内径与第一导柱的外径相适配。
优选的，所述顶板的下表面与推板的上表面均设置有缓冲垫片，缓冲垫片的制作材料为橡胶。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于胶合板生产的打磨装置，具备以下有益效果：
1、该用于胶合板生产的打磨装置，通过第二推杆电机的输出端伸缩带动连接块进行移动，连接块带动滑动套在第二导柱上进行滑动，使得滑动套通过连板、顶板、推板和限位柱带动工作台进行升降，实现了对工作台高度的调节，使得使用者可以根据胶合板厚度的不同对工作台的高度进行调节，通过第一推杆电机带动L形固定板对胶合板进行固定，实现了对胶合板的固定，增强了对胶合板的固定效果，保证了在对工作台的高度进行调节时胶合板的稳定性。
2、该用于胶合板生产的打磨装置，通过吸尘风机吸尘，实现了对打磨过程中所产生粉尘的去除，避免了粉尘过多影响对胶合板的打磨效果，减少了空气中的粉尘含量，使得工作人员的身体健康得到了保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构竖剖图；
图3为本实用新型调控箱内部结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、驱动电机；4、打磨轮；5、连接杆；6、限位球；7、调控箱；8、工作台；9、限位板；10、第一导柱；11、L形固定板；12、L形连接板；13、第一推杆电机；14、限位柱；15、顶板；16、推板；17、第一铰接板；18、第二导柱；19、滑动套；20、连接块；21、第二铰接板；22、连接轴；23、连板；24、L形安装板；25、第二推杆电机；26、集尘桶；27、吸尘风机；28、吸尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶合板生产的打磨装置，包括底座1，底座1上表面的中部设置有支撑架2，支撑架2内顶侧壁的中部设置有驱动电机3，驱动电机3的型号为Y112M-2，驱动电机3的输出端固定连接有打磨轮4，打磨轮4的上表面固定连接有连接杆5，连接杆5的顶端固定连接有限位球6，支撑架2内底侧壁的中部设置有调控箱7，调控箱7的正上方设置有工作台8，工作台8正面与背面的左右两侧均固定连接有限位板9，限位板9外侧面的中部插接有第一导柱10，工作台8上表面的左右两侧均滑动连接有L形固定板11，工作台8左右两侧面的中部均固定连接有L形连接板12，L形连接板12的内侧面设置有第一推杆电机13，通过第一推杆电机13带动L形固定板11对胶合板进行固定，实现了对胶合板的固定，增强了对胶合板的固定效果，保证了在对工作台8的高度进行调节时胶合板的稳定性，第一推杆电机13的输出端与L形固定板11外侧面的底部固定连接，工作台8下表面的中部固定连接有限位柱14，限位柱14外表面的中部套接有顶板15，限位柱14外表面的底部套接有推板16，推板16左右两侧面的前后两侧均固定连接有第一铰接板17，调控箱7内左侧壁与内右侧壁的底部均固定连接有第二导柱18，第二导柱18外表面的左右两侧均套接有滑动套19，滑动套19外表面的内侧固定连接有连接块20，滑动套19外表面的顶部固定连接有第二铰接板21，第一铰接板17与第二铰接板21外侧面的中部均插接有连接轴22，连接轴22外表面的中部套接有连板23，支撑架2左右两侧面的底部均固定连接有L形安装板24，L形安装板24的内侧面设置有第二推杆电机25，第一推杆电机13与第二推杆电机25的型号均为LAP25，通过第二推杆电机25的输出端伸缩带动连接块20进行移动，连接块20带动滑动套19在第二导柱18上进行滑动，使得滑动套19通过连板23、顶板15、推板16和限位柱14带动工作台8进行升降，实现了对工作台8高度的调节，使得使用者可以根据胶合板厚度的不同对工作台8的高度进行调节，第二推杆电机25的输出端穿过调控箱7的外侧面并与连接块20外侧面的中部固定连接，底座1上表面的左右两侧均设置有集尘桶26，支撑架2左右两侧面的中部均设置有吸尘风机27，吸尘风机27的型号为HG-HF-150P，通过吸尘风机27吸尘，实现了对打磨过程中所产生粉尘的去除，避免了粉尘过多影响对胶合板的打磨效果，减少了空气中的粉尘含量，使得工作人员的身体健康得到了保障，吸尘风机27的输入端通过吸尘管与吸尘罩28上表面的中部连通，吸尘风机27的输出端通过排尘管与集尘桶26正面的中部连通。
本实用新型为了实现对工作台8高度的调节，因此在支撑架2左右两侧面的顶部均开设有开槽，开槽的宽度是L形连接板12宽度的一点二倍，在对工作台8的高度进行调节时，L形连接板12在开槽的内部进行移动。
本实用新型为了保证打磨轮4转动时的稳定性，因此在支撑架2的内部开设有环形通槽，环形通槽的内径与限位球6的外径相适配，在打磨轮4转动时，限位球6在环形通槽的内部进行移动，保证了打磨轮4转动时的稳定性。
本实用新型为了实现对胶合板的固定，因此在工作台8的上表面开设有T形滑槽，L形固定板11的下表面固定连接有T形滑块，在对胶合板进行固定时，T形滑块在T形滑槽的内部进行滑动。
本实用新型为了保证在对工作台8的高度进行调节时工作台8的稳定性，因此在限位板9外侧面的中部开设有通孔，通孔的内径与第一导柱10的外径相适配，在对工作台8的高度进行调节时，限位板9沿第一导柱10进行升降，保证了在对工作台8的高度进行调节时工作台8的稳定性。
本实用新型为了避免顶板15与推板16发生碰撞对打磨装置造成损坏，因此在顶板15的下表面与推板16的上表面均设置有缓冲垫片，缓冲垫片的制作材料为橡胶，缓冲垫片对顶板15与推板16之间进行缓冲，避免了顶板15与推板16发生碰撞对打磨装置造成损坏。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，根据需要进行打磨的胶合板厚度对工作台8的高度进行调节，启动第二推杆电机25，第二推杆电机25的输出端伸缩推动连接块20进行移动，连接块20带动滑动套19在第二导柱18上进行滑动，滑动套19通过连板23带动推板16进行升降，推板16通过限位柱14和顶板15带动工作台8进行升降，实现了对工作台8高度的调节，调节完毕后，将需要进行加工的胶合板放置到工作台8上，启动第一推杆电机13，第一推杆电机13的输出端伸长推动L形固定板11对胶合板进行固定，固定完毕后，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端旋转带动打磨轮4转动，打磨轮4对胶合板进行打磨，打磨过程中，启动吸尘风机27，打磨过程中所产生的粉尘通过吸尘罩28、吸尘管和排尘管进入到集尘桶26的内部，实现了对打磨过程中所产生粉尘的去除。
综上所述，该用于胶合板生产的打磨装置，通过第二推杆电机25的输出端伸缩带动连接块20进行移动，连接块20带动滑动套19在第二导柱18上进行滑动，使得滑动套19通过连板23、顶板15、推板16和限位柱14带动工作台8进行升降，实现了对工作台8高度的调节，使得使用者可以根据胶合板厚度的不同对工作台8的高度进行调节，通过第一推杆电机13带动L形固定板11对胶合板进行固定，实现了对胶合板的固定，增强了对胶合板的固定效果，保证了在对工作台8的高度进行调节时胶合板的稳定性。
该用于胶合板生产的打磨装置，通过吸尘风机27吸尘，实现了对打磨过程中所产生粉尘的去除，避免了粉尘过多影响对胶合板的打磨效果，减少了空气中的粉尘含量，使得工作人员的身体健康得到了保障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于胶合板生产的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内顶侧壁的中部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有打磨轮(4)，所述打磨轮(4)的上表面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端固定连接有限位球(6)，所述支撑架(2)内底侧壁的中部设置有调控箱(7)，所述调控箱(7)的正上方设置有工作台(8)，所述工作台(8)正面与背面的左右两侧均固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)外侧面的中部插接有第一导柱(10)，所述工作台(8)上表面的左右两侧均滑动连接有L形固定板(11)，所述工作台(8)左右两侧面的中部均固定连接有L形连接板(12)，所述L形连接板(12)的内侧面设置有第一推杆电机(13)，所述第一推杆电机(13)的输出端与L形固定板(11)外侧面的底部固定连接，所述工作台(8)下表面的中部固定连接有限位柱(14)，所述限位柱(14)外表面的中部套接有顶板(15)，所述限位柱(14)外表面的底部套接有推板(16)，所述推板(16)左右两侧面的前后两侧均固定连接有第一铰接板(17)，所述调控箱(7)内左侧壁与内右侧壁的底部均固定连接有第二导柱(18)，所述第二导柱(18)外表面的左右两侧均套接有滑动套(19)，所述滑动套(19)外表面的内侧固定连接有连接块(20)，所述滑动套(19)外表面的顶部固定连接有第二铰接板(21)，所述第一铰接板(17)与第二铰接板(21)外侧面的中部均插接有连接轴(22)，所述连接轴(22)外表面的中部套接有连板(23)，所述支撑架(2)左右两侧面的底部均固定连接有L形安装板(24)，所述L形安装板(24)的内侧面设置有第二推杆电机(25)，所述第二推杆电机(25)的输出端穿过调控箱(7)的外侧面并与连接块(20)外侧面的中部固定连接，所述底座(1)上表面的左右两侧均设置有集尘桶(26)，所述支撑架(2)左右两侧面的中部均设置有吸尘风机(27)，所述吸尘风机(27)的输入端通过吸尘管与吸尘罩(28)上表面的中部连通，所述吸尘风机(27)的输出端通过排尘管与集尘桶(26)正面的中部连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的打磨装置，其特征在于：所述支撑架(2)左右两侧面的顶部均开设有开槽，开槽的宽度是L形连接板(12)宽度的一点二倍。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的打磨装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部开设有环形通槽，环形通槽的内径与限位球(6)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的打磨装置，其特征在于：所述工作台(8)的上表面开设有T形滑槽，L形固定板(11)的下表面固定连接有T形滑块。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的打磨装置，其特征在于：所述限位板(9)外侧面的中部开设有通孔，通孔的内径与第一导柱(10)的外径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的打磨装置，其特征在于：所述顶板(15)的下表面与推板(16)的上表面均设置有缓冲垫片，缓冲垫片的制作材料为橡胶。
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