CN209615735U - 一种用于木质板材的边角修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于木质板材的边角修剪装置，它包括工作台，工作台中心设置有凹槽，且其底部设置有通孔；凹槽内设置有活动凸台；工作台底面一侧平行设置有两个工作台导轨，且工作台导轨内设置有伸缩臂；伸缩臂前端与修边导轨底部铰接；修边导轨设置在工作台一侧，且其上设置有滑动座；滑动座上部通过伸缩杆连接有底座；底座上设置有修边锯装置和打磨装置；本实用新型能够实现快速对木质板材各边修剪和打磨，适用于异形和斜边木质板材；同时还能快速且稳定地对木质板材进行抬升和旋转，省时省力又安全。

Description

一种用于木质板材的边角修剪装置

技术领域

本实用新型属于木材加工装置技术领域，具体为一种用于木质板材的边角修剪装置。

背景技术

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。

而对于木材边角的修剪工艺一直是一个难以彻底解决的步骤，对于精加工的木质板材来说，板材边角的平整程度对后续涂胶和保养有很大的影响；同时对于异形边框和快速四边加工，一直是边角加工步骤待解决难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于木质板材的边角修剪装置，它能实现快速对木质板材各边修剪和打磨，适用于异形和斜边木质板材；同时还能快速且稳定地对木质板材进行抬升和旋转，省时省力又安全。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于木质板材的边角修剪装置，它包括工作台，所述工作台中心设置有凹槽，且其底部设置有通孔；所述凹槽内设置有活动凸台，所述活动凸台底部设置有螺杆；所述工作台下方设置有旋转电机与螺杆实现传动连接，且旋转电机用于控制螺杆上下移动；所述工作台底面一侧平行设置有两个工作台导轨，且工作台导轨内设置有伸缩臂；所述伸缩臂前端与修边导轨底部铰接；所述修边导轨设置在工作台一侧，且其上设置有滑动座；所述滑动座上部通过伸缩杆连接有底座；所述底座上设置有修边锯装置和打磨装置。

进一步的，所述打磨装置包括设置在底座上的打磨座；所述打磨座内设置有通槽；所述通槽内设置有压簧与打磨电机，且压簧设置在打磨电机尾部；所述打磨电机尾部还设置有连杆，且连杆一端穿过压簧并在打磨座外部设置把手；所述打磨电机前端设置有磨盘。

进一步的，所述活动凸台底部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆下部套设有蜗轮，且蜗轮一侧配套设置有蜗杆；所述蜗杆一端固定连接有旋转电机。

进一步的，所述工作台一侧设置有用于控制旋转电机的控制开关；所述活动凸台顶部铺设有胶垫。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型装置工作时，通过调整活动凸台装置上下升降来快速旋转木质板材，并通过调节工作台底部的伸缩臂，来使修边导轨与木材待修剪边相平齐，再起动修边锯装置与打磨装置，通过推动滑动座来实现快速精确边角修剪的效果。

2、本实用新型装置中在活动凸台与螺杆之间设置有活动连接的轴承，便于将木质板材抬起时，可轻松调整木质板材摆放位置；并在螺杆与旋转电机之间采用了蜗轮蜗杆结构，利用了其自锁特点，实现了只能通过旋转电机改变活动凸台上下高度，而避免了木质板材过重导致螺杆下降带动电机反转的不利情况。

3、本实用新型装置中打磨装置的设置，通过压簧、连杆与把手的结合，实现当修边锯装置对木质板材边角进行修剪时，打磨装置可自动贴合压紧进行打磨操作，当更换边角时，只需通过拉动把手收回即可。

4、本实用新型装置中，活动凸台上表面设置有胶垫，增大与板材摩擦力，避免在修剪过程中由于侧面压力而导致操作精度发生偏差；工作台侧面设置的控制开关也有助于操作员更好地控制修剪与换边过程。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的立体示意图。

图2为图1中局部A的结构放大示意图。

图3为本实用新型装置的左视示意图。

图4为本实用新型装置的上视示意图。

图5为本实用新型中的打磨装置内部的立体结构示意图。

图6为本实用新型中的活动凸台与旋转电机的结构连接关系电示意图。

图中：1、工作台；2、活动凸台；3、螺杆；4、通孔；5、蜗轮；6、蜗杆；7、旋转电机；8、控制开关；9、工作台导轨；10、伸缩臂；11、修边导轨；12、滑动座；13、伸缩杆；14、底座；15、修边锯装置；16、打磨装置；17、通槽；18、压簧；19、打磨电机；20、磨盘；21、打磨座；22、连杆；23、把手；24、胶垫；25、轴承；26、凹槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种用于木质板材的边角修剪装置，它包括工作台1，所述工作台1中心设置有凹槽26，且其底部设置有通孔4；所述凹槽内设置有活动凸台2，所述活动凸台2底部设置有螺杆3；所述工作台1下方设置有旋转电机7与螺杆3实现传动连接，且旋转电机7用于控制螺杆3上下移动；所述工作台1底面一侧平行设置有两个工作台导轨9，且工作台导轨9内设置有伸缩臂10；所述伸缩臂10前端与修边导轨11底部铰接；所述修边导轨11设置在工作台1一侧，且其上设置有滑动座12；所述滑动座12上部通过伸缩杆13连接有底座14；所述底座14上设置有修边锯装置15和打磨装置16。

为了实现对打磨装置16的自动贴边压紧功能，所述打磨装置16包括设置在底座14上的打磨座21；所述打磨座21内设置有通槽17；所述通槽17内设置有压簧18与打磨电机19，且压簧18设置在打磨电机19尾部；所述打磨电机19尾部还设置有连杆22，且连杆22一端穿过压簧18并在打磨座21外部设置把手23；所述打磨电机19前端设置有磨盘20。

为了实现活动凸台2控制自锁与传动稳定功能，所述活动凸台2底部通过轴承25活动连接有螺杆3，所述螺杆3下部套设有蜗轮5，且蜗轮5一侧配套设置有蜗杆6；所述蜗杆6一端固定连接有旋转电机7。

为了进一步方便控制旋转电机7及增大木质板材与活动凸台2表面的摩擦力，所述工作台1一侧设置有用于控制旋转电机7的控制开关8；所述活动凸台2顶部铺设有胶垫24。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于木质板材的边角修剪装置，它包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）中心设置有凹槽（26），且其底部设置有通孔（4）；所述凹槽（26）内设置有活动凸台（2），所述活动凸台（2）底部设置有螺杆（3）；所述工作台（1）下方设置有旋转电机（7）与螺杆（3）实现传动连接，且旋转电机（7）用于控制螺杆（3）上下移动；所述工作台（1）底面一侧平行设置有两个工作台导轨（9），且工作台导轨（9）内设置有伸缩臂（10）；所述伸缩臂（10）前端与修边导轨（11）底部铰接；所述修边导轨（11）设置在工作台（1）一侧，且其上设置有滑动座（12）；所述滑动座（12）上部通过伸缩杆（13）连接有底座（14）；所述底座（14）上设置有修边锯装置（15）和打磨装置（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于木质板材的边角修剪装置，其特征在于，所述打磨装置（16）包括设置在底座（14）上的打磨座（21）；所述打磨座（21）内设置有通槽（17）；所述通槽（17）内设置有压簧（18）与打磨电机（19），且压簧（18）设置在打磨电机（19）尾部；所述打磨电机（19）尾部还设置有连杆（22），且连杆（22）一端穿过压簧（18）并在打磨座（21）外部设置把手（23）；所述打磨电机（19）前端设置有磨盘（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于木质板材的边角修剪装置，其特征在于，所述活动凸台（2）底部通过轴承（25）活动连接有螺杆（3），所述螺杆（3）下部套设有蜗轮（5），且蜗轮（5）一侧配套设置有蜗杆（6）；所述蜗杆（6）一端固定连接有旋转电机（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用于木质板材的边角修剪装置，其特征在于，所述工作台（1）一侧设置有用于控制旋转电机（7）的控制开关（8）；所述活动凸台（2）顶部铺设有胶垫（24）。