CN202114779U - 一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,包括机架、侧开槽装置和上开槽装置,所述侧开槽装置和上开槽装置分别设置于所述机架,所述侧开槽装置包括侧开槽电机和侧开槽锯片,所述侧开槽锯片同轴安装于所述侧开机槽电机的输出轴;所述上开槽装置包括上开槽电机和上开槽锯片,所述上开槽锯片同轴安装于所述上开机槽电机的输出轴;所述侧开槽锯片的中心线延长线与所述上开槽锯片的中心线延长线垂直;实用新型设置有侧开槽装置和上开槽装置,当实木板或人造纤维板在自动封边机的传送带上移动时,可以一次性完成侧开槽和上开槽任务,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械的开槽装置技术领域,尤其涉及一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置。
背景技术
实木板或人造纤维板在加工制作过程中一般需要在上表面和/或侧面开槽。现有的自动封边机一般采用的是下表面开槽或侧面开槽,采用现有的自动封边机对实木板或人造纤维板进行开槽时,如果实木板或人造纤维板需要同时在上表面和侧面开槽,只能先对实木板或人造纤维板的上表面进行开槽,然后再将上表面开好槽的实木板或人造纤维板放到另外一台自动封边机上进行侧面开槽。由于现有的自动封边机不能一次性完成两种开槽任务,因此,采用现有的自动封边机对实木板或人造纤维板的上表面和侧面开槽,工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其设置有侧开槽装置和上开槽装置,可以一次性完成侧开槽和上开槽任务,提高了工作效率。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,包括机架、侧开槽装置和上开槽装置,所述侧开槽装置和上开槽装置分别设置于所述机架,所述侧开槽装置包括侧开槽电机和侧开槽锯片,所述侧开槽锯片同轴安装于所述侧开机槽电机的输出轴;所述上开槽装置包括上开槽电机和上开槽锯片,所述上开槽锯片同轴安装于所述上开机槽电机的输出轴;所述侧开槽锯片的中心线延长线与所述上开槽锯片的中心线延长线垂直。
所述侧开槽装置还包括侧开槽滑座、侧开槽电机滑板和侧开槽位置调节丝杆,所述侧开槽滑座设置于所述机架,所述侧开槽电机滑板与所述侧开槽滑座滑动配合,所述侧开槽电机与所述侧开槽电机滑板连接,所述侧开槽位置调节丝杆的一端与所述侧开槽电机滑板接触。
所述侧开槽位置调节丝杆的一端设置有侧开槽位置调节手轮。
所述侧开槽装置还包括侧开槽滑座、侧开槽电机横向滑块和侧开槽深度调节丝杆,所述侧开槽滑座设置于所述机架,所述侧开槽电机横向滑块与所述侧开槽滑座滑动配合,所述侧开槽电机与所述侧开槽电机横向滑块连接,所述侧开槽深度调节丝杆的一端与所述侧开槽电机横向滑块接触。
所述侧开槽深度调节丝杆的一端设置有侧开槽深度调节手轮。
所述上开槽装置还包括上开槽滑座、上开槽电机滑板和上开槽位置调节丝杆,所述上开槽滑座设置于所述机架,所述上开槽电机滑板与所述上开槽滑座滑动配合,所述上开槽电机与所述上开槽电机滑板连接,所述上开槽位置调节丝杆的一端与所述上开槽电机滑板接触。
所述上开槽位置调节丝杆的一端设置有上开槽位置调节手轮。
所述上开槽装置还包括上开槽滑座、上开槽电机横向滑块和上开槽深度调节丝杆,所述上开槽滑座设置于所述机架,所述上开槽电机横向滑块与所述上开槽滑座滑动配合,所述上开槽电机与所述上开槽电机横向滑块连接,所述上开槽深度调节丝杆的一端与所述上开槽电机横向滑块接触。
所述上开槽深度调节丝杆的一端设置有上开槽深度调节手轮。
所述侧开槽锯片设置有侧开槽锯片防护罩,所述上开槽锯片设置有上开槽锯片防护罩。
本实用新型的有益效果为:本实用新型设置有侧开槽装置和上开槽装置,当实木板或人造纤维板在自动封边机的传送带上移动时,可以一次性完成侧开槽和上开槽任务,提高了工作效率。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的 A向示意图。
图3是图1去除侧开槽锯片防护罩和上开槽锯片防护罩的B向示意图。
图4是图1去除侧开槽锯片防护罩和上开槽锯片防护罩的C向示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型作进一步的说明。
见图1至图4,一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,包括机架1、侧开槽装置2和上开槽装置3,侧开槽装置2和上开槽装置3分别设置于机架1,侧开槽装置2包括侧开槽电机21和侧开槽锯片22,侧开槽锯片22同轴安装于侧开机槽电机21的输出轴;上开槽装置3包括上开槽电机31和上开槽锯片32,上开槽锯片32同轴安装于上开机槽电机31的输出轴;侧开槽锯片22的中心线延长线与上开槽锯片32的中心线延长线垂直。
侧开槽装置2还包括侧开槽滑座23、侧开槽电机滑板24、侧开槽位置调节丝杆25和侧开槽电机横向滑块26,侧开槽滑座23设置于侧开槽电机横向滑块26,侧开槽电机滑板24与侧开槽滑座23滑动配合,侧开槽电机21与侧开槽电机滑板24连接,侧开槽位置调节丝杆25的一端与侧开槽电机滑板24接触。
侧开槽位置调节丝杆25的一端设置有侧开槽位置调节手轮251。
侧开槽装置2还包括侧开槽滑座23、侧开槽电机横向滑块26和侧开槽深度调节丝杆27,侧开槽滑座23设置于机架1,侧开槽电机横向滑块26与侧开槽滑座23滑动配合,侧开槽电机21与侧开槽电机横向滑块26连接,侧开槽深度调节丝杆27的一端与侧开槽电机横向滑块26接触。
侧开槽深度调节丝杆27的一端设置有侧开槽深度调节手轮271。
上开槽装置3还包括上开槽滑座33、上开槽电机滑板34和上开槽位置调节丝杆35,上开槽滑座33设置于上开槽电机横向滑块36,上开槽电机滑板34与上开槽滑座33滑动配合,上开槽电机31与上开槽电机滑板34连接,上开槽位置调节丝杆35的一端与上开槽电机滑板34接触。
上开槽位置调节丝杆35的一端设置有上开槽位置调节手轮351。
上开槽装置3还包括上开槽滑座33、上开槽电机横向滑块36和上开槽深度调节丝杆37,上开槽滑座33设置于上开槽电机横向滑块36,上开槽电机横向滑块36与上开槽滑座33滑动配合,上开槽电机31与上开槽电机横向滑块36连接,上开槽深度调节丝杆37的一端与上开槽电机横向滑块36接触。
上开槽深度调节丝杆37的一端设置有上开槽深度调节手轮371。
侧开槽锯片22设置有侧开槽锯片防护罩4,上开槽锯片32设置有上开槽锯片防护罩5。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:包括机架、侧开槽装置和上开槽装置,所述侧开槽装置和上开槽装置分别设置于所述机架,所述侧开槽装置包括侧开槽电机和侧开槽锯片,所述侧开槽锯片同轴安装于所述侧开机槽电机的输出轴;所述上开槽装置包括上开槽电机和上开槽锯片,所述上开槽锯片同轴安装于所述上开机槽电机的输出轴;所述侧开槽锯片的中心线延长线与所述上开槽锯片的中心线延长线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:所述侧开槽装置还包括侧开槽滑座、侧开槽电机滑板、侧开槽位置调节丝杆和侧开槽电机横向滑块,所述侧开槽滑座设置于所述侧开槽电机横向滑块,所述侧开槽电机滑板与所述侧开槽滑座滑动配合,所述侧开槽电机与所述侧开槽电机滑板连接,所述侧开槽位置调节丝杆的一端与所述侧开槽电机滑板接触。
3.根据权利要求2所述的一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:所述侧开槽位置调节丝杆的一端设置有侧开槽位置调节手轮。
4.根据权利要求2所述的一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:所述侧开槽装置还包括侧开槽深度调节丝杆,所述侧开槽滑座设置于所述机架,所述侧开槽电机横向滑块与所述侧开槽滑座滑动配合,所述侧开槽电机与所述侧开槽电机横向滑块连接,所述侧开槽深度调节丝杆的一端与所述侧开槽电机横向滑块接触。
5.根据权利要求4所述的一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:所述侧开槽深度调节丝杆的一端设置有侧开槽深度调节手轮。
6.根据权利要求1所述的一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:所述上开槽装置还包括上开槽滑座、上开槽电机滑板和上开槽位置调节丝杆,所述上开槽滑座设置于所述机架,所述上开槽电机滑板与所述上开槽滑座滑动配合,所述上开槽电机与所述上开槽电机滑板连接,所述上开槽位置调节丝杆的一端与所述上开槽电机滑板接触。
7.根据权利要求6所述的一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:所述上开槽位置调节丝杆的一端设置有上开槽位置调节手轮。
8.根据权利要求1所述的一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:所述上开槽装置还包括上开槽滑座、上开槽电机横向滑块和上开槽深度调节丝杆,所述上开槽滑座设置于所述机架,所述上开槽电机横向滑块与所述上开槽滑座滑动配合,所述上开槽电机与所述上开槽电机横向滑块连接,所述上开槽深度调节丝杆的一端与所述上开槽电机横向滑块接触。
9.根据权利要求8所述的一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:所述上开槽深度调节丝杆的一端设置有上开槽深度调节手轮。
10.根据权利要求1所述的一种自动封边机的上开槽及侧开槽装置,其特征在于:所述侧开槽锯片设置有侧开槽锯片防护罩,所述上开槽锯片设置有上开槽锯片防护罩。
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