CN203901481U - 一种封边机 - Google Patents

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本实用新型涉及家具制造领域，特别涉及一种板式家具用封边机。公开一种针对大型板材自动化程度高，且有效吸尘的封边机。包括机架、电机、工作台、所述电机连接链条输送装置，所述机架沿工作台依次设有涂胶贴边装置、压紧切带装置、粗修装置、精修装置、刮边装置、抛光装置，其特征在于：所述机架还设有吸尘装置，所述吸尘装置包含吸尘器及四个吸尘口，所述吸尘器连接所述电机与链条输送装置同步工作，所述吸尘口通过吸尘管连通集尘槽，所述吸尘口呈漏斗状，四个分别固定在所述粗修装置、精修装置、刮边装置、抛光装置之后。在每个产生余料和粉尘处均设置吸尘口，对工作区间有效除尘。

Description

一种封边机
技术领域
本实用新型涉及家具制造领域，特别涉及一种板式家具用封边机。
背景技术
封边机在板式家具生产制造过程中应用非常普遍，有自动封边机、半自动封边机和手动封边机；如按功能分类，还分为直线封边机和曲线封边机。一般情况，自动化程度高的封边机是指在给直线封边机通过增加自动输送工作台，对大批量尺寸的板材进行封边的技术。无论何种类型的封边机一般都超不出如下步骤：涂胶贴边装置、压紧切带装置、粗修装置、精修装置、刮边装置、抛光装置，如此在后四个步骤中会产生出很多余料及粉尘，给工作带来很大的不便，给工作人员的身心健康也带来危害；再者，当板材比较大的时候，封边机的工作台不能很好的执行自动化工作，需工作人员手动支撑板材的一侧完成，工作效率非常低下。
发明内容
本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种针对大型板材自动化程度高，且有效吸尘的封边机。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种封边机，包括机架、电机、工作台、所述电机连接链条输送装置，所述机架沿工作台依次设有涂胶贴边装置、压紧切带装置、粗修装置、精修装置、刮边装置、抛光装置，其特征在于：所述机架还设有吸尘装置，所述吸尘装置包含吸尘器及四个吸尘口，所述吸尘器连接所述电机与链条输送装置同步工作，所述吸尘口通过吸尘管连通集尘槽，所述吸尘口呈漏斗状，四个分别固定在所述粗修装置、精修装置、刮边装置、抛光装置之后。在每个产生余料和粉尘处均设置吸尘口，对工作区间有效除尘。
进一步，所述工作台设有侧压紧装置，所述侧压紧装置包括弹性支撑杆和伸缩层，弹性支撑杆一端固定连接定位导轮。无需工作人员手动支撑大型板材一侧，自动完成封边工作。
具体的，所述侧压紧装置底部装配一组滑轮，针对不同尺寸板材方便配合伸缩层调整距离。
具体的，所述弹性支撑杆和定位导轮沿工作台设置四组以上。
具体的，所述伸缩层为可伸展台面，即定位导轮与涂胶贴边处的距离为可调整距离。
作为优选，侧压紧装置设有感应器及气缸，当板材经过感应器时气缸推动侧压紧装置，对板材定位导航。
本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低廉，推广容易且实用性强；其次，针对大型板材设置的侧压紧装置增强了设备的自动化；再者，四个吸尘口针对每处产生粉尘的地方无死角除尘，保证工作区间卫生的同时，保证工作人员的身心健康；最后，一个电机带动链条输送装置及吸尘装置同时工作，高效且方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型吸尘装置的结构示意图。
图中：1.机架；2.链条输送装置；3.涂胶贴边装置；4.压紧切带装置；5.粗修装置；6.精修装置；7.刮边装置；8.抛光装置；9.吸尘装置；91.吸尘口；92.集尘槽；93.吸尘器；94.吸尘管；10.电机；11.工作台；12.侧压紧装置；121.定位导轮；122.伸缩层；123.弹性支撑杆；124.滑轮。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种封边机，包括机架1、电机10、工作台11、所述电机10连接链条输送装置2，所述机架1沿工作台11依次设有涂胶贴边装置3、压紧切带装置4、粗修装置5、精修装置6、刮边装置7、抛光装置8，在本实施例中，以上部件均为市面上封边机常规设置，无需深入阐述。所述机架1还设有吸尘装置9，所述吸尘装置9包含吸尘器93及四个吸尘口91，所述吸尘器93连接所述电机10与链条输送装置2同步工作，所述吸尘口91通过吸尘管94连通集尘槽92，所述吸尘口91呈漏斗状，四个分别固定在所述粗修装置5、精修装置6、刮边装置7、抛光装置9之后。在每个产生余料和粉尘处均设置吸尘口91，对工作区间有效除尘。
进一步，所述工作台11设有侧压紧装置12，所述侧压紧装置12包括弹性支撑杆123和伸缩层122，弹性支撑杆123一端固定连接定位导轮121。弹性支撑杆123为高韧性材质，如此，定位导轮121在固定板材一侧时，起到了导向的作用，而不会夹死。本实施例无需工作人员手动支撑大型板材一侧，即可自动完成封边工作。所述侧压紧装置12底部装配一组滑轮124，针对不同尺寸板材方便配合伸缩层122调整距离。弹性支撑杆123和定位导轮121沿工作台11设置至少四组以上，本实施例在侧压紧装置12沿边设置十组，效果显著。其伸缩层122为可伸展台面，即定位导轮121与涂胶贴边处的距离为可调整距离，适应不同面积的板材。侧压紧装置12设有感应器(未图示)及气缸(未图示)，当板材经过感应器(未图示)时气缸(未图示)推动侧压紧装置12，对板材提供定位导航工作。
本实施的工作原理非常简单，板材从链条输送装置2沿工作台11输送，侧压紧装置12对板材定位导航，涂胶贴边装置3、压紧切带装置4、粗修装置5、精修装置6、刮边装置7、抛光装置8依次完成工作，吸尘装置9对粗修装置5、精修装置6、刮边装置7、抛光装置8四个步骤产生的余料和粉尘进行吸收，保证工作区间的卫生和高效。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

Claims (6)

1.一种封边机，包括机架、电机、工作台、所述电机连接链条输送装置，所述机架沿工作台依次设有涂胶贴边装置、压紧切带装置、粗修装置、精修装置、刮边装置、抛光装置，其特征在于：所述机架还设有吸尘装置，所述吸尘装置包含吸尘器及四个吸尘口，所述吸尘器连接所述电机与链条输送装置同步工作，所述吸尘口通过吸尘管连通集尘槽，所述吸尘口呈漏斗状，四个分别固定在所述粗修装置、精修装置、刮边装置、抛光装置之后。
2.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于：所述工作台设有侧压紧装置，所述侧压紧装置包括弹性支撑杆和伸缩层，弹性支撑杆一端固定连接定位导轮。
3.根据权利要求2所述的一种封边机，其特征在于：所述侧压紧装置底部装配一组滑轮。
4.根据权利要求2所述的一种封边机，其特征在于：所述弹性支撑杆和定位导轮沿工作台设置四组以上。
5.根据权利要求2所述的一种封边机，其特征在于：所述伸缩层为可伸展台面，即定位导轮与涂胶贴边处的距离为可调整距离。
6.根据权利要求2所述的一种封边机，其特征在于：所述侧压紧装置设有感应器及气缸。
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