CN211053922U - 一种木箱生产加工用木材直边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工设备技术领域，尤其为一种木箱生产加工用木材直边机，包括工作台、夹紧机构、直线导轨、切割机构、磨边机构和废料收集机构，所述直线导轨设置有两条，两条直线导轨平行安装于工作台上并同步运行。本实用新型能够对不同长度、宽度木料进行稳定夹持，摒弃了传统手动推送定位切割的方式，自动化程度高，有效提高工作效率，使加工精度得到保障，集切割机构和磨边机构于一体，能够实现木料的切割和磨边连续加工，有效提高生产效率，能够对切割和磨边加工过程中产生的较大碎料、碎屑以及粉尘进行集中收集，保证了台面的清洁以及车间环境的舒适度，使工作人员的身体健康得到保障。

Description

一种木箱生产加工用木材直边机

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种木箱生产加工用木材直边机。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

现有的木箱是在以木材为原材料的基础上进行生产加工，在木箱生产过程中，木材需经过剥皮、切割、直边、磨边等一系列加工工序才能被用于木箱生产加工，而在对木材进行直边加工时需要用到木材直边机。但传统的木材直边机结构单一，存在以下缺陷：

1、传统木材直边机在进行木材直边加工时，需要工作人员手动推送木材进行定位切割，费时费力，且加工精度不高，合格率较低，易造成木材的浪费，提高加工成本；

2、只能对木材进行单一切割加工，功能性单一，不能满足切割与磨边连续性生产加工，生产效率低；

3、缺少废屑及粉尘收集机构，工作台面污染严重，同时伴随车间粉尘污染，降低了工作环境的舒适度，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木箱生产加工用木材直边机，解决了传统的木材直边机结构单一，需要工作人员手动推送木材进行定位切割，费时费力，且加工精度不高，合格率较低，易造成木材的浪费，提高加工成本，只能对木材进行单一切割加工，功能性单一，不能满足切割与磨边连续性生产加工，生产效率低，以及缺少废屑及粉尘收集机构，工作台面污染严重，同时伴随车间粉尘污染，降低了工作环境的舒适度，影响工作人员的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木箱生产加工用木材直边机，包括工作台、夹紧机构、直线导轨、切割机构、磨边机构和废料收集机构，其中，所述直线导轨设置有两条，两条直线导轨平行安装于工作台上并同步运行，所述夹紧机构装载于两条直线导轨的滑台上，所述夹紧机构是由台座、第一限位块、第二限位块、滑槽、第一压板、第一螺杆、第二压板、螺杆定位座和第二螺杆组成，所述台座固定安装于直线导轨的滑台上，所述第一限位块和第二限位块对称安装于工作台的顶部一侧的两端位置，所述滑槽设置于第二限位块靠近第一限位块的一侧，所述第一压板的底部与滑槽滑动配合，所述第一螺杆贯穿第二限位块的一端与第一压板活动连接，所述第一压板与第一限位块之间设有用于夹持木料的夹持间隔，所述螺杆定位座固定安装于台座上对应第一限位块和第二限位块的轴向一侧位置，所述第二螺杆贯穿螺杆定位座的一端与第二压板活动连接，所述螺杆定位座与第二螺杆构成一组限位机构，该限位机构设置有两组，两组限位机构平行设置，所述滑槽和第二压板的轴向与直线导轨的轴向一致，所述切割机构和磨边机构对应夹紧机构移动的轴向位置一侧从右到左依次安装于工作台上，所述切割机构和磨边机构分别用于木料的直边切割与磨边加工，所述工作台上对应切割机构和磨边机构的切割工位和磨边工位下方位置设有废料收集机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台座上对应第一限位块靠近第二限位块的一侧嵌设有定宽刻度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆远离第一压板的一端以及第二螺杆远离第二压板的一端均设有螺杆帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位块、第一压板和第二压板的夹持端面上均设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构是由切割电机、齿轮箱和切割刀片组成，所述切割电机的输出端与齿轮箱的轴出入端连接，所述齿轮箱的轴输出端与切割刀片连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨边机构是由磨边电机、主动轮、从动轮和砂带组成，磨边电机安装于工作台的底部，磨边电机的输出端与主动轮连接，砂带连接于主动轮和从动轮上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集机构是由导料斗、废料收集箱、吸尘罩、吸尘管、集尘箱和吸风机组成，所述工作台上设有嵌设导料斗的开槽，所述导料斗设置于废料收集箱的顶部，所述吸尘罩均布于导料斗的内壁顶端，所述吸尘罩与吸尘管连通，所述吸尘管远离吸尘罩的一端与集尘箱连通，所述吸风机串联于吸尘管上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木箱生产加工用木材直边机，具备以下有益效果：

1、该木箱生产加工用木材直边机，通过直线导轨和夹紧机构的配合设置，能够对不同长度、宽度木料进行稳定夹持，摒弃了传统手动推送定位切割的方式，自动化程度高，有效提高工作效率，使加工精度得到保障。

2、该木箱生产加工用木材直边机，集切割机构和磨边机构于一体，能够实现木料的切割和磨边连续加工，有效提高生产效率。

3、该木箱生产加工用木材直边机，在木料的切割工位和磨边工位下方增设了废料收集机构，能够对切割和磨边加工过程中产生的较大碎料、碎屑以及粉尘进行集中收集，保证了台面的清洁以及车间环境的舒适度，使工作人员的身体健康得到保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型中废料收集机构的结构示意图。

图中：100、工作台；200、夹紧机构；201、台座；202、第一限位块；203、第二限位块；204、滑槽；205、第一压板；206、第一螺杆；207、第二压板；208、螺杆定位座；209、第二螺杆；210、定宽刻度尺；211、螺杆帽；212、橡胶垫；300、直线导轨；400、切割机构；401、切割电机；402、齿轮箱；403、切割刀片；500、磨边机构；600、废料收集机构；601、导料斗；602、废料收集箱；603、吸尘罩；604、吸尘管；605、集尘箱；606、吸风机；700、木料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种木箱生产加工用木材直边机，包括工作台100、夹紧机构200、直线导轨300、切割机构400、磨边机构500和废料收集机构600，其中，直线导轨300设置有两条，两条直线导轨300平行安装于工作台100上并同步运行，夹紧机构200装载于两条直线导轨300的滑台上，夹紧机构200是由台座201、第一限位块202、第二限位块203、滑槽204、第一压板205、第一螺杆206、第二压板207、螺杆定位座208和第二螺杆209组成，台座201固定安装于直线导轨300的滑台上，第一限位块202和第二限位块203对称安装于工作台100的顶部一侧的两端位置，滑槽204设置于第二限位块203靠近第一限位块202的一侧，第一压板205的底部与滑槽204滑动配合，第一螺杆206贯穿第二限位块203的一端与第一压板205活动连接，第一压板205与第一限位块202之间设有用于夹持木料700的夹持间隔，螺杆定位座208固定安装于台座201上对应第一限位块202和第二限位块203的轴向一侧位置，第二螺杆209贯穿螺杆定位座208的一端与第二压板207活动连接，螺杆定位座208与第二螺杆209构成一组限位机构，该限位机构设置有两组，两组限位机构平行设置，滑槽204和第二压板207的轴向与直线导轨300的轴向一致，切割机构400和磨边机构500对应夹紧机构200移动的轴向位置一侧从右到左依次安装于工作台100上，切割机构400和磨边机构500分别用于木料700的直边切割与磨边加工，工作台100上对应切割机构400和磨边机构500的切割工位和磨边工位下方位置设有废料收集机构600。

本实施方案中，直线导轨300采用现有技术的丝杠线性导轨，工作时，将木料700装夹完成后，在直线导轨300的传动下，经切割机构400切割完成的木料移载至磨边工位上时，直线导轨300的伺服驱动停止工作，需待通过磨边机构500磨边一定时间后才能够结束木材加工整个过程，这样的加工方式能够使木料700的边缘更为光滑和均匀，省去了二次磨边的加工时间，提高了加工效率。

具体的，台座201上对应第一限位块202靠近第二限位块203的一侧嵌设有定宽刻度尺210。

本实施例中，定宽刻度尺210的设置利于工作人员把控待切割加工的木料700的宽度，防止木料700切割后的尺寸不能满足木箱生寒加工所需的木材的尺寸，造成木料700的浪费。

具体的，第一螺杆206远离第一压板205的一端以及第二螺杆209远离第二压板207的一端均设有螺杆帽211。

本实施例中，螺杆帽211的设置便于工作人员内的手动操作，使螺杆的受力效果更佳。

具体的，第一限位块202、第一压板205和第二压板207的夹持端面上均设有橡胶垫212。

本实施例中，橡胶垫212的设置能够为木料700的聊边提供防护，防止损坏。

具体的，切割机构400是由切割电机401、齿轮箱402和切割刀片403组成，切割电机401的输出端与齿轮箱402的轴出入端连接，齿轮箱402的轴输出端与切割刀片403连接。

本实施例中，工作时，通过切割电机401输出轴转动，与齿轮箱402内部各齿轮产生联动，达到减速的效果，通过齿轮箱402的输出轴带动切割刀片403旋转，继而对匀速移载过程中的木料700进行切割。

具体的，磨边机构500是由磨边电机、主动轮、从动轮和砂带组成，磨边电机安装于工作台100的底部，磨边电机的输出端与主动轮连接，砂带连接于主动轮和从动轮上。

本实施例中，工作时，由磨边电机驱动主动轮旋转，通过主动轮、从动轮和砂带的配合，完成对木料700的直边的磨边加工。

具体的，废料收集机构600是由导料斗601、废料收集箱602、吸尘罩603、吸尘管604、集尘箱605和吸风机606组成，工作台100上设有嵌设导料斗601的开槽，导料斗601设置于废料收集箱602的顶部，吸尘罩603均布于导料斗601的内壁顶端，吸尘罩603与吸尘管604连通，吸尘管604远离吸尘罩603的一端与集尘箱605连通，吸风机606串联于吸尘管604上。

本实施例中，工作时，由切割机构400切割木料700后产生的碎边在重力的作用下由导料斗601导入废料收集箱602内，完成较大碎料、碎屑的收集，同时，吸风机606工作，使吸尘管604内产生负压，从而使吸尘罩603的吸口产生吸力，将切割和磨边加工后产生的粉尘吸入管内，在吸风机606的作用下，经吸尘管604吸入集尘箱605内，完成粉尘的收集，保持工作台100台面的清洁，保证车间环境的舒适度，使工作人员的身体健康得到保障。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，工作人员首先确定木料700的宽度，再将木料700的一端抵接第一限位块202，沿第一限位块202的抵接端面前后滑动至所需切割的宽度，继而旋转第一螺杆206，将第一压板205沿滑槽204推送并与木料700的端面抵接，旋转第二螺杆209，将第二压板207的端面与木料700的相应直边端面抵接，完成对木料700的夹持，然后直线导轨300开始工作，利用直线导轨300驱动台座201向切割工位匀速移动，在木料700移载的过程中，通过切割机构400对木料700进行线性切割，达到直边效果，切割后的木料700在直线导轨300的运载下抵达磨边工位，经磨边机构500的砂带对直边进行磨边加工，使直边更为光滑、均匀；木料700在经切割和磨边过程中产生的较大碎料、碎屑在重力的作用下由导料斗601导入废料收集箱602内，同时，吸风机606工作，使吸尘管604内产生负压，从而使吸尘罩603的吸口产生吸力，将切割和磨边加工后产生的粉尘吸入管内，在吸风机606的作用下，经吸尘管604吸入集尘箱605内，完成粉尘的收集，保持工作台100台面的清洁，保证车间环境的舒适度，使工作人员的身体健康得到保障。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木箱生产加工用木材直边机，其特征在于：包括工作台(100)、夹紧机构(200)、直线导轨(300)、切割机构(400)、磨边机构(500)和废料收集机构(600)，其中，所述直线导轨(300)设置有两条，两条直线导轨(300)平行安装于工作台(100)上并同步运行，所述夹紧机构(200)装载于两条直线导轨(300)的滑台上，所述夹紧机构(200)是由台座(201)、第一限位块(202)、第二限位块(203)、滑槽(204)、第一压板(205)、第一螺杆(206)、第二压板(207)、螺杆定位座(208)和第二螺杆(209)组成，所述台座(201)固定安装于直线导轨(300)的滑台上，所述第一限位块(202)和第二限位块(203)对称安装于工作台(100)的顶部一侧的两端位置，所述滑槽(204)设置于第二限位块(203)靠近第一限位块(202)的一侧，所述第一压板(205)的底部与滑槽(204)滑动配合，所述第一螺杆(206)贯穿第二限位块(203)的一端与第一压板(205)活动连接，所述第一压板(205)与第一限位块(202)之间设有用于夹持木料(700)的夹持间隔，所述螺杆定位座(208)固定安装于台座(201)上对应第一限位块(202)和第二限位块(203)的轴向一侧位置，所述第二螺杆(209)贯穿螺杆定位座(208)的一端与第二压板(207)活动连接，所述螺杆定位座(208)与第二螺杆(209)构成一组限位机构，该限位机构设置有两组，两组限位机构平行设置，所述滑槽(204)和第二压板(207)的轴向与直线导轨(300)的轴向一致，所述切割机构(400)和磨边机构(500)对应夹紧机构(200)移动的轴向位置一侧从右到左依次安装于工作台(100)上，所述切割机构(400)和磨边机构(500)分别用于木料(700)的直边切割与磨边加工，所述工作台(100)上对应切割机构(400)和磨边机构(500)的切割工位和磨边工位下方位置设有废料收集机构(600)。

2.根据权利要求1所述的一种木箱生产加工用木材直边机，其特征在于：所述台座(201)上对应第一限位块(202)靠近第二限位块(203)的一侧嵌设有定宽刻度尺(210)。

3.根据权利要求1所述的一种木箱生产加工用木材直边机，其特征在于：所述第一螺杆(206)远离第一压板(205)的一端以及第二螺杆(209)远离第二压板(207)的一端均设有螺杆帽(211)。

4.根据权利要求1所述的一种木箱生产加工用木材直边机，其特征在于：所述第一限位块(202)、第一压板(205)和第二压板(207)的夹持端面上均设有橡胶垫(212)。

5.根据权利要求1所述的一种木箱生产加工用木材直边机，其特征在于：所述切割机构(400)是由切割电机(401)、齿轮箱(402)和切割刀片(403)组成，所述切割电机(401)的输出端与齿轮箱(402)的轴出入端连接，所述齿轮箱(402)的轴输出端与切割刀片(403)连接。

6.根据权利要求1所述的一种木箱生产加工用木材直边机，其特征在于：所述磨边机构(500)是由磨边电机、主动轮、从动轮和砂带组成，磨边电机安装于工作台(100)的底部，磨边电机的输出端与主动轮连接，砂带连接于主动轮和从动轮上。

7.根据权利要求1所述的一种木箱生产加工用木材直边机，其特征在于：所述废料收集机构(600)是由导料斗(601)、废料收集箱(602)、吸尘罩(603)、吸尘管(604)、集尘箱(605)和吸风机(606)组成，所述工作台(100)上设有嵌设导料斗(601)的开槽，所述导料斗(601)设置于废料收集箱(602)的顶部，所述吸尘罩(603)均布于导料斗(601)的内壁顶端，所述吸尘罩(603)与吸尘管(604)连通，所述吸尘管(604)远离吸尘罩(603)的一端与集尘箱(605)连通，所述吸风机(606)串联于吸尘管(604)上。

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