CN117754155A - 一种激光切割传送台 - Google Patents

Abstract

本发明属于激光切割传送台领域，尤其是一种激光切割传送台，针对现有传送台虽然能对待切割的板材进行传送，但是在切割的过程中会产生废屑，废屑会掉落在传送带上，对于比较顽固的废屑、粉尘会粘俯在传送带上，不能对传送带进行清洁，在板材切割的过程中易使板材晃动，使其降低了板材的切割精度的问题，现提出如下方案，其包括两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧转动连接有同一个第二转杆，两个侧板相互靠近的一侧转动连接有同一个第一转杆，所述第一转杆和第二转杆传动连接有同一个，通过清洁机构可以对传送带进行清理，通过吸尘机构可以对产生的烟尘进行回收过滤，减少对周边的污染，通过移动机构可以对罩体进行移动，便于切割头对板材进行切割。

Description

一种激光切割传送台

技术领域

本发明涉及激光切割传送台技术领域，尤其涉及一种激光切割传送台。

背景技术

激光切割是一种速度快且精度高的切割技术，随着加工行业的发展，激光切割的范围越来越广，也越来越受欢迎。

现有的激光切割传送台在使用的过程中存在以下问题：

传送台虽然能对待切割的板材进行传送，但是在切割的过程中会产生废屑，废屑会掉落在传送带上，对于比较顽固的废屑、粉尘会粘俯在传送带上，不能对传送带进行清洁，在板材切割的过程中易使板材晃动，使其降低了板材的切割精度。

针对上述问题，本发明文件提出了一种激光切割传送台，用于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明提供了一种激光切割传送台，解决了现有技术传送台虽然能对待切割的板材进行传送，但是在切割的过程中会产生废屑，废屑会掉落在传送带上，对于比较顽固的废屑、粉尘会粘俯在传送带上，不能对传送带进行清洁，在板材切割的过程中易使板材晃动，使其降低了板材的切割精度缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种激光切割传送台，包括：两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧转动连接有同一个第二转杆，两个侧板相互靠近的一侧转动连接有同一个第一转杆，所述第一转杆和第二转杆传动连接有同一个传送带，两个侧板的顶部固定设置有同一个机架，所述机架的顶部固定设置有气缸，所述机架的底部设有升降板，所述气缸的输出端贯穿机架的顶部并与升降板的顶部中心位置固定连接，所述升降板的底部滑动连接有罩体，所述罩体的底部内壁固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有丝杆，丝杆的一端与罩体的一侧内壁转动连接，所述罩体的顶部内壁滑动连接有移动块，所述移动块的一侧内嵌有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述移动块的底部固定设置有切割头，所述侧板的一侧固定设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿侧板的一侧并与第一转杆的一端固定连接；

清洁机构，清洁机构设置在两个侧板之间用于对传送带进行清扫；

吸尘机构，吸尘机构设置在机架上用于对激光切割时产生的烟尘进行收集；

移动机构，移动机构设置在升降板的底部用于对罩体进行移动。

在一种可能的设计中，所述清洁机构包括有用于对传送带进行清扫的毛刷辊、遮挡罩和两个第二皮带轮，所述毛刷辊的两端分别与两个侧板相互靠近的一侧转动连接，所述遮挡罩的两侧分别与两个侧板相互靠近的一侧固定连接，所述遮挡罩的底部固定设置有排料斗，所述侧板的一侧设有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿侧板的一侧并与毛刷辊的一端固定连接，两个第二皮带轮分别固定套设在第一转轴和第一电机的输出端上，两个第二皮带轮传动连接有同一个第二皮带。

在一种可能的设计中，所述吸尘机构包括有第一框体、第二框体、过滤网、扇叶、第三转轴、长板、两个第三皮带轮和两个第一皮带轮，所述机架的一侧开设有方口，所述第一框体的一侧与机架的一侧固定连接，所述第一框体覆盖方口，所述第一框体的一侧开设有开口，所述第二框体顶部和底部分别与第一框体的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述第二框体的一侧固定设置有把手，所述过滤网内嵌于第二框体的一侧，所述长板的两侧分别与第一框体的两侧内壁固定连接，所述第三转轴的一端与长板的一侧转动连接，所述扇叶的一侧与第三转轴的另一端固定连接，所述侧板的一侧转动连接有第二转轴，两个第一皮带轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴上，两个第一皮带轮传动连接有同一个第一皮带，所述第一框体的底部开设有穿孔，两个第三皮带轮分别固定套设在第三转轴和第二转轴上，两个第三皮带轮传动连接有同一个第三皮带，所述第一框体的一侧通过螺钉固定有安装板，所述安装板上开设有条形孔，所述第一框体的一侧固定设置有吸尘管且相连通，所述吸尘管的一端与侧板的一侧固定连接且相连通。

在一种可能的设计中，所述移动机构包括用于对罩体进行移动的两个第二电动推杆和两个短板，两个短板的顶部均与升降板的底部一侧固定连接，两个第二电动推杆的固定部分别与两个短板的一侧固定连接，两个第二电动推杆的伸缩部均与罩体的一侧固定连接。

在一种可能的设计中，所述机架的两侧内壁均滑动设置有第一电动推杆，所述机架的两侧内壁均固定设置有加强板，所述加强板的底部固定设置有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩部与第一电动推杆的顶部固定连接，两个第一电动推杆的伸缩部均固定设置有用于对板材进行固定的夹板。

在一种可能的设计中，两个所述侧板相互靠近的一侧固定设置有同一个凹型板，所述凹型板上放置有用于对废屑进行收集的收集盒。

在一种可能的设计中，所述升降板的底部开设有滑槽，所述罩体的顶部固定设置有滑块，滑块的顶部与滑槽的内壁滑动连接。

在一种可能的设计中，所述第二框体的一侧固定设置有插板，所述插板上开设有圆孔，所述插板上设有螺栓，所述第一框体的一侧开设有螺纹孔，所述螺栓的一端贯穿圆孔并与螺纹孔螺纹连接。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中的有益效果为：

本发明中，通过清洁机构，第一电机输出端的转动还带动了第二皮带轮的转动，通过两个第二皮带轮的转动带动了第一转轴的转动，第一转轴的转动带动了毛刷辊的转动，从而可以对传送带进行清理。

本发明中，通过吸尘机构，第一转轴的转动带动了第一皮带轮的转动，通过两个第一皮带轮的转动带动了第二转轴的转动，第二转轴的转动带动了第三皮带轮的转动，通过两个第三皮带轮的转动带动了第三转轴的转动，第三转轴的转动带动了扇叶的转动，扇叶的转动产生吸力，可以对激光切割时产生的烟尘和毛刷辊对传送带清扫过程中产生的烟尘进行收集，当烟尘经过过滤网时，过滤网会对烟尘进行过滤拦截，从而可以对产生的烟尘进行回收过滤，减少对周边的污染。

本发明中，通过移动机构，在需要进行前后移动时，同时启动两个第二电动推杆，两个第二电动推杆伸缩部的伸缩带动了罩体的移动，罩体的移动带动了移动块底部切割头的移动，从而可以对罩体进行移动，便于切割头对板材进行切割。

本发明中，结构合理，通过清洁机构可以对传送带进行清理，通过吸尘机构可以对产生的烟尘进行回收过滤，减少对周边的污染，通过移动机构可以对罩体进行移动，便于切割头对板材进行切割。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种激光切割传送台的主视结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种激光切割传送台的侧视结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种激光切割传送台的机架侧仰视结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种激光切割传送台的部分结构结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种激光切割传送台的未安装安装板状态结构示意图。

附图标记：

1、侧板；2、传送带；3、机架；4、气缸；5、升降板；6、罩体；7、第一框体；8、吸尘管；9、固定板；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、第三皮带轮；15、第二转轴；16、第一电动推杆；17、夹板；18、切割头；19、第二转杆；20、第一转杆；21、遮挡罩；22、毛刷辊；23、凹型板；24、收集盒；25、排料斗；26、第二电动推杆；27、短板；28、安装板；29、长板；30、扇叶；31、移动块；32、第三转轴；33、过滤网；34、第二框体；35、螺栓；36、插板；37、滑槽；38、第二电机；39、加强板。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-5，一种激光切割传送台，包括：两个侧板1，两个侧板1相互靠近的一侧转动连接有同一个第二转杆19，两个侧板1相互靠近的一侧转动连接有同一个第一转杆20，第一转杆20和第二转杆19传动连接有同一个传送带2，两个侧板1的顶部固定设置有同一个机架3，机架3的顶部固定设置有气缸4，机架3的底部设有升降板5，气缸4的输出端贯穿机架3的顶部并与升降板5的顶部中心位置固定连接，升降板5的底部滑动连接有罩体6，罩体6的底部内壁固定设置有第二电机38，第二电机38的输出端固定设置有丝杆，丝杆的一端与罩体6的一侧内壁转动连接，罩体6的顶部内壁滑动连接有移动块31，移动块31的一侧内嵌有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹连接，移动块31的底部固定设置有切割头18，侧板1的一侧固定设置有固定板9，固定板9的底部固定设置有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿侧板1的一侧并与第一转杆20的一端固定连接；

清洁机构，清洁机构设置在两个侧板1之间用于对传送带2进行清扫；

吸尘机构，吸尘机构设置在机架3上用于对激光切割时产生的烟尘进行收集；

移动机构，移动机构设置在升降板5的底部用于对罩体6进行移动。

上述技术方案通过清洁机构可以对传送带2进行清理，通过吸尘机构可以对产生的烟尘进行回收过滤，减少对周边的污染，通过移动机构可以对罩体6进行移动，便于切割头18对板材进行切割。

参照图1和图4，清洁机构包括有用于对传送带2进行清扫的毛刷辊22、遮挡罩21和两个第二皮带轮13，毛刷辊22的两端分别与两个侧板1相互靠近的一侧转动连接，遮挡罩21的两侧分别与两个侧板1相互靠近的一侧固定连接，遮挡罩21的底部固定设置有排料斗25，侧板1的一侧设有第一转轴11，第一转轴11的一端贯穿侧板1的一侧并与毛刷辊22的一端固定连接，两个第二皮带轮13分别固定套设在第一转轴11和第一电机10的输出端上，两个第二皮带轮13传动连接有同一个第二皮带。

上述技术方案第一电机10输出端的转动还带动了第二皮带轮13的转动，通过两个第二皮带轮13的转动带动了第一转轴11的转动，第一转轴11的转动带动了毛刷辊22的转动，从而可以对传送带2进行清理。

参照图1-5，吸尘机构包括有第一框体7、第二框体34、过滤网33、扇叶30、第三转轴32、长板29、两个第三皮带轮14和两个第一皮带轮12，机架3的一侧开设有方口，第一框体7的一侧与机架3的一侧固定连接，第一框体7覆盖方口，第一框体7的一侧开设有开口，第二框体34顶部和底部分别与第一框体7的顶部内壁和底部内壁滑动连接，第二框体34的一侧固定设置有把手，过滤网33内嵌于第二框体34的一侧，长板29的两侧分别与第一框体7的两侧内壁固定连接，第三转轴32的一端与长板29的一侧转动连接，扇叶30的一侧与第三转轴32的另一端固定连接，侧板1的一侧转动连接有第二转轴15，两个第一皮带轮12分别固定套设在第一转轴11和第二转轴15上，两个第一皮带轮12传动连接有同一个第一皮带，第一框体7的底部开设有穿孔，两个第三皮带轮14分别固定套设在第三转轴32和第二转轴15上，两个第三皮带轮14传动连接有同一个第三皮带，第一框体7的一侧通过螺钉固定有安装板28，安装板28上开设有条形孔，第一框体7的一侧固定设置有吸尘管8且相连通，吸尘管8的一端与侧板1的一侧固定连接且相连通。

上述技术方案中，第一转轴11的转动带动了第一皮带轮12的转动，通过两个第一皮带轮12的转动带动了第二转轴15的转动，第二转轴15的转动带动了第三皮带轮14的转动，通过两个第三皮带轮14的转动带动了第三转轴32的转动，第三转轴32的转动带动了扇叶30的转动，扇叶30的转动产生吸力，可以对激光切割时产生的烟尘和毛刷辊22对传送带2清扫过程中产生的烟尘进行收集，当烟尘经过过滤网33时，过滤网33会对烟尘进行过滤拦截，从而可以对产生的烟尘进行回收过滤，减少对周边的污染。

参照图3，移动机构包括用于对罩体6进行移动的两个第二电动推杆26和两个短板27，两个短板27的顶部均与升降板5的底部一侧固定连接，两个第二电动推杆26的固定部分别与两个短板27的一侧固定连接，两个第二电动推杆26的伸缩部均与罩体6的一侧固定连接。

上述技术方案中，在需要进行前后移动时，同时启动两个第二电动推杆26，两个第二电动推杆26伸缩部的伸缩带动了罩体6的移动，罩体6的移动带动了移动块31底部切割头18的移动，从而可以对罩体6进行移动，便于切割头18对板材进行切割。

实施例2

在实施例一的基础上，实施例二还包括：

参照图3-5，机架3的两侧内壁均滑动设置有第一电动推杆16，机架3的两侧内壁均固定设置有加强板39，加强板39的底部固定设置有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩部与第一电动推杆16的顶部固定连接，两个第一电动推杆16的伸缩部均固定设置有用于对板材进行固定的夹板17。

上述技术方案当板材移动至两个夹板17之间时，启动第一电动推杆16，第一电动推杆16伸缩部的伸缩带动了夹板17的移动，使两个夹板17贴合板材的两侧，对板材进行固定，然后在启动第三电动推杆，第三电动推杆伸缩部的伸缩带动了第一电动推杆16的移动，第一电动推杆16的移动带动了夹板17和板材的移动，使板材离开传送带2。

参照图4，两个侧板1相互靠近的一侧固定设置有同一个凹型板23，凹型板23上放置有用于对废屑进行收集的收集盒24。

上述技术方案中，通过凹型板23可以对收集盒24进行放置，通过收集盒24可以对废屑进行收集。

如图3所示，升降板5的底部开设有滑槽37，罩体6的顶部固定设置有滑块，滑块的顶部与滑槽37的内壁滑动连接。

上述技术方案中通过滑槽37和滑块在罩体6移动时可以减少摩擦力，移动的更加顺畅。

参照图5，第二框体34的一侧固定设置有插板36，插板36上开设有圆孔，插板36上设有螺栓35，第一框体7的一侧开设有螺纹孔，螺栓35的一端贯穿圆孔并与螺纹孔螺纹连接。

上述技术方案当第二框体34插入第一框体7内时，插板36会与第一框体7进行贴合，然后拿取螺栓35，将螺栓35的一端穿过插板36的圆孔，在与螺纹孔进行转动螺纹连接，可以对第二框体34进行固定，便于对过滤网33进行更换。

然而，如本领域技术人员所熟知的，气缸4、第一电机10、第二电机38、第一电动推杆16、第二电动推杆26和第三电动推杆的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，将需要切割的板材放置在传送带2上，启动第一电机10，第一电机10输出端的转动带动了第一转杆20的转动第一转杆20的转动带动了传送带2的传动，使板材向前输送，当板材移动至两个夹板17之间时，启动第一电动推杆16，第一电动推杆16伸缩部的伸缩带动了夹板17的移动，使两个夹板17贴合板材的两侧，对板材进行固定，然后在启动第三电动推杆，第三电动推杆伸缩部的伸缩带动了第一电动推杆16的移动，第一电动推杆16的移动带动了夹板17和板材的移动，使板材离开传送带2，随后启动气缸4，气缸4输出端的伸缩带动了升降板5的移动，升降板5的移动带动了罩体6的移动，罩体6的移动带动了移动块31底部切割头18的移动，使切割头18降落至板材合适的高度后，通过切割头18进行切割，在需要对切割头18进行左右移动时，启动第二电机38，第二电机38输出端的转动带动了丝杆的转动，丝杆的转动带动了移动块31的移动，移动块31的移动带动了切割头18的移动，从而可以对切割头18进行左右移动，在需要进行前后移动时，同时启动两个第二电动推杆26，两个第二电动推杆26伸缩部的伸缩带动了罩体6的移动，罩体6的移动带动了移动块31底部切割头18的移动，从而可以对罩体6进行移动，便于切割头18对板材进行切割，切割好之后，在通过第三电动推杆和第一电动推杆16将板材放置在传送带2上，输送至末尾端时，工人将物件取下，第一电机10输出端的转动还带动了第二皮带轮13的转动，通过两个第二皮带轮13的转动带动了第一转轴11的转动，第一转轴11的转动带动了毛刷辊22的转动，从而可以对传送带2进行清理，清理下来的废屑粉尘会掉落在遮挡罩22内，通过排料斗25掉落在收集盒24内进行收集；

第一转轴11的转动带动了第一皮带轮12的转动，通过两个第一皮带轮12的转动带动了第二转轴15的转动，第二转轴15的转动带动了第三皮带轮14的转动，通过两个第三皮带轮14的转动带动了第三转轴32的转动，第三转轴32的转动带动了扇叶30的转动，扇叶30的转动产生吸力，可以对激光切割时产生的烟尘和毛刷辊22对传送带2清扫过程中产生的烟尘进行收集，当烟尘经过过滤网33时，过滤网33会对烟尘进行过滤拦截，从而可以对产生的烟尘进行回收过滤，减少对周边的污染，过滤网33的材质为HEPA滤网，该材质过滤效果好，也可以选用其他材质。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种激光切割传送台，其特征在于，包括：两个侧板(1)，两个侧板(1)相互靠近的一侧转动连接有同一个第二转杆(19)，两个侧板(1)相互靠近的一侧转动连接有同一个第一转杆(20)，所述第一转杆(20)和第二转杆(19)传动连接有同一个传送带(2)，两个侧板(1)的顶部固定设置有同一个机架(3)，所述机架(3)的顶部固定设置有气缸(4)，所述机架(3)的底部设有升降板(5)，所述气缸(4)的输出端贯穿机架(3)的顶部并与升降板(5)的顶部中心位置固定连接，所述升降板(5)的底部滑动连接有罩体(6)，所述罩体(6)的底部内壁固定设置有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出端固定设置有丝杆，丝杆的一端与罩体(6)的一侧内壁转动连接，所述罩体(6)的顶部内壁滑动连接有移动块(31)，所述移动块(31)的一侧内嵌有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述移动块(31)的底部固定设置有切割头(18)，所述侧板(1)的一侧固定设置有固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿侧板(1)的一侧并与第一转杆(20)的一端固定连接；

清洁机构，清洁机构设置在两个侧板(1)之间用于对传送带(2)进行清扫；

吸尘机构，吸尘机构设置在机架(3)上用于对激光切割时产生的烟尘进行收集；

移动机构，移动机构设置在升降板(5)的底部用于对罩体(6)进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割传送台，其特征在于：所述清洁机构包括有用于对传送带(2)进行清扫的毛刷辊(22)、遮挡罩(21)和两个第二皮带轮(13)，所述毛刷辊(22)的两端分别与两个侧板(1)相互靠近的一侧转动连接，所述遮挡罩(21)的两侧分别与两个侧板(1)相互靠近的一侧固定连接，所述遮挡罩(21)的底部固定设置有排料斗(25)，所述侧板(1)的一侧设有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的一端贯穿侧板(1)的一侧并与毛刷辊(22)的一端固定连接，两个第二皮带轮(13)分别固定套设在第一转轴(11)和第一电机(10)的输出端上，两个第二皮带轮(13)传动连接有同一个第二皮带。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割传送台，其特征在于：所述吸尘机构包括有第一框体(7)、第二框体(34)、过滤网(33)、扇叶(30)、第三转轴(32)、长板(29)、两个第三皮带轮(14)和两个第一皮带轮(12)，所述机架(3)的一侧开设有方口，所述第一框体(7)的一侧与机架(3)的一侧固定连接，所述第一框体(7)覆盖方口，所述第一框体(7)的一侧开设有开口，所述第二框体(34)顶部和底部分别与第一框体(7)的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述第二框体(34)的一侧固定设置有把手，所述过滤网(33)内嵌于第二框体(34)的一侧，所述长板(29)的两侧分别与第一框体(7)的两侧内壁固定连接，所述第三转轴(32)的一端与长板(29)的一侧转动连接，所述扇叶(30)的一侧与第三转轴(32)的另一端固定连接，所述侧板(1)的一侧转动连接有第二转轴(15)，两个第一皮带轮(12)分别固定套设在第一转轴(11)和第二转轴(15)上，两个第一皮带轮(12)传动连接有同一个第一皮带，所述第一框体(7)的底部开设有穿孔，两个第三皮带轮(14)分别固定套设在第三转轴(32)和第二转轴(15)上，两个第三皮带轮(14)传动连接有同一个第三皮带，所述第一框体(7)的一侧通过螺钉固定有安装板(28)，所述安装板(28)上开设有条形孔，所述第一框体(7)的一侧固定设置有吸尘管(8)且相连通，所述吸尘管(8)的一端与侧板(1)的一侧固定连接且相连通。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割传送台，其特征在于：所述移动机构包括用于对罩体(6)进行移动的两个第二电动推杆(26)和两个短板(27)，两个短板(27)的顶部均与升降板(5)的底部一侧固定连接，两个第二电动推杆(26)的固定部分别与两个短板(27)的一侧固定连接，两个第二电动推杆(26)的伸缩部均与罩体(6)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割传送台，其特征在于：所述机架(3)的两侧内壁均滑动设置有第一电动推杆(16)，所述机架(3)的两侧内壁均固定设置有加强板(39)，所述加强板(39)的底部固定设置有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩部与第一电动推杆(16)的顶部固定连接，两个第一电动推杆(16)的伸缩部均固定设置有用于对板材进行固定的夹板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割传送台，其特征在于：两个所述侧板(1)相互靠近的一侧固定设置有同一个凹型板(23)，所述凹型板(23)上放置有用于对废屑进行收集的收集盒(24)。

7.根据权利要求3所述的一种激光切割传送台，其特征在于：所述升降板(5)的底部开设有滑槽(37)，所述罩体(6)的顶部固定设置有滑块，滑块的顶部与滑槽(37)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种激光切割传送台，其特征在于：所述第二框体(34)的一侧固定设置有插板(36)，所述插板(36)上开设有圆孔，所述插板(36)上设有螺栓(35)，所述第一框体(7)的一侧开设有螺纹孔，所述螺栓(35)的一端贯穿圆孔并与螺纹孔螺纹连接。