CN113684673B - 一种具有废料收拢结构的内衣切边机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及内衣加工设备技术领域，具体为一种具有废料收拢结构的内衣切边机及其使用方法，包括内衣超声切边机，所述内衣超声切边机包括支撑架，所述支撑架的后方设置有收纳桶，收集组件，所述收集组件设置在操作台的内部，所述收集组件包括输送带，所述输送带的下方设置有导流板，所述输送带的正面设置有输送辊，所述输送辊的上方设置有第一压辊，所述第一压辊的右侧设置有第二压辊。本发明能够有效的实现对内切熔切后的废料进行收集处理，且在每次切边后实现对废料的递进传递收集，减少废料堆积在操作台上方，同时该装置在拆分使用时能够实现直线导向熔切处理，从而提高其使用效果。

Description

一种具有废料收拢结构的内衣切边机及其使用方法

技术领域

本发明涉及内衣加工设备技术领域，具体为一种具有废料收拢结构的内衣切边机及其使用方法。

背景技术

内衣，是指贴身穿的衣物，包括肚兜、汗衫、汗襦、半臂、抹胸、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一，现特制胸罩，其中内衣在进行生产加工的过程中，通常采用切边机实现对内衣的切边处理，实现对内衣的成型加工处理，切边机是将超声波技术成功的运用在内衣产品上，熔切边效果柔软、不脱丝，不破口，不损伤，不毛边，不伤内衣材料原有的特性。

然而现有的内衣切边机在进行内衣的切边加工时，且熔切后的内衣废料残留至切边机操作台的上方，长时间的加工处理，容易出现废料的堆积，从而导致后续的工作进行，其在使用的过程中，通常通过操作人员的手工控制实现对废料的收集并对其进行丢弃，然该操作在实际生产的过程中严重影响了操作人员的工作效率，大大降低了操作人员的工作进程，从而使得其生产效益大大降低。

因此，为了解决上述问题，提出一种具有废料收拢结构的内衣切边机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有废料收拢结构的内衣切边机，以解决上述背景技术中提出的手工对废料的收集并对其进行丢弃，严重影响了操作人员的工作效率，大大降低了操作人员工作进程的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废料收拢结构的内衣切边机，包括：

内衣超声切边机，所述内衣超声切边机包括支撑架，所述支撑架的内部设置有控制柜，所述控制柜的右侧设置有超声波发生器，所述支撑架的后方设置有收纳桶，所述支撑架的顶部设置有操作台，所述操作台的上方设置有机头；

收集组件，所述收集组件设置在操作台的内部，所述收集组件包括输送带，所述输送带的下方设置有导流板，所述输送带的正面设置有输送辊，所述输送带与输送辊之间设置有防护板，且防护板固定连接在操作台的上方，所述输送辊的上方设置有第一压辊，所述第一压辊的右侧设置有第二压辊，所述第一压辊与第二压辊的上方设置有下压组件，所述输送带与输送辊的一端设置有驱动组件。

优选的，所述支撑架的内部设置有横向支撑板，且横向支撑板的上方固定连接有控制柜和超声波发生器，所述操作台上位于机头的后侧开设有凹槽，且凹槽内部设置有输送带和输送辊，所述输送带、防护板和输送辊处于同一水平线，所述控制柜与超声波发生器的外部连接有第一传感器。

优选的，所述下压组件包括安装板，所述安装板的上方固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有顶升板，所述顶升板的上方连接有导向杆贯穿至安装板的上方，所述顶升板的下方固定连接有第一轴座，所述顶升板的下方固定连接有导向组件，所述第一轴座的上表面设置有卡扣。

优选的，所述安装板固定连接在机头的顶部后表面，所述安装板的上方开设有通孔，且通孔内部贯穿有丝杠，所述气缸的外部连接有第二传感器，所述气缸的左右两端皆设置有导向杆，所述第一轴座呈C形结构，且第一轴座的内部活动连接有第二压辊，所述顶升板的下方通过缓冲柱连接有第一轴座。

优选的，所述导向组件包括丝杠，所述丝杠的外部啮合有螺母副，所述螺母副的外部固定连接有支撑柱，所述丝杠的底部连接有连接架，所述支撑柱的底部贯穿连接架的下方至第二轴座。

优选的，所述丝杠的顶部固定连接有旋转把手，所述丝杠的上方呈光杆状，且光杆状的外部通过滚珠轴承固定连接在顶升板的内部，所述连接架呈U形结构，所述连接架的底部中心通过滚珠轴承连接有丝杠的底部，所述连接架的上方固定连接在顶升板的下方，所述第二轴座的内部活动连接有第一压辊。

优选的，所述卡扣共设置有两组，所述卡扣包括限位卡轴和转动卡板，且每组限位卡轴共设置有两个，左侧限位卡轴固定连接在第二轴座的上表面，右侧限位卡轴固定连接在第一轴座的上表面，且转动卡板与右侧限位卡轴承转动连接。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端连接有皮带轮传动机构，所述皮带轮传动机构的另一端连接有主轴，所述主轴的外部套接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心贯穿有输送辊的传动轴，且输送辊传动轴的外部设置有链条传动机构至输送带传动轴的外部。

优选的，所述电机通过支撑板固定连接在支撑架的内部，所述电机的外部连接有第一传感器，所述输送带与输送辊传动轴的外部皆连接有轴承座。

一种具有废料收拢结构的内衣切边机的使用方法:

S1.将设备连接完整之后，先将设备总电源开启，然后操作人员坐在设备的正面进行工作，通过第一传感器对操作人员的位置感应实现设备供电，进一步操作人员进行内衣切边处理，当操作人员的手部通过第二感应器感应时，机头工作，进一步当内衣切边完成后，操作人员的手部离开第二感应器的感应区，此时电机与气缸进行工作；

S2.在气缸与电机工作时，首先通过电机的工作带动输送带与输送辊进行转动，同时气缸工作，实现对第一轴座的顶升，实现第一压辊与第二压辊的位移，此时第一压辊与第二压辊对废料进行压合，使废料与输送辊接触转动，进而废料运输至输送带的上方，并向收纳桶的方向进行输送，当操作人员手部再次进入感应区时，电机与气缸复位停止工作，此时机头正常工作实现内衣切边处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的设置能够有效的实现对内切熔切后的废料进行收集处理，且在每次切边后实现对废料的递进传递收集，减少废料堆积在操作台上方，同时该装置在拆分使用时能够实现直线导向熔切处理，从而提高其使用效果。

本发明通过收集组件的设置，能够实现对熔切后的内衣废料进行收集处理，且通过传感器的感应控制，能够实现其自动化工作，实现每次切边后对废料的快速收集，避免操作台的上方出现废料的残留堆积，从而大大的提高了内衣的切边效率，无需人工进行废料的收拢操作，提高了操作人员的工作效率，从而有效的提高了设备的工作产量。

本发明通过上下压合配置，通过输送带和输送辊实现对废料的收拢，其准确度更高，在使用时，能够准确的对废料进行收集处理，且不会在造成废料收集时其它状况的产生，收集稳定性高，从而能够有效的实现对废料的收集，同时通过传感器的控制，能够提高了工作的灵活性，减少手动控制，进一步提高其自动化效果，且通过传感器供电方式的设置，能够在操作人员突发状况离开时，实现设备的进一步断电，保证其工作的安全性。

本发明通过组合式下压组件的设置，能够实现对废料压合收集的同时，通过功能的作用，实现导向组件的单独工作，从而能够使装置实现对内衣熔切时的直线熔切处理，通过导向组件与下方输送辊的相互配合，能够实现对内衣原料的辅助导向处理，保证其直线熔切的稳定性。

附图说明

图1为本发明的收集组件整体结构示意图；

图2为本发明的后视整体结构示意图；

图3为本发明的主视整体结构示意图；

图4为本发明的操作台连接结构示意图；

图5为本发明的驱动组件整体连接结构示意图；

图6为本发明的下压组件整体连接结构示意图；

图7为本发明的下压组件整体结构示意图；

图8为本发明的图7中A的结构放大示意图；

图9为本发明的工作流程局部示意图。

图中：1、内衣超声切边机；11、支撑架；12、控制柜；13、超声波发生器；14、收纳桶；15、机头；16、操作台；2、收集组件；21、输送带；22、导流板；23、防护板；24、输送辊；25、第一压辊；26、第二压辊；3、下压组件；31、安装板；32、气缸；33、导向杆；34、顶升板；35、第一轴座；36、导向组件；361、丝杠；362、螺母副；363、支撑柱；364、连接架；365、第二轴座；37、卡扣；4、驱动组件；41、电机；42、皮带轮传动机构；43、主轴；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、链条传动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种具有废料收拢结构的内衣切边机，包括：

内衣超声切边机1，内衣超声切边机1包括支撑架11，支撑架11的内部设置有控制柜12，控制柜12的右侧设置有超声波发生器13，支撑架11的后方设置有收纳桶14，支撑架11的顶部设置有操作台16，操作台16的上方设置有机头15，通过将超声波技术成功的运用在内衣产品上，通过特制花输对内衣的周边进行蕾丝切边，压各式暗纹，或压各式花孔，并能对边缘或不同规则花形孔状进行熔边处理，熔切边效果柔软、不脱丝，不破口，不损伤，不毛边，不伤内衣材料原有的特性；

收集组件2，收集组件2设置在操作台16的内部，收集组件2包括输送带21，输送带21的下方设置有导流板22，输送带21的正面设置有输送辊24，输送带21与输送辊24之间设置有防护板23，防护板23用于废料的输送防护，保证废料输送的流畅性，且防护板23固定连接在操作台16的上方，输送辊24的上方设置有第一压辊25，第一压辊25的右侧设置有第二压辊26，第一压辊25与第二压辊26的上方设置有下压组件3，输送带21与输送辊24的一端设置有驱动组件4，该结构的设置，能够实现对熔切后的废料进行收集处理，从而有效的提高装置的工作效率，通过下压组件3和驱动组件4的设置实现对输送带21、输送辊24以及第一压辊25和第一压辊25的相互配合，能够实现对废料的压合导向输送。

进一步的，支撑架11的内部设置有横向支撑板，且横向支撑板的上方固定连接有控制柜12和超声波发生器13，操作台16上位于机头15的后侧开设有凹槽，且凹槽内部设置有输送带21和输送辊24，输送带21、防护板23和输送辊24处于同一水平线，控制柜12与超声波发生器13的外部连接有第一传感器，该传感器用于操作人员的位置感应，当操作人员处于装置的正面时，保证设备的供电，当检测不到操作人员时，停止供电，保证设备的安全性。

进一步的，下压组件3包括安装板31，安装板31的上方固定连接有气缸32，所述气缸32的输出端连接有顶升板34，顶升板34的上方连接有导向杆33贯穿至安装板31的上方，顶升板34的下方固定连接有第一轴座35，顶升板34的下方固定连接有导向组件36，第一轴座35的上表面设置有卡扣37，通过该结构的设置，能够实现对下方的第一压辊25与第二压辊26进行高度调节，使其能够与下方的输送辊24相互挤压，从而加大废料与输送辊24的摩擦，进而能够实现废料的输送，避免出现废料的堆积，气缸32是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，主要用于对第一压辊25与第二压辊26的上下高度调节。

进一步的，安装板31固定连接在机头15的顶部后表面，安装板31的上方开设有通孔，且通孔内部贯穿有丝杠361，气缸32的外部连接有第二传感器，气缸32的左右两端皆设置有导向杆33，第一轴座35呈C形结构，且第一轴座35的内部活动连接有第二压辊26，顶升板34的下方通过缓冲柱连接有第一轴座35，缓冲柱采用橡胶材质，能够实现一定的缓冲作用，且第二传感器的感应范围是机头15的工作范围圆周十五厘米以内。

进一步的，导向组件36包括丝杠361，丝杠361的外部啮合有螺母副362，螺母副362的外部固定连接有支撑柱363，丝杠361的底部连接有连接架364，支撑柱363的底部贯穿连接架364的下方至第二轴座365，通过该结构的设置，能够实现对第一压辊25进行单独控制调节，且导向组件36进行使用时，需关闭第二传感器的工作，停止第二传感器的控制，此时通过转动丝杠361，带动其外部的螺母副362进行移动，进而通过支撑柱363实现对第二轴座365的位置进行移动，从而实现对第一压辊25的位置移动，进而能够通过第一压辊25与输送辊24的相互配合，实现装置的直线熔切导向处理，且通过输送辊24与第一压辊25的导向压合，能够提高其直线导向的稳定性。

进一步的，丝杠361的顶部固定连接有旋转把手，方便对丝杠361进行转动，丝杠361的上方呈光杆状，且光杆状的外部通过滚珠轴承固定连接在顶升板34的内部，连接架364呈U形结构，连接架364的底部中心通过滚珠轴承连接有丝杠361的底部，连接架364的设置用于丝杠361的辅助支撑固定，保证丝杠361转动的稳定性，连接架364的上方固定连接在顶升板34的下方，第二轴座365的内部活动连接有第一压辊25。

进一步的，卡扣37共设置有两组，卡扣37包括限位卡轴和转动卡板，且每组限位卡轴共设置有两个，左侧限位卡轴固定连接在第二轴座365的上表面，右侧限位卡轴固定连接在第一轴座35的上表面，且转动卡板与右侧限位卡轴承转动连接，该结构的设置用于第一轴座35与第二轴座365的辅助固定连接，通过卡扣37对两者的卡合连接，能够实现第一轴座35与第二轴座365的同步稳定移动，且对卡扣37的解除，能够实现第一压辊25的单独工作。

进一步的，驱动组件4包括电机41，电机41的输出端连接有皮带轮传动机构42，皮带轮传动机构42的另一端连接有主轴43，主轴43的外部套接有第一齿轮44，第一齿轮44的上方啮合有第二齿轮45，第二齿轮45的中心贯穿有输送辊24的传动轴，且输送辊24传动轴的外部设置有链条传动机构46至输送带21传动轴的外部，通过该结构的设置，能够实现对输送带21与输送辊24的转动进行驱动，从而能够对上方的废料进行输送，且通过其间接式传动工作的进行，能够实现对上方收集的废料进行逐步输送，避免出现废料的堆积，同时实现对废料的导向输送和收拢，方便对废料进行稳定收集处理。

进一步的，电机41通过支撑板固定连接在支撑架11的内部，电机41的外部连接有第一传感器，输送带21与输送辊24传动轴的外部皆连接有轴承座，用于输送带21与输送辊24的辅助支撑和连接使用。

一种具有废料收拢结构的内衣切边机的使用方法:

S1.将设备连接完整之后，先将设备总电源开启，然后操作人员坐在设备的正面进行工作，通过第一传感器对操作人员的位置感应实现设备供电，进一步操作人员进行内衣切边处理，当操作人员的手部通过第二感应器感应时，机头15工作，进一步当内衣切边完成后，操作人员的手部离开第二感应器的感应区，此时电机41与气缸32进行工作；

S2.在气缸32与电机41工作时，首先通过电机41的工作带动输送带21与输送辊24进行转动，同时气缸32工作，实现对第一轴座35的顶升，实现第一压辊25与第二压辊26的位移，此时第一压辊25与第二压辊26对废料进行压合，使废料与输送辊24接触转动，进而废料运输至输送带21的上方，并向收纳桶14的方向进行输送，当操作人员手部再次进入感应区时，电机41与气缸32复位停止工作，此时机头15正常工作实现内衣切边处理。

工作原理：当装置进行使用时，先将设备总电源开启，然后操作人员坐在设备的正面进行工作，通过第一传感器对操作人员的位置感应实现设备供电，进一步操作人员进行内衣切边处理，当操作人员的手部通过第二感应器感应时，能够实现设备的循环工作，当操作人员的手部进入第二传感器的感应范围内部时，气缸32与电机41停止工作后复位，进一步操作人员继续将内衣放置在机头15的下方进行切边处理，当内衣切边结束后，需拿回内衣至面前进行切边的初步检测，此时操作人员手部离开第二传感器感应范围，进而能够通过对电机41和气缸32的启动实现对熔切后的废料进行收集。

首先电机41的工作能够带动主轴43进行转动，进一步通过第一齿轮44与第二齿轮45的传动实现输送辊24的转动，进一步能够通过第一压辊25带动输送带21进行转动，与此同时气缸32的顶升能够带动顶升板34下降，同时能够带动第一轴座35下降，且由于卡扣37与第二轴座365相互卡合，进而能够同时带动第二压辊26与第一压辊25下降，进而能够实现对输送辊24上方废料的压合，从而实现对废料的导向输送，通过输送辊24的转动将废料输送至输送带21的上方，进一步通过输送带21的输送能够掉落在收纳桶14的内部进行收集。

且当需要对内衣进行直线熔切时，则无需采用气缸32的下压工作，通过卡扣37的解除，能够实现导向组件36的单独工作，进一步能够通过丝杠361的转动带动其外部的螺母副362进行移动，进而通过支撑柱363实现对第二轴座365的位置进行移动，从而实现对第一压辊25的位置移动，进而能够通过第一压辊25与输送辊24的相互配合，实现装置的直线熔切导向处理，且通过输送辊24与第一压辊25的导向压合，能够提高其直线导向的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有废料收拢结构的内衣切边机，其特征在于，包括：

内衣超声切边机（1），所述内衣超声切边机（1）包括支撑架（11），所述支撑架（11）的内部设置有控制柜（12），所述控制柜（12）的右侧设置有超声波发生器（13），所述支撑架（11）的后方设置有收纳桶（14），所述支撑架（11）的顶部设置有操作台（16），所述操作台（16）的上方设置有机头（15）；

收集组件（2），所述收集组件（2）设置在操作台（16）的内部，所述收集组件（2）包括输送带（21），所述输送带（21）的下方设置有导流板（22），所述输送带（21）的正面设置有输送辊（24），所述输送带（21）与输送辊（24）之间设置有防护板（23），且防护板（23）固定连接在操作台（16）的上方，所述输送辊（24）的上方设置有第一压辊（25），所述第一压辊（25）的右侧设置有第二压辊（26），所述第一压辊（25）与第二压辊（26）的上方设置有下压组件（3），所述输送带（21）与输送辊（24）的一端设置有驱动组件（4）；

所述下压组件（3）包括安装板（31），所述安装板（31）的上方固定连接有气缸（32），所述气缸（32）的输出端连接有顶升板（34），所述顶升板（34）的上方连接有导向杆（33）贯穿至安装板（31）的上方，所述顶升板（34）的下方固定连接有第一轴座（35），所述顶升板（34）的下方固定连接有导向组件（36），所述第一轴座（35）的上表面设置有卡扣（37）；

所述导向组件（36）包括丝杠（361），所述丝杠（361）的外部啮合有螺母副（362），所述螺母副（362）的外部固定连接有支撑柱（363），所述丝杠（361）的底部连接有连接架（364），所述支撑柱（363）的底部贯穿连接架（364）的下方至第二轴座（365）；

所述丝杠（361）的顶部固定连接有旋转把手，所述丝杠（361）的上方呈光杆状，且光杆状的外部通过滚珠轴承固定连接在顶升板（34）的内部，所述连接架（364）呈U形结构，所述连接架（364）的底部中心通过滚珠轴承连接丝杠（361）的底部，所述连接架（364）的上方固定连接在顶升板（34）的下方，所述第二轴座（365）的内部活动连接有第一压辊（25）。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料收拢结构的内衣切边机，其特征在于：所述支撑架（11）的内部设置有横向支撑板，且横向支撑板的上方固定连接有控制柜（12）和超声波发生器（13），所述操作台（16）上位于机头（15）的后侧开设有凹槽，且凹槽内部设置有输送带（21）和输送辊（24），所述输送带（21）、防护板（23）和输送辊（24）处于同一水平线，所述控制柜（12）与超声波发生器（13）的外部连接有第一传感器。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料收拢结构的内衣切边机，其特征在于：所述安装板（31）固定连接在机头（15）的顶部后表面，所述安装板（31）的上方开设有通孔，且通孔内部贯穿有丝杠（361），所述气缸（32）的外部连接有第二传感器，所述气缸（32）的左右两端皆设置有导向杆（33），所述第一轴座（35）呈C形结构，且第一轴座（35）的内部活动连接有第二压辊（26），所述顶升板（34）的下方通过缓冲柱连接有第一轴座（35）。

4.根据权利要求1所述的一种具有废料收拢结构的内衣切边机，其特征在于：所述卡扣（37）共设置有两组，所述卡扣（37）包括限位卡轴和转动卡板，且每组限位卡轴共设置有两个，左侧限位卡轴固定连接在第二轴座（365）的上表面，右侧限位卡轴固定连接在第一轴座（35）的上表面，且转动卡板与右侧限位卡轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有废料收拢结构的内衣切边机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括电机（41），所述电机（41）的输出端连接有皮带轮传动机构（42），所述皮带轮传动机构（42）的另一端连接有主轴（43），所述主轴（43）的外部套接有第一齿轮（44），所述第一齿轮（44）的上方啮合有第二齿轮（45），所述第二齿轮（45）的中心贯穿有输送辊（24）的传动轴，且输送辊（24）传动轴的外部设置有链条传动机构（46）至输送带（21）传动轴的外部。

6.根据权利要求5所述的一种具有废料收拢结构的内衣切边机，其特征在于：所述电机（41）通过支撑板固定连接在支撑架（11）的内部，所述电机（41）的外部连接有第一传感器，所述输送带（21）与输送辊（24）传动轴的外部皆连接有轴承座。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种具有废料收拢结构的内衣切边机的使用方法，其特征在于：

S1.将设备连接完整之后，先将设备总电源开启，然后操作人员坐在设备的正面进行工作，通过第一传感器对操作人员的位置感应实现设备供电，进一步操作人员进行内衣切边处理，当操作人员的手部通过第二感应器感应时，机头（15）工作，进一步当内衣切边完成后，操作人员的手部离开第二感应器的感应区，此时电机（41）与气缸（32）进行工作；

S2.在气缸（32）与电机（41）工作时，首先通过电机（41）的工作带动输送带（21）与输送辊（24）进行转动，同时气缸（32）工作，实现对第一轴座（35）的顶升，实现第一压辊（25）与第二压辊（26）的位移，此时第一压辊（25）与第二压辊（26）对废料进行压合，使废料与输送辊（24）接触转动，进而废料运输至输送带（21）的上方，并向收纳桶（14）的方向进行输送，当操作人员手部再次进入感应区时，电机（41）与气缸（32）复位停止工作，此时机头（15）正常工作实现内衣切边处理。

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