CN212945687U - 一种异型材加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型材加工切割装置，包括操作台，所述操作台的内壁设有空腔，所述操作台所设的空腔内固定安装有切割刀，所述操作台的顶部一侧设有定位机构，所述操作台的另一侧侧壁固定安装有铁屑收集装置，所述操作台的顶部中间设有切割槽，所述操作台的顶部位于所述切割槽的两侧设有传送带；所述定位机构还包括固定座，所述固定座的一侧固定安装有轴承，所述固定座的另一侧固定有支撑板，通过PLC控制器对第一伺服电机设置转速，从而调整第一伺服电机带动转动块的运动速度，以调节压块的升降频率，进而调整不同异型材在切割时所需的长度，该定位机构的设计无需感应器，不易受到外界干扰，使用简单方便。

Description

一种异型材加工切割装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，具体涉及一种异型材加工切割装置。

背景技术

异型材的加工过程为通过进料装置进料，然后高温熔化，熔化后挤出成型，成型后的产品进行冷水冷却，再通过牵引装置牵引切割，切割时需要感应进行感应切割的长度，否则会导致切割的长度不一致，影响到品质，感应切割在其他干扰时可能导致感应失灵，从而导致切割刀上升或下降速度过快或过慢，同时切割时容易有切割形成的铁屑不便于收集，容易堆积在操作台上，影响到切割，还需在切割完成后人工进行清理，费时费力，为此我们提出一种异型材加工切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型材加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型材加工切割装置，包括操作台，所述操作台的内壁设有空腔，所述操作台所设的空腔内固定安装有切割刀，所述操作台的顶部一侧设有定位机构，所述操作台的另一侧侧壁固定安装有铁屑收集装置，所述操作台的顶部中间设有切割槽，所述操作台的顶部位于所述切割槽的两侧设有传送带；

所述定位机构还包括固定座，所述固定座的一侧固定安装有轴承，所述固定座的另一侧固定有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一伺服电机，所述轴承的中间连接有转动块，所述第一伺服电机的输出端与所述转动块传动连接，所述转动块的一侧固定焊接有偏心块，所述偏心块上套接有活动杆，所述固定座位于所述轴承的下方对称焊接有滑条，所述滑条上滑动连接有升降板，所述升降板的侧壁螺纹安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有压块。

优选的，所述铁屑收集装置还包括安装台，所述安装台固定焊接于所述操作台的外侧壁，所述安装台的顶部设有凹槽，所述凹槽一侧的内壁中间固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机传动连接有螺杆，所述凹槽一侧的内壁位于所述螺杆的两侧固定安装有导向杆，所述螺杆上和所述导向杆上滑动套接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有电磁铁板。

优选的，所述连接板为L型，所述压块固定安装于所述连接板的横板底部。

优选的，所述升降板的侧壁位于所述连接板的上方固定有连接块，所述活动杆一端固定套接于所述偏心块上，所述活动杆的另一端转动套接于所述连接块上。

优选的，所述导向杆的两端固定安装于所述凹槽的两侧内壁。

优选的，所述螺杆的一端与所述第二伺服电机传动连接，所述螺杆的另一端通过轴承固定于所述凹槽的另一侧壁。

优选的，所述压块的底部固定胶粘有橡胶垫，所述压块底部胶粘的橡胶垫设有防滑纹。

优选的，所述第一伺服电机、所述第二伺服电机电性连接有PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)使用时通过定位机构可以固定切割长度，通过第一伺服电机带动转动块转动，通过转动块带动与转动块所设的偏心块连接的活动杆转动，活动杆带动转动连接的升降板在滑条上做升降运动，从而带动连接板底部固定连接的压块升降运动，进而压紧或松开异型材，通过PLC控制器对第一伺服电机设置转速，从而调整第一伺服电机带动转动块的运动速度，以调节压块的升降频率，进而调整不同异型材在切割时所需的长度，该定位机构的设计无需感应器，不易受到外界干扰，使用简单方便；

(2)在切割刀对异型材进行切割时所产生的铁屑可以通过铁屑收集装置进行收集，铁屑收集装置设有的第二伺服电机带动螺杆转动，从而使套接于螺杆上的滑块在螺杆和导向杆上进行直线移动，从而带动电磁铁板只限移动，便于电磁铁板对操作台上的铁屑进行移动来回收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型的固定座侧视结构示意图；

图4为本实用新型的铁屑收集装置结构示意图。

图中：1、操作台；2、切割刀；3、定位机构；31、轴承；32、转动块； 33、偏心块；34、活动杆；35、固定座；36、支撑板；37、第一伺服电机； 38、滑条；39、升降板；310、连接板；311、压块；312、连接块；4、铁屑收集装置；41、安装台；42、凹槽；43、螺杆；44、导向杆；45、滑块；46、电磁铁板；47、第二伺服电机；5、切割槽；6、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种异型材加工切割装置，包括操作台1，所述操作台1的内壁设有空腔，所述操作台1所设的空腔内固定安装有切割刀2，所述操作台1的顶部一侧设有定位机构3，所述操作台1的另一侧侧壁固定安装有铁屑收集装置4，所述操作台1的顶部中间设有切割槽5，所述操作台1的顶部位于所述切割槽5的两侧设有传送带6；

所述定位机构3还包括固定座35，所述固定座35的一侧固定安装有轴承 31，所述固定座35的另一侧固定有支撑板36，所述支撑板36上固定安装有第一伺服电机37，所述轴承31的中间连接有转动块32，所述第一伺服电机 37的输出端与所述转动块32传动连接，所述转动块32的一侧固定焊接有偏心块33，所述偏心块33上套接有活动杆34，所述固定座35位于所述轴承31 的下方对称焊接有滑条38，所述滑条38上滑动连接有升降板39，所述升降板39的侧壁螺纹安装有连接板310，所述连接板310的底部固定安装有压块 311。

技术方案：

为了便于对切割产生的铁屑进行收集，本实施例中，优选的，所述铁屑收集装置4还包括安装台41，所述安装台41固定焊接于所述操作台1的外侧壁，所述安装台41的顶部设有凹槽42，所述凹槽42一侧的内壁中间固定安装有第二伺服电机47，所述第二伺服电机47传动连接有螺杆43，所述凹槽42一侧的内壁位于所述螺杆43的两侧固定安装有导向杆44，所述螺杆43上和所述导向杆44上滑动套接有滑块45，所述滑块45的顶部固定安装有电磁铁板46。

为了便于压块311的安装，本实施例中，优选的，所述连接板310为L型，所述压块311固定安装于所述连接板310的横板底部。

为了便于活动杆34带动升降板39上下活动，本实施例中，优选的，所述升降板39的侧壁位于所述连接板310的上方固定有连接块312，所述活动杆34 一端固定套接于所述偏心块33上，所述活动杆34的另一端转动套接于所述连接块312上。

为了便于滑块45进行直线运动，本实施例中，优选的，所述导向杆44的两端固定安装于所述凹槽42的两侧内壁。

为了便于螺杆43转动，本实施例中，优选的，所述螺杆43的一端与所述第二伺服电机47传动连接，所述螺杆43的另一端通过轴承31固定于所述凹槽 42的另一侧壁。

为了便于压块311压紧钢材，本实施例中，优选的，所述压块311的底部固定胶粘有橡胶垫，所述压块311底部胶粘的橡胶垫设有防滑纹。

为了便于控制电机运转速率，本实施例中，优选的，所述第一伺服电机 37和所述第二伺服电机47的型号为HG-KN43BJ-S100，所述第一伺服电机37、所述第二伺服电机47电性连接有PLC控制器。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过定位机构3可以固定切割长度，通过第一伺服电机37带动转动块32转动，通过转动块32带动与转动块 32所设的偏心块33连接的活动杆34转动，活动杆34带动转动连接的升降板39 在滑条38上做升降运动，从而带动连接板310底部固定连接的压块311升降运动，进而压紧或松开异型材，通过PLC控制器对第一伺服电机37设置转速，从而调整第一伺服电机37带动转动块32的运动速度，以调节压块311的升降频率，进而调整不同异型材在切割时所需的长度，该定位机构3的设计无需感应器，不易受到外界干扰，使用简单方便，在切割刀2对异型材进行切割时所产生的铁屑可以通过铁屑收集装置4进行收集，铁屑收集装置4设有的第二伺服电机47带动螺杆43转动，从而使套接于螺杆43上的滑块45在螺杆43和导向杆 44上进行直线移动，从而带动电磁铁板46只限移动，便于电磁铁板46对操作台1上的铁屑进行移动来回收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种异型材加工切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内壁设有空腔，所述操作台(1)所设的空腔内固定安装有切割刀(2)，所述操作台(1)的顶部一侧设有定位机构(3)，所述操作台(1)的另一侧侧壁固定安装有铁屑收集装置(4)，所述操作台(1)的顶部中间设有切割槽(5)，所述操作台(1)的顶部位于所述切割槽(5)的两侧设有传送带(6)；

所述定位机构(3)还包括固定座(35)，所述固定座(35)的一侧固定安装有轴承(31)，所述固定座(35)的另一侧固定有支撑板(36)，所述支撑板(36)上固定安装有第一伺服电机(37)，所述轴承(31)的中间连接有转动块(32)，所述第一伺服电机(37)的输出端与所述转动块(32)传动连接，所述转动块(32)的一侧固定焊接有偏心块(33)，所述偏心块(33)上套接有活动杆(34)，所述固定座(35)位于所述轴承(31)的下方对称焊接有滑条(38)，所述滑条(38)上滑动连接有升降板(39)，所述升降板(39)的侧壁螺纹安装有连接板(310)，所述连接板(310)的底部固定安装有压块(311)。

2.根据权利要求1所述的一种异型材加工切割装置，其特征在于：所述铁屑收集装置(4)还包括安装台(41)，所述安装台(41)固定焊接于所述操作台(1)的外侧壁，所述安装台(41)的顶部设有凹槽(42)，所述凹槽(42)一侧的内壁中间固定安装有第二伺服电机(47)，所述第二伺服电机(47)传动连接有螺杆(43)，所述凹槽(42)一侧的内壁位于所述螺杆(43)的两侧固定安装有导向杆(44)，所述螺杆(43)上和所述导向杆(44)上滑动套接有滑块(45)，所述滑块(45)的顶部固定安装有电磁铁板(46)。

3.根据权利要求1所述的一种异型材加工切割装置，其特征在于：所述连接板(310)为L型，所述压块(311)固定安装于所述连接板(310)的横板底部。

4.根据权利要求2所述的一种异型材加工切割装置，其特征在于：所述升降板(39)的侧壁位于所述连接板(310)的上方固定有连接块(312)，所述活动杆(34)一端固定套接于所述偏心块(33)上，所述活动杆(34)的另一端转动套接于所述连接块(312)上。

5.根据权利要求2所述的一种异型材加工切割装置，其特征在于：所述导向杆(44)的两端固定安装于所述凹槽(42)的两侧内壁。

6.根据权利要求2所述的一种异型材加工切割装置，其特征在于：所述螺杆(43)的一端与所述第二伺服电机(47)传动连接，所述螺杆(43)的另一端通过轴承(31)固定于所述凹槽(42)的另一侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种异型材加工切割装置，其特征在于：所述压块(311)的底部固定胶粘有橡胶垫，所述压块(311)底部胶粘的橡胶垫设有防滑纹。

8.根据权利要求2所述的一种异型材加工切割装置，其特征在于：所述第一伺服电机(37)、所述第二伺服电机(47)电性连接有PLC控制器。

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