CN209774882U - 一种细木工带锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种细木工带锯机，包括机身，机身上设置有工作台，工作台上开设有锯条孔,锯条孔内穿设有锯条，所述工作台对称设置有与锯条孔平行的滑槽，所述滑槽内垂直设置有与滑槽滑动连接的移动杆，所述移动杆内转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆长度方向的两端分别与移动杆长度方向的两端转动连接，所述第一螺杆上螺纹连接有与限位杆，所述移动杆朝向锯条的一面沿移动杆长度方向开设有供限位杆上下移动的滑动口，所述第一螺杆与移动杆底部转动连接的一端设置有用于驱动第一螺杆转动的换向机构，所述工作台上设置有用于驱动移动杆沿滑槽移动的驱动装置。使用此种细木工带锯机，可不必工作人员推动木板，进而降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种细木工带锯机

技术领域

本实用新型涉及木板切割领域，尤其涉及一种细木工带锯机。

背景技术

木工带锯机，以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。

现有技术中的带锯机，在切割木头的时候，需工作人员将木头放置于工作台上，并沿着锯条向前推动木板进而使得锯条切割木板，从而导致切割木头的过程较为繁琐，工作人员的劳动强度也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细木工带锯机，具有自动推动木板的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种细木工带锯机，包括机身，机身上设置有工作台，工作台上开设有锯条孔,锯条孔内穿设有锯条，所述工作台上对称设置有与锯条孔平行的滑槽，所述滑槽内滑动设置有与滑槽垂直的移动杆，所述移动杆内转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆长度方向的两端分别与移动杆长度方向的两端转动连接，所述第一螺杆上螺纹连接有与限位杆，所述移动杆朝向锯条的一面沿移动杆长度方向开设有供限位杆上下移动的滑动口，所述第一螺杆与移动杆底部转动连接的一端设置有用于驱动第一螺杆转动的换向机构，所述工作台上设置有用于驱动移动杆沿滑槽移动的驱动装置。

实施上述技术方案，当木板需要被切割时，将木板放置于工作台上，通过换向机构驱动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动限位杆转动，限位杆被限制于移动杆的位置，使得限位杆无法转动，则沿着滑动口上下移动。当限位杆移动至能抵接木板的位置时，开启驱动装置，驱动装置驱动移动杆沿着滑槽移动，使得被固定的木板被驱动装置驱动至锯条处，锯条再将木板切割。通过换向机构的设置，可使得在驱动第一螺杆转动的同时，使得第一螺杆的转动处位于工作台的侧壁上，从而便于工作人员转动螺杆；通过驱动装置的设置，可使得工作人员不必人为推动木板，开启驱动装置即可，进而降低了工作人员的劳动强度。

进一步，所述移动杆的底部分别设置有与滑槽垂直且位于工作台上表面的容纳盒，所述第一螺杆穿出移动杆的一端延伸至容纳盒内，所述换向机构包括与位于容纳盒内的第一转动杆同轴固定的第一锥齿轮，所述容纳盒内转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转动杆远离第一锥齿轮的一端穿出容纳盒外。

实施上述技术方案，转动第一转动杆，第一转动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动进而带动限位杆转动，限位杆被限位于移动杆内使其无法转动，则沿着移动杆上下移动，进而抵接木板，通过换向机构的设置，可使得第一螺杆的转动位于工作人员便于转动的位置。

进一步，所述第一转动杆穿出容纳盒外的一端设置有转动部。

实施上述技术方案，通过转动部的设置，提高工作人员在转动第一转动杆时的舒适度。

进一步，所述容纳盒内设置有用于支撑第一转动杆的固定座，所述固定座套设于第一转动杆外且与第一转动杆转动连接。

实施上述技术方案，通过固定座的设置，可使得第一转动杆处于水平位置转动，避免第一转动杆转动不稳而使得第二锥齿轮与第一锥齿轮分离，导致第一螺杆无法转动的情况出现。

进一步，所述驱动装置为转动设置于滑槽内的第二螺杆，所述第二螺杆的一端与滑槽长度方向的一端转动连接，所述第二螺杆的另一端穿出滑槽的端部连接有第一转动电机，所述容纳盒远离移动杆的侧壁设置有连接块，所述连接块远离容纳盒的一端与第二螺杆螺纹连接。

实施上述技术方案，当木板固定稳定后，开启第一转动电机，第一转动电机驱动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动连接块转动，由于连接块被限位于滑槽内，使得连接块无法转动，则沿着滑槽移动。连接块移动带动移动杆和容纳盒移动，使得移动杆推动木板移动，从而使得木板不必人为推动至锯条处，进而降低了工作人员的劳动强度。

进一步，所述滑槽远离第一转动电机的一端设置有用于阻挡连接块滑出滑槽外的挡块。

实施上述技术方案，通过挡块的设置，可防止连接块滑出滑槽外，避免移动杆带动木板滑出滑槽外的情况出现。

进一步，两条所述滑槽远离第一转动电机的一端分别连通有吸尘管，所述吸尘管远离滑槽的一端连通有集尘箱，所述集尘箱内转动设置有第二转动杆，所述第二转动杆上同轴固定有风叶，所述第二转动杆的一端与集尘箱的内侧壁转动连接，所述第二转动杆的另一端穿出集尘箱的侧壁连接有第二转动电机。

实施上述技术方案，当滑槽内的灰尘累积过多时，开启第二转动电机，第二转动电机驱动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动风叶转动，风叶转动使得集尘箱内处于短暂的负压状态，进而促使滑槽内的木灰通过吸尘管进入集尘箱内，避免木灰于滑槽内累积过多而出现第二螺杆无法转动的情况出现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过驱动装置的设置，可使得木板不必人为推动，通过开启驱动装置，驱动装置推动移动杆进而推动木板移动即可，从而降低了工作人员的劳动强度;

二、通过换向机构的设置，可使得第一螺杆的转动处于工作人员便于转动的位置；

三、通过集尘箱的设置，可将滑槽内的木灰经吸尘管吸入集尘箱内，避免木灰于滑槽内累积过多而出现第二螺杆无法转动的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型隐藏机身的剖面结构示意图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、机身；11、工作台；111、锯条孔；12、锯条；2、滑槽；21、第二螺杆；211、第一转动电机；22、挡块；221、吸尘管；3、移动杆；31、第一螺杆；311、第一锥齿轮；312、限位杆；32、滑动口；4、容纳盒；41、第一转动杆；411、第二锥齿轮；412、转动部；42、固定座；5、集尘箱；51、第二转动杆；511、风叶；512、第二转动电机；6、连接块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1与图2所示，一种细木工带锯机，包括机身1，机身1上设置有工作台11，工作台11上开设有锯条孔111，锯条孔111内穿设有与锯条12孔111垂直的锯条12。

工作台11上位于锯条孔111的两侧分别设置有与锯条孔111平行的两条滑槽2，滑槽2的开口与工作台11的上表面齐平，滑槽2长度方向的一端连通有吸尘管221。吸尘管221远离滑槽2的一端连通有集尘箱5，集尘箱5内转动设置有第二转动杆51，第二转动杆51的两端分别与集尘箱5相对的两个侧壁转动连接，第二转动杆51的一端穿出集尘箱5外连接有用于驱动第二转动杆51转动的第二转动电机512。滑槽2长度方向的一端设置有挡块22，吸尘管221远离集尘箱5的一端通过挡块22与滑槽2连通。

滑槽2内沿滑槽2长度方向转动连接有第二螺杆21，第二螺杆21的两端分别与滑槽2长度方向的两端转动连接。工作台11的侧壁设置有用于驱动第二螺杆21转动的驱动装置，驱动装置为第一转动电机211，第二螺杆21远离吸尘管221的一端穿出滑槽2端部与第一转动电机211的输出端连接。两条滑槽2上分别滑动设置有垂直滑槽2的移动杆3，移动杆3靠近滑槽2的一端设置有与滑槽2垂直的容纳盒4且容纳盒4位于工作台11上表面，容纳盒4远离移动杆3的一端设置有连接块6，连接块6远离容纳盒4的一端与第二螺杆21螺纹连接。

移动杆3内沿移动杆3长度方向转动连接有第一螺杆31，第一螺杆31上螺纹连接有限位杆312，第一螺杆31上朝向锯条12的一面沿第一螺杆31的长度方向设置有供限位杆312上下移动的滑动口32。

第一螺杆31的一端与移动杆3的内顶壁转动连接，第一螺杆31的另一端穿过移动杆3的底壁延伸至容纳盒4内连接有用于驱动第一螺杆31转动的换向机构，换向机构包括与第一螺杆31伸入容纳盒4内的一端同轴固定的第一锥齿轮311，第一锥齿轮311上啮合有第二锥齿轮411，容纳盒4内转动设置有第一转动杆41，第一转动杆41的一端穿出容纳盒4设置有转动部412，第一转动杆41远离转动部412的一端与第二锥齿轮411同轴固定。容纳盒4的内壁上设置有用于支撑第一转动杆41的固定座42，第一转动杆41穿过固定座42且与固定座42转动连接。

工作原理：当木板需要被切割时，将木板放置于工作台11上。旋转转动部412。转动部412旋转带动第一转动杆41转动，第一转动杆41转动带动第二锥齿轮411转动，第二锥齿轮411转动带动与第二锥齿轮411啮合的第一锥齿轮311转动，第一锥齿轮311转动带动第一螺杆31转动，第一螺杆31转动带动限位杆312转动。由于限位杆312被限位于滑动口32处，则限位杆312沿着滑动口32上下移动。通过限位杆312可移动的设置，可使不同厚度的木板都能被抵接于工作台11上。

当限位杆312移动至可抵接木板时，开启第一转动电机211，第一转动电机211转动驱动第二螺杆21转动，第二螺杆21转动带动连接块6转动，由于连接块6被限位于滑槽2内，则连接块6沿着滑槽2移动，连接块6移动进而带动移动杆3移动，从而使得木板不必人为推动，开启第一转动电机211即可推动木板，从而减轻了工作人员的劳动强度。

当滑槽2内的木灰累积过多时，开启第二转动电机512，第二转动电机512转动带动第二转动杆51转动，第二转动杆51转动带动风叶511转动，从而使得集尘箱5内处于短暂的真空状态，进而将滑槽2内的灰尘沿吸尘管221吸入集尘箱5内，避免滑槽2内灰尘太多而导致第二螺杆21无法转动的情况出现。

Claims (7)

1.一种细木工带锯机，包括机身(1)，机身(1)上设置有工作台(11)，工作台(11)上开设有锯条孔(111),锯条孔(111)内穿设有锯条(12)，其特征是，所述工作台(11)上对称设置有与锯条孔(111)平行的滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动设置有与滑槽(2)垂直的移动杆(3)，所述移动杆(3)内转动设置有第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)长度方向的两端分别与移动杆(3)长度方向的两端转动连接，所述第一螺杆(31)上螺纹连接有与限位杆(312)，所述移动杆(3)朝向锯条(12)的一面沿移动杆(3)长度方向开设有供限位杆(312)上下移动的滑动口(32)，所述第一螺杆(31)与移动杆(3)底部转动连接的一端设置有用于驱动第一螺杆(31)转动的换向机构，所述工作台(11)上设置有用于驱动移动杆(3)沿滑槽(2)移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种细木工带锯机，其特征是，所述移动杆(3)的底部分别设置有与滑槽(2)垂直且位于工作台(11)上表面的容纳盒(4)，所述第一螺杆(31)穿出移动杆(3)的一端延伸至容纳盒(4)内，所述容纳盒(4)内转动连接有第一转动杆(41)，所述换向机构包括与伸入容纳盒(4)内第一螺杆(31)的一端同轴固定的第一锥齿轮(311)，所述第一转动杆(41)同轴固定有与第一锥齿轮(311)啮合的第二锥齿轮(411)，所述第一转动杆(41)远离第一锥齿轮(311)的一端穿出容纳盒(4)外。

3.根据权利要求2所述的一种细木工带锯机，其特征是，所述第一转动杆(41)穿出容纳盒(4)外的一端设置有转动部(412)。

4.根据权利要求2所述的一种细木工带锯机，其特征是，所述容纳盒(4)内设置有用于支撑第一转动杆(41)的固定座(42)，所述固定座(42)套设于第一转动杆(41)外且与第一转动杆(41)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种细木工带锯机，其特征是，所述驱动装置为转动设置于滑槽(2)内的第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的一端与滑槽(2)长度方向的一端转动连接，所述第二螺杆(21)的另一端穿出滑槽(2)的端部连接有第一转动电机(211)，所述容纳盒(4)远离移动杆(3)的侧壁设置有连接块(6)，所述连接块(6)远离容纳盒(4)的一端与第二螺杆(21)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种细木工带锯机，其特征是，所述滑槽(2)远离第一转动电机(211)的一端设置有用于阻挡连接块(6)滑出滑槽(2)外的挡块(22)。

7.根据权利要求1所述的一种细木工带锯机，其特征是，两条所述滑槽(2)远离第一转动电机(211)的一端分别连通有吸尘管(221)，所述吸尘管(221)远离滑槽(2)的一端连通有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)内转动设置有第二转动杆(51)，所述第二转动杆(51)上同轴固定有风叶(511)，所述第二转动杆(51)的一端与集尘箱(5)的内侧壁转动连接，所述第二转动杆(51)的另一端穿出集尘箱(5)的侧壁连接有第二转动电机(512)。