TW234771B - - Google Patents

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TW234771B TW083100209A TW83100209A TW234771B TW 234771 B TW234771 B TW 234771B TW 083100209 A TW083100209 A TW 083100209A TW 83100209 A TW83100209 A TW 83100209A TW 234771 B TW234771 B TW 234771B
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Description

經濟部中央標莩局Η工消费合作杜印製 -34771 A6 B6 五、發明説明(1 ) 本發明係相關於製造金屬絕緣膜半導«型的半導«裝 置,亦即Μ I S型半導髋裝置(亦稱絕緣閘極半導《裝置 )。MIS型半導嫌裝置包含,例如MIS電晶髅,薄膜 電晶體等。 相關技術說明: 傳統的MIS型半導雅裝置,以自對準方法製造。根據道 方法,在半導體基底或半導體鍍膜上,利用閘極絕緣膜形 成閘極導線(電極),並且閘極導線當成光軍,半導«基 底或半導體鍍膜注入雜質。注入雜質方法例如熱擴散法, 離子注入法,電漿摻入法和雷射摻入法。道些方法允許閘 極的邊緣實質上和雜質區(源極和洩極)的邊緣相重合, 並且除去閘極重叠雜質區所引起的重叠狀態(寄生電容的 原因),和除去閘極和雜質區分隔的偏移狀態(有效移動 性降低)。 但傅統製程問題:在雜質區和閘極下相鄰雜質面的活 性(active) E (通道形成面),載子密度的空間變化太 大,因此,當反向偏壓加在閘極時,產生極大電場,尤其 增加洩電流(OFF電流)。 發明人發現能除去道些問題,只要稍微偏移閘極和雜 質區。然後可陽極化材料形成閘極達成道偏移狀態。陽極 化膜當成光罩注入雜質,獲得具有優良生產率的大小固定 偏移狀態。 再者,雜子注入法和電漿摻入法等的離子穿透法,使 本紙張尺度適用中國國家標準(CNSl甲4规格(210x297公«) - 3 - ............................. ....................................裝......................訂....................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟郯中央標準局Η工消费合作社製 :34771 A6 _B6___ 五、發明説明(2 ) 雜質高速進入半導«基底或半導體鍍膜,將損傷部份的半 導體基底或半導镰鍍膜。因此翳改進結晶度。雖然溫度趄 6 0 0 °C改進結晶度的活性化,最近有明顯降低製程溫度 的趨勢。發明人亦証明雷射光或强光實施活性,並且非常 適合大置生產。 圖2說明基於上述概念製造薄膜電晶體的製程。首先 ,基底2 0 1上,鍍接地絕緣層2 0 2,形成島型結晶半 導镫區2 0 3,然後形成閘極絕緣腆的絕緣棋2 0 4使用 可陽極化材料,形成閘極導線205 (圓2A)。 其次,陽極化閘極導線,閘極導線表面上形成氧化陽 極2 0 6,厚度少於3 0 0 nm最逋合,或最好少於 2 5 Onm。然後使用氧化陽極當成光罩,利用離子注入 或離子摻入法,雜質區(例如硫(P))以自對準方式形 成雜質區207 (圖2B)。 再利用强光例如雷射注入雜質,使道些地區活性化( 圖 2 C )。 最後,鍍上中間層絕緣2 0 8,和在雜質區上形成接 觸孔,連接到雜質區的電極2 0 9,完成薄膜電晶體(圓 2D)。 但上述方法,雜質區和活性區(閘極下雜質BE間半導 髋區)的邊界(圚2C以X標示),其物理性質不穩定。 並且道問題將引起漏電流增加和可靠度降低。亦即,從製 程觀點,活性區的結晶度從開始就沒有變化,注入大量的 雜質(高達1 0 1 5m— 2 )的過程時,破壞結晶度。然 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210X 297公釐丨 _ 4 - ( ί ........................... ...................................................................裝......................訂丨線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬標爷局級工消"合作社£,1製 '-〇477i A6 B6 五、發明説明(3 ) 後發現以後的輻射雷射光線的過程有恢復雜質面,但難再 恢復原來相同結晶狀態,尤其活性區接觸的部份雜質 射笛射光時,有被遮蔽的趙勢,因此不能完全活性化。 亦即雜質面和活性區的結晶度不連績,將產生中斷能 階。尤其輻射高速離子注入雜質時,由於散射雜質圍繍在 閘極下,並且破壞道部份的結晶度。因爲閘極遮蔽,所以 雷射光線不可能活性化閘極下的區域。 解決道問題方法:從後面輻射光線例如雷射光束活性 化道部份。因爲閘極導線不遮蔽,能完全活性化活性Μ和 雜質區間邊界。但基底材料需傳送光線,所以不能使用矽 晶片。再者,許多玻璃基底不能傅送少於3 0 0 的紫 外線,例如K r F激發雷射,逋合大量生產但不能使用。 因此,本發明解決上問題:使活性區和雜質區的結晶 度具有連績性,獲得高可靠性Μ I S型半導«裝置,例如 MIS電晶體和薄膜m晶髅。 發明概要 本發明光線能置不只輻射進入雜質區,並且亦進入部 份相鄰的活性區,尤其進入雜質區和活性區間邊界部份。 雷射或强光源例如閃光燈的光線能量,輻射進入雜質區, 因此,注入雜質前或後,移去部份組成閘極的材料,輻射 光線能實質的穿透邊界部份。 本發明步驟包含結晶半導嫌基底或半導體鍍膜上,閘 極絕緣膜功能的絕緣鍍膜形成後,可陽極化材料形成閘極 ( < .....................................................................................裝......................訂… 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS丨甲4規格(210X 297公釐) 經濟部中央標爷局:约工消仅合作社印製 :34771 A6 B6 五、發明説明(4 ) 導線;表面上陽極化形成氧化陽極(第一氧化陽極):可 陽極化材料和氧化陽極組成的閘極部份當光罩,雜質進入 半導體基底或半導嫌鍍膜:注入雜質步驟的前或後,除去 部份或全部的第一氧化陽極,允許光線能童,輻射進入雜 質TE和活性ffi間邊界,因此活性化雜質ffi。 再者,假如醬要能再次陽極化閘極,在主.面上鍍上髙 絕緣品質的氧化陽極(第二氣化陽極),並且提供中間屠 緣緣降低耦合上導線的《容。當然正常情況下,濕式的陽 極化使用電解溶液,亦可使用習知減壓電漿(乾式法)。 濕式法所獲得氧化陽極也許是細小的阻擋型,具有髙壓抗 ,或者也許是多孔的多孔型,具有低壓抗。也許亦是二者 組合。 本發明可氧化陽極材料最好是鉛、鈦、钽、矽、鎢和 鍤。單或多層基底或道些材料合金製成閘極。這些材料可 加入少量其它元素。除陽極化外亦可使用更合適方法氧化 導線。 本發明光線能置源,例如Kr F激發雷射(波長: 248nm) ,Xecl 雷射(308nm) ,ArF 電 射(193nm)和XeF雷射(353nm)。和相干 光源的Nd;YAG雷射(1064nm),和它的第二 、第三和第四髙諧振,二氧化碳氣體雷射、氫離子窜射和 銅激發雷射,和相干光源的氙閃光燈、氪弧光燈和鹵索燈 以上均逋合。 道MI S型半導慊裝置特徽在於:雜質區(源極、洩 .....................................................................................裝......................訂 …:丨線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x 297公釐) 34771 經濟部中央標爷局Η工消费合作社印¾ A6 B6_ 五、發明説明(5 ) 極)和閘極部份(包含閘極和氧化陽極)的接面,實質上 具有相同型式(相同結構):並且閘極(傅導平面的範園 ,不包含相關物質例如氧化陽極)從雜質面偏移。 閘極沒有氧化時,沒有氣化陽極例如第二氣化陽極園 綸著閘極。並且雜質區從閘極偏移,偏移的宽度最好 0 . 1到0 . 5微米。 本發明利用成形第一陽極時留下一部和形成上導線, 結構以第一氧化陽極當成絕緣材料的電容。在道狀況下, μ I s型半導體裝置閘極部份氧化陽極的厚度,和m容部 份的氧化厚度可以不同,這根據不同目的決定個別厚度。 相似的,形成氧化例如第二氧化陽極的製程,例如調 整每條的m壓,相同基底上變化氧化陽極的厚度。在道狀 況,亦可變化氧化厚度例如閘極部份氧化陽極厚度,和電 容氧化的厚度。 本發明以如下說明和圖式描述本發明上述和其它相關 目標和特色。 圓式的說明 圓1 (A)到圓1 (E)係本發明第一實施例的剖面 圖 圖2 (A)到圖2 (D)係習知技術的剖面圖 圔3 (A)到圓3 (F)係本發明第二實施例的剖面 圓 圚4 (A)到BB4 (C)係本發明第三實施例的正面 本纸張尺度適用中國國家標準ICNS)甲4規格(210x297公釐丨 .........................................................................裝.....................訂.....................線 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '34771 經濟部中央標準局Μ工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(6 ) 圖 圖5 (A)到圈5 (F)本發明第三資施例的剖面圖 圖6 (A)到圖6 (E)本發明第四實施例的剖面圖 園7 (A)到圚7 (F)本發明第五實施例的剖面圖 圚8 (A)到圓8 (F)本發明第六資施例的剖面圖 圚9係使用第六實施例稹體電路的方塊圓 最佳實施例的詳細說明 第一實施例 圖1係本發明第一資施例。絕緣基底(substrate) 上,形成薄膜電晶通。基底101是玻璃基底或非鐮性玻 璃基底,例如康寧(corning) 7 0 5 9或矽基底。成本 考置下使用康寧7 0 5 9。氧化矽膜1 0 2形成基層氧化 膜。化學發相位成長法(CVD法)或濺射法鍍氧化矽膜 。TEOS和氧當成電漿CVD法的材料氣體,形成道膜 。基屠氧化矽膜的厚度5 0 0到2 0 0 0埃。 其次,鍍非結晶矽膜1 〇 3,並且形成島型。電漿 CVD法和低壓CVD法形成非結晶矽膜1 0 3。單矽( S i H4 )當成電漿CVD法的材料氣《,形成非結晶砂 。非結晶矽膜的厚度2 0 0到7 0 0埃。然後輻射雷射光 束(KrF激發雷射,波長:2 4 8nm,脈波宽度: 本紙張尺度適用中國國家標準ICNS,)肀4规格(210X297公釐1 ~ Ο ' -- .................................................................裝.....................訂....................線 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A6 B6 經濟部中央標準局:只工消赍合作社印5i 五、發明説明(7 ) 20nsec)。輻射雷射光束前,眞空加熱基底3〇〇 到5 0 〇°C維持1到3小時,轉非結晶矽內的氳。雷射光 束的能置密度2 5 0到4 5 OmJ / cm2。辐射光束時 ,基底加熱2 5 〇到5 5 0 °C。因此,使得非結晶矽膜, 成爲結晶矽膜。 其次,閘極絕緣膜功能的氧化矽膜1 〇 4·,厚度 8 0 0到1 2 〇 〇埃。氧化矽膜j 〇 2和氧化矽膜1 〇 4 採用相同製造方法。例如聚合物的有機材料,鋁、鈦、鉬 或其它金屬材料,矽的半導髏,或氮化鋁或氮化鈦的導髦 氮金屬等,形成閘極1 〇 5。在此使用鉅,厚度2 0 0 0 到 10000 埃(BI1A)。 此後,表面上,陽極化閘極,形成厚度1 5 0 0到 2 5 0 0埃的氧化陽極(第一氧化陽極)。在1到5%檸 槺酸的乙烯甘油溶液中,浸泡基底,電壓提昇1到5 V/m i η,整合所有閘極導線當成正極,白.金當成負極 ,實施陽極化。然後電漿摻入法福射硼(Β)或磷(Ρ) 離子,形成雜質區1 0 7。依閘極絕緣膜的厚度,變化離 子的加速能置,一般而言,閘極絕緣膜的厚度1 0 0 0埃 時,硼逋合5 0到6 5Kev的加速能置,磷逋合6 0到 8 OKev。再者,逋當摻入2X1 0 1 4 cm2到6X 1 0 1 5 cm2,並且發現摻入越低,獲得越髙的可靠性 裝置。在上述氧化陽極狀態實施雜質注入,閘極從雜質區 偏移。此外,圖所示雜質面範園是名義上的,由於散射或 相類似效應,離子實際上園繞著(圖1B)。 ^ f -..........................................-...............................裝.....................訂.....................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(.CNS)甲4規格(210X 297公釐} - 9 - -34771 A6 ____B6__ 五、發明説明(8 ) 完成雜質摻入後,只蝕刻第一氧化陽極1 〇 6。四氟 化碳和氣的電漿環境,賁施蝕刻。四氟化碳和氧的比率( 流動比率)CF/0 2 = 3到1 0。道條件雖然蝕刻鉅的 氧化陽極之五氧雙钽,但氧化矽未蝕刻。因此·只蝕刻氧化 陽極1 0 6,閘極導線1 0 5和閘極絕緣膜的氧化矽膜 1 〇 4均未蝕刻。如圓1C所示,獲得雜質面1 〇 7和活 性區間個別邊界(以X檫示)。輻射雷射光束將活性化雜 質區。笛射是KrF激發雷射(波長:248nm,脈波 宽度:20nsec),能量密度250到450 mj/cm2。輻射雷射光束時,加熱基底2 5 0到 5 5 0 °C更能有效活性化雜質區。一般而言,雜質區滲入 1 X 1 0 1 5 cm2磷,基底溫度2 5 0 °C,雷射能:: 3 0 OmJ/cm2,獲得5 0 0到1 0 0 0取姆/薄膜 的薄膜電阻。 經濟部中夬標;!'ΐΏΗ工消费八^泎社卬^ {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 線 本實施例雜質區和活性區間邊界(X槺示)輻射雷射 光束,傅統製程所遇上邊界部份的劣化引起的可靠性降低 的問題,將大幅減低,此外,本製程雷射光束霣出的閘極 導線,最好導線的表面完全反射雷射光束,或者導線本身 最好具有足夠抗熱。鉅的融點大於3 0 0 0 °C,沒有問題 ,但低融點材料例如鋁就需小心,例如表面鍍抗熱材料( 圖 1 C )。 此後《流再接到鬧極導線資施陽極化,形成厚度 1 0 0到2 5 0 0埃的氧化矽膜1 0 8 (第二氧化陽極) 。氧化陽極1 0 8的厚度決定薄膜電晶髗偏移的大小,並 本纸張尺^適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公登) -]()':---- 34771 A6 B6 經濟部中央標準工消#合作杜印製 五、發明説明(9 ) 且防止上導線的短路,因此需適當選擇厚度,當然道環境 也許不需形成道氧化陽極(BB1D)。 最後,電漿CVD法例如OTEDS爲材料氣體,形 成厚度2 0 0 〇到1 〇 〇 〇埃的氣化矽膜1 〇 9當成中間 層絕緣。然後薄膜電晶髏形成接觸孔,並且連接電極 1 1 0到雜質區,完成電晶體,其中2 0 0埃厚氮化鉅和 5 0 0埃厚鋁的多層膜,組成電極1 1 〇。 第二實施例 圓3和4本發明第二資施例。圖3係沿圚4 (正視園 )虛線的剖面圖。首先,基底3 0 1 (康寧7 0 5 9 )上 ,形成基層氣化矽,並且非結晶矽膜厚度1 〇 〇 〇到 1 5 0 0埃。然後,在氮或氬環境6 0 0 °C退火2 4到 4 8小時,結晶非結晶矽。形成結晶矽膜3 0 2。進一步 ,鍍1 0 0 0埃厚氣化矽膜3 0 3的閘極絕緣膜,並且形 成鉅導線(5000埃厚度)304,305和306。 然後,竃流經3 0 6供給導線3 0 4,導線的表面上 ,形成厚度2 0 0 0到2 5 0 0埃的第一氧化陽極3 0 7 ,3 0 8和3 0 9。道些導線當成光軍,電漿摻入法雜質 區注入矽膜3 0 2,形成雜質區3 1 0 (圖3B和4A) Ο 露出導線的表面,只蝕刻第一氧化陽極3 0 7, 3 0 8和3 〇 9,輻射KrF激發1射光束,活性化雜質 面(圓3 C )。 f ( .................................—........................-.................裝.....................訂.................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準< CJJS)甲4规格(210 X 297公釐) Π "34771 A6 B6 經濟部中央標苹局Μ工消费合泎社卬製 五、發明説明(10 ) 此後,導線3 0 6的接觸孔提供厚1到6微米的聚合 物鍍膜311。由於預先準備圖樣,容易使用光敏聚合物 (圖 3 D 和 4 B ) ° 導線3 0 4、3 0 5和3 0 6接上電流,形成厚度 2 0 0 〇到2 5 0 0埃的第二氣化陽極3 1 2、3 1 3和 3 1 4。聚合物部份不陽極化,因此留下接觸孔3 1 5 ( 圚 3 E )。 最後,2 0 0 0到5 0 0 0埃厚度的氧化矽膜3 1 6 ,形成中間層絕緣和接觸孔。進一步,除去導線3 0 5部 份(圈4C虛線圈繍部份3 1 9 )所有中間層絕緣*出第 二氧化陽極3 1 3。氮化鉅(5 0 0埃厚)和鋁( 3 5 0 0埃厚)的多層膜,形成導線和電極3 1 7和 3 1 8,完成道電路。同時,導線3 1 8和導線3 0 5在 部份3 1 9組成電容,並且接觸3 2 0連接導線3 0 6 ( 圚3 F和4 C ) 〇 第三實施例 圖5本發明第二實施例。 基底5 0 1 (康寧7 0 5 9 )上,形成基.層氣化矽, 並且非氧化矽膜厚度1 〇 〇 〇到1 5 0 〇埃。然後,在氣 或氬環境6 0 0 °C退火2 4到4 8小時,結晶非結晶矽。 形成結晶矽膜5 0 2。進一步,鍍1 0 0 〇埃厚氧化矽膜 5 0 3的閘極絕緣膜,並且形成鉅導線(5 〇 〇 〇埃厚度 )504,505 和 506(圖 5A)。 本紙張尺度ϋ中國國家標準Ί CNS)甲4規格(210χ 297公4) - 12 .............................................................................…裝.......................*τ....................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局Μ工消"合作社印製 -34771 a6 ___B6 五、發明説明(11 ) 然後,經導線接上電流,導線的側面和表面上,形成 厚度5 0 0到1 5 0 0埃的氧化陽極5 0 7,5 0 8和 5 0 9。道些導線當光眾,電漿摻入法雜質注入膜5 〇 2 ,形成雜質區510 (圖5B)。 只蝕刻第一氧化陽極507,508和509,》出 雜質ffi5 1 0和活性區間邊界,並且輻射K r F激發雷射 光束,活性化雜質ffi(BB5C)。 此後,導線5 0 6鍍厚度1到5微米的聚合物鍍膜 511。由於預先準備圚樣,能易於使用光敏聚合物。 然後導線3 0 4、3 0 5和3 0 6接上電流,形成厚 度2 0 0 0到2 5 0 0埃的氧化陽極5 1 3和5 1 4。聚 合物部份不陽極化。 最後,2 0 0 0到5 0 0 0埃厚度的氧化矽膜5 1 1 ,形成中間絕緣和接觸孔。進一步,除去導線5 0 6部份 所有中間層絕緣,霣出氧化陽極5 1 4。氮化钽(5 0 0 埃厚)和鋁(3 5 0 0埃厚)的多層膜,形成導線和電極 5 1 6和5 1 7,完成道鼇路。同時,導線5.1 7和導線 5 0 6組成電容,氧化陽極5 1 4在部份5 1 8當成電介 質。 第四實施例 圖6係本發明第四實施例。絕緣基底(substrate) 上,形成薄膜電晶嫌6 0 1上,形成基層氧化陽極膜的氧 化矽膜6 0 2。其次,非結晶矽膜形成岛型。輻射雷射光 本紙張尺度適用中國國家標準丨CNS)甲4規格(210χ 297公釐) - l:j - -------------------------——..............................................裝......................訂...................線 f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ¾濟部中央標準局Η工消费合作社¾ >34771 A6 _____B6 _ 五、發明説明(12 ) 束(KrF激發雷射,波長:248nm,脈波宽度: 2 0 n s e c )。輻射雷射光束前,基底眞空加熱基底 3 0 0到5 0 0 °C維持0 . 1到3小時,轉放非結晶矽內 含的氤。雷射光束的能置密度2 5 0到4 5 0 mJ/cm2。輻射光束時,基底加熱2 5 0到5 5 0 °C 。因此,使得非結晶矽膜,成爲結晶矽膜6 0 3。 其次,形成閘極絕緣膜功能的氧化矽膜6 0 4,厚度 8 0 0到1 2 0 0埃。鋁形成閘極6 0 5,厚度2 0 0 0 到 10000 埃(圖 6A)。 此後,陽極化閘極,表面上形成厚度1 5 0 0到 2 5 0 0埃的氧化陽極(第一氣化陽極6 0 6 )。在1到 5 %檸嫌酸的乙烯甘油溶液中,浸泡基底,《壓提昇1到 5 V/m i η,整合所有閘極導線當成正極,白金當成負 極,資施陽極化。然後竃漿摻入法輻射硼(Β)或磷(Ρ )離子,形成雜質區607 (園6B)。 完成雜質摻入後,只蝕刻第一氧化陽極6 0 6 °四氰 化碳和氧的電漿環境,實施蝕刻。道條件,蝕刻鋁的氧化 陽極,但不蝕刻氧化矽。因此蝕刻氧化陽極6 〇 6,閘極 導線6 0 5和閘極絕緣膜的氧化矽膜6 0 4均未蝕刻。道 蝕刻過程使氧化陽極的厚度降到5 0 0到1 5 0 〇埃(氧 化陽極6 0 8 )。 因此,獲得如圔6C所示雜質1E6 0 7和活性區間個 別邊界(以X標示)。雷射光束將活性化雜質雷射 是KrF激發雷射(波長:2 4 Onm,脈波宽度:2 0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )甲4規格(210X 297公釐) -14 - * ............................................................................裝......................訂:丨……---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 34771 A6 B6 經濟部中央標华局Η工消赀合作.吐,印製 五、發明説明(13 ) nsec),能 JI:密度 2 5 0 到45〇111】/<:1112。幅 射雷射光束時,加熱基底2 5 0到5 5 0 °C更能有效性化 雜質面。本實施例雜質1[和活性區間邊界(X標示)輻射 雷射光束,傅統製程所遇上邊界部份的劣化引.起的可靠性 降低的問題,將大幅減低,(圖6C)。 此後,電流再到閘極導線,實施陽極化,形成厚度 1 0 0 0到2 5 0 0埃的氧化陽極(第二氧化陽極6 0 9 )。氧化陽極6 0 9的厚度決定薄膜氰晶體偏移的大小, 並且防止上導線的短路,因此需適當選擇厚度,當然道環 境也許不需形成道氧化陽極(圚6D)。 最後,形成厚度2 0 0 0到1 0 0 0埃的氣化矽膜 6 1 0,當成中間層絕緣。然後薄膜m晶儺形成接觸孔, 並且連接電極6 1 1到雜質區,完成電晶體,其中2 0 0 埃厚氮化钽和5 0 0埃厚鋁的多層膜,組成雷射6 1 1。 第五實施例 本實施例是多孔和阻擋型氣化陽極的組合。亦即,低 壓在閘極的側面,形成大於0. 2微米最好大於0. 5微 米的多孔型氧化陽極,和同時閘極的上表面,形成具有良 好絕品質的阻擋氧化陽極。 3%到2 0%檸槺酸、草酸、磷酸、鉻酸或硫酸的水 溶液陽極化,獲得多孔氧化陽極。另一方面,3%到2 0 %酒石酸、硼酸或硝酸的甘油乙烯溶液陽極化',獲得阻摧 型氧化陽極。閘極的上表面,形成阻擋型氧化陽極越薄越 本紙張尺度適用中國國家標準(CNSj甲4規格(210X297公釐1 - 15 - …i i i……::: :…装…:… 訂:…線 (請先閲讀背面之注意事项再填寫本頁j 34771 A6 B6 經濟部中央標"局:ϊl工;ή'φ合作社ί'^5i 五、發明説明(14 ) 好(只要能維持上導線的絕緣),亦即少於0. 2微米或 最好少於0 . 1微米)。 形成道二種氧化陽極,首先閛極的上表面光單材料, 形成多孔氣化陽極。然後除去光罩材料,閘極的上表面中 心,形成阻摧型氧化陽極。光軍材料醫能抗陽極化的電壓 ,聚合物的合逋的。尤其光敏材料例如Photoness (光敏 聚合物)和AZ 1 3 5 0均可使用,道種光罩材料能圓樣 閘極。再者,雖然正常光鈾刻過程使用光敏電阻(例如 OFPR800/30CP),因爲它的絕緣性能不足, 多孔陽極化製作期間,阻抗逐漸剖落。解決方式,阻推型 陽極化條件下,阻抗之前形成5 0到1 0 0 0埃氧化鍍膜 0 圚7係本發明實施例的剖面圚。首先,嘖濺法基底( (康寧7 0 5 9 )上,形成2 0 0 0埃厚氧化矽膜7 0 2 。再者,電漿CVD法鍍2 Q 0到1 Q 0 0埃厚度,例如 5 0 0埃厚的本質(I型)非結晶矽膜。然後蝕刻形成矽 島1£7 0 3。_射雷射光束(Kr F激發光束)結晶矽島 7 0 3。喷濺法形成1 〇 〇 〇埃厚氧化矽膜7 0 4的閘極 絕緣膜。 此後,喷濺法,形成厚度3 0 0 0到8 0 0 0埃,例 如4 0 0 0埃厚的鋁膜(含〇· 1到〇· 3WT%的钪) 。在3%的酒石酸,並利用氨中和成爲P Η大約7的乙嫌 甘油熔液中,浸基底,接上1 〇到3 0V電壓,鋁膜上形 成1 0 0到4 0 〇埃厚的薄氣化陽極。旋轉方在鋁膜上形 …:-...............................................................................裝......................訂.....................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1本纸張尺度適用中國國家標準(CNS!甲4規格|210><297公釐1 16 - ^34771 經濟部中央標準局Η工消费合作社::,,製 A6 B6 五、發明説明(15 ) 成大約1微米厚的光敏m阻(例如OFPR 8 0 0/3 0 )°習知光蝕刻方式形成閘極7 0 5。閘極7 0 5上留下 光敏電阻的光罩7 0 6。亦可使用光敏聚合物( Photones)例如UR 3 8 0 0,代替光敏電阻獲得相同效 應(圖7 A )。 其次,10%檸様酸溶液中,浸泡基底,接上5到 5 0V,例如8V的固定m壓,隱極化1 0到5 0 0分鐘 ,閘極的側面形大約5 0 0 0 +/— 2 0 0埃厚度的多孔 氧化陽極。因爲閘極的上表面有光眾材料7 0 6,因此沒 有陽極化(圔7 B )。 其次,除去光單材料霣出閘極的上表面,3 %檸嫌酸 乙烯甘油溶液(氨中和調整pH),浸泡基底,接上每分 鐘增加1到5VII:到1 0 0V,實施加一個陽極化。同時 ,不只閘極的上表面,並且亦陽極化閘極的側面,形成 1 〇 0 〇埃厚度的微小阻播型氧化陽極7 0 8,氧化陽極 的壓抗大於50V(圈7C)。 其次,乾鈾刻法蝕刻氧化矽膜7 0 4。可使用電漿楔 式的同向性蝕刻或反應式離子蝕刻圚樣的非同向性蝕刻。 但,不要完全增加矽和氧化矽比率,深深的蝕刻矽區 7 0 3是很重要的。例如,使用CF4當成蝕刻氣酱,不 蝕刻氧化陽極7 0 7和7 0 8,只要蝕刻氧化矽膜。再者 ,氧化陽極下氧化矽膜未蝕刻,留下當成閘極絕緣膜。 電婊摻入法,側面的閘極7 0 5和多孔氧化陽極 7 0 7當成光軍,雜質區(磷)注入矽區7 0 3。例如接 本紙張尺度適用t ! ϋ標準1CNS丨〒4規格(21GX297公楚) -一- .....................................................................................^................丨訂--------------------.^- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 234771 A6 B6 五、發明説明(16 ) 入氣雅是磷化氫(PH3 ),加速電K5到3 OKV,摻 入董1X1 0 1 4到8X1 0 1 5cm2。因此,形成N 型雜質區709 (圖7D)。 其次,使用磷酸、醅酸和硝酸的混合,蝕刻多孔氧化 陽極7 0 7,霣出阻擋型氧化陽極7 0 8。然後從上面輻 射雷射光束*實施雷射活性化摻入的雜質。輻射期間,輻 射雷射光束進入已摻入雜質區和未摻入K閬邊界7 1 1 ( 圖 7 E )。 雷射光束的能量密度1 0 0到4 0 OmJ/cm2, 例如1 5 OmJ/cm2,輻射2到1 0次,例如2次。 輻射雷射光束期間,基底加热2 0 0到3 0 0 °C,例如 2 5 0 °C。因爲本實施例輻射期間,霣出矽面的表面,笛 射光束的能置密度最好稍微較低。 «槳CVD法,形成厚度6 0 0 0埃氧化矽膜7 1 2 的中間層絕緣,產生接觸孔形成《極,和金屬材料例如氮 化鉅或鋁的多層膜,組成TFT源極和洩極的導線7 1 3 和7 1 4。最後,一大氣壓的氫環境溫度3 5 0 °C,實施 退火3 0分鐘。上述製程完成薄膜電晶體。此外,大約 6 0 〇 0埃的偏移寬度X,亦即多孔氧化陽極5 0 〇 〇埃 ,加上阻摧型氧化陽極宽度1 0 0 0埃(圖7F)。 因爲陽極化期間,沒有超過電壓接到閘極絕緣膜,鬧 極絕緣膜的界面準位密度較小,因此TFT的次門檻値特 性(S値)很小。所以能獏得陡的ΟΝ/OFF提昇特性 〇 本纸張尺度適用中國國家標準ICNS)甲4規格(210X297公釐! - 18 - ..............................................................................裝......................訂.....................線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 34771 經濟部中央標準局Μ工消赍合作社印製 A6 B6 五、發明説明(17 ) 第六實施例 圖8係本發明實施例的剖面圓。首先,啸濺法基底( 康寧7 0 5 9 )上,形成2 0 0 0埃厚氧化矽膜8 0 2。 再者,形成2 0 0到1 0 〇 0埃厚度,例如8 0 0埃厚的 本質(I型:非結晶矽膜。然後蝕刻形成矽岛區8 0 3。 然後鍍島型絕緣面,形成1 〇 〇 〇埃厚甎化矽膜8 0 4。 此後,喷濺法鎪厚度3 0 0 0到8 0 0 0埃,例 如4 0 0 0埃厚的鋁膜(含0 1到0· 3WT%的航) 。相同實施例五方式,鋁腆上,形成1 〇 〇到4 0 0埃厚 的薄氧化陽極。旋轉方式,在鋁膜上,形成大約1微米厚 的光敏電阻。習知光蝕刻方式形成閘極8 0 5 °閘極上留 下光敏電阻的光罩8 G 6 (圖8A)。 其次,10%檸嫌酸溶液中,浸泡基底,接上5到 5 0V,例如8V的固定電壓,陽極化1 0到5 0 0分鏟 ,閘極的側面形大約5 0 0 0埃厚度的多孔氧化陽極 8 0 7。因爲閘極的上表面有光軍材料8 0 6,因此沒有 陽極化(圚8 B ) ° 其次,除去光軍材料霣出閘極的上表面,3 %檸槺酸 乙烯甘油溶液(氨中和調整pH),浸泡基底,接上每分 鐘增加1到5VH:到1 0 0V,實施加一個陽極化。同時 ,不只閘極的上表面,並且亦陽極化閘極的側面,形成 1 0 0 0埃厚度的微小阻擋型氧化陽極8 0 8,氧化陽極 的壓抗大於5 0 V ° 本紙張尺度適用中國國家標準甲4規格(2l〇X297公豎I - 19 * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 .、*τ -線. 234771 經濟部申夬櫺準局Η工消f合作社θ製 A6 B6 五、發明説明(18 )
其次,乾蝕刻法蝕刻氧化矽膜8 0 4。不蝕刻氧化陽 極8 0 7和8 0 8,只要蝕刻氧化矽腆。再者,氧化跚極 下氣化矽膜未蝕刻,留下當成閘極絕嫌膜8 0 9 (圚8 C )0 其次,使用磷酸、醋酸和硝酸的混合。蝕刻多孔氧化 陽極8 0 7,霣出阻播型氧化陽極8 0 8。電漿摻入法, 側面上多孔氧化陽極8 0 7定義的閘電極8 0 5和閘極絕 緣膜8 0 9當成光軍,雜質區(磷)注入矽區8 0 3。例 如摻入氣雅是磷化氫(PH3),加速電壓5到30KV ,摻入:1:1Χ1 0 1 4 cm-2 到 8X1 0 1 5 cm—2。 道摻入過程,雖然高密度摻入未鍍閘極絕緣膜8 0 9 的區8 1. 0,但鍍閘極絕緣膜8 0 9的區8 1 1的摻入量 只有區810的0.1到5%雜質。因此,形成N型高密 度雜質面8 1 0,低密度雜質區8 1 1 (圖8D)。 從上面輻射雷射光束資施雷射退火,活性化已摻入雜 質。但低密度雜質區811和活性ffi間邊界,不能輻射足 夠雷射光束。但如上述滲入低密度雜質區811量很小, 不傷害矽結晶,因此雷射光束輻射方式醬改進結晶度需求 不大。 相反地,高密度雜質區8 1 0和低密度雜質區8 1 1 間個別邊界,需雷射光束完全的輻射。因爲大量雜質區離 子注入道區,髙密度雜質區811的結晶缺陷很大。如本 實施例結構所示,雷射光束亦傳送邊界部份(.圚8 E )。 «漿CVD法,形成厚度6 0 0 0埃氧化矽膜8 1 2 { < .....................................................................................i......................•玎......................^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐ι 20 - 34771 A6 B6 經濟部中央標準一工消费合作社印製 五、發明説明(19 ) 的中間層絕緣,產生接觸孔形成電極,和金屬材料例如氛 化鉅或鋁的多層膜,組成TFT源極和洩極的導换8 i 3 和8 1 4。最後,一大氣壓的氫環境溫度3 5〇°C,實施 退火3 0分鐘。上述製程完成薄膜電晶髏。 本實施例亦可獲得相同結構稱爲低密度洩極(LDD )結構。LDD結構有效抑制熱載子的劣化,本實施例構 造TFT亦能獲得相同效果。但本發明特徽在於··—次接 入製程獲LDD。再者,使用多孔氧化陽橱8 0 7的[«極 絕緣膜8 0 9界定高密度雜質1E8 1 0。亦即,多孔氧化 陽極8 0 7不直接界定雜質面。然後如本實施例,多孔氧 化陽極的寬度實質上決定LDD1S的宽度X。 使用實施例製造T F T方法更能得到更髙·稹翳密度。 可以很方便的根據TFT所醫特性改變偏移ffi或LDD區 的宽度。圖9使用稹體m路光電系統的方塊圖,-塊基底 上安裝顯示,CPU,記憶镰等。 輸入埠讀從外面输入的信號,轉換成爲影像信號。校 正記憶體是主動矩陣顯示板本質的記憧體,相對顢示板的 特性校正输入信號。校正記憶髏在非發揮性記億《內,保 持每個像素本質的賨訊,並且逐項校正。亦即,光m裝置 像素點缺陷時,校正元件送出道點周園相關像素的校正信 號,校正道黏缺陷。或每個像索較暗時,送大信號給像素 ,使它的亮度和周園像素相同。 記憶體和c p u相同於一般m腦。記慷酱的影像記憶 «逋合每個像素如RAM。根婊影像賫訊,修正從背面發 .........................................-....................................裝......................訂....................線 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS丨甲4規格(210X297公釐) -21 - 34771 A6 B6 經濟部中央標準局Η工消Φ合作社印製 五、發明説明(20 ) 光基底的背面光線。 形成3到10條導線能個別修正改陽極條件,獲得毎 個竃路逋合LDD區或偏移tt的宽度。一般而言,在主動 矩陣電路(9 1 )的TFT,LDDffi的宽度0. 4到1 微米,通道長度是10微米。驪動器的N通道型TFT, 通道長度8微米,宽200微米,LDD區的宽度0. 2 到0. 3微米例如0. 25微米。P通道TFT,通道長 8微米,宽5 0 0微,LDD米BE的宽0. 0到0. 2微 米,例如0. 1微米。解碼器的N通道型TFT,通道長 度8微米,通道宽10微米,LDD1E的宽0.. 3到 0. 4微米,例如0. 35微米。相似地,P通道型 TFT,通道長度5微米,宽1 0微米,LDDBE的宽0 到0_ 2微米,例如0·1微米。再者,圖9記億镰,校 正記憶體,输入埠,和C PU的NTFT和PTFT的 L D D區的宽,相似於解碼器在髙頻獲得最佳低功率消耗 。因此,在相同基底具有絕緣表面上,形成光電裝置9 4 Ο 如上述本發明允許改進Μ I S型半導體的可靠性,例 如低溫製程的MO S半導體,薄膜電晶僂。更明確,電晶 嫌源極接地,洩極和/或閘捶接上大於+ 2 0 V或小於一 2 0V電壓時,特性不會有大的變化。 雖然本實施例以薄膜電晶懂爲說明中心,在單晶半導 «基底上亦能獲相同效果。以矽鍺合金,碳化矽,鍺,洒 化鎘,硫化鎘,砷化鎵和上述矽當成半導體材料,均可得 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格1210X297公釐I ~ 22 ~ f ί ----------------------------------------------------.................................裝......................訂....................線 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 34771 A6 B6 五、發明説明(21 )相同效果。如上述,本發明對工業界有助益的。該行業專業人士參考光軍材料脫明實施例,亦可修改 不脫離本發明的精神和範國。 ...........................................................--:…............裝......................訂…..........線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局Η工消Φ合作社.5製 本纸張尺度適用中國國家標準ICNS)?M規格1210X297公釐'1 23

Claims (1)

  1. 34771 Α7 Β7 &年1月#日修正/更正/補支 C7 D7 六、申請專利範面 第831 00209號專利申請案 中文申讅專利範·修正本 民國83年9月修正 1. 一種製造MIS半導«裝置的方法,包含: 第一步騍,半導《的導嫌和活性E間具有絕綠腆,在 活性BE上形成可陽極化材料的導線; 第二步驟,嫌極化胲導嫌的表面; 第三步踝,陽極化後,使用該導線或胲導線所定義面 實質上當成光罩,以自對準方式,注入雜質區入半導髏; 和 第四步驟,改進該活性BE和胲雜質區間邊界,已注入 在該半導體雜質區的結晶度,從上面輻射該光線實質透明 的穿過。 2. 如申請專利範圍第1項方法,進一步包含第四步 驟後再次陽極化該線的步驟。 3. 如申請專利範園第1項方法,其中在減壓電漿環 境實施部份或所有的第二步驟。 4 ·如申請專利範圍第1項方法,其中第1步踝實施 多孔型陽極化,第二步騍實施阻植型陽極化。 5.如申請專利範圍第1項方法,其中該光線是雷射 光線或相似的。 6 ·—種製造Μ I S半導髄裝置的方法,包含: 半導體活性區的閘極絕緣膜上,形成可陽極化材料的 聞極; (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本萸> ;裝. 訂. 線、 本紙认疋/U4用中aa家標準(cns)甲4現格(21〇 X 2耵n) ^濟郎中央揉—局8工消费合作社印Ϊ 34771 a7 B7 C7 ____D7_ 六、申請專利範園 陽極化賅閘極,在胲閘極的表面上形成氧化》極; 氧化陽極當成光罩,以自對準方式雜質a注入該半導 髖; 該注入步騄後,除去胲氣化陽極:和 輻射光線進入半導髗的雜質區,和胲雜質區和該活性 區間邊界,改進半導髏的賅邊界和胲雜質κ的結晶度。 7. 如申請專利範園第6項方法,其中碎光線是雷射 光線或相似的。 8. 如申請專利範園第6項方法,其中在包含CF4 和0 2的電漿環境,實施除去的步驟。 9. 如申請專利範園第8項方法,其中CF4/02 流量比率是3到1 0。 1 0 .如申請專利範圍第6項方法,其中閘極電極材 料熔點3 0 0 0 °C或更高。 11.如申請專利範圍第6項方法,進一步胲輻射步 驟後陽極化該閘極的步騄。 1 2.—種製造MI S半導髓裝B的方法,包含: 第一步驟,基底形的半導體的活性區上,形成閘極絕 緣膜: 第二步驟,該閘極絕緣膜形成第一可陽極化膜,第一 膜上第二膜成爲光罩材料; 第三步驟,使第一和第二膜形成一個閘極,並且該光 罩材料存在其上: 第四步驟,經該閘極流過電流,在胲閘極的側面上, ------------------------裝------.玎------線 (請先«讀背面之注意事項再5F寫本K) ( ( 各紙张又度4用中國国家律準(CNS>甲4規格(210 X 297公釐) ;;34771 A7 B7 C7 D7 (請先閲讀背面之注意事項再塌寫本頁> 六、申請專利範囲 主要地形成氧化陽極: 第五步驟,除去該光翬材料後,經胲閘極流過電流, 該閘極的上表面至少形成氧化陽極; 第六步騄,使用第四和/或第五步驟所獏得胲閘極和 氧化陲極,和賅閘極和氣化皤棰界定當成光箪,注入雜質 進入該半導《:和 第七步驟,改進胲活性ffi和胲雜質K間邊界的結晶度 ,從上面輻射該光線資質透明的穿過。 1 3.如申請專利範園第1 2項方法,其中該第一膜 包含銘。 1 4.如申請專利範園第1 2項方法,其中該第二膜 包含光敏有機材料。 1 5.如申請專利範園第1 2項方法,其中該第二膜 形成前,氧化該第一膜的表面。 1 6.如申請專利範園第1 2項方法,其中該光線是 雷射光線或相似的。 1 7.如申請專利範園第1 2項方法,其中第四步驟 形成的該氧化陽極具有0. 2 pm或更多的厚度。 1 8.如申請專利範圍第1 2項方法,其中第五步騄 形成的該氧化陽極具有0. 2或更多的厚度。 1 9. 一種製造MI S半導體裝S的方法,包含: —個源極和一個汲極; 一個通道,位於該源極和該汲極之間: 一個閘極,相鄰該通道具有閘極絕緣膜;和 表纸張又度通用中B國家樣準(CNS)甲4规格(2丨Ο X 297公釐) 234771 b7 C7 _D7_ 六、申請專利範園 —個多孔氧化隱極,在該閘極的側面: 其中在該源極至少一個雜質區,並且胲多孔氧化陽捶 直接或間接界定胲汲極。 2 0.如申請専利範園第1 9項裝置,其中胲多孔氧 化陽極界定賅閘極絕緣膜,並且至少賅閘極絕緣膜的一個 側面界定高濃度雜質區,低濃度雜質區相對於胲源極和胲 汲極。 ,(請先《讀背面之注意事項再塡寫本頁) 衣纸张尺戍過用中國Η家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公》)
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