JPS6356916A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS6356916A JPS6356916A JP19995886A JP19995886A JPS6356916A JP S6356916 A JPS6356916 A JP S6356916A JP 19995886 A JP19995886 A JP 19995886A JP 19995886 A JP19995886 A JP 19995886A JP S6356916 A JPS6356916 A JP S6356916A
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- ions
- passivation film
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
この発明は、半導体装置の製造方法に関する。
(従来の技術)
MO5FET素子において、素子の微到化のだめにソー
ス・ドレイン拡散領域の接合深さの浅薄化が行なわれる
。そのため、P cL+nneL型のbAO5F″ET
の場合には、ソース・ドレイン拡散領域の不純物の注入
をBF、のイオン注入により行なう。そして、そのBF
、のイオン注入の1−−ズ量は素子の微細化を進める上
で益々多くする必要がある。
ス・ドレイン拡散領域の接合深さの浅薄化が行なわれる
。そのため、P cL+nneL型のbAO5F″ET
の場合には、ソース・ドレイン拡散領域の不純物の注入
をBF、のイオン注入により行なう。そして、そのBF
、のイオン注入の1−−ズ量は素子の微細化を進める上
で益々多くする必要がある。
一般に、M OS F E T素子の形成には以下の工
′8を経る。
′8を経る。
■素子分離領域■形成(第2図(a))■ゲート酸化膜
(3)形成(第2図(b))↓ ■ゲート電極(1)形成(第2図(C))↓ ■ソース・ドレイン拡散領域■不純物イオン■注入(第
2図(d)) ↓ ↓ (Wメルト(第2図(f)) この中で(Φの高温熱イ匹理はソース・ドレイン拡散領
域0に注入された不純物の活性化とバッジベージコン膜
のデンシフアイのために行われる。このときにソース・
ドレイン拡散領域0の不純物の注入をBF2により行な
う場合、そのドーズ量が高くなってl X 101′(
cln−2)以上になると■のメルトを行なったときに
ソース・ドレイン領域0上のパッシベーション膜(8)
の下の気泡■)の発生カ起こる。これは注入さ汎たBF
2イオン0のうちの弗素がSiあるいはその酸化膜中か
ら外方拡散して生じたものである。フィールド■Lの様
な酸化膜の厚いところでは、弗メ・3の濃度が酸化膜中
の固溶限界以下なのでこの様な気泡発生は見られないが
。
(3)形成(第2図(b))↓ ■ゲート電極(1)形成(第2図(C))↓ ■ソース・ドレイン拡散領域■不純物イオン■注入(第
2図(d)) ↓ ↓ (Wメルト(第2図(f)) この中で(Φの高温熱イ匹理はソース・ドレイン拡散領
域0に注入された不純物の活性化とバッジベージコン膜
のデンシフアイのために行われる。このときにソース・
ドレイン拡散領域0の不純物の注入をBF2により行な
う場合、そのドーズ量が高くなってl X 101′(
cln−2)以上になると■のメルトを行なったときに
ソース・ドレイン領域0上のパッシベーション膜(8)
の下の気泡■)の発生カ起こる。これは注入さ汎たBF
2イオン0のうちの弗素がSiあるいはその酸化膜中か
ら外方拡散して生じたものである。フィールド■Lの様
な酸化膜の厚いところでは、弗メ・3の濃度が酸化膜中
の固溶限界以下なのでこの様な気泡発生は見られないが
。
ソース・ドレインとのように酸化膜の薄いところあるい
は酸化膜の無いところCは、弗素の濃度が酸化膜中の固
溶限界以上になり余った弗素が外方拡散して気泡0を発
生してしまう。
は酸化膜の無いところCは、弗素の濃度が酸化膜中の固
溶限界以上になり余った弗素が外方拡散して気泡0を発
生してしまう。
(発明が解決しようとする問題点)
mltノ
この発明は、上記のパッシベーション膜(8)\d積後
のメルト工程における気泡(9)発生を防止する方法を
提供するものである。
のメルト工程における気泡(9)発生を防止する方法を
提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
BF、イオン■の注入後パッシベーション膜(8)を皆
積する前に、なんらかの熱処理を行う。そうパッシベー
ション膜(8)の下に気泡■)が発生することを抑制す
る。
積する前に、なんらかの熱処理を行う。そうパッシベー
ション膜(8)の下に気泡■)が発生することを抑制す
る。
(作 用)
BF2イオン0の注入後に、Si中あるいはその上のS
i5化膜中に残留する弗素を、イオン注入後に熱処理を
加えて外方拡散させる。その後に、工壊/ パッシベーション膜(8)をゝ゛推七てやれば、すでに
弗素は外方拡散しているので、さらにその後に熱処理を
行ってもパッシベーション膜(8)の下に気泡が発生す
ることはない。
i5化膜中に残留する弗素を、イオン注入後に熱処理を
加えて外方拡散させる。その後に、工壊/ パッシベーション膜(8)をゝ゛推七てやれば、すでに
弗素は外方拡散しているので、さらにその後に熱処理を
行ってもパッシベーション膜(8)の下に気泡が発生す
ることはない。
(実施例)
以下に本発明の一実施例について図を参照しながら説明
する。
する。
本発明の方法による1)channel型のM OS
l? E′r H子の形成の工程フローは次のようにな
る。
l? E′r H子の形成の工程フローは次のようにな
る。
■素子分離領域の形成(第1図(11))↓
■ゲート酸化膜((ト)形成(第1図(b))↓
■ゲート電極(1)形成(第1図(C))↓
■ソース・ドレイン拡散領域(へ)不純物イオン■注入
(第1図(d)) ↓ (’4(アニール(第1図(C)) ↓ 、ダJ、・ 、Φパッシベーション膜(9沖積(第11a(f))■
メルト(第1図(g)) このMOSFET素子形成工程のうち、(■の7ニール
エ程が本発明により追加された工程である。
(第1図(d)) ↓ (’4(アニール(第1図(C)) ↓ 、ダJ、・ 、Φパッシベーション膜(9沖積(第11a(f))■
メルト(第1図(g)) このMOSFET素子形成工程のうち、(■の7ニール
エ程が本発明により追加された工程である。
−BF、イオン0から発生する弗素の多くは、Siある
いはその酸化膜の極表面付近に集中して存在しているの
で、このアール工程はあまり長時間行う必要はない。例
えば、シロゲンランプ等によるラピッドアニールで数秒
間行えば十分である。
いはその酸化膜の極表面付近に集中して存在しているの
で、このアール工程はあまり長時間行う必要はない。例
えば、シロゲンランプ等によるラピッドアニールで数秒
間行えば十分である。
電気炉で行う場合でも、900℃以下の温度で、60分
以下の時間で行えば十分である。電気炉の場合雰囲気は
、酸素雰囲気中、窒素雰囲気中のどちらでも良い。
以下の時間で行えば十分である。電気炉の場合雰囲気は
、酸素雰囲気中、窒素雰囲気中のどちらでも良い。
またこの技術は、0MO5のLSIにおいてNchan
nelをL D D (Lightly Doped
Drain)構造にするとき、PMO5側のソース・ド
レイン領域を、BF2イオンの注入により行ない、LD
Di造のためのイオン注入マスクをCV D (C++
emicalVaper Deposition)で行
なう場合にも適用できる。
nelをL D D (Lightly Doped
Drain)構造にするとき、PMO5側のソース・ド
レイン領域を、BF2イオンの注入により行ない、LD
Di造のためのイオン注入マスクをCV D (C++
emicalVaper Deposition)で行
なう場合にも適用できる。
本発明の方法により、P channel型のMOSF
ETJ子において、そのソース・ドレイン拡散領域の不
純物注入をBF2イオン■により行う場合、旧L7 パッシベーション膜(8)を゛推I′積した後のメルト
工程において、パッシベーション膜0の下に気泡0)が
発生することを抑制できる。
ETJ子において、そのソース・ドレイン拡散領域の不
純物注入をBF2イオン■により行う場合、旧L7 パッシベーション膜(8)を゛推I′積した後のメルト
工程において、パッシベーション膜0の下に気泡0)が
発生することを抑制できる。
第1図は本発明の方法により半導体素子の807L1を
行う場合の工程フローの一実施例を示す図、第2図は従
来の方法により半導体素子の製造を行う場合の工程フロ
ーを示す図である。 ■・・・半導体基板 ■・・・素子分離領域 ■・・・ゲート酸化膜 0)・・・ゲート電極 ■・・・BF2イオン 0・・・ソース・ドレイン拡散層領域 ■・・熱 源 (8)・・・パッシベーション11 (9)・・・気 泡 1ll−1h ζ 区 ζI Q ν
派 ^ ^ ^ ^情
く Q ℃Q
′ 9 り図
行う場合の工程フローの一実施例を示す図、第2図は従
来の方法により半導体素子の製造を行う場合の工程フロ
ーを示す図である。 ■・・・半導体基板 ■・・・素子分離領域 ■・・・ゲート酸化膜 0)・・・ゲート電極 ■・・・BF2イオン 0・・・ソース・ドレイン拡散層領域 ■・・熱 源 (8)・・・パッシベーション11 (9)・・・気 泡 1ll−1h ζ 区 ζI Q ν
派 ^ ^ ^ ^情
く Q ℃Q
′ 9 り図
Claims (4)
- (1)Pチャネル型のMOSFET素子において、その
ソース・ドレイン拡散領域の不純物注入をBF_2のイ
オン注入により行う場合、イオン注入後膜堆積前に高温
熱処理を行うことを特徴とする、半導体装置の製造方法
。 - (2)イオン注入後膜堆積前にハロゲンランプ等による
ラピッドアニールを行うことを特徴とする、特許請求の
範囲第1項記載の半導体装置の製造方法。 - (3)イオン注入後膜堆積前に電気炉等によるアニール
を行うことを特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の
半導体装置の製造方法。 - (4)イオン注入後膜堆積前に電気炉等による酸化を行
うことを特徴とする、特許請求の範囲1項記載の半導体
装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19995886A JPS6356916A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19995886A JPS6356916A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6356916A true JPS6356916A (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=16416430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19995886A Pending JPS6356916A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6356916A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5811343A (en) * | 1996-07-15 | 1998-09-22 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Oxidation method for removing fluorine gas inside polysilicon during semiconductor manufacturing to prevent delamination of subsequent layer induced by fluorine outgassing dielectric |
US6489632B1 (en) | 1993-01-18 | 2002-12-03 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device having a gate oxide film |
CN106298476A (zh) * | 2015-06-01 | 2017-01-04 | 中国科学院微电子研究所 | 一种半导体器件的制造方法 |
-
1986
- 1986-08-28 JP JP19995886A patent/JPS6356916A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6489632B1 (en) | 1993-01-18 | 2002-12-03 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device having a gate oxide film |
US6995432B2 (en) | 1993-01-18 | 2006-02-07 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device having a gate oxide film with some NTFTS with LDD regions and no PTFTS with LDD regions |
US7408233B2 (en) | 1993-01-18 | 2008-08-05 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device having N-channel thin film transistor with LDD regions and P-channel thin film transistor with LDD region |
US5811343A (en) * | 1996-07-15 | 1998-09-22 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Oxidation method for removing fluorine gas inside polysilicon during semiconductor manufacturing to prevent delamination of subsequent layer induced by fluorine outgassing dielectric |
CN106298476A (zh) * | 2015-06-01 | 2017-01-04 | 中国科学院微电子研究所 | 一种半导体器件的制造方法 |
CN106298476B (zh) * | 2015-06-01 | 2019-07-12 | 中国科学院微电子研究所 | 一种半导体器件的制造方法 |
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