JPS6366969A - 高耐圧多結晶シリコン薄膜トランジスタ - Google Patents
高耐圧多結晶シリコン薄膜トランジスタInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
- H01L29/786—Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
- H01L29/78606—Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film with supplementary region or layer in the thin film or in the insulated bulk substrate supporting it for controlling or increasing the safety of the device
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ソース、ドレイン間に高い絶縁耐圧を有する
高耐圧多結晶シリコン薄膜トランジスタに関するもので
ある。
高耐圧多結晶シリコン薄膜トランジスタに関するもので
ある。
(従来技術および発明が解決しようとする問題点)絶縁
基板上に形成した多結晶シリコンを能動領域とする多結
晶シリコン薄膜トランジスタは、大面積の平面形表示素
子におけるスイッチング素子や、3次元構造の集積回路
などの幅広い応用範囲を有することから高い関心を集め
ている。
基板上に形成した多結晶シリコンを能動領域とする多結
晶シリコン薄膜トランジスタは、大面積の平面形表示素
子におけるスイッチング素子や、3次元構造の集積回路
などの幅広い応用範囲を有することから高い関心を集め
ている。
このような素子に多結晶シリコン薄膜トランジスタを適
用するためには、高い相互コンダクタンスを得ること、
ソース、ドレイン間の絶縁耐圧を高めること、しきい値
電圧の低減化を図ることなどが重要である。中でも、電
界発光素子を用いた表示素子のスイッチング素子として
適用する場合には、100V以上のソース、ドレイン間
耐圧を有すると同時に、スイッチング素子として高効率
のスイッチング動作があわせて要求されるため、高絶縁
耐圧、高相互コンダクタンスの多結晶シリコン薄膜トラ
ンジスタが必要とされている。
用するためには、高い相互コンダクタンスを得ること、
ソース、ドレイン間の絶縁耐圧を高めること、しきい値
電圧の低減化を図ることなどが重要である。中でも、電
界発光素子を用いた表示素子のスイッチング素子として
適用する場合には、100V以上のソース、ドレイン間
耐圧を有すると同時に、スイッチング素子として高効率
のスイッチング動作があわせて要求されるため、高絶縁
耐圧、高相互コンダクタンスの多結晶シリコン薄膜トラ
ンジスタが必要とされている。
第4図に従来の典型的な多結晶シリコン薄膜トランジス
タの断面構造、第5図にドレイン電流特性の一例を示す
。図において1は石英基板、2は多結晶シリプン薄膜、
3は5tO2薄膜、4はBをIQ20m−5添加した多
結晶シリコン電極、5は多結晶シリコンA−を1020
国−5添加したソース領域、6は多結晶シリコンにAs
を10 c!n添加したドレイン領域、7はAlt!
極である。第5図のドレイン電流特性は、チャネル長2
0μmチャネル幅lOOμmの素子に対するもので、r
−ト電圧8vにおける相互コンダクタンスは50μs。
タの断面構造、第5図にドレイン電流特性の一例を示す
。図において1は石英基板、2は多結晶シリプン薄膜、
3は5tO2薄膜、4はBをIQ20m−5添加した多
結晶シリコン電極、5は多結晶シリコンA−を1020
国−5添加したソース領域、6は多結晶シリコンにAs
を10 c!n添加したドレイン領域、7はAlt!
極である。第5図のドレイン電流特性は、チャネル長2
0μmチャネル幅lOOμmの素子に対するもので、r
−ト電圧8vにおける相互コンダクタンスは50μs。
ソースドレイン間の耐圧は20V程度である。このよう
に、通常の構造のシリコン薄膜トランジスタでは、相互
コンダクタンスの観点からは、スイッチング素子に要求
される特性をほぼ満足し得るものの、ソース、ドレイン
間耐圧が不足しているという問題点を有する。
に、通常の構造のシリコン薄膜トランジスタでは、相互
コンダクタンスの観点からは、スイッチング素子に要求
される特性をほぼ満足し得るものの、ソース、ドレイン
間耐圧が不足しているという問題点を有する。
ソース、ドレイン間耐圧の決定要因としては、ソース、
ドレイン間耐圧のパンチスルーや、ドレイン近傍におけ
るアバランシェ降伏などが考えられるが、チャネル長が
2μm以上の素子においては、これらのうち、ドレイン
近傍における電界集中に起因したアバランシェ降伏がソ
ース、ドレイン間耐圧の支配要因となっている。このよ
うなドレイン近傍における電界集中を緩和するために、
ff−)と/−ス、ゲートとドレイyとの間にオフセラ
)ff−)領域を設ける構造が提案された。第6図にそ
の断面構造、第7図にドレイン電流特性を示す。図にお
いて1は石英基板、2は多結晶シリコン基板、3はS1
0□薄膜、4は多結晶シリコン電極、5はソース領域、
6はドレイン領域、7はU電極、8はオフセットff−
)領域を示す。ゲートとソース、f−)とドレインとの
間にそれぞれ5μmのオフセットゲート領域8を設ける
ことにより、チャネル長20βm、チャネル幅100μ
mの素子寸法を有する素子において、100V以上のソ
ース、ドレイン間耐圧を得ることが可能となる。しかし
ながら、この場合は、相互コンダクタンスの低下が顕著
であり、ゲート電圧8vにおいて0.5μs程度の相互
コンダクタンスしか得ることができない0これは、オフ
セットr−)領域の抵抗が非常に高いために、オフセッ
トr−)領域がチャネルに直列に付加された寄生抵抗と
して働き、多結晶シリコン薄膜トランジスタの相互コン
ダクタンスヲ低下せしめている丸めと考えられる。特に
、多結晶シリコンは、結晶粒界の界面準位に捕獲された
2、2X1012cIL−2にも及ぶ界面電荷に起因し
て、結晶粒界部に電荷の輸送を妨げる0、55・V程度
のポテンシャル障壁が存在するため、著しく高抵抗とな
シ、相互コンダクタンスの顕著な低下を招く。このよう
に、ゲートとソース、ff−)とドレインとの間にオフ
セットゲート領域を設けることにより、100V以上の
ソース、ドレイン間耐圧を実現することができるが、相
互コンダクタンスが1μs以下にも低下する。スイッチ
ング素子として適用する九めには、チャネル@100μ
mあたり1μs以上の相互コンダクタンスが要求される
ことから、単純にオフセラ)r−)領域を設けた構造で
は、スイッチング素子として適用できないという問題点
が生ずる。
ドレイン間耐圧のパンチスルーや、ドレイン近傍におけ
るアバランシェ降伏などが考えられるが、チャネル長が
2μm以上の素子においては、これらのうち、ドレイン
近傍における電界集中に起因したアバランシェ降伏がソ
ース、ドレイン間耐圧の支配要因となっている。このよ
うなドレイン近傍における電界集中を緩和するために、
ff−)と/−ス、ゲートとドレイyとの間にオフセラ
)ff−)領域を設ける構造が提案された。第6図にそ
の断面構造、第7図にドレイン電流特性を示す。図にお
いて1は石英基板、2は多結晶シリコン基板、3はS1
0□薄膜、4は多結晶シリコン電極、5はソース領域、
6はドレイン領域、7はU電極、8はオフセットff−
)領域を示す。ゲートとソース、f−)とドレインとの
間にそれぞれ5μmのオフセットゲート領域8を設ける
ことにより、チャネル長20βm、チャネル幅100μ
mの素子寸法を有する素子において、100V以上のソ
ース、ドレイン間耐圧を得ることが可能となる。しかし
ながら、この場合は、相互コンダクタンスの低下が顕著
であり、ゲート電圧8vにおいて0.5μs程度の相互
コンダクタンスしか得ることができない0これは、オフ
セットr−)領域の抵抗が非常に高いために、オフセッ
トr−)領域がチャネルに直列に付加された寄生抵抗と
して働き、多結晶シリコン薄膜トランジスタの相互コン
ダクタンスヲ低下せしめている丸めと考えられる。特に
、多結晶シリコンは、結晶粒界の界面準位に捕獲された
2、2X1012cIL−2にも及ぶ界面電荷に起因し
て、結晶粒界部に電荷の輸送を妨げる0、55・V程度
のポテンシャル障壁が存在するため、著しく高抵抗とな
シ、相互コンダクタンスの顕著な低下を招く。このよう
に、ゲートとソース、ff−)とドレインとの間にオフ
セットゲート領域を設けることにより、100V以上の
ソース、ドレイン間耐圧を実現することができるが、相
互コンダクタンスが1μs以下にも低下する。スイッチ
ング素子として適用する九めには、チャネル@100μ
mあたり1μs以上の相互コンダクタンスが要求される
ことから、単純にオフセラ)r−)領域を設けた構造で
は、スイッチング素子として適用できないという問題点
が生ずる。
以上述べたように、オフセットゲート領域を有しまい通
常構造の多結晶シリコン薄膜トランジスタは、スイッチ
ング素子として十分な特性を有するものの、ソース、ド
レイン間耐圧が低いという欠点を有する。一方、単なる
オフセットゲート領域を設けた構造の多結晶シリコン薄
膜トランジスタでは、ソース、ドレイン間耐圧を向上さ
せることはできるものの、相互コンダクタンスの低下が
著しいという欠点を有する。
常構造の多結晶シリコン薄膜トランジスタは、スイッチ
ング素子として十分な特性を有するものの、ソース、ド
レイン間耐圧が低いという欠点を有する。一方、単なる
オフセットゲート領域を設けた構造の多結晶シリコン薄
膜トランジスタでは、ソース、ドレイン間耐圧を向上さ
せることはできるものの、相互コンダクタンスの低下が
著しいという欠点を有する。
(発明の目的)
本発明は上記の欠点を改善するために提案されたもので
、多結晶シリフン薄膜を能動領域とする多結晶シリコン
薄膜トランジスタにおいて、高いソース、ドVイン間耐
圧を有すと同時に、高相互=ンダクタンスの高耐圧多結
晶シリコン薄膜トランジスタを提供することを目的とす
る。
、多結晶シリフン薄膜を能動領域とする多結晶シリコン
薄膜トランジスタにおいて、高いソース、ドVイン間耐
圧を有すと同時に、高相互=ンダクタンスの高耐圧多結
晶シリコン薄膜トランジスタを提供することを目的とす
る。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するため、本発明は多結晶シリコン薄
膜をチャネル領域とする多結晶シリコン薄膜トランジス
タにおいて、?−)とソース、およびf−)とドレイン
との間にオフセラ)f−?領域を設け、該オフセットゲ
ート領域における不純物濃度が9 X 1916cm−
’以上であシ、かつソースおよびドレイン領域における
不純物濃度よシ少いことを特徴とする高耐圧多結晶シリ
コン薄膜トランジスタを発明の要旨とするものである。
膜をチャネル領域とする多結晶シリコン薄膜トランジス
タにおいて、?−)とソース、およびf−)とドレイン
との間にオフセラ)f−?領域を設け、該オフセットゲ
ート領域における不純物濃度が9 X 1916cm−
’以上であシ、かつソースおよびドレイン領域における
不純物濃度よシ少いことを特徴とする高耐圧多結晶シリ
コン薄膜トランジスタを発明の要旨とするものである。
しかして本発明の特徴とする点は、ゲートとソース、お
よびゲートとドレインとの間にオフセットゲート領域を
設け、該オフセット?−)領域に8×10 cIL 以
上で、ソース、ドレインの不純物濃度よシ少いN形もし
くはP形不純物を添加することにある。従来の技術とは
、ゲートとソース、ゲートとドレインとの間に設けたオ
フセラ)r−)領域に不純物を添加することによシ、オ
フセットゲート領域の結晶粒界部におけるポテンシャル
障壁を低減せしめ、低抵抗化を図っている点が異なる。
よびゲートとドレインとの間にオフセットゲート領域を
設け、該オフセット?−)領域に8×10 cIL 以
上で、ソース、ドレインの不純物濃度よシ少いN形もし
くはP形不純物を添加することにある。従来の技術とは
、ゲートとソース、ゲートとドレインとの間に設けたオ
フセラ)r−)領域に不純物を添加することによシ、オ
フセットゲート領域の結晶粒界部におけるポテンシャル
障壁を低減せしめ、低抵抗化を図っている点が異なる。
次に本発明の実施例について説明する。なお実施例は一
つの例示であって、本発明の精神を逸脱しない範囲で種
々変更あるいは改良を行ないうろことは言うまでもない
。
つの例示であって、本発明の精神を逸脱しない範囲で種
々変更あるいは改良を行ないうろことは言うまでもない
。
第1図は本発明の高耐圧シリコン薄膜トランジスタの製
作工程を示すもので、第1図Fは本発明の高耐圧シリ;
ン薄膜トランジスタを示す。
作工程を示すもので、第1図Fは本発明の高耐圧シリ;
ン薄膜トランジスタを示す。
図において1は石英基板、2は多結晶シリコン基板、3
は310□薄膜、4は多結晶シリコン電極、5はソース
領域、6はドレイン領域、7はu電極、8はオフセット
領域を示す。しかしてオフセットゲート領域はゲートと
ソース及びゲートとドレインの間に形成され、ソース、
ドレインの不純物濃度より少い8XIQcm 以上の
N形もしくはP形不純物が添加されている。
は310□薄膜、4は多結晶シリコン電極、5はソース
領域、6はドレイン領域、7はu電極、8はオフセット
領域を示す。しかしてオフセットゲート領域はゲートと
ソース及びゲートとドレインの間に形成され、ソース、
ドレインの不純物濃度より少い8XIQcm 以上の
N形もしくはP形不純物が添加されている。
次に本発明のトランジスタの製作工程を説明する。
まず、石英基板1上に多結晶シリコン薄膜2を気相成長
法により0.5μm堆積した後、酸素雰囲気中、110
0℃の条件で多結晶シリコン表面を酸化し、ゲート絶縁
膜として015μmの8102薄膜3を形成する(第1
図人)。引き続いて、ゲート電極としてBを10 o
n 添加した多結晶クリ;ン薄膜4を0.3μm堆積
しく第1図B)、フォトリソグラフィー技術を用いて、
多結晶シリコン薄膜4、sio、薄膜3を加工する(第
1図C)。この後、オフセットゲート領域にイオン注入
法によ、6pを1,5XIQ”c!!L−’打ち込み、
窒素雰囲気中、900℃の熱処理によυ活性化する。
法により0.5μm堆積した後、酸素雰囲気中、110
0℃の条件で多結晶シリコン表面を酸化し、ゲート絶縁
膜として015μmの8102薄膜3を形成する(第1
図人)。引き続いて、ゲート電極としてBを10 o
n 添加した多結晶クリ;ン薄膜4を0.3μm堆積
しく第1図B)、フォトリソグラフィー技術を用いて、
多結晶シリコン薄膜4、sio、薄膜3を加工する(第
1図C)。この後、オフセットゲート領域にイオン注入
法によ、6pを1,5XIQ”c!!L−’打ち込み、
窒素雰囲気中、900℃の熱処理によυ活性化する。
さらに、気相成長法により5102薄膜3を0.3μm
形成しく第1図D)、デートの両側の部分を残して、該
S10薄膜をエツチングによυ除去する。
形成しく第1図D)、デートの両側の部分を残して、該
S10薄膜をエツチングによυ除去する。
この810□薄膜によって覆われ九ゲートの両側の部分
がオフセツトゲート領域となる。この状態で、ソース、
ドレイン領域5.6を形成するために、イオン注入法に
よシ、Asを10 cWL 添加し、窒素雰囲気中
、900℃の熱処理によシ活性化する(第1図E)、、
引き続いて、 At電極7を形成した後、水素雰囲気中
、450’Oの熱処理を施し、シリコン薄膜トランジス
タを完成する(第1図F)。
がオフセツトゲート領域となる。この状態で、ソース、
ドレイン領域5.6を形成するために、イオン注入法に
よシ、Asを10 cWL 添加し、窒素雰囲気中
、900℃の熱処理によシ活性化する(第1図E)、、
引き続いて、 At電極7を形成した後、水素雰囲気中
、450’Oの熱処理を施し、シリコン薄膜トランジス
タを完成する(第1図F)。
第2図は、この実施例で製作した高耐圧シリコン薄膜ト
ランジスタのドレイン電流特性を示した図であって、チ
ャネル長は20μm、チャネル幅は100Iitn、オ
フセットゲート長は5μmである。この図から、100
V以上のソース、ドレイン間耐圧が得られていると同時
に、ゲート電圧8vにおいて3011sの相互コンダク
タンス得られていることがわかる。これは、オフセット
ゲート領域を設けることにより、ドレイン近傍における
電界集中を緩和することが可能となつ九ことに加えて、
オフセラ)−r−)領域に不純物を添加することによシ
、結晶粒界部のポテンシャル障壁が0.1 eVにまで
低下し、オフセットゲート領域が低抵抗化されたためで
ある。このように、デートとソース、e−1とドレイン
との間にオフセットゲート領域を設け、適切な濃度の不
純物を添加することにより、高ソース、ドレイン間耐圧
、高相互コンダクタンス、高耐圧シリコン薄膜トランジ
スタを実現することができる。本実施例では、不純物と
してPを用いているが、結晶粒界部のポテンシャル障壁
の高さは、不純物濃度を用いて以下の関係式φ1:ポテ
ンシャル障壁高さ、 q :単位電荷 N、:結晶粒界部の界面電荷密度 、’ s l: S 1の誘電率 ND:不純物濃度 によシ表わされるため、As、Bなど他のN形、もしく
はP形不純物を用いても障壁高さの低減化を図ることが
でき、本実施例と同様の特性が得られる。
ランジスタのドレイン電流特性を示した図であって、チ
ャネル長は20μm、チャネル幅は100Iitn、オ
フセットゲート長は5μmである。この図から、100
V以上のソース、ドレイン間耐圧が得られていると同時
に、ゲート電圧8vにおいて3011sの相互コンダク
タンス得られていることがわかる。これは、オフセット
ゲート領域を設けることにより、ドレイン近傍における
電界集中を緩和することが可能となつ九ことに加えて、
オフセラ)−r−)領域に不純物を添加することによシ
、結晶粒界部のポテンシャル障壁が0.1 eVにまで
低下し、オフセットゲート領域が低抵抗化されたためで
ある。このように、デートとソース、e−1とドレイン
との間にオフセットゲート領域を設け、適切な濃度の不
純物を添加することにより、高ソース、ドレイン間耐圧
、高相互コンダクタンス、高耐圧シリコン薄膜トランジ
スタを実現することができる。本実施例では、不純物と
してPを用いているが、結晶粒界部のポテンシャル障壁
の高さは、不純物濃度を用いて以下の関係式φ1:ポテ
ンシャル障壁高さ、 q :単位電荷 N、:結晶粒界部の界面電荷密度 、’ s l: S 1の誘電率 ND:不純物濃度 によシ表わされるため、As、Bなど他のN形、もしく
はP形不純物を用いても障壁高さの低減化を図ることが
でき、本実施例と同様の特性が得られる。
第3図は、相互コンダクタンスのゲート電圧依存性が、
オフセットゲート領域における不純物濃度によって変化
する状態を示したものである。オフセットゲート領域に
おける不純物濃度を8X10Cm 以上とすることに
ょル、チャネル幅100μmあた)1μs以上の相互コ
ンダクタンスが得られることがわかる。
オフセットゲート領域における不純物濃度によって変化
する状態を示したものである。オフセットゲート領域に
おける不純物濃度を8X10Cm 以上とすることに
ょル、チャネル幅100μmあた)1μs以上の相互コ
ンダクタンスが得られることがわかる。
(発明の効果)
以上説明したように本発明によれば、ゲートとソース、
ゲートとドレインとの間にオフセット領域を設け、該オ
フセット領域に8 X 10”am”” 3以上でソー
ス・ドレインの不純物濃度よシ少い不純物を添加するこ
とによシ、ソース、ドレイン間の耐圧が高く、相互コン
ダクタンスの大きい高耐圧シリコン薄膜トランジスタを
得ることができるという効果を有する。
ゲートとドレインとの間にオフセット領域を設け、該オ
フセット領域に8 X 10”am”” 3以上でソー
ス・ドレインの不純物濃度よシ少い不純物を添加するこ
とによシ、ソース、ドレイン間の耐圧が高く、相互コン
ダクタンスの大きい高耐圧シリコン薄膜トランジスタを
得ることができるという効果を有する。
第1図は、本発明の高耐圧シリコン薄膜トランジスタの
製作工程を説明した図、第2図は、オフセットr−)領
域に1.5 X 1017crIL−’ (7) N
形不純物を添加したシリコン薄膜トランジスタのドレイ
ン電流特性を説明した図、第3図は、相互コンダクタン
スのゲート電圧依存性がオフセットゲート領域の不純物
濃度に応じて変化する様子を説明した図、第4図は通常
のシリコン薄膜トランジスタの断面構造を示した図、第
5図は、通常のシリコン薄膜トランジスタのドレイン電
流特性を説明した図、第6図は、オフセットゲート領域
を設けたシリコン薄膜トランジスタの断面構造を示した
図、第7図は、オフセットゲート領域を設けたシリコン
薄膜トランジスタのドレイン電流特性を説明した図を示
す。 1・・・石英基板、2・・・多結晶シリコン薄膜、3・
・・5in2薄膜、4・・・多結晶シリコン電極、5・
・・ソース領域、6・・・ドレイン領域、7・・・)d
、電極、8・・・オフセットf−)領域。 第2図 ドレイン1Lス已 (V) 配 < co U
0LLI L 第3図 ゲート電圧 (V) 第4図 第5図 1−Lイン電工 (V)
製作工程を説明した図、第2図は、オフセットr−)領
域に1.5 X 1017crIL−’ (7) N
形不純物を添加したシリコン薄膜トランジスタのドレイ
ン電流特性を説明した図、第3図は、相互コンダクタン
スのゲート電圧依存性がオフセットゲート領域の不純物
濃度に応じて変化する様子を説明した図、第4図は通常
のシリコン薄膜トランジスタの断面構造を示した図、第
5図は、通常のシリコン薄膜トランジスタのドレイン電
流特性を説明した図、第6図は、オフセットゲート領域
を設けたシリコン薄膜トランジスタの断面構造を示した
図、第7図は、オフセットゲート領域を設けたシリコン
薄膜トランジスタのドレイン電流特性を説明した図を示
す。 1・・・石英基板、2・・・多結晶シリコン薄膜、3・
・・5in2薄膜、4・・・多結晶シリコン電極、5・
・・ソース領域、6・・・ドレイン領域、7・・・)d
、電極、8・・・オフセットf−)領域。 第2図 ドレイン1Lス已 (V) 配 < co U
0LLI L 第3図 ゲート電圧 (V) 第4図 第5図 1−Lイン電工 (V)
Claims (1)
- 多結晶シリコン薄膜をチャネル領域とする多結晶シリコ
ン薄膜トランジスタにおいて、ゲートとソース、および
ゲートとドレインとの間にオフセツトゲート領域を設け
、該オフセツトゲート領域における不純物濃度が、8×
10^1^6cm^−^3以上であり、かつソースおよ
びドレイン領域における不純物濃度より少いことを特徴
とする高耐圧多結晶シリコン薄膜トランジスタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20969186A JPS6366969A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 高耐圧多結晶シリコン薄膜トランジスタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20969186A JPS6366969A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 高耐圧多結晶シリコン薄膜トランジスタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6366969A true JPS6366969A (ja) | 1988-03-25 |
Family
ID=16577032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20969186A Pending JPS6366969A (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | 高耐圧多結晶シリコン薄膜トランジスタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6366969A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0468141A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-03 | Fujita Corp | 鉄骨鉄筋コンクリート造柱、梁接合部の付着破壊防止用梁主筋の定着構造 |
US5214497A (en) * | 1988-05-25 | 1993-05-25 | Hitachi, Ltd. | Polycrystalline silicon resistor for use in a semiconductor integrated circuit having a memory device |
WO1995003629A1 (fr) * | 1993-07-26 | 1995-02-02 | Seiko Epson Corporation | Dispositif semi-conducteur a film mince, sa fabrication et son systeme d'affichage |
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US6489632B1 (en) | 1993-01-18 | 2002-12-03 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device having a gate oxide film |
US6777763B1 (en) | 1993-10-01 | 2004-08-17 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for fabricating the same |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP20969186A patent/JPS6366969A/ja active Pending
Cited By (14)
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---|---|---|---|---|
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US6180957B1 (en) | 1993-07-26 | 2001-01-30 | Seiko Epson Corporation | Thin-film semiconductor device, and display system using the same |
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