KR102176436B1 - 얼음, 냉매, 얼음의 제조 방법, 피 냉각물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 냉장제, 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법, 피 해동물 또는 그 가공물 및 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제 - Google Patents

얼음, 냉매, 얼음의 제조 방법, 피 냉각물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 냉장제, 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법, 피 해동물 또는 그 가공물 및 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제 Download PDF

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Abstract

본 발명은 냉각 능력이 양호한 얼음, 그 제조 방법, 피 냉각물의 제조 방법 및 냉매를 제공한다. 또한, 분리하지 않는 상태인 얼음 및 그 제조 방법을 제공한다.
본 발명은, 아래의 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음이다.
(a) 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내.
본 발명의 냉매는, 상기 얼음을 포함한다. 냉매는 얼음에 포함되는 용질과 동일한 용질을 함유하는 물을 포함하고, 얼음에서의 상기 용질의 농도와 물에서의 상기 용질의 농도의 비가 75:25~20:80인 것이 바람직하다.

Description

얼음, 냉매, 얼음의 제조 방법, 피 냉각물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 냉장제, 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법, 피 해동물 또는 그 가공물 및 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제 {ICE，REFRIGERANT， ICE PRODUCTION METHOD，METHOD FOR PRODUCING COOLED ARTICLE，METHOD FOR PRODUCING REFRIGERATED ARTICLE OF PLANT/ANIMAL ORP ORTION THEREOF，REFRIGERATING MATERIAL FOR PLANT/ANIMAL ORP ORTION THEREOF，METHOD FOR PRODUCING FROZEN FRESH PLANT/ANIMAL OR PORTION THEREOF，DEFROSTED ARTICLE ORP ROCESSED ARTICLE THEREOF，A NDF REEZING MATERIAL FORF RESH PLANT/ANlMAL ORP ORTION THEREOF}
본 발명은 얼음, 냉매, 얼음의 제조 방법, 및 피 냉각물의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법, 및 동식물 또는 그 부분의 냉장제에 관한 것이다.
본 발명은 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법, 피 해동물 또는 그 가공물 및 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제에 관한 것이다.
종래부터, 생선의 신선도를 유지하는 것 등을 목적으로, 피 냉각물의 냉각에 얼음이 사용되고 있다.
특허 문헌1에는 식염수로 이루어지는 얼음을 생선에 접촉시킴으로써 생선을 냉각시키고, 생선의 신선도를 유지하는 방법이 개시되어 있다. 특허 문헌1에는 식염수로 이루어지는 얼음의 제조 방법으로서, 염수 용액을 용기에 담아 외부로부터 냉각시키는 방법이 개시되어 있다.
또한, 종래부터, 신선한 해산물 등 동식물 또는 그 부분은, 빙수로 냉각시켜 신선도를 유지하고 있다. 하지만, 담수로 만들어진 얼음의 경우, 얼음이 녹으면 신선도 유지에 사용되는 바닷물의 염분 농도가 저하한다. 그 결과, 삼투압에 의하여, 수빙에 담겨져 있는 동식물 또는 그 부분의 체내에 물이 침입되어 신선도 등이 떨어져 버리는 문제점이 존재한다.
그러므로, 특허 문헌2에는, 약0.5~2.5%의 염분 농도를 가지는 염분 함유수의 동결에 의하여 얻어진 염분 함유빙을 슬러리 형태로 형성하여 이루어지는 염분 함유수의 제빙 방법으로서, 여과 살균한 바닷물 등 원수를 염분 조정하여 약1.0~1.5% 전후의 염분 농도의 염분 함유수를 얻고, 이 염분 함유수를 급속 냉각하여 상기 염분 농도에 대응하는 -5~-1℃의 빙점 온도를 갖는 슬러리 형태의 염분 함유빙을 생성하는 방법이 개시되어 있다.
또한, 특허 문헌3에는, 0.2~5.0%(w/v)의 식염수에 간수를 첨가하여 -3~10℃의 수온으로 유지된 액체 중에 선어를 일정한 시간 침지하여 동결하는 방법이 개시되어 있다.
또한, 종래부터, 신선한 해산물 등 신선한 동식물 또는 그 부분의 신선도를 유지하기 위하여, 신선한 해산물 등을 얼음으로 냉각시켜 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분을 제조하고 있다. 예를 들면, 어선이 고기잡이를 떠날 때에는 대량의 얼음을 어선에 싣고, 수빙(얼음+바닷물)을 채운 용기에 포획한 생선을 넣어 수송한다. 그러나, 담수로 만들어진 얼음의 경우, 얼음이 녹으면 신선도 유지에 사용되는 바닷물의 염분 농도가 저하한다. 그 결과, 삼투압에 의하여, 수빙에 담겨져 있는 생선의 체내에 물이 침입되어 생선의 신선도나 미각이 떨어져 버린다는 문제가 있다.
그러므로, 특허 문헌2에는, 제조된 피 냉동 동식물 또는 그 부분의 신선도 유지에 사용하기 위하여, 약 0.5~2.5%의 염분 농도를 가지는 염분 함유수의 동결에 의하여 얻어진 염분 함유빙을 슬러리 형태로 형성하여 이루어지는 염분 함유수의 제빙 방법으로서, 여과 살균한 바닷물 등 원수를 염분 조정하여 약1.0~1.5% 전후의 염분 농도의 염분 함유수를 얻고, 상기 염분 함유수를 급속 냉각하여 상기 염분 농도에 대응하는 -5~-1℃의 빙점 온도를 갖는 슬러리 형상의 염분 함유빙을 생성하는 방법이 개시되어 있다.
또한, 특허 문헌3에는, 0.2~5.0%(w/v)의 식염수에 간수를 첨가하여, -3~10℃의 수온으로 유지된 침지액 중에, 선어를 일정 시간 침지하는 방법이 개시되어 있다.
특허 문헌1: 일본 특허 공개 공보 제2000-354454호 특허 문헌2: 일본 특허 공개 공보 제2002-115945호 특허 문헌3: 일본 특허 공개 공보 제2006-158301호
하지만, 특허 문헌1에 기재된 외부로부터 냉각하여 제조된 것과 같은 얼음은, 냉각 중에 얼음 자체의 온도가 상승하기 쉽고, 피 냉각물을 냉각하는 능력이 충분하지 않았다.
본 발명은, 이상의 실정을 감안하여 완성된 것으로, 냉각 능력이 양호한 얼음, 그 제조 방법, 피 냉각물의 제조 방법, 및 냉매를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은, 분리하지 않는 상태인 얼음 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 동식물 또는 그 부분을 동결시키면, 그 중의 수분이 결정화되고, 동식물 또는 그 부분의 세포 조직을 파괴하기 때문에, 신선도 등을 유지하기 어려운 문제가 있다. 그러므로, 동식물 또는 그 부분이 동결되지 않지만 충분히 저온 상태로 동식물 또는 그 부분을 유지하는 것이 바람직하다.
그러나, 종래의 염분 함유수로 만들어지는 얼음에서는, 융해 과정에서 고농도의 염수가 순차적으로 용출하고, 이어서 얼음의 온도가 0℃로 상승해 버린다. 이 때문에, 동식물 또는 그 부분이 동결되지 않지만 충분히 저온 상태로 유지하는 것은 어렵다.
본 발명은, 이상의 실정을 감안하여 완성된 것으로, 동식물 또는 그 부분이 동결되지 않지만 충분히 저온 상태로 유지할 수 있는, 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법, 및 동식물 또는 그 부분의 냉장제를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 신선한 동식물 중의 수분은 동결하면 결정화되지만, 종래 방법의 경우, 신선한 동식물 중의 얼음의 결정이 커지기 때문에, 신선한 동식물의 세포 조직이 파괴되고, 신선도, 미각을 유지할 수 없다는 문제가 있다. 또한, 특허 문헌2나 3에 기재되어 있는 종래 방법의 경우, 슬러리 형태의 염분 함유빙의 빙점 온도나 침지액의 수온이 그다지 낮지 않기 때문에, 짧은 시간 밖에 신선한 동식물의 신선도를 유지할 수 없으며, 원거리 수송이 불가능한 과제가 있다.
본 발명은 이러한 사정을 감안하여 된 것으로, 신선한 동식물 또는 그 부분을 동결시켜도 신선도, 미각이 떨어지지 않고, 원격지까지 장시간 수송할 수 있는 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법, 피 해동물 또는 그 가공물, 및 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은, 소정의 방법에 의해 응고점이 저하된 수용액 자체의 얼음을 제조할 수 있다는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하였다. 보다 구체적으로, 본 발명은 아래와 같은 것을 제공한다.
(1) 아래의 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음.
(a) 융해 완료시의 온도는 0℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 상기 얼음에서 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율은 30% 이내.
(2) 상기 액체가 기름을 더 함유하는，(1)에 기재된 얼음.
(3) 상기 용질은 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 포함하는，(1) 또는 (2)에 기재된 얼음.
(4) (1) 내지 (3)의 어느 한 항에 기재된 얼음을 포함하는 냉매.
(5) 상기 얼음에 포함되는 용질과 동일한 용질을 함유하는 물을 더 포함하며,
상기 얼음에서의 상기 용질의 농도와 상기 물에서의 상기 용질의 농도의 비가 75:25~20:80인, (4)에 기재된 냉매.
(6) 상기 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 더 함유하는，(4) 또는 (5)에 기재된 냉매.
(7) 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음의 제조 방법으로서,
용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를, 상기 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지된 벽면에 대하여 분무함으로써, 상기 벽면 상에서 상기 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 생성하는 공정;
상기 벽면 상에 발생한 상기 얼음을 회수하는 공정; 을 포함하고,
상기 얼음을 회수하는 공정은, 상기 벽면 상에 상기 얼음을 유지하는 시간을 조정하는 공정; 을 포함하는 방법.
(8) 상기 얼음을 생성하는 공정에 있어서, 상기 벽면이 상기 수용액의 응고점보다 5℃ 이상 낮은 온도로 유지되는，(7)에 기재된 방법.
(9) 냉각된 피 냉각물의 제조 방법으로서,
(4) 내지 (6)의 어느 한 항에 기재된 냉매를 사용하여 피 냉각물을 냉각하는 공정을 구비하는 방법.
(10) 상기 냉각 공정에 있어서, 상기 냉매에 포함되는 얼음과 상기 피 냉각물 사이에, 상기 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체가 개재되는, (9)에 기재된 방법.
또한, 본 발명자들은, (a) 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만이고, 또한, (b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내인 얼음은, 그 융해 과정의 온도를 일정하게 유지할 수 있다는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하였다. 구체적으로, 본 발명은 이하를 제공한다.
(11) 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법으로서,
아래의 조건 (a)~(c)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 사용하여, 상기 동식물 또는 그 부분을 냉장시키는 공정을 가지는 방법.
(a) 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내.
(c) 온도가 상기 동식물 또는 그 부분의 동결점~상기 동결점+0.5℃.
(12) 상기 수용액은, 동식물 또는 그 부분과 등장(isotonic)인，(11)에 기재된 방법.
(13) 상기 냉장은, 상기 동식물 또는 그 부분과 상기 얼음을 직접 접촉시켜 행하는, (11) 또는 (12)에 기재된 방법.
(14) 상기 동식물은 식용인, (11) 내지 (13) 중 어느 한 항에 기재된 방법.
(15) 상기 동식물은 해수어이고, 상기 수용액의 NaCl 농도는 0% 초과 2% 미만인, (14)에 기재된 방법.
(16) 상기 동식물의 부분은 동물의 장기인, (11) 내지 (13) 중 어느 한 항에 기재된 방법.
(17) 상기 얼음은, 바닷물, 바닷물에 염을 추가한 물, 또는 바닷물의 희석수의 얼음인, (11) 내지 (16) 중 어느 한 항에 기재된 방법.
(18) 상기 냉장 공정에 있어서, 상기 얼음과 상기 동식물 또는 그 부분 사이에, 상기 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체가 개재되는, (11) 내지 (17) 중 어느 한 항에 기재된 방법.
(19) 상기 용질은, 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 포함하는, (11) 내지 (18) 중 어느 한 항에 기재된 방법.
(20) 아래의 조건 (a)~(c)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 포함하는, 동식물 또는 그 부분의 냉장제.
(a) 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내.
(c) 온도가 상기 동식물 또는 그 부분의 동결점~상기 동결점+0. 5℃.
(21) 상기 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 더 함유하는, (20)에 기재된 냉장제.
(22) 상기 용질은, 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 포함하는, (20) 또는 (2)에 기재된 냉장제.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법은 아래의 공정을 구비한다.
(1) 염분 농도가 13.6~23.1%인 염수를 동결시킨 얼음과, 염분 농도가 13.6~23.1%인 염수를 혼합하여 얼음 슬러리를 제조하는 공정;
(2) 상기 얼음 슬러리에 신선한 동식물 또는 그 부분을 침지시키고, 상기 신선한 동식물 또는 그 부분을 순간 동결시키는 공정.
신선한 동식물 중의 수분은 동결하면 결정화되지만, 신선한 동식물을 천천히 동결시키는 경우, 얼음의 결정이 커지기 때문에, 신선한 동식물의 세포 조직이 파괴되고, 신선한 동식물의 신선도, 미각이 열화된다. 한편, 본 발명에서는, 신선한 동식물을 순간 동결시키므로, 신선한 동식물의 조직 내에 발생하는 얼음의 결정이 작아지고, 신선한 동식물 조직의 손상이 적어지며, 신선한 동식물의 신선도, 미각이 유지된다.
본 발명에서는, 신선한 동식물을 순간 동결시키기 위하여, 얼음 슬러리의 원료인 염수의 용질 농도를 종래에 비해 대폭으로 높인다. 염분 농도가 13.6%인 염수의 이론적인 포화 동결점은 -9.8℃이고, 염분 농도가 23.1%인 염수의 이론적인 포화 동결점은 -21.2℃이다. 염수의 염분 농도가 13.6% 미만인 경우, 제조된 얼음 슬러리에 의한 신선한 동식물의 동결 속도는 느려진다. 한편, 염수의 염분 농도가 23.1%를 초과하는 경우, 염분이 결정으로서 석출하기 때문에, 염수의 포화 동결점이 상승한다.
또한, 염분 농도가 높더라도, 신선한 동식물의 표면이 순간 동결되어 결빙하기 때문에, 신선한 동식물 중에 염분이 침입되지 않는다.
*또한, 본 발명에 따른 신선한 동식물의 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에서는, 혼합하는 상기 얼음과 상기 염수의 염분 농도가 동일 정도인 것이 적합하다.
얼음의 염분 농도가 염수의 염분 농도보다 높은 경우, 얼음의 온도가 염수의 포화 동결점보다 낮기 때문에, 염분 농도가 낮은 염수를 혼합한 직후에 수분이 동결한다. 한편, 얼음의 염분 농도가 염수의 염분 농도보다 낮은 경우, 얼음의 포화 동결점보다도 염수의 포화 동결점이 낮기 때문에 얼음이 용해되고, 얼음 슬러리의 온도가 저하한다. 따라서, 얼음 슬러리의 상태를 변동시키지 않도록 하기 위해서는, 혼합하는 얼음과 염수의 염분 농도를 동일 정도로 하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에서는, 혼합하는 상기 얼음과 상기 염수의 질량 비가 얼음:염수=75:25~20:80인 것이 바람직하다.
얼음의 질량비가 75질량%를 초과하면, 고형분의 비율이 높아지기 때문에, 신선한 동식물과 얼음 슬러리 사이에 간극이 발생하고, 신선한 동식물에 얼음 슬러리가 밀착되지 않는다. 한편, 얼음의 질량비가 20질량% 미만이면, 제조된 얼음 슬러리에 의해 신선한 동식물을 순간 동결하기 어렵게 된다.
또한, 본 발명에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에서는, 순간 동결시킨 상기 신선한 동식물을 상기 얼음 슬러리로부터 취출하여, 상기 신선한 동식물을 순간 동결시킬 때의 온도 이하로 냉동 보존하는 것이 바람직하다. 따라서, 원격지까지 장시간 수송하여도 신선한 동식물의 신선도, 미각이 떨어지지 않는다.
본 발명에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에 있어서, 신선한 동식물로서, 예를 들면, 해수어 등 신선한 해산물, 신선한 야채 등을 예로 들 수 있다. 신선한 동식물의 부분으로서는, 동물(사람 등)의 장기를 예로 들 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에서는, 염분 농도가 13.6~23.1%인 염수를 동결시킨 얼음은, 아래의 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음인 것이 바람직하다.
(a) 융해 완료시의 온도가 -5℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내.
물에 식염 등 용질을 융해시킨 경우, 그 수용액의 응고점이 저하되는, 응고점 강하가 발생하는 것이 알려져 있다. 응고점 강하의 작용에 의해, 종래의 식염 등 용질이 융해된 수용액은, 응고점 강하에 의해 응고점이 저하된다. 즉, 그러한 수용액으로 이루어지는 얼음은, 담수로 이루어지는 얼음보다 낮은 온도에서 응고된 얼음이다. 여기서, 얼음이 물로 변화할 때에 필요한 열을 "잠열"이라고 하지만, 이 잠열은 온도 변화를 동반하지 않는다. 이러한 잠열의 효과에 의해, 응고점이 저하된 얼음은, 융해시에 담수의 응고점 이하의 온도에서 안정한 상태가 지속되기 때문에, 냉열 에너지를 저축한 바와 같은 상태가 지속하게 된다. 따라서, 본래는, 피 냉각물의 순간 동결 능력이 담수로 이루어진 얼음보다 높아지기 때문에, 순간 동결에 적합해야 한다. 그러나, 종래의 외부로부터 냉각하여 제조된 바와 같은 얼음은, 냉각시 순간 동결시키기 위한 자체의 온도가 경시적으로 빨리 상승하는 등, 피 냉동 신선한 동식물을 냉각하는 능력이 충분하지 않기 때문에, 순간 동결에는 적합하지 않다는 것을 본 발명자들은 발견하였으며, 그 이유를 검토한 결과, 종래의 방법에서는 식염 등 용질을 함유하는 수용액으로부터 얼음을 제조했다 하더라도, 실제는, 수용액이 얼기 전에 용질을 포함하지 않는 얼음이 먼저 제조되고, 결과적으로 제조되는 것은 용질을 포함하지 않는 얼음과 용질의 혼합물로 되거나, 또는, 응고점이 저하된 얼음이 아주 조금 밖에 생성되지 않기 때문에, 순간 동결 능력이 높은 얼음이 제조되지 않았다는 것을 알았다.
하지만, 본 발명자들은, 소정의 방법에 의해(상세한 내용은 후술함), 응고점이 저하된 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 제조하는 데 성공하였다. 그러한 얼음이, 본 발명에 있어서 사용되는 얼음이고, 신선한 동식물 또는 그 부분을 순간 동결하는 데 적합하다. 그리고, 본 발명에 있어서의 얼음으로 신선한 동식물 또는 그 부분을 순간 동결시키는 경우, 그 해동물의 신선도, 미각이 떨어지기 어럽다는 것을 발견하였다. 이러한 본 발명의 제조 방법에 사용되는 바람직한 얼음은, 상술한 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 얼음이다. 이하, 상술한 조건 (a) 및 (b)에 대해 설명한다.
상기 (a)에 대하여, 본 발명에 있어서의 얼음은, 용질(식염)을 소정량 포함하는 수용액이기 때문에, 담수(용질을 포함하지 않는 물)의 응고점보다 응고점의 온도가 저하한다. 그러므로, 특히, 융해 완료시의 온도가 -5℃ 이하(-6℃ 이하, -7℃ 이하, -8℃ 이하, -9℃ 이하, -10℃ 이하, -11℃ 이하, -12℃ 이하, -13℃ 이하, -14℃ 이하, -15℃ 이하, -16℃ 이하, -17℃ 이하, -18℃ 이하, -19℃ 이하, -20℃ 이하 등)인 것이 바람직하다. 한편, 응고점을 피 냉동 신선한 동식물의 동결점에 근사하게 하는 편이 바람직한 경우도 있으며(예를 들면, 신선한 동식물의 손상을 방지하기 위한 등), 이러한 경우에는, 융해 완료시의 온도가 너무 낮지 않은 편이 바람직하며, 예를 들면, -21℃ 이상(-20℃ 이상, -19℃ 이상, -18℃ 이상, -17℃ 이상, -16℃ 이상, -15℃ 이상, -14℃ 이상, -13℃ 이상, -12℃ 이상, -11℃ 이상, -10℃ 이상, -9℃ 이상, -8℃ 이상, -7℃ 이상, -6℃ 이상 등)인 것이 바람직하다. "융해 완료시의 온도"란, 본 발명의 얼음을 융해점 이상의 환경(예를 들면, 실온, 대기압)에 놓음으로써 얼음의 융해를 개시시키고, 모든 얼음이 융해하여 물로 된 시점에서의 그 물의 온도를 말한다.
상기 (b)에 대하여, 본 발명의 얼음은, 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율(이하, 본 명세서에 있어서 "용질 농도의 변화율"이라고 약칭하는 경우도 있음)이 30% 이내인 것이 바람직하다. 종래의 방법에 있어서도, 응고점이 약간 저하된 얼음이 생기는 경우도 있지만, 그 대부분은 용질을 포함하지 않는 물의 얼음과 용질의 결정의 혼합물이기 때문에, 순간 동결 능력이 충분하지 않다. 이와 같이, 용질을 포함하지 않는 물의 얼음과 용질의 결정의 혼합물이 많이 포함되는 경우, 얼음을 융해 조건하에 놓은 경우, 융해에 따른 용질의 용출 속도가 불안정하고, 융해 개시시에 가까운 시점일수록, 용질이 많이 용출하고, 융해가 진행되는 동시에 용질의 용출하는 양이 적어지며, 융해가 완료시에 가까운 시점일수록, 용질의 용출량이 적어진다. 이에 대해서, 본 발명에 있어서의 얼음은, 용질을 포함하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음으로 이루어진 것이기 때문에, 융해 과정에서 용질의 용출 속도의 변화를 감소시킬 수 있다. 구체적으로, 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30%인 것이 바람직하다. 또한, "융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율"이란, 융해 과정의 임의의 시점에서 발생하는 수용액에 있어서의 용질 농도에 대한, 융해 완료시의 수용액의 농도의 비율을 의미한다. 또한, "용질 농도"란, 수용액 중의 용질의 질량의 농도를 의미한다.
본 발명의 얼음에 있어서, 용질 농도의 변화율은 작을수록 응고점이 저하된 수용액의 얼음의 순도가 높다는 것, 즉, 순간 동결 능력이 높다는 것을 의미한다. 이 관점에서, 용질 농도의 변화율은, 25% 이내(24% 이내, 23% 이내, 22% 이내, 21% 이내, 20% 이내, 19% 이내, 18% 이내, 17% 이내, 16% 이내, 15% 이내, 14% 이내, 13% 이내, 12% 이내, 11% 이내, 10% 이내, 9% 이내, 8% 이내, 7% 이내, 6% 이내, 5% 이내, 4% 이내, 3% 이내, 2% 이내, 1% 이내, 0. 5% 이내 등)인 것이 바람직하다. 한편, 용질 농도의 변화율은, 0.1% 이상(0.5% 이상, 1% 이상, 2% 이상, 3% 이상, 4% 이상, 5% 이상, 6% 이상, 7% 이상, 8% 이상, 9% 이상, 10% 이상, 11% 이상, 12% 이상, 13% 이상, 14% 이상, 15% 이상, 16% 이상, 17% 이상, 18% 이상, 19% 이상, 20% 이상 등)일 수도 있다.
본 발명에 있어서, "얼음"이란, 수용액을 포함하는 액체가 동결된 물질을 말한다.
본 발명에 있어서의 얼음을 구성하는 액체는, 예를 들면, 상기 용질을 함유하는 수용액에 더하여, 기름을 더 포함하는 액체일 수도 있다. 그러한 액체로서는, 생우유, 물과 기름을 포함하는 산업 폐기물(폐기 우유 등)을 예로 들 수 있지만, 특별히 한정되지 않으며, 목적에 따라 적당히 선택할 수 있다. 본 발명에 있어서의 얼음은, 담수의 응고점 이하의 온도에서 안정한 상태가 지속되기 때문에, 즉, 분리하지 않는 상태를 길게 지속시킬 수 있다. 그러므로, 이와 같이, 본 발명에 있어서의 얼음을 구성하는 액체가 기름을 포함하는 액체인 경우, 이 기름의 균일한 상태를 길게 지속하며, 즉, 분리하지 않는 상태를 길게 지속하게 할 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서의 얼음은, 상기 용질을 함유하는 수용액을 동결시킨 물질로만 구성될 수도 있다.
본 발명에 있어서의 얼음을 구성하는 액체가 기름을 더 포함하는 경우, 액체 중의 물과 기름의 비율은, 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 1:99~99:1(10:90~90:10, 20:80~80:20, 30:70~70:30, 40:60~60:40 등)의 범위에서 적당히 선택할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 얼음은, 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 포함하는 수용액의 얼음일 수도 있다. 이 경우, 본 발명에 있어서의 얼음은, 한가지 용질을 포함하는 수용액의 얼음과, 다른 한가지 용질을 포함하는 수용액의 얼음의 혼합물일 수도 있다. 이러한 경우, 예를 들면, 용질로서 에틸렌 글리콜을 포함하는 수용액의 얼음에, 에틸렌 글리콜과 응고점 강하도가 서로 다른 용질로서 식염을 포함하는 수용액의 얼음을 추가함으로써, 에틸렌 글리콜을 포함하는 수용액의 얼음의 융해를 지연시킬 수 있다. 또는, 본 발명에 있어서의 얼음은, 2가지 종류 이상의 용질을 동일한 수용액에 용해시킨 수용액의 얼음일 수도 있다. 또한, 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 병용하는 경우, 대상으로 되는 용질을 포함하는 수용액의 얼음의 융해점을 낮추는 경우에도 유용하다. 예를 들면, 용질로서 식염을 사용하는 경우, 식염보다 융해점을 더 낮출 수 있는 용질(에틸렌 글리콜, 염화칼슘 등)을 병용함으로써, 식염수의 얼음의 융해점을 낮출수 있으며, 예를 들면, 식염수의 얼음만으로는 달성할 수 없는 -30℃에 근사한 온도를 실현할 수 있다. 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질의 비율은, 목적에 따라 적당히 변경할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에서는, 순간 동결시키는 공정에 있어서, 얼음과 신선한 동식물 또는 그 부분 사이에 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체가 개재되는 것이 바람직하다. 짧은 시간 내에 순간 동결 대상물(신선한 동식물 또는 그 부분)을 순간 동결시키고자 하는 경우, 열 전도율이 높은 고체를 이용함으로써 달성 가능 하지만, 이 경우, 그 고체 자체도 짧은 시간 내에 냉열 에너지를 잃고 온도가 상승하기 쉽기 때문에, 연속적으로 순간 동결을 행함에 따른 장시간의 순간 동결(예를 들면, 임의의 순간 동결 대상물을 순간 동결시킨 후에, 기타 순간 동결 대상물을 순간 동결시키는 등)에는 부적절하다. 한편, 열 전도율이 높은 고체를 이용하지 않는 편이 장시간의 순간 동결에 적합하지만, 짧은 시간 내에 순간 동결 대상물을 순간 동결시키는 데는 부적절하다. 하지만, 본 발명의 얼음은, 상기와 같이, 순간 냉각 능력이 높기 때문에, 열 전도율이 높은 고체에 의한 짧은 시간 내의 순간 동결 능력을 얻을 뿐만 아니라, 장시간의 순간 동결도 가능하다는 점에서 유용하다. 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체로서는, 예를 들면, 금속(알루미늄, 은, 동, 금, 두랄루민, 안티몬, 카드뮴, 아연, 주석, 비스무트, 텅스텐, 티탄, 철, 납, 니켈, 백금, 마그네슘, 몰리브덴, 지르코늄, 베릴륨, 인듐, 니오브, 크롬, 코발트, 이리듐, 팔라듐), 합금(강철(탄소강, 크롬강, 니켈강, 크롬니켈강, 규소강, 텅스텐강, 망간강 등), 니켈크롬합금, 알루미늄 청동, 포금, 황동, 망가닌, 양은, 콘스탄탄, 땜납, 알루멜, 크로멜, 모넬메탈, 백금 이리듐 등), 규소, 탄소, 세라믹스(알루미나 세라믹스, 포로스테라이트 세라믹스, 스테아타이트 세라믹스 등), 대리석, 벽돌(마그네시아 벽돌, 코발트 벽돌 등)등으로서, 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 예로 들 수 있다. 이들 중, 특히, 은, 금, 알루미늄을 사용하는 것이 특히 바람직하다. 또한, 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체는, 열 전도율이 2.3W/m K 이상(3W/m K 이상, 5W/m K 이상, 8W/m K 이상 등)인 고체인 것이 바람직하고, 열 전도율이 10W/m K 이상(20W/m K 이상, 30W/m K 이상, 40W/m K 이상 등)인 고체인 것이 보다 바람직하며, 열 전도율이 50W/m K 이상(60W/m K 이상, 75W/m K 이상, 90W/m K 이상 등)인 고체인 것이 더 바람직하고, 열 전도율이 100W/m K 이상(125W/m K 이상, 150W/m K 이상, 175W/m K 이상 등)인 고체인 것이 보다 더 바람직하며, 열 전도율이 200W/m K 이상(250W/m K 이상, 300W/m K 이상, 350W/m K 이상 등)인 고체인 것이 더욱 바람직하고, 열 전도율이 400W/m K 이상(410W/m K 이상 등)인 고체인 것이 특히 바람직하다.
본 발명에 있어서의 상기 고체는, 임의의 형상일 수 있지만, 입자 형상인 것이 바람직하다.
*또한, 본 발명은, 상기 방법에 의해 제조되는 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분을 해동하여 형성되는 피 해동물 또는 그 가공물이다.
또한, 본 발명은, 아래의 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 포함하는, 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제이다.
(a) 융해 완료시의 온도가 -5℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내.
본 발명에 따르면, 냉각 능력이 양호한 얼음, 그 제조 방법, 피 냉각물의 제조 방법, 및 냉매를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명은, 분리하지 않는 상태인 얼음 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 동식물 또는 그 부분이 동결되지 않지만 충분히 저온 상태로 유지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에서는, 얼음 슬러리의 원료인 염수의 염분 농도를 종래에 비해 대폭으로 높여 온도가 대폭 저하된 얼음 슬러리를 신선한 동식물에 접촉시킴으로써, 신선한 동식물을 순간 동결시킬 수 있다. 그 결과, 신선한 동식물의 조직의 손상이 적어지고, 신선한 동식물의 신선도, 미각이 유지된다. 또한, 순간 동결시킨 신선한 동식물을 순간 동결시의 온도 이하로 냉동 보존한 상태로 수송함으로써, 원격지까지 장시간 수송하여도 신선한 동식물의 신선도, 미각이 떨어지지 않는다.
도 1은 본 발명의 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법에 있어서 사용되는 제빙기의 부분 단면 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 제빙기를 사용한 제빙 시스템의 개략도이다.
도 3은 실시예1에 따른 얼음과 고농도 식염수에 대한 경시적인 온도 변화를 나타내는 그래프이다.
도 4는 실시예2에 따른 얼음(용액:포화 식염수), 실시예2에 따른 얼음(용액:포화 식염수+CU), 포화 식염수(-20℃ 수용액)에 의해 생선을 냉각시켰을 때의 어체(fish body) 중심부의 온도의 경시적 변화를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법에 있어서 사용되는 제빙기의 부분 단면 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 제빙기를 사용한 제빙 시스템의 개략도이다.
도 7은 실시예4에 따른 얼음에 의해 제조된 피 냉장물의 해수어, Crushed Ice에 의해 제조된 피 냉장물의 해수어의 제조 과정에 있어서의 온도의 경시적 변화를 나타내는 그래프이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에 사용하는 제빙기의 부분 단면 사시도이다.
도 9는 상기 제빙기를 포함하는 제빙 시스템의 개략도이다.
도 10은 실시예6에 따른 얼음(용액:포화 식염수), 실시예6에 따른 얼음(용액:포화 식염수+CU), 포화 식염수(-20℃ 수용액)에 의해 생선을 냉각했을 때의 어체 중심부의 온도의 경시적 변화를 나타낸다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 설명하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
<얼음>
본 발명의 얼음은, 아래의 조건 (a) 및 (b)을 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음이다.
(a) 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내.
물에 용질을 융해한 경우, 그 수용액의 응고점이 저하되는 응고점 강하가 발생하는 것이 알려져 있다. 응고점 강하의 작용에 의해, 상술한 특허 문헌1에 기재된 바와 같은 식염 등의 용질이 융해된 수용액은, 그 응고점이 저하된다. 즉, 그러한 수용액으로 이루어지는 얼음은, 담수로 이루어지는 얼음보다 낮은 온도에서 응고된 얼음이다. 여기서, 얼음이 물로 변화할 때에 필요한 열을 "잠열"이라고 하지만, 이 잠열은 온도 변화를 동반하지 않는다. 이러한 잠열의 효과에 의해, 상기와 같은 응고점이 저하된 얼음은, 융해시에 담수의 응고점 이하의 온도에서 안정한 상태가 지속되기 때문에, 냉열 에너지를 저축한 상태가 지속하게 된다. 따라서, 본래는, 피 냉각물의 냉각 능력이 담수로 이루어지는 얼음보다 높아져야 한다. 그러나, 특허 문헌1에 기재된 얼음은, 냉각시 자체의 온도가 경시적으로 빨리 상승하는 등, 피 냉각물을 냉각하는 능력이 충분하지 않다는 것을 본 발명자들은 발견하였다. 본 발명자들은 그 이유에 대하여 검토한 결과, 특허 문헌1에 기재된 바와 같은 방법에서는, 식염 등의 용질을 함유하는 수용액으로부터 얼음을 제조했다 하더라도, 실제는, 수용액이 얼기 전에 용질을 포함하지 않는 얼음이 먼저 제조되고, 결과적으로 제조되는 것은 용질을 포함하지 않는 얼음과 용질의 혼합물로 되거나, 또는, 응고점이 저하된 얼음은 아주 조금 밖에 생성되지 않기 때문에, 냉각 능력이 높은 얼음이 제조되지 않았다는 것을 알았다.
하지만, 본 발명자들은, 소정의 방법에 의해(상세한 내용은 후술함), 응고점이 저하된 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 제조하는 데 성공하였다. 이러한 본 발명의 얼음은, 상술한 조건 (a) 및 (b)를 만족시킨다. 이하, 상술한 조건 (a) 및 (b)에 대해 설명한다.
(융해 완료시의 온도)
상기 (a)에 대하여, 본 발명의 얼음은, 용질을 포함하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음이기 때문에, 담수(용질을 포함하지 않은 물)의 응고점보다 응고점의 온도가 저하한다. 그러므로, 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만인 특징을 갖는다. "융해 완료시의 온도"란, 본 발명의 얼음을 융해점 이상의 환경(예를 들면, 실온, 대기압)에 놓음으로써 얼음의 융해를 개시시키고, 모든 얼음이 융해하여 물로 된 시점에서의 그 물의 온도를 말한다.
융해 완료시의 온도는 0℃ 미만이면 특별히 한정되지 않으며, 용질의 종류, 농도를 조정함으로써 적당히 변경할 수 있다. 융해 완료시의 온도는, 냉각 능력이 보다 높다는 점에서, 온도가 낮은 편이 바람직하며, 구체적으로, -1℃ 이하(-2℃ 이하, -3℃ 이하, -4℃ 이하, -5℃ 이하, -6℃ 이하, -7℃ 이하, -8℃ 이하, -9℃ 이하, -10℃ 이하, -11℃ 이하, -12℃ 이하, -13℃ 이하, -14℃ 이하, -15℃ 이하, -16℃ 이하, -17℃ 이하, -18℃ 이하, -19℃ 이하, -20℃ 이하 등)인 것이 바람직하다. 한편, 응고점을 피 냉각물의 동결점에 근사하게 하는 편이 바람직한 경우도 있으며(예를 들면, 신선한 동식물의 손상을 방지하기 위한 등), 이러한 경우에는, 융해 완료시의 온도가 너무 낮지 않은 편이 바람직하며, 예를 들면, -21℃ 이상(-20℃ 이상, -19℃ 이상, -18℃ 이상, -17℃ 이상, -16℃ 이상, -15℃ 이상, -14℃ 이상, -13℃ 이상, -12℃ 이상, -11℃ 이상, -10℃ 이상, -9℃ 이상, -8℃ 이상, -7℃ 이상, -6℃ 이상, -5℃ 이상, -4℃ 이상, -3℃ 이상, -2℃ 이상, -1℃ 이상,-0. 5℃ 이상 등)인 것이 바람직하다.
(용질 농도의 변화율)
상기 (b)에 대하여, 본 발명의 얼음은, 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율(이하, 본 명세서에 있어서 "용질 농도의 변화율"이라고 약칭하는 경우도 있음)이 30% 이내인 특징을 갖는다. 특허 문헌 1에 기재된 바와 같은 방법에 있어서도, 응고점이 약간 저하된 얼음이 생기는 경우도 있지만, 그 대부분은 용질을 포함하지 않는 물의 얼음과 용질의 결정의 혼합물이기 때문에, 냉각 능력이 충분하지 않다. 이와 같이, 용질을 포함하지 않는 물의 얼음과 용질의 결정의 혼합물이 많이 포함되는 경우, 얼음을 융해 조건하에 놓은 경우, 융해에 따른 용질의 용출 속도가 불안정하고, 융해 개시시에 가까운 시점일수록, 용질이 많이 용출되고, 융해가 진행되는 동시에 용질의 용출하는 양이 적어지며, 융해가 완료시에 가까운 시점일수록, 용질의 용출량이 적어진다. 이에 대해서, 본 발명의 얼음은, 용질을 포함하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음으로 이루어진 것이기 때문에, 융해 과정에서 용질의 용출 속도의 변화가 작은 특징을 갖는다. 구체적으로, 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율은 30% 이다. 또한, "융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율"이란, 융해 과정의 임의의 시점에서 발생하는 수용액에 있어서의 용질 농도에 대한, 융해 완료시의 수용액의 농도의 비율을 의미한다. 또한, "용질 농도"란, 수용액 중의 용질의 질량의 농도를 의미한다.
본 발명의 얼음에 있어서, 용질 농도의 변화율은 30% 이내이면 특별히 한정되지 않지만, 그 변화율이 작은 편이, 응고점이 저하된 수용액의 얼음의 순도가 높다는 것, 즉, 냉각 능력이 높다는 것을 의미한다. 이 관점에서, 용질 농도의 변화율은, 25% 이내(24% 이내, 23% 이내, 22% 이내, 21% 이내, 20% 이내, 19% 이내, 18% 이내, 17% 이내, 16% 이내, 15% 이내, 14% 이내, 13% 이내, 12% 이내, 11% 이내, 10% 이내, 9% 이내, 8% 이내, 7% 이내, 6% 이내, 5% 이내, 4% 이내, 3% 이내, 2% 이내, 1% 이내, 0. 5% 이내 등)인 것이 바람직하다. 한편, 용질 농도의 변화율은, 0.1% 이상(0.5% 이상, 1% 이상, 2% 이상, 3% 이상, 4% 이상, 5% 이상, 6% 이상, 7% 이상, 8% 이상, 9% 이상, 10% 이상, 11% 이상, 12% 이상, 13% 이상, 14% 이상, 15% 이상, 16% 이상, 17% 이상, 18% 이상, 19% 이상, 20% 이상 등)일 수도 있다.
(용질)
본 발명의 얼음에 포함되는 용질의 종류는, 물을 용매로 했을 때의 용질이면 특별히 한정되지 않으며, 원하는 응고점, 사용하는 물의 용도 등에 따라, 적당히 선택할 수 있다. 용질로서는, 고체 상태의 용질, 액체 상태의 용질 등을 예로 들 수 있지만, 대표적인 고체 상태의 용질로서는, 염류(무기염, 유기염 등)를 예로 들 수 있다. 특히, 염류 중에서, 식염(NaCl)은, 응고점의 온도를 너무 낮추지 않고, 신선한 동식물 또는 그 일부의 냉각에 적합한 점에서 바람직하다. 또한, 식염은 바닷물에 포함되는 물질이기 때문에, 조달이 쉽다는 점에서도 바람직하다. 또한, 액체 상태의 용질로서는, 에틸렌 글리콜 등을 예로 들 수 있다. 또한, 용질은 단독적으로 1가지 종류 포함될 수 있으며, 2가지 종류 이상 포함될 수도 있다.
본 발명의 얼음에 포함되는 용질의 농도는 특별히 한정되지 않으며, 용질의 종류, 원하는 응고점, 사용한 물의 용도 등에 따라, 적당히 선택할 수 있다. 예를 들면, 용질로서 식염을 사용하는 경우, 수용액의 응고점을 보다 낮추어, 높은 냉각 능력을 얻을 수 있다는 점에서, 식염의 농도는 0. 5%(w/v) 이상(1%(w/v) 이상, 2%(w/v) 이상, 3%(w/v) 이상, 4%(w/v) 이상, 5%(w/v) 이상, 6%(w/v) 이상, 7%(w/v) 이상, 8%(w/v) 이상, 9%(w/v) 이상, 10%(w/v) 이상, 11%(w/v) 이상, 12%(w/v) 이상, 13%(w/v) 이상, 14%(w/v) 이상, 15%(w/v) 이상, 16%(w/v) 이상, 17%(w/v) 이상, 18%(w/v) 이상, 19%(w/v) 이상, 20%(w/v) 이상 등)인 것이 바람직하다. 한편, 본 발명의 얼음을 신선한 동식물 또는 그 일부의 냉각에 사용하는 경우 등에 있어서, 응고점의 온도를 과도하게 낮추지 않는 편이 바람직하며, 이 관점에서, 23%(w/v) 이하(20%(w/v) 이하, 19%(w/v) 이하, 18%(w/v) 이하, 17%(w/v) 이하, 16%(w/v) 이하, 15%(w/v) 이하, 14%(w/v) 이하, 13%(w/v) 이하, 12%(w/v) 이하, 11%(w/v) 이하, 10%(w/v) 이하, 9%(w/v) 이하, 8%(w/v) 이하, 7%(w/v) 이하, 6%(w/v) 이하, 5%(w/v) 이하, 4%(w/v) 이하, 3%(w/v) 이하, 2%(w/v) 이하, 1%(w/v) 이하 등)인 것이 바람직하다.
본 발명의 얼음은 냉각 능력이 양호하기 때문에, 냉매로 사용하는 데 적합하다. 저온의 냉매로서는, 얼음 이외에, 에탄올 등 부동액으로 사용되는 유기 용매를 예로 들 수 있지만, 이런 부동액보다 얼음의 편이 열 전도율이 높고, 비열이 높다. 그러므로, 본 발명의 얼음과 같은 용질을 용해시켜 응고점이 낮아진 얼음은, 부동액과 같은 기타 0℃ 미만의 냉매보다 냉각 능력이 양호한 점에서도 유용하다.
본 발명의 얼음은, 상기 용질 이외의 성분을 포함할 수도 있고, 포함하지 않을 수도 있다.
본 발명에 있어서, "얼음"이란, 수용액을 포함하는 액체가 동결된 물질을 말한다.
또한, 본 발명의 얼음은, 담수의 응고점 이하의 온도에서 안정한 상태가 지속되기 때문에, 즉, 분리하지 않는 상태를 유지할 수 있다. 그러므로, 예를 들면, 후술한 바와 같이, 본 발명의 얼음을 구성하는 액체가, 상기 용질을 함유하는 수용액 외에, 기름을 더 포함하는 액체인 경우, 이 기름의 균일한 상태가 길게 지속되며, 즉, 분리하지 않는 상태를 유지할 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서, "분리하지 않는 상태"란, 거시적 관점에서 분리되지 않은 상태(층의 상태가 분리되지 않은 상태)를 의미하므로, 미시적 관점에서 분리된 부분(예를 들면, 일부의 물과 기름)을 포함한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 얼음을 구성하는 액체는, 상기 용질을 함유하는 수용액 외에, 기름을 더 포함하는 액체일 수도 있다. 그러한 액체로서는, 생우유(raw milk), 물과 기름을 함유하는 산업 폐기물(폐기 우유 등)을 예로 들 수있다. 액체가 생우유인 경우, 그 얼음을 먹었을 때의 관능성이 향상한다는 점에서 바람직하다. 이와 같이, 관능성이 향상하는 이유는, 생우유에 포함되는 기름(지방)이 얼음 속에 갇혀진 상태인 것으로 추측된다. 또한, 본 발명의 얼음은, 상기 용질을 함유하는 수용액을 동결시킨 물질로만 구성될 수도 있다.
본 발명의 얼음을 구성하는 액체가 기름을 더 포함하는 경우, 액체 중의 물과 기름의 비율은, 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 1:99~99:1(10:90~90:10, 20:80~80:20, 30:70~70:30, 40:60~60:40 등)의 범위에서 적당히 선택할 수도 있다.
또한, 본 발명의 얼음은, 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 포함하는 수용액의 얼음일 수도 있다. 이러한 경우, 본 발명의 얼음은, 한가지 용질을 포함하는 수용액의 얼음과, 다른 한가지 용질을 포함하는 수용액의 얼음의 혼합물일 수도 있다. 이러한 경우, 예를 들면, 용질로서 에틸렌 글리콜을 포함하는 수용액의 얼음에, 에틸렌 글리콜과 응고점 강하도가 서로 다른 용질로서 식염을 포함하는 수용액의 얼음을 추가함으로써, 에틸렌 글리콜을 포함하는 수용액의 얼음의 융해를 지연시킬 수 있다. 또는, 본 발명의 얼음은, 2가지 종류 이상의 용질을 동일한 수용액에 용해시킨 수용액의 얼음일 수도 있다. 또한, 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 병용하는 경우, 대상으로 되는 용질을 포함하는 수용액의 얼음의 융해점을 낮추는 경우에도 유용하다. 예를 들면, 용질로서 식염을 사용하는 경우, 식염보다 융해점을 더욱 낮출 수 있는 용질(에틸렌 글리콜, 염화칼슘 등)을 병용함으로써, 식염수의 얼음의 융해점을 낮출 수 있으며, 예를 들면, 식염수의 얼음만으로는 달성할 수 없는 -30℃ 전후의 온도를 실현할 수 있다. 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질의 비율은, 목적에 따라 적당히 변경할 수 있다.
<냉매>
본 발명은, 상기 얼음을 포함하는 냉매를 포함한다. 상기와 같이, 본 발명의 얼음은 냉각 능력이 양호하기 때문에, 냉매로서 적합하다.
본 발명의 냉매는, 상기 얼음 외의 기타 성분을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 상기 얼음 이외에 물을 포함함으로써, 얼음과 물의 혼합물에 의해 구성될 수도 있다. 예를 들면, 얼음에 포함되는 용질과 동일한 용질을 함유하는 물을 더 포함하는 경우, 얼음에서의 용질의 농도와, 물에서의 용질의 농도는 근사한 편이 바람직하다. 그 이유는, 아래와 같다.
얼음의 용질 농도가 물의 용질 농도보다 높은 경우, 얼음의 온도가 물의 포화 동결점보다 낮기 때문에, 용질 농도가 낮은 물을 혼합한 직후에 수분이 동결한다. 한편, 얼음의 용질 농도가 물의 용질 농도보다 낮은 경우, 얼음의 포화 동결점보다도 물의 포화 동결점이 낮기 때문에 얼음이 융해하고, 얼음과 물의 혼합물로 이루어진 냉매의 온도가 저하한다. 즉, 얼음과 물의 혼합물의 상태(얼음 슬러리의 상태)를 변동시키지 않도록 하기 위하여, 상술한 바와 같이, 혼합하는 얼음과 물의 용질 농도를 동일 정도로 하는 것이 바람직하다. 또한, 얼음과 물의 혼합물의 상태인 경우, 물은, 상기 얼음이 융해되어 형성된 것일 수 있고, 별도로 조제한 것일 수도 있지만, 상기 얼음이 융해되어 형성된 것이 바람직하다.
구체적으로, 본 발명의 냉매를 얼음과 물의 혼합물에 의해 구성하는 경우, 얼음에서의 용질의 농도와 물에서의 용질의 농도의 비가, 75:25~20:80인 것이 보다 바람직하고, 70:30~30:70인 것이 더 바람직하며, 60:40~40:60인 것이 보다 더 바람직하고, 55:45~45:55인 것이 한층 더 바람직하며, 52:48~48:52인 것이 특히 바람직하고, 50:50인 것이 가장 바람직하다. 특히, 용질로서 식염을 사용하는 경우, 얼음에서의 용질의 농도와 물에서의 용질의 농도의 비가 상기 범위 내인 것이 바람직하다.
본 발명의 냉매의 냉각 대상은, 특별히 한정되지 않지만, 신선한 동식물 또는 그 부분의 냉각에 적합하다. 신선한 동식물로서는, 예를 들면, 해수어 등 신선한 해산물, 신선한 야채 등을 예로 들 수 있다. 신선한 동식물의 부분으로서는, 동물(사람 등)의 장기를 예로 들 수 있다.
본 발명의 얼음의 원료로 되는 물은, 특별히 한정되지 않지만, 용질로서 식염을 사용하는 경우, 바닷물, 바닷물에 염을 추가한 물, 또는 바닷물의 희석수의 얼음인 것이 바람직하다. 바닷물, 바닷물에 염을 추가한 물, 또는 바닷물의 희석수는, 조달이 쉬우며, 이에 따른 비용의 절감도 가능하다.
본 발명의 냉매는, 상기 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 더 함유할 수 있으며, 함유하지 않을 수도 있지만, 함유하는 것이 바람직하다. 짧은 시간 내에 냉각 대상물을 냉각시키고자 하는 경우, 열 전도율이 높은 고체를 이용함으로써 달성 가능 하지만, 이러한 경우, 그 고체 자체도 짧은 시간 내에 냉열 에너지를 잃고 온도가 상승하기 쉽기 때문에, 장시간의 냉각에는 부적절하다. 한편, 열 전도율이 높은 고체를 이용하지 않는 편이 장시간의 냉각에 적합하지만, 짧은 시간 내에 냉각 대상물을 냉각하는 데는 부적절하다. 하지만, 본 발명의 얼음은, 상기와 같이, 냉각 능력이 높기 때문에, 열 전도율이 높은 고체에 의한 짧은 시간내의 냉각 능력을 얻을뿐만 아니라, 장시간의 냉각도 가능하다는 점에서 유용하다. 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체로서는, 예를 들면, 금속(알루미늄, 은, 동, 금, 두랄루민, 안티몬, 카드뮴, 아연, 주석, 비스무트, 텅스텐, 티탄, 철, 납, 니켈, 백금, 마그네슘, 몰리브덴, 지르코늄, 베릴륨, 인듐, 니오브, 크롬, 코발트, 이리듐, 팔라듐), 합금(강철(탄소강, 크롬강, 니켈강, 크롬니켈강, 규소강, 텅스텐강, 망간강 등), 니켈크롬합금, 알루미늄 청동, 포금, 황동, 망가닌, 양은, 콘스탄탄, 땜납, 알루멜, 크로멜, 모넬메탈, 백금 이리듐 등), 규소, 탄소, 세라믹스(알루미나 세라믹스, 포로스테라이트 세라믹스, 스테아타이트 세라믹스 등), 대리석, 벽돌(마그네시아 벽돌, 코발트 벽돌 등)등으로, 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 예로 들 수 있다. 또한, 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체는, 열 전도율이 2.3W/m K 이상(3W/m K 이상, 5W/m K 이상, 8W/m K 이상 등)인 고체인 것이 바람직하고, 열 전도율이 10W/m K 이상(20W/m K 이상, 30W/m K 이상, 40W/m K 이상 등)인 고체인 것이 보다 바람직하며, 열 전도율이 50W/m K 이상(60W/m K 이상, 75W/m K 이상, 90W/m K 이상 등)인 고체인 것이 더 바람직하고, 열 전도율이 100W/m K 이상(125W/m K 이상, 150W/m K 이상, 175W/m K 이상 등)인 고체인 것이 보다 더 바람직하며, 열 전도율이 200W/m K 이상(250W/m K 이상, 300W/m K 이상, 350W/m K 이상 등)인 고체인 것이 더욱 바람직하고, 열 전도율이 400W/m K 이상(410W/m K 이상 등)인 고체인 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 냉매가, 상기 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 함유하는 경우, 상기와 같이, 많은 고체를 함유하여도 장시간의 냉각에 적합하며, 예를 들면, 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체의 질량/냉매에 포함되는 얼음의 질량(또는 냉매에 포함되는 본 발명의 얼음과 수용액을 포함하는 액체의 합계 질량)은, 1/100000이상(1/50000이상, 1/10000이상, 1/5000이상, 1/1000이상, 1/500이상, 1/100이상, 1/50이상, 1/10이상, 1/5이상, 1/4이상, 1/3이상, 1/2이상 등)일 수 있다.
본 발명에 있어서의 상기 고체는, 임의의 형상일 수 있지만, 입자 형상인 것이 바람직하다. 또한, 상기 고체는, 본 발명의 얼음의 내부에 포함된 형태로 포함될 수 있고, 얼음의 외부에 포함된 형태로 포함될 수도 있지만, 얼음의 외부에 포함된 형태로 포함되는 편이 냉각 대상물에 직접 접하기 쉬우므로, 냉각 능력이 높아진다. 따라서, 얼음의 외부에 포함된 형태로 포함되는 편이 바람직하다. 또한, 본 발명의 냉매가 상기 고체를 함유하는 경우, 후술하는 본 발명의 얼음의 제조 방법에 의해 얼음을 제조한 후에 상기 고체와 혼합할 수도 있고, 또는, 사전에 원료로 되는 물에 혼합한 상태로 얼음을 제조할 수도 있다.
<얼음의 제조 방법>
본 발명은, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음의 제조 방법으로서, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를, 해당 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지되는 벽면에 대하여 분무함으로써, 벽면에 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 생성하는 공정과, 벽면 상에 발생한 얼음을 회수하는 공정을 구비하는 방법을 포함한다. 상기 방법에 의해, 상기 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 본 발명의 얼음을 제조할 수 있다.
(얼음 생성 공정)
본 발명은, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음의 제조 방법으로서, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를, 이 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지되는 벽면에 대하여 분무함으로써, 벽면에 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 생성하는 공정과, 벽면 상에 발생한 얼음을 회수하는 공정을 포함한다.
상술한 특허 문헌1과 같이, 용기에 담겨진 상태의 수용액을 포함하는 액체를 외부로부터 냉각하여도, 본 발명의 얼음을 제조할 수 없다. 이는, 냉각 속도가 충분하지 않기 때문이라고 볼 수 있다. 하지만, 본 발명의 제조 방법은, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를 분무함으로써 안개 상태로 된 수용액이 응고점 이하의 온도로 유지된 벽면에 직접 접하여, 종래에 없었던 급속한 냉각이 가능하다. 따라서, 본 발명은, 상기 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 냉각 능력이 높은 얼음을 생성할 수 있다고 볼 수 있다.
벽면은, 예를 들면, 후술하는 도1에 있어서의 세로형 드럼(11)과 같은 원주형의 구조물의 내벽 등을 예로 들 수 있지만, 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지할 수 있는 벽면이면 특별히 한정되지 않는다. 벽면의 온도는, 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지되면 특별히 한정되지 않지만, 상기 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 얼음의 순도가 높은 얼음을 제조할 수 있다는 점에서, 수용액의 응고점보다 1℃ 이상 낮은 온도(2℃ 이상 낮은 온도, 3℃ 이상 낮은 온도, 4℃ 이상 낮은 온도, 5℃ 이상 낮은 온도, 6℃ 이상 낮은 온도, 7℃ 이상 낮은 온도, 8℃ 이상 낮은 온도, 9℃ 이상 낮은 온도, 10℃ 이상 낮은 온도, 11℃ 이상 낮은 온도, 12℃ 이상 낮은 온도, 13℃ 이상 낮은 온도, 14℃ 이상 낮은 온도, 15℃ 이상 낮은 온도, 16℃ 이상 낮은 온도, 17℃ 이상 낮은 온도, 18℃ 이상 낮은 온도, 19℃ 이상 낮은 온도, 20℃ 이상 낮은 온도, 21℃ 이상 낮은 온도, 22℃ 이상 낮은 온도, 23℃ 이상 낮은 온도, 24℃ 이상 낮은 온도, 25℃ 이상 낮은 온도 등)로 유지되는 것이 바람직하다.
분무 방법은, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 후술하는 도1에 있어서의 파이프(13)와 같이, 분사홀을 구비하는 분사 수단으로 분사함으로써 분무를 할 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 분사할 때의 수압은, 예를 들면, 0.001Mpa 이상(0.002Mpa 이상, 0.005Mpa 이상, 0.01Mpa 이상, 0.05Mpa 이상, 0.1Mpa 이상, 0.2Mpa 이상 등)일 수 있고, 1Mpa 이하(0.8Mpa 이하, 0.7Mpa 이하, 0.6Mpa 이하, 0.5Mpa 이하, 0.3Mpa 이하, 0.1Mpa 이하, 0.05Mpa 이하, 0.01Mpa 이하 등)일 수도 있다.
또한, 후술하는 도1에 도시된 바와 같이, 세로형 드럼(11)의 중심축에 회전 가능한 회전축(12)을 설치하는 등, 회전 수단을 설치하고, 회전시키면서 분무를 행하는 등 연속적인 분무에 의해 실시할 수도 있다.
(회수 공정)
본 발명은, 상기의 얼음 생성 공정 후에, 벽면에서 생성된 얼음을 회수하는 공정을 포함한다.
회수하는 방법은, 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 후술하는 도2에 도시된 바와 같이, 벽면의 얼음을 블레이드(15) 등 수단으로 긁어내고, 떨어진 얼음을 회수할 수도 있다.
또한, 얼음이 생성될 때, 제빙열이 발생하지만, 이 제빙열을 가짐으로써, 실제의 융해 완료 온도에 영향을 줄 가능성이 있다. 이와 같이, 융해 완료 온도는 용질의 종류, 농도뿐만 아니라 제빙열의 영향을 받는다고 볼 수 있다. 그러므로, 얼음에 잔존하는 제빙열의 열량을 조정함으로써, 실제의 융해 완료 온도를 조정할 수 있다. 제빙열을 조정하기 위해서는, 본 발명의 회수 공정에 있어서, 얼음의 벽면에 있어서의 유지 시간을 조정하여 행할 수 있다.
[제빙기 및 제빙 시스템]
본 발명의 얼음을 제조하는 데 이용 가능한 제빙기, 및 제빙 시스템의 일 측면에 대하여, 이하, 도1, 도2를 참조하여 설명한다. 또한, 아래의 제빙기의 예에서는, 용질로서 식염을 사용한다.
제빙기(10)의 부분 단면 사시도를 도1에, 제빙기(10)을 포함하는 제빙 시스템을 도2에 도시한다. 제빙기(10)는, 냉매에 의해 내주면이 냉각되는 세로형 드럼(11)을 구비하고, 기어드 모터(20)에 의해 회전하는 회전축(12)은 세로형 드럼(11)의 중심축에 배치되어 있다. 회전축(12)에는, 회전축(12)과 함께 회전하고, 선단부에 세로형 드럼(11)의 내주면을 향하여 염수를 분사하는 분사홀(13a)을 구비하는 복수의 파이프(13)와, 세로형 드럼(11)의 반경 방향으로 연장하고, 회전축(12)과 함께 회전하는 암(14)이 장착되어 있다. 암(14)의 선단부에는, 세로형 드럼(11)의 내주면에 생성된 얼음을 긁어내는 블레이드(15)가 장착되어 있다.
세로형 드럼(11)은, 얼음이 내주면에 생성되는 내부 실린더(22)와, 내부 실린더(22)를 둘러싸는 외부 실린더(23)를 구비한다. 내부 실린더(22) 및 외부 실린더(23)는 스틸로 제조되고, 내부 실린더(22)와 외부 실린더(23) 사이에는 클리어런스가 설치되어 있다. 클리어런스에는, 배관(35)을 통해 냉동기(도시 생략)로부터 냉매가 공급된다. 또한, 세로형 드럼(11)의 외주면은, 원통 형상의 보호 커버(19)로 덮혀져있다.
세로형 드럼(11)의 상면은, 냄비를 거꾸로 놓은 형상으로 이루어진 상부 베어링 부재(17)에 밀봉되어 있다. 상부 베어링 부재(17)의 중심부에는, 회전축(12)을 지지하는 부시(28)가 고정되어 있다. 회전축(12)은, 상부 베어링 부재(17)에만 지지되고, 회전축(12)의 하단부는 회전 가능하게 지지되지 않는다. 그러므로, 세로형 드럼(11)의 아래측에는, 블레이드(15)에 의하여 긁혀진 얼음이 떨어질 때 장애물이 없으며, 세로형 드럼(11)의 하면은 얼음을 배출하는 배출구(16)로 되어 있다. 배출구(16)로부터 떨어진 얼음은, 제빙기(10)의 바로 아래에 배치된 얼음 저장 탱크(34) 내에 저장된다(도2 참조).
회전축(12)은, 상부 베어링 부재(17) 위에 설치된 기어드 모터(20)에 의해 재축 방향으로 회전한다. 회전축(12)의 상부에는, 재축 방향으로 연장하고, 각 파이프(13)와 연통하는 세로홀(12a)가 형성되어 있다(도2 참조). 또한, 회전축(12)의 정상에는 로터리 조인트(21)이 장착되어 있다. 얼음의 원료로 되는 염수는, 염수 저장 탱크(30)에서 배관(35)을 통해 로터리 조인트(21)로 공급된다(도2 참조). 로터리 조인트(21)에 공급된 염수는, 로터리 조인트(21)로부터 회전축(12)에 형성된 세로홀(12a)에 공급되고, 세로홀(12a)에서 각 파이프(13)로 공급된다.
파이프(13)는, 회전축(12)으로부터 세로형 드럼(11)의 반경 방향으로 방사상으로 연장되어 있다. 각 파이프(13)의 설치 높이는 세로형 드럼(11)의 내부 실린더(22) 높이의 상부 위치로 되며, 내부 실린더(22)의 내주면의 상부를 향하여 염수가 분사된다(도1 참조). 분사홀(13a)에서 염수를 분사할 때의 수압은, 예를 들면, 0.01Mpa 전후다. 또한, 파이프(13) 대신 스프레이 노즐 등을 사용할 수도 있다. 이러한 경우, 분사 압력은, 예를 들면, 0.2~0.5Mpa로 할 수 있다.
암(14)은 회전축(12)에 대하여 대칭되도록 장착되어 있다. 본 실시 형태에서는, 암(14)의 개수는 2개로 한다. 각 암(14)의 선단부에 장착되어 있는 블레이드(15)는, 내부 실린더(22)의 총 길이(총 높이)에 거의 같은 길이를 가지는 스테인리스로 제조된 판재로 이루어지고, 내부 실린더(22)에 마주하는 단면에는 복수의 톱날(15a)이 형성되어 있다.
다음으로, 상기 구성을 가지는 제빙기(10) 및 제빙 시스템의 동작에 대해 설명한다. 냉동기를 작동시킴으로써 세로형 드럼(11)에 냉매를 공급하고, 세로형 드럼(11)의 내주면의 온도를 -20~-25℃로 한다. 이어서, 기어드 모터(20)를 작동시켜, 회전축(12)을 재축 방향으로 회전시키는 동시에, 로터리 조인트(21)을 통해 회전축(12) 내에 염수를 공급한다. 회전축(12)의 회전 속도는 2~4rpm으로 한다. 또한, 파이프(13)가 아닌 스프레이 노즐을 사용한 경우, 회전축(12)의 회전 속도는 10~15rpm으로 한다.
회전축(12)과 함께 회전하는 파이프(13)에서 세로형 드럼(11)의 내주면을 향하여 분사된 염수는, 세로형 드럼(11)의 내주면에 접촉하면 순간 동결한다. 세로형 드럼(11)의 내주면에 생성된 얼음은, 암(14)과 함께 회전하는 블레이드(15)에 의해 긁혀진다. 긁혀진 얼음은 배출구(16)로부터 떨어진다. 배출구(16)로부터 떨어진 얼음은, 제빙기(10)의 바로 아래에 배치된 얼음 저장 탱크(34) 내에 저장되고, 신선한 해산물의 신선도 유지에 사용된다.
한편, 얼음이 되지 않고, 세로형 드럼(11)의 내주면을 흘러내린 염수는, 염수 저장 탱크(30)에 저장되며, 펌프(31)를 작동시켜 배관(35)을 통해 로터리 조인트(21)에 다시 공급된다(도2 참고). 또한, 염수 저장 탱크(30) 내의 염수가 적어진 경우, 염수 탱크(33)에 저장되어 있는 염수가 브라인 저장 탱크(33)으로 공급된다.
<피 냉각물의 제조 방법>
본 발명은, 냉각된 피 냉각물의 제조 방법으로서, 상술한 냉매를 사용하여 피 냉각물을 냉각하는 공정을 가지는 방법을 포함한다.
피 냉각물은, 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 신선한 동식물 또는 그 부분 등을 예로 들 수 있다. 신선한 동식물로서는, 예를 들면, 해수어 등 신선한 생선, 신선한 야채 등을 예로 들 수 있다. 신선한 동식물의 부분으로서는, 동물(사람 등)의 장기를 예로 들 수 있다.
냉각하는 방법은, 특별히 한정되지 않으며, 상술한 냉매를 직접 피 냉각물에 접촉시켜 냉각할 수도 있고, 간접적으로(예를 들면, 열원을 전달할 수 있는 열 전도 수단을 냉매에 의해 냉각시키고, 냉각된 열 전도 수단을 통하여) 냉각할 수도 있다.
또한, 상술한 본 발명의 냉매가 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 함유하는 경우, 냉각 공정에 있어서, 냉매에 포함되는 얼음과 피 냉각물 사이에 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체가 개재되도록 냉각을 행하는 것이 바람직하다. 따라서, 열 전도율이 높은 고체에 의한 짧은 시간 내의 냉각 능력을 얻을뿐만 아니라, 장시간의 냉각도 가능하게 된다. 이러한 경우, 목적에 따라, 얼음, 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체, 피 냉각물 각각의 사이에, 별도의 물질이 개재할 수도 있다. 예를 들면, 냉매 중에 피 냉각물과 직접 접하는 것이 바람직하지 않은 물질(예를 들면, 안전성의 관점에서 피 냉각물과 접하는 것이 바람직하지 않은, 얼음보다 열 전도율이 높은 고체(금속 등) 등)이 포함되는 경우, 주머니에 냉매 또는 피 냉각물 중 어느 하나를 수납하여, 냉매와 피 냉각물이 직접 접하지 않도록 하여 냉각할 수도 있다.
[실시예]
<실시예1>
상술한 제빙기(10)을 사용하여, 용질로서 식염을 23.1% 함유하는 수용액(포화 식염수)의 얼음(이하, “실시예1에 따른 얼음"이라고 함)을 제조했다. 이 실시예1에 따른 얼음은, (a) 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만이었다. 또한, 융해 과정에서의 수용액의 식염수의 농도가 대략 일정하며, 즉, (b) 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율은 30% 이내였다. 이 실시예1에 따른 얼음의 온도에 대하여, 외부 기온하에서의 경시적인 변화를 측정하였다. 또한, 실시예1에 따른 얼음과 동일 농도의 식염수(도3중의 "고농도 식염수")에 대해서도, 마찬가지로 온도의 경시적인 변화를 측정하였다. 그 결과를 도3에 도시한다. 도3에 있어서, 종축은 온도(℃)이고, 횡축은 시간(분)이다.
도3에 도시된 바와 같이, 고농도 식염수는 얼지 않았기 때문에, 시간의 경과에 비례하여 온도가 상승하였다. 이에 대해, 실시예1에 따른 얼음은, 융해가 완료되는 동안, -20℃ 전후에서 거의 온도 변화가 관찰되지 않았기 때문에, 잠열의 효과에 의해, 높은 냉각 능력을 가진다는 것을 알았다.
<실시예2>
실시예1과 마찬가지로, 상술한 제빙기(10)을 이용하여, 용질로서 식염을 23.1% 함유하는 수용액(포화 식염수)의 얼음 (이하, "실시예2에 따른 얼음(용액:포화 식염수)"이라고 함)을 제조하였다. 또한, 실시예2에 따른 얼음(용액:포화 식염수)에, 동을 추가한 물질을 준비하고, 이를 실시예2에 따른 얼음(용액:포화 식염수+CU)으로 하였다. 또한, 동결시키지 않은 포화 식염수(-20℃ 수용액)를 준비하였다.
실시예2에 따른 얼음(용액: 포화 식염수), 실시예2에 따른 얼음(용액:포화 식염수+CU), 포화 식염수(-20℃ 수용액)를 사용하여, 생선을 냉각하고, 어체 중심부 온도의 경시적인 변화를 측정하였다. 그 결과를 도4에 도시한다. 도4에 있어서, 종축은 온도(℃)이고, 횡축은 시간(분)이다.
도4에 도시된 바와 같이, 실시예2에 따른 얼음(용액: 포화 식염수+CU)은, 실시예2에 따른 얼음(용액:포화 식염수)보다 생선의 냉각 능력이 높다는 것을 알았다. 그 결과에 의하여, 동과 같은 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 더 추가함으로써, 냉각 능력이 높아진다는 것을 알았다.
<실시예3>
상술한 제빙기(10)을 이용하여, 용질로서 식염을 23.1% 함유하는 수용액(포화 식염수) 대신 생우유를 사용하여, 실시예1에 따른 얼음과 동일한 방법으로 실시예3에 따른 생우유의 얼음을 제조하였다. 실시예3에 따른 얼음을 시식한 결과, 먹고 있는 동안에 분리하기 어렵고, 고체 상태를 길게 지속할 수 있으며, 맛있다는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 동일한 얼음을 먹지 않고 방치하여 용해시킨 결과, 용해되어 생성된 생우유가 분리되지 않았다. 나아가, 실시예3에 따른 생우유의 얼음을 상술한 제빙기(10)을 이용하여 제조했을 때의 분리 상태를 확인한 결과, 액체를 분사한 벽면으로부터 얼음을 회수한 후에도 벽면에 기름이 남아있지 않으며, 제조시에도 분리되지 않았다는 것을 확인할 수 있었다. 상기로부터, 본 발명의 얼음이 분리하지 않는 상태를 유지할 수 있다는 것을 알았다.
[부호의 설명]
10:제빙기 11:세로형 드럼
12:회전축 12a:세로홀
13:파이프 13a:분사홀
14:암 15:블레이드
15a:톱날 16:배출구
17:상부 베어링 부재 19:보호 커버
20:기어드 모터 21:로터리 조인트
22:내부 실린더 23: 외부 실린더
28:부시 30:염수 저장 탱크
31:펌프 32,35:배관
33:염수 탱크 34:얼음 저장 탱크
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 설명하지만, 이에 특별히 한정되지 않는다.
<동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법>
본 발명은, 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법으로서, 아래의 조건 (a)~(c)를 만족하는, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 사용하여, 동식물 또는 그 부분을 냉장하는 공정을 가지는 방법이다.
(a) 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내.
(c) 온도가 동식물 또는 그 부분의 동결점~ 동결점+0.5℃.
본 발명에 있어서의 얼음은 상기 조건 (c)를 만족하므로, 동식물 또는 그 부분은 동결하지 않으며, 저온 상태를 유지하는 능력이 양호하다. 또한, 상기 조건 (a) 및 (b)를 만족하므로, 저온 상태를 유지하는 능력이 한층 더 양호하다. 이 점에 대하여, 이하 설명한다.
물에 용질을 융해시킨 경우, 그 수용액의 응고점이 저하되는 응고점 강하가 발생하는 것이 알려져 있다. 응고점 강하의 작용에 의해, 종래의 식염 등 용질이 융해된 수용액은, 응고점 강하에 의해 응고점이 저하된다. 즉, 그러한 수용액으로 이루어지는 얼음은, 담수로 이루어지는 얼음보다 낮은 온도에서 응고된 얼음이다. 여기서, 얼음이 물로 변화할 때에 필요한 열을 "잠열"이라고 하지만, 이 잠열은 온도 변화를 동반하지 않는다. 이러한 잠열의 효과에 의해, 응고점이 저하된 얼음은, 융해시에 담수의 응고점 이하의 온도에서 안정한 상태가 지속되기 때문에, 냉열 에너지를 저축한 상태가 지속된다. 따라서, 본래는, 피 냉장물의 냉각 능력이 담수로 이루어지는 얼음보다 높아져야 한다. 그러나, 예를 들면, 외부로부터 냉각함으로써 제조된 종래의 얼음에서는, 냉각시 자체의 온도가 경시적으로 빨리 상승하는 등, 실제는 피 냉장물을 냉장하는 능력이 충분하지 않다는 것을 본 발명자들은 발견하였다. 본 발명자들은 그 이유를 검토한 결과, 종래의 방법에서는 식염 등의 용질을 함유하는 수용액으로 얼음을 제조했다 하더라도, 실제는, 수용액이 얼기 전에 용질을 포함하지 않는 얼음이 먼저 제조되고, 결과적으로 제조되는 것은 용질을 포함하지 않는 얼음과 용질의 혼합물로 되거나, 또는, 응고점이 저하된 얼음은 아주 조금 밖에 생성되지 않기 때문에, 냉장 능력이 높은 얼음이 제조되지 않았다는 것을 알았다.
이에 대해, 본 발명자들은, 소정의 방법에 의해(상세한 내용은 후술함), 응고점이 저하된 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 제조하는 데 성공하였다. 이러한 본 발명의 얼음은, 상술한 조건 (a)~(c)를 만족하기 때문에, 동식물 또는 그 부분을 동결시키지 않고 냉장하는 능력이 양호하다.
이하, 본 발명의 제조 방법에 있어서 사용되는 상기 조건 (a)~(c)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음에 대하여 상세히 설명한다.
(융해 완료시의 온도)
상기 (a)에 대하여, 본 발명의 얼음은, 용질을 포함하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음이기 때문에, 담수(용질을 포함하지 않는 물)의 응고점보다 응고점의 온도가 저하한다. 그러므로, 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만인 특징을 갖는다. "융해 완료시의 온도"란, 본 발명의 얼음을 융해점 이상의 환경(예를 들면, 실온, 대기압)에 놓음으로써 얼음의 융해를 개시시키고, 모든 얼음이 융해되어 물로 된 시점에서의 그 물의 온도를 말한다.
융해 완료시의 온도는 0℃ 미만이면 특별히 한정되지 않으며, 용질의 종류, 농도를 조정함으로써 적당히 변경할 수 있다. 융해 완료시의 온도는, 냉장 능력이 보다 높다는 점에서, 온도가 낮은 편이 바람직하며, 구체적으로는, -1℃ 이하(-2℃ 이하, -3℃ 이하, -4℃ 이하, -5℃ 이하, -6℃ 이하, -7℃ 이하, -8℃ 이하, -9℃ 이하, -10℃ 이하, -11℃ 이하, -12℃ 이하, -13℃ 이하, -14℃ 이하, -15℃ 이하, -16℃ 이하, -17℃ 이하, -18℃ 이하, -19℃ 이하, -20℃ 이하 등)인 것이 바람직하다. 한편, 응고점을 피 냉장물의 동결점에 근사하에 하는 편이 바람직한 경우도 있으며(예를 들면, 신선한 동식물의 손상을 방지하기 위한 등), 이러한 경우에는, 융해 완료시의 온도가 너무 낮지 않은 편이 바람직하며, 예를 들면, -21℃ 이상(-20℃ 이상, -19℃ 이상, -18℃ 이상, -17℃ 이상, -16℃ 이상, -15℃ 이상, -14℃ 이상, -13℃ 이상, -12℃ 이상, -11℃ 이상, -10℃ 이상, -9℃ 이상, -8℃ 이상, -7℃ 이상, -6℃ 이상, -5℃ 이상, -4℃ 이상, -3℃ 이상, -2℃ 이상, -1℃ 이상,-0. 5℃ 이상 등)인 것이 바람직하다.
(용질 농도의 변화율)
상기 (b)에 대하여, 본 발명의 얼음은, 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율(이하, 본 명세서에 있어서 "용질 농도의 변화율"이라고 약칭하는 경우도 있음)이 30% 이내인 특징을 갖는다. 특허 문헌1에 기재된 바와 같은 방법에 있어서도, 응고점이 약간 저하된 얼음이 생기는 경우도 있지만, 그 대부분은 용질을 포함하지 않는 물의 얼음과 용질의 결정의 혼합물이기 때문에, 냉장 능력이 충분하지 않다. 이와 같이 용질을 포함하지 않는 물의 얼음과 용질의 결정의 혼합물이 많이 포함되는 경우, 얼음을 융해 조건하에 놓은 경우, 융해에 따른 용질의 용출 속도가 불안정하며, 융해 개시시에 가까운 시점일수록, 용질이 많이 용출하고, 융해가 진행되는 동시에 용질의 용출하는 양이 적어지며, 융해가 완료시에 가까운 시점일수록 용질의 용출량이 적어진다. 이에 대해서, 본 발명의 얼음은, 용질을 포함하는 수용액의 얼음으로 이루어지는 것이기 때문에, 융해 과정에서 용질의 용출 속도의 변화가 적다는 특징을 갖는다. 구체적으로, 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율은 30% 이다. 또한, "융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율"이란, 융해 과정의 임의의 시점에서 발생하는 수용액에 있어서의 용질 농도에 대한, 융해 완료시의 수용액의 농도의 비율을 의미한다. 또한, "용질 농도"란, 수용액 중의 용질의 질량의 농도를 의미한다.
본 발명의 얼음에 있어서, 용질 농도의 변화율은 30% 이내이면 특별히 한정되지 않지만, 그 변화율이 작은 편이, 응고점이 저하된 수용액의 얼음의 순도가 높다는 것, 즉, 냉장 능력이 높다는 것을 의미한다. 이 관점에서, 용질 농도의 변화율은, 25% 이내(24% 이내, 23% 이내, 22% 이내, 21% 이내, 20% 이내, 19% 이내, 18% 이내, 17% 이내, 16% 이내, 15% 이내, 14% 이내, 13% 이내, 12% 이내, 11% 이내, 10% 이내, 9% 이내, 8% 이내, 7% 이내, 6% 이내, 5% 이내, 4% 이내, 3% 이내, 2% 이내, 1% 이내, 0.5% 이내 등)인 것이 바람직하다. 한편, 용질 농도의 변화율은, 0.1% 이상(0.5% 이상, 1% 이상, 2% 이상, 3% 이상, 4% 이상, 5% 이상, 6% 이상, 7% 이상, 8% 이상, 9% 이상, 10% 이상, 11% 이상, 12% 이상, 13% 이상, 14% 이상, 15% 이상, 16% 이상, 17% 이상, 18% 이상, 19% 이상, 20% 이상 등)일 수도 있다.
(온도)
상기 (c)에 대하여, 본 발명에 있어서의 얼음은, 온도가 동식물 또는 그 부분의 동결점~동결점+0.5℃인 것을 특징으로 한다. 이러한 범위를 만족하면, 얼음의 온도는 한정되지 않지만, 동결점의 온도에 가까울수록, 저온으로 유지하는 효과가 높다. 이러한 점에서, 본 발명에 있어서의 얼음은, 동결점+0.4℃ 이하인 것이 바람직하고, 동결점+0.3℃ 이하인 것이 보다 바람직하며, 동결점+0.2℃ 이하인 것이 더욱 바람직하고, 동결점+0.1℃ 이하인 것이 보다 더 바람직하며, 동결점+0.05℃ 이하인 것이 특히 바람직하다. 한편, 얼음의 온도가 높을 수록, 동식물 또는 그 부분의 동결을 방지하는 효과가 양호하다. 이러한 점에서, 얼음의 온도는, 동결점+0.01℃ 이상인 것이 보다 바람직하고, 동결점+0.05℃ 이상인 것이 더욱 바람직하며, 동결점+0.1℃ 이상인 것이 보다 더 바람직하고, 동결점+0.2℃ 이상인 것이 보다 더욱 바람직하며, 동결점+0.3℃ 이상인 것이 더욱더 바람직하고, 동결점+0.4℃ 이상인 것이 특히 바람직하다. 또한, 동식물 또는 그 부분의 동결점은, "동식물 또는 그 부분"의 전체의 동결점일 수도 있으며, "동식물 또는 그 부분"의 적어도 일부의 동결점일 수도 있다.
(용질)
본 발명의 얼음에 포함되는 용질의 종류는, 물을 용매로 했을 때의 용질이면 특별히 한정되지 않으며, 원하는 응고점, 사용한 물의 용도 등에 따라 적당히 선택할 수 있다. 용질로서는, 고체 상태의 용질, 액체 상태의 용질 등을 예로 들 수 있지만, 대표적인 용질로서는, 염류(무기염, 유기염 등)를 예로 들 수 있다. 특히, 염류 중에서, 식염(NaCl)은, 응고점의 온도를 너무 낮추지 않고, 신선한 동식물 또는 그 일부의 냉각에 적합하기 때문에 바람직하다. 또한, 식염은 바닷물에 포함되는 물질이기 때문에, 조달이 쉽다는 점에서도 바람직하다. 또한, 액체 상태의 용질로서는, 에틸렌 글리콜 등을 예로 들 수 있다. 또한, 용질은 단독으로 1가지 종류가 포함될 수 있으며, 2가지 종류 이상 포함될 수도 있다.
본 발명의 얼음에 포함되는 용질의 농도는 특별히 한정되지 않으며, 용질의 종류, 냉장 대상물 등을 고려하여, 원하는 응고점, 사용하는 얼음의 용도 등에 따라 적당히 선택할 수 있다. 예를 들면, 용질로서 식염을 사용한 경우, 수용액의 응고점을 보다 낮추어, 높은 냉장 능력을 얻을 수 있지만, 적당히 그 농도를 변경할 수도 있으며, 예를 들면, 식염의 농도는 0.5%(w/v) 이상(1%(w/v) 이상, 2%(w/v) 이상, 3%(w/v) 이상, 4%(w/v) 이상, 5%(w/v) 이상, 6%(w/v) 이상, 7%(w/v) 이상, 8%(w/v) 이상, 9%(w/v) 이상, 10%(w/v) 이상, 11%(w/v) 이상, 12%(w/v) 이상, 13%(w/v) 이상, 14%(w/v) 이상, 15%(w/v) 이상, 16%(w/v) 이상, 17%(w/v) 이상, 18%(w/v) 이상, 19%(w/v) 이상, 20%(w/v) 이상 등)일 수도 있으며, 23%(w/v) 이하(20%(w/v) 이하, 19%(w/v) 이하, 18%(w/v) 이하, 17%(w/v) 이하, 16%(w/v) 이하, 15%(w/v) 이하, 14%(w/v) 이하, 13%(w/v) 이하, 12%(w/v) 이하, 11%(w/v) 이하, 10%(w/v) 이하, 9%(w/v) 이하, 8%(w/v) 이하, 7%(w/v) 이하, 6%(w/v) 이하, 5%(w/v) 이하, 4%(w/v) 이하, 3%(w/v) 이하, 2%(w/v) 이하, 1%(w/v) 이하 등)일 수도 있다.
본 발명에 있어서, "얼음"이란, 수용액을 포함하는 액체가 동결된 물질을 말한다.
본 발명에 있어서의 얼음을 구성하는 액체는, 예를 들면, 상기 용질을 함유하는 수용액 외에, 기름을 더 포함하는 액체일 수도 있다. 그러한 액체로서는, 생우유, 물과 기름을 포함하는 산업 폐기물(폐기 우유 등)을 예로 들 수 있지만, 특별히 한정되지 않으며, 목적에 따라 적당히 선택할 수 있다. 본 발명에 있어서의 얼음은, 담수의 응고점 이하의 온도에서 안정한 상태가 지속되기 때문에, 즉, 분리하지 않는 상태를 길게 지속시킬 수 있다. 그러므로, 이와 같이, 본 발명에 있어서의 얼음을 구성하는 액체가 기름을 포함하는 액체인 경우, 이 기름의 균일한 상태가 길게 지속되며, 즉, 분리하지 않는 상태를 길게 지속시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서의 얼음은, 상기 용질을 함유하는 수용액을 동결시킨 물질로만 구성될 수도 있다.
본 발명에 있어서의 얼음을 구성하는 액체가 기름을 더 포함하는 경우, 액체 중의 물과 기름의 비율은, 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 1:99~99:1(10:90~90:10, 20:80~80:20, 30:70~70:30, 40:60~60:40 등)의 범위에서 적당히 선택할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 얼음은, 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 포함하는 수용액의 얼음일 수도 있다. 이러한 경우, 본 발명에 있어서의 얼음은, 한자기 용질을 포함하는 수용액의 얼음과, 다른 한가지 용질을 포함하는 수용액의 얼음의 혼합물일 수도 있다. 이러한 경우, 예를 들면, 용질로서 에틸렌 글리콜을 포함하는 수용액의 얼음에, 에틸렌 글리콜과 응고점 강하도가 서로 다른 용질로서 식염을 포함하는 수용액의 얼음을 추가함으로써, 에틸렌 글리콜을 포함하는 수용액의 얼음의 융해를 지연시킬 수 있다. 또는, 본 발명에 있어서의 얼음은, 2가지 종류 이상의 용질을 동일한 수용액에 용해시킨 수용액의 얼음일 수도 있다. 또한, 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 병용하는 경우, 대상으로 되는 용질을 포함하는 수용액의 얼음의 융해점을 낮추는 경우에 있어서도 유용하다. 예를 들면, 용질로서 식염을 사용하는 경우, 식염보다 융해점을 더 낮출 수 있는 용질(에틸렌 글리콜, 염화칼슘 등)을 병용함으로써, 식염수의 얼음의 융해점을 낮출수 있으며, 냉장 능력이 보다 높은 얼음을 실현할 수 있다. 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질의 비율은, 목적에 따라 적당히 변경할 수 있다.
냉장 대상인 동식물 또는 그 부분과 그것을 냉장하는 얼음이 융해된 수용액 사이에서 삼투압이 발생하면, 동식물 또는 그 부분의 내부의 성분이 브리딩하여 외부로 유출되거나, 또는, 얼음에 포함되는 용질이 동식물 또는 그 부분에 유입되거나 하는 현상이 발생한다. 이를 제어하기 위해서는, 상기 얼음을 구성하는 수용액의 용질의 농도를 동식물 또는 그 부분과 등장（isotonic）되도록 조정하는 것이 바람직하지만, 본 발명과 같은 상기 조건 (a) 및 (b)를 만족하지 않는 수용액을 포함하는 액체의 얼음에서는, 실제로 얼음을 냉장 대상물에 접촉시켜도, 냉장 대상인 동식물 또는 그 부분과 그것을 냉장하는 얼음이 융해된 수용액 사이에서 삼투압이 발생하기 쉽고, 지속적인 등장을 실현하기 어렵다. 그 이유는, 본 발명과 같은 상기 조건 (a) 및 (b)를 만족하지 않는 수용액을 포함하는 액체의 얼음이란, 요약하면, 순수한 수용액 자체의 얼음이 아니고, 실제로는 담수로 이루어진 얼음과 용질의 혼합물이 그 대부분을 차지하는 것이기 때문이라고 볼 수 있다. 이러한 혼합물의 경우, 융해 개시시의 용질의 용출 농도가 높아지는 경향이 있으며, 용출 농도의 변화율이 크기 때문에, 상기 조건 (b)를 만족하지 않으며, 수용액을 포함하는 액체를 동결시킬 때는 농도가 등장으로 되도록 조정하여도, 냉장에 사용하여 얼음이 융해할 때는 지속적인 등장을 실현할 수 없다. 이에 대해, 본 발명에 있어서의 수용액을 포함하는 액체의 얼음은, 수용액 자체의 얼음을 포함하기 위하여 상기 조건 (b)를 만족하며, 용해 과정에 있어서의 용질의 용출 농도의 변화가 적기 때문에, 지속적인 등장을 실현할 수 있다.
한편, 상술한 등장은, 용질의 농도의 조정을 실현하기 위한 일 요인이지만, 용질의 농도를 조정함으로써 얼음의 융해점을 변화시킨다. 그러면, 상기 조건 (c)를 만족하도록 하기 위하여(즉, 온도가 동식물 또는 그 부분의 동결점~동결점+0.5℃ 전후일 수 있도록 하기 위하여) 용질의 농도를 조정한 경우, 동식물 또는 그 부분과의 등장을 실현할 수 있는 농도로 조정하는 것은 어렵다. 하지만, 본 발명의 얼음은, 그 제조시에 잔존하는 제빙열(상세한 내용은 후술함)을 조정함으로써, 응고점, 융해점을 조정할 수 있기 때문에, 상기 조건 (c)를 만족하고, 또한, 상기 등장을 보다 확실하게 실현할 수 있다.
본 발명에 있어서의 얼음은, 바닷물, 바닷물에 염을 추가한 물, 또는 바닷물의 희석수의 얼음인 것이 바람직하다. 바닷물, 바닷물에 염을 추가한 물, 또는 바닷물의 희석수는, 해수어 등을 바다에서 포획하여 그 자리에서 피 냉장물을 제조할 때, 그 자리에서 쉽게 조달할 수 있다. 또한, 바닷물, 바닷물에 염을 추가한 물, 또는 바닷물의 희석수는, 동식물 또는 그 부분을 식용으로 이용하거나, 이식 등을 위한 장기로서 사용하는 경우에는, 안전성이 높은 점에서 유용하다. 나아가, 바닷물, 바닷물에 염을 추가한 물, 또는 바닷물의 희석수는, 비용의 절감도 가능하다.
냉장 대상인 동식물 또는 그 부분은, 특별히 한정되지 않지만, 신선한 동식물 또는 그 부분의 냉장에 적합하다. 신선한 동식물로서는, 예를 들면, 해수어 등 신선한 생선, 신선한 야채 등을 예로 들 수 있다. 신선한 동식물의 부분으로서는, 동물(사람 등)의 장기를 예로 들 수 있다. 이들 중, 특히, 본 발명에 있어서의 동식물은, 신선한 생선, 신선한 야채 등 식용 가능한 물질인 것이 바람직하다. 또한, 냉장 대상을 해수어로 한 경우, 수용액의 NaCl 농도를 0% 초과 2% 미만으로 하는 것이 바람직하다. 따라서, 냉장 대상을 해수어로 하는 경우에 있어서, 본 발명에 있어서의 얼음이 상기 조건 (c)를 만족하며, 또한, 해수어와의 등장을 실현할 수 있다. 나아가, 수용액의 NaCl 농도가 0% 초과 2% 미만이면 융해 완료 온도를 -1℃ 이하로 할 수 있기 때문에, 해수어에 있어서의 미생물의 번식을 억제할 수 있는 점에서도 유용하다. 또한, 냉장 대상의 동식물의 부분으로서는, 동물의 장기(예를 들면, 이식용 장기)가 적합하다. 장기는, 예를 들면, 같은 인간 유래로 같은 등장 농도라도, 동결점이 서로 다른 경우가 있지만, 상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 얼음이 상기 조건 (c)를 만족하며, 또한, 등장을 실현할 수 있다는 점에서 유용하다.
냉장 방법은, 특별히 한정되지 않으며, 얼음을 직접 냉장 대상에 접촉시켜 냉장할 수도 있고, 간접적으로(예를 들면, 얼음을 용기 등에 수납시키고, 상기 용기를 냉장 대상과 접촉시켜) 냉장할 수도 있다. 얼음을 직접 냉장 대상과 접촉시키는 방법은, 건조도 방지할 수 있다는 점에서 이점도 있으므로 바람직하다. 또한, 얼음을 냉장 대상과 직접 접촉시키는 경우, 그 얼음이 상기 조건 (b)를 만족하지 않는 얼음이면, 등장을 실현할 수 없기 때문에, 직접 접촉함으로써, 냉장 대상에 대한 악영향(브리딩, 용질 성분의 냉장 대상으로의 유입 등)이 발생하지만, 본 발명에 있어서의 얼음은 상기 조건 (b)를 만족하기 때문에, 지속적인 등장을 실현하여 냉장 대상에 대한 악영향을 억제할뿐만 아니라, 직접 접촉에 의한 이점도 누릴 수 있다.
본 발명의 제조 방법에 의해 제조된 얼음은 냉장 능력이 양호하기 때문에, 피 냉장물의 제조에 적합하다. 이러한 피 냉장물의 제조에 사용 가능한 물질로서는, 얼음 이외에, 에탄올 등 부동액으로 사용되는 유기 용매를 예로 들 수 있지만, 이러한 부동액보다 얼음의 열 전도율이 높고, 비열이 높다. 그러므로, 본 발명에 있어서의 얼음과 같은 용질을 용해시켜 응고점이 낮아진 얼음은, 부동액과 같은 기타 0℃ 미만의 냉매 보다, 냉각 능력이 양호한 점에서도 유용하다.
본 발명의 제조 방법에 있어서, 상기 얼음 이외의 성분을 냉장에 사용할 수 있으며, 예를 들면, 상기 얼음 이외에 물을 사용함으로써, 얼음과 물의 혼합물에 의해 냉장할 수도 있다. 예를 들면, 얼음에 포함되는 용질과 동일한 용질을 함유하는 물을 또한 냉장에 사용하는 경우, 얼음에서의 용질의 농도와, 물에서의 용질의 농도는 근사한 편이 바람직하다. 그 이유는, 아래와 같다.
얼음의 용질 농도가 물의 용질 농도보다 높은 경우, 얼음의 온도가 물의 포화 동결점보다 낮기 때문에, 용질 농도가 낮은 물을 혼합한 직후에 수분이 동결한다. 한편, 얼음의 용질 농도가 물의 용질 농도보다 낮은 경우, 얼음의 포화 동결점보다도 물의 포화 동결점이 낮기 때문에 얼음이 융해되고, 얼음과 물의 혼합물로 이루어진 냉매의 온도가 저하한다. 즉, 얼음과 물의 혼합물의 상태(얼음 슬러리의 상태)를 변동시키지 않도록 하기 위하여, 상술한 바와 같이, 혼합하는 얼음과 물의 용질 농도를 동일 정도로 하는 것이 바람직하다. 또한, 얼음과 물의 혼합물의 상태로 냉장하는 경우, 물은, 상기 얼음이 융해되어 형성된 것일 수 있고, 별도로 조제한 것일 수도 있지만, 상기 얼음이 융해되어 형성된 것이 바람직하다.
구체적으로, 얼음에서의 용질의 농도와, 물에서의 용질의 농도의 비가, 75:25~20:80인 것이 보다 바람직하고, 70:30~30:70인 것이 더욱 바람직하며, 60:40~40:60인 것이 보다 더 바람직하고, 55:45~45:55인 것이 한층 더 바람직하며, 52:48~48:52인 것이 특히 바람직하고, 50:50인 것이 가장 바람직하다. 특히, 용질로서 식염을 사용하는 경우, 얼음에서의 용질의 농도와, 물에서의 용질의 농도의 비가 상기 범위 내인 것이 바람직하다.
<얼음의 제조 방법>
상기 조건 (a), (b) 및 (c)를 만족하는 상기 얼음은, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를, 이 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지되는 벽면에 대하여 분무함으로써, 벽면에 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 생성하는 공정과, 벽면 상에 발생한 얼음을 회수하는 공정을 구비하는 방법에 의해 제조할 수 있다. 이하, 상기 방법에 대하여 상세히 설명한다. 또한, 상기 (c)에 대해서는, 상기 (c)를 만족하는 응고점의 얼음을 하기 방법에 의해 제조한 후에, 공지의 온도 조정 수단에 의해 그 온도를 조정함(예를 들면, 상온에 놓는 등)으로써 만족시킬 수 있다.
(얼음 생성 공정)
얼음 생성 공정은, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음의 제조 방법에 있어서, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를, 이 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지되는 벽면에 대하여 분무함으로써, 벽면에 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 생성하는 공정과, 벽면 상에 발생한 얼음을 회수하는 공정이다.
종래의 용기에 담겨진 상태의 수용액을 포함하는 액체를 외부로부터 냉각하는 방법으로 얼음을 제조하여도, 상기 조건 (a), (b) 및 (c)를 만족하는 얼음을 제조할 수 없다. 이는, 냉각 속도가 충분하지 않기 때문이라고 볼 수 있다. 하지만, 상기 제조 방법은, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를 분무함으로써 안개 상태로 된 수용액이 응고점 이하의 온도로 유지되는 벽면에 직접 접하여, 종래에 없었던 급속한 냉각이 가능하다. 따라서, 상기 조건 (a), (b) 및 (c)를 만족하는, 냉장 능력이 높은 얼음을 생성할 수 있다고 볼 수 있다.
벽면은, 예를 들면, 후술하는 도5에 있어서의 세로형 드럼(11)과 같은 원주형 구조물의 내벽 등을 예로 들 수 있지만, 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지할 수 있는 벽면이라면 특별히 한정되지 않는다. 벽면의 온도는, 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지되면 특별히 한정되지 않지만, 상기 조건 (a), (b) 및 (c)를 만족하는 얼음의 순도가 높은 얼음을 제조할 수 있다는 점에서, 수용액의 응고점보다 1℃ 이상 낮은 온도(2℃ 이상 낮은 온도, 3℃ 이상 낮은 온도, 4℃ 이상 낮은 온도, 5℃ 이상 낮은 온도, 6℃ 이상 낮은 온도, 7℃ 이상 낮은 온도, 8℃ 이상 낮은 온도, 9℃ 이상 낮은 온도, 10℃ 이상 낮은 온도, 11℃ 이상 낮은 온도, 12℃ 이상 낮은 온도, 13℃ 이상 낮은 온도, 14℃ 이상 낮은 온도, 15℃ 이상 낮은 온도, 16℃ 이상 낮은 온도, 17℃ 이상 낮은 온도, 18℃ 이상 낮은 온도, 19℃ 이상 낮은 온도, 20℃ 이상 낮은 온도, 21℃ 이상 낮은 온도, 22℃ 이상 낮은 온도, 23℃ 이상 낮은 온도, 24℃ 이상 낮은 온도, 25℃ 이상 낮은 온도 등)로 유지되는 것이 바람직하다.
분무 방법은, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 후술하는 도5에 있어서의 파이프(13)와 같이, 분사홀을 구비하는 분사 수단으로부터 분사함으로써 분무를 할 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 분사할 때의 수압은, 예를 들면, 0.001Mpa 이상(0.002Mpa 이상, 0.005Mpa 이상, 0.01Mpa 이상, 0.05Mpa 이상, 0.1Mpa 이상, 0.2Mpa 이상 등)일 수 있고, 1Mpa 이하(0.8Mpa 이하, 0.7Mpa 이하, 0.6Mpa 이하, 0.5Mpa 이하, 0.3Mpa 이하, 0.1Mpa 이하, 0. 05Mpa 이하, 0.01Mpa 이하 등)일 수도 있다.
또한, 후술하는 도5에 도시된 바와 같이, 세로형 드럼(11)의 중심축에 회전 가능한 회전축(12)을 설치하는 등, 회전 수단을 설치하고, 회전시키면서 분무를 진행하는 등 연속적인 분무에 의해 행할 수도 있다.
(회수 공정)
회수 공정은, 상술한 얼음 생성 공정 후에, 벽면 상에 발생한 얼음을 회수하는 공정이다.
회수하는 방법은, 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 후술하는 도6에 도시된 바와 같이, 벽면의 얼음을 블레이드(15)등 수단에 의해 긁어내고, 떨어진 얼음을 회수할 수 있다.
또한, 물의 융해점(melting point), 응고점은 용질의 종류나 농도에 의존한다는 것으로 알려지고 있지만, 그 외에도 융해점, 응고점에 영향을 주는 요인의 가능성을 본 발명자들은 발견하였다. 즉, 얼음이 생성될 때, 제빙열이 발생하는 바, 얼음이 상기 제빙열을 가짐으로써, 실제의 융해 완료 온도에 영향을 줄 가능성이 있다는 것을 본 발명자들은 발견하였다. 이와 같이, 융해 완료 온도는, 용질의 종류, 농도뿐만 아니라 제빙열의 영향을 받는다고 볼 수 있다. 그러므로, 얼음에 잔존하는 제빙열의 열량을 조정함으로써, 실제의 융해 완료 온도를 조정할 수 있다. 실제의 융해 완료 온도를 조정할 수 있으면, 상기 등장을 실현할뿐만 아니라, 원하는 융해 완료 온도의 얼음을 제조할 수 있다. 제빙열을 조정하기 위해서는, 회수 공정에 있어서, 얼음의 벽면에서의 유지 시간을 조정함으로써 행할 수 있다.
[제빙기 및 제빙 시스템]
상기 제빙 방법으로 얼음을 제조하는 데 이용 가능한 제빙기, 및 제빙 시스템의 일 측면에 대하여, 이하, 도5, 도6을 참조하여 설명한다. 또한, 아래의 제빙기의 예는, 용질로서 식염을 사용한다.
제빙기(10)의 부분 단면 사시도를 도5에, 제빙기(10)을 포함하는 제빙 시스템을 도6에 도시한다. 제빙기(10)는, 냉매에 의해 내주면이 냉각되는 세로형 드럼(11)을 구비하고, 기어드 모터(20)에 의해 회전하는 회전축(12)은 세로형 드럼(11)의 중심축에 배치되어 있다. 회전축(12)에는, 회전축(12)과 함께 회전하고, 선단부에 세로형 드럼(11)의 내주면을 향해 염수를 분사하는 분사홀(13a)을 구비하는 복수의 파이프(13)와, 세로형 드럼(11)의 반경 방향으로 연장하고, 회전축(12)과 함께 회전하는 암(14)이 장착되어 있다. 암(14)의 선단부에는, 세로형 드럼(11)의 내주면에 생성된 얼음을 긁어내는 블레이드(15)가 장착되어 있다.
세로형 드럼(11)은, 얼음이 내주면에 생성하는 내부 실린더(22)와, 내부 실린더(22)를 둘러싸는 외부 실린더(23)을 구비한다. 내부 실린더(22) 및 외부 실린더(23)는 스틸로 제조되고, 내부 실린더(22)와 외부 실린더(23) 사이에는 클리어런스가 설치되어 있다. 클리어런스에는, 배관(35)을 통해 냉동기(도시 생략)로부터 냉매가 공급된다. 또한, 세로형 드럼(11)의 외주면은, 원통 형상의 보호 커버(19)로 덮혀져있다.
세로형 드럼(11)의 상면은, 냄비를 거꾸로 놓은 형상으로 이루어진 상부 베어링 부재(17)에 의해 밀봉되어 있다. 상부 베어링 부재(17)의 중심부에는, 회전축(12)을 지지하는 부시(28)가 끼워져 있다. 회전축(12)은, 상부 베어링 부재(17)에만 지지되고, 회전축(12)의 하단부는 회전 가능하에 지지되지 않는다. 그러므로, 세로형 드럼(11)의 아래측에는, 블레이드(15)에 의하여 긁혀진 얼음이 떨어질 때 장애물이 없으며, 세로형 드럼(11)의 하면은 얼음을 배출하는 배출구(16)로 되어 있다. 배출구(16)로부터 떨어진 얼음은, 제빙기(10)의 바로 아래에 배치된 얼음 저장 탱크(34) 내에 저장된다(도6 참조).
회전축(12)은, 상부 베어링 부재(17) 위에 설치된 기어드 모터(20)에 의해 재축 방향으로 회전한다. 회전축(12)의 상부에는, 재축 방향으로 연장하고, 각 파이프(13)와 연통하는 세로홀(12a)가 형성되어 있다(도6 참조). 또한, 회전축(12)의 정상에는 로터리 조인트(21)이 장착되어 있다. 얼음의 원료로 되는 염수는, 염수 저장 탱크(30)에서 배관(35)을 통해 로터리 조인트(21)에 공급된다(도6 참조). 로터리 조인트(21)로 공급된 염수는, 로터리 조인트(21)에서 회전축(12)에 형성된 세로홀(12a)로 공급되며, 세로홀(12a)에서 각 파이프(13)로 공급된다.
파이프(13)는, 회전축(12)에서 세로형 드럼(11)의 반경 방향으로 방사상으로 연장된다. 각 파이프(13)의 설치 높이는 세로형 드럼(11)의 내부 실린더(22) 높이의 상부 위치로 되고, 내부 실린더(22)의 내주면의 상부를 향하여 염수가 분사된다(도5 참조). 분사홀(13a)에서 염수를 분사할 때의 수압으로서, 예를 들면, 0.01Mpa 전후다. 또한, 파이프(13) 대신 스프레이 노즐 등을 사용할 수도 있다. 이러한 경우, 분사 압력은 예를 들면, 0.2~0.5Mpa로 할 수 있다.
암(14)은 회전축(12)에 대하여 대칭되도록 장착되어 있다. 본 실시 형태에서는, 암(14)의 개수는 2개로 한다. 각 암(14)의 선단부에 장착되어 있는 블레이드(15)는, 내부 실린더(22)의 총 길이(총 높이)에 거의 같은 길이를 가지는 스테인리스제의 판재로 이루어지고, 내부 실린더(22)에 마주하는 단면에는 복수의 톱날(15a)이 형성되어 있다.
다음으로, 상기 구성을 가지는 제빙기(10) 및 제빙 시스템의 동작에 대해 설명한다. 냉동기를 작동시킴으로써 세로형 드럼(11)에 냉매를 공급하고, 세로형 드럼(11)의 내주면의 온도를 -20~-25℃로 한다. 이어서, 기어드 모터(20)를 작동시켜, 회전축(12)을 재축 방향으로 회전시키는 동시에, 로터리 조인트(21)을 통해 회전축(12) 내에 염수를 공급한다. 회전축(12)의 회전 속도는 2~4rpm으로 한다. 또한, 파이프(13)가 아닌 스프레이 노즐을 사용한 경우, 회전축(12)의 회전 속도는 10~15rpm으로 한다.
회전축(12)과 함께 회전하는 파이프(13)에서 세로형 드럼(11)의 내주면을 향하여 분사된 염수는, 세로형 드럼(11)의 내주면과 접촉하면 순간 동결한다. 세로형 드럼(11)의 내주면에 생성된 얼음은, 암(14)과 함께 회전하는 블레이드(15)에 의해 긁혀진다. 긁혀진 얼음은 배출구(16)로부터 떨어진다. 배출구(16)로부터 떨어진 얼음은, 제빙기(10)의 바로 아래에 배치된 얼음 저장 탱크(34) 내에 저장되고, 신선한 해산물의 신선도 유지에 사용된다.
한편, 얼음이 되지 않고, 세로형 드럼(11)의 내주면을 흘러내린 염수는, 염수 저장 탱크(30)에 저장되고, 펌프(31)를 작동시켜 배관(35)을 통해 로터리 조인트(21)로 다시 공급된다(도6 참고). 또한, 염수 저장 탱크(30) 내의 염수가 적어진 경우, 염수 탱크(33)이 저장되어 있는 염수가 브라인 저장 탱크(33)으로 공급된다.
<냉장제>
*본 발명은, 아래의 조건 (a)~(c)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 포함하는, 동식물 또는 그 부분의 냉장제를 포함한다.
(a) 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내.
(c) 온도가, 상기 동식물 또는 그 부분의 동결점~상기 동결점+0.5℃.
본 발명의 냉장제의 얼음에 있어서의 조건 (a)~(c)는, 상술한 본 발명의 "동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법"에 있어서의 조건 (a)~(c)와 동일한 조건을 예시할 수 있다. 또한, 냉장제의 냉장 대상은, 본 발명의 "동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법"에 있어서의 냉장 대상과 동일한 것을 예시할 수 있다.
본 발명의 냉장제에 있어서, 상기 얼음 이외의 성분을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 상기 얼음 이외에 물을 포함함으로써, 얼음과 물의 혼합물에 의해 냉장제를 구성할 수도 있다. 예를 들면, 얼음에 포함되는 용질과 동일한 용질을 함유하는 물을 냉장제에 더 포함하는 경우, 얼음에서의 용질의 농도와, 물에서의 용질의 농도는 근사한 편이 바람직하다. 또한, 얼음과 물의 혼합물의 상태로 냉장하는 경우, 물은, 상기 얼음이 융해되어 형성된 것일 수 있고, 별도로 조제한 것일 수도 있지만, 상기 얼음이 융해되어 형성된 것이 바람직하다.
구체적으로, 본 발명의 냉장제를 얼음과 물의 혼합물에 의해 구성하는 경우, 얼음에서의 용질의 농도와, 물에서의 용질의 농도의 비가, 75:25~20:80인 것이 보다 바람직하고, 70:30~30:70인 것이 더욱 바람직하며, 60:40~40:60인 것이 보다 더 바람직하고, 55:45~45:55인 것이 한층 더 바람직하며, 52:48~48:52인 것이 특히 바람직하고, 50:50인 것이 가장 바람직하다. 특히, 용질로서 식염을 사용하는 경우, 얼음에서의 용질의 농도와, 물에서의 용질의 농도의 비가 상기 범위 내인 것이 바람직하다.
본 발명의 냉장제는, 상기 본 발명에 있어서의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 더 함유할 수도 있으며, 함유하지 않을 수도 있지만, 함유하는 것이 바람직하다. 짧은 시간 내에 냉장 대상물(동식물 또는 그 부분)을 냉장시키고자 하는 경우, 열 전도율이 높은 고체를 이용함으로써 달성 가능 하지만, 이러한 경우, 그 고체 자체도 짧은 시간 내에 냉열 에너지를 잃고 온도가 상승하기 쉬우므로, 장시간의 냉장에는 부적절하다. 한편, 열 전도율이 높은 고체를 이용하지 않는 편이 장시간의 냉장에 적합하지만, 짧은 시간 내에 냉장 대상물을 냉장하는 데는 부적절하다. 하지만, 본 발명의 얼음은, 상기와 같이, 냉장 능력이 높기 때문에, 열 전도율이 높은 고체에 의한 짧은 시간 내의 냉장 능력을 얻을 뿐만 아니라, 장시간의 냉장도 가능하다는 점에서 유용하다. 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체로서는, 예를 들면, 금속(알루미늄, 은, 동, 금, 두랄루민, 안티몬, 카드뮴, 아연, 주석, 비스무트, 텅스텐, 티탄, 철, 납, 니켈, 백금, 마그네슘, 몰리브덴, 지르코늄, 베릴륨, 인듐, 니오브, 크롬, 코발트, 이리듐, 팔라듐), 합금(강철(탄소강, 크롬강, 니켈강, 크롬니켈강, 규소강, 텅스텐강, 망간강 등), 니켈크롬합금, 알루미늄 청동, 포금, 황동, 망가닌, 양은, 콘스탄탄, 땜납, 알루멜, 크로멜, 모넬메탈, 백금 이리듐 등), 규소, 탄소, 세라믹스(알루미나 세라믹스, 포로스테라이트 세라믹스, 스테아타이트 세라믹스 등), 대리석, 벽돌(마그네시아 벽돌, 코발트 벽돌 등) 등으로, 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 예로 들 수 있다. 이들 중에서, 특히, 은, 금, 알루미늄을 사용하는 것이 특히 바람직하다. 또한, 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체는, 열 전도율이2.3W/m K 이상(3W/m K 이상, 5W/m K 이상, 8W/m K 이상 등)인 고체인 것이 바람직하고, 열 전도율이 10W/m K 이상(20W/m K 이상, 30W/m K 이상, 40W/m K 이상 등)인 고체인 것이 보다 바람직하며, 열 전도율이 50W/m K 이상(60W/m K 이상, 75W/m K 이상, 90W/m K 이상 등)인 고체인 것이 더욱 바람직하고, 열 전도율이 100W/m K 이상(125W/m K 이상, 150W/m K 이상, 175W/m K 이상 등)인 고체인 것이 보다 더 바람직하며, 열 전도율이 200W/m K 이상(250W/m K 이상, 300W/m K 이상, 350W/m K 이상 등)인 고체인 것이 더욱 바람직하고, 열 전도율이 400W/m K 이상(410W/m K 이상 등)인 고체인 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 냉장제가, 상기 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 함유하는 경우, 상기와 같이, 많은 고체를 함유하여도 장시간의 냉장에 적합하며, 예를 들면, 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체의 질량/냉장제에 포함되는 본 발명의 얼음의 질량(또는 냉장제에 포함되는 본 발명의 얼음과 수용액을 포함하는 액체의 합계 질량)은, 1/100000이상(1/50000이상, 1/10000이상, 1/5000이상, 1/1000이상, 1/500이상, 1/100이상, 1/50이상, 1/10이상, 1/5이상, 1/4이상, 1/3이상, 1/2이상 등)일 수 있다.
본 발명에 있어서의 상기 고체는, 임의의 형상일 수 있지만, 입자 형상인 것이 바람직하다. 또한, 상기 고체는, 본 발명의 얼음의 내부에 포함된 형태로 포함될 수 있고, 얼음의 외부에 포함된 형태로 포함될 수도 있지만, 얼음의 외부에 포함된 형태로 포함되는 편이 냉장 대상물과 직접 접하기 쉬우므로, 냉장 능력이 높아진다. 따라서, 얼음의 외부에 포함된 형태로 포함되는 편이 바람직하다. 또한, 본 발명의 냉장제가 상기 고체를 함유하는 경우, 본 발명의 얼음의 제조 방법에 의해 얼음을 제조한 후에 상기 고체와 혼합할 수도 있고, 또는, 사전에 원료로 되는 물과 혼합한 상태로 얼음을 제조할 수도 있다.
또한, 상술한 본 발명의 피 냉장물의 제조 방법에 있어서, 상기 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 사용할 수 있고, 사용하지 않을 수도 있지만, 사용하는 편이 바람직하다. 사용하는 경우, 상술한 본 발명의 피 냉장물의 제조 방법에 있어서의 냉장 공정에 있어서, 얼음과 동식물 또는 그 부분 사이에 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체가 개재되도록 냉장을 진행하는 것이 바람직하다. 따라서, 열 전도율이 높은 고체에 의한 짧은 시간 내의 냉장 능력을 얻을뿐만 아니라, 장시간의 냉장도 가능하게 된다. 이러한 경우, 목적에 따라, 얼음, 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체, 동식물 또는 그 부분의 각각의 사이에, 별도의 물질이 개재될 수도 있다. 예를 들면, 상기 고체가, 안정성의 관점에서 동식물 또는 그 부분과 접하는 것이 바람직하지 않는 경우, 주머니에 얼음 및 상기 고체와 얼음의 혼합물, 또는, 동식물 또는 그 부분 중 어느 하나를 수납하여, 상기 고체와 동식물 또는 그 부분이 직접 접하지 않도록 하여 냉장할 수도 있다.
[실시예]
상술한 제빙기(10)을 사용하여, 용질로서 식염(농도는 1%)을 함유하는 수용액의 얼음(이하, "실시예4에 따른 얼음"이라고 함)을 제조하였다. 이 실시예에 따른 얼음은, (a) 융해 완료시의 온도가 0℃ 미만이고, 또한, (b) 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율은 30% 이내이다. 이 실시예4에 따른 얼음의 일부를 융해시켜, 실시예4에 따른 얼음과 물의 혼합물을 얻었다. 이 실시예4에 따른 얼음과 물의 혼합물을 사용하여, 해수어를 냉장하고, 피 냉장물을 제조하였다. 그 때, 실시예4에 따른 얼음의 온도를 -1℃로 조정하였다. 상기 온도는, (c) 해수어의 동결점~동결점+0.5→의 범위 내의 온도이다.
또한, 비교예로서 담수를 동결시켜 분쇄한 크러쉬드 아이스(crushed ice)를 준비하고, 또한, crushed ice의 일부를 융해시켜, crushed ice와 물의 혼합물을 얻었다. crushed ice와 물의 혼합물을 사용하여, 해수어의 피 냉장물을 제조하였다.
그 결과, crushed ice에 의해 제조한 피 냉장물의 해수어는 브리핑이 발생한데 대하여(혈액 등이 유출하고, 신선도도 떨어져 있다), 실시예4에 따른 얼음에 의해 제조한 피 냉장물의 해수어는 브리핑이 발생하지 않고, 신선도도 좋았다. 이러한 점에서, 등장을 지속적으로 실현할뿐만 아니라, 낮은 온도로 냉장할 수 있다는 것을 알았다.
또한, 실시예4에 따른 얼음, Crushed Ice에 의해 제조된 피 냉장물에 대하여, 제조 중 해수어 온도의 경시적인 변화를 측정하였다. 그 결과를 도7에 도시한다. 도7에서, 종축은 온도이고, 횡축은 시간이다.
도7에 도시된 바와 같이, crushed ice를 사용한 것은, 0℃에 달하지도 않은데 대하여, 실시예에 따른 얼음을 사용한 것은, 0℃ 미만에 달한 후, 그 온도를 계속 유지할 수 있었다. 나아가, 0℃ 미만에 달하여도, 해수어의 동결점을 밑돌지 않기 때문네, 해수어는 동결하지 않았다. 이러한 점에서, 실시예에 따른 얼음에 따르면, 동식물 또는 그 부분이 동결하지 않지만 충분히 저온 상태로 유지할 수 있다는 것을 알았다.
[부호의 설명]
10:제빙기 11:세로형 드럼
12:회전축 12a:세로홀
13:파이프 13a:분사홀
14:암 15:블레이드
15a:톱날 16:배출구
17:상부 베어링 부재 19:보호 커버
20:기어드 모터 21:로터리 조인트
22:내부 실린더 23: 외부 실린더
28:부시 30:염수 저장 탱크
31:펌프 32,35:배관
33:염수 탱크 34:얼음 저장 탱크
이하, 본 발명에 있어서 사용되는 얼음의 제조 방법의 바람직한 측면에 대하여 설명한다.
<얼음의 제조 방법>
본 발명에 있어서의 얼음은, 식염을 함유하는 수용액(염수)을 포함하는 액체의 얼음의 제조 방법으로서, 식염을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를, 상기 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지된 벽면에 대하여 분무함으로써, 벽면에 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 생성하는 공정과, 벽면에서 생성된 얼음을 회수하는 공정을 구비하는 방법에 의하여 제조할 수 있다.
(얼음 생성 공정)
본 발명은, 식염을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음의 제조 방법으로서, 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를, 상기 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지된 벽면에 대하여 분무함으로써, 벽면에 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 생성하는 공정과, 벽면 상에 발생한 얼음을 회수하는 공정을 구비한다.
종래의 용기에 담겨진 상태의 수용액을 포함하는 액체를 외부로부터 냉각시켜도, 본 발명의 얼음을 제조할 수 없다. 이는, 냉각 속도가 충분하지 않기 때문이라고 볼 수 있다. 하지만, 본 발명의 제조 방법은, 식염을 함유하는 수용액을 포함하는 액체를 분무함으로써 안개 상태로 된 수용액이 응고점 이하의 온도로 유지된 벽면에 직접 접하여, 종래에 없었던 급속한 냉각이 가능하다. 따라서, 본 발명은, 예를 들면, 상기 조건 (a) 및 (b)를 만족하는, 순간 동결 능력이 높은 얼음을 생성할 수 있다고 볼 수 있다.
벽면은, 예를 들면, 후술하는 도8에 있어서의 세로형 드럼(11)과 같은 원주형 구조물의 내벽 등을 예로 들 수 있지만, 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지할 수 있는 벽면이라면 특별히 한정되지 않는다. 벽면의 온도는, 수용액의 응고점 이하의 온도로 유지되면 특별히 한정되지 않지만, 특히, 상기 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 얼음의 순도가 높은 얼음을 제조할 수 있다는 점에서, 수용액의 응고점보다 1℃ 이상 낮은 온도(2℃ 이상 낮은 온도, 3℃ 이상 낮은 온도, 4℃ 이상 낮은 온도, 5℃ 이상 낮은 온도, 6℃ 이상 낮은 온도, 7℃ 이상 낮은 온도, 8℃ 이상 낮은 온도, 9℃ 이상 낮은 온도, 10℃ 이상 낮은 온도, 11℃ 이상 낮은 온도, 12℃ 이상 낮은 온도, 13℃ 이상 낮은 온도, 14℃ 이상 낮은 온도, 15℃ 이상 낮은 온도, 16℃ 이상 낮은 온도, 17℃ 이상 낮은 온도, 18℃ 이상 낮은 온도, 19℃ 이상 낮은 온도, 20℃ 이상 낮은 온도, 21℃ 이상 낮은 온도, 22℃ 이상 낮은 온도, 23℃ 이상 낮은 온도, 24℃ 이상 낮은 온도, 25℃ 이상 낮은 온도 등)로 유지되는 것이 바람직하다.
분무 방법은, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 후술하는 도8에 있어서의 파이프(13)와 같이, 분사홀을 구비하는 분사 수단에서 분사함으로써 분무를 할 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 분사할 때의 수압은, 예를 들면, 0.001Mpa 이상(0.002Mpa 이상, 0.005Mpa 이상, 0.01Mpa 이상, 0.05Mpa 이상, 0.1Mpa 이상, 0.2Mpa 이상 등)일 수 있고, 1Mpa 이하(0.8Mpa 이하, 0.7Mpa 이하, 0.6Mpa 이하, 0.5Mpa 이하, 0.3Mpa 이하, 0.1Mpa 이하, 0.05Mpa 이하, 0.01Mpa 이하 등)일 수도 있다.
또한, 후술하는 도8에 도시된 바와 같이, 세로형 드럼(11)의 중심축에 회전 가능한 회전축(12)을 설치하는 등, 회전 수단을 설치하고, 회전시키면서 분무를 진행하는 등 연속적인 분무에 의해 행할 수도 있다.
(회수 공정)
본 발명은, 상기 얼음 생성 공정 후에, 벽면 상에 발생한 얼음을 회수하는 공정을 구비한다.
회수하는 방법은, 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 후술하는 도9에 도시된 바와 같이, 벽면의 얼음을 블레이드(15) 등 수단에 의해 긁어내고, 떨어진 얼음을 회수할 수도 있다.
또한, 얼음이 생성될 때, 제빙열이 발생하지만, 이 제빙열을 가짐으로써, 실제의 융해 완료 온도에 영향을 줄 가능성이 있다. 이와 같이, 융해 완료 온도는, 용질의 종류, 농도뿐만 아니라 제빙열의 영향을 받는다고 볼 수 있다. 그러므로, 얼음에 잔존하는 제빙열의 열량을 조정함으로써, 실제의 융해 완료 온도를 조정할 수 있다. 제빙열을 조정하기 위해서는, 회수 공정에 있어서, 얼음의 벽면에서의 유지 시간을 조정함으로써 행할 수 있다.
이어서, 첨가한 도면을 참조하면서, 상기 얼음의 제조 방법에 사용되는 제빙기 및 제빙 시스템의 실시 형태에 대하여 설명하고, 본 발명의 이해를 돕는다.
[제빙기 및 제빙 시스템]
본 발명의 일 실시 형태에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에 사용하는 제빙기(10)의 부분 단면 사시도를 도8에, 제빙기(10)을 포함하는 제빙 시스템을 도9에 도시한다. 또한, 아래의 제빙기의 예는, 용질로서 식염을 사용한다. 제빙기(10)은, 냉매에 의해 내주면이 냉각되는 세로형 드럼(11)을 구비하고, 기어드 모터(20)에 의해 회전하는 회전축(12)은 세로형 드럼(11)의 중심축에 배치되어 있다. 회전축(12)에는, 회전축(12)과 함께 회전하고, 선단부에 세로형 드럼(11)의 내주면을 향해 염수를 분사하는 분사홀(13a)을 구비하는 복수의 파이프(13)와, 세로형 드럼(11)의 반경 방향으로 연장하고, 회전축(12)과 함께 회전하는 암(14)이 장착되어 있다. 암(14)의 선단부에는, 세로형 드럼(11)의 내주면에 생성된 얼음을 긁어내는 블레이드(15)가 장착되어 있다.
세로형 드럼(11)은, 얼음이 내주면에 생성되는 내부 실린더(22)와, 내부 실린더(22)를 둘러싸는 외부 실린더(23)을 구비한다. 내부 실린더(22) 및 외부 실린더(23)는 스틸로 제조되고, 내부 실린더(22)와 외부 실린더(23) 사이에는 클리어런스가 설치되어 있다. 클리어런스에는, 배관(35)을 통해 냉동기(도시 생략)에서 냉매가 공급된다. 또한, 세로형 드럼(11)의 외주면은, 원통 형상의 보호 커버(19)로 덮혀져있다.
세로형 드럼(11)의 상면은, 냄비를 거꾸로 놓은 형상으로 이루어진 상부 베어링 부재(17)에 밀봉되어 있다. 상부 베어링 부재(17)의 중심부에는, 회전축(12)을 지지하는 부시(28)가 끼워져 있다. 회전축(12)은, 상부 베어링 부재(17)에만 지지되고, 회전축(12)의 하단부는 회전 가능하게 지지되지 않는다. 그러므로, 세로형 드럼(11)의 아래측에는, 블레이드(15)에 의하여 긁혀진 얼음이 떨어질 때에 장애물이 없으며, 세로형 드럼(11)의 하면은 얼음을 배출하는 배출구(16)로 되어 있다. 배출구(16)로부터 떨어진 얼음은, 제빙기(10)의 바로 아래에 배치된 얼음 저장 탱크(34) 내에 저장된다(도9 참조).
회전축(12)은, 베어링 부재(17)의 위에 설치된 기어드 모터(20)에 의해 재축 방향으로 회전한다. 회전축(12)의 상부에는, 재축 방향으로 연장하고, 각 파이프(13)와 연통하는 세로홀(12a)가 형성되어 있다(도9 참조). 또한, 회전축(12)의 정상에는 로터리 조인트(21)이 장착되어 있다. 얼음의 원료로 되는 염수는, 염수 저장 탱크(30)에서 배관(35)을 통해 로터리 조인트(21)에 공급된다(도9 참조). 로터리 조인트(21)에 공급된 염수는, 로터리 조인트(21)에서 회전축(12)에 형성된 세로홀(12a)로 공급되며, 세로홀(12a)에서 각 파이프(13)로 공급된다.
파이프(13)는, 회전축(12)에서 세로형 드럼(11)의 반경 방향으로 방사상으로 연장되어 있다. 각 파이프(13)의 설치 높이는 세로형 드럼(11)의 내부 실린더(22) 높이의 상부 위치로 되며, 내부 실린더(22)의 내주면의 상부를 향하여 염수가 분사된다(도8 참조). 분사홀(13a)으로부터 염수를 분사할 때의 수압은, 0.01Mpa 전후다. 또한, 파이프(13) 대신 스프레이 노즐 등을 사용할 수도 있다. 이러한 경우, 분사 압력은 0.2~0.5MPa로 된다.
암(14)은 회전축(12)에 대하여 대칭되도록 장착되어 있다. 본 실시 형태에서는, 암(14)의 개수는 2개로 되어 있다. 각 암(14)의 선단부에 장착되어 있는 블레이드(15)는, 내부 실린더(22)의 총 길이(총 높이)와 거의 같은 길이를 가지는 스테인리스제의 판재로 이루어지며, 내부 실린더(22)에 마주하는 단면에는 복수의 톱날(15a)이 형성되어 있다.
다음으로, 상기 구성을 가지는 제빙기(10) 및 제빙 시스템의 동작에 대해 설명한다. 냉동기를 작동시킴으로써 세로형 드럼(11)에 냉매를 공급하고, 세로형 드럼(11)의 내주면의 온도를 -20~-25℃로 한다. 이어서, 기어드 모터(20)를 작동시켜, 회전축(12)을 재축 방향으로 회전시키는 동시에, 로터리 조인트(21)을 통해 회전축(12) 내에 염수를 공급한다. 회전축(12)의 회전 속도는 2~4rpm으로 한다. 또한, 파이프(13)가 아닌 스프레이 노즐을 사용하는 경우, 회전축(12)의 회전 속도는 10~15rpm으로 한다.
회전축(12)과 함께 회전하는 파이프(13)에서 세로형 드럼(11)의 내주면을 향하여 분사된 염수는, 세로형 드럼(11)의 내주면에 접촉하면 순간 동결한다. 세로형 드럼(11)의 내주면에 생성된 얼음은, 암(14)과 함께 회전하는 블레이드(15)에 의해 긁혀진다. 긁혀진 얼음은 배출구(16)로부터 떨어진다. 배출구(16)로부터 떨어진 얼음은, 제빙기(10)의 바로 아래에 배치된 얼음 저장 탱크(34) 내에 저장되고, 신선한 동식물의 신선도 유지에 사용된다.
한편, 얼음으로 되지 않고, 세로형 드럼(11)의 내주면을 흘러내린 염수는, 염수 저장 탱크(30)에 저장되고, 펌프(31)를 작동시켜 배관(35)을 통해 로터리 조인트(21)로 다시 공급된다(도9 참고). 또한, 염수 저장 탱크(30) 내의 염수가 적어진 경우, 염수 탱크(33)에 저장되어 있는 염수가 브라인 저장 탱크(33)으로 공급된다.
<피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법>
이하, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법의 절차를 도시한다.
(1) 염분 농도를 13.6~23.1%로 한 염수를 사용하여 제빙기(10)에 의해 생성된 얼음과, 염분 농도가 13.6~23.1%인 염수를 혼합하여 얼음 슬러리(셔벗(Sherbet) 형상의 얼음)를 제조한다. 제조된 얼음 슬러리의 온도는 -9.8~-21.2℃ 이지만, 낮은 온도일수록, 신선한 동식물 또는 그 부분 내에서 발생하는 얼음의 결정을 작게할 수 있다. 제조된 얼음과 혼합한 염수의 온도는, 상온 또는 상온을 밑도는 온도로 한다. 또한, 염수의 온도가 낮을수록, 제빙 효율은 높아진다. 또한, 혼합하는 얼음의 염분 농도와 염수의 염분 농도는 동일 정도(몇% 이내의 농도차)인 것이 바람직하고, 혼합하는 물과 염수의 질량비는 얼음:염수=75:25~20:80으로 하며, 바람직하게는, 얼음:염수=60:40~50:50으로 한다.
(2) 제조된 얼음 슬러리에 신선한 동식물 또는 그 부분을 침지시키고, 신선한 동식물 또는 그 부분을 순간 동결시킨다. 침지 시간은, 신선한 동식물의 종류에 따라 다르지만, 예를 들면, 1분~1시간 전후다. 얼음 슬러리에 침지된 신선한 동식물 또는 그 부분은 순식간에 그 표면이 결빙한다.
(3) 순간 동결된 신선한 동식물 또는 그 부분을 얼음 슬러리에서 취출한다. 그리고, 취출한 신선한 동식물 또는 그 부분을 순간 동결시의 온도(-9.8~-21.2℃) 이하로 냉동 보존하고, 냉동 보존된 상태로 수송한다.
[순간 동결된 신선한 동식물 또는 그 부분의 해동 방법]
순간 동결된 신선한 동식물 또는 그 부분의 해동을 자연 해동으로 행하는 경우, 신선한 동식물의 종류에 따라 해동 시간이 다르지만, 예를 들면, 1~2시간 전후다. 따라서, 신선한 해산물과 거의 동등한 맛 및 식감을 얻을 수 있다.
[피 해동물 또는 그 가공물]
본 발명은, 상술한 방법으로 제조되는 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분을 해동하여 형성되는 피 해동물 또는 그 가공물을 포함한다.
상술한 방법으로 제조되는 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분은 순간 동결되기 때문에, 그 해동물의 조직 손상이 적다(예를 들면, 외부 표면의 손상 등이 적은 특징을 갖는다). 그러므로, 본 발명에 따르면, 종래의 피 해동물 또는 그 가공물보다 조직 손상이 적은 새로운 피 해동물 또는 그 가공물을 제공할 수 있다.
가공물은, 피 해동물의 가공물이면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 굽고, 자르는 등의 조리된 것일 수도 있다.
[신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제]
본 발명은, 아래의 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체의 얼음을 포함하는, 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제를 포함한다.
(a) 융해 완료시의 온도가 -5℃ 미만.
(b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내.
본 발명에 있어서의 얼음의 조건 (a) 및 (b)는, 상술한 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에 있어서의 얼음의 조건 (a) 및 (b)와 동일한 조건을 예시할 수 있다. 또한, 용질은, 식염에 한정되지 않으며, 물을 용매로 하는 용질이면 특별히 한정되지 않고, 원하는 응고점, 사용하는 물의 용도 등에 따라, 적당히 선택할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 동결제의 동결 대상물은, 상술한 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법에 있어서의 신선한 동식물 또는 그 부분과 동일한 것을 예시할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 동결제는, 염분 농도가 13.6~23.1%인 염수를 동결시킨 얼음과 염분 농도가 13.6~23.1%인 염수의 상술한 얼음 슬러리일 수도 있다.
본 발명의 동결제가, 상기 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 함유하는 경우, 상기와 같이, 많은 고체를 함유하여도 장시간의 순간 동결에 적합하며, 예를 들면, 본 발명의 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체의 질량/동결제에 포함되는 본 발명의 얼음의 질량(또는 동결제에 포함되는 본 발명의 얼음과 수용액을 포함하는 액체의 합계 질량)은, 1/100000이상(1/50000이상, 1/10000이상, 1/5000이상, 1/1000이상, 1/500이상, 1/100이상, 1/50이상, 1/10이상, 1/5이상, 1/4이상, 1/3이상, 1/2이상 등)일 수 있다.
또한, 본 발명의 동결제에 있어서의 상기 고체는, 본 발명의 얼음의 내부에 포함된 형태로 포함될 수도 있고, 얼음의 외부에 포함된 형태로 포함될 수도 있지만, 얼음의 외부에 포함된 형태로 포함되는 편이 순간 동결 대상물과 직접 접하기 쉬우므로, 순간 동결 능력이 높아진다. 이러한 점에서, 얼음의 외부에 포함된 형태로 포함되는 편이 바람직하다. 또한, 본 발명의 동결제가 상기 고체를 함유하는 경우, 본 발명의 얼음의 제조 방법에 의해 얼음을 제조한 후에 상기 고체와 혼합할 수 있고, 또는, 사전에 원료로 되는 물에 혼합한 상태로 얼음을 제조할 수도 있다.
이상, 본 발명의 일 실시 형태에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 어떠한 상기 실시 형태에 기재된 구성에 한정되지 않으며, 특허 청구 범위에 기재되어 있는 사항의 범위 내에서 생각되는 기타 실시 형태나 변형예도 포함한다. 예를 들면, 상기 실시 형태에서는, 제빙기로서 드럼형 제빙기를 사용하지만, 이에 한정되지 않으며, 기타 형식의 제빙기를 사용할 수도 있다.
[실시예]
<실시예5>
염분 농도가 23.1%인 염수를 준비하고, 상기 제빙기(10)에 의해 그 염수를 동결시켜 얼음을 얻었다. 상기 얼음은, (a) 융해 완료시의 온도가 -5℃ 미만이었다. 또한, 융해 과정에 있어서의 수용액의 식염수의 농도는 대략 일정하며, 즉, (b) 융해 과정에서 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율은 30% 이내였다. 이 얼음을 융해시킴으로써 염분 농도가 23.1%인 염수를 얻고, 이 얼음과 염분 농도가 13.6~23.1%인 염수를 혼합하여 얼음 슬러리를 제조하였다.
상기 얼음 슬러리에 신선한 동식물을 침지시키면, 상기 신선한 동식물을 순간 동결시킬 수 있었다. 순간 동결된 신선한 동식물을 해동시켜 시식한 결과, 매우 맛있었다. 따라서, 종래의 슬러리 형상 염분 함유빙에 의해 제조한 것 보다, 신선도, 미각이 떨어지지 않고, 품질이 높은 피 냉장 해산물을 제조할 수 있다는 것을 알았다.
<실시예6>
실시예5와 마찬가지로, 상술한 제빙기(10)을 사용하여, 용질로서 식염을 23.1% 함유하는 수용액(포화 식염수)의 얼음 (이하, "실시예6에 따른 얼음(용액:포화 식염수)"이라고 함)을 제조하였다. 또한, 실시예6에 따른 얼음(용액:포화 식염수)에, 동을 추가한 것을 준비하고, 이를 실시예6에 따른 얼음(용액:포화 식염수+CU)으로 했다. 나아가, 동결시키지 않은 포화 식염수(-20℃ 수용액)를 준비하였다.
실시예6에 따른 얼음(용액:포화 식염수), 실시예6에 따른 얼음(용액:포화 식염수+CU), 포화 식염수(-20℃ 수용액)를 사용하여, 생선을 동결시키기 위하여 냉각하고, 어체 중심부 온도의 경시적인 변화를 측정하였다. 그 결과를 도10에 도시한다. 도10에서, 종축은 온도(℃)이고, 횡축은 시간(분)이다.
도10에 도시된 바와 같이, 실시예6에 따른 얼음(용액:포화 식염수+CU)은, 실시예6에 따른 얼음(용액:포화 식염수) 보다 생선의 냉각 능력이 높다는 것을 알았다. 상기 결과로부터, 동과 같은 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체를 더 추가함으로써, 순간 동결 능력이 높아진다는 것을 알았다.
[부호의 설명]
10:제빙기 11:세로형 드럼
12:회전축 12a:세로홀
13:파이프 13a:분사홀
14:암 15:블레이드
15a:톱날 16:배출구
17:상부 베어링 부재 19:보호 커버
20:기어드 모터 21:로터리 조인트
22:내부 실린더 23: 외부 실린더
28:부시 30:염수 저장 탱크
31:펌프 32,35:배관
33:염수 탱크 34:얼음 저장 탱크

Claims (8)

  1. 염분 농도가 13.6~23.1%인 염수를 동결시킨 얼음과, 염분 농도가 13.6~23.1%인 염수를 혼합하여 얼음 슬러리를 제조하는 공정과
    상기 얼음 슬러리에 신선한 동식물 또는 그 부분을 침지시키고, 상기 신선한 동식물 또는 그 부분을 순간 동결시키는 공정
    을 포함하고,
    상기 얼음은, 이하의 조건 (a) 및 (b)를 만족하는 용질을 함유하는 수용액을 포함하는 액체가 언 얼음이고,
    (a) 융해 완료시의 온도가 -5℃ 미만이고,
    (b) 융해 과정에서 상기 얼음으로부터 발생하는 수용액의 용질 농도의 변화율이 30% 이내인, 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 용질은, 응고점 강하도가 서로 다른 2가지 종류 이상의 용질을 포함하는 것인, 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    　혼합하는 상기 얼음과 상기 염수의 염분 농도가 동일 정도인 것인, 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    혼합하는 상기 얼음과 상기 염수의 질량비가 얼음:염수=75:25~20:80인 것인, 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    순간 동결시킨 상기 신선한 동식물 또는 그 부분을 상기 얼음 슬러리에서 취출하여, 상기 신선한 동식물 또는 그 부분을 순간 동결시의 온도 이하로 냉동 보존하는 것인, 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 순간 동결시키는 공정에 있어서, 상기 얼음과 상기 동식물 또는 그 부분 사이에, 상기 얼음보다 높은 열 전도율을 가지는 고체가 개재되는 것인, 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 기재된 방법으로 제조되는 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분을 해동하여 형성되는 것을 특징으로 하는 피 해동물.
  8. 삭제
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