RU2694975C1 - Блок холодного хранения, подвижный объект, система подачи ледяной суспензии, система транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, способ холодного хранения изделия, подлежащего холодному хранению, и способ транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению - Google Patents
Блок холодного хранения, подвижный объект, система подачи ледяной суспензии, система транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, способ холодного хранения изделия, подлежащего холодному хранению, и способ транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению Download PDFInfo
- Publication number
- RU2694975C1 RU2694975C1 RU2018121506A RU2018121506A RU2694975C1 RU 2694975 C1 RU2694975 C1 RU 2694975C1 RU 2018121506 A RU2018121506 A RU 2018121506A RU 2018121506 A RU2018121506 A RU 2018121506A RU 2694975 C1 RU2694975 C1 RU 2694975C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ice
- cold storage
- brine
- storage unit
- cold
- Prior art date
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 277
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 495
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 111
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 111
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 73
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 70
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 134
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims description 70
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 43
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 39
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 31
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 78
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 36
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 27
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 27
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 20
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 15
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 13
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 7
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- -1 for example Substances 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910000809 Alumel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001006 Constantan Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000896 Manganin Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 229910001179 chromel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 238000005138 cryopreservation Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N platinum-iridium alloy Chemical compound [Ir].[Pt] HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/02—Producing natural ice, i.e. without refrigeration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/02—Preserving by means of inorganic salts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/02—Preserving by means of inorganic salts
- A23B4/027—Preserving by means of inorganic salts by inorganic salts other than kitchen salt, or mixtures thereof with organic compounds, e.g. biochemical compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/08—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block
- A23B4/09—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block with direct contact between the food and the chemical, e.g. liquid N2, at cryogenic temperature
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23L3/37—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals
- A23L3/375—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals with direct contact between the food and the chemical, e.g. liquid nitrogen, at cryogenic temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
- F25C1/14—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
- F25C1/145—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
- F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
- F25C5/12—Ice-shaving machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/20—Distributing ice
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/20—Distributing ice
- F25C5/22—Distributing ice particularly adapted for household refrigerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D15/00—Devices not covered by group F25D11/00 or F25D13/00, e.g. non-self-contained movable devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/02—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/02—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
- F25D3/04—Stationary cabinets
- F25D3/045—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2301/00—Special arrangements or features for producing ice
- F25C2301/002—Producing ice slurries
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2600/00—Control issues
- F25C2600/04—Control means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
- Y02A40/963—Off-grid food refrigeration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
Блок холодного хранения содержит теплоизолированный корпус с пространством для холодного хранения, разделительную стенку в верхней части пространства, обращенную к корпусу, зазор между корпусом и разделительной стенкой, заполненный ледяной суспензией, которая представляет собой смесь рассола и чешуйчатого льда. Ледяная суспензия представляет собой смесь рассола и чешуйчатого льда, полученного посредством заморозки рассола. Ледяная суспензия имеет температуру при полном таянии льда ниже 0°С и темп изменения концентрации растворенного вещества в водном растворе, образуемом льдом в процессе таяния, составляет 30% или менее. Грузовое транспортное средство, на котором установлено множество блоков холодного хранения. Система подачи ледяной суспензии содержит распределительную базу, которая обеспечена устройством подачи ледяной суспензии в блок холодного хранения, который установлен на грузовом транспортном средстве. Система транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, предназначенная для хранения и транспортировки изделия в блоке холодного хранения, содержит блок регулировки точки замерзания, блок производства чешуйчатого льда, блок регулировки величины подачи полученного чешуйчатого льда в блок холодного хранения. Способ холодного хранения содержит этап хранения изделия, подлежащего холодному хранению, включает этап охлаждения изделия посредством ледяной суспензии, подаваемой в блок холодного хранения. Обеспечивается высокая охлаждающая способность блока охлаждения 7 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к блоку холодного хранения, подвижному объекту, системе подачи ледяной суспензии, системе транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, способу холодного хранения изделия, подлежащего холодному хранению, и способу транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В настоящее время в качестве источника холода для блока холодного хранения используют различные морозильные аппараты, для которых необходим источник питания, например, электроэнергия и т.п. Однако блок холодного хранения часто используется на протяжении всего дня, и энергопотребление морозильного аппарата не оптимально с точки зрения текущих затрат и экономии энергии. В частности, транспортное средство для холодного хранения, которое обеспечено блоком холодного хранения, не подходит для долгосрочного холодного хранения, поскольку для работы его источника питания, например, двигателя, необходимо топливо. В связи с этим раскрыта технология (например, смотри патентный документ 1), согласно которой на верхней торцевой стороне контейнера холодного хранения (блока холодного хранения) обеспечена камера охлаждения для размещения сухого льда, и воздух, охлаждаемый сухим льдом, нагнетается в грузовую камеру с помощью нагнетателя.
Патентный документ 1: Нерассмотренная заявка на патент Японии, публикация № 2004-26174
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Проблемы, решаемые изобретением
Однако в случае контейнера холодного хранения, использующего сухой лед, имеется необходимость образования камеры охлаждения, имеющей герметичную конструкцию, для предотвращения просачивания углекислого газа, образуемого при сублимации сухого льда, в грузовую камеру, и выпуска углекислого газа в атмосферу через сквозное отверстие, обеспеченное в контейнере холодного хранения, и/или зазор, образованный посредством удаления нижнего бокового уплотнителя из множества уплотнителей для уплотнения дверцы контейнера. При отсутствии средства для выпуска углекислого газа в зависимости от воздухонепроницаемости камеры охлаждения возможен случай заполнения камеры охлаждения углекислым газом, повышения давления и в конечном итоге ее деформации. Также, поскольку углекислый газ является типичным парниковым газом, выпуск углекислого газа, выделяемого при сублимации сухого льда, в атмосферу нежелателен с точки зрения глобального соглашения об охране окружающей среды. Кроме того, поскольку сухой лед не может быть переработан, также имеется недостаток, заключающийся в том, что использование сухого льда является дорогостоящим.
Настоящее изобретение выполнено с учетом вышеописанных обстоятельств, и задача настоящего изобретения заключается в обеспечении блока холодного хранения, который имеет высокую охлаждающую способность, не вырабатывает углекислый газ и может перерабатывать источник холода. Также обеспечен подвижный объект и система подачи ледяной суспензии.
Средство для решения проблем
Для решения вышеуказанной задачи в соответствии с аспектом настоящего изобретения обеспечен блок холодного хранения, в котором корпус, образующий пространство для холодного хранения, имеет теплоизоляционную конструкцию, по меньшей мере в верхней части пространства для холодного хранения обеспечена разделительная стенка, обращенная к корпусу, и зазор между корпусом и разделительной стенкой заполняется ледяной суспензией, которая представляет собой смесь рассола и чешуйчатого льда, полученного посредством заморозки рассола.
В дополнение блок холодного хранения в соответствии с аспектом настоящего изобретения может включать в себя отверстие подачи для подачи ледяной суспензии в зазор и отверстие выпуска для выпуска ледяной суспензии из зазора.
В дополнение зазор может вмещать хранилище ледяной суспензии, заполненное ледяной суспензией.
В дополнение корпус может быть образован в виде двойной стенки, между которой размещен теплоизоляционный материал, и к стеночной поверхности, прилегающей к теплоизоляционному материалу, адгезивно присоединен теплоизоляционный лист для отражения теплового излучения.
В соответствии с аспектом настоящего изобретения обеспечен подвижный объект, на котором может быть установлено множество блоков холодного хранения.
В соответствии с аспектом настоящего изобретения обеспечена система подачи ледяной суспензии, в которой распределительная база может быть обеспечена оборудованием для подачи ледяной суспензии для подачи ледяной суспензии в блок холодного хранения, установленный на подвижном объекте.
В соответствии с аспектом настоящего изобретения обеспечена система транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, которая осуществляет хранение и транспортировку изделия, подлежащего холодному хранению, в блоке холодного хранения, обеспечиваемом хладоносителем, включающим в себя чешуйчатый лед, полученный посредством заморозки рассола, включающая в себя блок регулировки точки замерзания для регулировки точки замерзания рассола на основе температуры холодного хранения, необходимой для изделия, подлежащего холодному хранению, блок производства чешуйчатого льда для производства чешуйчатого льда из рассола, имеющего регулируемую точку замерзания, и блок регулировки величины подачи для регулировки величины подачи полученного чешуйчатого льда в блок холодного хранения на основе времени транспортировки, необходимого для изделия, подлежащего холодному хранению.
В дополнение рассол может представлять собой соленую воду, и блок регулировки точки замерзания может регулировать точку замерзания рассола, подаваемого в блок производства чешуйчатого льда, посредством регулировки концентрации растворенного вещества в соленой воде.
В дополнение может быть приготовлено множество видов рассола, каждый из которых имеет разную точку замерзания, и блок регулировки точки замерзания может регулировать точку замерзания рассола, подаваемого в блок производства чешуйчатого льда, посредством выбора заданного вида рассола из множества видов рассола.
В дополнение хладоноситель, подаваемый в блок холодного хранения, может представлять собой ледяную суспензию, которая представляет собой смесь чешуйчатого льда и рассола.
Эффекты изобретения
В соответствии с настоящим изобретением может быть обеспечен способ, согласно которому может быть реализована длительная транспортировка изделия, подлежащего холодному хранению, с использованием блока холодного хранения, который имеет высокую охлаждающую способность, не вырабатывает углекислый газ и позволяет перерабатывать источник холода.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе, показывающий конфигурацию блока холодного хранения в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;
Фиг. 2 представляет собой вид в разрезе, показывающий конфигурацию блока холодного хранения в соответствии с другим вариантом выполнения настоящего изобретения;
Фиг. 3 представляет собой изображение, включающее в себя вид в перспективе в частичном разрезе, показывающий схему устройства для производства чешуйчатого льда в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;
Фиг. 4 представляет собой изображение, показывающее схему всей системы производства чешуйчатого льда, включающей в себя устройство для производства чешуйчатого льда, показанное на фиг. 3;
Фиг. 5 представляет собой изображение, показывающее схему системы подачи ледяной суспензии в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения; и
Фиг. 6 представляет собой изображение, показывающее пример теплоизоляционной конструкции блока холодного хранения, показанного на фиг. 1.
ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
<Лед>
Лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой лед (также называемый «чешуйчатым льдом»), который удовлетворяет следующим условиям (a) и (b) и образован из жидкости (также называемой «рассолом»), которая включает в себя водный раствор, включающий в себя растворенное вещество.
(a) Температура при полном таянии льда ниже 0°C.
(b) Темп изменения концентрации растворенного вещества в водном растворе, образуемом из льда в процессе таяния, составляет 30% или менее.
Известно, что снижение точки затвердевания, при котором снижается точка затвердевания водного раствора, происходит в случае, когда в воде растворено растворенное вещество, например, поваренная соль. За счет снижения точки затвердевания снижается точка затвердевания водного раствора, в котором растворено растворенное вещество, например, поваренная соль.
Это значит, что лед, образованный из такого водного раствора, представляет собой лед, который затвердевает при более низкой температуре, чем лед, образованный из пресной воды.
В настоящем документе теплота, необходимая для превращения льда в воду, называется «скрытой теплотой», и эта скрытая теплота не сопровождается изменением температуры. За счет такой скрытой теплоты лед, имеющий сниженную точку затвердевания, как описано выше, поддерживается в стабильном состоянии при температуре, равной или меньшей, чем точка затвердевания пресной воды, во время таяния, и, следовательно, поддерживается состояние, в котором сохраняется энергия холода. Следовательно, способность вышеописанного льда охлаждать объект холодного хранения по существу выше, чем у льда, образованного из пресной воды. Однако авторы настоящего изобретения обнаружили, что при использовании льда, полученного традиционным способом, для охлаждения объекта холодного хранения, температура самого льда быстро увеличивается, и, следовательно, его охлаждающая способность является недостаточной. Авторы настоящего изобретения исследовали причины этого и обнаружили, что в традиционном способе даже при образовании льда из водного раствора, включающего в себя растворенное вещество, например, поваренную соль, фактически образуется лед, не включающий в себя растворенное вещество, до замерзания водного раствора. В результате образуется смесь льда, не включающего в себя растворенное вещество, и оставшегося растворенного вещества, или, иными словами, образуется лишь незначительное количество льда, имеющего сниженную точку затвердевания. Следовательно, не образуется лед, имеющий высокую охлаждающую способность.
Однако авторам настоящего изобретения удалось получить лед из жидкости, включающей в себя водный раствор, имеющий сниженную точку затвердевания, заданным способом (описанным позже). Такой лед, который используется для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, удовлетворяет вышеуказанным условиям (a) и (b). Далее будут описаны условия (a) и (b).
(Температура при завершении таяния)
Что касается вышеуказанного условия (a), поскольку лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой лед, образованный из жидкости, включающей в себя водный раствор, включающий в себя растворенное вещество, его температура точки затвердевания ниже, чем у льда из пресной воды (воды, не включающей в себя растворенное вещество). В связи с этим лед имеет особенность, заключающуюся в том, что температура при завершении таяния ниже 0°C. «Температура при завершении таяния» означает температуру воды, полученной при таянии всего количества льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, в результате помещения льда в температурные условия выше точки таяния (например, при комнатной температуре и атмосферном давлении) для начала таяния.
Температура при завершении таяния особо не ограничена при условии, что эта температура ниже 0°C, и она может быть при необходимости изменена посредством регулировки вида и концентрации растворенного вещества. Чем выше охлаждающая способность, тем предпочтительно ниже температура при завершении таяния, и, в частности, температура предпочтительно составляет -1°C или ниже (-2°C или ниже, -3°C или ниже, -4°C или ниже, -5°C или ниже, -6°C или ниже, -7°C или ниже, -8°C или ниже, -9°C или ниже, -10°C или ниже, -11°C или ниже, -12°C или ниже, -13°C или ниже, -14°C или ниже, -15°C или ниже, -16°C или ниже, -17°C или ниже, -18°C или ниже, -19°C или ниже, -20°C или ниже или т.п.). При этом также возможен случай, когда предпочтительно, чтобы точка затвердевания была ближе к точке замерзания объекта холодного хранения (например, для предотвращения повреждения свежих растительных и животных продуктов). В таком случае предпочтительно, чтобы температура при завершении таяния была не слишком низкой, например, -21°C или выше (-20°C или выше, -19°C или выше, -18°C или выше, -17°C или выше, -16°C или выше, -15°C или выше, -14°C или выше, -13°C или выше, -12°C или выше, -11°C или выше, -10°C или выше, -9°C или выше, -8°C или выше, -7°C или выше, -6°C или выше, -5°C или выше, -4°C или выше, -3°C или выше, -2°C или выше, -1°C или выше, -0,5°C или выше или т.п.).
(Темп изменения концентрации растворенного вещества)
Что касается вышеуказанного условия (b), лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, имеет особенность, заключающуюся в том, что темп изменения концентрации растворенного вещества в водном растворе, образуемом из льда в процессе таяния (далее в некоторых случаях в настоящем описании сокращенно называемый «темпом изменения концентрации растворенного вещества»), составляет 30% или менее. Даже в способе, описанном в патентном документе 1, также возможен случай, когда образуется небольшое количество льда, имеющего сниженную точку затвердевания. Однако, поскольку большая часть льда представляет собой смесь льда, не включающего в себя растворенное вещество, и кристаллов растворенного вещества, его охлаждающая способность является недостаточной. В случае вышеописанного льда, главным образом содержащего смесь льда, не включающего в себя растворенное вещество, и кристаллов растворенного вещества, при помещении льда в условия таяния скорость вымывания растворенного вещества во время таяния является неравномерной. Это значит, что в момент времени, близкий к началу таяния, вымывается большое количество растворенного вещества, в процессе таяния количество вымываемого вещества уменьшается, и в момент времени, близкий к завершению таяния, вымывается небольшое количество растворенного вещества. В отличие от этого лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, образован из жидкости, включающей в себя водный раствор, включающий в себя растворенное вещество, и, следовательно, имеет особенность, заключающуюся в том, что изменение скорости вымывания растворенного вещества в процессе таяния является небольшим. В частности, темп изменения концентрации растворенного вещества в водном растворе, образуемом из льда в процессе таяния, составляет 30%. Кроме того, «темп изменения концентрации растворенного вещества в водном растворе, образуемом из льда в процессе таяния» означает процентное отношение концентрации раствора при завершении таяния льда к концентрации растворенного вещества в растворе, образуемом в произвольный момент времени в процессе таяния. Кроме того, «концентрация растворенного вещества» означает концентрацию массы растворенного вещества в водном растворе.
Темп изменения концентрации растворенного вещества в отношении льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, особо не ограничен при условии, что темп составляет 30% или менее. Однако низкий темп изменения концентрации растворенного вещества означает высокую чистоту (т.е. высокую охлаждающую способность) льда, образованного из водного раствора, имеющего сниженную точку затвердевания. С этой точки зрения темп изменения концентрации растворенного вещества предпочтительно составляет 25% или менее (24% или менее, 23% или менее, 22% или менее, 21% или менее, 20% или менее, 19% или менее, 18% или менее, 17% или менее, 16% или менее, 15% или менее, 14% или менее, 13% или менее, 12% или менее, 11% или менее, 10% или менее, 9% или менее, 8% или менее, 7% или менее, 6% или менее, 5% или менее, 4% или менее, 3% или менее, 2% или менее, 1% или менее, 0,5% или менее или т.п.). При этом темп изменения концентрации растворенного вещества может составлять 0,1% или более (0,5% или более, 1% или более, 2% или более, 3% или более, 4% или более, 5% или более, 6% или более, 7% или более, 8% или более, 9% или более, 10% или более, 11% или более, 12% или более, 13% или более, 14% или более, 15% или более, 16% или более, 17% или более, 18% или более, 19% или более, 20% или более или т.п.).
(Растворенное вещество)
Вид растворенного вещества, которое может быть включено в лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, особо не ограничен при условии, что оно представляет собой растворенное вещество, для которого в качестве растворителя используется вода, и оно может быть при необходимости выбрано в соответствии с требуемой точкой затвердевания, областью применения льда и т.п. Примеры растворенного вещества могут включать в себя твердое растворенное вещество и жидкое растворенное вещество, и примеры типичного твердого растворенного вещества могут включать в себя соли (неорганические соли, органические соли и т.п.). В частности, среди солей поваренная соль (NaCl) является предпочтительной, поскольку ее температура точки затвердевания не слишком снижена, и она подходит для охлаждения свежих растений и животных или их частей. В дополнение поваренная соль также предпочтительна с точки зрения простоты добычи, поскольку она содержится в морской воде. Примеры жидкого растворенного вещества могут включать в себя этиленгликоль. Кроме того, может быть включено одно растворенное вещество, или могут быть включены два или более его видов.
Концентрация растворенного вещества, включенного в лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, особо не ограничена, и может быть при необходимости выбрана в соответствии с видом растворенного вещества, необходимой точкой затвердевания, областью применения льда и т.п. Например, в случае использования поваренной соли в качестве растворенного вещества с точки зрения дополнительного снижения точки затвердевания водного раствора и, следовательно, возможности получения высокой охлаждающей способности предпочтительно, чтобы концентрация поваренной соли составляла 0,5% (масс./об.) или более (1% (масс./об.) или более, 2% (масс./об.) или более, 3% (масс./об.) или более, 4% (масс./об.) или более, 5% (масс./об.) или более, 6% (масс./об.) или более, 7% (масс./об.) или более, 8% (масс./об.) или более, 9% (масс./об.) или более, 10% (масс./об.) или более, 11% (масс./об.) или более, 12% (масс./об.) или более, 13% (масс./об.) или более, 14% (масс./об.) или более, 15% (масс./об.) или более, 16% (масс./об.) или более, 17% (масс./об.) или более, 18% (масс./об.) или более, 19% (масс./об.) или более, 20% (масс./об.) или более или т.п.). При этом в случае использования льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, для охлаждения свежих растений и животных или их частей предпочтительно, чтобы температура точки затвердевания была не слишком снижена, и с этой точки зрения предпочтительно, чтобы концентрация поваренной соли составляла 23% (масс./об.) или менее (20% (масс./об.) или менее, 19% (масс./об.) или менее, 18% (масс./об.) или менее, 17% (масс./об.) или менее, 16% (масс./об.) или менее, 15% (масс./об.) или менее, 14% (масс./об.) или менее, 13% (масс./об.) или менее, 12% (масс./об.) или менее, 11% (масс./об.) или менее, 10% (масс./об.) или менее, 9% (масс./об.) или менее, 8% (масс./об.) или менее, 7% (масс./об.) или менее, 6% (масс./об.) или менее, 5% (масс./об.) или менее, 4% (масс./об.) или менее, 3% (масс./об.) или менее, 2% (масс./об.) или менее, 1% (масс./об.) или менее или т.п.).
Лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, подходит для использования в качестве хладоносителя для охлаждения объекта холодного хранения, поскольку он имеет отличную охлаждающую способность. Примеры низкотемпературного хладоносителя могут включать в себя органический растворитель, используемый в качестве низкозамерзающего раствора, например, этанол, в дополнение к льду, но лед имеет более высокую теплопроводность и более высокую удельную теплоемкость, чем низкозамерзающие растворы. По этой причине лед, имеющий сниженную точку затвердевания, за счет растворения растворенного вещества, например, лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, также полезен с точки зрения превосходной охлаждающей способности по сравнению с другими хладоносителями при температурах ниже 0°C, например, по сравнению с низкозамерзающим раствором.
Лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, может включать в себя или может не включать в себя компоненты, отличные от вышеописанного растворенного вещества.
В настоящем изобретении выражение «лед» относится к льду, полученному посредством заморозки жидкости, включающей в себя водный раствор.
Также лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, поддерживается в стабильном состоянии при температуре, равной или меньшей, чем точка затвердевания пресной воды, и, следовательно, лед может поддерживаться в неразделенном состоянии в течение длительного времени. По этой причине например, в случае, когда жидкость, образующая лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой жидкость, которая дополнительно включает в себя масло в дополнение к водному раствору, включающему в себя растворенное вещество, как будет описано позже, состояние, в котором масло распределено равномерно, сохраняется в течение длительного времени, и, следовательно, неразделенное состояние может поддерживаться в течение длительного времени.
Как описано выше, жидкость, образующая лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, может представлять собой жидкость, которая дополнительно включает в себя масло в дополнение к водному раствору, включающему в себя описанное выше растворенное вещество.
Примеры такой жидкости могут включать в себя сырое молоко, промышленные отходы, включающие в себя воду и масло (например, молочные отходы). С точки зрения повышения функциональности льда при еде предпочтительно, чтобы жидкость представляла собой сырое молоко. Предполагается, что причина повышения функциональности заключается в том, что во льду содержится масло (жир), входящее в сырое молоко. Кроме того, лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, может быть образован только из льда, полученного посредством заморозки водного раствора, включающего в себя описанное выше растворенное вещество.
В случае, когда жидкость, образующая лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, дополнительно включает в себя масло, отношение воды и масла в жидкости особо не ограничено и при необходимости выбрано в диапазоне, например, от 1:99 до 99:1 (от 10:90 до 90:10, от 20:80 до 80:20, от 30:70 до 70:30, от 40:60 до 60:40 или т.п.).
В дополнение лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, может представлять собой лед из водного раствора, включающего в себя два или более видов растворенных веществ, каждое из которых имеет разную степень снижения точки затвердевания. В этом случае лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, может представлять собой смесь льда из водного раствора, включающего в себя одно растворенное вещество, и льда из водного раствора, включающего в себя другое растворенное вещество. В этом случае, например, при добавлении льда из водного раствора, включающего в себя этиленгликоль в качестве растворенного вещества, к льду из водного раствора, включающего в себя соль в качестве растворенного вещества, имеющую другую степень снижения точки затвердевания по сравнению с этиленгликолем, можно замедлить таяние льда из водного раствора, включающего в себя этиленгликоль. Альтернативно лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, может представлять собой лед из водного раствора, приготовленного посредством растворения двух или более видов растворенных веществ в одном и том же водном растворе. В дополнение одновременное использование двух или более видов растворенных веществ, каждое из которых имеет разную степень снижения точки затвердевания, также полезно для снижения точки таяния льда из водного раствора, включающего в себя целевое растворенное вещество. Например, в случае использования поваренной соли в качестве растворенного вещества можно снизить точку таяния льда, образованного из солевого раствора, посредством одновременного использования растворенного вещества (этиленгликоля, хлорида кальция или т.п.), которое может снижать точку таяния эффективней, чем поваренная соль, и, например, можно получить температуру около -30°C, которая не может быть получена только за счет льда, образованного из солевого раствора. Отношение двух или более видов растворенных веществ, каждое из которых имеет разную степень снижения точки затвердевания, может быть при необходимости изменено в соответствии с целью.
(Хладоноситель для охлаждения объекта холодного хранения (также называемый «ледяной суспензией»))
Настоящее изобретение включает в себя хладоноситель, включающий в себя вышеописанный лед, для охлаждения объекта холодного хранения. Как описано выше, лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, подходит в качестве хладоносителя для охлаждения объекта холодного хранения, поскольку он имеет отличную охлаждающую способность.
Ледяная суспензия может включать в себя компонент, отличный от вышеописанного льда. Например, ледяная суспензия может быть образована из смеси льда и воды, включающей в себя воду в дополнение к вышеописанному льду. В случае, когда ледяная суспензия дополнительно включает в себя воду, включающую в себя такое же растворенное вещество, как растворенное вещество, включенное в лед, предпочтительно, чтобы концентрация растворенного вещества во льду была близка к концентрации растворенного вещества в воде, и причина этого заключается в следующем.
В случае, когда концентрация растворенного вещества во льду выше концентрации растворенного вещества в воде, температура льда ниже насыщенной точки замерзания воды, и, следовательно, влага замерзает сразу после смешивания воды, имеющей более низкую концентрацию растворенного вещества, со льдом. С другой стороны, в случае, когда концентрация растворенного вещества во льду ниже концентрации растворенного вещества в воде, насыщенная точка замерзания воды ниже насыщенной точки замерзания льда, и, следовательно, лед тает, и температура хладоносителя, образованного из смеси льда и воды, уменьшается. Это значит, что предпочтительно, чтобы концентрации растворенного вещества во льду и воде, подлежащих смешиванию, были установлены примерно одинаковыми, чтобы не изменять состояние смеси льда и воды (состояние ледяной суспензии), как описано выше. В дополнение в случае, когда хладоноситель находится в состоянии смеси льда и воды, вода может быть образована при таянии льда или может быть приготовлена отдельно, но предпочтительно вода представляет собой воду, образованную при таянии льда.
В частности, в случае образования ледяной суспензии из смеси льда и воды отношение концентрации растворенного вещества во льду и концентрации растворенного вещества в воде более предпочтительно составляет от 75:25 до 20:80, еще более предпочтительно от 70:30 до 30:70, еще более предпочтительно от 60:40 до 40:60, еще более предпочтительно от 55:45 до 45:55, особенно предпочтительно от 52:48 до 48:52 и наиболее предпочтительно 50:50. В частности, в случае использования поваренной соли в качестве растворенного вещества предпочтительно, чтобы отношение концентрации растворенного вещества во льду к концентрации растворенного вещества в воде находилось в вышеуказанном диапазоне.
Вода, являющаяся сырьем для льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, особо не ограничена, но предпочтительно, чтобы лед представлял собой лед из морской воды, воды, приготовленной посредством добавления соли в морскую воду, или разбавленной морской воды в случае использования поваренной соли в качестве растворенного вещества. Морская вода, вода, приготовленная посредством добавления соли в морскую воду, или разбавленная морская вода может быть легко получена, что позволяет снизить затраты.
Хотя ледяная суспензия может дополнительно включать в себя или может не включать в себя твердое вещество, имеющее теплопроводность выше, чем у льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно, чтобы она дополнительно включала в себя твердое вещество. С использованием твердого вещества, имеющего высокую теплопроводность, можно за короткое время выполнять быстрое охлаждение целевого объекта охлаждения, но в этом случае само твердое вещество также теряет энергию холода за короткое время, и его температура, вероятно, будем увеличиваться, и, следовательно, твердое вещество не подходит для долгосрочного охлаждения. При этом целесообразно не использовать твердое вещество, имеющее высокую теплопроводность для долгосрочного охлаждения, но нецелесообразно не использовать твердое вещество для быстрого охлаждения целевого объекта охлаждения. Однако лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, имеет высокую охлаждающую способность, как описано выше, и, следовательно, полезен с точки зрения того, что также возможно долгосрочное охлаждение при достижении способности быстрого охлаждения за счет твердого вещества, имеющего высокую теплопроводность. Примеры твердого вещества, имеющего теплопроводность выше, чем у льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, могут включать в себя металлы (алюминий, серебро, медь, золото, дюралюминий, сурьма, кадмий, цинк, олово, висмут, вольфрам, титан, железо, свинец, никель, платина, магний, молибден, цирконий, бериллий, индий, ниобий, хром, кобальт, иридий, палладий), сплавы (сталь (углеродистая сталь, хромистая сталь, никелевая сталь, хромоникелевая сталь, кремнистая сталь, вольфрамовая сталь, марганцевая сталь и т.п.), хромоникелевый сплав, алюминиевая бронза, пушечный металл, латунь, манганин, нейзильбер, константан, припой, алюмель, хромель, монель-металл, платино-иридий и т.п.), кремний, углерод, керамику (алюмооксидная керамика, форстеритовая керамика, стеатитовая керамика и т.п.), мрамор кирпич (магнезитовый кирпич, муллитокорундовый кирпич и т.п.), и т.п., каждый из которых имеет теплопроводность выше, чем у льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением. В дополнение твердое вещество, имеющее теплопроводность выше, чем у льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно представляет собой твердое вещество, имеющее теплопроводность 2,3 Вт/м·К или более (3 Вт/м·К или более, 5 Вт/м·К или более, 8 Вт/м·К или более или т.п.), более предпочтительно твердое вещество, имеющее теплопроводность 10 Вт/м·К или более (20 Вт/м·К или более, 30 Вт/м·К или более, 40 Вт/м·К или более или т.п.), еще более предпочтительно твердое вещество, имеющее теплопроводность 50 Вт/м·К или более (60 Вт/м·К или более, 75 Вт/м·К или более, 90 Вт/м·К или более или т.п.), еще более предпочтительно твердое вещество, имеющее теплопроводность 100 Вт/м·К или более (125 Вт/м·К или более, 150 Вт/м·К или более, 175 Вт/м·К или более или т.п.), еще более предпочтительно твердое вещество, имеющее теплопроводность 200 Вт/м·К или более (250 Вт/м·К или более, 300 Вт/м·К или более, 350 Вт/м·К или более или т.п.), особенно предпочтительно твердое вещество, имеющее теплопроводность 400 Вт/м·К или более (410 Вт/м·К или более или т.п.).
В случае, когда ледяная суспензия, используемая для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя вышеописанное твердое вещество, имеющее теплопроводность выше, чем у льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, ледяная суспензия подходит для долгосрочного охлаждения, даже когда включено большое количество твердого вещества, как описано выше. Например, отношение массы твердого вещества, имеющего теплопроводность выше, чем у льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, к массе льда, который включен в ледяную суспензию, используемую для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением (или к общей массе жидкости, включающей в себя водный раствор, и льда, который включен в ледяную суспензию, используемую для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением), может составлять 1/100000 или более (1/50000 или более, 1/10000 или более, 1/5000 или более, 1/1000 или более, 1/500 или более, 1/100 или более, 1/50 или более, 1/10 или более, 1/5 или более, 1/4 или более, 1/3 или более, 1/2 или более и т.п.).
Вышеописанное твердое вещество в соответствии с настоящим изобретением может иметь любую форму, но предпочтительно имеет форму частиц. В дополнение твердое вещество может быть включено внутри льда, используемого для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением, или снаружи льда, но охлаждающая способность выше, когда твердое вещество включено снаружи льда, поскольку твердое вещество может вступать в непосредственный контакт с целевым объектом охлаждения. По этой причине предпочтительно, чтобы твердое вещество было включено снаружи льда. В дополнение в случае, когда ледяная суспензия включает в себя вышеописанное твердое вещество, лед может быть получен в состоянии, в котором твердое вещество предварительно смешано с водой, являющейся сырьем для льда.
Далее будет приведено описание варианта выполнения настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи.
[Блок 1 холодного хранения]
Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе, показывающий конфигурацию блока 1 холодного хранения в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 1, блок 1 холодного хранения обеспечен корпусом 4, пространством 5 для холодного хранения, разделительной стенкой 6, теплоизоляционным материалом 7 и теплоизоляционным листом 8.
Корпус 4 образован в форме куба и имеет теплоизоляционную конструкцию. Также внутри корпуса 4 расположена разделительная стенка 6, обращенная к корпусу 4 и окружающая пространство 5 для холодного хранения. Способ обеспечения теплоизоляционной конструкции корпуса 4 особо не ограничен. В настоящем варианте выполнения блок 1 холодного хранения имеет конструкцию с двойной стенкой, выполненной из стали или FRP (армированные волокном пластики) с теплоизоляционным материалом 7, размещенным в зазоре между двойной стенкой. Элемент, используемый в качестве теплоизоляционного материала 7, особо не ограничен. В частности, например, может быть использован пенополиуретан, стекловата, вакуумный изоляционный материал или т.п. В настоящем документе «вакуумный изоляционный материал» означает изоляционный материал, полученный посредством покрытия пористого наполнителя многослойной пленкой, уменьшения давления и уплотнения пленки.
Пространство 5 для холодного хранения представляет собой пространство, окруженное разделительной стенкой 6, для размещения объекта холодного хранения. Разделительная стенка 6 представляет собой стенку, окружающую пространство 5 для холодного хранения, для охлаждения пространства 5 для холодного хранения за счет охлаждения разделительной стенки ледяной суспензией 3, как будет описано позже. Разделительная стенка 6 предпочтительно выполнена из материала, имеющего высокую теплопроводность. В частности, например, может быть использован металл, например, алюминий или медь. За счет этого можно эффективно охлаждать пространство 5 для холодного хранения блока 1 холодного хранения.
Между корпусом 4 и разделительной стенкой 6 обеспечен зазор 50. Зазор 50 заполняется ледяной суспензией 3. Посредством заполнения зазора 50 ледяной суспензией 3, образованной с использованием рассола, который может поддерживать требуемую минусовую температуру, можно охлаждать пространство 5 для холодного хранения до требуемой минусовой температуры.
В настоящем документе «рассол» означает жидкость, включающую в себя жидкий теплоноситель, имеющий низкую точку замерзания. В частности, например, рассол включает в себя раствор хлорида натрия (соленая вода), раствор хлорида магния, этиленгликоль или т.п. Также «чешуйчатый лед» означает лед чешуйчатой формы, полученный посредством заморозки рассола для получения равномерной концентрации. Чешуйчатый лед, имеющий большую удельную площадь поверхности, может быстро охлаждать объект холодного хранения. Чешуйчатый лед, полученный посредством заморозки рассола, может поглощать большое количество скрытой теплоты из окружающей среды во время таяния. Во время таяния температура не повышается. Соответственно, можно охлаждать объект холодного хранения в течение длительного периода времени. Ледяная суспензия включает в себя смесь рассола и чешуйчатого льда, полученного посредством заморозки рассола, и, следовательно, включает в себя щербетоподобный лед. Ледяная суспензия может легко заполнять зазор 50 по сравнению с твердым блочным льдом и имеет особенность, заключающуюся в том, что она не приводит к неравномерному охлаждению.
В верхней части боковой поверхности корпуса 4 обеспечено отверстие 40 подачи ледяной суспензии, которое позволяет подавать ледяную суспензию 3 в зазор 50. Также в нижней части боковой поверхности корпуса 4 обеспечено отверстие 41 выпуска ледяной суспензии, которое позволяет выпускать ледяную суспензию 3 из зазора 50. Кроме того, отверстие 40 подачи ледяной суспензии обеспечено двухпозиционным клапаном 42, и отверстие выпуска ледяной суспензии обеспечено двухпозиционным клапаном 43. За счет этого с помощью насоса или т.п. можно заполнять зазор ледяной суспензией через отверстие подачи и выпускать растаявшую ледяную суспензию через отверстие выпуска, тем самым поддерживая ледяную суспензию, заполняющую зазор 50, в состоянии высокой охлаждающей способности.
К внутренней боковой стеночной поверхности, прилегающей к теплоизоляционному материалу 7, адгезивно присоединен теплоизоляционный лист 8 для отражения теплового излучения. Способ отражения теплового излучения особо не ограничен. В настоящем варианте выполнения используется способ крепления теплоизоляционного листа 8. В этом случае в качестве теплоизоляционного листа 8 может быть использован, например, многослойный лист, один слой которого получен посредством усиления одной стороны алюминиевой мембраны пленкой и крепления к другой стороне теплоизоляционного материала, например, тканого материала, листа вспененного материала или т.п. Хотя не показано, на части боковой поверхности блока 1 холодного хранения обеспечена теплоизоляционная дверца для размещения и извлечения объекта холодного хранения. Хотя в настоящем варианте выполнения теплоизоляционный лист 8 адгезивно присоединен только к внутренней боковой стеночной поверхности, прилегающей к теплоизоляционному материалу 7, теплоизоляционный лист 8 может быть адгезивно присоединен к внешней боковой стеночной поверхности, прилегающей к теплоизоляционному материалу 7, в дополнение к внутренней боковой стеночной поверхности, прилегающей к теплоизоляционному материалу 7. За счет этого теплоизоляционные листы, адгезивно присоединенные к внутренним стеночным поверхностям двойной стенки, отражают тепловое излучение, и, таким образом, может быть предотвращена передача тепла в пространство для холодного хранения.
[Блок 2 холодного хранения]
Хотя блок 1 холодного хранения, показанный на фиг. 1, выполнен таким образом, что зазор 50 непосредственно заполняется ледяной суспензией 3, он особо не ограничен этим. Зазор 50 может вмещать хранилище ледяной суспензии, заполненное ледяной суспензией 3. Это значит, что вместо заполнения зазора 50 ледяной суспензией 3 с использованием насоса или т.п. в зазоре 50 может быть размещено множество хранилищ 9 ледяной суспензии, заполненных ледяной суспензией 3. фиг. 2 представляет собой вид в разрезе, показывающий конфигурацию блока 2 холодного хранения в соответствии с другим вариантом выполнения настоящего изобретения. Как показано на фиг. 2, в блоке 2 холодного хранения в зазоре 50 между корпусом 4 и разделительной стенкой 6 расположено множество хранилищ 9 ледяной суспензии, заполненных ледяной суспензией 3. Хотя форма и материал хранилища 9 ледяной суспензии особо не ограничены, хранилище 9 ледяной суспензии предпочтительно имеет форму, позволяющую простое размещение в зазоре 50, и выполнено из материала, имеющего высокую теплопроводность. В блоке 2 холодного хранения в соответствии с настоящим вариантом выполнения в качестве хранилища 9 ледяной суспензии используется цилиндрический воздухонепроницаемый контейнер, образованный из металла, имеющего высокую теплопроводность, и выполненный с возможностью замены ледяной суспензии 3. Хотя не показано, разделительная стенка 6 обеспечена открывающейся/закрывающейся дверцей для размещения хранилища 9 ледяной суспензии в зазоре 50.
[Устройство для производства чешуйчатого льда]
Даже при охлаждении снаружи жидкости, которая включает в себя водный раствор и находится в состоянии, в котором она собрана в контейнере, невозможно получить лед, используемый для блока холодного хранения в соответствии с настоящим изобретением. Считается, что это связано с недостаточной скоростью охлаждения. Однако устройство 10 для производства чешуйчатого льда в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения обеспечивает беспрецедентно быстрое охлаждение посредством распыления жидкости, включающей в себя водный раствор, включающий в себя растворенное вещество, для нанесения и непосредственного контакта со стеночной поверхностью, поддерживаемой при температуре, равной или меньшей, чем точка затвердевания водного раствора. Считается, что благодаря этому может быть получен лед, имеющий высокую охлаждающую способность, который удовлетворяет вышеописанным условиям (a) и (b).
Примеры стеночной поверхности могут включать в себя внутреннюю стеночную поверхность цилиндрической конструкции, например, барабана 11, показанного на фиг. 3, которая будет описана позже. Однако стеночная поверхность особо не ограничена при условии, что стеночная поверхность может поддерживаться при температуре, равной или меньшей, чем точка затвердевания водного раствора. Температура стеночной поверхности особо не ограничена при условии, что она поддерживается на уровне температуры, равной или меньшей, чем точка затвердевания водного раствора, но предпочтительно, чтобы температура поддерживалась на уровне температуры ниже точки затвердевания водного раствора на 1°C или более (2°C или более, 3°C или более, 4°C или более, 5°C или более, 6°C или более, 7°C или более, 8°C или более, 9°C или более, 10°C или более, 11°C или более, 12°C или более, 13°C или более, 14°C или более, 15°C или более, 16°C или более, 17°C или более, 18°C или более, 19°C или более, 20°C или более, 21°C или более, 22°C или более, 23°C или более, 24°C или более, 25°C или более или т.п.) с точки зрения возможности производства льда высокой чистоты, в том числе льда, который удовлетворяет условиям (a) и (b).
Способ распыления особо не ограничен, но возможно распыление, например, посредством распыления из распылительного отверстия 13a, обеспеченного в блоке распыления, например, в блоке 13 распыления, показанном на фиг. 3, которая будет описана позже. В этом случае давление воды во время распыления может составлять, например, 0,001 MПа или более (0,002 MПа или более, 0,005 MПа или более, 0,01 MПа или более, 0,05 MПа или более, 0,1 MПа или более, 0,2 MПа или более или т.п.) и может составлять 1 MПа или менее (0,8 MПа или менее, 0,7 MПа или менее, 0,6 MПа или менее, 0,5 MПа или менее, 0,3 MПа или менее, 0,1 MПа или менее, 0,05 MПа или менее, 0,01 MПа или менее или т.п.
В дополнение, как показано на фиг. 3, которая будет описана позже, распыление жидкости может выполняться посредством непрерывного распыления, при котором на центральной оси вертикального барабана 11 обеспечено средство вращения, например, вращательный вал 12, и распыление выполняется при вращении средства вращения.
(Этап сбора)
После вышеописанного этапа образования льда настоящее изобретение включает в себя этап сбора льда, образованного на стеночной поверхности.
Способ сбора особо не ограничен. Например, лед на стеночной поверхности может сниматься специальным блоком, например, ножом 15, как показано на фиг. 3, которая будет описана позже, и падающий лед может быть собран.
Кроме того, при производстве льда выделяется теплота, и существует вероятность, что фактическая температура завершения таяния зависит от того, что лед подвергается воздействию этой теплоты, выделяемой при образовании льда. В связи с этим считается, что температура завершения таяния зависит не только от вида и концентрации растворенного вещества, но также и от теплоты, выделяемой при образовании льда. Соответственно, можно регулировать фактическую температуру завершения таяния посредством регулировки количества теплоты, выделяемой при образовании льда, оставшейся во льду. Теплоту, выделяемую при образовании льда, можно регулировать посредством регулировки времени выдержки льда на стеночной поверхности на этапе сбора в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 3 представляет собой изображение, включающее в себя вид в перспективе в частичном разрезе, показывающий схему устройства 10 для производства чешуйчатого льда в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 3, устройство 10 для производства чешуйчатого льда включает в себя барабан 11, вращательный вал 12, блок 13 распыления, блок 14 снятия, нож 15, выпускное отверстие 16 для чешуйчатого льда, верхний опорный элемент 17, теплоизоляционный защитный кожух 19, редукторный двигатель 20, вращательное соединение 21, зазор 24 для хладоносителя, втулку 28, блок 29 подачи хладоносителя и блок 27 управления вращением. Барабан 11 состоит из внутреннего цилиндра 22, внешнего цилиндра 23, который окружает внутренний цилиндр 22, и зазора 24 для хладоносителя, образованного между внутренним цилиндром 22 и внешним цилиндром 23. Внешняя периферийная поверхность барабана 11 покрыта теплоизоляционным защитным кожухом 19 цилиндрической формы. Хотя материал внутреннего цилиндра 22 и внешнего цилиндра 23 особо не ограничен, в настоящем варианте выполнения применяется сталь. В зазор 24 для хладоносителя из блока 29 подачи хладоносителя по трубке 35 для хладоносителя подается хладоноситель, тем самым охлаждая внутреннюю периферийную поверхность внутреннего цилиндра 22.
Вращательный вал 12 расположен на центральной оси барабана 11 и вращается вокруг материальной оси с центральной осью в качестве оси и с использованием редукторного двигателя 20, установленного над верхним опорным элементом 17 в качестве источника энергии.
Скорость вращения редукторного двигателя 20 регулируется блоком 27 управления вращением, который будет описан позже. В дополнение к верхнему участку вращательного вала 12 прикреплено вращательное соединение 21. В верхнем участке вращательного вала 12 образовано вертикальное отверстие 12a, продолжающееся в направлении материальной оси и находящееся в сообщении с каждым патрубком блока 13 распыления (см. фиг. 4).
Блок 13 распыления образован множеством патрубков, каждый из которых обеспечен на концевом участке распылительным отверстием 13a для распыления рассола на внутреннюю периферийную поверхность внутреннего цилиндра 22, и вращается вместе с вращательным валом 12. Рассол, распыляемый через распылительное отверстие 13a, налипает на внутреннюю периферийную поверхность внутреннего цилиндра 22, которая охлаждается хладоносителем, и быстро застывает, не имея времени для отделения от нее. Множество патрубков, образующих блок 13 распыления, радиально продолжаются от вращательного вала 12 в радиальном направлении барабана 11. Хотя высота установки каждого патрубка особо не ограничена, в настоящем варианте выполнения каждый патрубок установлен в верхнем положении высоты внутреннего цилиндра 22 барабана 11. Кроме того, вместо патрубка может быть использована распылительная форсунка или т.п.
Блок 14 снятия образован множеством кронштейнов, каждый из которых обеспечен на концевом участке ножом 15, предназначенным для снятия налипшего рассола в застывшем состоянии с внутренней периферийной поверхности барабана 11. Блок 14 снятия продолжается в радиальном направлении барабана 11 и вращается вместе с вращательным валом 12. Множество кронштейнов, образующих блок 14 снятия, установлены так, чтобы быть симметричными относительно вращательного вала 12. Хотя количество кронштейнов особо не ограничено, в настоящем варианте выполнения количество кронштейнов равно двум. Размер и материал ножа 15, установленного на концевом участке каждого кронштейна, особо не ограничены при условии, что нож может снимать замороженный рассол. В настоящем варианте выполнения каждый нож 15 выполнен из листового материала из нержавеющей стали, имеющего длину, приблизительно равную общей длине (общей высоте) внутреннего цилиндра 22, и обеспечен множеством зубцов 15a на концевой поверхности, обращенной к внутреннему цилиндру 22. При снятии замороженного рассола ножом 15 образуется чешуйчатый лед, и чешуйчатый лед падает через выпускное отверстие 16 для чешуйчатого льда. Чешуйчатый лед, выпавший через выпускное отверстие 16 для чешуйчатого льда, хранится в резервуаре 34 для хранения чешуйчатого льда (фиг. 4), расположенном прямо под устройством 10 для производства чешуйчатого льда.
Верхняя поверхность барабана 11 уплотнена верхним опорным элементом 17, имеющим форму перевернутой чаши. В центральном участке верхнего опорного элемента 17 установлена втулка 24 для поддержания вращательного вала 12. Вращательный вал 12 поддерживается только верхним опорным элементом 17, и нижний конец вращательного вала 12 не поддерживается с возможностью вращения. Это значит, что в нижней части барабана 11 отсутствует препятствие для падения чешуйчатого льда, снимаемого ножом 15, и, таким образом, нижняя плоскость барабана 11 служит в качестве выпускного отверстия 16 для чешуйчатого льда для выпуска чешуйчатого льда. Блок 29 подачи хладоносителя подает хладоноситель в зазор 24 для хладоносителя по трубке 35 для хладоносителя для охлаждения внутренней периферийной поверхности внутреннего цилиндра 22. Хладоноситель, подаваемый блоком 29 подачи хладоносителя, особо не ограничен при условии, что он может охлаждать внутреннюю периферийную поверхность внутреннего цилиндра 22. В частности, например, в качестве хладоносителя может быть использован СПГ (сжиженный природный газ). В настоящем варианте выполнения хладоноситель, подаваемый в зазор 24 для хладоносителя, может циркулировать между зазором 24 для хладоносителя и блоком 29 подачи хладоносителя по трубке 35 для хладоносителя. За счет этого можно поддерживать хладоноситель, подаваемый в зазор 24 для хладоносителя в состоянии высокой охлаждающей способности. Блок 27 управления вращением регулирует скорость вращения редукторного двигателя 20, тем самым регулируя скорость вращения блока 13 распыления и блока 14 снятия, вращающихся вместе с вращательным валом 12. Способ управления скоростью вращения для блока 27 управления вращением особо не ограничен. В частности, например, может быть применен способ управления с использованием инвертора.
[Система производства чешуйчатого льда]
Фиг. 4 представляет собой изображение, показывающее схему всей системы 60 производства чешуйчатого льда, включающей в себя устройство 10 для производства чешуйчатого льда, показанное на фиг. 3.
Система 60 производства чешуйчатого льда обеспечена устройством 10 для производства чешуйчатого льда, резервуаром 30 для хранения рассола, насосом 31, трубкой 32 для рассола, резервуаром 33 с рассолом, резервуаром 34 для хранения чешуйчатого льда, трубкой 35 для хладоносителя и блоком 36 регулировки точки замерзания. Резервуар 30 для хранения рассола хранит рассол, являющийся сырьем для чешуйчатого льда. Рассол, хранящийся в резервуаре 30 для хранения рассола, подается во вращательное соединение 21 по трубке 32 для рассола при работе насоса 31 и превращается в чешуйчатый лед устройством 10 для производства чешуйчатого льда. Это значит, что рассол, подаваемый во вращательное соединение 21, подается в вертикальное отверстие 12a, образованное во вращательном валу 12 и вращательном соединении 21, и затем подается из вертикального отверстия 12a в каждый патрубок, образующий блок 13 распыления.
В случае уменьшения рассола в резервуаре 30 для хранения рассола резервуар 33 с рассолом подает рассол в резервуар 30 для хранения рассола. Кроме того, рассол, который не застыл на внутренней периферийной поверхности внутреннего цилиндра 22, но стек вниз, хранится в резервуаре 30 для хранения рассола и снова подается во вращательное соединение 21 по трубке 32 для рассола при работе насоса 31. Резервуар 34 для хранения чешуйчатого льда расположен прямо под устройством 10 для производства чешуйчатого льда и хранит чешуйчатый лед, выпавший через выпускное отверстие 16 для чешуйчатого льда устройства 10 для производства чешуйчатого льда.
Блок 36 регулировки точки замерзания регулирует точку замерзания рассола, подаваемого в резервуар 30 для хранения рассола из резервуара 33 с рассолом. Например, в случае, когда рассол представляет собой соленую воду, поскольку точка замерзания соленой воды меняется в зависимости от концентрации, блок 36 регулировки точки замерзания регулирует концентрацию соленой воды, хранящейся в резервуаре 30 для хранения рассола. Способ регулировки точки замерзания рассола особо не ограничен этим. Например, также может быть применен следующий способ. То есть обеспечено множество резервуаров 30 для хранения рассола, и в соответствующих резервуарах 30 для хранения рассола хранится множество видов рассола, каждый из которых имеет разную точку замерзания. Далее блок 36 регулировки точки замерзания рассола выбирает заданный вид рассола на основе требуемой температуры чешуйчатого льда (например, температуры охлаждения, требуемой для транспортировки изделия, подлежащего транспортировке, с использованием чешуйчатого льда) и подает рассол в устройство 10 для производства чешуйчатого льда. Таким образом, посредством регулировки точки замерзания рассола можно регулировать температуру получаемого чешуйчатого льда.
Далее с учетом того, что рассол представляет собой соленую воду, будет приведено описание работы системы 60 производства чешуйчатого льда, включающей в себя устройство 10 для производства чешуйчатого льда, имеющее вышеописанную конфигурацию. Сначала блок 29 подачи хладоносителя подает хладоноситель в зазор 24 для хладоносителя и устанавливает температуру внутренней периферийной поверхности внутреннего цилиндра 22 ниже точки замерзания соленой воды приблизительно на -10°C. Это позволяет замораживать соленую воду, налипающую на внутреннюю периферийную поверхность внутреннего цилиндра 22. При охлаждении внутренней периферийной поверхности внутреннего цилиндра 22 блок 27 управления вращением запускает редукторный двигатель 20 для вращения вращательного вала 12 вокруг материальной оси. При вращении вращательного вала 12 насос 31 подает соленую воду, которая представляет собой рассол, из резервуара 30 для хранения рассола во вращательный вал 12 через вращательное соединение 21. При подаче соленой воды во вращательный вал 12 блок 13 распыления, вращающийся вместе с вращательным валом 12, распыляет соленую воду на внутреннюю периферийную поверхность внутреннего цилиндра 22. Соленая вода, распыляемая из блока 13 распыления, при контакте с внутренней периферийной поверхностью внутреннего цилиндра 22 мгновенно превращается в лед. В то же время блок 27 управления вращением регулирует скорость вращения вращательного вала 12 с 2 до 4 об/мин. Кроме того, в случае, когда вместо патрубка в качестве компонента блока 13 распыления применяется распылительная форсунка, блок 27 управления вращением регулирует скорость вращения вращательного вала 12 с 10 до 15 об/мин. Лед, образованный на внутренней периферийной поверхности внутреннего цилиндра 22, снимается блоком 14 снятия, вращающимся вместе с вращательным валом 12. Лед, снимаемый блоком 14 снятия, падает через выпускное отверстие 16 для чешуйчатого льда в виде чешуйчатого льда. Чешуйчатый лед, выпавший через выпускное отверстие 16 для чешуйчатого льда, хранится в резервуаре 34 для хранения чешуйчатого льда, расположенном прямо под устройством 10 для производства чешуйчатого льда. Как описано выше, соленая вода, которая не превратилась в лед, но стекла вниз по внутренней периферийной поверхности внутреннего цилиндра 22, хранится в резервуаре 30 для хранения рассола и снова подается по трубке 32 для рассола во вращательное соединение 21 при работе насоса 31. В случае уменьшения соленой воды в резервуаре 30 для хранения рассола резервуар 33 с рассолом подает соленую воду, хранящуюся в нем, в резервуар 30 для хранения рассола.
В настоящем документе блок 27 управления вращением может изменять температуру чешуйчатого льда, полученного с использованием устройства 10 для производства чешуйчатого льда, посредством изменения скорости вращения редукторного двигателя 20. Например, предполагается, что в качестве рассола применяется соленая вода. До сих пор считалось, что точка замерзания, при которой замерзает соленая вода, зависит только от концентрации растворенного вещества. Например, до сих пор считалось, что при концентрации растворенного вещества 0,8% соленая вода замерзает при температуре -1,2°C в любом случае. Однако, когда авторы настоящего изобретения, использующие соленую воду в качестве рассола, изменили скорость вращения вращательного вала 12 с использованием устройства 10 для производства чешуйчатого льда в соответствии с настоящим вариантом выполнения, авторы настоящего изобретения обнаружили, что температура чешуйчатого льда, образованного из соленой воды одинаковой концентрации, менялась в зависимости от скорости вращения, и, в частности, температура уменьшалась при уменьшении скорости вращения. Причина этого связана с тем, что состояние чешуйчатого льда, хранящего теплоту, выделяемую при образовании льда, поддерживается до завершения таяния. Таким образом, можно регулировать температуру чешуйчатого льда при фиксировании концентрации рассола на требуемом значении в соответствии с целями охлаждения и заморозки.
[Способ производства ледяной суспензии]
Далее будет приведено описание примера способа производства ледяной суспензии из вышеописанного рассола и чешуйчатого льда. При использовании в качестве сырья множества предварительно приготовленных видов рассола можно получить ледяную суспензию 3, соответствующую требованиям к температуре холодного хранения и времени холодного хранения. Кроме того, способ описан с учетом того, что рассол представляет собой соленую воду, объект холодного хранения представляет собой свежие морепродукты, и свежие морепродукты, которые представляют собой объект холодного хранения, мгновенно заморожены посредством непосредственного помещения в ледяную суспензию 3 без использования описанного выше блока 1 холодного хранения или блока 2 холодного хранения.
Для мгновенной заморозки свежих морепродуктов концентрация растворенного вещества в соленой воде, которая является сырьем для ледяной суспензии, значительно увеличена по сравнению с традиционной концентрацией. Теоретическая насыщенная точка замерзания соленой воды, имеющей концентрацию растворенного вещества 13,6%, составляет -9,8°C, а теоретическая насыщенная точка замерзания соленой воды, имеющей концентрацию растворенного вещества 23,1%, составляет -21,2°C. В случае, когда концентрация растворенного вещества в соленой воде меньше 13,6%, скорость заморозки свежих морепродуктов с использованием полученной ледяной суспензии 3 уменьшается. С другой стороны, в случае, когда концентрация растворенного вещества в соленой воде превышает 23,1%, соль выпадает в осадок в виде кристаллов, и, следовательно, насыщенная точка замерзания соленой воды повышается. Кроме того, поскольку при непосредственном погружении свежих морепродуктов в ледяную суспензию 3 поверхность свежих морепродуктов мгновенно замерзает и стягивается льдом, соль не проникает в свежие морепродукты даже при высокой концентрации растворенного вещества в ледяной суспензии.
Предпочтительно, чтобы концентрации растворенного вещества в чешуйчатом льду и соленой воде, подлежащих смешиванию для получения ледяной суспензии, были близки друг к другу (с разницей в несколько %). Если концентрация растворенного вещества в чешуйчатом льду выше, чем в соленой воде, водный компонент замерзает сразу после добавления соленой воды, имеющей более низкую концентрацию растворенного вещества, поскольку температура чешуйчатого льда ниже насыщенной точки замерзания соленой воды. С другой стороны, если концентрация растворенного вещества в чешуйчатом льду ниже, чем в соленой воде, чешуйчатый лед тает, и температура ледяной суспензии 3 снижается, поскольку насыщенная точка замерзания соленой воды ниже, чем у чешуйчатого льда. Следовательно, предпочтительно, чтобы концентрации растворенного вещества в чешуйчатом льду и соленой воде, подлежащих смешиванию, были примерно одинаковыми, чтобы не изменять состояние ледяной суспензии 3.
Отношение масс чешуйчатого льда и соленой воды, подлежащих смешиванию, составляет от 75:25 до 20:80 (чешуйчатый лед: соленая вода), предпочтительно от 60:40 до 50:50 (чешуйчатый лед: соленая вода). Если отношение массы чешуйчатого льда превышает 75 масс.%, из-за высокого содержания твердого компонента между свежими морепродуктами и ледяной суспензией 3 образуются промежутки, и ледяная суспензия 3 не вступает в тесный контакт со свежими морепродуктами. С другой стороны, если отношение массы чешуйчатого льда меньше 20 масс.%, сложно мгновенно замораживать свежие морепродукты с использованием полученной ледяной суспензии.
В связи с этим в случае, когда рассол представляет собой соленую воду, ледяную суспензию получают посредством смешивания чешуйчатого льда, полученного с использованием устройства 10 для производства чешуйчатого льда из соленой воды, имеющей концентрацию растворенного вещества (концентрацию рассола) от 13,6% до 23,1%, и соленой воды, имеющей концентрацию растворенного вещества от 13,6% до 23,1%. В настоящем варианте выполнения температура полученной ледяной суспензии может составлять от -9,8°C до -21,2°C. Температура соленой воды, смешиваемой с полученным чешуйчатым льдом, может быть равна температуре окружающей среды или температуре ниже температуры окружающей среды. При уменьшении температуры соленой воды повышается эффективность производства льда.
В случае, когда рассол отличается от соленой воды, концентрация рассола и отношение масс чешуйчатого льда и рассола, подлежащих смешиванию, регулируются так, чтобы температура получаемой ледяной суспензии соответствовала требуемой температуре. Таким образом, посредством регулировки концентрации рассола и отношения масс чешуйчатого льда и рассола, подлежащих смешиванию, можно получать множество видов ледяной суспензии, каждый из которых имеет разную температуру.
[Система подачи ледяной суспензии] и [Система транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению]
Далее будет приведено описание способа подачи ледяной суспензии, полученной в соответствии с вышеописанным способом, в блок 1 холодного хранения и способа транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, с использованием блока 1 холодного хранения. Фиг. 5 представляет собой изображение, показывающее схему системы подачи ледяной суспензии в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 5, подвижный объект 44 для холодного хранения в соответствии с настоящим вариантом выполнения представляет собой грузовой поезд, обеспеченный блоком 1 холодного хранения. Подвижный объект 44 для холодного хранения не ограничен грузовым поездом и может представлять собой грузовое транспортное средство, морское судно или воздушное судно. Однако в случае грузового поезда, ожидаются такие преимущества, как предотвращение дорожных заторов по сравнению с использованием легковых автомобилей, снижение выбросов CO2 за счет отсутствия выхлопного газа, повышение эффективности транспортировки, снижение энергопотребления и т.п. Поскольку пространство 5 для холодного хранения охлаждается за счет заполнения зазора 50 блока 1 холодного хранения ледяной суспензией 3, можно осуществлять хранение и транспортировку объекта холодного хранения в пространстве 5 для холодного хранения без необходимости применения электроэнергии для охлаждения. Также не выделяется парниковый газ, например, углекислый газ, в отличие от сухого льда, который сублимируется в углекислый газ.
Кроме того, можно замораживать и повторно использовать растаявшую ледяную суспензию в качестве источника холода.
Блок 1 холодного хранения может иметь температуру холодного хранения, свободно устанавливаемую независимо от других блоков 1 холодного хранения, и не имеет никаких ограничений по температуре в месте установки. Соответственно, можно загружать товары с разными температурами холодного хранения (товары, загружаемые в множество блоков 1 холодного хранения, имеющих соответствующие независимо установленные температуры холодного хранения), в том числе товары, хранимые при температуре окружающей среды (товары, перевозимые вне блока 1 холодного хранения), на один подвижный объект 44 для холодного хранения или один подвижный объект с температурой окружающей среды. Таким образом, можно повышать эффективность транспортировки груза. Кроме того, как описано выше, поскольку в блоке 1 холодного хранения возможна подача ледяной суспензии 3 через отверстие 40 подачи ледяной суспензии и выпуск ледяной суспензии 3 через отверстие 41 выпуска ледяной суспензии, можно заменять ледяную суспензию 3 на заданной распределительной базе 45, оборудованной устройством 46 подачи ледяной суспензии, и свободно задавать время транспортировки посредством изменения количества ледяной суспензии 3. Таким образом, становится возможной транспортировка на большие расстояния, причем распределительная база 45 служит в качестве промежуточного пункта. В настоящем документе «распределительная база» представляет собой распределительный пункт. В настоящем изобретении станция, заправочная станция, морской порт, аэропорт или т.п., где останавливается подвижный объект 44 для холодного хранения, например, грузовой поезд, грузовой автомобиль, морское судно, воздушное судно, в общем называются «распределительной базой».
На распределительной базе 45, оборудованной устройством 46 подачи ледяной суспензии, с использованием устройства 46 подачи ледяной суспензии производится ледяная суспензия 3. Ледяная суспензия 3, полученная с использованием устройства 46 подачи ледяной суспензии, подается в блок 1 холодного хранения блоком 47 регулировки подачи ледяной суспензии. Это значит, что ледяная суспензия 3, полученная с использованием устройства 46 подачи ледяной суспензии, подается в блок 1 холодного хранения, обеспеченный на подвижном объекте 44 для холодного хранения, по напорной трубе и через отверстие 40 подачи ледяной суспензии блока 1 холодного хранения. Также ледяная суспензия 3, заполняющая блок 1 холодного хранения, извлекается устройством 46 подачи ледяной суспензии через отверстие 41 выпуска ледяной суспензии блока 1 холодного хранения. Ледяная суспензия 3, извлеченная устройством 46 подачи ледяной суспензии, может повторно использоваться в качестве сырья для получения чешуйчатого льда.
Блок 47 регулировки подачи ледяной суспензии регулирует вид и величину подачи ледяной суспензии 3, подаваемой в блок 1 холодного хранения, в соответствии с температурой холодного хранения и временем холодного хранения блока 1 холодного хранения. Ледяная суспензия 3 имеет разную температуру в зависимости от вида чешуйчатого льда. Соответственно, блок 47 регулировки подачи ледяной суспензии выбирает подходящий вид ледяной суспензии из множества видов ледяной суспензии 3, каждый из которых имеет разную температуру, в соответствии с температурой холодного хранения блока 1 холодного хранения, и регулирует величину заполнения ледяной суспензии 3 в соответствии с временем холодного хранения блока 1 холодного хранения. В случае, когда рассол представляет собой соленую воду, в настоящее время во льду, полученном посредством заморозки соленой воды, заморозка начинается с части пресной воды, имеющей более высокую точку замерзания, а часть, которая замерзает последней, находится в ситуации, в которой имеется часть, образованная при замерзании небольшого количества соленой воды, и выпавшая в осадок соль налипает вокруг льда, и концентрация растворенного вещества во льду является неравномерной. Кроме того, во время таяния сначала тает часть, которая замерзла последней, и образуется соленая вода, имеющая высокую концентрацию растворенного вещества, таким образом, талая вода имеет техническую проблему, заключающуюся в том, что концентрация растворенных веществ существенно меняется в процессе таяния, и температура повышается до 0°C. Однако чешуйчатый лед, полученный с использованием устройства 10 для производства чешуйчатого льда, мгновенно замерзает, не имея времени на разделение воды и соли. Таким образом, можно получать чешуйчатый лед, имеющий приблизительно равномерную концентрацию растворенного вещества. Также концентрация растворенного вещества и температура от начала до конца таяния остаются приблизительно постоянными. Таким образом, при необходимости можно регулировать период времени поддержания температуры холодного хранения в блоке 1 холодного хранения на заданной температуре холодного хранения посредством регулировки количества ледяной суспензии 3 в блоке 1 холодного хранения. В частности, можно увеличить максимальную продолжительность холодного хранения посредством увеличения количества ледяной суспензии 3 в блоке 1 холодного хранения и уменьшить максимальную продолжительность холодного хранения посредством уменьшения количества ледяной суспензии 3 в блоке 1 холодного хранения. Соответственно, можно регулировать величину заполнения ледяной суспензии 3 в соответствии с временем транспортировки объекта холодного хранения. Таким образом, можно эффективно осуществлять транспортировку объекта холодного хранения на большие расстояния при подходящих условиях охлаждения.
В случае подвижного объекта 44 для холодного хранения, обеспеченного блоком 2 холодного хранения, можно поддерживать состояние охлаждения пространства 5 для холодного хранения посредством замены хранилища 9 ледяной суспензии, размещенного в блоке 2 холодного хранения, другим хранилищем 9 ледяной суспензии на распределительной базе 45. В блоке 2 холодного хранения, подобно блоку 1 холодного хранения, хранилище 9 ледяной суспензии, соответствующее температуре холодного хранения блока 2 холодного хранения, выбирается из множества видов хранилищ 9 ледяной суспензии, и количество хранилищ 9 ледяной суспензии регулируется для соответствия времени холодного хранения блока 2 холодного хранения. Таким образом, можно эффективно осуществлять транспортировку объекта холодного хранения на большие расстояния при подходящих условиях охлаждения.
Кроме того, также можно осуществлять транспортировку изделия, подлежащего холодному хранению, мгновенно замороженного посредством непосредственного помещения изделия, подлежащего холодному хранению, в ледяную суспензию 3 без использования описанного выше блока 1 холодного хранения или блока 2 холодного хранения. В частности, например, свежие морепродукты могут быть мгновенно заморожены в ледяной суспензии 3, после этого извлечены из ледяной суспензии 3 и подвергнуты криоконсервации при температуре мгновенной заморозки или ниже. Таким образом, даже после долгой транспортировки в отдаленное место вкус и свежесть свежих морепродуктов не ухудшаются.
Фиг. 6 представляет собой изображение, показывающее пример теплоизоляционной конструкции блока 1 холодного хранения, показанного на фиг. 1.
Как показано на фиг. 6, корпус 4 блока 1 холодного хранения обеспечен двойной стенкой снаружи изоляционного материала 7, и между стенками обеспечен нагнетательный зазор 81. Воздух постоянно нагнетается в нагнетательный зазор 81. Таким образом, можно дополнительно повысить эффективность теплоизоляции блока 1 холодного хранения. Блок 1 холодного хранения, имеющий высокую эффективность теплоизоляции, может применяться в различных областях. В частности, например, блок 1 холодного хранения может применяться в холодильнике/морозильнике, рефрижераторном контейнере, авторефрижераторе/грузовике с морозильной камерой, холодильном шкафу, морозильном шкафу и т.п. За счет наличия устройства 46 подачи ледяной суспензии в виде станции становится возможным универсальное использование блока 1 холодного хранения. Блок 1 холодного хранения не нуждается в морозильном аппарате или генераторе питания, рассол (соленая вода) в качестве хладоносителя может повторно использоваться, и высокая эффективность теплоизоляции позволяет транспортировку на большие расстояния. Кроме того, блок 1 холодного хранения подходит для морозильного транспорта, холодильного транспорта и обычного транспорта и может способствовать экономии энергии и снижению выбросов CO2. Кроме того, теплоизоляционная конструкция, показанная на фиг. 6, также может быть применена в отношении блока 2 холодного хранения, показанного на фиг. 2.
Выше описаны варианты выполнения настоящего изобретения, но настоящее изобретение никоим образом не ограничено конфигурациями, описанными в вышеуказанных вариантах выполнения, и настоящее изобретение также включает в себя другие варианты выполнения и модификации, которые считаются попадающими в объем охраны изобретения, описанный в формуле изобретения. В дополнение могут быть применены различные модификации и комбинации вышеописанных вариантов выполнения при условии, что они не отклоняются от замысла настоящего изобретения.
Например, в вышеописанных вариантах выполнения зазор 50 обеспечен на шести поверхностях внутри корпуса 4. Однако зазор 50 может быть обеспечен только на одной поверхности (например, на потолочной поверхности) внутри корпуса, заполняемого ледяной суспензией 3. Кроме того, форма блока 1 холодного хранения или блока 2 холодного хранения не ограничена формой куба, как в вышеописанных вариантах выполнения. Кроме того, подвижный объект 44 для холодного хранения не ограничен грузовым поездом и может представлять собой подвижный объект, например, грузовое транспортное средство, в том числе автомобиль, морское судно и воздушное судно. Кроме того, в вышеописанных вариантах выполнения описанный рассол представляет собой соленую воду (водный раствор хлорида натрия). Однако рассол особо не ограничен этим. В частности, например, может быть использован водный раствор хлорида кальция, водный раствор хлорида магния, этиленгликоль и т.п. Таким образом, можно приготовить множество видов рассола, каждый из которых имеет разную точку замерзания в зависимости от растворенного вещества и концентрации.
Кроме того, несмотря на то, что предпочтителен лед из жидкости, включающей в себя водный раствор, включающий в себя растворенное вещество, который удовлетворяет вышеописанным условиям (a) и (b), лед, полученный с использованием устройства для производства льда в соответствии с настоящим изобретением, может представлять собой лед, который не удовлетворяет одному или обоим условиям (a) и (b). Это значит, что для охлаждения объекта холодного хранения может быть использована ледяная суспензия, включающая в себя лед и воду, каждый из которых имеет разную концентрацию растворенного вещества.
Также, если вышеописанная ледяная суспензия содержит твердое вещество, имеющее теплопроводность выше, чем у льда, предпочтительно, чтобы в процессе охлаждения твердое вещество, имеющее теплопроводность выше, чем у льда, было расположено между объектом холодного хранения и льдом, включенным в ледяную суспензию. Таким образом, возможно долгосрочное охлаждение при обеспечении способности быстрого охлаждения за короткое время за счет твердого вещества, имеющего высокую теплопроводность. В таком случае в зависимости от цели между льдом, твердым веществом, имеющим теплопроводность выше, чем у льда, и объектом холодного хранения может быть расположено другое вещество. Например, в случае, когда ледяная суспензия включает в себя вещество, которое предпочтительно не должно непосредственно контактировать с объектом холодного хранения (например, твердое вещество, например, металл, имеющее теплопроводность выше, чем у льда, или т.п., которое не должно непосредственно контактировать с объектом холодного хранения с точки зрения безопасности), объект холодного хранения может охлаждаться таким образом, чтобы либо ледяная суспензия, либо объект холодного хранения был помещен в пакет для предотвращения непосредственного контакта между ледяной суспензией и объектом холодного хранения.
Подводя итог вышесказанному, блок холодного хранения, подвижный объект, система подачи ледяной суспензии, в отношении которых применено настоящее изобретение, могут принимать различные варианты выполнения при условии, что они имеют следующую конфигурацию. В блоке холодного хранения (например, в блоке 1 холодного хранения, показанном на фиг. 1), в отношении которого применено настоящее изобретение, корпус (например, корпус 4, показанный на фиг. 1), образующий пространство для холодного хранения (например, пространство 5 для холодного хранения, показанное на фиг. 1), имеет теплоизоляционную конструкцию, по меньшей мере в верхней части пространства для холодного хранения обеспечена разделительная стенка, обращенная к корпусу (например, разделительная стенка 6, показанная на фиг. 1), и зазор (например, зазор 50, показанный на фиг. 1) между корпусом и разделительной стенкой заполняется ледяной суспензией (например, ледяной суспензией 3, показанной на фиг. 1), которая представляет собой смесь рассола (например, соленой воды) и чешуйчатого льда, полученного посредством заморозки рассола. За счет этого может быть обеспечен блок холодного хранения, который имеет высокую охлаждающую способность, не вырабатывает углекислый газ и может перерабатывать ледяную суспензию в качестве источника холода. Также можно легко осуществлять транспортировку объекта холодного хранения в отдаленное место.
В дополнение ледяная суспензия может включать в себя твердое вещество, например, металл, имеющее теплопроводность выше, чем у чешуйчатого льда. За счет этого можно повысить охлаждающую способность.
В дополнение блок холодного хранения может включать в себя отверстие подачи (например, отверстие 40 подачи ледяной суспензии, показанное на фиг. 1) для подачи ледяной суспензии в зазор и отверстие выпуска (например, отверстие 41 выпуска ледяной суспензии, показанное на фиг. 1). За счет этого можно повторно использовать ледяную суспензию 3, которая извлечена из отверстия 41 выпуска ледяной суспензии, в качестве сырья для производства чешуйчатого льда.
В дополнение зазор может вмещать хранилище ледяной суспензии (например, хранилище 9 ледяной суспензии, показанное на фиг. 2), заполненное ледяной суспензией. За счет этого можно поддерживать состояние холодного хранения пространства 5 для холодного хранения посредством замены хранилища 9 ледяной суспензии, размещенного в блоке 2 холодного хранения, другим хранилищем 9 ледяной суспензии.
В дополнение корпус может быть образован в виде двойной стенки, между которой размещен теплоизоляционный материал (например, теплоизоляционный материал, показанный на фиг. 1), и к стеночной поверхности, прилегающей к теплоизоляционному материалу, может быть адгезивно присоединен теплоизоляционный лист (например, теплоизоляционный лист 8, показанный на фиг. 1).
В дополнение на подвижном объекте (например, на подвижном объекте 44 для холодного хранения, показанном на фиг. 5), в отношении которого применено настоящее изобретение, может быть установлено множество блоков холодного хранения.
В дополнение в системе подачи ледяной суспензии, в отношении которой применено настоящее изобретение, распределительная база может быть обеспечена оборудованием для подачи ледяной суспензии (например, устройством 46 подачи ледяной суспензии, показанным на фиг. 5) для подачи ледяной суспензии в блок холодного хранения, установленный на подвижном объекте.
В дополнение система транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, в отношении которой применено настоящее изобретение, может осуществлять хранение и транспортировку изделия, подлежащего холодному хранению, в блоке холодного хранения (например, в блоке 1 холодного хранения, показанном на фиг. 1), обеспечиваемом хладоносителем (например, ледяной суспензией 3, показанной на фиг. 1), включающим в себя чешуйчатый лед, полученный посредством заморозки рассола, и может включать в себя блок регулировки точки замерзания (например, блок 36 регулировки точки замерзания, показанный на фиг. 4) для регулировки точки замерзания рассола на основе температуры холодного хранения, необходимой для изделия, подлежащего холодному хранению, блок производства чешуйчатого льда (например, устройство 10 для производства чешуйчатого льда, показанное на фиг. 3) для производства чешуйчатого льда из рассола, имеющего регулируемую точку замерзания, и блок регулировки величины подачи (например, блок 47 регулировки подачи ледяной суспензии, показанный на фиг. 5) для регулировки величины подачи полученного чешуйчатого льда в блок холодного хранения на основе времени транспортировки, необходимого для изделия, подлежащего холодному хранению. За счет этого можно эффективно осуществлять транспортировку объекта холодного хранения на большие расстояния при подходящих условиях охлаждения.
В дополнение рассол представляет собой соленую воду, и блок регулировки точки замерзания может регулировать точку замерзания рассола, подаваемого в блок производства чешуйчатого льда, посредством регулировки концентрации растворенного вещества в соленой воде.
В дополнение может быть приготовлено множество видов рассола (например, водный раствор хлорида магния, этиленгликоль и т.п.), каждый из которых имеет разную точку замерзания, и блок регулировки точки замерзания может регулировать точку замерзания рассола, подаваемого в блок производства чешуйчатого льда, посредством выбора заданного вида рассола из множества видов рассола.
Хладоноситель, подаваемый в блок холодного хранения, может представлять собой ледяную суспензию (например, ледяную суспензию 3, показанную на фиг. 1), которая представляет собой смесь чешуйчатого льда и рассола.
ОБЪЯСНЕНИЕ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ
1, 2: Блок холодного хранения, 3: Ледяная суспензия, 4: Корпус, 5: Пространство для холодного хранения, 6: Разделительная стенка, 7: Теплоизоляционный материал, 8: Теплоизоляционный лист, 9: Хранилище ледяной суспензии, 10: Устройство для производства чешуйчатого льда, 11: Барабан, 12: Вращательный вал, 12a: Вертикальное отверстие, 13: Блок распыления 13a: Распылительное отверстие, 14: Блок снятия, 15: Нож, 15a: Зубцы 16: Выпускное отверстие для чешуйчатого льда, 17: Верхний опорный элемент, 19: Теплоизоляционный защитный кожух, 20: Редукторный двигатель, 21: Вращательное соединение, 22: Внутренний цилиндр, 23: Внешний цилиндр, 24: Зазор для хладоносителя, 27: Блок управления вращением, 28: Втулка, 29: Блок подачи хладоносителя, 30: Резервуар для хранения рассола, 31: Насос, 32: Трубка для рассола, 33: Резервуар с рассолом, 34: Резервуар для хранения чешуйчатого льда, 35: Трубка для хладоносителя, 36: Блок регулировки точки замерзания, 40: Отверстие подачи ледяной суспензии, 41: Отверстие выпуска ледяной суспензии, 42, 43: Двухпозиционный клапан, 44: Подвижный объект для холодного хранения, 45: Распределительная база, 46: Устройство подачи ледяной суспензии, 47: Блок регулировки подачи ледяной суспензии, 50: Зазор, 60: Система производства чешуйчатого льда, 70: Система подачи ледяной суспензии, 81: Нагнетательный зазор
Claims (35)
1. Блок холодного хранения,
в котором корпус, образующий пространство для холодного хранения, имеет теплоизоляционную конструкцию,
по меньшей мере в верхней части пространства для холодного хранения обеспечена разделительная стенка, обращенная к корпусу,
зазор между корпусом и разделительной стенкой заполняется ледяной суспензией, которая представляет собой смесь рассола и чешуйчатого льда, полученного посредством заморозки рассола, и
при этом ледяная суспензия удовлетворяет следующим условиям (а) и (b):
(a) температура при полном таянии льда ниже 0°С,
(b) темп изменения концентрации растворенного вещества в водном растворе, образуемом из льда в процессе таяния, составляет 30% или менее.
2. Блок холодного хранения по п. 1, содержащий:
отверстие подачи для подачи ледяной суспензии в зазор и
отверстие выпуска для выпуска ледяной суспензии из зазора.
3. Блок холодного хранения по п. 1,
в котором зазор вмещает хранилище ледяной суспензии, заполненное ледяной суспензией.
4. Блок холодного хранения по любому из пп. 1-3,
в котором корпус образован в виде двойной стенки, между которой размещен теплоизоляционный материал, и к стеночной поверхности, прилегающей к теплоизоляционному материалу, адгезивно присоединен теплоизоляционный лист для отражения теплового излучения.
5. Грузовое транспортное средство, на котором установлено множество блоков холодного хранения по любому из пп. 1-4.
6. Система подачи ледяной суспензии,
в которой распределительная база обеспечена устройством подачи ледяной суспензии для подачи ледяной суспензии в блок холодного хранения, установленный на грузовом транспортном средстве по п. 5.
7. Система транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, которая предназначена для осуществления хранения и транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, в блоке холодного хранения по любому из пп. 1-4, обеспечиваемом хладоносителем, включающим в себя чешуйчатый лед, полученный посредством заморозки рассола, содержащая:
блок регулировки точки замерзания для регулировки точки замерзания рассола на основе температуры холодного хранения, необходимой для изделия, подлежащего холодному хранению,
блок производства чешуйчатого льда для производства чешуйчатого льда из рассола, имеющего регулируемую точку замерзания, и
блок регулировки величины подачи для регулировки величины подачи полученного чешуйчатого льда в блок холодного хранения на основе времени транспортировки, необходимого для изделия, подлежащего холодному хранению.
8. Система по п. 7,
в которой рассол представляет собой соленую воду и блок регулировки точки замерзания регулирует точку замерзания рассола, подаваемого в блок производства чешуйчатого льда, посредством регулировки концентрации растворенного вещества в соленой воде.
9. Система по п. 7,
в которой приготовлено множество видов рассола, каждый из которых имеет разную точку замерзания, и блок регулировки точки замерзания регулирует точку замерзания рассола, подаваемого в блок производства чешуйчатого льда, посредством выбора заданного вида рассола из множества видов рассола.
10. Система по любому из пп. 7-9,
в которой хладоноситель, подаваемый в блок холодного хранения, представляет собой ледяную суспензию, которая представляет собой смесь чешуйчатого льда и рассола.
11. Способ холодного хранения изделия, содержащий:
этап хранения изделия, подлежащего холодному хранению, в блоке холодного хранения по любому из пп. 1-4 и этап охлаждения изделия, подлежащего холодному хранению, посредством ледяной суспензии, подаваемой в блок холодного хранения.
12. Способ транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, содержащий:
этап хранения изделия, подлежащего холодному хранению, в блоке холодного хранения, установленном на грузовом транспортном средстве по п. 5, и
этап охлаждения изделия, подлежащего холодному хранению, посредством ледяной суспензии, подаваемой в блок холодного хранения.
13. Способ транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, с использованием системы транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, по любому из пп. 7-9, содержащий:
этап хранения изделия, подлежащего холодному хранению, в блоке холодного хранения по п. 1 и
этап охлаждения изделия, подлежащего холодному хранению, посредством ледяной суспензии, подаваемой в блок холодного хранения.
Applications Claiming Priority (21)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015226589 | 2015-11-19 | ||
JP2015-226589 | 2015-11-19 | ||
JP2016-041189 | 2016-03-03 | ||
JP2016041189 | 2016-03-03 | ||
JP2016103638 | 2016-05-24 | ||
JP2016-103638 | 2016-05-24 | ||
JP2016-103014 | 2016-05-24 | ||
JP2016103013 | 2016-05-24 | ||
JP2016103012 | 2016-05-24 | ||
JP2016-103640 | 2016-05-24 | ||
JP2016103637 | 2016-05-24 | ||
JP2016-103639 | 2016-05-24 | ||
JP2016103639 | 2016-05-24 | ||
JP2016-103013 | 2016-05-24 | ||
JP2016-103637 | 2016-05-24 | ||
JP2016-103012 | 2016-05-24 | ||
JP2016103014 | 2016-05-24 | ||
JP2016103640 | 2016-05-24 | ||
JP2016-132615 | 2016-07-04 | ||
JP2016132615A JP6175168B1 (ja) | 2015-11-19 | 2016-07-04 | 氷、冷媒、氷の製造方法、及び被冷却物の製造方法 |
PCT/JP2016/084322 WO2017086464A1 (ja) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | 保冷庫、移動体、氷スラリー供給システム、被保冷品輸送システム、被保冷品の保冷方法、被保冷品の輸送方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2694975C1 true RU2694975C1 (ru) | 2019-07-18 |
Family
ID=59687395
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018121638A RU2695458C1 (ru) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | Устройство для производства льда, подвижный объект, устройство для производства чешуйчатого льда и способ производства чешуйчатого льда |
RU2018121507A RU2694972C1 (ru) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | Устройство для производства чешуйчатого льда, система производства чешуйчатого льда, способ производства чешуйчатого льда и подвижный объект |
RU2018121506A RU2694975C1 (ru) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | Блок холодного хранения, подвижный объект, система подачи ледяной суспензии, система транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, способ холодного хранения изделия, подлежащего холодному хранению, и способ транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению |
RU2018121637A RU2747729C2 (ru) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | Лед, хладоноситель, способ производства льда, способ производства охлажденного изделия, способ производства охлажденного изделия из растения/животного или его части, охлаждающий материал для растения/животного или его части, способ производства замороженного свежего растения/животного или его части, размороженное изделие или обработанное изделие из него и замораживающий материал для свежего растения/животного или его части |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018121638A RU2695458C1 (ru) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | Устройство для производства льда, подвижный объект, устройство для производства чешуйчатого льда и способ производства чешуйчатого льда |
RU2018121507A RU2694972C1 (ru) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | Устройство для производства чешуйчатого льда, система производства чешуйчатого льда, способ производства чешуйчатого льда и подвижный объект |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018121637A RU2747729C2 (ru) | 2015-11-19 | 2016-11-18 | Лед, хладоноситель, способ производства льда, способ производства охлажденного изделия, способ производства охлажденного изделия из растения/животного или его части, охлаждающий материал для растения/животного или его части, способ производства замороженного свежего растения/животного или его части, размороженное изделие или обработанное изделие из него и замораживающий материал для свежего растения/животного или его части |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US10989458B2 (ru) |
EP (5) | EP3378320A4 (ru) |
JP (8) | JP6488024B2 (ru) |
KR (6) | KR20180092996A (ru) |
CN (4) | CN108430224A (ru) |
AU (4) | AU2016358284A1 (ru) |
BR (4) | BR112018010037A2 (ru) |
CA (4) | CA3004252A1 (ru) |
CL (4) | CL2018001316A1 (ru) |
IL (4) | IL259335A (ru) |
MA (4) | MA43278A (ru) |
MX (4) | MX2018006084A (ru) |
PE (4) | PE20181259A1 (ru) |
PH (4) | PH12018501061A1 (ru) |
RU (4) | RU2695458C1 (ru) |
SG (7) | SG11201803513VA (ru) |
TW (3) | TWI715675B (ru) |
ZA (4) | ZA201804017B (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110637203B (zh) | 2017-05-18 | 2021-11-09 | 布兰克特克株式会社 | 状态变化控制装置及状态变化控制方法 |
US20200033041A1 (en) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | James Chun Koh | Apparatus for making fine ice with salinity |
HUE061233T2 (hu) | 2018-08-09 | 2023-05-28 | Lg Energy Solution Ltd | Eljárás cellában lévõ elektród elektrolittal való átitatottsága mértékének pontos vizsgálatára |
CN109160083A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-08 | 佛山科学技术学院 | 一种实验样品运输保存装置 |
CN111152809A (zh) * | 2018-11-08 | 2020-05-15 | 苏州迪芬德物联网科技有限公司 | 一种列车车载式冷藏物流车厢 |
CN109479949A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-19 | 李爱芳 | 生鲜水产品保鲜方法及设备 |
CN110131943B (zh) * | 2019-04-29 | 2020-01-14 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种超冰温保鲜装置及其控制方法 |
US20220316781A1 (en) * | 2019-05-15 | 2022-10-06 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Ice making machine |
CN110243124B (zh) * | 2019-06-18 | 2021-02-19 | 福建康之味食品工业有限公司 | 一种酸型纯天然发酵浆水饮料的制备终端 |
US20210207015A1 (en) * | 2020-01-06 | 2021-07-08 | Mordechai Einhorn | Refrigeration pack product and method for providing same comprising providing a slurry including a thickening agent |
CN113108518B (zh) * | 2020-03-11 | 2022-07-26 | 昆明弘承食品科技有限公司 | 一种速溶饮料加工萃取用逐级冷却工艺及冷却装置 |
CN113175774B (zh) * | 2020-06-05 | 2023-03-24 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种冷藏箱、冷藏车及其冷藏方法 |
CN111829242B (zh) * | 2020-07-07 | 2022-10-25 | 苏州福赛思生物科技有限公司 | 一种适合于高含水粘稠物料的连续速冻装置 |
CN112797690A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-14 | 四川德鑫航空设备股份有限公司 | 一种冷链终端节能智能冷冻装置 |
CN112856879B (zh) * | 2021-02-04 | 2022-04-12 | 河南理工大学 | 一种刮片式冰粒即时制备装置及方法 |
CN112977239A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-06-18 | 大冶市古华实业有限公司 | 一种冷链运输用车厢 |
CN113701413B (zh) * | 2021-09-18 | 2023-01-06 | 安康超美特科技股份有限公司 | 基于人工智能分析的家用制冰机用制冰系统 |
CN114034637B (zh) * | 2022-01-10 | 2022-11-18 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种原位测量结冰粘附力的装置和测量方法 |
KR102487414B1 (ko) * | 2022-09-30 | 2023-01-12 | (주)스마트빙온테크놀로지 | 수산물의 저온 보관 및 숙성 시스템 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0431283A (ja) * | 1990-05-28 | 1992-02-03 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 冷蔵コンテナ |
RU2131096C1 (ru) * | 1994-01-24 | 1999-05-27 | Эн Ар Дивелопмент Лимитед | Способ поглощения тепла и хранения свежих продуктов при заданной температуре, обеспечивающей оптимальные условия хранения, и устройство для его осуществления |
RU74350U1 (ru) * | 2008-02-06 | 2008-06-27 | Валерий Михайлович Дегтев | Изотермический фургон транспортного средства |
Family Cites Families (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2509579A (en) | 1946-05-11 | 1950-05-30 | Jagan N Sharma | Solid water ice composition for packing and shipment of fruits and vegetables |
US2986902A (en) * | 1959-08-27 | 1961-06-06 | Vilter Mfg Co | Flake ice making machine |
US3832700A (en) * | 1973-04-24 | 1974-08-27 | Westinghouse Electric Corp | Ferroelectric memory device |
US3863462A (en) * | 1973-06-29 | 1975-02-04 | Allan J Treuer | Flake ice producing machine |
JPS50154446A (ru) | 1974-05-31 | 1975-12-12 | ||
JPS5391154A (en) * | 1977-01-21 | 1978-08-10 | Maekawa Seisakusho Kk | Freezing or cooling method |
JPS5484045A (en) * | 1977-12-14 | 1979-07-04 | Seiwa Kasei Kk | Freezing of brine of food |
JPS5633916A (en) | 1979-08-30 | 1981-04-04 | Ube Ind Ltd | Production of plate-shaped polyamide molding |
SU1013710A1 (ru) | 1981-12-08 | 1983-04-23 | Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности | Льдогенератор |
JPS58150782A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-07 | 星崎電機株式会社 | 流下式自動製氷機 |
JPH0124537Y2 (ru) * | 1984-11-14 | 1989-07-25 | ||
JPH0623637B2 (ja) | 1985-03-11 | 1994-03-30 | 日立冷熱株式会社 | 保冷庫の温度制御方法 |
JPS61247337A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-04 | Takeshi Hayashi | 魚体の活締、冷却方法および装置 |
JPS623736A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-09 | Sakai Tadaaki | 魚介類の急速凍結法 |
AU575667B2 (en) * | 1985-08-06 | 1988-08-04 | Sakai, Tadaaki | Quick freezing of meat in brine |
JPH07118952B2 (ja) | 1987-01-14 | 1995-12-18 | 株式会社テック | 電気掃除機 |
US5522236A (en) * | 1987-07-31 | 1996-06-04 | Heat And Control Pty. Ltd. | Rotatable refrigerating disc for ice making apparatus |
US4968520A (en) * | 1988-03-28 | 1990-11-06 | Swift-Eckrich, Inc. | Freezing of food products |
SU1634223A1 (ru) | 1988-08-16 | 1991-03-15 | Каспийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства | Способ консервировани мелкой рыбы |
JPH079334B2 (ja) | 1991-06-24 | 1995-02-01 | 徹 平野 | 氷かき器 |
US5307646A (en) * | 1991-06-25 | 1994-05-03 | North Star Ice Equipment Corporation | Flake ice machine |
JPH0656665A (ja) | 1992-08-03 | 1994-03-01 | Nippon Chemiphar Co Ltd | イミダゾール誘導体を含有する胃溶性抗潰瘍剤 |
JPH0656665U (ja) * | 1992-12-28 | 1994-08-05 | アイスマン製氷機工業株式会社 | 製氷機 |
CN2145960Y (zh) * | 1993-02-23 | 1993-11-10 | 郭进登 | 片状薄冰制造机 |
JPH09229525A (ja) | 1996-02-19 | 1997-09-05 | Top:Kk | 塩水氷製造方法及びその装置 |
JPH109734A (ja) * | 1996-06-25 | 1998-01-16 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 球状氷の製造方法 |
JPH10170114A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-26 | Sanyo Electric Co Ltd | オーガ式製氷機 |
JPH10205940A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 製氷機 |
TR200100591T2 (tr) * | 1998-09-14 | 2001-07-23 | Integral Energietechnik Gmbh | Soğutulmuş taşıma metodu. |
EP1186841A3 (de) * | 1998-09-14 | 2002-05-29 | Integral Energietechnik GmbH | Kühlcontainer für den gekühlten Transport |
JP2000354454A (ja) | 1999-06-14 | 2000-12-26 | San Ceiling Kk | 魚等の鮮度保持方法 |
JP2000354542A (ja) | 1999-06-14 | 2000-12-26 | Kazuhiko Takaoka | 保温機能付き熱伝導機 |
KR100296653B1 (ko) * | 1999-06-21 | 2001-07-12 | 김용옥 | 냉각시스템에 있어서 제빙장치용 열교환기 |
JP2001066030A (ja) | 1999-08-30 | 2001-03-16 | Sanden Corp | 保冷庫 |
JP3681107B2 (ja) | 2000-10-05 | 2005-08-10 | 株式会社前川製作所 | 生鮮食品の鮮度保持方法と生鮮食品の鮮度保持システム |
JP2002162136A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-07 | Tokyo Inst Of Technol | 製氷方法及び製氷装置 |
JP2003050068A (ja) | 2001-05-30 | 2003-02-21 | Permelec Electrode Ltd | 過酸化水素を含有する氷組成物及び生鮮食品の保存方法 |
JP2003056953A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-26 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 製氷機 |
JP4145063B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2008-09-03 | 株式会社川崎造船 | 貨物倉保冷装置 |
JP2004026174A (ja) | 2002-06-24 | 2004-01-29 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | 保冷コンテナ |
RU2228493C1 (ru) | 2002-11-10 | 2004-05-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Способ непрерывного вымораживания и получения чешуйчатого льда с аккумулированием теплоты хладагента и установка для его осуществления |
WO2004081469A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Skaginn Hf. | A method and apparatus for producing homogenous fluid ice |
NO320987B1 (no) * | 2003-04-14 | 2006-02-20 | Utstyr & Kjoleservice As | Fremgangsmåte og system til temperering,særlig avkjøling, av produktenheter, samt anvendelse derav |
JP4208650B2 (ja) | 2003-06-10 | 2009-01-14 | 日新興業株式会社 | スラリー氷の製造方法およびその装置 |
US6793007B1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-09-21 | Gary W. Kramer | High flux heat removal system using liquid ice |
JP2005042996A (ja) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Sasakura Engineering Co Ltd | 製氷装置 |
CN2658659Y (zh) * | 2003-09-17 | 2004-11-24 | 浙江杭佳制冷设备安装有限公司 | 一种蓄冷式冷藏装置 |
US20080171117A1 (en) * | 2004-02-26 | 2008-07-17 | Tasker Products Corp. | Methods for reducing microbial contamination in seafood processing |
JP2006078137A (ja) | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Sanden Corp | 瞬間製氷装置 |
JP4641413B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2011-03-02 | 株式会社前川製作所 | 魚倉での魚体の冷凍保存方法及び冷凍保存システム |
JP2006158301A (ja) | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Marufuku Suisan Kk | 鮮魚の鮮度保持方法 |
JP2006214683A (ja) | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Iceman Corp | オゾン氷製造機械及び製造方法 |
JP2006234195A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料用水および氷の製造方法および製造装置 |
JP2006258334A (ja) | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Shinshu Univ | 製氷装置および製氷方法 |
JP2007040548A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Kajima Corp | 塩水軟氷の製造方法及び装置 |
JP4049221B2 (ja) * | 2005-12-02 | 2008-02-20 | 中国電機製造株式会社 | 電解海水氷生成システム、電解海水生成装置、及び鮮魚保存方法 |
JP2007278667A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Santebelle:Kk | 海水氷、海水氷の製造方法、製造装置及び販売装置 |
JP4976879B2 (ja) * | 2007-02-20 | 2012-07-18 | 有限会社柴田熔接工作所 | 製氷装置 |
EP1974783A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-10-01 | Holding AVR-Bedrijven B.V. | Treatment of molybdate containing waste streams |
JP5144118B2 (ja) * | 2007-05-11 | 2013-02-13 | 三菱電機株式会社 | 塩水混合シャーベット状アイスの製造方法および塩水混合シャーベット状アイスの製造装置 |
CN101581511A (zh) * | 2008-05-12 | 2009-11-18 | 凌建军 | 以液体作为吸冷介质的高效节能多功能制冷装置 |
JP5129021B2 (ja) * | 2008-05-21 | 2013-01-23 | 三菱電機株式会社 | シャーベット氷製造装置およびシャーベット氷の製造方法 |
JP5128424B2 (ja) * | 2008-09-10 | 2013-01-23 | パナソニックヘルスケア株式会社 | 冷凍装置 |
US8132424B2 (en) * | 2008-09-17 | 2012-03-13 | Integrated Marine Systems, Inc. | Ice machines with extruded heat exchanger |
EP2245941A1 (en) * | 2009-04-27 | 2010-11-03 | 3x Technology | An apparatus for thawing or cooling food products |
CN101628741A (zh) * | 2009-08-13 | 2010-01-20 | 上海交通大学 | 利用液化天然气冷量的无相变间接冷冻海水淡化方法 |
JP2011075197A (ja) | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Reinetsu Giken:Kk | 流動氷製造装置 |
TWI551803B (zh) * | 2010-06-15 | 2016-10-01 | 拜歐菲樂Ip有限責任公司 | 低溫熱力閥裝置、含有該低溫熱力閥裝置之系統及使用該低溫熱力閥裝置之方法 |
WO2012032611A1 (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-15 | 三菱電機株式会社 | 塩水混合シャーベット状アイスの製造方法およびその製造装置 |
JPWO2012036166A1 (ja) * | 2010-09-14 | 2014-02-03 | 株式会社ミツヤコーポレーション | 凍結方法及び凍結装置 |
GB2485864B (en) * | 2011-07-14 | 2013-05-29 | Ide Technologies Ltd | Vacuum ice maker (vim) with an integrated water vapor depostion process |
JP5395131B2 (ja) * | 2011-08-03 | 2014-01-22 | 株式会社 泉井鐵工所 | スラリーアイス製造装置 |
CN102353194A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-02-15 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 制冰屑机及具有它的冰箱 |
JP6114978B2 (ja) * | 2011-09-15 | 2017-04-19 | 佐藤 一雄 | シャーベット氷製造方法 |
US8808572B2 (en) * | 2011-11-14 | 2014-08-19 | Envirotech Services, Inc. | Citrate containing deicing compositions with improved eutectic temperatures |
CN102583848B (zh) * | 2012-02-24 | 2013-08-07 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 | 基于液态天然气冷能的海水冷冻淡化系统及其淡化方法 |
BE1020620A5 (ru) | 2012-04-13 | 2014-02-04 | Franz Colruyt Ets | |
DE102012104429B4 (de) * | 2012-05-23 | 2017-07-20 | Hubert Langheinz Kältetechnik | Binäreisherstellungsvorrichtung und Verfahren hierzu |
JP6082540B2 (ja) | 2012-08-02 | 2017-02-15 | テーブルマーク株式会社 | 凍結調味液の製造方法、冷やし麺の製造方法 |
JP5935683B2 (ja) | 2012-12-19 | 2016-06-15 | 株式会社昭和冷凍プラント | 生鮮品の冷蔵方法 |
US9631856B2 (en) * | 2013-01-28 | 2017-04-25 | Supercooler Technologies, Inc. | Ice-accelerator aqueous solution |
CN203132237U (zh) * | 2013-03-06 | 2013-08-14 | 福建盛荣船舶设备制造有限公司 | 船用片冰机蒸发器 |
WO2014174535A1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | Skaginn Hf. | Processing under cooled whole fish |
BE1022060B1 (nl) | 2013-06-12 | 2016-02-11 | Xinir Bvba | Werkwijze voor het vervaardigen van diepgevroren stukken groenten |
JP6123534B2 (ja) * | 2013-07-09 | 2017-05-10 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
CN103968630B (zh) * | 2014-05-20 | 2016-02-24 | 福建雪人股份有限公司 | 流态冰制冰器 |
CN104807275A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 广东海洋大学 | 一种冰蓄冷湿冷制冷系统 |
JP6311191B6 (ja) * | 2015-08-21 | 2019-05-22 | Ice2.0合同会社 | 一定融点温度の固液混合物を生成する方法・システム |
JP6234529B2 (ja) | 2015-11-19 | 2017-11-22 | ブランテック株式会社 | 生鮮海産物の鮮度保持方法 |
JP6175168B1 (ja) * | 2015-11-19 | 2017-08-02 | ブランテック株式会社 | 氷、冷媒、氷の製造方法、及び被冷却物の製造方法 |
-
2016
- 2016-11-18 KR KR1020187017430A patent/KR20180092996A/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-11-18 US US15/777,034 patent/US10989458B2/en active Active
- 2016-11-18 CA CA3004252A patent/CA3004252A1/en not_active Abandoned
- 2016-11-18 KR KR1020197033824A patent/KR102176436B1/ko active IP Right Review Request
- 2016-11-18 BR BR112018010037-4A patent/BR112018010037A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-11-18 JP JP2017551960A patent/JP6488024B2/ja active Active
- 2016-11-18 SG SG11201803513VA patent/SG11201803513VA/en unknown
- 2016-11-18 KR KR1020187017431A patent/KR20180092997A/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-11-18 RU RU2018121638A patent/RU2695458C1/ru active
- 2016-11-18 AU AU2016358284A patent/AU2016358284A1/en not_active Abandoned
- 2016-11-18 RU RU2018121507A patent/RU2694972C1/ru active
- 2016-11-18 MA MA043278A patent/MA43278A/fr unknown
- 2016-11-18 TW TW105137982A patent/TWI715675B/zh active
- 2016-11-18 SG SG10202004656YA patent/SG10202004656YA/en unknown
- 2016-11-18 JP JP2017551958A patent/JP6487572B2/ja active Active
- 2016-11-18 PE PE2018000969A patent/PE20181259A1/es unknown
- 2016-11-18 US US15/777,025 patent/US20200256604A1/en not_active Abandoned
- 2016-11-18 KR KR1020207024185A patent/KR102176437B1/ko active IP Right Review Request
- 2016-11-18 MA MA043280A patent/MA43280A/fr unknown
- 2016-11-18 MA MA043279A patent/MA43279A/fr unknown
- 2016-11-18 MX MX2018006084A patent/MX2018006084A/es unknown
- 2016-11-18 CA CA3005163A patent/CA3005163A1/en not_active Abandoned
- 2016-11-18 BR BR112018010064-1A patent/BR112018010064A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-11-18 AU AU2016358286A patent/AU2016358286B2/en active Active
- 2016-11-18 KR KR1020187017429A patent/KR20180091848A/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-11-18 EP EP16866462.1A patent/EP3378320A4/en not_active Withdrawn
- 2016-11-18 MX MX2018006079A patent/MX2018006079A/es unknown
- 2016-11-18 MX MX2018006080A patent/MX2018006080A/es unknown
- 2016-11-18 CN CN201680067342.2A patent/CN108430224A/zh active Pending
- 2016-11-18 MX MX2018006082A patent/MX2018006082A/es unknown
- 2016-11-18 CN CN201680067344.1A patent/CN108471760A/zh active Pending
- 2016-11-18 US US15/777,012 patent/US11060780B2/en active Active
- 2016-11-18 MA MA043277A patent/MA43277A/fr unknown
- 2016-11-18 EP EP16866464.7A patent/EP3378322A4/en active Pending
- 2016-11-18 SG SG10202007601RA patent/SG10202007601RA/en unknown
- 2016-11-18 PE PE2018000762A patent/PE20181258A1/es unknown
- 2016-11-18 EP EP16866461.3A patent/EP3378319A4/en active Pending
- 2016-11-18 TW TW105137990A patent/TW201723403A/zh unknown
- 2016-11-18 AU AU2016358285A patent/AU2016358285B2/en not_active Ceased
- 2016-11-18 EP EP20210975.7A patent/EP3841883A1/en active Pending
- 2016-11-18 CA CA3110445A patent/CA3110445C/en active Active
- 2016-11-18 BR BR112018010067-6A patent/BR112018010067A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-11-18 CA CA3007142A patent/CA3007142A1/en not_active Abandoned
- 2016-11-18 PE PE2018000981A patent/PE20181261A1/es unknown
- 2016-11-18 BR BR112018010040-4A patent/BR112018010040A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-11-18 SG SG10202004622XA patent/SG10202004622XA/en unknown
- 2016-11-18 JP JP2017551959A patent/JP6752474B2/ja active Active
- 2016-11-18 SG SG11201803910WA patent/SG11201803910WA/en unknown
- 2016-11-18 SG SG11201804049XA patent/SG11201804049XA/en unknown
- 2016-11-18 RU RU2018121506A patent/RU2694975C1/ru active
- 2016-11-18 PE PE2018000974A patent/PE20181260A1/es unknown
- 2016-11-18 SG SG11201803512PA patent/SG11201803512PA/en unknown
- 2016-11-18 CN CN201680067406.9A patent/CN108471761A/zh active Pending
- 2016-11-18 RU RU2018121637A patent/RU2747729C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2016-11-18 AU AU2016358283A patent/AU2016358283A1/en not_active Abandoned
- 2016-11-18 EP EP16866463.9A patent/EP3378321A4/en not_active Withdrawn
- 2016-11-18 TW TW105137988A patent/TWI729031B/zh active
- 2016-11-18 CN CN201680067400.1A patent/CN108463111A/zh active Pending
- 2016-11-18 US US15/777,021 patent/US20180340721A1/en not_active Abandoned
- 2016-11-18 JP JP2017538270A patent/JP6243092B2/ja active Active
- 2016-11-18 KR KR1020187017428A patent/KR20180092995A/ko not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-11-08 JP JP2017215763A patent/JP2018021753A/ja active Pending
- 2017-12-14 JP JP2017239727A patent/JP2018100827A/ja active Pending
- 2017-12-14 JP JP2017239726A patent/JP6388420B2/ja not_active Ceased
-
2018
- 2018-05-14 IL IL259335A patent/IL259335A/en unknown
- 2018-05-14 IL IL259338A patent/IL259338A/en unknown
- 2018-05-14 IL IL259337A patent/IL259337A/en unknown
- 2018-05-14 IL IL259336A patent/IL259336A/en unknown
- 2018-05-16 CL CL2018001316A patent/CL2018001316A1/es unknown
- 2018-05-16 CL CL2018001323A patent/CL2018001323A1/es unknown
- 2018-05-17 CL CL2018001336A patent/CL2018001336A1/es unknown
- 2018-05-17 PH PH12018501061A patent/PH12018501061A1/en unknown
- 2018-05-17 PH PH12018501062A patent/PH12018501062A1/en unknown
- 2018-05-17 PH PH12018501063A patent/PH12018501063A1/en unknown
- 2018-05-17 PH PH12018501064A patent/PH12018501064A1/en unknown
- 2018-05-18 CL CL2018001355A patent/CL2018001355A1/es unknown
- 2018-06-15 ZA ZA2018/04017A patent/ZA201804017B/en unknown
- 2018-06-15 ZA ZA2018/04016A patent/ZA201804016B/en unknown
- 2018-06-15 ZA ZA2018/04015A patent/ZA201804015B/en unknown
- 2018-06-15 ZA ZA2018/04018A patent/ZA201804018B/en unknown
-
2019
- 2019-02-20 JP JP2019028863A patent/JP2019082320A/ja active Pending
-
2020
- 2020-07-10 US US16/926,088 patent/US20200340725A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0431283A (ja) * | 1990-05-28 | 1992-02-03 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 冷蔵コンテナ |
RU2131096C1 (ru) * | 1994-01-24 | 1999-05-27 | Эн Ар Дивелопмент Лимитед | Способ поглощения тепла и хранения свежих продуктов при заданной температуре, обеспечивающей оптимальные условия хранения, и устройство для его осуществления |
RU74350U1 (ru) * | 2008-02-06 | 2008-06-27 | Валерий Михайлович Дегтев | Изотермический фургон транспортного средства |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2694975C1 (ru) | Блок холодного хранения, подвижный объект, система подачи ледяной суспензии, система транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению, способ холодного хранения изделия, подлежащего холодному хранению, и способ транспортировки изделия, подлежащего холодному хранению | |
WO2017086464A1 (ja) | 保冷庫、移動体、氷スラリー供給システム、被保冷品輸送システム、被保冷品の保冷方法、被保冷品の輸送方法 | |
JP2018017490A (ja) | フレークアイス製造装置、氷、冷媒、氷の製造方法、被冷却物の製造方法、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤 | |
US11353254B2 (en) | State change control device and state change control method | |
JP2018059694A (ja) | 製氷装置 | |
JP6905739B2 (ja) | 冷却装置及び冷却方法 |