TW201723403A - 冰屑製造裝置、冰屑製造系統、冰屑製造方法、移動體 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種容易地製造使溶質濃度大致均一之冷凍點不同之複數種冰屑的方法。 本發明係一種冰屑製造裝置10，其中滾筒11包含內筒22、圍繞內筒22之外筒23、及於內筒22與外筒23之間所形成之間隙24，冷媒供給部29對間隙24供給冷媒。旋轉軸12以滾筒11之中心軸為軸進行旋轉。噴射部13與旋轉軸12一起旋轉，且朝向內筒22之內周面噴射鹵水。刮取部14刮取以下述方式產生之冰屑，即，自噴射部13噴射之鹵水附著於被供給至間隙24之上述冷媒冷卻之內筒22之內周面，其結果產生冰屑。

Description

冰屑製造裝置、冰屑製造系統、冰屑製造方法、移動體

本發明係關於一種冰屑製造裝置、冰屑製造系統、冰屑製造方法、移動體。

先前以來，為了保持鮮活海產物之鮮度或品質，一直採用利用冰將鮮活海產物進行冷卻之方法。例如，於漁船出海捕魚時，將大量冰裝入漁船，並將所捕獲之魚放入裝滿冰海水(冰與海水之混合物)之容器中進行運輸。 然而，於為由淡水製作之冰之情形時，若冰溶化，則用於保持鮮度之海水之溶質濃度降低。其結果存在如下問題：因滲透壓而使水滲入至浸泡於冰海水中之魚之體內，導致魚之鮮度或味覺下降。 因此，專利文獻1中揭示有如下方法：其係為了用於保持鮮活食品之鮮度而使藉由將具有大致0.5～2.5%之溶質濃度之含鹽之水進行冷凍所獲得之含鹽之冰形成為漿料狀而成之含鹽之水之製冰方法，且對經過濾殺菌之海水等原水進行鹽分調整而形成約1.0～1.5%左右之溶質濃度之含鹽之水，並將該含鹽之水進行急速冷卻，藉此產生具有與上述溶質濃度對應之-5～-1℃之冰點溫度之漿料狀含鹽之冰。 又，先前以來，以保持魚之鮮度等為目的而將冰用於被冷卻物之冷卻。 於專利文獻2中揭示有藉由使包含食鹽水之冰與魚接觸而將魚冷卻，從而保持魚之鮮度之方法。於專利文獻2中，作為包含食鹽水之冰之製造方法，揭示有將鹽水溶液積存於容器中並自外部進行冷卻之方法。 又，關於鮮活海產物等動植物或其部分，先前進行的是利用冰水進行冷卻而保持鮮度。然而，於為由淡水製作之冰之情形時，若冰溶化，則用於保持鮮度之海水之溶質濃度降低。其結果存在如下問題：因滲透壓而使水滲入至浸泡於冰海水中之動植物或其部分之體內，導致鮮度等下降。 因此，於專利文獻3中揭示有如下方法：其係使藉由將具有大致0.5～2.5%之溶質濃度之含鹽之水進行冷凍所獲得之含鹽之冰形成為漿料狀而成之含鹽之水之製冰方法，且對經過濾殺菌之海水等原水進行鹽分調整而形成約1.0～1.5%左右之溶質濃度之含鹽之水，並將該含鹽之水進行急速冷卻，藉此產生具有與上述溶質濃度對應之-5～-1℃之冰點溫度之漿料狀含鹽之冰。 又，於專利文獻4中揭示有如下方法：將鮮魚於向0.2～5.0%(w/v)之食鹽水中添加鹽鹵並保持為-3～10℃之水溫之液體中浸漬一定時間而進行冷凍。 又，為了保持鮮活海產物等鮮活動植物或其部分之鮮度，先前以來進行的是藉由利用冰將鮮活海產物等進行冷卻而製造被冷凍鮮活動植物或其部分。例如，於漁船出海捕魚時，將大量之冰裝入漁船，並將所捕獲之魚放入裝滿冰海水(冰＋海水)之容器中進行運輸。然而，於為由淡水製作之冰之情形時，若冰溶化，則用於保持鮮度之海水之溶質濃度降低。其結果存在如下問題：因滲透壓而使水滲入至浸泡於冰海水中之魚之體內，導致魚之鮮度或味覺下降。 因此，於專利文獻3中揭示有如下方法：其係為了用於保持所製造之被冷凍動植物或其部分之鮮度而使藉由將具有大致0.5～2.5%之溶質濃度之含鹽之水進行冷凍所獲得之含鹽之冰形成為漿料狀而成之含鹽之水之製冰方法，且對經過濾殺菌之海水等原水進行鹽分調整而形成約1.0～1.5%左右之溶質濃度之含鹽之水，並將該含鹽之水進行急速冷卻，藉此產生具有與上述溶質濃度對應之-5～-1℃之冰點溫度之漿料狀含鹽之冰。 又，於專利文獻4中揭示有如下方法：將鮮魚於向0.2～5.0%(w/v)之食鹽水中添加鹽鹵並保持為-3～10℃之水溫之浸漬液中浸漬一定時間。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2002-115945號公報 [專利文獻2]日本專利特開2000-3544542號公報 [專利文獻3]日本專利特開2002-115945號公報 [專利文獻4]日本專利特開2006-158301號公報

[發明所欲解決之問題] 然而，包含專利文獻1之先前技術存在如下問題：鮮活海產物中之水分若進行冷凍則會結晶化，由於鮮活海產物中之冰之結晶變大，故而鮮活海產物之細胞組織受到破壞，無法維持鮮度、味覺。又，於專利文獻1中記載之先前方法之情形時，由於漿料狀含鹽之冰之冰點溫度或浸漬液之水溫並不那麼低，故而只能夠短時間保持鮮活海產物之鮮度，無法與每種被保冷物所要求之保冷溫度相對應。 又，使鹽水冰凍而成之冰係自冷凍點較高之淡水之部分開始冷凍，成為於最終冷凍之部分附著有少量之鹽水冷凍之部分、或析出至冰之周圍之鹽之狀況，冰之溶質濃度變得不均一。並且，於融解時，由於最終冷凍之部分先融解，高濃度之鹽水流出，故而存在如下技術性問題：融解水於融解之過程中溶質濃度大幅變化、或溫度向0℃上升。 本發明係鑒於此種情況而完成者，其目的在於容易地製造使溶質濃度大致均一之冰屑。又，可提供一種冷卻能力優異之冰屑之製造方法、及能夠使其長時間持續不分離之狀態之冰屑之製造方法。 [解決問題之技術手段] 為了達成上述目的，本發明之一態樣之冰屑製造裝置係使鹵水(brine)冷凍而製造冰屑者，且具備： 滾筒，其包含內筒、圍繞該內筒之外筒、及於該內筒與該外筒之間所形成之間隙； 冷媒供給部，其對上述間隙供給冷媒； 旋轉軸，其以上述滾筒之中心軸為軸進行旋轉； 噴射部，其與上述旋轉軸一起旋轉，且朝向上述內筒之內周面噴射鹵水；及 刮取部，其刮取以下述方式產生之冰屑，即，自上述噴射部噴射之上述鹵水附著於被供給至上述間隙之上述冷媒冷卻之上述內筒之內周面，其結果產生冰屑。 又，上述鹵水可含有： 滿足特定之條件之含有溶質之水溶液、及 具有高於包含上述水溶液之液體之冰之導熱率之固體(例如金屬)。 又，上述液體可進而含有油。 又，上述溶質可包含凝固點下降度不同之2種以上之溶質。 又，本發明之一態樣之冰屑製造裝置可進而具備： 可變地控制上述旋轉軸之旋轉速度之速度控制部。 又，上述冷媒供給部可將液化天然氣作為上述冷媒供給至上述間隙。 又，本發明之一態樣之冰屑製造裝置可搭載於移動體。 [發明之效果] 根據本發明，可容易地製造使溶質濃度大致均一之冰屑。又，可提供一種冷卻能力優異之冰屑之製造方法、及能夠使其長時間持續不分離之狀態之冰屑之製造方法。

＜冰＞ 藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰為包含滿足以下(a)及(b)之條件之含有溶質之水溶液之液體(亦稱為鹵水)之冰(亦稱為冰屑)。 (a)融解完成時之溫度未達0℃ (b)融解過程中由上述冰產生之水溶液之溶質濃度之變化率為30%以內 已知於水中融解有溶質之情形時，會產生該水溶液之凝固點降低之凝固點下降。藉由凝固點下降之作用，融解有食鹽等溶質之水溶液之凝固點降低。即，包含此種水溶液之冰為於低於包含淡水之冰之溫度下凝固之冰。 此處，將冰變化成水時所需要之熱稱為「潛熱」，但該潛熱不伴隨溫度變化。藉由此種潛熱之效果，如上述之凝固點降低之冰由於融解時於淡水之凝固點以下之溫度下穩定之狀態持續，故而積蓄有冷熱能量之狀態持續。 因此，本來被冷卻物之冷卻能力應高於包含淡水之冰。然而，本發明者等人發現：藉由先前之技術所製造之冰於冷卻時自身之溫度經時性地迅速上升等，並非為冷卻被冷卻物之能力充分者。本發明者等人對其原因進行了研究，結果得知：於先前之技術中，即便由含有食鹽等溶質之水溶液製造冰，實際上亦會於水溶液冰凍前先製造出不含溶質之冰，結果所製造者成為不含溶質之冰與溶質之混合物，或僅產生少許凝固點降低之冰，故而未製造出冷卻能力較高之冰。 然而，本發明者等人成功地藉由特定之方法(詳細情況將於後文進行敍述)製造包含凝固點降低之水溶液之液體之冰。此種藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰為滿足上述(a)及(b)之條件者。以下，對上述(a)及(b)之條件進行說明。 (融解完成時之溫度) 關於上述(a)，藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰由於為包含含有溶質之水溶液之液體之冰，故而凝固點之溫度較淡水(不含溶質之水)之凝固點降低。因此，具有融解完成時之溫度未達0℃之特徵。所謂「融解完成時之溫度」，係指藉由將藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰置於熔點以上之環境下(例如，室溫、大氣壓下)使冰開始融解，於所有冰融解而變成水之時點之該水之溫度。 關於融解完成時之溫度，只要未達0℃，則並無特別限定，可藉由調整溶質之種類、濃度而適當變更。關於融解完成時之溫度，就冷卻能力更高之方面而言，溫度以低為佳，具體而言，較佳為-1℃以下(-2℃以下、-3℃以下、-4℃以下、-5℃以下、-6℃以下、-7℃以下、-8℃以下、-9℃以下、-10℃以下、-11℃以下、-12℃以下、-13℃以下、-14℃以下、-15℃以下、-16℃以下、-17℃以下、-18℃以下、-19℃以下、-20℃以下等)。另一方面，亦存在較佳為使凝固點與被冷卻物之冷凍點接近之情形(例如，為了防止鮮活動植物之損傷等)，於此種情形時，融解完成時之溫度以不過高為佳，例如較佳為-21℃以上(-20℃以上、-19℃以上、-18℃以上、-17℃以上、-16℃以上、-15℃以上、-14℃以上、-13℃以上、-12℃以上、-11℃以上、-10℃以上、-9℃以上、-8℃以上、-7℃以上、-6℃以上、-5℃以上、-4℃以上、-3℃以上、-2℃以上、-1℃以上、-0.5℃以上等)。 (溶質濃度之變化率) 關於上述(b)，藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰具有如下特徵：於融解過程中由冰產生之水溶液之溶質濃度之變化率(以下，於本說明書中有時簡稱為「溶質濃度之變化率」)為30%以內。於如專利文獻1所記載之方法中，亦存在產生少許凝固點降低之冰之情形，由於其大部分為不含溶質之水之冰與溶質之結晶之混合物，故而並非冷卻能力充分者。如此，於包含較多不含溶質之水之冰與溶質之結晶之混合物之情形時，將冰置於融解條件下時，伴隨融解之溶質之溶出速度不穩定，越為接近融解開始時之時點，溶質溶出越多，隨著融解之進行，溶質之溶出量變少，越為接近融解完成時之時點，溶質之溶出量變得越少。相對於此，藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰由於為包含含有含溶質之水溶液之液體之冰者，故而具有融解過程中之溶質之溶出速度之變化較少之特徵。具體而言，融解過程中由冰產生之水溶液之溶質濃度之變化率為30%。再者，所謂「融解過程中由冰產生之水溶液之溶質濃度之變化率」，意指融解完成時之水溶液之濃度相對於在融解過程之任意之時點產生之水溶液之溶質濃度的比率。再者，所謂「溶質濃度」，意指水溶液中之溶質之質量之濃度。 藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之溶質濃度之變化率只要為30%以內，則並無特別限定，其變化率越少，凝固點降低之水溶液之冰之純度越高，即意味著冷卻能力越高。就該觀點而言，溶質濃度之變化率較佳為25%以內(24%以內、23%以內、22%以內、21%以內、20%以內、19%以內、18%以內、17%以內、16%以內、15%以內、14%以內、13%以內、12%以內、11%以內、10%以內、9%以內、8%以內、7%以內、6%以內、5%以內、4%以內、3%以內、2%以內、1%以內、0.5%以內等)。另一方面，溶質濃度之變化率可為0.1%以上(0.5%以上、1%以上、2%以上、3%以上、4%以上、5%以上、6%以上、7%以上、8%以上、9%以上、10%以上、11%以上、12%以上、13%以上、14%以上、15%以上、16%以上、17%以上、18%以上、19%以上、20%以上等)。 (溶質) 關於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰中所含之溶質之種類，只要為以水作為溶劑時之溶質，則並無特別限定，可根據所需之凝固點、使用之冰之用途等適當選擇。作為溶質，可列舉固體狀之溶質、液狀之溶質等，作為代表性之固體狀之溶質，可列舉鹽類(無機鹽、有機鹽等)。鹽類之中，就不會使凝固點之溫度過度降低，適合於鮮活動植物或其一部分之冷卻而言，尤佳為食鹽(NaCl)。又，由於食鹽為包含於海水中者，故而就容易供應之方面而言亦較佳。又，作為液狀之溶質，可列舉乙二醇等。再者，溶質可單獨包含1種，亦可包含2種以上。 關於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰中所含之溶質之濃度，並無特別限定，可根據溶質之種類、所需之凝固點、使用之冰之用途等適當選擇。例如，於使用食鹽作為溶質之情形時，就能夠使水溶液之凝固點進一步降低，獲得較高之冷卻能力之方面而言，食鹽之濃度較佳為0.5%(w/v)以上(1%(w/v)以上、2%(w/v)以上、3%(w/v)以上、4%(w/v)以上、5%(w/v)以上、6%(w/v)以上、7%(w/v)以上、8%(w/v)以上、9%(w/v)以上、10%(w/v)以上、11%(w/v)以上、12%(w/v)以上、13%(w/v)以上、14%(w/v)以上、15%(w/v)以上、16%(w/v)以上、17%(w/v)以上、18%(w/v)以上、19%(w/v)以上、20%(w/v)以上等)。另一方面，於將藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰用於鮮活動植物或其一部分之冷卻之情形等時，較佳為不使凝固點之溫度過度降低，就該觀點而言，較佳為23%(w/v)以下(20%(w/v)以下、19%(w/v)以下、18%(w/v)以下、17%(w/v)以下、16%(w/v)以下、15%(w/v)以下、14%(w/v)以下、13%(w/v)以下、12%(w/v)以下、11%(w/v)以下、10%(w/v)以下、9%(w/v)以下、8%(w/v)以下、7%(w/v)以下、6%(w/v)以下、5%(w/v)以下、4%(w/v)以下、3%(w/v)以下、2%(w/v)以下、1%(w/v)以下等)。 藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰由於冷卻能力優異，故而適合用作使被保冷物冷卻之冷媒。作為使被保冷物冷卻之低溫之冷媒，除冰以外，還可列舉乙醇等用作不凍液之有機溶劑，但相較於該等不凍液，冰之導熱率較高、比熱較高。因此，如藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之使溶質溶解而凝固點變低之冰相較於如不凍液之其他未達0℃之冷媒，於冷卻能力優異之方面亦有用。 藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰可包含除上述溶質以外之成分，亦可不包含。 於本發明中，所謂「冰」，係指包含水溶液之液體冰凍而成者。 又，藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰由於在淡水之凝固點以下之溫度下穩定之狀態持續，即能夠使其長時間持續不分離之狀態。因此，例如，如下所述，於構成藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之液體為除含有上述溶質之水溶液以外進而包含油之液體之情形時，該油能夠長時間保持均一之狀態，即能夠使其長時間持續不分離之狀態。 如上所述，構成藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之液體可為除含有上述溶質之水溶液以外進而包含油之液體。作為此種液體，可列舉鮮乳、包含水及油之產業廢棄物(廢棄乳等)。於液體為鮮乳之情形時，就食用其冰時之官能性提昇之方面而言較佳。如此，推測官能性提昇之原因在於鮮乳中所包含之油(脂肪)為封入於冰之中之狀態。再者，藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰亦可僅由使含有上述溶質之水溶液冷凍而成者構成。 於構成藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之液體進而包含油之情形時，液體中之水與油之比率並無特別限定，例如可於1：99～99：1(10：90～90：10、20：80～80：20、30：80～80：30、40～60：40～60等)之範圍內適當選擇。 又，藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰亦可為包含凝固點下降度不同之2種以上之溶質之水溶液之冰。於該情形時，藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰可為包含一溶質之水溶液之冰與包含另一溶質之水溶液之冰之混合物。於該情形時，例如藉由於包含乙二醇作為溶質之水溶液之冰中加入包含食鹽作為凝固點下降度與乙二醇不同之溶質之水溶液之冰，能夠延緩包含乙二醇之水溶液之冰之融解。或者，藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰亦可為使2種以上之溶質溶解於同一水溶液而成之水溶液之冰。又，併用凝固點下降度不同之2種以上之溶質之情形於降低包含成為對象之溶質之水溶液之冰之熔點之情形時亦有用。例如，於使用食鹽作為溶質之情形時，藉由併用較食鹽更能夠降低熔點之溶質(乙二醇、氯化鈣等)，能夠降低食鹽水之冰之熔點，例如能夠實現僅利用食鹽水之冰無法達成之-30℃附近之溫度。凝固點下降度不同之2種以上之溶質之比率可根據目的適當變更。 (使被保冷物冷卻之冷媒(亦稱為冰漿)) 本發明包含含有上述冰之使被保冷物冷卻之冷媒。如上所述，藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰由於冷卻能力優異，故而適合於使被保冷物冷卻之冷媒。 再者，為了防止將用以使被保冷物冷卻之冷媒與用以使內筒22(參照圖1)冷卻之冷媒混淆，以下將用以使被保冷物冷卻之冷媒稱為「冰漿」。 藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰漿亦可包含除上述冰以外之其他成分，例如亦可藉由除上述冰以外還包含水，由冰與水之混合物構成。例如於進而包含含有與冰中所含之溶質相同之溶質之水之情形時，較佳為冰中之溶質之濃度與水中之溶質之濃度接近。其原因如下。 於冰之溶質濃度高於水之溶質濃度之情形時，由於冰之溫度低於水之飽和冷凍點，故而於混合溶質濃度較低之水之後水分立即冷凍。另一方面，於冰之溶質濃度低於水之溶質濃度之情形時，由於水之飽和冷凍點低於冰之飽和冷凍點，故而冰融解，包含冰與水之混合物之冰漿之溫度降低。即，為了不使冰與水之混合物之狀態(冰漿之狀態)變動，較佳為如上所述，將進行混合之冰與水之溶質濃度設為相同程度。又，於為冰與水之混合物之狀態之情形時，水可為上述冰融解而成者，亦可為另行製備者，較佳為上述冰融解而成者。 具體而言，於由冰與水之混合物構成藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰漿之情形時，冰中之溶質之濃度與水中之溶質之濃度之比更佳為75：25～20：80，進而較佳為70：30～30：70，更進一步較佳為60：40～40：60，進而更佳為55：45～45：55，尤佳為52：48～48：52，最佳為50：50。尤其是使用食鹽作為溶質之情形時，較佳為冰中之溶質之濃度與水中之溶質之濃度之比處於上述範圍內。 成為藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之原料之水並無特別限定，於使用食鹽作為溶質之情形時，較佳為海水、於海水中追加鹽之水、或海水之稀釋水之冰。海水、於海水中追加鹽之水、或海水之稀釋水容易供應，藉此亦能夠削減成本。 藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰漿可進而含有具有高於上述藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之導熱率之固體，亦可不含有，較佳為含有。於欲於短時間內使冷卻對象物冷卻之情形時，能夠藉由利用導熱率較高之固體而達成，但於該情形時，由於該固體自身亦容易於短時間內失去冷熱能量而使溫度上升，故而不適合長時間之冷卻。另一方面，不利用導熱率較高之固體者適合於長時間之冷卻，不適合於在短時間內使冷卻對象物冷卻。然而，關於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰，如上所述，由於冷卻能力較高，故而於獲得基於導熱率較高之固體之短時間之冷卻能力，並且亦能夠進行長時間之冷卻之方面有用。作為具有高於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之導熱率之固體，例如可列舉金屬(鋁、銀、銅、金、杜拉鋁、銻、鎘、鋅、錫、鉍、鎢、鈦、鐵、鉛、鎳、鉑、鎂、鉬、鋯、鈹、銦、鈮、鉻、鈷、銥、鈀)、合金(鋼(碳鋼、鉻鋼、鎳鋼、鉻鎳鋼、矽鋼、鎢鋼、錳鋼等)、鎳鉻合金、鋁青銅、銅錫合金、黃銅、錳銅、鎳銀、康銅、焊錫、鎳鋁合金、克羅麥爾合金、蒙耐合金、鉑銥等)、矽、碳、陶瓷(氧化鋁陶瓷、矽酸鎂石陶瓷、塊滑石陶瓷等)、大理石、磚(氧化鎂磚、科爾哈特磚(Corhart brick)等)等具有高於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之導熱率者。又，具有高於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之導熱率之固體較佳為導熱率為2.3 W/mK以上(3 W/mK以上、5 W/mK以上、8 W/mK以上等)之固體，更佳為導熱率為10 W/mK以上(20 W/mK以上、30 W/mK以上、40 W/mK以上等)之固體，進而較佳為導熱率為50 W/mK以上(60 W/mK以上、75 W/mK以上、90 W/mK以上等)之固體，更進一步較佳為導熱率為100 W/mK以上(125 W/mK以上、150 W/mK以上、175 W/mK以上等)之固體，更佳為導熱率為200 W/mK以上(250 W/mK以上、300 W/mK以上、350 W/mK以上等)之固體，更佳為導熱率為200 W/mK以上之固體，尤佳為導熱率為400 W/mK以上(410 W/mK以上等)之固體。 於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰漿含有具有高於上述藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之導熱率之固體之情形時，如上所述，即便包含大量固體亦適合於長時間之冷卻，例如具有高於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之導熱率之固體之質量/冰漿中包含之藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之質量(或冰漿中包含之藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰與包含水溶液之液體之合計質量)可為1/100000以上(1/50000以上、1/10000以上、1/5000以上、1/1000以上、1/500以上、1/100以上、1/50以上、1/10以上、1/5以上、1/4以上、1/3以上、1/2以上等)。 本發明中之上述固體不管為何種形狀均可，較佳為粒子狀。又，上述固體可以包含於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之內部之形態而包含，亦可以包含於冰之外部之形態而包含，以包含於冰之外部之形態而包含者容易與冷卻對象物直接接觸，故而冷卻能力變高。就該方面而言，較佳為以包含於冰之外部之形態而包含者。又，於藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰漿含有上述固體之情形時，可於藉由後述之藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰之製造方法製造冰之後與上述固體混合，或亦可以預先混合於成為原料之水之狀態製造冰。 以下，基於圖式對本發明之一實施形態進行說明。 [冰屑製造裝置] 即便自外部冷卻積存於容器之狀態之包含水溶液之液體，亦無法製造藉由本發明之冰屑製造裝置所產生之冰。可認為其原因在於冷卻速度不充分。然而，根據本發明之一實施形態之冰屑製造裝置10，藉由將包含含有溶質之水溶液之液體進行噴霧而成為霧狀之水溶液與保持於凝固點以下之溫度之壁面直接接觸，藉此能夠進行先前未有之急速冷卻。因此，認為能夠產生滿足上述(a)及(b)之條件之冷卻能力較高之冰。 壁面例如可列舉如後述之圖1中之滾筒11之圓柱型之構造物之內壁等，只要為如能夠保持於水溶液之凝固點以下之溫度之壁面，則並無特別限定。壁面之溫度只要保持於水溶液之凝固點以下之溫度，則並無特別限定，就能夠製造滿足上述(a)及(b)之條件之冰之純度較高之冰之方面而言，較佳為保持於較水溶液之凝固點低1℃以上之溫度(低2℃以上之溫度、低3℃以上之溫度、低4℃以上之溫度、低5℃以上之溫度、低6℃以上之溫度、低7℃以上之溫度、低8℃以上之溫度、低9℃以上之溫度、低10℃以上之溫度、低11℃以上之溫度、低12℃以上之溫度、低13℃以上之溫度、低14℃以上之溫度、低15℃以上之溫度、低16℃以上之溫度、低17℃以上之溫度、低18℃以上之溫度、低19℃以上之溫度、低20℃以上之溫度、低21℃以上之溫度、低22℃以上之溫度、低23℃以上之溫度、低24℃以上之溫度、低25℃以上之溫度等)。 噴霧之方法並無特別限定，例如可如後述之圖1中之噴射部13般，藉由自具備噴射孔13a之噴射機構進行噴射而進行噴霧。於該情形時，噴射時之水壓例如可為0.001 MPa以上(0.002 MPa以上、0.005 MPa以上、0.01 MPa以上、0.05 MPa以上、0.1 MPa以上、0.2 MPa以上等)，且可為1 MPa以下(0.8 MPa以下、0.7 MPa以下、0.6 MPa以下、0.5 MPa以下、0.3 MPa以下、0.1 MPa以下、0.05 MPa以下、0.01 MPa以下等)。 又，亦可如後述之圖1所示般，藉由於豎型滾筒11之中心軸上設置可旋轉之旋轉軸12等設置旋轉機構使其一面旋轉一面進行噴霧等連續噴霧而進行。 (回收步驟) 本發明於上述冰產生步驟後具有回收於壁面上所產生之冰之步驟。 回收之方法並無特別限定，例如可如後述之圖1所示，藉由刮刀15等機構刮取壁面上之冰，並回收所掉落之冰。 又，於產生冰時，會產生製冰熱，由於帶有該製冰熱，故而存在對實際之融解完成溫度產生影響之可能性。如此，可認為融解完成溫度不僅受溶質之種類、濃度之影響，而且受製冰熱之影響。因此，藉由調整殘存於冰之製冰熱之熱量，能夠調整實際之融解完成溫度。為了調整製冰熱，可於本發明之回收步驟中，藉由調整冰於壁面上之保持時間而進行。 圖1係表示本發明之一實施形態之冰屑製造裝置10之概要之包含部分剖視立體圖的概念圖。 如圖1所示，冰屑製造裝置10具備：滾筒11、旋轉軸12、噴射部13、刮取部14、刮刀15、冰屑排出口16、上部軸承構件17、防熱保護罩19、齒輪馬達20、旋轉接合器21、冷媒間隙24、襯套28、冷媒供給部29、及旋轉控制部27。 滾筒11包含：內筒22、圍繞內筒22之外筒23、及於內筒22與外筒23之間所形成之冷媒間隙24。又，滾筒11之外周面由圓筒狀之防熱保護罩19覆蓋。內筒22及外筒23之材質並無特別限定。再者，本實施形態中係採用鋼。 冷媒自冷媒供給部29經由冷媒配管35供給至冷媒間隙24。藉此，將內筒22之內周面冷卻。 旋轉軸12配置於滾筒11之中心軸上，以設置於上部軸承構件17之上方之齒輪馬達20作為動力源，以該中心軸為軸而圍繞材軸旋轉。再者，齒輪馬達20之旋轉速度受後述旋轉控制部27控制。 又，於旋轉軸12之頂部安裝有旋轉接合器21。再者，於旋轉軸12之上部形成有向材軸方向延伸並與各管道13連通之豎孔12a(參照圖2)。 噴射部13係由在前端部具有朝向內筒22之內周面噴射鹵水之噴射孔13a之複數條管道構成，與旋轉軸12一起旋轉。自噴射孔13a噴射之鹵水附著於被冷媒冷卻之內筒22之內周面，於連分離之時間亦未提供之情況下急速地冷凍。 構成噴射部13之複數條管道自旋轉軸12向滾筒11之半徑方向呈放射狀地延出。各管道之設置高度並無特別限定，本實施形態中，設置於滾筒11之內筒22高度之上部位置。再者，亦可採用噴霧嘴等代替管道。 刮取部14由複數個支臂構成，該支臂於前端部安裝有刮取以冷凍之狀態附著於滾筒11之內周面之鹵水之刮刀15。再者，刮取部14向滾筒11之半徑方向延出，並與旋轉軸12一起旋轉。 構成刮取部14之複數個支臂以相對於旋轉軸12成為對稱之方式安裝。支臂之根數並無特別限定，本實施形態中，將支臂之根數設為2根。安裝於各支臂之前端部之刮刀15之大小及材質並無特別限定，只要能夠刮取冷凍之鹵水即可。再者，本實施形態中之刮刀15包含具有與內筒22之總長(總高)大致相等之長度之不鏽鋼製板材，於面對內筒22之端面形成有複數個鋸齒15a。 若冷凍之鹵水藉由刮刀15進行刮取，則成為冰屑，該冰屑自冰屑排出口16掉落。自冰屑排出口16掉落之冰屑貯存於配置於冰屑製造裝置10之正下方之冰屑貯存槽34(圖2)內。 上部軸承構件17由使鍋倒轉之形狀構成，將滾筒11之上表面密封。於上部軸承構件17之中心部嵌裝有支持旋轉軸12之襯套24。再者，旋轉軸12僅由上部軸承構件17支持，旋轉軸12之下端部未受軸支持。 即，於滾筒11之下方，無由刮刀15所刮取之冰屑掉落時成為阻礙者，因而滾筒11之下表面成為排出冰屑之冰屑排出口16。 冷媒供給部29經由冷媒配管35對冷媒間隙24供給用以使內筒22之內周面冷卻之冷媒。再者，藉由冷媒供給部29所供給之冷媒並無特別限定，只要為使內筒22之內周面冷卻者即可。具體而言，例如作為冷媒，可採用LNG(Liquefied Natural Gas/液化天然氣)。關於利用LNG作為冷媒之方法，參照圖4於後文進行敍述。 本實施形態中，供給至冷媒間隙24之冷媒可經由冷媒配管35於冷媒間隙24與冷媒供給部36之間循環。藉此，能夠以冷卻功能較高之狀態維持供給至冷媒間隙24之冷媒。 旋轉控制部27藉由調節齒輪馬達20之旋轉速度而調節與旋轉軸12一起旋轉之噴射部13及刮取部14之旋轉速度。再者，旋轉控制部27控制旋轉速度之方法並無特別限定。具體而言，例如可採用藉由換流器之控制方法。 [冰屑製造系統] 圖2係表示包含圖1之冰屑製造裝置10之冰屑製造系統60之整體之概要的概念圖。 冰屑製造系統60具備：冰屑製造裝置10、鹵水貯存槽30、泵31、鹵水配管32、鹵水槽33、冰屑貯存槽34、冷媒配管35、及冷凍點調節部36。 鹵水貯存槽30貯存成為冰屑之原料之鹵水。貯存於鹵水貯存槽30之鹵水藉由使泵31作動而經由鹵水配管32送給至旋轉接合器21，並藉由冰屑製造裝置10而成為冰屑。即，送給至旋轉接合器21之鹵水送給至旋轉接合器21及形成於旋轉軸12之豎孔12a，並自豎孔12a送給至構成噴射部13之各管道。 於鹵水貯存槽30內之鹵水變少之情形時，鹵水槽33向鹵水貯存槽30供給鹵水。 再者，於內筒22之內周面未冷凍而流下之鹵水貯存於鹵水貯存槽30，藉由使泵31作動而經由鹵水配管32再次送給至旋轉接合器21。 冰屑貯存槽34配置於冰屑製造裝置10之正下方，貯存自冰屑製造裝置10之冰屑排出口16掉落之冰屑。 冷凍點調節部36調節由鹵水槽33供給至鹵水貯存槽30之鹵水之冷凍點。例如於鹵水為鹽水之情形時，由於鹽水之冷凍點因濃度而不同，故而冷凍點調節部36調節貯存於鹵水貯存槽30之鹽水之濃度。 再者，鹵水之冷凍點之調整方法並不特別限定於此。例如，亦可採用如下方法。 即，設置複數個鹵水貯存槽30，使冷凍點不同之複數種鹵水貯存於數個鹵水貯存槽30之各者。並且，鹵水冷凍點調整部37基於所要求之冰屑之溫度(例如對由該冰屑搬送之搬送品所要求之保冷溫度)，選擇特定種類之鹵水，供給至冰屑製造裝置10。 如此，藉由調節鹵水之冷凍點，能夠調節所製造之冰屑之溫度。 其次，針對包含具有上述構成之冰屑製造裝置10之冰屑製造系統60之動作，將鹵水設為鹽水進行說明。 首先，冷媒供給部36將冷媒供給至冷媒間隙24，以使內筒22之內周面之溫度較鹽水之冷凍點低-10℃左右之方式進行設定。藉此，能夠使附著於內筒22之內周面之鹽水冷凍。 若內筒22之內周面被冷卻，則旋轉控制部27使齒輪馬達20驅動，使旋轉軸12圍繞材軸旋轉。 若旋轉軸12旋轉，則泵31自鹵水貯存槽30經由旋轉接合器21將作為鹵水之鹽水供給至旋轉軸12內。 若將鹽水供給至旋轉軸內12，則與旋轉軸12一起旋轉之噴射部13朝向內筒22之內周面之內周面噴射鹽水。自噴射部13噴射之鹽水若與內筒22之內周面之內周面接觸，則瞬時冷凍成冰。 此時，旋轉控制部27將旋轉軸12之旋轉速度控制為2～4 rpm。再者，於使用噴霧嘴而並非管道作為噴射部13之構成要素之情形時，旋轉控制部27將旋轉軸12之旋轉速度控制為10～15 rpm。 於內筒22之內周面所產生之冰係藉由與旋轉軸12一起旋轉之刮取部14所刮取。藉由刮取部14所刮取之冰以冰屑之形式自排出口16掉落。自排出口16掉落之冰屑貯存於配置於冰屑製造裝置10之正下方之冰屑貯存槽34內。 如上所述，未成為冰而在內筒22之內周面流下之鹽水貯存於鹵水貯存槽30，藉由使泵31作動而經由鹵水配管32再次送給至旋轉接合器21。再者，於鹵水貯存槽30內之鹽水變少之情形時，鹵水槽33將自身貯存之鹽水供給至鹵水貯存槽30。 此處，可藉由旋轉控制部27使齒輪馬達20之旋轉速度變化，而使藉由冰屑製造裝置10所製造之冰屑之溫度變化。 例如採用鹽水作為鹵水。於該情形時，先前以來認為鹽水冷凍之冷凍點僅依存於其溶質濃度。例如先前以來認為只要溶質濃度為0.8%，則無論何種情形時，於-1.2℃下鹽水均會冷凍。 然而，本申請人採用鹽水作為鹵水，並使用本實施形態之冰屑製造裝置10，使旋轉軸12之旋轉速度變化，結果發現：由相同濃度之鹽水製造之冰屑之溫度根據轉數而變化，尤其是若轉數降低，則溫度降低。 其原因在於：冰屑會維持帶有製冰熱之狀態直至融解結束。 藉此，能夠將鹵水之濃度固定於適合冷藏、冷凍對象之所需值，並且調節冰屑之溫度。 圖3係表示可由藉由圖1之冰屑製造裝置10所製造之冰屑製造之冰漿之種類的概念圖。 如圖3所示，於將鹵水設為鹽水之情形時，冰屑製造裝置10藉由使溶質濃度為1%至23.2%之範圍之鹽水冷凍，可製造-1℃至-21.3℃之範圍之冰屑(鹽冰(SALT ICE))。 圖4係表示LNG之排冷熱之利用例之圖。 先前以來，所輸入之LNG係以-160℃之液體之狀態儲存於LNG貯藏槽，使該-160℃之LNG進行汽化直至變成常溫，並實施熱量調整、加臭，而供於城市燃氣或GT(Grand Tourer，豪華旅行車)發電用。例如，作為有效活用LNG之排冷熱之方法，於LNG基地，採取將直至-160℃之LNG成為常溫之排冷熱利用於液態氧或液態氮之製造、冷凍倉庫、冷熱發電、以海水作為熱源之LNG之汽化(ORV式)之方法。 然而，藉由用作上述冰屑製造裝置10之冷媒，無需如先前之裝置、能量等便可容易地使LNG變成常溫。 又，藉由利用-160度之LNG作為冰屑製造裝置10之冷媒，可製造使冷凍點低至-150度左右之鹵水瞬間冷凍而得之超低溫之冰屑。即，於鹵水為鹽水(氯化鈉水溶液)之情形時，可製造於飽和狀態下為-21.2℃之冰屑，於為氯化鎂水溶液之情形時，可製造於飽和狀態下為-26.27℃之冰屑，關於先前以來冷凍點低於乙二醇鹽水或氯化鎂水溶液且無法作為「不凍液」利用於鹵水之物質，亦可藉由使其瞬間冷凍而以冰屑之形式加以利用。具體而言，例如亦可製造將乙二醇作為鹵水之冰屑。 即，藉由利用-160度之LNG之超低溫之冷媒，能夠製造-150℃左右之超低溫之冰屑。換言之，所要求之保冷溫度根據被保冷物之種類而個別地不同，例如存在適合於-1℃者，亦存在適合於-150℃者。本發明可藉由利用-160度之LNG之超低溫之冷媒，而容易地製造與要求廣泛之保冷溫度相匹配之冰屑。 以上，對本發明之實施形態進行了說明，但本發明並不受上述實施形態中記載之構成之任何限定，亦包含在申請專利範圍中所記載之事項之範圍內可考慮到之其他實施形態或變化例。又，只要為不脫離本發明之主旨之範圍內，則亦可實施各種變更或上述實施形態之組合。 例如，關於鹵水，上述實施形態中設為鹽水(氯化鈉水溶液)，但並無特別限定。具體而言，例如可採用氯化鈣水溶液、氯化鎂水溶液、乙二醇等。因此，可準備與溶質或濃度之不同對應之冷凍點不同之複數種鹵水。 又，藉由本發明之製冰裝置所產生之冰較理想為包含滿足上述(a)及(b)之條件之含有溶質之水溶液之液體之冰，但亦可為不滿足(a)及(b)之一者或兩者之條件之冰。即，亦可使用冰與水之溶質濃度不同之冰漿進行被保冷物之保冷。 又，於上述冰漿含有具有高於冰之導熱率之固體之情形時，較佳為於冷卻之步驟中，以於冰漿中所含之冰與被冷卻物之間介存具有高於冰之導熱率之固體之方式進行冷卻。藉此，獲得基於導熱率較高之固體之短時間之冷卻能力，並且亦能夠進行長時間之冷卻。於該情形時，可根據目的，於冰、具有高於冰之導熱率之固體、及被冷卻物之各者之間介存其他者。例如，於在冰漿之中包含與被冷卻物直接接觸欠佳者(例如，就安全性之觀點而言與被冷卻物接觸欠佳且導熱率高於冰之固體(金屬等)等)之情形時，可將冰漿或被冷卻物之任一者收容於袋中，以冰漿與被冷卻物不直接接觸之方式進行冷卻。 又，根據本發明之製冰裝置之一實施形態之冰屑製造裝置10，能夠高效率地製造任意之溫度之冰屑，故而能夠使冰屑製造裝置10本身之尺寸進一步小型化。藉此，例如於用以輸送被保冷物之車輛、船舶、飛機等移動體中，能夠相對於所堆載之保冷物整體之體積搭載較少之體積之冰屑製造裝置10。 即，於運輸被保冷物之情形時，需要與成為運輸對象之被保冷物之量成比例且用以冷卻被保冷物之冰漿，當然，於用以輸送被保冷物之車輛、船舶、飛機中設置有最大堆載量。為了於該最大堆載量之範圍內使被保冷物之堆載量最大化，需要於能夠維持冷卻效果之範圍內使冰漿之量最小化。此時，若為經小型化之冰屑製造裝置10，則由於以相對於所堆載之保冷物整體之體積而言較少之體積便可，故而能夠於最大堆載量之範圍內使被保冷物之堆載量最大化。 綜上所述，本發明所應用之冰屑製造裝置、冰屑製造系統只要採用如下構成即可，可採取各種各樣之實施形態。 即，本發明所應用之冰屑製造裝置(例如圖1之冰屑製造裝置10)具備： 滾筒(例如圖1之滾筒11)，其包含內筒(例如圖1之內筒22)、圍繞該內筒之外筒(例如圖1之該23)、於該內筒與該外筒之間所形成之間隙(例如圖1之冷媒間隙24)； 冷媒供給部(例如圖2之冷媒供給部36)，其對上述間隙供給冷媒(例如圖4之LNG)； 旋轉軸(例如圖1之旋轉軸12)，其以上述滾筒之中心軸為軸進行旋轉； 噴射部(例如圖1之噴射部13)，其與上述旋轉軸一起旋轉，且朝向上述內筒之內周面噴射鹵水；及 刮取部(例如圖1之刮取部14)，其刮取以下述方式產生之冰屑，即，自上述噴射部噴射之上述鹵水附著於被供給至上述間隙之上述冷媒冷卻之上述內筒之內周面，其結果產生冰屑。 藉此，能夠容易地製造使鹵水冷凍而成之冰屑。 又，上述鹵水可含有： 滿足特定之條件之含有溶質之水溶液；及 具有高於包含上述水溶液之液體之冰之導熱率之固體(例如金屬)。 藉此，能夠提高冷卻能力。 又，上述液體可進而含有油。 又，上述溶質可包含凝固點下降度不同之2種以上之溶質。 藉此，可提供一種冷卻能力優異之冰屑之製造方法、及能夠使其長時間持續不分離之狀態之冰屑之製造方法。 又，可進而具備： 可變地控制上述旋轉軸之旋轉速度之速度控制部(例如圖2之旋轉控制部27)。 藉此，由於能夠將齒輪馬達20之旋轉速度設為低速，故而能夠製造較通常低之溫度之冰屑。 又，上述冷媒供給部可將液化天然氣作為上述冷媒供給至上述間隙。 又，本發明所應用之冰屑製造系統(例如圖2之冰屑製造系統60)係使鹵水冷凍而製造冰屑者，且具備： 噴霧部(例如圖1之噴射部13)，其將上述鹵水進行噴霧； 構件(例如圖1之冰屑製造裝置10)，其使經噴霧之上述鹵水以被特定之冷媒(例如圖4之LNG)冷卻至上述鹵水之冷凍點以下之狀態附著，藉此使該鹵水冷凍而製造上述冰屑；及 冷媒供給部(例如圖2之冷媒供給部36)，其將能夠使上述構件冷卻至上述鹵水之冷凍點以下之液化氣體(例如圖4之LNG)作為上述特定之冷媒供給至上述構件。 又，上述冷媒供給部可將LNG作為上述特定之冷媒供給至上述構件。 藉此，能夠有效利用LNG之排冷熱，因而能夠更生態地製造冰屑。 又，本發明所應用之冰屑製造裝置10可搭載於移動體。 藉此，由於能夠高效率地製造任意之溫度之冰屑，故而能夠使冰屑製造裝置本身之尺寸進一步小型化。因此，例如於用以輸送被保冷物之車輛、船舶、飛機中，能夠相對於所堆載之保冷物整體之體積搭載較少之體積之冰屑製造裝置。

1‧‧‧保冷庫 2‧‧‧保冷庫 3‧‧‧冰漿 4‧‧‧套管 5‧‧‧保冷空間 6‧‧‧間隔壁 7‧‧‧絕熱材料 8‧‧‧隔熱片材 9‧‧‧冰漿儲存容器 10‧‧‧冰屑製造裝置 11‧‧‧滾筒 12‧‧‧旋轉軸 12a‧‧‧豎孔 13‧‧‧噴射部 13a‧‧‧噴射孔 14‧‧‧刮取部 15‧‧‧刮刀 15a‧‧‧鋸齒 16‧‧‧冰屑排出口 17‧‧‧上部軸承構件 19‧‧‧防熱保護罩 20‧‧‧齒輪馬達 21‧‧‧旋轉接合器 22‧‧‧內筒 23‧‧‧外筒 24‧‧‧冷媒間隙 27‧‧‧旋轉控制部 28‧‧‧襯套 29‧‧‧冷媒供給部 30‧‧‧鹵水貯存槽 31‧‧‧泵 32‧‧‧鹵水配管 33‧‧‧鹵水槽 34‧‧‧冰屑貯存槽 35‧‧‧冷媒配管 36‧‧‧冷凍點調節部 40‧‧‧冰漿供給口 41‧‧‧冰漿排出口 42‧‧‧開關閥 43‧‧‧開關閥 44‧‧‧保冷車輛 45‧‧‧物流據點 46‧‧‧冰漿供給設備 47‧‧‧冰漿供給調節部 50‧‧‧空隙 60‧‧‧冰屑製造系統 70‧‧‧冰漿供給系統 81‧‧‧送風間隙

圖1係表示本發明之一實施形態之冰屑製造裝置之概要之包含部分剖視立體圖的概念圖。 圖2係表示包含圖1之冰屑製造裝置之冰屑製造系統之整體之概要的概念圖。 圖3係表示可由藉由圖1之冰屑製造裝置所製造之冰屑製造之冰漿之種類的概念圖。 圖4係表示LNG之排冷熱之利用例之圖。

10‧‧‧冰屑製造裝置

11‧‧‧滾筒

12‧‧‧旋轉軸

13‧‧‧噴射部

13a‧‧‧噴射孔

14‧‧‧刮取部

15‧‧‧刮刀

15a‧‧‧鋸齒

16‧‧‧冰屑排出口

17‧‧‧上部軸承構件

19‧‧‧防熱保護罩

20‧‧‧齒輪馬達

21‧‧‧旋轉接合器

22‧‧‧內筒

23‧‧‧外筒

24‧‧‧冷媒間隙

27‧‧‧旋轉控制部

28‧‧‧襯套

29‧‧‧冷媒供給部

35‧‧‧冷媒配管

Claims (11)

1. 一種冰屑製造裝置，其係使鹵水冷凍而製造冰屑者，且具備： 滾筒，其包含內筒、圍繞該內筒之外筒、及於該內筒與該外筒之間所形成之間隙； 冷媒供給部，其對上述間隙供給冷媒； 旋轉軸，其以上述滾筒之中心軸為軸進行旋轉； 噴射部，其與上述旋轉軸一起旋轉，且朝向上述內筒之內周面噴射鹵水；及 刮取部，其刮取以下述方式產生之冰屑：自上述噴射部噴射之上述鹵水附著於被供給至上述間隙之上述冷媒冷卻之上述內筒之內表面，其結果產生冰屑。
2. 如請求項1之冰屑製造裝置，其中 上述鹵水含有： 滿足特定之條件之含有溶質之水溶液、及 具有高於包含上述水溶液之液體之冰之導熱率之固體。
3. 如請求項1或2之冰屑製造裝置，其中 上述液體進而含有油。
4. 如請求項1至3中任一項之冰屑製造裝置，其中 上述溶質包含凝固點下降度不同之2種以上之溶質。
5. 如請求項1至4中任一項之冰屑製造裝置， 其可變地控制上述旋轉軸之旋轉速度之速度控制部。
6. 如請求項1至5中任一項之冰屑製造裝置，其中 上述冷媒供給部將液化天然氣作為上述冷媒供給至上述間隙。
7. 一種冰屑製造方法，其使用如請求項1至6中任一項之冰屑製造裝置。
8. 一種冰屑製造系統，其係使鹵水冷凍而製造冰屑者，且具備： 噴霧部，其將上述鹵水進行噴霧； 構件，其使經噴霧之上述鹵水以被特定之冷媒冷卻至上述鹵水之凝固點以下之狀態附著，藉此使該鹵水冷凍而製造上述冰屑；及 冷媒供給部，其將能夠使上述構件冷卻至上述鹵水之凝固點以下之液化氣體作為上述特定之冷媒供給至上述構件。
9. 如請求項8之冰屑製造系統，其中 上述冷媒供給部將LNG作為上述特定之冷媒供給至上述構件。
10. 一種冰屑製造方法，其使用如請求項8或9之冰屑製造系統。
11. 一種移動體，其搭載如請求項1至6之冰屑製造裝置中之任一者。