WO2017086461A1 - 氷、冷媒、氷の製造方法、被冷却物の製造方法、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤 - Google Patents

氷、冷媒、氷の製造方法、被冷却物の製造方法、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤 Download PDF

Info

Publication number
WO2017086461A1
WO2017086461A1 PCT/JP2016/084319 JP2016084319W WO2017086461A1 WO 2017086461 A1 WO2017086461 A1 WO 2017086461A1 JP 2016084319 W JP2016084319 W JP 2016084319W WO 2017086461 A1 WO2017086461 A1 WO 2017086461A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ice
solute
aqueous solution
temperature
animal
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/084319
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
美雄 廣兼
知昭 秋山
伊朗 井筒
Original Assignee
ブランテック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2016132615A external-priority patent/JP6175168B1/ja
Priority to JP2017551958A priority Critical patent/JP6487572B2/ja
Priority to EP16866461.3A priority patent/EP3378319A4/en
Priority to MX2018006084A priority patent/MX2018006084A/es
Priority to US15/777,012 priority patent/US11060780B2/en
Priority to SG11201804049XA priority patent/SG11201804049XA/en
Priority to EP20210975.7A priority patent/EP3841883A1/en
Priority to KR1020207024185A priority patent/KR102176437B1/ko
Priority to KR1020187017428A priority patent/KR20180092995A/ko
Priority to CA3004245A priority patent/CA3004245C/en
Priority to KR1020197033824A priority patent/KR102176436B1/ko
Priority to RU2018121637A priority patent/RU2747729C2/ru
Priority to CN201680067344.1A priority patent/CN108471760A/zh
Priority to AU2016358283A priority patent/AU2016358283A1/en
Application filed by ブランテック株式会社 filed Critical ブランテック株式会社
Publication of WO2017086461A1 publication Critical patent/WO2017086461A1/ja
Priority to IL259335A priority patent/IL259335A/en
Priority to PH12018501062A priority patent/PH12018501062A1/en
Priority to ZA2018/04016A priority patent/ZA201804016B/en
Priority to US16/926,088 priority patent/US20200340725A1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice
    • F25C1/02Producing natural ice, i.e. without refrigeration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/02Preserving by means of inorganic salts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/02Preserving by means of inorganic salts
    • A23B4/027Preserving by means of inorganic salts by inorganic salts other than kitchen salt, or mixtures thereof with organic compounds, e.g. biochemical compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B4/08Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block
    • A23B4/09Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block with direct contact between the food and the chemical, e.g. liquid N2, at cryogenic temperature
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23L3/37Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals
    • A23L3/375Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals with direct contact between the food and the chemical, e.g. liquid nitrogen, at cryogenic temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice
    • F25C1/12Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F25C1/14Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
    • F25C1/145Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00Working or handling ice
    • F25C5/02Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/12Ice-shaving machines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00Working or handling ice
    • F25C5/20Distributing ice
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00Working or handling ice
    • F25C5/20Distributing ice
    • F25C5/22Distributing ice particularly adapted for household refrigerators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D15/00Devices not covered by group F25D11/00 or F25D13/00, e.g. non-self-contained movable devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/02Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/02Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
    • F25D3/04Stationary cabinets
    • F25D3/045Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/10Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2301/00Special arrangements or features for producing ice
    • F25C2301/002Producing ice slurries
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2600/00Control issues
    • F25C2600/04Control means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
    • Y02A40/963Off-grid food refrigeration

Definitions

  • the present invention relates to ice, a refrigerant, a method for manufacturing ice, and a method for manufacturing an object to be cooled.
  • the present invention relates to a method for producing a refrigerated product of animals or plants or parts thereof, and a refrigeration agent for animals or plants or parts thereof.
  • the present invention relates to a method for producing a frozen fresh animal or plant or part thereof, an object to be thawed or processed product thereof, and a freezing agent for fresh animal or plant or part thereof.
  • Patent Document 1 discloses a method for maintaining the freshness of a fish by cooling the fish by bringing ice made of saline into contact with the fish.
  • Patent Document 1 discloses a method for producing an ice solution made of saline by cooling a salt solution in a container and cooling it from the outside.
  • Patent Document 2 in a salt-containing water ice making method in which salt-containing ice obtained by freezing salt-containing water having a salt concentration of about 0.5 to 2.5% is formed into a slurry, filtration is performed. Sterilized raw water such as sea water is adjusted to salinity to form salt-containing water having a salt concentration of about 1.0 to 1.5%, and the salt-containing water is rapidly cooled to cope with the salt concentration- A method is disclosed for producing slurry-like salt-containing ice having a freezing point temperature of 5 to -1 ° C.
  • Patent Document 3 bittern is added to 0.2 to 5.0% (w / v) saline, and fresh fish is immersed in a liquid maintained at a temperature of ⁇ 3 to 10 ° C. for a certain period of time. A method of freezing is disclosed.
  • salt-containing ice obtained by freezing salt-containing water having a salt concentration of approximately 0.5 to 2.5% for use in maintaining the freshness of the produced frozen plant or animal or part thereof.
  • a salt-containing water ice-making method formed into a slurry to adjust the salt content of filtered and sterilized sea water or the like to obtain a salt-containing water having a salt concentration of about 1.0 to 1.5%
  • a method of producing slurry-like salt-containing ice having a freezing point temperature of ⁇ 5 to ⁇ 1 ° C. corresponding to the salt concentration by rapidly cooling the salt-containing water is disclosed.
  • Patent Document 3 fresh fish is immersed for a certain period of time in a dipping solution in which bittern is added to 0.2 to 5.0% (w / v) saline and kept at a water temperature of -3 to 10 ° C. A method is disclosed.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide ice having excellent cooling ability, a method for producing the ice, a method for producing an object to be cooled, and a refrigerant. Moreover, an object of this invention is to provide the ice which is the state which is not isolate
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and can be maintained at a sufficiently low temperature while the animal or plant or part thereof is not frozen, and the method for producing a refrigerated product of the animal or plant or part thereof, and the animal or plant. Or it aims at providing the refrigeration agent of the part.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and fresh frozen animals and plants or parts thereof that can be transported to a remote place for a long time without losing freshness and taste even if the fresh animals or plants or parts thereof are frozen. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method, a thawed product or processed product thereof, and a freezing agent for fresh animals and plants or parts thereof.
  • the present inventors have found that ice of an aqueous solution having a reduced freezing point can be produced by a predetermined method, and have completed the present invention. More specifically, the present invention provides the following.
  • the temperature at the completion of melting is less than 0 ° C.
  • the change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process is within 30%.
  • a method for producing liquid ice containing an aqueous solution containing a solute Generating liquid ice containing the aqueous solution on the wall surface by spraying a liquid containing an aqueous solution containing a solute on the wall surface maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution; Recovering the ice produced on the wall surface,
  • the step of collecting the ice includes a step of adjusting a time for holding the ice on the wall surface.
  • the inventors have (a) a temperature at which the melting is completed is less than 0 ° C., and (b) an ice whose change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process is within 30%.
  • the inventors have found that the temperature during the melting process can be kept constant, and have completed the present invention.
  • the present invention provides the following.
  • a method for producing a refrigerated animal or plant or part thereof A method comprising a step of refrigeration of the animal or plant or a part thereof using liquid ice containing an aqueous solution containing a solute that satisfies the following conditions (a) to (c).
  • (A) The temperature at the time of thawing is less than 0 ° C.
  • (b) The change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the thawing process is within 30%.
  • C The temperature is frozen of the animal or plant or its part. Point to freezing point + 0.5 ° C
  • a refrigeration agent for animals and plants or parts thereof which includes liquid ice containing an aqueous solution containing a solute, which satisfies the following conditions (a) to (c).
  • (A) The temperature at the completion of melting is less than 0 ° C.
  • (b) The rate of change in the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process is within 30%.
  • the manufacturing method of the to-be-frozen fresh animals and plants which concern on this invention, or its part is equipped with the following processes.
  • (1) A step of producing an ice slurry by mixing ice frozen salt water having a salt concentration of 13.6 to 23.1% and salt water having a salt concentration of 13.6 to 23.1%.
  • 2) A step of immersing a fresh animal or plant or a part thereof in the ice slurry to instantly freeze the fresh animal or plant or a part thereof.
  • the water in fresh animals and plants will crystallize when frozen, but when frozen fresh animals and plants are slowly frozen, the ice crystals will grow, destroying the cell tissue of the fresh animals and plants and degrading the freshness and taste of the fresh animals and plants.
  • fresh animals and plants are snap-frozen, so ice crystals generated in the tissues of the fresh animals and plants are reduced, the damage of the fresh animals and plants tissue is small, and the freshness and taste of the fresh animals and plants are maintained.
  • the salt concentration of the salt water that is the raw material of the ice slurry is significantly increased compared to the conventional case.
  • the theoretical saturation freezing point of salt water with a salt concentration of 13.6% is -9.8 ° C
  • the theoretical saturation freezing point of salt water with a salt concentration of 23.1% is -21.2 ° C.
  • the salt concentration of salt water is less than 13.6%, the freezing speed of the fresh animals and plants by the produced ice slurry becomes slow.
  • the salt concentration of the salt water is more than 23.1%, the salt is precipitated as crystals, so that the saturation freezing point of the salt water is increased.
  • the salt concentration of the ice to be mixed and the salt water is approximately the same.
  • the ice freezes immediately after mixing the salt water with low salinity because the ice temperature is lower than the saturation freezing point of the salt water.
  • the salinity of ice is lower than the salinity of brine, the ice melts because the saturation freezing point of salt water is lower than the saturation freezing point of ice, and the temperature of the ice slurry decreases. Therefore, in order not to fluctuate the state of the ice slurry, it is preferable that the salinity concentrations of the ice to be mixed and the salt water are approximately the same.
  • the mass ratio of ice exceeds 75% by mass, the ratio of the solid content increases, so that a gap is generated between the fresh animal and plant and the ice slurry, and the ice slurry does not adhere to the fresh animal and plant.
  • the mass ratio of ice is less than 20 mass%, it is difficult to instantly freeze fresh animals and plants by the produced ice slurry.
  • the freshly frozen plant or animal that has been instantly frozen is taken out of the ice slurry, and the fresh animal or plant is stored frozen at or below the temperature at the time of instant freezing And Thereby, even if it transports to a remote place for a long time, fresh animal and plant freshness and taste do not fall.
  • examples of the fresh animal and plant include fresh seafood such as saltwater fish, fresh vegetables, and the like.
  • examples of the parts of fresh animals and plants include organs of animals (such as humans).
  • ice frozen with salt water having a salt concentration of 13.6 to 23.1% may satisfy the following conditions (a) and (b): It is preferably liquid ice containing an aqueous solution containing a solute that satisfies the above.
  • the temperature at the completion of melting is less than ⁇ 5 ° C.
  • the rate of change in the solute concentration of the aqueous solution generated from ice during the melting process is within 30%.
  • a freezing point depression occurs in which the freezing point of the aqueous solution is lowered.
  • a conventional aqueous solution in which a solute such as sodium chloride has melted due to the freezing point depression has a freezing point lowered due to the freezing point depression. That is, ice made of such an aqueous solution is ice that has solidified at a lower temperature than ice made of fresh water.
  • latent heat the heat required when ice changes to water is referred to as “latent heat”, but this latent heat is not accompanied by a temperature change.
  • liquid ice containing an aqueous solution having a reduced freezing point is the ice used in the present invention and is suitable for flash freezing of fresh animals and plants or parts thereof. And it discovered that the freshness and taste of the thawed product were hard to fall when the fresh animals and plants or its part was frozen instantly with ice in the present invention.
  • the preferable ice used in the production method of the present invention satisfies the above conditions (a) and (b).
  • the above conditions (a) and (b) will be described.
  • the ice in the present invention is an aqueous solution containing a predetermined amount of solute (salt), the temperature of the freezing point is lower than the freezing point of fresh water (water not containing the solute). In particular, therefore, the temperature at the completion of melting is less than ⁇ 5 ° C.
  • the temperature when melting is not too high
  • -21 ° C or higher (-20 ° C or higher, -19 ° C or higher, -18 ° C or higher, -17 ° C or higher, -16 ° C or higher, -15 ° C or higher, -14 ° C or higher, -13 ° C or higher, -12 ° C or higher, -11 ° C or higher, -10 ° C or higher, -9 ° C or higher, -8 ° C or higher, -7 ° C or higher, -6 ° C or higher, etc.).
  • “Tempering completion temperature” means that the ice of the present invention is placed in an environment above the melting point (for example, room temperature and atmospheric pressure) to start melting the ice, and all the ice melts to become water. It refers to the temperature of the water at the time.
  • the ice of the present invention has a change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process (hereinafter sometimes referred to as “change rate of the solute concentration” in this specification) of 30. % Is preferable. Even in the conventional method, ice having a slightly reduced freezing point may be generated, but since most of them are a mixture of water-free ice and solute crystals, the instantaneous freezing ability is not sufficient.
  • the ice in the present invention is made of liquid ice containing an aqueous solution containing a solute, the change in the elution rate of the solute during the melting process can be reduced.
  • the change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from ice during the melting process is preferably 30%.
  • the “rate of change in the solute concentration of an aqueous solution generated from ice during the melting process” means the ratio of the concentration of the aqueous solution at the completion of melting to the solute concentration in the aqueous solution generated at an arbitrary point in the melting process.
  • the “solute concentration” means the concentration of the mass of the solute in the aqueous solution.
  • the change rate of solute concentration is within 25% (within 24%, within 23%, within 22%, within 21%, within 20%, within 19%, within 18%, within 17%, within 16%. Within 15%, within 14%, within 13%, within 12%, within 11%, within 10%, within 9%, within 8%, within 7%, within 6%, within 5%, within 4%, 3 %, Within 2%, within 1%, within 0.5%, etc.).
  • the change rate of the solute concentration is 0.1% or more (0.5% or more, 1% or more, 2% or more, 3% or more, 4% or more, 5% or more, 6% or more, 7% or more, 8 % Or more, 9% or more, 10% or more, 11% or more, 12% or more, 13% or more, 14% or more, 15% or more, 16% or more, 17% or more, 18% or more, 19% or more, 20% or more Etc.).
  • ice refers to a frozen liquid containing an aqueous solution.
  • the liquid constituting the ice in the present invention may be, for example, a liquid containing oil in addition to the aqueous solution containing the solute.
  • a liquid containing oil examples include raw milk and industrial waste (such as waste milk) containing water and oil, but are not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. Since the ice in the present invention continues to be stable at a temperature below the freezing point of fresh water, that is, it can maintain a state in which it is not separated for a long time. Therefore, when the liquid constituting the ice in the present invention is a liquid containing oil, the uniform state of the oil lasts for a long time, that is, the state where the oil is not separated can be maintained for a long time. In addition, you may comprise the ice in this invention only from what frozen the aqueous solution containing said solute.
  • the ratio of water to oil in the liquid is not particularly limited, and is, for example, 1:99 to 99: 1 (10:90 to 90:10, 20 : 80 to 80:20, 30:80 to 80:30, 40 to 60:40 to 60, etc.).
  • the ice in the present invention may be an aqueous ice containing two or more solutes having different freezing point depression degrees.
  • the ice in the present invention may be a mixture of ice in an aqueous solution containing one solute and ice in an aqueous solution containing the other solute.
  • ice of an aqueous solution containing sodium chloride as a solute having a different freezing point depression degree from that of ethylene glycol to ice of an aqueous solution containing ethylene glycol as a solute, melting of the ice of the aqueous solution containing ethylene glycol can be delayed. it can.
  • the ice in the present invention may be an aqueous ice in which two or more solutes are dissolved in the same aqueous solution.
  • the melting point of the ice in the salt solution can be lowered by using a solute (ethylene glycol, calcium chloride, etc.) that can lower the melting point further than the salt.
  • a solute ethylene glycol, calcium chloride, etc.
  • a temperature in the vicinity of -30 ° C that cannot be achieved with ice alone can be achieved.
  • the ratio of two or more solutes having different freezing point depression degrees can be appropriately changed according to the purpose.
  • a solid having a higher thermal conductivity than ice may be interposed between the ice and the fresh animal or plant or part thereof in the step of instant freezing.
  • an object to be snap frozen fresh animals or plants or parts thereof
  • the solid can be achieved by using a solid with high thermal conductivity.
  • the solid itself can also be cooled in a short time. Because it loses energy and the temperature tends to rise, it freezes for a long time by performing instant freezing (for example, after instantly freezing an object that is instantly frozen and then instantly freezing another object that is instantly frozen) Not suitable for.
  • a solid with high thermal conductivity is suitable for a long-time instant freezing, it is not suitable for instant freezing an object to be instantly frozen in a short time.
  • the ice of the present invention has high instantaneous freezing ability as described above, it is useful in that it can be frozen for a long time while obtaining a short-time instant freezing ability with a solid having high thermal conductivity.
  • solids having higher thermal conductivity than ice of the present invention include metals (aluminum, silver, copper, gold, duralumin, antimony, cadmium, zinc, tin, bismuth, tungsten, titanium, iron, lead, nickel, platinum).
  • a solid having a higher thermal conductivity than ice of the present invention is a solid having a thermal conductivity of 2.3 W / m K or higher (3 W / m K or higher, 5 W / m K or higher, 8 W / m K or higher, etc.). It is preferably a solid having a thermal conductivity of 10 W / m K or higher (20 W / m K or higher, 30 W / m K or higher, 40 W / m K or higher, etc.), and a thermal conductivity of 50 W / m or higher.
  • the solid is K or higher (60 W / m K or higher, 75 W / m K or higher, 90 W / m K or higher, etc.), and the thermal conductivity is 100 W / m K or higher (125 W / m K or higher, 150 W / m or higher). K or more, 175 W / m K or more) is more preferable, and the thermal conductivity is 200 W / m K or more (250 W / m K or more, 300 W / m K or more, 350 W / m K or more, etc.).
  • Be solid Incidentally Preferably, it still preferably the thermal conductivity of 200 W / m K or more solid, it is particularly preferred thermal conductivity of solid or 400W / m K (410W / m K or more, etc.).
  • the solid in the present invention may have any shape, but is preferably particulate.
  • the present invention is a material to be thawed or a processed product thereof by thawing a frozen fresh animal or plant produced by the above method or a part thereof.
  • this invention is the fresh agent of a fresh animal or plant or its part containing the liquid ice containing the aqueous solution containing the solute which satisfy
  • the temperature at the completion of melting is less than ⁇ 5 ° C.
  • the rate of change in the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process is within 30%.
  • this invention it is possible to provide ice having excellent cooling ability, a method for manufacturing the ice, a method for manufacturing an object to be cooled, and a refrigerant. Moreover, this invention can provide the ice which is the state which is not isolate
  • animals and plants or parts thereof are not frozen, but can be maintained in a sufficiently low temperature state.
  • the ice slurry whose temperature is greatly lowered by greatly increasing the salinity concentration of the salt water that is the raw material of the ice slurry as compared with the past is used as the fresh animal or plant.
  • the tissue damage of fresh animals and plants is reduced, and the freshness and taste of fresh animals and plants are maintained.
  • transporting freshly frozen plants and animals that have been frozen in a frozen state at or below the temperature at the time of instant freezing the freshness and taste of fresh plants and animals will not be degraded even if transported to a remote location for a long time.
  • FIG. 1 It is a fragmentary sectional perspective view of the ice making machine used in the manufacturing method of the refrigerated thing of the animals and plants of the present invention, or its part.
  • FIG. 2 It is a schematic diagram of the ice making system using the ice making machine shown by FIG. It is a graph which shows the time-dependent temperature change about the ice which concerns on Example 1, and a high concentration salt solution.
  • FIG. 1 It is a fragmentary sectional perspective view of the ice making machine used in the manufacturing method of the refrigerated thing of the animals and plants of the present invention, or its part.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram of the ice making system using the ice making machine shown by FIG. It is a graph which shows the time-dependent change of the temperature in the manufacture process of the saltwater fish of the to-be-refrigerated thing manufactured with the ice which concerns on Example 4, and the salted-to-be-refrigerated saltwater fish manufactured by Crushed Ice.
  • FIG. 1 It is a fragmentary sectional perspective view of the ice making machine used for the manufacturing method of the to-be-frozen fresh animals and plants which concern on one embodiment of this invention, or its part.
  • FIG. 6 It is a schematic diagram of the ice making system containing the ice making machine. Temperature of the fish core when the fish was cooled with ice according to Example 6 (solution: saturated saline), ice according to Example 6 (solution: saturated saline + CU), saturated saline (-20 ° C. aqueous solution) The time-dependent change of is shown.
  • the ice of the present invention is a liquid ice containing an aqueous solution containing a solute that satisfies the following conditions (a) and (b).
  • the temperature at the completion of melting is less than 0 ° C.
  • the change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process is within 30%.
  • the ice having a reduced freezing point as described above continues to be stable at a temperature below the freezing point of fresh water when melted, so that the state where cold energy is stored continues. Therefore, the cooling ability of the object to be cooled should be higher than that of ice made of fresh water.
  • the present inventors have found that the ice described in Patent Document 1 does not have sufficient ability to cool the object to be cooled, such as the temperature of the ice rising rapidly with time.
  • the inventors examined the reason, and in the method described in Patent Document 1, even if ice was produced from an aqueous solution containing a solute such as salt, the solute was actually contained before the aqueous solution was frozen. Ice is produced first, resulting in a mixture of solute-free ice and solute, or only a small amount of ice with a reduced freezing point is produced, resulting in cooling capacity. It was found that no high ice was produced.
  • the ice of the present invention is liquid ice containing an aqueous solution containing a solute, the temperature of the freezing point is lower than the freezing point of fresh water (water not containing a solute). Therefore, it has the characteristic that the temperature at the time of completion of melting is less than 0 ° C.
  • “Tempering completion temperature” means that the ice of the present invention is placed in an environment above the melting point (for example, room temperature and atmospheric pressure) to start melting the ice, and all the ice melts to become water. It refers to the temperature of the water at the time.
  • the temperature at the completion of melting is not particularly limited as long as it is less than 0 ° C., and can be appropriately changed by adjusting the kind and concentration of the solute.
  • the temperature at the completion of melting is preferably lower in terms of higher cooling ability, and specifically, -1 ° C or lower (-2 ° C or lower, -3 ° C or lower, -4 ° C or lower, -5 ° C or lower, -6 ° C or lower, -7 ° C or lower, -8 ° C or lower, -9 ° C or lower, -10 ° C or lower, -11 ° C or lower, -12 ° C or lower, -13 ° C or lower, -14 ° C or lower, -15 Or less, ⁇ 16 ° C.
  • the temperature at the completion of thawing is not too high.
  • -21 ° C or higher (-20 ° C or higher, -19 ° C or higher, -18 ° C or higher, -17 ° C or higher, -16 ° C or higher, -15 ° C or higher, -14 ° C or higher, -13 ° C or higher,- 12 ° C or higher, -11 ° C or higher, -10 ° C or higher, -9 ° C or higher, -8 ° C or higher, -7 ° C or higher, -6 ° C or higher, -5 ° C or higher, -4 ° C or higher, -3 ° C or higher,- 2 ° C or higher, -1 ° C or higher, -0.5 ° C or higher, etc.).
  • the ice of the present invention has a change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process (hereinafter sometimes referred to as “change rate of the solute concentration” in this specification) of 30. %. Even in the method described in Patent Document 1, ice having a slightly reduced freezing point may be generated, but most of them are a mixture of water-free ice and solute crystals. Is not enough.
  • the ice of the present invention is made of liquid ice containing an aqueous solution containing a solute, it has a feature that there is little change in the elution rate of the solute during the melting process. Specifically, the change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from ice during the melting process is 30%.
  • the “rate of change in the solute concentration of an aqueous solution generated from ice during the melting process” means the ratio of the concentration of the aqueous solution at the completion of melting to the solute concentration in the aqueous solution generated at an arbitrary point in the melting process.
  • the “solute concentration” means the concentration of the mass of the solute in the aqueous solution.
  • the rate of change of the solute concentration in the ice of the present invention is not particularly limited as long as it is within 30%, but the smaller the rate of change, the higher the purity of the ice in the aqueous solution having a reduced freezing point, that is, higher cooling ability. Means. From this viewpoint, the change rate of solute concentration is within 25% (within 24%, within 23%, within 22%, within 21%, within 20%, within 19%, within 18%, within 17%, within 16%. Within 15%, within 14%, within 13%, within 12%, within 11%, within 10%, within 9%, within 8%, within 7%, within 6%, within 5%, within 4%, 3 %, Within 2%, within 1%, within 0.5%, etc.).
  • the change rate of the solute concentration is 0.1% or more (0.5% or more, 1% or more, 2% or more, 3% or more, 4% or more, 5% or more, 6% or more, 7% or more, 8 % Or more, 9% or more, 10% or more, 11% or more, 12% or more, 13% or more, 14% or more, 15% or more, 16% or more, 17% or more, 18% or more, 19% or more, 20% or more Etc.).
  • solute The kind of solute contained in the ice of the present invention is not particularly limited as long as it is a solute when water is used as a solvent, and can be appropriately selected according to a desired freezing point, use of ice to be used, and the like.
  • the solute include solid solutes and liquid solutes, and typical solid solutes include salts (inorganic salts, organic salts, etc.).
  • salts sodium chloride (NaCl) is preferable because it does not excessively lower the temperature of the freezing point and is suitable for cooling fresh animals and plants or a part thereof.
  • salt since salt is contained in seawater, it is also preferable in terms of easy procurement.
  • ethylene glycol etc. are mentioned as a liquid solute.
  • a solute may be contained individually by 1 type and may be contained 2 or more types.
  • the concentration of the solute contained in the ice of the present invention is not particularly limited, and can be appropriately selected according to the kind of solute, the desired freezing point, the use of the ice to be used, and the like.
  • concentration of the sodium chloride is 0.5% (w / v) or more (1% (w / v) in that the freezing point of the aqueous solution can be further lowered to obtain a high cooling capacity.
  • the ice of the present invention when used for cooling fresh animals and plants or a part thereof, it is preferable not to excessively reduce the temperature of the freezing point. From this viewpoint, it is 23% (w / v) or less (20% (W / v) or less, 19% (w / v) or less, 18% (w / v) or less, 17% (w / v) or less, 16% (w / v) or less, 15% (w / v) 14% (w / v) or less, 13% (w / v) or less, 12% (w / v) or less, 11% (w / v) or less, 10% (w / v) or less, 9% ( w / v) or less, 8% (w / v) or less, 7% (w / v) or less, 6% (w / v) or less, 5% (w / v) or less, 4% (w / / v) or
  • the ice of the present invention is excellent in cooling ability, it is suitable for use as a refrigerant.
  • the low-temperature refrigerant include organic solvents used as an antifreeze such as ethanol in addition to ice, but ice has higher thermal conductivity and higher specific heat than these antifreezes. Therefore, ice having a low freezing point by dissolving a solute such as the ice of the present invention is also useful in that the cooling ability is superior to other refrigerants of less than 0 ° C. such as antifreeze.
  • the ice of the present invention may or may not contain components other than the above solutes.
  • ice refers to a frozen liquid containing an aqueous solution.
  • the ice of the present invention remains stable at a temperature below the freezing point of fresh water, that is, it can be in a state where it does not separate. Therefore, for example, as will be described later, when the liquid constituting the ice of the present invention is a liquid containing oil in addition to the aqueous solution containing the solute, the oil has a uniform state for a long time, that is, , It can be in a non-separated state.
  • the “non-separated state” means a state where the layers are not separated from each other (a state where the layer state is not separated), and is a portion which is separated from a micro perspective. (For example, some water and oil) are included.
  • the liquid constituting the ice of the present invention may be a liquid containing oil in addition to the aqueous solution containing the solute.
  • liquids include raw milk and industrial waste (such as waste milk) containing water and oil.
  • waste milk industrial waste
  • the liquid is raw milk, it is preferable in terms of improving the functionality when eating the ice.
  • the reason why the functionality is improved is that oil (fat) contained in raw milk is confined in ice.
  • the ratio of water to oil in the liquid is not particularly limited, and is, for example, 1:99 to 99: 1 (10:90 to 90:10, 20 : 80 to 80:20, 30:80 to 80:30, 40 to 60:40 to 60, etc.).
  • the ice of the present invention may be an aqueous ice containing two or more solutes having different freezing point depression degrees.
  • the ice of the present invention may be a mixture of ice in an aqueous solution containing one solute and ice in an aqueous solution containing the other solute.
  • ice of an aqueous solution containing sodium chloride as a solute having a different freezing point depression degree from that of ethylene glycol to ice of an aqueous solution containing ethylene glycol as a solute, melting of the ice of the aqueous solution containing ethylene glycol can be delayed. it can.
  • the ice of the present invention may be an aqueous ice obtained by dissolving two or more solutes in the same aqueous solution.
  • the melting point of the ice in the salt solution can be lowered by using a solute (ethylene glycol, calcium chloride, etc.) that can lower the melting point further than the salt.
  • a solute ethylene glycol, calcium chloride, etc.
  • a temperature around -30 ° C that cannot be achieved with ice alone can be achieved.
  • the ratio of two or more solutes having different freezing point depression degrees can be appropriately changed according to the purpose.
  • the present invention includes the above-described refrigerant containing ice. As described above, since the ice of the present invention is excellent in cooling ability, it is suitable as a refrigerant.
  • the refrigerant of the present invention may contain other components of the above-mentioned ice.
  • the refrigerant may contain water in addition to the above-mentioned ice, thereby constituting a mixture of ice and water.
  • the solute concentration in ice and the solute concentration in water are preferably close. The reason is as follows.
  • the solute concentration of ice When the solute concentration of ice is higher than the solute concentration of water, the temperature of the ice is lower than the saturation freezing point of water, so that water freezes immediately after mixing water with a low solute concentration.
  • the solute concentration of ice when the solute concentration of ice is lower than the solute concentration of water, the saturation freezing point of water is lower than the saturation freezing point of ice, so that the ice melts and the temperature of the refrigerant composed of a mixture of ice and water decreases. . That is, in order not to change the state of the mixture of ice and water (the state of the ice slurry), it is preferable that the solute concentrations of the ice and water to be mixed are approximately the same as described above. In the case of a mixture of ice and water, the water may be one obtained by melting the ice, or one prepared separately, but one obtained by melting the ice. It is preferable that
  • the ratio of the solute concentration in ice to the solute concentration in water is more preferably 75:25 to 20:80.
  • it is 70:30 to 30:70, more preferably 60:40 to 40:60, still more preferably 55:45 to 45:55, and 52:48 to 48:52 is particularly preferred and 50:50 is most preferred.
  • the ratio of the solute concentration in ice to the solute concentration in water is preferably within the above range.
  • the cooling target of the refrigerant of the present invention is not particularly limited, but is suitable for cooling fresh animals and plants or parts thereof.
  • fresh animals and plants include fresh fish such as saltwater fish, fresh vegetables, and the like.
  • the parts of fresh animals and plants include organs of animals (such as humans).
  • the water that is the raw material for the ice of the present invention is not particularly limited, but when salt is used as the solute, it is preferably ice of seawater, seawater-added salt, or seawater-diluted water. Seawater, water obtained by adding salt to seawater, or seawater-diluted water can be easily procured, thereby reducing costs.
  • the refrigerant of the present invention may further contain a solid having a higher thermal conductivity than the above-mentioned ice of the present invention.
  • a solid having a higher thermal conductivity When trying to cool an object to be cooled in a short time, it can be achieved by using a solid with high thermal conductivity, but in this case, the solid itself also loses cold energy in a short time and the temperature tends to rise. Not suitable for long-time cooling.
  • a solid with high thermal conductivity is suitable for long-time cooling, it is not suitable for cooling an object to be cooled in a short time.
  • the ice of the present invention has a high cooling capacity as described above, it is useful in that it can be cooled for a long time while obtaining a cooling capacity for a short time with a solid having high thermal conductivity.
  • solids having higher thermal conductivity than ice of the present invention include metals (aluminum, silver, copper, gold, duralumin, antimony, cadmium, zinc, tin, bismuth, tungsten, titanium, iron, lead, nickel, platinum).
  • a solid having a higher thermal conductivity than ice of the present invention is a solid having a thermal conductivity of 2.3 W / m K or higher (3 W / m K or higher, 5 W / m K or higher, 8 W / m K or higher, etc.). It is preferably a solid having a thermal conductivity of 10 W / m K or higher (20 W / m K or higher, 30 W / m K or higher, 40 W / m K or higher, etc.), and a thermal conductivity of 50 W / m or higher.
  • the solid is K or higher (60 W / m K or higher, 75 W / m K or higher, 90 W / m K or higher, etc.), and the thermal conductivity is 100 W / m K or higher (125 W / m K or higher, 150 W / m or higher). K or more, 175 W / m K or more) is more preferable, and the thermal conductivity is 200 W / m K or more (250 W / m K or more, 300 W / m K or more, 350 W / m K or more, etc.).
  • Be solid Incidentally Preferably, it still preferably the thermal conductivity of 200 W / m K or more solid, it is particularly preferred thermal conductivity of solid or 400W / m K (410W / m K or more, etc.).
  • the refrigerant of the present invention contains a solid having a higher thermal conductivity than the above-mentioned ice of the present invention, as described above, it is suitable for long-time cooling even if it contains many solids.
  • the ice of the present invention The mass of the solid having a higher thermal conductivity / the mass of the ice of the present invention contained in the refrigerant (or the total mass of the ice of the present invention contained in the refrigerant and the liquid containing the aqueous solution) is 1 / 100,000 or more (1 / 50000 or more, 1 / 10,000 or more, 1/5000 or more, 1/1000 or more, 1/500 or more, 1/100 or more, 1/50 or more, 1/10 or more, 1/5 or more, 1/4 or more, 1 / 3 or more, 1/2 or more, etc.).
  • the solid in the present invention may have any shape, but is preferably particulate.
  • the solid may be included in a form included in the ice of the present invention, may be included in a form included outside the ice, but is included in a form included outside the ice. Since it is easier to directly contact the object to be cooled, the cooling ability is increased. For this reason, it is preferable to be included in a form included outside the ice.
  • the refrigerant of the present invention contains the solid, it may be mixed with the solid after the ice is produced by the ice production method of the present invention described later, or may be mixed in advance with water as a raw material. Ice may be produced.
  • the present invention is a method for producing liquid ice containing an aqueous solution containing a solute, by spraying a liquid containing an aqueous solution containing a solute on a wall surface maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution. And a method of generating liquid ice containing an aqueous solution on the wall surface, and a step of recovering the ice formed on the wall surface.
  • the ice of the present invention that satisfies the above conditions (a) and (b) can be produced.
  • the present invention is a method for producing liquid ice containing an aqueous solution containing a solute, by spraying a liquid containing an aqueous solution containing a solute on a wall surface maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution. And a step of generating liquid ice containing an aqueous solution on the wall surface and a step of recovering the ice generated on the wall surface.
  • the ice of the present invention cannot be produced. This is considered to be due to the insufficient cooling rate.
  • the production method of the present invention provides rapid cooling, which has not been achieved in the past, by directly contacting the wall surface of the mist-like aqueous solution sprayed with a liquid containing an aqueous solution containing a solute at a temperature below the freezing point. It is possible. Thereby, it is thought that this invention can produce
  • the wall surface is, for example, an inner wall of a cylindrical structure such as a vertical drum 11 in FIG. 1 to be described later, but is not particularly limited as long as it can be maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution.
  • the temperature of the wall surface is not particularly limited as long as it is maintained at a temperature lower than or equal to the freezing point of the aqueous solution.
  • the wall surface temperature is higher than the freezing point of the aqueous solution in that ice having high purity of ice satisfying the above conditions (a) and (b) can be produced.
  • the spraying method is not particularly limited, for example, spraying can be performed by spraying from spraying means having spray holes, such as a pipe 13 in FIG.
  • the water pressure at the time of injection is, for example, 0.001 MPa or more (0.002 MPa or more, 0.005 MPa or more, 0.01 MPa or more, 0.05 MPa or more, 0.1 MPa or more, 0.2 MPa or more, etc.). 1 MPa or less (0.8 MPa or less, 0.7 MPa or less, 0.6 MPa or less, 0.5 MPa or less, 0.3 MPa or less, 0.1 MPa or less, 0.05 MPa or less, 0.01 MPa or less, etc.) There may be.
  • a rotating means such as a rotatable shaft 12 is provided on the central axis of the saddle drum 11, and the spraying is performed by continuous spraying such as spraying while rotating. Also good.
  • This invention has the process of collect
  • the method of collecting is not particularly limited, and for example, as shown in FIG. 2 to be described later, the ice on the wall surface may be scraped by means such as a blade 15 and the dropped ice may be collected.
  • the actual melting completion temperature can be adjusted by adjusting the amount of ice making heat remaining in the ice. In order to adjust the ice making heat, it can be performed by adjusting the holding time of the ice on the wall surface in the recovery step of the present invention.
  • FIG. 1 A partial sectional perspective view of the ice making machine 10 is shown in FIG. 1, and an ice making system including the ice making machine 10 is shown in FIG.
  • the ice making machine 10 includes a vertical drum 11 whose inner peripheral surface is cooled by a refrigerant, and a rotating shaft 12 that is rotated by a geared motor 20 is disposed on the central axis of the vertical drum 11.
  • the rotary shaft 12 rotates together with the rotary shaft 12 and has a plurality of pipes 13 having injection holes 13 a at the tip thereof for injecting salt water toward the inner peripheral surface of the vertical drum 11, and the radial direction of the vertical drum 11.
  • An arm 14 that extends and rotates together with the rotating shaft 12 is attached.
  • a blade 15 that scrapes off the ice generated on the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is attached to the tip of the arm 14.
  • the bowl-shaped drum 11 has an inner cylinder 22 in which ice is generated on the inner peripheral surface and an outer cylinder 23 surrounding the inner cylinder 22.
  • the inner cylinder 22 and the outer cylinder 23 are made of steel, and a clearance is provided between the inner cylinder 22 and the outer cylinder 23. Refrigerant is supplied to the clearance from a refrigerator (not shown) via the pipe 35.
  • the outer peripheral surface of the saddle drum 11 is covered with a cylindrical protective cover 19.
  • the upper surface of the bowl-shaped drum 11 is sealed with an upper bearing member 17 having a shape in which the pot is inverted.
  • a bush 28 that supports the rotating shaft 12 is fitted in the center of the upper bearing member 17.
  • the rotating shaft 12 is supported only by the upper bearing member 17, and the lower end portion of the rotating shaft 12 is not pivotally supported. Therefore, there is no obstacle under the saddle drum 11 when the ice scraped off by the blade 15 falls, and the lower surface of the saddle drum 11 is a discharge port 16 for discharging ice.
  • the ice that has fallen from the discharge port 16 is stored in an ice storage tank 34 disposed immediately below the ice making machine 10 (see FIG. 2).
  • the rotary shaft 12 is rotated around the material axis by a geared motor 20 installed above the upper bearing member 17.
  • a hole 12a extending in the material axis direction and communicating with each pipe 13 is formed (see FIG. 2).
  • a rotary joint 21 is attached to the top of the rotating shaft 12.
  • the salt water used as the raw material for ice is fed from the salt water storage tank 30 to the rotary joint 21 via the pipe 32 (see FIG. 2).
  • the salt water fed to the rotary joint 21 is fed from the rotary joint 21 to the pothole 12a formed in the rotating shaft 12, and is fed to each pipe 13 from the pothole 12a.
  • the pipe 13 extends radially from the rotary shaft 12 in the radial direction of the vertical drum 11.
  • the installation height of each pipe 13 is an upper position of the height of the inner cylinder 22 of the saddle drum 11, and salt water is injected toward the upper part of the inner peripheral surface of the inner cylinder 22 (see FIG. 1).
  • the water pressure when injecting salt water from the injection holes 13a is, for example, about 0.01 MPa.
  • a spray nozzle or the like may be used instead of the pipe 13. In this case, the injection pressure can be set to 0.2 to 0.5 MPa, for example.
  • the arm 14 is mounted so as to be symmetric with respect to the rotating shaft 12.
  • the number of arms 14 is two.
  • the blade 15 attached to the tip of each arm 14 is made of a stainless steel plate having a length substantially equal to the total length (total height) of the inner cylinder 22, and a plurality of saw teeth 15 a are provided on the end surface facing the inner cylinder 22. Is formed.
  • the refrigerant is supplied to the saddle drum 11 by operating the refrigerator, and the temperature of the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is set to ⁇ 20 to ⁇ 25 ° C.
  • the geared motor 20 is operated to rotate the rotating shaft 12 around the material axis, and salt water is supplied into the rotating shaft 12 through the rotary joint 21.
  • the rotational speed of the rotary shaft 12 is 2 to 4 rpm.
  • the rotation speed of the rotary shaft 12 is 10 to 15 rpm.
  • the ice generated on the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is scraped off by the blade 15 that rotates together with the arm 14.
  • the scraped ice falls from the discharge port 16.
  • the ice dropped from the discharge port 16 is stored in an ice storage tank 34 disposed immediately below the ice making machine 10 and used for maintaining the freshness of fresh seafood.
  • the salt water that does not become ice but flows down the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is stored in the salt water storage tank 30 and is fed again to the rotary joint 21 via the pipe 32 by operating the pump 31 (See FIG. 2).
  • the salt water in the salt water storage tank 30 decreases, the salt water stored in the salt water tank 33 is supplied to the salt water storage tank 30.
  • the present invention includes a method for producing a cooled object to be cooled, the method including a step of cooling the object to be cooled using the above-described refrigerant.
  • the object to be cooled is not particularly limited, and examples thereof include fresh animals and plants or parts thereof.
  • fresh animals and plants include fresh fish such as saltwater fish, fresh vegetables, and the like.
  • the parts of fresh animals and plants include organs of animals (such as humans).
  • the cooling method is not particularly limited, and the above-described refrigerant may be cooled by directly contacting the object to be cooled, or indirectly (for example, the heat conduction means capable of transmitting a heat source is cooled by the refrigerant and cooled). It may be cooled (via heat conducting means).
  • the cooling process has a higher thermal conductivity than ice between the ice contained in the refrigerant and the object to be cooled. It is preferable to perform cooling so that a solid is present. Thereby, it is possible to cool for a long time while obtaining a cooling capability for a short time by a solid having high thermal conductivity. In such a case, another object may be interposed between ice, a solid having a higher thermal conductivity than ice, and an object to be cooled, depending on the purpose.
  • the object to be cooled in the refrigerant for example, a solid (metal etc.) having a higher thermal conductivity than ice which is not preferable to contact the object to be cooled from the viewpoint of safety.
  • the refrigerant or the object to be cooled may be accommodated in the bag, and the refrigerant and the object to be cooled may be cooled so as not to be in direct contact with each other.
  • ice of an aqueous solution (saturated saline) containing 23.1% of sodium chloride as a solute (hereinafter referred to as “ice according to Example 1”) was produced.
  • ice according to Example 1 (a) the temperature at the completion of melting was less than 0 ° C. Further, the concentration of the saline solution in the aqueous solution during the melting process was substantially constant, that is, (b) the rate of change in the solute concentration of the aqueous solution generated from ice during the melting process was within 30%.
  • a change with time was measured under an outside air temperature.
  • the temperature increased in proportion to the passage of time.
  • the ice according to Example 1 had a high cooling ability due to the effect of latent heat because almost no temperature change was observed around ⁇ 20 ° C. until the melting was completed. .
  • Example 2 In the same manner as in Example 1, using the above ice maker 10, ice of an aqueous solution (saturated saline) containing 23.1% of sodium chloride as a solute (hereinafter referred to as “ice according to Example 2 (solution: saturated saline)”. ) ”) Manufactured. Moreover, what added copper to the ice (solution: saturated saline) concerning Example 2 was prepared, and this was made into the ice (solution: saturated saline + CU) concerning Example 2. Furthermore, a saturated saline solution ( ⁇ 20 ° C. aqueous solution) that was not frozen was prepared.
  • saturated saline solution ⁇ 20 ° C. aqueous solution
  • the fish core temperature is cooled.
  • the change with time was measured.
  • the result is shown in FIG. In FIG. 4, the vertical axis represents temperature (° C.) and the horizontal axis represents time (minutes).
  • Example 3 Using the ice making machine 10 described above, using raw milk instead of an aqueous solution containing 23.1% (saturated saline), the ice of raw milk according to Example 3 is produced in the same manner as the ice according to Example 1. did.
  • the ice according to Example 3 was sampled, it was difficult to separate while eating, and the solid state could last for a long time, confirming that it was delicious. Further, when the same ice was left without being melted and dissolved, the raw milk produced by the dissolution was not separated. Furthermore, when the separation state when the ice of raw milk according to Example 3 was produced using the ice making machine 10 was confirmed, oil remained on the wall surface even after the ice was collected from the wall surface sprayed with the liquid. It was confirmed that it was not separated even during production. From these things, it turned out that it can be set as the state which the ice of this invention does not isolate
  • the present invention relates to a method for producing a refrigerated animal or plant or a portion thereof, which uses the liquid ice containing an aqueous solution containing a solute that satisfies the following conditions (a) to (c): It is a method which has the process of refrigerated a part.
  • the temperature at the time of melting is less than 0 ° C.
  • the rate of change in the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process is within 30%. ⁇ Freezing point + 0.5 ° C
  • the ice in the present invention satisfies the above condition (c), the animals and plants or their parts are not frozen and are excellent in the ability to maintain a low temperature state. Moreover, since the conditions (a) and (b) are satisfied, the ability to maintain a low temperature state is further improved. This point will be described below.
  • a freezing point depression occurs in which the freezing point of the aqueous solution is lowered.
  • a conventional aqueous solution in which a solute such as sodium chloride has melted due to the freezing point depression has a freezing point lowered due to the freezing point depression. That is, ice made of such an aqueous solution is ice that has solidified at a lower temperature than ice made of fresh water.
  • latent heat the heat required when ice changes to water is referred to as “latent heat”, but this latent heat is not accompanied by a temperature change.
  • the refrigeration capacity of the object to be refrigerated should be higher than ice made of fresh water.
  • the ability to refrigerate the object to be refrigerated is not sufficient, such as its own temperature rising quickly over time.
  • the present inventors have discovered. The present inventors have examined the reason, and in the conventional method, even if ice is produced from an aqueous solution containing a solute such as salt, actually, ice containing no solute is produced first before the aqueous solution freezes. As a result, a mixture of ice and solute that does not contain solute is produced, or only a small amount of ice having a reduced freezing point is produced. I knew there wasn't.
  • the present inventors succeeded in producing liquid ice containing an aqueous solution having a reduced freezing point by a predetermined method (details will be described later). Since the ice of the present invention satisfies the above conditions (a) to (c), it has an excellent ability to refrigerate animals and plants or parts thereof without freezing.
  • liquid ice containing an aqueous solution containing a solute that satisfies the above conditions (a) to (c) used in the production method of the present invention will be described in detail.
  • the ice of the present invention is liquid ice containing an aqueous solution containing a solute, the temperature of the freezing point is lower than the freezing point of fresh water (water not containing a solute). Therefore, it has the characteristic that the temperature at the time of completion of melting is less than 0 ° C.
  • “Tempering completion temperature” means that the ice of the present invention is placed in an environment above the melting point (for example, room temperature and atmospheric pressure) to start melting the ice, and all the ice melts to become water. It refers to the temperature of the water at the time.
  • the temperature at the completion of melting is not particularly limited as long as it is less than 0 ° C., and can be appropriately changed by adjusting the kind and concentration of the solute.
  • the temperature at the completion of melting is preferably lower in terms of higher refrigeration ability. Specifically, it is -1 ° C or lower (-2 ° C or lower, -3 ° C or lower, -4 ° C or lower, -5 ° C or lower, -6 ° C or lower, -7 ° C or lower, -8 ° C or lower, -9 ° C or lower, -10 ° C or lower, -11 ° C or lower, -12 ° C or lower, -13 ° C or lower, -14 ° C or lower, -15 Or less, ⁇ 16 ° C.
  • the temperature at the completion of thawing is not too high.
  • -21 ° C or higher (-20 ° C or higher, -19 ° C or higher, -18 ° C or higher, -17 ° C or higher, -16 ° C or higher, -15 ° C or higher, -14 ° C or higher, -13 ° C or higher,- 12 ° C or higher, -11 ° C or higher, -10 ° C or higher, -9 ° C or higher, -8 ° C or higher, -7 ° C or higher, -6 ° C or higher, -5 ° C or higher, -4 ° C or higher, -3 ° C or higher,- 2 ° C or higher, -1 ° C or higher, -0.5 ° C or higher, etc.).
  • the ice of the present invention has a change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process (hereinafter sometimes referred to as “change rate of the solute concentration” in this specification) of 30. %. Even in the method as described in Patent Document 1, ice having a slightly reduced freezing point may be generated, but most of them are a mixture of water ice and solute crystals containing no solute. Is not enough.
  • the ice of the present invention is made of ice in an aqueous solution containing a solute, it has a feature that there is little change in the elution rate of the solute during the melting process. Specifically, the change rate of the solute concentration of the aqueous solution generated from ice during the melting process is 30%.
  • the “rate of change in the solute concentration of an aqueous solution generated from ice during the melting process” means the ratio of the concentration of the aqueous solution at the completion of melting to the solute concentration in the aqueous solution generated at an arbitrary point in the melting process.
  • the “solute concentration” means the concentration of the mass of the solute in the aqueous solution.
  • the rate of change of the solute concentration in the ice of the present invention is not particularly limited as long as it is within 30%, but the smaller the rate of change, the higher the purity of the ice in the aqueous solution with a reduced freezing point, that is, the higher the refrigeration capacity. Means. From this viewpoint, the change rate of solute concentration is within 25% (within 24%, within 23%, within 22%, within 21%, within 20%, within 19%, within 18%, within 17%, within 16%. Within 15%, within 14%, within 13%, within 12%, within 11%, within 10%, within 9%, within 8%, within 7%, within 6%, within 5%, within 4%, 3 %, Within 2%, within 1%, within 0.5%, etc.).
  • the change rate of the solute concentration is 0.1% or more (0.5% or more, 1% or more, 2% or more, 3% or more, 4% or more, 5% or more, 6% or more, 7% or more, 8 % Or more, 9% or more, 10% or more, 11% or more, 12% or more, 13% or more, 14% or more, 15% or more, 16% or more, 17% or more, 18% or more, 19% or more, 20% or more Etc.).
  • the ice in the present invention is characterized in that the temperature is from the freezing point to the freezing point + 0.5 ° C. of animals or plants or parts thereof. If this range is satisfied, the temperature of the ice is not limited, but the closer to the freezing point temperature, the higher the effect of maintaining the low temperature. Therefore, the ice in the present invention preferably has a freezing point + 0.4 ° C. or lower, more preferably a freezing point + 0.3 ° C. or lower, and further preferably a freezing point + 0.2 ° C. or lower.
  • the freezing point + 0.1 ° C. or lower is even more preferable, and the freezing point + 0.05 ° C. or lower is particularly preferable.
  • the ice temperature is more preferably a freezing point + 0.01 ° C. or higher, more preferably a freezing point + 0.05 ° C. or higher, and a freezing point + 0.1 ° C. or higher.
  • the freezing point + 0.2 ° C. or higher is still more preferable, the freezing point + 0.3 ° C. or higher is more preferable, and the freezing point + 0.4 ° C. or higher is particularly preferable.
  • the freezing point of the animals and plants or parts thereof may be the whole freezing point of the “animals and plants or parts thereof”, or may be the freezing points of at least a part of the “animals and plants or parts thereof”.
  • solute The kind of solute contained in the ice of the present invention is not particularly limited as long as it is a solute when water is used as a solvent, and can be appropriately selected according to a desired freezing point, use of ice to be used, and the like.
  • the solute include solid solutes and liquid solutes, and typical solutes include salts (such as inorganic salts and organic salts).
  • salts sodium chloride (NaCl) is preferable because it does not excessively lower the temperature of the freezing point and is suitable for cooling fresh animals and plants or a part thereof.
  • salt is contained in seawater, it is also preferable in terms of easy procurement.
  • ethylene glycol etc. are mentioned as a liquid solute.
  • a solute may be contained individually by 1 type and may be contained 2 or more types.
  • the concentration of the solute contained in the ice of the present invention is not particularly limited, and can be appropriately selected depending on the desired freezing point, the use of the ice to be used, etc. in consideration of the kind of solute, the object to be refrigerated, etc. .
  • the freezing point of the aqueous solution can be further lowered to obtain a high refrigeration capacity, but the concentration may be changed as appropriate.
  • the concentration of sodium chloride is 0.5% ( w / v) or more (1% (w / v) or more, 2% (w / v) or more, 3% (w / v) or more, 4% (w / v) or more, 5% (w / v) or more 6% (w / v) or higher, 7% (w / v) or higher, 8% (w / v) or higher, 9% (w / v) or higher, 10% (w / v) or higher, 11% (w / V) or more, 12% (w / v) or more, 13% (w / v) or more, 14% (w / v) or more, 15% (w / v) or more, 16% (w / v) or more, 17% (w / v) or more, 18% (w / v) or more, 19% (w / v) or more, 20% (w / v) or
  • ice refers to a frozen liquid containing an aqueous solution.
  • the liquid constituting the ice in the present invention may be, for example, a liquid containing oil in addition to the aqueous solution containing the solute.
  • a liquid containing oil examples include raw milk and industrial waste (such as waste milk) containing water and oil, but are not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. Since the ice in the present invention continues to be stable at a temperature below the freezing point of fresh water, that is, it can maintain a state in which it is not separated for a long time. Therefore, when the liquid constituting the ice in the present invention is a liquid containing oil, the uniform state of the oil lasts for a long time, that is, the state where the oil is not separated can be maintained for a long time. In addition, you may comprise the ice in this invention only from what frozen the aqueous solution containing said solute.
  • the ratio of water to oil in the liquid is not particularly limited, and is, for example, 1:99 to 99: 1 (10:90 to 90:10, 20 : 80 to 80:20, 30:80 to 80:30, 40 to 60:40 to 60, etc.).
  • the ice in the present invention may be an aqueous ice containing two or more solutes having different freezing point depression degrees.
  • the ice in the present invention may be a mixture of ice in an aqueous solution containing one solute and ice in an aqueous solution containing the other solute.
  • ice of an aqueous solution containing sodium chloride as a solute having a different freezing point depression degree from that of ethylene glycol to ice of an aqueous solution containing ethylene glycol as a solute, melting of the ice of the aqueous solution containing ethylene glycol can be delayed. it can.
  • the ice in the present invention may be an aqueous ice in which two or more solutes are dissolved in the same aqueous solution.
  • solutes having different degrees of freezing point depression it is also useful for lowering the melting point of ice of an aqueous solution containing the target solute.
  • salt ethylene glycol, calcium chloride, etc.
  • the melting point of the salt water ice can be lowered, and the refrigeration ability is further improved. High ice can be achieved.
  • the ratio of two or more solutes having different freezing point depression degrees can be appropriately changed according to the purpose.
  • liquid ice containing an aqueous solution that does not satisfy the condition of Even if the ice is actually brought into contact with the object to be refrigerated, it penetrates between the animal or plant or its part to be refrigerated and the aqueous solution in which the ice to be refrigerated is melted. Pressure is likely to occur and it is difficult to achieve sustained isotonicity.
  • liquid ice containing an aqueous solution that does not satisfy the above conditions (a) and (b) as in the present invention is not purely pure ice itself, but actually ice and solute consisting of fresh water. It is thought that this is due to the fact that the mixture of occupies most of the mixture.
  • the elution concentration of the solute at the start of melting tends to be high, and the change rate of the elution concentration is large, so that the condition (b) is not satisfied, and the liquid containing the aqueous solution Even if the concentration is adjusted to be isotonic when freezing the ice, it is not possible to achieve sustained isotonicity when the ice is melted by use in refrigeration.
  • the liquid ice containing the aqueous solution in the present invention satisfies the above condition (b) because it contains the ice of the aqueous solution itself, and since there is little change in the elution concentration of the solute in the melting process, Can be realized.
  • the above-mentioned isotonicity is one factor for realizing the adjustment of the concentration of the solute, but the melting point of the ice changes by adjusting the concentration of the solute. Then, when the concentration of the solute is adjusted so as to satisfy the above condition (c) (that is, to make the temperature just from the freezing point to the freezing point + 0.5 ° C. of the animal or plant or part thereof) It is difficult to adjust the concentration to achieve isotonicity with animals or plants or parts thereof.
  • the ice of the present invention can adjust the freezing point and the melting point by adjusting the ice-making heat (details will be described later) remaining at the time of production, the above condition (c) is satisfied, and The above isotonicity can be more reliably realized.
  • the ice in the present invention is preferably seawater, ice obtained by adding salt to seawater, or seawater diluted water.
  • Seawater, water obtained by adding salt to seawater, or seawater dilution water can be easily procured on the spot when seawater fish and the like are captured in the sea to produce refrigerated goods on the spot.
  • Seawater, seawater-added salt water, or seawater dilution water is useful in terms of high safety when animals and plants or parts thereof are used for food or as organs for transplantation, etc. It is. Further, the cost of seawater, water obtained by adding salt to seawater, or seawater dilution water can be reduced.
  • the animal or plant to be refrigerated or its part is not particularly limited, but is suitable for refrigeration of a fresh animal or plant or its part.
  • fresh animals and plants include fresh fish such as saltwater fish, fresh vegetables, and the like.
  • the parts of fresh animals and plants include organs of animals (such as humans).
  • the animals and plants in the present invention are preferably special foods such as fresh fish and fresh vegetables.
  • NaCl concentration of aqueous solution shall be more than 0% and less than 2%.
  • the melting completion temperature can be reduced to ⁇ 1 ° C. or less, which is also useful in that the growth of microorganisms in seawater fish can be suppressed.
  • animal parts for example, organs for transplantation
  • the freezing point may be different, but as described above, according to the present invention, the ice satisfies the condition (c) and isotonic. Useful in that it can.
  • the method of refrigeration is not particularly limited, and may be refrigerated by directly contacting ice with the object to be refrigerated, or indirectly (for example, storing ice in a container or the like and contacting the container with the object to be refrigerated). It may be refrigerated.
  • the method of bringing ice directly into contact with the object to be refrigerated is preferable because it has a merit in that drying can be prevented.
  • isotonicity cannot be realized.
  • the isotonicity can be adversely affected by realizing continuous isotonicity. While controlling, you can also enjoy the benefits of direct contact.
  • the ice produced by the production method of the present invention is excellent in refrigeration ability, it is suitable for the production of objects to be refrigerated.
  • examples of what can be used to manufacture such objects to be refrigerated include organic solvents used as antifreeze liquids such as ethanol in addition to ice, but ice has higher thermal conductivity and specific heat than these antifreeze liquids. high. Therefore, ice having a low freezing point by dissolving a solute such as ice in the present invention is also useful in that it has a higher refrigeration capacity than other refrigerants of less than 0 ° C. such as antifreeze.
  • components other than the above ice may be used for refrigeration.
  • the mixture may be refrigerated with a mixture of ice and water.
  • the concentration of the solute in ice and the concentration of the solute in water are preferably close. The reason is as follows.
  • the solute concentration of ice When the solute concentration of ice is higher than the solute concentration of water, the temperature of the ice is lower than the saturation freezing point of water, so that water freezes immediately after mixing water with a low solute concentration.
  • the solute concentration of ice when the solute concentration of ice is lower than the solute concentration of water, the saturation freezing point of water is lower than the saturation freezing point of ice, so that the ice melts and the temperature of the refrigerant composed of a mixture of ice and water decreases. . That is, in order not to change the state of the mixture of ice and water (the state of the ice slurry), it is preferable that the solute concentrations of the ice and water to be mixed are approximately the same as described above.
  • the water When refrigerated in the form of a mixture of ice and water, the water may be one obtained by melting the ice or may be prepared separately, but the ice is melted. It is preferable.
  • the ratio of the solute concentration in ice to the solute concentration in water is more preferably 75:25 to 20:80, and further preferably 70:30 to 30:70, 60:40 to 40:60 is even more preferred, 55:45 to 45:55 is even more preferred, 52:48 to 48:52 is particularly preferred, and 50:50 is preferred. Is most preferred.
  • the ratio of the solute concentration in ice to the solute concentration in water is preferably within the above range.
  • the above ice satisfying the conditions (a), (b), and (c) is obtained by spraying a liquid containing an aqueous solution containing a solute onto a wall surface maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution.
  • the liquid ice containing the aqueous solution can be produced on the wall surface, and the step of collecting the ice produced on the wall surface can be used.
  • the method according to the following will be described in detail.
  • the temperature is adjusted by a known temperature adjusting means (for example, placed at room temperature). Can be satisfied.
  • the ice generation step is a method for producing liquid ice containing an aqueous solution containing a solute, and spraying the liquid containing the aqueous solution containing the solute onto a wall surface maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution.
  • the wall surface is, for example, an inner wall of a cylindrical structure such as a vertical drum 11 in FIG. 5 to be described later, but is not particularly limited as long as it can be maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution.
  • the temperature of the wall surface is not particularly limited as long as it is maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution, but it is possible to produce ice with high purity of ice that satisfies the above conditions (a), (b) and (c), 1 ° C or more lower than freezing point of aqueous solution (2 ° C or more lower temperature, 3 ° C or more lower temperature, 4 ° C or more lower temperature, 5 ° C or more lower temperature, 6 ° C or more lower temperature, 7 ° C or more lower temperature, 8 ° C or more lower temperature Temperature, temperature lower than 9 ° C, temperature lower than 10 ° C, temperature lower than 11 ° C, temperature lower than 12 ° C, temperature lower than 13 ° C, temperature lower than 14 °
  • the spraying method is not particularly limited, for example, spraying can be performed by spraying from spraying means having spray holes, such as a pipe 13 in FIG. 5 described later.
  • the water pressure at the time of injection is, for example, 0.001 MPa or more (0.002 MPa or more, 0.005 MPa or more, 0.01 MPa or more, 0.05 MPa or more, 0.1 MPa or more, 0.2 MPa or more, etc.). 1 MPa or less (0.8 MPa or less, 0.7 MPa or less, 0.6 MPa or less, 0.5 MPa or less, 0.3 MPa or less, 0.1 MPa or less, 0.05 MPa or less, 0.01 MPa or less, etc.) There may be.
  • a rotating means such as a rotatable shaft 12 is provided on the central axis of the saddle drum 11, and the spraying is performed by continuous spraying such as spraying while rotating. Also good.
  • the recovery step is a step of recovering the ice generated on the wall surface after the above-described ice generation step.
  • the method of collecting is not particularly limited, and for example, as shown in FIG. 6 to be described later, the ice on the wall surface may be scraped by means such as a blade 15 and the dropped ice may be collected.
  • the melting point and freezing point of water depend on the type and concentration of the solute
  • the present inventors have discovered the possibility of other factors affecting the melting point and freezing point. That is, when ice is generated, ice making heat is generated, but the present inventors have discovered that the actual melting completion temperature may be affected by the ice being heated. Thus, it is considered that the melting completion temperature is affected not only by the type and concentration of the solute but also by the ice making heat. Therefore, the actual melting completion temperature can be adjusted by adjusting the amount of ice making heat remaining in the ice. If the actual melting completion temperature can be adjusted, ice having a desired melting completion temperature can be produced while achieving the above isotonicity. The ice-making heat can be adjusted by adjusting the holding time of the ice on the wall surface in the recovery step.
  • FIG. 5 A partial cross-sectional perspective view of the ice making machine 10 is shown in FIG. 5, and an ice making system including the ice making machine 10 is shown in FIG.
  • the ice making machine 10 includes a vertical drum 11 whose inner peripheral surface is cooled by a refrigerant, and a rotating shaft 12 that is rotated by a geared motor 20 is disposed on the central axis of the vertical drum 11.
  • the rotary shaft 12 rotates together with the rotary shaft 12 and has a plurality of pipes 13 having injection holes 13 a at the tip thereof for injecting salt water toward the inner peripheral surface of the vertical drum 11, and the radial direction of the vertical drum 11.
  • An arm 14 that extends and rotates together with the rotating shaft 12 is attached.
  • a blade 15 that scrapes off the ice generated on the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is attached to the tip of the arm 14.
  • the bowl-shaped drum 11 has an inner cylinder 22 in which ice is generated on the inner peripheral surface and an outer cylinder 23 surrounding the inner cylinder 22.
  • the inner cylinder 22 and the outer cylinder 23 are made of steel, and a clearance is provided between the inner cylinder 22 and the outer cylinder 23. Refrigerant is supplied to the clearance from a refrigerator (not shown) via the pipe 35.
  • the outer peripheral surface of the saddle drum 11 is covered with a cylindrical protective cover 19.
  • the upper surface of the bowl-shaped drum 11 is sealed with an upper bearing member 17 having a shape in which the pot is inverted.
  • a bush 28 that supports the rotating shaft 12 is fitted in the center of the upper bearing member 17.
  • the rotating shaft 12 is supported only by the upper bearing member 17, and the lower end portion of the rotating shaft 12 is not pivotally supported. Therefore, there is no obstacle under the saddle drum 11 when the ice scraped off by the blade 15 falls, and the lower surface of the saddle drum 11 is a discharge port 16 for discharging ice.
  • the ice that has fallen from the discharge port 16 is stored in an ice storage tank 34 disposed immediately below the ice making machine 10 (see FIG. 6).
  • the rotary shaft 12 is rotated around the material axis by a geared motor 20 installed above the upper bearing member 17.
  • a hole 12a extending in the material axis direction and communicating with each pipe 13 is formed (see FIG. 6).
  • a rotary joint 21 is attached to the top of the rotating shaft 12.
  • the salt water used as the raw material for ice is fed from the salt water storage tank 30 to the rotary joint 21 via the pipe 32 (see FIG. 6).
  • the salt water fed to the rotary joint 21 is fed from the rotary joint 21 to the pothole 12a formed in the rotating shaft 12, and is fed to each pipe 13 from the pothole 12a.
  • the pipe 13 extends radially from the rotary shaft 12 in the radial direction of the vertical drum 11.
  • the installation height of each pipe 13 is the upper position of the height of the inner cylinder 22 of the saddle drum 11, and salt water is injected toward the upper part of the inner peripheral surface of the inner cylinder 22 (see FIG. 6).
  • the water pressure when injecting salt water from the injection holes 13a is, for example, about 0.01 MPa.
  • a spray nozzle or the like may be used instead of the pipe 13. In this case, the injection pressure can be set to 0.2 to 0.5 MPa, for example.
  • the arm 14 is mounted so as to be symmetric with respect to the rotating shaft 12.
  • the number of arms 14 is two.
  • the blade 15 attached to the tip of each arm 14 is made of a stainless steel plate having a length substantially equal to the total length (total height) of the inner cylinder 22, and a plurality of saw teeth 15 a are provided on the end surface facing the inner cylinder 22. Is formed.
  • the refrigerant is supplied to the saddle drum 11 by operating the refrigerator, and the temperature of the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is set to ⁇ 20 to ⁇ 25 ° C.
  • the geared motor 20 is operated to rotate the rotating shaft 12 around the material axis, and salt water is supplied into the rotating shaft 12 through the rotary joint 21.
  • the rotational speed of the rotary shaft 12 is 2 to 4 rpm.
  • the rotation speed of the rotary shaft 12 is 10 to 15 rpm.
  • the ice generated on the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is scraped off by the blade 15 that rotates together with the arm 14.
  • the scraped ice falls from the discharge port 16.
  • the ice dropped from the discharge port 16 is stored in an ice storage tank 34 disposed immediately below the ice making machine 10 and used for maintaining the freshness of fresh seafood.
  • the salt water that does not become ice but flows down the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is stored in the salt water storage tank 30 and is fed again to the rotary joint 21 via the pipe 32 by operating the pump 31 ( (See FIG. 6).
  • the salt water in the salt water storage tank 30 decreases, the salt water stored in the salt water tank 33 is supplied to the salt water storage tank 30.
  • the present invention includes a refrigeration agent for animals and plants or parts thereof including liquid ice containing an aqueous solution containing a solute that satisfies the following conditions (a) to (c).
  • a) The temperature at the completion of melting is less than 0 ° C.
  • b) The rate of change in the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process is within 30%.
  • the conditions (a) to (c) in the ice of the refrigeration agent of the present invention are the same as the conditions (a) to (c) in the above-described “method for producing refrigerated products of animals and plants or parts thereof” of the present invention described above.
  • the thing can be illustrated.
  • the thing refrigerated by the refrigeration agent can illustrate the same thing as the object refrigerated in the “method for producing refrigerated products of animals and plants or parts thereof” of the present invention.
  • the refrigeration agent may be composed of a mixture of ice and water by including water in addition to the above ice.
  • the concentration of the solute in ice and the concentration of the solute in water are preferably close.
  • the water may be one obtained by melting the ice or may be prepared separately, but the ice is melted. It is preferable.
  • the refrigeration agent of the present invention when the refrigeration agent of the present invention is composed of a mixture of ice and water, the ratio between the concentration of the solute in ice and the concentration of the solute in water is 75:25 to 20:80. More preferably, it is 70:30 to 30:70, still more preferably 60:40 to 40:60, still more preferably 55:45 to 45:55, and 52:48. Particularly preferred is ⁇ 48: 52, and most preferred is 50:50.
  • the ratio of the solute concentration in ice to the solute concentration in water is preferably within the above range.
  • the refrigeration agent of the present invention may further contain a solid having a higher thermal conductivity than the ice in the present invention, but may not contain it, but it is preferable to contain it.
  • a solid having a higher thermal conductivity than the ice in the present invention
  • it can be achieved by using a solid with high thermal conductivity, but in this case, the solid itself loses chilling energy in a short time. It is not suitable for long-term refrigeration because the temperature tends to rise.
  • a solid with high thermal conductivity is suitable for refrigeration for a long time, but is not suitable for refrigeration of a refrigerated object in a short time.
  • the ice of the present invention has a high refrigeration capacity as described above, it is useful in that it can be refrigerated for a long time while obtaining a refrigeration ability for a short time with a solid having high thermal conductivity.
  • solids having higher thermal conductivity than ice of the present invention include metals (aluminum, silver, copper, gold, duralumin, antimony, cadmium, zinc, tin, bismuth, tungsten, titanium, iron, lead, nickel, platinum).
  • a solid having a higher thermal conductivity than ice of the present invention is a solid having a thermal conductivity of 2.3 W / m K or higher (3 W / m K or higher, 5 W / m K or higher, 8 W / m K or higher, etc.). It is preferably a solid having a thermal conductivity of 10 W / m K or higher (20 W / m K or higher, 30 W / m K or higher, 40 W / m K or higher, etc.), and a thermal conductivity of 50 W / m or higher.
  • the solid is K or higher (60 W / m K or higher, 75 W / m K or higher, 90 W / m K or higher, etc.), and the thermal conductivity is 100 W / m K or higher (125 W / m K or higher, 150 W / m or higher). K or more, 175 W / m K or more) is more preferable, and the thermal conductivity is 200 W / m K or more (250 W / m K or more, 300 W / m K or more, 350 W / m K or more, etc.).
  • Be solid Incidentally Preferably, it still preferably the thermal conductivity of 200 W / m K or more solid, it is particularly preferred thermal conductivity of solid or 400W / m K (410W / m K or more, etc.).
  • the refrigeration agent of the present invention contains a solid having a higher thermal conductivity than the ice of the present invention, as described above, it is suitable for long-time refrigeration even if it contains many solids.
  • Mass of solid having higher thermal conductivity than ice / mass of ice of the present invention contained in refrigeration agent is 1/100000 or more (1 / 50,000 or more, 1/10000 or more, 1/5000 or more, 1/1000 or more, 1/500 or more, 1/100 or more, 1/50 or more, 1/10 or more, 1/5 or more, 1/4 or more 1/3 or more, 1/2 or more, etc.).
  • the solid in the present invention may have any shape, but is preferably particulate.
  • the solid may be included in a form included in the ice of the present invention, may be included in a form included outside the ice, but is included in a form included outside the ice. Since it is easier to directly contact the object to be refrigerated, the refrigeration ability is increased. For this reason, it is preferable to be included in a form included outside the ice.
  • the refrigeration agent of the present invention contains the solid, it may be mixed with the solid after producing ice by the ice production method of the present invention, or in a state of being mixed with water as a raw material in advance, Ice may be produced.
  • the solid which has higher heat conductivity than the ice of the above-mentioned this invention may or may not be used, but it is preferable to use it.
  • refrigeration may be performed so that a solid having a higher thermal conductivity than ice is interposed between ice and animals or plants or parts thereof. preferable. Thereby, it is possible to refrigerate for a long time while obtaining a refrigeration capability for a short time with a solid having high thermal conductivity.
  • the bag contains either ice and a mixture of the solid and ice, or animals or plants or parts thereof. Then, the solid may be refrigerated so that it does not come into direct contact with animals and plants or parts thereof.
  • aqueous solution ice (hereinafter referred to as “ice according to Example 4”) containing sodium chloride (concentration: 1%) as a solute was produced.
  • ice according to Example 4 aqueous solution ice containing sodium chloride (concentration: 1%) as a solute was produced.
  • concentration: 1%) concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process is within 30%.
  • a part of the ice according to Example 4 was melted to obtain a mixture of ice and water according to Example 4.
  • the seawater fish was refrigerated to produce an object to be refrigerated.
  • the temperature of the ice according to Example 4 was adjusted to ⁇ 1 ° C.
  • Such temperature is a temperature within the range of (c) freezing point of seawater fish to freezing point + 0.5.
  • crushed ice was prepared by freezing fresh water and pulverized, and a portion of the crushed ice was melted to obtain a mixture of crushed ice and water. Chilled ice and a mixture of water were used to manufacture a refrigerated seawater fish.
  • Example 4 the temperature change of the seawater fish during production was measured.
  • the result is shown in FIG. In FIG. 7, the vertical axis represents temperature and the horizontal axis represents time.
  • the ice in the present invention is a method for producing a liquid containing ice in an aqueous solution containing salt (brine), and the liquid containing the aqueous solution containing salt is applied to the wall surface maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution. And spraying to produce a liquid ice containing an aqueous solution on the wall surface and a method of recovering the ice formed on the wall surface.
  • the present invention is a method for producing liquid ice containing an aqueous solution containing salt, by spraying a liquid containing an aqueous solution containing a solute onto a wall surface maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution. And a step of generating liquid ice containing an aqueous solution on the wall surface and a step of recovering the ice generated on the wall surface.
  • the production method of the present invention provides rapid cooling that has not been achieved in the past by directly contacting a wall surface that is kept at a temperature below the freezing point, by spraying a liquid containing an aqueous solution containing salt. It is possible. Thereby, it is thought that this invention can produce
  • the wall surface is, for example, an inner wall of a cylindrical structure such as a vertical drum 11 in FIG. 8 to be described later, but is not particularly limited as long as it can be maintained at a temperature below the freezing point of the aqueous solution.
  • the temperature of the wall surface is not particularly limited as long as it is maintained at a temperature not higher than the freezing point of the aqueous solution, but in particular, the freezing point of the aqueous solution can be produced in that ice having high purity of ice satisfying the above conditions (a) and (b) can be produced.
  • Temperature lower than 1 ° C (temperature lower than 2 ° C, temperature lower than 3 ° C, temperature lower than 4 ° C, temperature lower than 5 ° C, temperature lower than 6 ° C, temperature lower than 6 ° C, temperature lower than 7 ° C, temperature lower than 8 ° C, 9 Temperatures over 10 ° C, temperatures over 10 ° C, temperatures over 11 ° C, temperatures over 12 ° C, temperatures over 13 ° C, temperatures over 14 ° C, temperatures over 15 ° C, temperatures over 16 ° C, temperatures over 17 ° C Low temperature, temperature lower than 18 ° C, temperature lower than 19 ° C, temperature lower than 20 ° C, temperature lower than 21 ° C, temperature lower than 22 ° C, temperature lower than 23 ° C, temperature lower than 24 ° C, temperature lower than 25 ° C Etc.) Preferred.
  • the spraying method is not particularly limited, for example, spraying can be performed by spraying from spraying means having spray holes, such as a pipe 13 in FIG.
  • the water pressure at the time of injection is, for example, 0.001 MPa or more (0.002 MPa or more, 0.005 MPa or more, 0.01 MPa or more, 0.05 MPa or more, 0.1 MPa or more, 0.2 MPa or more, etc.). 1 MPa or less (0.8 MPa or less, 0.7 MPa or less, 0.6 MPa or less, 0.5 MPa or less, 0.3 MPa or less, 0.1 MPa or less, 0.05 MPa or less, 0.01 MPa or less, etc.) There may be.
  • a rotating means such as a rotatable rotating shaft 12 is provided on the central axis of the saddle drum 11, and the spraying is performed by continuous spraying such as spraying while rotating. Also good.
  • This invention has the process of collect
  • the method of collecting is not particularly limited, and for example, as shown in FIG. 9 to be described later, the ice on the wall surface may be scraped by means such as a blade 15 and the dropped ice may be collected.
  • the actual melting completion temperature can be adjusted by adjusting the amount of ice making heat remaining in the ice.
  • the ice-making heat can be adjusted by adjusting the holding time of the ice on the wall surface in the recovery step.
  • FIG. 8 shows a partial cross-sectional perspective view of an ice making machine 10 used in the method for producing a frozen fresh animal or plant or part thereof according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 shows an ice making system including the ice making machine 10.
  • the ice making machine 10 includes a vertical drum 11 whose inner peripheral surface is cooled by a refrigerant, and a rotating shaft 12 that is rotated by a geared motor 20 is disposed on the central axis of the vertical drum 11.
  • the rotary shaft 12 rotates together with the rotary shaft 12 and has a plurality of pipes 13 having injection holes 13 a at the tip thereof for injecting salt water toward the inner peripheral surface of the vertical drum 11, and the radial direction of the vertical drum 11.
  • An arm 14 that extends and rotates together with the rotating shaft 12 is attached.
  • a blade 15 that scrapes off the ice generated on the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is attached to the tip of the arm 14.
  • the bowl-shaped drum 11 has an inner cylinder 22 in which ice is generated on the inner peripheral surface and an outer cylinder 23 surrounding the inner cylinder 22.
  • the inner cylinder 22 and the outer cylinder 23 are made of steel, and a clearance is provided between the inner cylinder 22 and the outer cylinder 23. Refrigerant is supplied to the clearance from a refrigerator (not shown) via the pipe 35.
  • the outer peripheral surface of the saddle drum 11 is covered with a cylindrical protective cover 19.
  • the upper surface of the bowl-shaped drum 11 is sealed with an upper bearing member 17 having a shape in which the pot is inverted.
  • a bush 28 that supports the rotating shaft 12 is fitted in the center of the upper bearing member 17.
  • the rotating shaft 12 is supported only by the upper bearing member 17, and the lower end portion of the rotating shaft 12 is not pivotally supported. Therefore, there is no obstacle under the saddle drum 11 when the ice scraped off by the blade 15 falls, and the lower surface of the saddle drum 11 is a discharge port 16 for discharging ice.
  • the ice that has fallen from the discharge port 16 is stored in an ice storage tank 34 disposed immediately below the ice making machine 10 (see FIG. 9).
  • the rotary shaft 12 is rotated around the material axis by a geared motor 20 installed above the upper bearing member 17.
  • a hole 12a extending in the material axis direction and communicating with each pipe 13 is formed (see FIG. 9).
  • a rotary joint 21 is attached to the top of the rotating shaft 12.
  • the salt water used as the raw material for ice is fed from the salt water storage tank 30 to the rotary joint 21 via the pipe 32 (see FIG. 9).
  • the salt water fed to the rotary joint 21 is fed from the rotary joint 21 to the pothole 12a formed in the rotating shaft 12, and is fed to each pipe 13 from the pothole 12a.
  • the pipe 13 extends radially from the rotary shaft 12 in the radial direction of the vertical drum 11.
  • the installation height of each pipe 13 is the upper position of the height of the inner cylinder 22 of the saddle drum 11, and salt water is injected toward the upper part of the inner peripheral surface of the inner cylinder 22 (see FIG. 8).
  • the water pressure when injecting salt water from the injection holes 13a is about 0.01 MPa.
  • a spray nozzle or the like may be used instead of the pipe 13. In this case, the injection pressure is 0.2 to 0.5 MPa.
  • the arm 14 is mounted so as to be symmetric with respect to the rotating shaft 12.
  • the number of arms 14 is two.
  • the blade 15 attached to the tip of each arm 14 is made of a stainless steel plate having a length substantially equal to the total length (total height) of the inner cylinder 22, and a plurality of saw teeth 15 a are provided on the end surface facing the inner cylinder 22. Is formed.
  • the refrigerant is supplied to the saddle drum 11 by operating the refrigerator, and the temperature of the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is set to ⁇ 20 to ⁇ 25 ° C.
  • the geared motor 20 is operated to rotate the rotating shaft 12 around the material axis, and salt water is supplied into the rotating shaft 12 through the rotary joint 21.
  • the rotational speed of the rotary shaft 12 is 2 to 4 rpm.
  • the rotation speed of the rotary shaft 12 is 10 to 15 rpm.
  • the ice generated on the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is scraped off by the blade 15 that rotates together with the arm 14.
  • the scraped ice falls from the discharge port 16. Ice falling from the discharge port 16 is stored in an ice storage tank 34 disposed immediately below the ice making machine 10 and used for maintaining freshness of fresh animals and plants.
  • the salt water that does not become ice but flows down the inner peripheral surface of the saddle drum 11 is stored in the salt water storage tank 30 and is fed again to the rotary joint 21 via the pipe 32 by operating the pump 31 ( (See FIG. 9).
  • the salt water in the salt water storage tank 30 decreases, the salt water stored in the salt water tank 33 is supplied to the salt water storage tank 30.
  • a fresh animal or plant or part thereof is immersed in the produced ice slurry, and the fresh animal or plant or part thereof is instantly frozen.
  • the soaking time varies depending on the type of fresh animal or plant, but is, for example, about 1 minute to 1 hour.
  • the surface of a fresh animal or plant immersed in ice slurry or its part instantly freezes.
  • the present invention includes an object to be thawed or a processed product thereof obtained by thawing a frozen fresh animal or plant produced by the above-described method or a part thereof.
  • the frozen fresh animals and plants or parts thereof produced by the above-mentioned method are snap frozen, so that there is little tissue damage of the thawed product (for example, there is a feature that there is little damage on the outer surface, etc.). Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a new object to be thawed or a processed product thereof with less tissue damage than the conventional object to be thawed or processed product thereof.
  • the processed product is not particularly limited as long as it is a processed product to be thawed, and may be a cooked product such as baking or cutting.
  • the present invention includes a freezing agent for fresh animals and plants or parts thereof including liquid ice containing an aqueous solution containing a solute that satisfies the following conditions (a) and (b).
  • a freezing agent for fresh animals and plants or parts thereof including liquid ice containing an aqueous solution containing a solute that satisfies the following conditions (a) and (b).
  • the temperature at the completion of melting is less than ⁇ 5 ° C.
  • the rate of change in the solute concentration of the aqueous solution generated from the ice during the melting process is within 30%.
  • the conditions of ice (a) and (b) in the present invention can be exemplified by the same conditions as the conditions of ice (a) and (b) in the above-described method for producing frozen fresh animals and plants or parts thereof.
  • the solute is not limited to sodium chloride and is not particularly limited as long as it is a solute using water as a solvent, and can be appropriately selected according to a desired freezing point, use of ice to be used, and the like.
  • the freezing object of the freezing agent in this invention can illustrate the same thing as the fresh animal and plant or its part in the manufacturing method of the above-mentioned frozen fresh animal and plant or its part.
  • the freezing agent in the present invention is the above-mentioned ice slurry of ice frozen salt water having a salt concentration of 13.6 to 23.1% and salt water having a salt concentration of 13.6 to 23.1%. It may be.
  • the freezing agent of the present invention contains a solid having a higher thermal conductivity than the above-mentioned ice of the present invention, as described above, even if it contains many solids, it is suitable for a long-time instant freezing.
  • the mass of the solid having a thermal conductivity higher than that of the ice of the present invention / the mass of the ice of the present invention contained in the freezing agent (or the total mass of the ice of the present invention contained in the freezing agent and the liquid containing the aqueous solution) is 1/100000.
  • the solid may be contained in a form contained inside the ice of the present invention, or may be contained in a form contained outside the ice. Since the one contained in the form contained outside is more likely to be in direct contact with the instant freezing object, the instant freezing ability is increased. For this reason, it is preferable to be included in a form included outside the ice.
  • the freezing agent of the present invention may be mixed with the solid after the ice is produced by the method for producing ice of the present invention, or in a state of being mixed with water as a raw material in advance. Ice may be produced.
  • Example 5 Salt water having a salt concentration of 23.1% was prepared, and frozen with the ice making machine 10 to obtain ice.
  • the ice (a) had a temperature of less than ⁇ 5 ° C. upon completion of melting. Further, the concentration of the saline solution in the aqueous solution during the melting process was substantially constant, that is, (b) the rate of change in the solute concentration of the aqueous solution generated from ice during the melting process was within 30%.
  • the ice was melted to obtain salt water having a salt concentration of 23.1%, and an ice slurry of the ice and salt water having a salt concentration of 13.6 to 23.1% was produced.
  • Example 6 In the same manner as in Example 5, using the ice making machine 10 described above, ice of an aqueous solution (saturated saline) containing 23.1% of sodium chloride as a solute (hereinafter referred to as “ice according to Example 6 (solution: saturated saline)”. ) ”) Manufactured. Moreover, what added copper to the ice (solution: saturated saline) which concerns on Example 6 was prepared, and this was made into the ice (solution: saturated saline + CU) which concerns on Example 6. Furthermore, a saturated saline solution ( ⁇ 20 ° C. aqueous solution) that was not frozen was prepared.
  • a saturated saline solution ⁇ 20 ° C. aqueous solution
  • Example 6 Using ice according to Example 6 (solution: saturated saline), ice according to Example 6 (solution: saturated saline + CU), and saturated saline ( ⁇ 20 ° C. aqueous solution), the fish was cooled to freeze. The change with time of the fish core temperature was measured. The result is shown in FIG. In FIG. 10, the vertical axis represents temperature (° C.) and the horizontal axis represents time (minutes).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Abstract

冷却能に優れた氷、その製造方法、被冷却物の製造方法、及び冷媒を提供する。また、分離しない状態である氷及びその製造方法を提供する。 本発明は、以下の(a)及び(b)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷である。 (a)融解完了時の温度が0℃未満である (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である 本発明の冷媒は、上記氷を含むものである。冷媒は、氷に含まれる溶質と同一の溶質を含有する水を含み、氷における前記溶質の濃度と、水における前記溶質の濃度との比が、75:25~20:80であることが好ましい。

Description

氷、冷媒、氷の製造方法、被冷却物の製造方法、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤
 本発明は、氷、冷媒、氷の製造方法、及び被冷却物の製造方法に関する。
 本発明は、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、および動植物又はその部分の冷蔵剤に関する。
 本発明は、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤に関する。
 従来より、魚の鮮度を保持すること等を目的として、氷が被冷却物の冷却に用いられている。
 特許文献1には、食塩水からなる氷を魚に接触させることで魚を冷却し、魚の鮮度を保持する方法が開示されている。特許文献1には、食塩水からなる氷の製造方法として、塩水溶液を容器に溜め外部より冷却する方法が開示されている。
 また、生鮮海産物等の動植物又はその部分は、氷水で冷却して鮮度を保持することが従来行われている。しかしながら、真水から作った氷の場合、氷が溶けると、鮮度保持に使用している海水の塩分濃度が低下する。その結果、浸透圧により、水氷に浸している動植物又はその部分の体内に水が浸入して、鮮度等が落ちてしまうという問題がある。
 そこで、特許文献2では、略0.5~2.5%の塩分濃度を有する塩含有水の凍結により得られた塩含有氷をスラリー状に形成してなる塩含有水の製氷方法において、ろ過殺菌をした海水等の原水を塩分調整して約1.0~1.5%前後の塩分濃度の塩含有水となし、該塩含有水に急速冷却を行なうことにより前記塩分濃度に対応する-5~-1℃の氷点温度を持つスラリー状塩含有氷を生成する方法が開示されている。
 また、特許文献3では、0.2~5.0%(w/v)の食塩水ににがりを添加して、-3~10℃の水温に保持した液中に、鮮魚を一定時間浸漬して凍結する方法が開示されている。
 また、生鮮海産物等の生鮮動植物又はその部分の鮮度を保持するため、生鮮海産物等を氷で冷却することで被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造することが従来より行われている。例えば、漁船が漁に出る際には、大量の氷を漁船に積み込み、水氷(氷+海水)を満たした容器に、捕獲した魚を入れて輸送している。しかしながら、真水から作った氷の場合、氷が溶けると、鮮度保持に使用している海水の塩分濃度が低下する。その結果、浸透圧により、水氷に浸している魚の体内に水が浸入して、魚の鮮度や味覚が落ちてしまうという問題がある。
 そこで、特許文献2では、製造された被冷凍動植物又はその部分の鮮度保持に用いるために、略0.5~2.5%の塩分濃度を有する塩含有水の凍結により得られた塩含有氷をスラリー状に形成してなる塩含有水の製氷方法において、ろ過殺菌をした海水等の原水を塩分調整して約1.0~1.5%前後の塩分濃度の塩含有水となし、該塩含有水に急速冷却を行なうことにより前記塩分濃度に対応する-5~-1℃の氷点温度を持つスラリー状塩含有氷を生成する方法が開示されている。
 また、特許文献3では、0.2~5.0%(w/v)の食塩水ににがりを添加して、-3~10℃の水温に保持した浸漬液中に、鮮魚を一定時間浸漬する方法が開示されている。
特開2000-3544542号公報 特開2002-115945号公報 特開2006-158301号公報
 しかしながら、特許文献1に記載された外部より冷却することで製造されたような氷では、冷却中に氷自身の温度が上がりやすく、被冷却物を冷却する能力が十分なものではなかった。
 本発明は以上の実情に鑑みてなされたものであり、冷却能に優れた氷、その製造方法、被冷却物の製造方法、及び冷媒を提供することを目的とする。また、本発明は、分離しない状態である氷及びその製造方法を提供することを目的とする。
 また、動植物又はその部分を凍結させると、その中の水分が結晶化し、動植物又はその部分の細胞組織を破壊するため、鮮度等を維持しにくいという問題がある。そこで、動植物又はその部分が凍結しないが十分に低温な状態へと動植物又はその部分を維持することが望まれる。
 しかし、従来の塩含有水から作成される氷では、融解過程で高濃度の塩水が逐次溶出し、やがて氷の温度が0℃へと上昇してしまう。このため、動植物又はその部分が凍結しないが十分に低温な状態で維持することは難しい。
 本発明は、以上の実情に鑑みてなされたものであり、動植物又はその部分が凍結しないが十分に低温な状態で維持することができる、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、および動植物又はその部分の冷蔵剤を提供することを目的とする。
 また、生鮮動植物中の水分は凍結すると結晶化するが、従来方法の場合、生鮮動植物中の氷の結晶が大きくなるため、生鮮動植物の細胞組織が破壊され、鮮度、味覚を維持できないという問題がある。また、特許文献2や3に記載されている従来方法の場合、スラリー状塩含有氷の氷点温度や浸漬液の水温がさほど低くないため、短期間しか生鮮動植物の鮮度を保持できず、遠距離輸送ができないという課題がある。
 本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、生鮮動植物又はその部分を凍結させても鮮度、味覚が落ちることがなく、遠隔地まで長時間輸送することが可能な被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤を提供することを目的とする。
 本発明者らは、所定の方法により凝固点が低下した水溶液自身の氷を製造できることを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
 (1) 以下の(a)及び(b)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷。
 (a)融解完了時の温度が0℃未満である
 (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
 (2) 前記液体が、さらに油を含有する、(1)に記載の氷。
 (3) 前記溶質は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む、(1)又は(2)に記載の氷。
 (4) (1)から(3)のいずれかに記載の氷を含む、冷媒。
 (5) さらに、前記氷に含まれる溶質と同一の溶質を含有する水を含み、
 前記氷における前記溶質の濃度と、前記水における前記溶質の濃度との比が、75:25~20:80である、(4)に記載の冷媒。
 (6) さらに、前記氷より高い熱伝導率を有する固体を含有する、(4)又は(5)に記載の冷媒。
 (7) 溶質を含有する水溶液を含む液体の氷の製造方法であって、
 溶質を含有する水溶液を含む液体を、該水溶液の凝固点以下の温度に保持された壁面に対して噴霧することによって、前記壁面上に前記水溶液を含む液体の氷を生成する工程と、
 前記壁面上において生じた前記氷を回収する工程と、を有し、
 前記氷を回収する工程は、前記壁面上に前記氷を保持する時間を調整する工程を含む、方法。
 (8) 前記氷を生成する工程において、前記壁面が前記水溶液の凝固点より5℃以上低い温度に保持される、(7)に記載の方法。
 (9) 冷却された被冷却物の製造方法であって、
 (4)から(6)のいずれかに記載の冷媒を用いて被冷却物を冷却する工程を有する、方法。
 (10) 前記冷却する工程において、前記冷媒に含まれる氷と前記被冷却物との間に、前記氷より高い熱伝導率を有する固体が介在する、(9)に記載の方法。
 また、本発明者らは、(a)融解完了時の温度が0℃未満であり、かつ(b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である氷は、その融解過程の温度を一定に維持できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的に、本発明は以下を提供する。
 (11) 動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法であって、
 以下の(a)~(c)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷を用いて、前記動植物又はその部分を冷蔵する工程を有する方法。
 (a)融解完了時の温度が0℃未満である
 (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
 (c)温度が前記動植物又はその部分の凍結点~前記凍結点+0.5℃である
 (12) 前記水溶液は、動植物又はその部分と等張である(11)記載の方法。
 (13) 前記冷蔵は、前記動植物又はその部分と前記氷とを直接接触させて行う(11)又は(12)記載の方法。
 (14) 前記動植物は食用である(11)から(13)いずれか記載の方法。
 (15) 前記動植物は海水魚であり、前記水溶液のNaCl濃度は0%超2%未満である(14)記載の方法。
 (16) 前記動植物の部分は、動物の臓器である(11)から(13)いずれか記載の方法。
 (17) 前記氷は、海水、海水に塩を追加した水、又は海水の希釈水、の氷である(11)から(16)いずれか記載の方法。
 (18) 前記冷蔵する工程において、前記氷と前記動植物又はその部分との間に、前記氷より高い熱伝導率を有する固体が介在する、(11)から(17)のいずれかに記載の方法。
 (19) 前記溶質は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む、(11)から(18)のいずれかに記載の方法。
 (20) 以下の(a)~(c)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷を含む、動植物又はその部分の冷蔵剤。
 (a)融解完了時の温度が0℃未満である
 (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
 (c)温度が、前記動植物又はその部分の凍結点~前記凍結点+0.5℃である
 (21) さらに、前記氷より高い熱伝導率を有する固体を含有する、(20)に記載の冷蔵剤。
 (22) 前記溶質は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む、(20)又は(21)に記載の冷蔵剤。
 また、上記目的を達成するため、本発明に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法は以下の工程を備える。
 (1)塩分濃度が13.6~23.1%である塩水を凍結させた氷と、塩分濃度が13.6~23.1%である塩水とを混合して氷スラリーを製造する工程
 (2)前記氷スラリーに生鮮動植物又はその部分を浸漬し、該生鮮動植物又はその部分を瞬間凍結させる工程
 生鮮動植物中の水分は凍結すると結晶化するが、生鮮動植物を緩慢凍結させた場合、氷の結晶が大きくなるため、生鮮動植物の細胞組織が破壊され、生鮮動植物の鮮度、味覚が劣化する。一方、本発明では、生鮮動植物を瞬間凍結させるので、生鮮動植物の組織内に発生する氷の結晶が小さくなり、生鮮動植物組織の損傷が少なく、生鮮動植物の鮮度、味覚が保持される。
 本発明では、生鮮動植物を瞬間凍結させるため、氷スラリーの原料である塩水の塩分濃度を従来に比べて大幅に高くしている。塩分濃度が13.6%である塩水の理論飽和凍結点は-9.8℃、塩分濃度が23.1%である塩水の理論飽和凍結点は-21.2℃である。塩水の塩分濃度が13.6%未満の場合、製造した氷スラリーによる生鮮動植物の凍結速度が遅くなる。一方、塩水の塩分濃度が23.1%超の場合、塩分が結晶として析出するため、塩水の飽和凍結点が上昇する。
 なお、塩分濃度が高くても、生鮮動植物の表面が瞬間凍結して氷結するため、生鮮動植物中に塩分が侵入することはない。
 また、本発明に係る生鮮動植物の被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法では、混合する前記氷と前記塩水の塩分濃度が同程度であることを好適とする。
 氷の塩分濃度が塩水の塩分濃度より高い場合、氷の温度が塩水の飽和凍結点より低いため、塩分濃度が低い塩水を混合した直後に水分が凍結する。一方、氷の塩分濃度が塩水の塩分濃度より低い場合、氷の飽和凍結点よりも塩水の飽和凍結点のほうが低いため氷が溶解し、氷スラリーの温度が低下する。従って、氷スラリーの状態を変動させないようにするためには、混合する氷と塩水の塩分濃度を同程度とすることが好ましい。
 また、本発明に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法では、混合する前記氷と前記塩水の質量比が氷:塩水=75:25~20:80であることを好適とする。
 氷の質量比が75質量%を超えると、固形分の比率が高くなるため、生鮮動植物と氷スラリーとの間に隙間が発生し、生鮮動植物に氷スラリーが密着しなくなる。一方、氷の質量比が20質量%未満であると、製造した氷スラリーによって生鮮動植物を瞬間凍結しづらくなる。
 また、本発明に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法では、瞬間凍結させた前記生鮮動植物を前記氷スラリーから取り出して、該生鮮動植物を瞬間凍結時の温度以下で冷凍保存することを好適とする。これにより、遠隔地まで長時間輸送しても生鮮動植物鮮度、味覚が落ちることがない。
 本発明に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法において、生鮮動植物としては、例えば、海水魚等の生鮮海産物、生鮮野菜等が挙げられる。生鮮動植物の部分としては、動物(ヒト等)の臓器が挙げられる。
 また、本発明に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法では、塩分濃度が13.6~23.1%である塩水を凍結させた氷は、以下の(a)及び(b)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷であることが好ましい。
 (a)融解完了時の温度が-5℃未満である
 (b)融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
 水に食塩等の溶質を融解した場合、その水溶液の凝固点が低下するという凝固点降下が生じることが知られている。凝固点降下の作用により、従来の食塩等の溶質が融解した水溶液は、凝固点降下により凝固点が低下している。つまり、そのような水溶液からなる氷は、真水からなる氷より低い温度で凝固した氷である。ここで、氷が水に変化するときに必要な熱を「潜熱」というが、この潜熱は温度変化を伴わない。このような潜熱の効果により、凝固点が低下した氷は、融解時に真水の凝固点以下の温度で安定な状態が続くため、冷熱エネルギーを蓄えたような状態が持続することになる。よって、本来であれば、被冷却物の瞬間凍結能が真水からなる氷より高くなるために、瞬間凍結に適しているはずである。しかし、従来の外部より冷却することで製造されたような氷は、瞬間凍結させるための冷却の際に自身の温度が経時的に早く上がる等、被冷凍生鮮動植物を冷却する能力が十分なものではないために瞬間凍結には適さないことを本発明者らは発見し、その理由を検討した。その結果、従来の方法では、食塩等の溶質を含有する水溶液から氷を製造したとしても、実際は、水溶液が凍る前に溶質を含まない氷が先に製造されてしまい、結果として製造されるのは溶質を含まない氷と溶質との混合物となってしまうか、あるいは、凝固点の低下した氷はほんの僅かしか生成されないため、瞬間凍結能の高い氷が製造されていなかったことがわかった。
 しかしながら、本発明者らは、所定の方法により(詳細は後述する)、凝固点が低下した水溶液を含む液体の氷を製造することに成功した。そのような氷が、本発明において用いられる氷であり、生鮮動植物又はその部分の瞬間凍結するのに適している。そして、本発明における氷で生鮮動植物又はその部分の瞬間凍結した場合、その解凍物の鮮度、味覚が落ちにくいことを見出した。このような本発明の製造方法で用いられる氷の好ましいものは、上述の(a)及び(b)の条件を満たすものである。以下、上述の(a)及び(b)の条件について説明する。
 上記(a)に関して、本発明における氷は、溶質(食塩)を所定量含む水溶液であるため、真水(溶質を含まない水)の凝固点より凝固点の温度が低下している。特に、そのため、融解完了時の温度が-5℃未満(-6℃以下、-7℃以下、-8℃以下、-9℃以下、-10℃以下、-11℃以下、-12℃以下、-13℃以下、-14℃以下、-15℃以下、-16℃以下、-17℃以下、-18℃以下、-19℃以下、-20℃以下等)であることが好ましい。他方、凝固点を、被冷凍生鮮動植物の凍結点に近づけた方が好ましい場合もあり(例えば、生鮮動植物の損傷を防ぐため等)、このような場合は、融解完了時の温度が高すぎない方が好ましく、例えば、-21℃以上(-20℃以上、-19℃以上、-18℃以上、-17℃以上、-16℃以上、-15℃以上、-14℃以上、-13℃以上、-12℃以上、-11℃以上、-10℃以上、-9℃以上、-8℃以上、-7℃以上、-6℃以上等)であることが好ましい。「融解完了時の温度」とは、本発明の氷を融点以上の環境下(例えば、室温、大気圧下)に置くことで氷の融解を開始させ、全ての氷が融解して水になった時点におけるその水の温度のことを指す。
 上記(b)に関して、本発明の氷は、融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率(以下、本明細書において「溶質濃度の変化率」と略称する場合がある。)が30%以内であることが好ましい。従来の方法においても、わずかに凝固点の低下した氷が生じる場合もあるが、そのほとんどは溶質を含まない水の氷と溶質の結晶との混合物であるため、瞬間凍結能が十分なものでない。このように溶質を含まない水の氷と溶質の結晶との混合物が多く含まれる場合、氷を融解条件下においた場合、融解に伴う溶質の溶出速度が不安定であり、融解開始時に近い時点である程、溶質が多く溶出し、融解が進むとともに溶質の溶出する量が少なくなり、融解が完了時に近い時点程、溶質の溶出量が少なくなる。これに対し、本発明における氷は、溶質を含む水溶液を含む液体の氷からなるものであるため、融解過程における溶質の溶出速度の変化を少なくすることができる。具体的には、融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%であることが好ましい。なお、「融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率」とは、融解過程の任意の時点での発生する水溶液における溶質濃度に対する、融解完了時における水溶液の濃度の割合を意味する。なお、「溶質濃度」とは、水溶液中の溶質の質量の濃度を意味する。
 本発明の氷における溶質濃度の変化率は、少ない方が凝固点の低下した水溶液の氷の純度が高いこと、つまり、瞬間凍結能が高いことを意味する。この観点から、溶質濃度の変化率は、25%以内(24%以内、23%以内、22%以内、21%以内、20%以内、19%以内、18%以内、17%以内、16%以内、15%以内、14%以内、13%以内、12%以内、11%以内、10%以内、9%以内、8%以内、7%以内、6%以内、5%以内、4%以内、3%以内、2%以内、1%以内、0.5%以内等)であることが好ましい。他方、溶質濃度の変化率は、0.1%以上(0.5%以上、1%以上、2%以上、3%以上、4%以上、5%以上、6%以上、7%以上、8%以上、9%以上、10%以上、11%以上、12%以上、13%以上、14%以上、15%以上、16%以上、17%以上、18%以上、19%以上、20%以上等)であってもよい。
 本発明において、「氷」とは、水溶液を含む液体が凍ったものを指す。
 本発明における氷を構成する液体は、例えば、上記の溶質を含有する水溶液に加え、さらに、油を含む液体であってもよい。そのような液体としては、生乳、水と油を含む産業廃棄物(廃棄乳等)が挙げられるが、特に限定されず、目的に応じて適宜選択することができる。本発明における氷は、真水の凝固点以下の温度で安定な状態が続くため、すなわち、分離しない状態を長く持続させることができる。そのため、このように本発明における氷を構成する液体が油を含む液体であった場合、該油が均一な状態が長持ちし、つまり、分離しない状態を長く持続させることができる。なお、本発明における氷は、上記の溶質を含有する水溶液を凍結させたもののみから構成してもよい。
 本発明における氷を構成する液体がさらに油を含む場合、液体中の水と油との比率は、特に限定されず、例えば、1:99~99:1(10:90~90:10、20:80~80:20、30:80~80:30、40~60:40~60等)の範囲で適宜選択してもよい。
 また、本発明における氷は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む水溶液の氷であってもよい。この場合、本発明における氷は、一方の溶質を含む水溶液の氷と、他方の溶質を含む水溶液の氷との混合物であってもよい。かかる場合、例えば、溶質としてエチレングリコールを含む水溶液の氷に、エチレングリコールと凝固点降下度の異なる溶質として食塩を含む水溶液の氷を加えることで、エチレングリコールを含む水溶液の氷の融解を遅らせることができる。あるいは、本発明における氷は、2種以上の溶質を同一の水溶液に溶解した水溶液の氷であってもよい。また、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を併用する場合、対象となる溶質を含む水溶液の氷の融点を下げる場合においても有用である。例えば、溶質として食塩を用いる場合に、食塩よりさらに融点を下げることができる溶質(エチレングリコール、塩化カルシウム等)を併用することで、食塩水の氷の融点を下げることができ、例えば、食塩水の氷のみではなしえない-30℃近辺での温度が実現できる。凝固点降下度の異なる2種以上の溶質の比率は、目的に応じて適宜変更することができる。
 また、本発明に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法では、瞬間凍結させる工程において、氷と生鮮動植物又はその部分との間に、氷より高い熱伝導率を有する固体が介在することが好ましい。短時間で瞬間凍結対象物(生鮮動植物又はその部分)を瞬間凍結しようとした場合、熱伝導率の高い固体を利用することにより達成可能であるが、この場合、その固体自身も短時間で冷熱エネルギーを失い温度が上がりやすいため、連続して瞬間凍結を行うことによる長時間の瞬間凍結(例えば、ある瞬間凍結対象物を瞬間凍結した後に、他の瞬間凍結対象物を瞬間凍結を行う等)には不適である。他方、熱伝導率の高い固体を利用しない方が長時間の瞬間凍結に適しているが、短時間で瞬間凍結対象物を瞬間凍結するのには不適である。しかしながら、本発明の氷は、上記のように瞬間凍結能が高いため、熱伝導率の高い固体による短時間の瞬間凍結能力を得つつ、長時間の瞬間凍結も可能としている点で有用である。本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体としては、例えば、金属(アルミニウム、銀、銅、金、ジュラルミン、アンチモン、カドミウム、亜鉛、すず、ビスマス、タングステン、チタン、鉄、鉛、ニッケル、白金、マグネシウム、モリブデン、ジルコニウム、ベリリウム、インジウム、ニオブ、クロム、コバルト、イリジウム、パラジウム)、合金(鋼(炭素鋼、クロム鋼、ニッケル鋼、クロムニッケル鋼、ケイ素鋼、タングステン鋼、マンガン鋼等)、ニッケルクロム合金、アルミ青銅、砲金、黄銅、マンガニン、洋銀、コンスタンタン、はんだ、アルメル、クロメル、モネルメタル、白金イリジウム等)、ケイ素、炭素、セラミックス(アルミナセラミックス、フォルステライトセラミックス、ステアタイトセラミックス等)、大理石、レンガ(マグネシアレンガ、コルハルトレンガ等)等であって、本発明の氷より高い熱伝導率を有するものが挙げられる。これらのうち、特に、銀、金、アルミニウムを用いることが特に好ましい。また、本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体は、熱伝導率が2.3W/m K以上(3W/m K以上、5W/m K以上、8W/m K以上等)の固体であることが好ましく、熱伝導率が10W/m K以上(20W/m K以上、30W/m K以上、40W/m K以上等)の固体であることがより好ましく、熱伝導率が50W/m K以上(60W/m K以上、75W/m K以上、90W/m K以上等)の固体であることがさらに好ましく、熱伝導率が100W/m K以上(125W/m K以上、150W/m K以上、175W/m K以上等)の固体であることがより一層好ましく、熱伝導率が200W/m K以上(250W/m K以上、300W/m K以上、350W/m K以上等)の固体であることがなお好ましく、熱伝導率が200W/m K以上の固体であることがなお好ましく、熱伝導率が400W/m K以上(410W/m K以上等)の固体であることが特に好ましい。
 本発明における上記固体は、どのような形状であってもよいが、粒子状であることが好ましい。
 また、本発明は、上記の方法により製造される被冷凍生鮮動植物又はその部分を解凍してなる被解凍物またはその加工物である。
 また、本発明は、以下の(a)及び(b)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷を含む、生鮮動植物又はその部分の凍結剤である。
 (a)融解完了時の温度が-5℃未満である
 (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
 本発明によれば、冷却能に優れた氷、その製造方法、被冷却物の製造方法、及び冷媒を提供することができる。また、本発明は、分離しない状態である氷及びその製造方法を提供することができる。
 また、本発明によれば、動植物又はその部分が凍結しないが十分に低温な状態で維持することができる。
 また、本発明に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法では、氷スラリーの原料である塩水の塩分濃度を従来に比べて大幅に高めることにより大幅に温度が低下した氷スラリーを生鮮動植物に接触させることで、生鮮動植物を瞬間凍結させることができる。その結果、生鮮動植物の組織の損傷が少なくなり、生鮮動植物の鮮度、味覚が保持される。また、瞬間凍結させた生鮮動植物を瞬間凍結時の温度以下で冷凍保存した状態で輸送することにより、遠隔地まで長時間輸送しても生鮮動植物の鮮度、味覚が落ちることがない。
本発明の動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法において用いられる製氷機の部分断面斜視図である。 図1に示される製氷機を用いた製氷システムの模式図である。 実施例1に係る氷と高濃度食塩水についての経時的な温度変化を示すグラフである。 実施例2に係る氷(溶液:飽和食塩水)、実施例2に係る氷(溶液:飽和食塩水+CU)、飽和食塩水(-20℃水溶液)により魚を冷却したときの、魚体芯の温度の経時変化を示す。 本発明の動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法において用いられる製氷機の部分断面斜視図である。 図5に示される製氷機を用いた製氷システムの模式図である。 実施例4に係る氷により製造した被冷蔵物の海水魚と、Crushed Iceにより製造した被冷蔵物の海水魚の製造過程における温度の経時変化を示すグラフである。 本発明の一実施の形態に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法に使用する製氷機の部分断面斜視図である。 同製氷機を含む製氷システムの模式図である。 実施例6に係る氷(溶液:飽和食塩水)、実施例6に係る氷(溶液:飽和食塩水+CU)、飽和食塩水(-20℃水溶液)により魚を冷却したときの、魚体芯の温度の経時変化を示す。
 以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されない。
 <氷>
 本発明の氷は、以下の(a)及び(b)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷である。
 (a)融解完了時の温度が0℃未満である
 (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
 水に溶質を融解した場合、その水溶液の凝固点が低下するという凝固点降下が生じることが知られている。凝固点降下の作用により、上述の特許文献1に記載されたような食塩等の溶質が融解した水溶液は、その凝固点が低下している。つまり、そのような水溶液からなる氷は、真水からなる氷より低い温度で凝固した氷である。ここで、氷が水に変化するときに必要な熱を「潜熱」というが、この潜熱は温度変化を伴わない。このような潜熱の効果により、上記のような凝固点が低下した氷は、融解時に真水の凝固点以下の温度で安定な状態が続くため、冷熱エネルギーを蓄えた状態が持続することになる。よって、本来であれば、被冷却物の冷却能が真水からなる氷より高くなるはずである。しかし、特許文献1に記載された氷は、冷却の際に自身の温度が経時的に早く上がる等、被冷却物を冷却する能力が十分なものではないことを本発明者らは発見した。その理由について本発明者らは検討したところ、特許文献1に記載されたような方法では、食塩等の溶質を含有する水溶液から氷を製造したとしても、実際は、水溶液が凍る前に溶質を含まない氷が先に製造されてしまい、結果として製造されるのは溶質を含まない氷と溶質との混合物となってしまうか、あるいは、凝固点の低下した氷はほんの僅かしか生成されないため、冷却能の高い氷が製造されていなかったことがわかった。
 しかしながら、本発明者らは、所定の方法により(詳細は後述する)、凝固点が低下した水溶液を含む液体の氷を製造することに成功した。このような本発明の氷は、上述の(a)及び(b)の条件を満たすものである。以下、上述の(a)及び(b)の条件について説明する。
 (融解完了時の温度)
 上記(a)に関して、本発明の氷は、溶質を含む水溶液を含む液体の氷であるため、真水(溶質を含まない水)の凝固点より凝固点の温度が低下している。そのため、融解完了時の温度が0℃未満であるという特徴を有する。「融解完了時の温度」とは、本発明の氷を融点以上の環境下(例えば、室温、大気圧下)に置くことで氷の融解を開始させ、全ての氷が融解して水になった時点におけるその水の温度のことを指す。
 融解完了時の温度は0℃未満であれば特に限定されず、溶質の種類、濃度を調整することで適宜変更することができる。融解完了時の温度は、より冷却能が高いという点で、温度が低い方が好ましく、具体的には、-1℃以下(-2℃以下、-3℃以下、-4℃以下、-5℃以下、-6℃以下、-7℃以下、-8℃以下、-9℃以下、-10℃以下、-11℃以下、-12℃以下、-13℃以下、-14℃以下、-15℃以下、-16℃以下、-17℃以下、-18℃以下、-19℃以下、-20℃以下等)であることが好ましい。他方、凝固点を、被冷却物の凍結点に近づけた方が好ましい場合もあり(例えば、生鮮動植物の損傷を防ぐため等)、このような場合は、融解完了時の温度が高すぎない方が好ましく、例えば、-21℃以上(-20℃以上、-19℃以上、-18℃以上、-17℃以上、-16℃以上、-15℃以上、-14℃以上、-13℃以上、-12℃以上、-11℃以上、-10℃以上、-9℃以上、-8℃以上、-7℃以上、-6℃以上、-5℃以上、-4℃以上、-3℃以上、-2℃以上、-1℃以上、-0.5℃以上等)であることが好ましい。
 (溶質濃度の変化率)
 上記(b)に関して、本発明の氷は、融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率(以下、本明細書において「溶質濃度の変化率」と略称する場合がある。)が30%以内であるという特徴を有する。特許文献1に記載されたような方法においても、わずかに凝固点の低下した氷が生じる場合もあるが、そのほとんどは溶質を含まない水の氷と溶質の結晶との混合物であるため、冷却能が十分なものでない。このように溶質を含まない水の氷と溶質の結晶との混合物が多く含まれる場合、氷を融解条件下においた場合、融解に伴う溶質の溶出速度が不安定であり、融解開始時に近い時点である程、溶質が多く溶出し、融解が進むとともに溶質の溶出する量が少なくなり、融解が完了時に近い時点程、溶質の溶出量が少なくなる。これに対し、本発明の氷は、溶質を含む水溶液を含む液体の氷からなるものであるため、融解過程における溶質の溶出速度の変化が少ないという特徴を有する。具体的には、融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%である。なお、「融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率」とは、融解過程の任意の時点での発生する水溶液における溶質濃度に対する、融解完了時における水溶液の濃度の割合を意味する。なお、「溶質濃度」とは、水溶液中の溶質の質量の濃度を意味する。
 本発明の氷における溶質濃度の変化率は30%以内であれば特に限定されないが、その変化率が少ない方が、凝固点の低下した水溶液の氷の純度が高いこと、つまり、冷却能が高いことを意味する。この観点から、溶質濃度の変化率は、25%以内(24%以内、23%以内、22%以内、21%以内、20%以内、19%以内、18%以内、17%以内、16%以内、15%以内、14%以内、13%以内、12%以内、11%以内、10%以内、9%以内、8%以内、7%以内、6%以内、5%以内、4%以内、3%以内、2%以内、1%以内、0.5%以内等)であることが好ましい。他方、溶質濃度の変化率は、0.1%以上(0.5%以上、1%以上、2%以上、3%以上、4%以上、5%以上、6%以上、7%以上、8%以上、9%以上、10%以上、11%以上、12%以上、13%以上、14%以上、15%以上、16%以上、17%以上、18%以上、19%以上、20%以上等)であってもよい。
 (溶質)
 本発明の氷に含まれる溶質の種類は、水を溶媒としたときの溶質であれば特に限定されず、所望の凝固点、使用する氷の用途等に応じて、適宜選択することができる。溶質としては、固体状の溶質、液状の溶質等が挙げられるが、代表的な固体状の溶質としては、塩類(無機塩、有機塩等)が挙げられる。特に、塩類のうち、食塩(NaCl)は、凝固点の温度を過度に下げすぎず、生鮮動植物又はその一部の冷却に適してことから好ましい。また、食塩は海水に含まれるものであるため、調達が容易であるという点でも好ましい。また、液状の溶質としては、エチレングリコール等が挙げられる。なお、溶質は1種単独で含まれてもよく、2種以上含まれてもよい。
 本発明の氷に含まれる溶質の濃度は特に限定されず、溶質の種類、所望の凝固点、使用する氷の用途等に応じて、適宜選択することができる。例えば、溶質として食塩を用いた場合は、水溶液の凝固点をより下げて、高い冷却能を得ることができる点で、食塩の濃度は0.5%(w/v)以上(1%(w/v)以上、2%(w/v)以上、3%(w/v)以上、4%(w/v)以上、5%(w/v)以上、6%(w/v)以上、7%(w/v)以上、8%(w/v)以上、9%(w/v)以上、10%(w/v)以上、11%(w/v)以上、12%(w/v)以上、13%(w/v)以上、14%(w/v)以上、15%(w/v)以上、16%(w/v)以上、17%(w/v)以上、18%(w/v)以上、19%(w/v)以上、20%(w/v)以上等)であることが好ましい。他方、本発明の氷を生鮮動植物又はその一部の冷却に用いる場合等においては、凝固点の温度を過度に下げすぎない方が好ましく、この観点で、23%(w/v)以下(20%(w/v)以下、19%(w/v)以下、18%(w/v)以下、17%(w/v)以下、16%(w/v)以下、15%(w/v)以下、14%(w/v)以下、13%(w/v)以下、12%(w/v)以下、11%(w/v)以下、10%(w/v)以下、9%(w/v)以下、8%(w/v)以下、7%(w/v)以下、6%(w/v)以下、5%(w/v)以下、4%(w/v)以下、3%(w/v)以下、2%(w/v)以下、1%(w/v)以下等)であることが好ましい。
 本発明の氷は冷却能に優れるため、冷媒としての使用に適している。低温の冷媒としては、氷以外に、エタノール等の不凍液として使用される有機溶媒が挙げられるが、これらの不凍液より氷の方が熱伝導率が高く、比熱が高い。そのため、本発明の氷のような溶質を溶解させて凝固点が低くなった氷は、不凍液のような他の0℃未満の冷媒より、冷却能が優れている点においても有用である。
 本発明の氷は、上記の溶質以外の成分を含んでもよく、含まなくてもよい。
 本発明において、「氷」とは、水溶液を含む液体が凍ったものを指す。
 また、本発明の氷は、真水の凝固点以下の温度で安定な状態が続くため、すなわち、分離しない状態とすることができる。そのため、例えば、後述のとおり、本発明の氷を構成する液体が、上記の溶質を含有する水溶液に加え、さらに、油を含む液体であった場合、該油が均一な状態が長持ちし、つまり、分離しない状態とすることができる。なお、本発明において「分離しない状態」とは、マクロな観点で分離していない状態(層の状態が分離していない状態)を意味しているのであり、ミクロな観点で分離している部分(例えば、一部の水と油)は含むものである。
 上述のとおり、本発明の氷を構成する液体は、上記の溶質を含有する水溶液に加え、さらに、油を含む液体であってもよい。そのような液体としては、生乳、水と油を含む産業廃棄物(廃棄乳等)が挙げられる。液体が生乳であった場合、その氷を食したときの官能性が向上する点で好ましい。このように、官能性が向上する理由は、生乳に含まれる油(脂肪)が氷の中に閉じ込められた状態であるからと推測される。なお、本発明の氷は、上記の溶質を含有する水溶液を凍結させたもののみから構成してもよい。
 本発明の氷を構成する液体がさらに油を含む場合、液体中の水と油との比率は、特に限定されず、例えば、1:99~99:1(10:90~90:10、20:80~80:20、30:80~80:30、40~60:40~60等)の範囲で適宜選択してもよい。
 また、本発明の氷は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む水溶液の氷であってもよい。この場合、本発明の氷は、一方の溶質を含む水溶液の氷と、他方の溶質を含む水溶液の氷との混合物であってもよい。かかる場合、例えば、溶質としてエチレングリコールを含む水溶液の氷に、エチレングリコールと凝固点降下度の異なる溶質として食塩を含む水溶液の氷を加えることで、エチレングリコールを含む水溶液の氷の融解を遅らせることができる。あるいは、本発明の氷は、2種以上の溶質を同一の水溶液に溶解した水溶液の氷であってもよい。また、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を併用する場合、対象となる溶質を含む水溶液の氷の融点を下げる場合においても有用である。例えば、溶質として食塩を用いる場合に、食塩よりさらに融点を下げることができる溶質(エチレングリコール、塩化カルシウム等)を併用することで、食塩水の氷の融点を下げることができ、例えば、食塩水の氷のみではなしえない-30℃近辺での温度を実現できる。凝固点降下度の異なる2種以上の溶質の比率は、目的に応じて適宜変更することができる。
 <冷媒>
 本発明は、上記の氷を含む冷媒を包含する。上記のとおり、本発明の氷は冷却能に優れるため、冷媒に好適である。
 本発明の冷媒は、上記の氷の他の成分を含んでもよく、例えば、上記の氷以外に水を含むことで、氷と水との混合物により構成してもよい。例えば、氷に含まれる溶質と同一の溶質を含有する水をさらに含む場合、氷における溶質の濃度と、水における溶質の濃度は近い方が好ましい。その理由は、以下のとおりである。
 氷の溶質濃度が水の溶質濃度より高い場合、氷の温度が水の飽和凍結点より低いため、溶質濃度が低い水を混合した直後に水分が凍結する。一方、氷の溶質濃度が水の溶質濃度より低い場合、氷の飽和凍結点よりも水の飽和凍結点のほうが低いため氷が融解し、氷と水との混合物からなる冷媒の温度が低下する。つまり、氷と水との混合物の状態(氷スラリーの状態)を変動させないようにするためには、上述のとおり、混合する氷と水の溶質濃度を同程度とすることが好ましい。また、氷と水との混合物の状態である場合、水は、上記氷が融解してなるものであってもよく、別途調製したものであってもよいが、上記氷が融解してなるものであることが好ましい。
 具体的には、本発明の冷媒を氷と水との混合物により構成する場合、氷における溶質の濃度と、水における溶質の濃度との比が、75:25~20:80であることがより好ましく、70:30~30:70であることがさらに好ましく、60:40~40:60であることがより一層好ましく、55:45~45:55であることがさらに一層好ましく、52:48~48:52であることが特に好ましく、50:50であることが最も好ましい。特に、溶質として食塩を用いる場合、氷における溶質の濃度と、水における溶質の濃度との比が上記範囲内にあることが好ましい。
 本発明の冷媒の冷却対象は、特に限定されないが、生鮮動植物又はその部分の冷却に好適である。生鮮動植物としては、例えば、海水魚等の生鮮魚、生鮮野菜等が挙げられる。生鮮動植物の部分としては、動物(ヒト等)の臓器が挙げられる。
 本発明の氷の原料となる水は、特に限定されないが、溶質として食塩を使用する場合、海水、海水に塩を追加した水、又は海水の希釈水、の氷であることが好ましい。海水、海水に塩を追加した水、又は海水の希釈水は、調達が容易であり、これによりコストの削減も可能となる。
 本発明の冷媒は、さらに、上記の本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体を含有してもよく、含有さなくてもよいが、含有することが好ましい。短時間で冷却対象物を冷却しようとした場合、熱伝導率の高い固体を利用することにより達成可能であるが、この場合、その固体自身も短時間で冷熱エネルギーを失い温度が上がりやすいため、長時間の冷却には不適である。他方、熱伝導率の高い固体を利用しない方が長時間の冷却に適しているが、短時間で冷却対象物を冷却するのには不適である。しかしながら、本発明の氷は、上記のように冷却能が高いため、熱伝導率の高い固体による短時間の冷却能力を得つつ、長時間の冷却も可能としている点で有用である。本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体としては、例えば、金属(アルミニウム、銀、銅、金、ジュラルミン、アンチモン、カドミウム、亜鉛、すず、ビスマス、タングステン、チタン、鉄、鉛、ニッケル、白金、マグネシウム、モリブデン、ジルコニウム、ベリリウム、インジウム、ニオブ、クロム、コバルト、イリジウム、パラジウム)、合金(鋼(炭素鋼、クロム鋼、ニッケル鋼、クロムニッケル鋼、ケイ素鋼、タングステン鋼、マンガン鋼等)、ニッケルクロム合金、アルミ青銅、砲金、黄銅、マンガニン、洋銀、コンスタンタン、はんだ、アルメル、クロメル、モネルメタル、白金イリジウム等)、ケイ素、炭素、セラミックス(アルミナセラミックス、フォルステライトセラミックス、ステアタイトセラミックス等)、大理石、レンガ(マグネシアレンガ、コルハルトレンガ等)等であって、本発明の氷より高い熱伝導率を有するものが挙げられる。また、本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体は、熱伝導率が2.3W/m K以上(3W/m K以上、5W/m K以上、8W/m K以上等)の固体であることが好ましく、熱伝導率が10W/m K以上(20W/m K以上、30W/m K以上、40W/m K以上等)の固体であることがより好ましく、熱伝導率が50W/m K以上(60W/m K以上、75W/m K以上、90W/m K以上等)の固体であることがさらに好ましく、熱伝導率が100W/m K以上(125W/m K以上、150W/m K以上、175W/m K以上等)の固体であることがより一層好ましく、熱伝導率が200W/m K以上(250W/m K以上、300W/m K以上、350W/m K以上等)の固体であることがなお好ましく、熱伝導率が200W/m K以上の固体であることがなお好ましく、熱伝導率が400W/m K以上(410W/m K以上等)の固体であることが特に好ましい。
 本発明の冷媒が、上記の本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体を含有する場合、上記のとおり、多くの固体を含んでも長時間の冷却に適しており、例えば、本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体の質量/冷媒に含まれる本発明の氷の質量(又は冷媒に含まれる本発明の氷と水溶液を含む液体との合計質量)は、1/100000以上(1/50000以上、1/10000以上、1/5000以上、1/1000以上、1/500以上、1/100以上、1/50以上、1/10以上、1/5以上、1/4以上、1/3以上、1/2以上等)であってもよい。
 本発明における上記固体は、どのような形状であってもよいが、粒子状であることが好ましい。また、上記固体は、本発明の氷の内部に含まれた形態で含まれていてもよく、氷の外部に含まれた形態で含まれていてもよいが、氷の外部に含まれた形態で含まれていた方が冷却対象物に直接接しやすくなるため、冷却能が高くなる。このことから、氷の外部に含まれた形態で含まれていた方が好ましい。また、本発明の冷媒が上記固体を含有する場合、後述の本発明の氷の製造方法により氷を製造した後に上記固体と混合してもよく、あるいは、あらかじめ原料となる水に混合した状態で、氷を製造してもよい。
 <氷の製造方法>
 本発明は、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷の製造方法であって、溶質を含有する水溶液を含む液体を、該水溶液の凝固点以下の温度に保持された壁面に対して噴霧することによって、壁面上に水溶液を含む液体の氷を生成する工程と、壁面上において生じた氷を回収する工程と、有する方法を包含する。かかる方法により、上記(a)及び(b)の条件を満たす本発明の氷を製造することができる。
 (氷生成工程)
 本発明は、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷の製造方法であって、溶質を含有する水溶液を含む液体を、該水溶液の凝固点以下の温度に保持された壁面に対して噴霧することによって、壁面上に水溶液を含む液体の氷を生成する工程と、壁面上において生じた氷を回収する工程を有する。
 上述の特許文献1のように容器に溜められた状態の水溶液を含む液体を外部から冷却しても、本発明の氷を製造することができない。これは、冷却速度が十分でないことに起因すると考えられる。しかしながら、本発明の製造方法は、溶質を含有する水溶液を含む液体を噴霧することで霧状となった水溶液が凝固点以下の温度に保持された壁面に直接接することにより従来なかった急速な冷却を可能としている。これにより、本発明は、上記(a)及び(b)の条件を満たす、冷却能の高い氷を生成することができると考えられる。
 壁面は、例えば、後述する図1における竪型ドラム11のような円柱型の構造物の内壁等が挙げられるが、水溶液の凝固点以下の温度に保持できるような壁面であれば特に限定されない。壁面の温度は、水溶液の凝固点以下の温度に保持されていれば特に限定されないが、上記(a)及び(b)の条件を満たす氷の純度が高い氷を製造できる点で、水溶液の凝固点より1℃以上低い温度(2℃以上低い温度、3℃以上低い温度、4℃以上低い温度、5℃以上低い温度、6℃以上低い温度、7℃以上低い温度、8℃以上低い温度、9℃以上低い温度、10℃以上低い温度、11℃以上低い温度、12℃以上低い温度、13℃以上低い温度、14℃以上低い温度、15℃以上低い温度、16℃以上低い温度、17℃以上低い温度、18℃以上低い温度、19℃以上低い温度、20℃以上低い温度、21℃以上低い温度、22℃以上低い温度、23℃以上低い温度、24℃以上低い温度、25℃以上低い温度等)に保持されることが好ましい。
 噴霧の方法は、特に限定されないが、例えば、後述する図1におけるパイプ13のように、噴射孔を備える噴射手段から、噴射することにより、噴霧をすることができる。この場合において、噴射する際の水圧は、例えば、0.001MPa以上(0.002MPa以上、0.005MPa以上、0.01MPa以上、0.05MPa以上、0.1MPa以上、0.2MPa以上等)であってもよく、1MPa以下(0.8MPa以下、0.7MPa以下、0.6MPa以下、0.5MPa以下、0.3MPa以下、0.1MPa以下、0.05MPa以下、0.01MPa以下等)であってもよい。
 また、後述する図1に示すように、竪型ドラム11の中心軸上に回転可能な回転軸12を設ける等の回転手段を設け、回転させながら噴霧を行う等の連続的な噴霧により行ってもよい。
 (回収工程)
 本発明は、上述の氷生成工程後に、壁面上において生じた氷を回収する工程を有する。
 回収する方法は、特に限定されず、例えば、後述する図2に示すように、壁面上の氷をブレード15等の手段により掻き取り、落下した氷を回収してもよい。
 また、氷が生成される際に、製氷熱が発生するが、この製氷熱を帯びることで、実際の融解完了温度に影響を与える可能性がある。このように、融解完了温度は、溶質の種類、濃度のみでなく、製氷熱の影響を受けると考えられる。そのため、氷に残存する製氷熱の熱量を調整することで、実際の融解完了温度を調整することができる。製氷熱を調整するためには、本発明における回収工程において、氷を壁面上の保持時間を調整することで行うことができる。
 [製氷機及び製氷システム]
 本発明の氷を製造するのに利用可能な製氷機、及び製氷システムの一態様について、図1、図2を参照しながら以下に説明する。なお、以下の製氷機の例は、溶質として食塩を用いたものである。
 製氷機10の部分断面斜視図を図1に、製氷機10を含む製氷システムを図2に示す。製氷機10は、冷媒により内周面が冷却される竪型ドラム11を備え、ギヤードモータ20により回転する回転軸12が竪型ドラム11の中心軸上に配置されている。回転軸12には、回転軸12と共に回転し、竪型ドラム11の内周面に向けて塩水を噴射する噴射孔13aを先端部に有する複数のパイプ13と、竪型ドラム11の半径方向に延出し、回転軸12と共に回転するアーム14が取り付けられている。アーム14の先端部には、竪型ドラム11の内周面に生成した氷を掻き取るブレード15が装着されている。
 竪型ドラム11は、氷が内周面に生成する内筒22と、内筒22を囲繞する外筒23とを有している。内筒22及び外筒23は鋼製とされ、内筒22と外筒23の間にはクリアランスが設けられている。クリアランスには、配管35を介して冷凍機(図示省略)から冷媒が供給される。なお、竪型ドラム11の外周面は円筒状の保護カバー19で覆われている。
 竪型ドラム11の上面は、鍋を逆さにした形状からなる上部軸受部材17で封止されている。上部軸受部材17の中心部には、回転軸12を支持するブッシュ28が嵌装されている。回転軸12は上部軸受部材17にのみ支持され、回転軸12の下端部は軸支されていない。そのため、竪型ドラム11の下方には、ブレード15によって掻き取られた氷が落下する際に障害となる物がなく、竪型ドラム11の下面は氷を排出する排出口16とされている。排出口16から落下した氷は、製氷機10の直下に配置された氷貯留タンク34内に貯えられる(図2参照)。
 回転軸12は、上部軸受部材17の上方に設置されたギヤードモータ20によって材軸回りに回転する。回転軸12の上部には、材軸方向に延在し各パイプ13と連通する竪穴12aが形成されている(図2参照)。また、回転軸12の頂部にはロータリージョイント21が取り付けられている。氷の原料となる塩水は、塩水貯留タンク30から配管32を介してロータリージョイント21に送給される(図2参照)。ロータリージョイント21に送給された塩水は、ロータリージョイント21から回転軸12に形成された竪穴12aに送給され、竪穴12aから各パイプ13に送給される。
 パイプ13は、回転軸12から竪型ドラム11の半径方向に放射状に延出している。各パイプ13の設置高さは竪型ドラム11の内筒22高さの上部位置とされ、内筒22の内周面の上部に向けて塩水が噴射される(図1参照)。噴射孔13aから塩水を噴射する際の水圧としては例えば、0.01MPa程度である。なお、パイプ13に代えてスプレーノズルなどを使用しても良い。この場合、噴射圧力は例えば、0.2~0.5MPaとすることができる。
 アーム14は回転軸12に関して対称となるように装着されている。本実施の形態では、アーム14の本数は2本とされている。各アーム14の先端部に装着されているブレード15は、内筒22の全長(全高)にほぼ等しい長さを有するステンレス製の板材からなり、内筒22に面する端面には複数の鋸歯15aが形成されている。
 次に、上記構成を有する製氷機10及び製氷システムの動作について説明する。冷凍機を作動させることで竪型ドラム11に冷媒を供給し、竪型ドラム11の内周面の温度を-20~-25℃にする。次いで、ギヤードモータ20を作動させて、回転軸12を材軸周りに回転させると共に、ロータリージョイント21を介して回転軸12内に塩水を供給する。回転軸12の回転速度は2~4rpmとする。なお、パイプ13ではなくスプレーノズルを使用した場合は、回転軸12の回転速度は10~15rpmとする。
 回転軸12と共に回転するパイプ13から竪型ドラム11の内周面に向けて噴射された塩水は、竪型ドラム11の内周面に接触すると瞬時に凍結する。竪型ドラム11の内周面に生成した氷は、アーム14と共に回転するブレード15によって掻き取られる。掻き取られた氷は排出口16から落下する。排出口16から落下した氷は、製氷機10の直下に配置された氷貯留タンク34内に貯えられ、生鮮海産物の鮮度保持に使用される。
 一方、氷とならず、竪型ドラム11の内周面を流下した塩水は塩水貯留タンク30に貯えられ、ポンプ31を作動させることにより配管32を介してロータリージョイント21に再び送給される(図2参照)。なお、塩水貯留タンク30内の塩水が少なくなった場合は、塩水タンク33に貯えられている塩水が塩水貯留タンク30に供給される。
 <被冷却物の製造方法>
 本発明は、冷却された被冷却物の製造方法であって、上述の冷媒を用いて被冷却物を冷却する工程を有する方法を包含する。
 被冷却物は、特に限定されず、例えば、生鮮動植物又はその部分等が挙げられる。生鮮動植物としては、例えば、海水魚等の生鮮魚、生鮮野菜等が挙げられる。生鮮動植物の部分としては、動物(ヒト等)の臓器が挙げられる。
 冷却する方法は、特に限定されず、上述の冷媒を直接被冷却物に接触させて冷却してもよく、間接的に(例えば、熱源を伝えられる熱伝導手段を冷媒により冷却させ、冷却された熱伝導手段を介して)、冷却してもよい。
 また、上述の本発明の冷媒が氷より高い熱伝導率を有する固体を含有する場合、冷却する工程において、冷媒に含まれる氷と被冷却物との間に、氷より高い熱伝導率を有する固体が介在するように冷却を行うことが好ましい。これにより、熱伝導率の高い固体による短時間の冷却能力を得つつ、長時間の冷却も可能となる。かかる場合、目的に応じて、氷、氷より高い熱伝導率を有する固体、被冷却物とのぞれぞれの間に、別のものが介在していてもよい。例えば、冷媒の中に被冷却物と直接接するのが好ましくないもの(例えば、安全性の観点で被冷却物と接するのが好ましくない、氷より熱伝導率が高い固体(金属等)等)が含まれる場合、袋に冷媒又は被冷却物のいずれか一方を収容して、冷媒と被冷却物とが直接接しないようにして冷却してもよい。
 <実施例1>
 上述の製氷機10を用いて、溶質として食塩を23.1%含有する水溶液(飽和食塩水)の氷(以下、「実施例1に係る氷」という。)を製造した。この実施例1に係る氷は、(a)融解完了時の温度が0℃未満であった。また、融解過程での水溶液の食塩水の濃度が略一定であり、つまり(b)融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内であった。この実施例1に係る氷の温度について、外気温下において経時変化を測定した。また、実施例1に係る氷と同濃度の食塩水(図3中の「高濃度食塩水」)についても、同様に温度の経時変化を測定した。その結果を図3に示す。図3中、縦軸が温度(℃)、横軸が時間(分)である。
 図3に示すように、高濃度食塩水は凍っていないため、時間の経過に比例して温度が上がっていった。これに対し、実施例1に係る氷は、融解が完了するまでの間、-20℃付近でほとんど温度変化がみられなかったことから、潜熱の効果により、高い冷却能を有することがわかった。
 <実施例2>
 実施例1と同様に、上述の製氷機10を用いて、溶質として食塩を23.1%含有する水溶液(飽和食塩水)の氷(以下、「実施例2に係る氷(溶液:飽和食塩水)」という。)を製造した。また、実施例2に係る氷(溶液:飽和食塩水)に、銅を加えたものを準備し、これを実施例2に係る氷(溶液:飽和食塩水+CU)とした。さらに、凍らせていない飽和食塩水(-20℃水溶液)を準備した。
 実施例2に係る氷(溶液:飽和食塩水)、実施例2に係る氷(溶液:飽和食塩水+CU)、飽和食塩水(-20℃水溶液)を用いて、魚を冷却し、魚体芯温度の経時的な変化を測定した。その結果を図4に示す。図4中、縦軸が温度(℃)、横軸が時間(分)である。
 図4に示すとおり、実施例2に係る氷(溶液:飽和食塩水+CU)は、実施例2に係る氷(溶液:飽和食塩水)より魚の冷却能が高いことがわかった。この結果より、銅のような氷より高い熱伝導率を有する固体をさらに加えることで、冷却能が高くなることがわかった。
 <実施例3>
 上述の製氷機10を用いて、23.1%含有する水溶液(飽和食塩水)の代わりに生乳を用いて、実施例1に係る氷と同様の方法で実施例3に係る生乳の氷を製造した。実施例3に係る氷を試食したところ、食べている間に分離しにくく固体状態を長持ちでき、おいしかったことが確認できた。また、同様の氷を食べずに放置して溶解させたところ、溶解して生じた生乳が分離していなかった。さらに、実施例3に係る生乳の氷を上述の製氷機10を用いて製造したときの分離状態を確認したところ、液体を噴霧した壁面から氷を回収した後においても壁面上に油が残っておらず、製造時においても分離していないことが確認できた。これらのことから、本発明の氷が分離しない状態とすることができることがわかった。
10:製氷機、11:竪型ドラム、12:回転軸、12a:竪穴、13:パイプ、13a:噴射孔、14:アーム、15:ブレード、15a:鋸歯、16:排出口、17:上部軸受部材、19:保護カバー、20:ギヤードモータ、21:ロータリージョイント、22:内筒、23:外筒、28:ブッシュ、30:塩水貯留タンク、31:ポンプ、32、35:配管、33:塩水タンク、34:氷貯留タンク
 以下、本発明の実施形態について説明するが、これに特に限定されない。
 <動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法>
 本発明は、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法であって、以下の(a)~(c)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷を用いて、動植物又はその部分を冷蔵する工程を有する方法である。
 (a)融解完了時の温度が0℃未満である
 (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
 (c)温度が動植物又はその部分の凍結点~凍結点+0.5℃である
 本発明における氷は上記の(c)の条件を満たしているので、動植物又はその部分は凍結せず、低温な状態を維持する能力に優れている。また、上記(a)及び(b)の条件を満たしているので、低温な状態を維持する能力がより一層優れている。この点について、以下に説明する。
 水に溶質を融解した場合、その水溶液の凝固点が低下するという凝固点降下が生じることが知られている。凝固点降下の作用により、従来の食塩等の溶質が融解した水溶液は、凝固点降下により凝固点が低下している。つまり、そのような水溶液からなる氷は、真水からなる氷より低い温度で凝固した氷である。ここで、氷が水に変化するときに必要な熱を「潜熱」というが、この潜熱は温度変化を伴わない。このような潜熱の効果により、凝固点が低下した氷は、融解時に真水の凝固点以下の温度で安定な状態が続くため、冷熱エネルギーを蓄えたような状態が持続することになる。よって、本来であれば、被冷蔵物の冷蔵能が真水からなる氷より高くなるはずである。しかし、例えば、外部より冷却することで製造されたような従来の氷では、冷却の際に自身の温度が経時的に早く上がる等、実際は被冷蔵物を冷蔵する能力が十分なものではないことを本発明者らは発見した。その理由を本発明者らは検討したところ、従来の方法では、食塩等の溶質を含有する水溶液から氷を製造したとしても、実際は、水溶液が凍る前に溶質を含まない氷が先に製造されてしまい、結果として製造されるのは溶質を含まない氷と溶質との混合物となってしまうか、あるいは、凝固点の低下した氷はほんの僅かしか生成されないため、冷蔵能の高い氷が製造されていなかったことがわかった。
 これに対し、本発明者らは、所定の方法により(詳細は後述する)、凝固点が低下した水溶液を含む液体の氷を製造することに成功した。このような本発明の氷は、上述の(a)~(c)の条件を満たすものであるため、動植物又はその部分を凍結させずに冷蔵する能力に優れている。
 以下、本発明の製造方法において用いられる上記の(a)~(c)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷について、詳細に説明する。
 (融解完了時の温度)
 上記(a)に関して、本発明の氷は、溶質を含む水溶液を含む液体の氷であるため、真水(溶質を含まない水)の凝固点より凝固点の温度が低下している。そのため、融解完了時の温度が0℃未満であるという特徴を有する。「融解完了時の温度」とは、本発明の氷を融点以上の環境下(例えば、室温、大気圧下)に置くことで氷の融解を開始させ、全ての氷が融解して水になった時点におけるその水の温度のことを指す。
 融解完了時の温度は0℃未満であれば特に限定されず、溶質の種類、濃度を調整することで適宜変更することができる。融解完了時の温度は、より冷蔵能が高いという点で、温度が低い方が好ましく、具体的には、-1℃以下(-2℃以下、-3℃以下、-4℃以下、-5℃以下、-6℃以下、-7℃以下、-8℃以下、-9℃以下、-10℃以下、-11℃以下、-12℃以下、-13℃以下、-14℃以下、-15℃以下、-16℃以下、-17℃以下、-18℃以下、-19℃以下、-20℃以下等)であることが好ましい。他方、凝固点を、被冷蔵物の凍結点に近づけた方が好ましい場合もあり(例えば、生鮮動植物の損傷を防ぐため等)、このような場合は、融解完了時の温度が高すぎない方が好ましく、例えば、-21℃以上(-20℃以上、-19℃以上、-18℃以上、-17℃以上、-16℃以上、-15℃以上、-14℃以上、-13℃以上、-12℃以上、-11℃以上、-10℃以上、-9℃以上、-8℃以上、-7℃以上、-6℃以上、-5℃以上、-4℃以上、-3℃以上、-2℃以上、-1℃以上、-0.5℃以上等)であることが好ましい。
 (溶質濃度の変化率)
 上記(b)に関して、本発明の氷は、融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率(以下、本明細書において「溶質濃度の変化率」と略称する場合がある。)が30%以内であるという特徴を有する。特許文献1に記載されたような方法においても、わずかに凝固点の低下した氷が生じる場合もあるが、そのほとんどは溶質を含まない水の氷と溶質の結晶との混合物であるため、冷蔵能が十分なものでない。このように溶質を含まない水の氷と溶質の結晶との混合物が多く含まれる場合、氷を融解条件下においた場合、融解に伴う溶質の溶出速度が不安定であり、融解開始時に近い時点である程、溶質が多く溶出し、融解が進むとともに溶質の溶出する量が少なくなり、融解が完了時に近い時点程、溶質の溶出量が少なくなる。これに対し、本発明の氷は、溶質を含む水溶液の氷からなるものであるため、融解過程における溶質の溶出速度の変化が少ないという特徴を有する。具体的には、融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%である。なお、「融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率」とは、融解過程の任意の時点での発生する水溶液における溶質濃度に対する、融解完了時における水溶液の濃度の割合を意味する。なお、「溶質濃度」とは、水溶液中の溶質の質量の濃度を意味する。
 本発明の氷における溶質濃度の変化率は30%以内であれば特に限定されないが、その変化率が少ない方が、凝固点の低下した水溶液の氷の純度が高いこと、つまり、冷蔵能が高いことを意味する。この観点から、溶質濃度の変化率は、25%以内(24%以内、23%以内、22%以内、21%以内、20%以内、19%以内、18%以内、17%以内、16%以内、15%以内、14%以内、13%以内、12%以内、11%以内、10%以内、9%以内、8%以内、7%以内、6%以内、5%以内、4%以内、3%以内、2%以内、1%以内、0.5%以内等)であることが好ましい。他方、溶質濃度の変化率は、0.1%以上(0.5%以上、1%以上、2%以上、3%以上、4%以上、5%以上、6%以上、7%以上、8%以上、9%以上、10%以上、11%以上、12%以上、13%以上、14%以上、15%以上、16%以上、17%以上、18%以上、19%以上、20%以上等)であってもよい。
 (温度)
 上記の(c)に関して、本発明における氷は、温度が動植物又はその部分の凍結点~凍結点+0.5℃であることを特徴とする。かかる範囲を満たせば、氷の温度は限定されないが、凍結点の温度に近い程、低温に維持する効果が高い。このことから、本発明における氷は、凍結点+0.4℃以下であることが好ましく、凍結点+0.3℃以下であることがより好ましく、凍結点+0.2℃以下であることがさらに好ましく、凍結点+0.1℃以下であることがより一層好ましく、凍結点+0.05℃以下であることが特に好ましい。他方、氷の温度が高いほど、動植物又はその部分の凍結を防止する効果に優れる。このことから、氷の温度は、凍結点+0.01℃以上であることがより好ましく、凍結点+0.05℃以上であることがさらに好ましく、凍結点+0.1℃以上であることがより一層好ましく、凍結点+0.2℃以上であることがさらに一層好ましく、凍結点+0.3℃以上であることがなお好ましく、凍結点+0.4℃以上であることが特に好ましい。なお、動植物又はその部分の凍結点は、「動植物又はその部分」の全体の凍結点であってもよく、「動植物又はその部分」の少なくとも一部の凍結点であってもよい。
 (溶質)
 本発明の氷に含まれる溶質の種類は、水を溶媒としたときの溶質であれば特に限定されず、所望の凝固点、使用する氷の用途等に応じて、適宜選択することができる。溶質としては、固体状の溶質、液状の溶質等が挙げられるが、代表的な溶質としては、塩類(無機塩、有機塩等)が挙げられる。特に、塩類のうち、食塩(NaCl)は、凝固点の温度を過度に下げすぎず、生鮮動植物又はその一部の冷却に適してことから好ましい。また、食塩は海水に含まれるものであるため、調達が容易であるという点でも好ましい。また、液状の溶質としては、エチレングリコール等が挙げられる。なお、溶質は1種単独で含まれてもよく、2種以上含まれてもよい。
 本発明の氷に含まれる溶質の濃度は特に限定されず、溶質の種類、冷蔵対象物等を考慮した上での所望の凝固点、使用する氷の用途等に応じて、適宜選択することができる。例えば、溶質として食塩を用いた場合は、水溶液の凝固点をより下げて、高い冷蔵能を得ることができるが、適宜その濃度を変更してもよく、例えば、食塩の濃度は0.5%(w/v)以上(1%(w/v)以上、2%(w/v)以上、3%(w/v)以上、4%(w/v)以上、5%(w/v)以上、6%(w/v)以上、7%(w/v)以上、8%(w/v)以上、9%(w/v)以上、10%(w/v)以上、11%(w/v)以上、12%(w/v)以上、13%(w/v)以上、14%(w/v)以上、15%(w/v)以上、16%(w/v)以上、17%(w/v)以上、18%(w/v)以上、19%(w/v)以上、20%(w/v)以上等)であってもよく、23%(w/v)以下(20%(w/v)以下、19%(w/v)以下、18%(w/v)以下、17%(w/v)以下、16%(w/v)以下、15%(w/v)以下、14%(w/v)以下、13%(w/v)以下、12%(w/v)以下、11%(w/v)以下、10%(w/v)以下、9%(w/v)以下、8%(w/v)以下、7%(w/v)以下、6%(w/v)以下、5%(w/v)以下、4%(w/v)以下、3%(w/v)以下、2%(w/v)以下、1%(w/v)以下等)であってもよい。
 本発明において、「氷」とは、水溶液を含む液体が凍ったものを指す。
 本発明における氷を構成する液体は、例えば、上記の溶質を含有する水溶液に加え、さらに、油を含む液体であってもよい。そのような液体としては、生乳、水と油を含む産業廃棄物(廃棄乳等)が挙げられるが、特に限定されず、目的に応じて適宜選択してもよい。本発明における氷は、真水の凝固点以下の温度で安定な状態が続くため、すなわち、分離しない状態を長く持続させることができる。そのため、このように本発明における氷を構成する液体が油を含む液体であった場合、該油が均一な状態が長持ちし、つまり、分離しない状態を長く持続させることができる。なお、本発明における氷は、上記の溶質を含有する水溶液を凍結させたもののみから構成してもよい。
 本発明における氷を構成する液体がさらに油を含む場合、液体中の水と油との比率は、特に限定されず、例えば、1:99~99:1(10:90~90:10、20:80~80:20、30:80~80:30、40~60:40~60等)の範囲で適宜選択してもよい。
 また、本発明における氷は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む水溶液の氷であってもよい。この場合、本発明における氷は、一方の溶質を含む水溶液の氷と、他方の溶質を含む水溶液の氷との混合物であってもよい。かかる場合、例えば、溶質としてエチレングリコールを含む水溶液の氷に、エチレングリコールと凝固点降下度の異なる溶質として食塩を含む水溶液の氷を加えることで、エチレングリコールを含む水溶液の氷の融解を遅らせることができる。あるいは、本発明における氷は、2種以上の溶質を同一の水溶液に溶解した水溶液の氷であってもよい。また、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を併用する場合、対象となる溶質を含む水溶液の氷の融点を下げる場合においても有用である。例えば、溶質として食塩を用いる場合に、食塩よりさらに融点を下げることができる溶質(エチレングリコール、塩化カルシウム等)を併用することで、食塩水の氷の融点を下げることができ、より冷蔵能の高い氷を実現できる。凝固点降下度の異なる2種以上の溶質の比率は、目的に応じて適宜変更することができる。
 冷蔵対象である動植物又はその部分とそれを冷蔵する氷が融解した水溶液との間で浸透圧が生じると、動植物又はその部分の内部の成分がブリーディングして外に流出したり、あるいは、氷に含まれる溶質が動植物又はその部分に流入したりする現象を生じる。これを抑制するためには、上記の氷を構成する水溶液の溶質の濃度を動植物又はその部分と等張となるように調整することが好ましいが、本発明のような上記(a)及び(b)の条件を満たさない水溶液を含む液体の氷では、実際に氷を冷蔵対象物に接触させても、冷蔵対象である動植物又はその部分とそれを冷蔵する氷が融解した水溶液との間で浸透圧が生じやすく、持続的な等張を実現しにくい。その理由は、本発明のような上記(a)及び(b)の条件を満たさない水溶液を含む液体の氷とは、要するに、純粋な水溶液自身の氷でなく、実際は真水からなる氷と溶質との混合物がそのほとんどを占めるものであることに起因していると考えられる。このような混合物の場合、融解開始時の溶質の溶出濃度が高くなる傾向にあり、溶出濃度の変化率が大きいため、上記(b)の条件を満たさないようなものであり、水溶液を含む液体を凍らせるときにおいては濃度が等張となるように調整しても、冷蔵に使用して氷が融解する際には持続的な等張を実現することができない。これに対し、本発明における水溶液を含む液体の氷は、水溶液自身の氷を含むために上記(b)の条件を満たすものであり、融解過程において溶質の溶出濃度の変化が少ないため、持続的な等張を実現できる。
 他方、上述の等張は、溶質の濃度の調整が実現するための一要因であるが、溶質の濃度を調整することで氷の融点が変化する。そうすると、上記(c)の条件を満たすようにするために(つまり、温度が動植物又はその部分の凍結点~凍結点+0.5℃と丁度できるようにするために)溶質の濃度を調整した場合、動植物又はその部分との等張を実現できるための濃度に調整することは困難である。しかしながら、本発明の氷は、その製造時において残存する製氷熱(詳細は後述する)を調整することで、凝固点、融点を調整することができるため、上記(c)の条件を満たし、かつ、上記の等張をより確実に実現することができる。
 本発明における氷は、海水、海水に塩を追加した水、又は海水の希釈水、の氷であることが好ましい。海水、海水に塩を追加した水、又は海水の希釈水は、海水魚等を海で捕獲してその場で被冷蔵物を製造する際には、その場で調達が容易できる。また、海水、海水に塩を追加した水、又は海水の希釈水は、動植物又はその部分を食用として利用したり、移植等のための臓器として使用する場合には、安全性が高い点で有用である。さらに、海水、海水に塩を追加した水、又は海水の希釈水は、コストの削減も可能となる。
 冷蔵対象である動植物又はその部分は、特に限定されないが、生鮮動植物又はその部分の冷蔵に好適である。生鮮動植物としては、例えば、海水魚等の生鮮魚、生鮮野菜等が挙げられる。生鮮動植物の部分としては、動物(ヒト等)の臓器が挙げられる。これらのうち、特に、本発明における動植物は、生鮮魚、生鮮野菜等特の食用のものであることが好ましい。また、冷蔵対象を海水魚とした場合、水溶液のNaCl濃度を0%超2%未満とすることが好ましい。これにより、冷蔵対象を海水魚とした場合において本発明における氷が上記(c)の条件を満たしかつ海水魚との等張を実現することができる。さらに、水溶液のNaCl濃度を0%超2%未満であると融解完了温度を-1℃以下にすることができるため、海水魚において微生物の繁殖を抑制できる点でも、有用である。また、冷蔵対象の動植物の部分としては、動物の臓器(例えば、移植用の臓器)が好適である。臓器は、例えば同じ人間由来で同じ等張濃度であっても、凍結点が異なる場合があるが、上述のとおり、本発明によると、氷が上記(c)の条件を満たしかつ等張を実現することができる点で有用である。
 冷蔵の方法は、特に限定されず、氷を直接冷蔵対象に接触させて冷蔵してもよく、間接的に(例えば、氷を容器等に収納させ、該容器を冷蔵対象物に接触させて)冷蔵してもよい。氷を直接冷蔵対象物に接触させる方法は、乾燥も防げるという点でメリットもあるので好ましい。また、氷を冷蔵対象に直接接触させる場合、その氷が上記の(b)の条件を満たさないような氷であると、等張を実現できないため、直接接触することで冷蔵対象へ悪影響(ブリーディング、溶質成分の冷蔵対象への流入等)が生じるが、本発明における氷は上記の(b)の条件を満たすものであるため、持続的な等張を実現することで冷蔵対象への悪影響を抑制しつつ、直接接触によるメリットも享受できる。
 本発明の製造方法により製造された氷は冷蔵能に優れるため、被冷蔵物の製造に適している。このような被冷蔵物の製造に使用できるものとしては、氷以外に、エタノール等の不凍液として使用される有機溶媒が挙げられるが、これらの不凍液より氷の方が熱伝導率が高く、比熱が高い。そのため、本発明における氷のような溶質を溶解させて凝固点が低くなった氷は、不凍液のような他の0℃未満の冷媒より、冷蔵能が優れている点においても有用である。
 本発明の製造方法において、上記の氷以外の成分を冷蔵に用いてもよく、例えば、上記の氷以外に水を用いることで、氷と水との混合物により冷蔵してもよい。例えば、氷に含まれる溶質と同一の溶質を含有する水をさらに冷蔵に用いる場合、氷における溶質の濃度と、水における溶質の濃度は近い方が好ましい。その理由は、以下のとおりである。
 氷の溶質濃度が水の溶質濃度より高い場合、氷の温度が水の飽和凍結点より低いため、溶質濃度が低い水を混合した直後に水分が凍結する。一方、氷の溶質濃度が水の溶質濃度より低い場合、氷の飽和凍結点よりも水の飽和凍結点のほうが低いため氷が融解し、氷と水との混合物からなる冷媒の温度が低下する。つまり、氷と水との混合物の状態(氷スラリーの状態)を変動させないようにするためには、上述のとおり、混合する氷と水の溶質濃度を同程度とすることが好ましい。また、氷と水との混合物の状態で冷蔵する場合、水は、上記氷が融解してなるものであってもよく、別途調製したものであってもよいが、上記氷が融解してなるものであることが好ましい。
 具体的には、氷における溶質の濃度と、水における溶質の濃度との比が、75:25~20:80であることがより好ましく、70:30~30:70であることがさらに好ましく、60:40~40:60であることがより一層好ましく、55:45~45:55であることがさらに一層好ましく、52:48~48:52であることが特に好ましく、50:50であることが最も好ましい。特に、溶質として食塩を用いる場合、氷における溶質の濃度と、水における溶質の濃度との比が上記範囲内にあることが好ましい。
 <氷の製造方法>
 上記(a)、(b)及び(c)の条件を満たす上記の氷は、溶質を含有する水溶液を含む液体を、該水溶液の凝固点以下の温度に保持された壁面に対して噴霧することによって、壁面上に水溶液を含む液体の氷を生成する工程と、壁面上において生じた氷を回収する工程と、有する方法によって製造できる。以下にかかる方法について詳細に説明する。なお、上記(c)に関しては、上記(c)を満たすような凝固点の氷を下記方法により製造した後に、公知の温度調整手段によりその温度を調整すること(例えば、常温下に置く等)で満たすことができる。
 (氷生成工程)
 氷生成工程は、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷の製造方法であって、溶質を含有する水溶液を含む液体を、該水溶液の凝固点以下の温度に保持された壁面に対して噴霧することによって、壁面上に水溶液を含む液体の氷を生成する工程と、壁面上において生じた氷を回収する工程である。
 従来の容器に溜められた状態の水溶液を含む液体を外部から冷却するような方法で氷を製造しても、上記(a)、(b)及び(c)の条件を満たす氷を製造することができない。これは、冷却速度が十分でないことに起因すると考えられる。しかしながら、かかる製造方法は、溶質を含有する水溶液を含む液体を噴霧することで霧状となった水溶液が凝固点以下の温度に保持された壁面に直接接することにより従来なかった急速な冷却を可能としている。これにより、上記(a)、(b)及び(c)の条件を満たす、冷蔵能の高い氷を生成することができると考えられる。
 壁面は、例えば、後述する図5における竪型ドラム11のような円柱型の構造物の内壁等が挙げられるが、水溶液の凝固点以下の温度に保持できるような壁面であれば特に限定されない。壁面の温度は、水溶液の凝固点以下の温度に保持されていれば特に限定されないが、上記(a)、(b)及び(c)の条件を満たす氷の純度が高い氷を製造できる点で、水溶液の凝固点より1℃以上低い温度(2℃以上低い温度、3℃以上低い温度、4℃以上低い温度、5℃以上低い温度、6℃以上低い温度、7℃以上低い温度、8℃以上低い温度、9℃以上低い温度、10℃以上低い温度、11℃以上低い温度、12℃以上低い温度、13℃以上低い温度、14℃以上低い温度、15℃以上低い温度、16℃以上低い温度、17℃以上低い温度、18℃以上低い温度、19℃以上低い温度、20℃以上低い温度、21℃以上低い温度、22℃以上低い温度、23℃以上低い温度、24℃以上低い温度、25℃以上低い温度等)に保持されることが好ましい。
 噴霧の方法は、特に限定されないが、例えば、後述する図5におけるパイプ13のように、噴射孔を備える噴射手段から、噴射することにより、噴霧をすることができる。この場合において、噴射する際の水圧は、例えば、0.001MPa以上(0.002MPa以上、0.005MPa以上、0.01MPa以上、0.05MPa以上、0.1MPa以上、0.2MPa以上等)であってもよく、1MPa以下(0.8MPa以下、0.7MPa以下、0.6MPa以下、0.5MPa以下、0.3MPa以下、0.1MPa以下、0.05MPa以下、0.01MPa以下等)であってもよい。
 また、後述する図5に示すように、竪型ドラム11の中心軸上に回転可能な回転軸12を設ける等の回転手段を設け、回転させながら噴霧を行う等の連続的な噴霧により行ってもよい。
 (回収工程)
 回収工程は、上述の氷生成工程後に、壁面上において生じた氷を回収する工程である。
 回収する方法は、特に限定されず、例えば、後述する図6に示すように、壁面上の氷をブレード15等の手段により掻き取り、落下した氷を回収してもよい。
 また、水の融点、凝固点は溶質の種類や濃度に依存することが知られているが、それ以外にも融点、凝固点に影響を与える要因の可能性を本発明者らは発見した。すなわち、氷が生成される際に、製氷熱が発生するが、氷がこの製氷熱を帯びることで、実際の融解完了温度に影響を与える可能性があることを本発明者らは発見した。このように、融解完了温度は、溶質の種類、濃度のみでなく、製氷熱の影響を受けると考えられる。そのため、氷に残存する製氷熱の熱量を調整することで、実際の融解完了温度を調整することができる。実際の融解完了温度を調整することができれば、上記の等張を実現しつつ、所望の融解完了温度の氷を製造することができる。製氷熱を調整するためには、回収工程において、氷を壁面上の保持時間を調整することで行うことができる。
 [製氷機及び製氷システム]
 上記の製造方法で氷を製造するのに利用可能な製氷機、及び製氷システムの一態様について、図5、図6を参照しながら以下に説明する。なお、以下の製氷機の例は、溶質として食塩を用いたものである。
 製氷機10の部分断面斜視図を図5に、製氷機10を含む製氷システムを図6に示す。製氷機10は、冷媒により内周面が冷却される竪型ドラム11を備え、ギヤードモータ20により回転する回転軸12が竪型ドラム11の中心軸上に配置されている。回転軸12には、回転軸12と共に回転し、竪型ドラム11の内周面に向けて塩水を噴射する噴射孔13aを先端部に有する複数のパイプ13と、竪型ドラム11の半径方向に延出し、回転軸12と共に回転するアーム14が取り付けられている。アーム14の先端部には、竪型ドラム11の内周面に生成した氷を掻き取るブレード15が装着されている。
 竪型ドラム11は、氷が内周面に生成する内筒22と、内筒22を囲繞する外筒23とを有している。内筒22及び外筒23は鋼製とされ、内筒22と外筒23の間にはクリアランスが設けられている。クリアランスには、配管35を介して冷凍機(図示省略)から冷媒が供給される。なお、竪型ドラム11の外周面は円筒状の保護カバー19で覆われている。
 竪型ドラム11の上面は、鍋を逆さにした形状からなる上部軸受部材17で封止されている。上部軸受部材17の中心部には、回転軸12を支持するブッシュ28が嵌装されている。回転軸12は上部軸受部材17にのみ支持され、回転軸12の下端部は軸支されていない。そのため、竪型ドラム11の下方には、ブレード15によって掻き取られた氷が落下する際に障害となる物がなく、竪型ドラム11の下面は氷を排出する排出口16とされている。排出口16から落下した氷は、製氷機10の直下に配置された氷貯留タンク34内に貯えられる(図6参照)。
 回転軸12は、上部軸受部材17の上方に設置されたギヤードモータ20によって材軸回りに回転する。回転軸12の上部には、材軸方向に延在し各パイプ13と連通する竪穴12aが形成されている(図6参照)。また、回転軸12の頂部にはロータリージョイント21が取り付けられている。氷の原料となる塩水は、塩水貯留タンク30から配管32を介してロータリージョイント21に送給される(図6参照)。ロータリージョイント21に送給された塩水は、ロータリージョイント21から回転軸12に形成された竪穴12aに送給され、竪穴12aから各パイプ13に送給される。
 パイプ13は、回転軸12から竪型ドラム11の半径方向に放射状に延出している。各パイプ13の設置高さは竪型ドラム11の内筒22高さの上部位置とされ、内筒22の内周面の上部に向けて塩水が噴射される(図6参照)。噴射孔13aから塩水を噴射する際の水圧としては例えば、0.01MPa程度である。なお、パイプ13に代えてスプレーノズルなどを使用しても良い。この場合、噴射圧力は例えば、0.2~0.5MPaとすることができる。
 アーム14は回転軸12に関して対称となるように装着されている。本実施の形態では、アーム14の本数は2本とされている。各アーム14の先端部に装着されているブレード15は、内筒22の全長(全高)にほぼ等しい長さを有するステンレス製の板材からなり、内筒22に面する端面には複数の鋸歯15aが形成されている。
 次に、上記構成を有する製氷機10及び製氷システムの動作について説明する。冷凍機を作動させることで竪型ドラム11に冷媒を供給し、竪型ドラム11の内周面の温度を-20~-25℃にする。次いで、ギヤードモータ20を作動させて、回転軸12を材軸周りに回転させると共に、ロータリージョイント21を介して回転軸12内に塩水を供給する。回転軸12の回転速度は2~4rpmとする。なお、パイプ13ではなくスプレーノズルを使用した場合は、回転軸12の回転速度は10~15rpmとする。
 回転軸12と共に回転するパイプ13から竪型ドラム11の内周面に向けて噴射された塩水は、竪型ドラム11の内周面に接触すると瞬時に凍結する。竪型ドラム11の内周面に生成した氷は、アーム14と共に回転するブレード15によって掻き取られる。掻き取られた氷は排出口16から落下する。排出口16から落下した氷は、製氷機10の直下に配置された氷貯留タンク34内に貯えられ、生鮮海産物の鮮度保持に使用される。
 一方、氷とならず、竪型ドラム11の内周面を流下した塩水は塩水貯留タンク30に貯えられ、ポンプ31を作動させることにより配管32を介してロータリージョイント21に再び送給される(図6参照)。なお、塩水貯留タンク30内の塩水が少なくなった場合は、塩水タンク33に貯えられている塩水が塩水貯留タンク30に供給される。
 <冷蔵剤>
 本発明は、以下の(a)~(c)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷を含む、動植物又はその部分の冷蔵剤を包含する。
 (a)融解完了時の温度が0℃未満である
 (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
 (c)温度が、前記動植物又はその部分の凍結点~前記凍結点+0.5℃である
 本発明の冷蔵剤の氷における(a)~(c)の条件は、上述した本発明の「動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法」における(a)~(c)の条件と同様のものを例示できる。また、冷蔵剤の冷蔵対象は、本発明の「動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法」における冷蔵対象と同様のものを例示することができる。
 本発明の冷蔵剤において、上記の氷以外の成分を含んでもよく、例えば、上記の氷以外に水を含むことで、氷と水との混合物により冷蔵剤を構成してもよい。例えば、氷に含まれる溶質と同一の溶質を含有する水をさらに冷蔵剤に含む場合、氷における溶質の濃度と、水における溶質の濃度は近い方が好ましい。また、氷と水との混合物の状態で冷蔵する場合、水は、上記氷が融解してなるものであってもよく、別途調製したものであってもよいが、上記氷が融解してなるものであることが好ましい。
 具体的には、本発明の冷蔵剤を氷と水との混合物により構成する場合、氷における溶質の濃度と、水における溶質の濃度との比が、75:25~20:80であることがより好ましく、70:30~30:70であることがさらに好ましく、60:40~40:60であることがより一層好ましく、55:45~45:55であることがさらに一層好ましく、52:48~48:52であることが特に好ましく、50:50であることが最も好ましい。特に、溶質として食塩を用いる場合、氷における溶質の濃度と、水における溶質の濃度との比が上記範囲内にあることが好ましい。
 本発明の冷蔵剤は、さらに、上記の本発明における氷より高い熱伝導率を有する固体を含有してもよく、含有さなくてもよいが、含有することが好ましい。短時間で冷蔵対象物(動植物又はその部分)を冷蔵しようとした場合、熱伝導率の高い固体を利用することにより達成可能であるが、この場合、その固体自身も短時間で冷熱エネルギーを失い温度が上がりやすいため、長時間の冷蔵には不適である。他方、熱伝導率の高い固体を利用しない方が長時間の冷蔵に適しているが、短時間で冷蔵対象物を冷蔵するのには不適である。しかしながら、本発明の氷は、上記のように冷蔵能が高いため、熱伝導率の高い固体による短時間の冷蔵能力を得つつ、長時間の冷蔵も可能としている点で有用である。本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体としては、例えば、金属(アルミニウム、銀、銅、金、ジュラルミン、アンチモン、カドミウム、亜鉛、すず、ビスマス、タングステン、チタン、鉄、鉛、ニッケル、白金、マグネシウム、モリブデン、ジルコニウム、ベリリウム、インジウム、ニオブ、クロム、コバルト、イリジウム、パラジウム)、合金(鋼(炭素鋼、クロム鋼、ニッケル鋼、クロムニッケル鋼、ケイ素鋼、タングステン鋼、マンガン鋼等)、ニッケルクロム合金、アルミ青銅、砲金、黄銅、マンガニン、洋銀、コンスタンタン、はんだ、アルメル、クロメル、モネルメタル、白金イリジウム等)、ケイ素、炭素、セラミックス(アルミナセラミックス、フォルステライトセラミックス、ステアタイトセラミックス等)、大理石、レンガ(マグネシアレンガ、コルハルトレンガ等)等であって、本発明の氷より高い熱伝導率を有するものが挙げられる。これらのうち、特に、銀、金、アルミニウムを用いることが特に好ましい。また、本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体は、熱伝導率が2.3W/m K以上(3W/m K以上、5W/m K以上、8W/m K以上等)の固体であることが好ましく、熱伝導率が10W/m K以上(20W/m K以上、30W/m K以上、40W/m K以上等)の固体であることがより好ましく、熱伝導率が50W/m K以上(60W/m K以上、75W/m K以上、90W/m K以上等)の固体であることがさらに好ましく、熱伝導率が100W/m K以上(125W/m K以上、150W/m K以上、175W/m K以上等)の固体であることがより一層好ましく、熱伝導率が200W/m K以上(250W/m K以上、300W/m K以上、350W/m K以上等)の固体であることがなお好ましく、熱伝導率が200W/m K以上の固体であることがなお好ましく、熱伝導率が400W/m K以上(410W/m K以上等)の固体であることが特に好ましい。
 本発明の冷蔵剤が、上記の本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体を含有する場合、上記のとおり、多くの固体を含んでも長時間の冷蔵に適しており、例えば、本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体の質量/冷蔵剤に含まれる本発明の氷の質量(又は冷蔵剤に含まれる本発明の氷と水溶液を含む液体との合計質量)は、1/100000以上(1/50000以上、1/10000以上、1/5000以上、1/1000以上、1/500以上、1/100以上、1/50以上、1/10以上、1/5以上、1/4以上、1/3以上、1/2以上等)であってもよい。
 本発明における上記固体は、どのような形状であってもよいが、粒子状であることが好ましい。また、上記固体は、本発明の氷の内部に含まれた形態で含まれていてもよく、氷の外部に含まれた形態で含まれていてもよいが、氷の外部に含まれた形態で含まれていた方が冷蔵対象物に直接接しやすくなるため、冷蔵能が高くなる。このことから、氷の外部に含まれた形態で含まれていた方が好ましい。また、本発明の冷蔵剤が上記固体を含有する場合、本発明の氷の製造方法により氷を製造した後に上記固体と混合してもよく、あるいは、あらかじめ原料となる水に混合した状態で、氷を製造してもよい。
 また、上述の本発明の被冷蔵物の製造方法において、上記の本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体を用いてもよく、用いなくてもよいが、用いる方が好ましい。用いる場合、上述の本発明の被冷蔵物の製造方法における冷蔵する工程において、氷と動植物又はその部分との間に、氷より高い熱伝導率を有する固体が介在するように冷蔵を行うことが好ましい。これにより、熱伝導率の高い固体による短時間の冷蔵能力を得つつ、長時間の冷蔵も可能となる。かかる場合、目的に応じて、氷、氷より高い熱伝導率を有する固体、動植物又はその部分とのぞれぞれの間に、別のものが介在していてもよい。例えば、上記固体が、安全性の観点で動植物又はその部分と接するのが好ましくないものである場合、袋に氷及び上記固体と氷との混合物、又は、動植物もしくはその部分のいずれか一方を収容して、上記固体と動植物又はその部分とが直接接しないようにして冷蔵してもよい。
[実施例]
 上述の製氷機10を用いて、溶質として食塩(濃度は1%)を含有する水溶液の氷(以下、「実施例4に係る氷」という。)を製造した。この実施例に係る氷は、(a)融解完了時の温度が0℃未満であり、かつ、(b)融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である。この実施例4に係る氷の一部を融解させ、実施例4に係る氷と水との混合物を得た。この実施例4に係る氷と水との混合物を用いて、海水魚を冷蔵し、被冷蔵物を製造した。その際、実施例4に係る氷の温度を、-1℃に調整した。かかる温度は、(c)海水魚の凍結点~凍結点+0.5の範囲内の温度である。
 また、比較例として真水を凍らせて粉砕したクラッシュアイス(Crushed Ice)を準備し、また、Crushed Iceの一部を融解させ、Crushed Iceと水との混合物を得た。Crushed Iceと水との混合物を用いて海水魚の被冷蔵物を製造した。
 その結果、Crushed Iceにより製造した被冷蔵物の海水魚はブリーフィングが生じたのに対し(血液等が流出し、鮮度も落ちていた)、実施例4に係る氷により製造した被冷蔵物の海水魚はブリーフィングが生じず、鮮度も良かった。このことから、等張を持続的に実現しつつ、低い温度で冷蔵できたことがわかった。
 また、実施例4に係る氷、Crushed Iceにより製造した被冷蔵物について、製造中の海水魚の温度の経時変化を測定した。その結果を図7に示す。図7中、縦軸が温度、横軸が時間である。
 図7に示すように、Crushed Iceを用いたものは、0℃に達してさえいないのに対し、実施例に係る氷を用いたものは、0℃未満に達した後、その温度を保ち続けることができた。さらに、0℃未満に達しても、海水魚の凍結点を下回っていないため、海水魚は凍結しなかった。これらのことから、実施例に係る氷によると、動植物又はその部分が凍結しないが十分に低温な状態で維持することができることがわかった。
[符号の説明]
10:製氷機、11:竪型ドラム、12:回転軸、12a:竪穴、13:パイプ、13a:噴射孔、14:アーム、15:ブレード、15a:鋸歯、16:排出口、17:上部軸受部材、19:保護カバー、20:ギヤードモータ、21:ロータリージョイント、22:内筒、23:外筒、28:ブッシュ、30:塩水貯留タンク、31:ポンプ、32、35:配管、33:塩水タンク、34:氷貯留タンク
 以下、本発明において使用される氷の製造方法の好適な態様について説明する。
 [氷の製造方法]
 本発明における氷は、食塩を含有する水溶液(塩水)の氷を含む液体の製造方法であって、食塩を含有する水溶液を含む液体を、該水溶液の凝固点以下の温度に保持された壁面に対して噴霧することによって、壁面上に水溶液を含む液体の氷を生成する工程と、壁面上において生じた氷を回収する工程と、を有する方法によって製造することができる。
 (氷生成工程)
 本発明は、食塩を含有する水溶液を含む液体の氷の製造方法であって、溶質を含有する水溶液を含む液体を、該水溶液の凝固点以下の温度に保持された壁面に対して噴霧することによって、壁面上に水溶液を含む液体の氷を生成する工程と、壁面上において生じた氷を回収する工程を有する。
 従来の容器に溜められた状態の水溶液を含む液体を外部から冷却しても、本発明の氷を製造することができない。これは、冷却速度が十分でないことに起因すると考えられる。しかしながら、本発明の製造方法は、食塩を含有する水溶液を含む液体を噴霧することで霧状となった水溶液が凝固点以下の温度に保持された壁面に直接接することにより従来なかった急速な冷却を可能としている。これにより、本発明は、例えば、上記(a)及び(b)の条件を満たすような瞬間凍結能の高い氷を生成することができると考えられる。
 壁面は、例えば、後述する図8における竪型ドラム11のような円柱型の構造物の内壁等が挙げられるが、水溶液の凝固点以下の温度に保持できるような壁面であれば特に限定されない。壁面の温度は、水溶液の凝固点以下の温度に保持されていれば特に限定されないが、特に上記(a)及び(b)の条件を満たす氷の純度が高い氷を製造できる点で、水溶液の凝固点より1℃以上低い温度(2℃以上低い温度、3℃以上低い温度、4℃以上低い温度、5℃以上低い温度、6℃以上低い温度、7℃以上低い温度、8℃以上低い温度、9℃以上低い温度、10℃以上低い温度、11℃以上低い温度、12℃以上低い温度、13℃以上低い温度、14℃以上低い温度、15℃以上低い温度、16℃以上低い温度、17℃以上低い温度、18℃以上低い温度、19℃以上低い温度、20℃以上低い温度、21℃以上低い温度、22℃以上低い温度、23℃以上低い温度、24℃以上低い温度、25℃以上低い温度等)に保持されることが好ましい。
 噴霧の方法は、特に限定されないが、例えば、後述する図8におけるパイプ13のように、噴射孔を備える噴射手段から、噴射することにより、噴霧をすることができる。この場合において、噴射する際の水圧は、例えば、0.001MPa以上(0.002MPa以上、0.005MPa以上、0.01MPa以上、0.05MPa以上、0.1MPa以上、0.2MPa以上等)であってもよく、1MPa以下(0.8MPa以下、0.7MPa以下、0.6MPa以下、0.5MPa以下、0.3MPa以下、0.1MPa以下、0.05MPa以下、0.01MPa以下等)であってもよい。
 また、後述する図8に示すように、竪型ドラム11の中心軸上に回転可能な回転軸12を設ける等の回転手段を設け、回転させながら噴霧を行う等の連続的な噴霧により行ってもよい。
 (回収工程)
 本発明は、上述の氷生成工程後に、壁面上において生じた氷を回収する工程を有する。
 回収する方法は、特に限定されず、例えば、後述する図9に示すように、壁面上の氷をブレード15等の手段により掻き取り、落下した氷を回収してもよい。
 また、氷が生成される際に、製氷熱が発生するが、この製氷熱を帯びることで、実際の融解完了温度に影響を与える可能性がある。このように、融解完了温度は、溶質の種類、濃度のみでなく、製氷熱の影響を受けると考えられる。そのため、氷に残存する製氷熱の熱量を調整することで、実際の融解完了温度を調整することができる。製氷熱を調整するためには、回収工程において、氷を壁面上の保持時間を調整することで行うことができる。
 続いて、添付した図面を参照しつつ、上記の氷の製造方法に用いられる製氷機及び製氷システムの実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。
 [製氷機及び製氷システム]
 本発明の一実施の形態に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法に使用する製氷機10の部分断面斜視図を図8に、製氷機10を含む製氷システムを図9に示す。なお、以下の製氷機の例は、溶質として食塩を用いたものである。製氷機10は、冷媒により内周面が冷却される竪型ドラム11を備え、ギヤードモータ20により回転する回転軸12が竪型ドラム11の中心軸上に配置されている。回転軸12には、回転軸12と共に回転し、竪型ドラム11の内周面に向けて塩水を噴射する噴射孔13aを先端部に有する複数のパイプ13と、竪型ドラム11の半径方向に延出し、回転軸12と共に回転するアーム14が取り付けられている。アーム14の先端部には、竪型ドラム11の内周面に生成した氷を掻き取るブレード15が装着されている。
 竪型ドラム11は、氷が内周面に生成する内筒22と、内筒22を囲繞する外筒23とを有している。内筒22及び外筒23は鋼製とされ、内筒22と外筒23の間にはクリアランスが設けられている。クリアランスには、配管35を介して冷凍機(図示省略)から冷媒が供給される。なお、竪型ドラム11の外周面は円筒状の保護カバー19で覆われている。
 竪型ドラム11の上面は、鍋を逆さにした形状からなる上部軸受部材17で封止されている。上部軸受部材17の中心部には、回転軸12を支持するブッシュ28が嵌装されている。回転軸12は上部軸受部材17にのみ支持され、回転軸12の下端部は軸支されていない。そのため、竪型ドラム11の下方には、ブレード15によって掻き取られた氷が落下する際に障害となる物がなく、竪型ドラム11の下面は氷を排出する排出口16とされている。排出口16から落下した氷は、製氷機10の直下に配置された氷貯留タンク34内に貯えられる(図9参照)。
 回転軸12は、上部軸受部材17の上方に設置されたギヤードモータ20によって材軸回りに回転する。回転軸12の上部には、材軸方向に延在し各パイプ13と連通する竪穴12aが形成されている(図9参照)。また、回転軸12の頂部にはロータリージョイント21が取り付けられている。氷の原料となる塩水は、塩水貯留タンク30から配管32を介してロータリージョイント21に送給される(図9参照)。ロータリージョイント21に送給された塩水は、ロータリージョイント21から回転軸12に形成された竪穴12aに送給され、竪穴12aから各パイプ13に送給される。
 パイプ13は、回転軸12から竪型ドラム11の半径方向に放射状に延出している。各パイプ13の設置高さは竪型ドラム11の内筒22高さの上部位置とされ、内筒22の内周面の上部に向けて塩水が噴射される(図8参照)。噴射孔13aから塩水を噴射する際の水圧としては0.01MPa程度である。なお、パイプ13に代えてスプレーノズルなどを使用しても良い。この場合、噴射圧力は0.2~0.5MPaとなる。
 アーム14は回転軸12に関して対称となるように装着されている。本実施の形態では、アーム14の本数は2本とされている。各アーム14の先端部に装着されているブレード15は、内筒22の全長(全高)にほぼ等しい長さを有するステンレス製の板材からなり、内筒22に面する端面には複数の鋸歯15aが形成されている。
 次に、上記構成を有する製氷機10及び製氷システムの動作について説明する。冷凍機を作動させることで竪型ドラム11に冷媒を供給し、竪型ドラム11の内周面の温度を-20~-25℃にする。次いで、ギヤードモータ20を作動させて、回転軸12を材軸周りに回転させると共に、ロータリージョイント21を介して回転軸12内に塩水を供給する。回転軸12の回転速度は2~4rpmとする。なお、パイプ13ではなくスプレーノズルを使用した場合は、回転軸12の回転速度は10~15rpmとする。
 回転軸12と共に回転するパイプ13から竪型ドラム11の内周面に向けて噴射された塩水は、竪型ドラム11の内周面に接触すると瞬時に凍結する。竪型ドラム11の内周面に生成した氷は、アーム14と共に回転するブレード15によって掻き取られる。掻き取られた氷は排出口16から落下する。排出口16から落下した氷は、製氷機10の直下に配置された氷貯留タンク34内に貯えられ、生鮮動植物の鮮度保持に使用される。
 一方、氷とならず、竪型ドラム11の内周面を流下した塩水は塩水貯留タンク30に貯えられ、ポンプ31を作動させることにより配管32を介してロータリージョイント21に再び送給される(図9参照)。なお、塩水貯留タンク30内の塩水が少なくなった場合は、塩水タンク33に貯えられている塩水が塩水貯留タンク30に供給される。
 [被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法]
 本発明の一実施の形態に係る被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法の手順を以下に示す。
 (1)塩分濃度を13.6~23.1%とした塩水を用いて製氷機10により生成した氷と、塩分濃度が13.6~23.1%である塩水とを混合して氷スラリー(シャーベット状の氷)を製造する。製造した氷スラリーの温度は-9.8~-21.2℃であるが、低い温度であるほど、生鮮動植物又はその部分内で発生する氷の結晶を小さくすることができる。製造した氷と混合する塩水の温度は、常温もしくはそれを下回る温度とする。なお、塩水の温度が低いほど、製氷効率は高くなる。また、混合する氷の塩分濃度と塩水の塩分濃度は同程度(数%以内の濃度差)であることが好ましく、混合する氷と塩水の質量比は氷:塩水=75:25~20:80、好ましくは氷:塩水=60:40~50:50とする。
 (2)製造した氷スラリーに生鮮動植物又はその部分を浸漬し、生鮮動植物又はその部分を瞬間凍結させる。浸漬時間は、生鮮動植物の種類によって異なるが、例えば1分~1時間程度である。氷スラリーに浸漬した生鮮動植物又はその部分は瞬時にその表面が氷結する。
 (3)瞬間凍結させた生鮮動植物又はその部分を氷スラリーから取り出す。そして、取り出した生鮮動植物又はその部分を瞬間凍結時の温度(-9.8~-21.2℃)以下で冷凍保存し、冷凍保存した状態で輸送する。
 [瞬間凍結させた生鮮動植物又はその部分の解凍方法]
 瞬間凍結させた生鮮動植物又はその部分の解凍を自然解凍で行う場合、生鮮動植物の種類によって解凍時間は異なるが、例えば1~2時間程度である。これにより、新鮮な海産物とほぼ同等の味及び食感を得ることができる。
 [被解凍物またはその加工物]
 本発明は、上述の方法で製造される被冷凍生鮮動植物又はその部分を解凍してなる被解凍物またはその加工物を包含する。
 上述の方法で製造される被冷凍生鮮動植物又はその部分は瞬間凍結されているので、その解凍物の組織損傷が少ない(例えば、外表面の損傷等が少ないという特徴を有する)。そのため、本発明によると、従来の被解凍物またはその加工物より、組織損傷が少ない新しい被解凍物またはその加工物を提供することができる。
 加工物は、被解凍物の加工物であれば特に限定されず、例えば、焼く、切る等の調理されたものであってもよい。
 [生鮮動植物又はその部分の凍結剤]
 本発明は、以下の(a)及び(b)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷を含む、生鮮動植物又はその部分の凍結剤を包含する。
 (a)融解完了時の温度が-5℃未満である
 (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
 本発明における氷の(a)及び(b)の条件は、上述の被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法における氷の(a)及び(b)の条件と同様の条件を例示することができる。また、溶質は、食塩に限らず、水を溶媒とする溶質であれば特に限定されず、所望の凝固点、使用する氷の用途等に応じて、適宜選択することができる。
 また、本発明における凍結剤の凍結対象物は、上述の被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法における生鮮動植物又はその部分と同様のものを例示することができる。
 また、本発明における凍結剤は、塩分濃度が13.6~23.1%である塩水を凍結させた氷と、塩分濃度が13.6~23.1%である塩水との上述の氷スラリーであってもよい。
 本発明の凍結剤が、上記の本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体を含有する場合、上記のとおり、多くの固体を含んでも長時間の瞬間凍結に適しており、例えば、本発明の氷より高い熱伝導率を有する固体の質量/凍結剤に含まれる本発明の氷の質量(又は凍結剤に含まれる本発明の氷と水溶液を含む液体との合計質量)は、1/100000以上(1/50000以上、1/10000以上、1/5000以上、1/1000以上、1/500以上、1/100以上、1/50以上、1/10以上、1/5以上、1/4以上、1/3以上、1/2以上等)であってもよい。
 また、本発明の凍結剤において上記固体は、本発明の氷の内部に含まれた形態で含まれていてもよく、氷の外部に含まれた形態で含まれていてもよいが、氷の外部に含まれた形態で含まれていた方が瞬間凍結対象物に直接接しやすくなるため、瞬間凍結能が高くなる。このことから、氷の外部に含まれた形態で含まれていた方が好ましい。また、本発明の凍結剤が上記固体を含有する場合、本発明の氷の製造方法により氷を製造した後に上記固体と混合してもよく、あるいは、あらかじめ原料となる水に混合した状態で、氷を製造してもよい。
 以上、本発明の一実施の形態について説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、上記実施の形態では、製氷機としてドラム型製氷機を使用しているが、これに限定されるものではなく、他の形式の製氷機でも良い。
[実施例]
 <実施例5>
 塩分濃度が23.1%である塩水を準備し、上記の製氷機10によりこれを凍結させて氷を得た。該氷は、(a)融解完了時の温度が-5℃未満であった。また、融解過程での水溶液の食塩水の濃度が略一定であり、つまり(b)融解過程で氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内であった。この氷を融解させることで塩分濃度が23.1%である塩水を得、この氷と塩分濃度が13.6~23.1%である塩水との氷スラリーを製造した。
 該氷スラリーに生鮮海産物を浸漬させると、該生鮮海産物を瞬間凍結させることができた。瞬間凍結させた生鮮海産物を解凍させて試食したところ、非常においしいものであった。これにより、従来のスラリー状塩含有氷により製造したものより、鮮度、味覚が落ちることなく、高品質な被冷蔵海産物を製造できることがわかった。
 <実施例6>
 実施例5と同様に、上述の製氷機10を用いて、溶質として食塩を23.1%含有する水溶液(飽和食塩水)の氷(以下、「実施例6に係る氷(溶液:飽和食塩水)」という。)を製造した。また、実施例6に係る氷(溶液:飽和食塩水)に、銅を加えたものを準備し、これを実施例6に係る氷(溶液:飽和食塩水+CU)とした。さらに、凍らせていない飽和食塩水(-20℃水溶液)を準備した。
 実施例6に係る氷(溶液:飽和食塩水)、実施例6に係る氷(溶液:飽和食塩水+CU)、飽和食塩水(-20℃水溶液)を用いて、魚を凍結させるために冷却し、魚体芯温度の経時的な変化を測定した。その結果を図10に示す。図10中、縦軸が温度(℃)、横軸が時間(分)である。
 図10に示すとおり、実施例6に係る氷(溶液:飽和食塩水+CU)は、実施例6に係る氷(溶液:飽和食塩水)より魚の冷却能が高いことがわかった。この結果より、銅のような氷より高い熱伝導率を有する固体をさらに加えることで、瞬間凍結能が高くなることがわかった。
[符号の説明]
10:製氷機、11:竪型ドラム、12:回転軸、12a:竪穴、13:パイプ、13a:噴射孔、14:アーム、15:ブレード、15a:鋸歯、16:排出口、17:上部軸受部材、19:保護カバー、20:ギヤードモータ、21:ロータリージョイント、22:内筒、23:外筒、28:ブッシュ、30:塩水貯留タンク、31:ポンプ、32、35:配管、33:塩水タンク、34:氷貯留タンク
 

Claims (33)

  1.  以下の(a)及び(b)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷。
     (a)融解完了時の温度が0℃未満である
     (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
  2.  前記液体が、さらに油を含有する、請求項1に記載の氷。
  3.  前記溶質は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む、請求項1又は2に記載の氷。
  4.  請求項1から3のいずれかに記載の氷を含む、冷媒。
  5.  さらに、前記氷に含まれる溶質と同一の溶質を含有する水を含み、
     前記氷における前記溶質の濃度と、前記水における前記溶質の濃度との比が、75:25~20:80である、請求項4に記載の冷媒。
  6.  さらに、前記氷より高い熱伝導率を有する固体を含有する、請求項4又は5に記載の冷媒。
  7.  溶質を含有する水溶液を含む液体の氷の製造方法であって、
     溶質を含有する水溶液を含む液体を、該水溶液の凝固点以下の温度に保持された壁面に対して噴霧することによって、前記壁面上に前記水溶液を含む液体の氷を生成する工程と、
     前記壁面上において生じた前記氷を回収する工程と、を有し、
     前記氷を回収する工程は、前記壁面上に前記氷を保持する時間を調整する工程を含む、方法。
  8.  前記氷を生成する工程において、前記壁面が前記水溶液の凝固点より5℃以上低い温度に保持される、請求項7に記載の方法。
  9.  冷却された被冷却物の製造方法であって、
     請求項4から6のいずれかに記載の冷媒を用いて被冷却物を冷却する工程を有する、方法。
  10.  前記冷却する工程において、前記冷媒に含まれる氷と前記被冷却物との間に、前記氷より高い熱伝導率を有する固体が介在する、請求項9に記載の方法。
  11.  動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法であって、
     以下の(a)~(c)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷を用いて、前記動植物又はその部分を冷蔵する工程を有する方法。
     (a)融解完了時の温度が0℃未満である
     (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
     (c)温度が前記動植物又はその部分の凍結点~前記凍結点+0.5℃である
  12.  前記水溶液は、動植物又はその部分と等張である請求項11記載の方法。
  13.  前記冷蔵は、前記動植物又はその部分と前記氷とを直接接触させて行う請求項11又は12記載の方法。
  14.  前記動植物は食用である請求項11から13いずれか記載の方法。
  15.  前記動植物は海水魚であり、前記水溶液のNaCl濃度は0%超2%未満である請求項14記載の方法。
  16.  前記動植物の部分は、動物の臓器である請求項11から13いずれか記載の方法。
  17.  前記氷は、海水、海水に塩を追加した水、又は海水の希釈水、の氷である請求項11から16いずれか記載の方法。
  18.  前記冷蔵する工程において、前記氷と前記動植物又はその部分との間に、前記氷より高い熱伝導率を有する固体が介在する、請求項11から17のいずれかに記載の方法。
  19.  前記溶質は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む、請求項11から18のいずれかに記載の方法。
  20.  以下の(a)~(c)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷を含む、動植物又はその部分の冷蔵剤。
     (a)融解完了時の温度が0℃未満である
     (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
     (c)温度が、前記動植物又はその部分の凍結点~前記凍結点+0.5℃である
  21.  さらに、前記氷より高い熱伝導率を有する固体を含有する、請求項20に記載の冷蔵剤。
  22.  前記溶質は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む、請求項20又は21に記載の冷蔵剤。
  23.  塩分濃度が13.6~23.1%である塩水を凍結させた氷と、塩分濃度が13.6~23.1%である塩水とを混合して氷スラリーを製造する工程と、
     前記氷スラリーに生鮮動植物又はその部分を浸漬し、該生鮮動植物又はその部分を瞬間凍結させる工程と、
    を含む被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法。
  24.  前記氷は、以下の(a)及び(b)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷である請求項23記載の方法。
     (a)融解完了時の温度が-5℃未満である
     (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
  25.  前記溶質は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む、請求項24記載の方法。
  26.  混合する前記氷と前記塩水の塩分濃度が同程度である請求項23~25いずれか記載の方法。
  27.  混合する前記氷と前記塩水の質量比が氷:塩水=75:25~20:80である請求項23~26いずれか記載の方法。
  28.  瞬間凍結させた前記生鮮動植物又はその部分を前記氷スラリーから取り出して、該生鮮動植物又はその部分を瞬間凍結時の温度以下で冷凍保存する請求項23~27いずれか記載の方法。
  29.  前記瞬間凍結させる工程において、前記氷と前記生鮮動植物又はその部分との間に、前記氷より高い熱伝導率を有する固体が介在する、請求項23~28のいずれかに記載の方法。
  30.  請求項23~29いずれか記載の方法で製造される被冷凍生鮮動植物又はその部分を解凍してなる被解凍物またはその加工物。
  31.  以下の(a)及び(b)の条件を満たす、溶質を含有する水溶液を含む液体の氷を含む、生鮮動植物又はその部分の凍結剤。
     (a)融解完了時の温度が-5℃未満である
     (b)融解過程で前記氷から発生する水溶液の溶質濃度の変化率が30%以内である
  32.  さらに、前記氷より高い熱伝導率を有する固体を含有する、請求項31に記載の凍結剤。
  33.  前記溶質は、凝固点降下度の異なる2種以上の溶質を含む、請求項31又は32に記載の凍結剤。
PCT/JP2016/084319 2015-11-19 2016-11-18 氷、冷媒、氷の製造方法、被冷却物の製造方法、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤 WO2017086461A1 (ja)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16866461.3A EP3378319A4 (en) 2015-11-19 2016-11-18 ICE, REFRIGERATOR, ICE PRODUCTION METHOD, METHOD FOR PRODUCING A COOLED ITEM, METHOD FOR PRODUCING A COOLED ITEM FROM A PLANT / ANIMAL OR A PART THEREOF, COOLING MATERIAL FOR PLANT / ANIMAL OR PART THEREOF, METHOD FOR PRODUCING A DEEP-FROZEN PLANT / ANIMAL OR A PART THEREOF, OF PRESERVED ARTICLES OR ARTICLES THEREOF AND FREEZING MATERIAL FOR FRESH PLANT / ANIMAL OR PART OF IT
KR1020197033824A KR102176436B1 (ko) 2015-11-19 2016-11-18 얼음, 냉매, 얼음의 제조 방법, 피 냉각물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 냉장제, 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법, 피 해동물 또는 그 가공물 및 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제
CA3004245A CA3004245C (en) 2015-11-19 2016-11-18 Ice, refrigerant, ice production method, method for producing cooled article, method for producing refrigerated article of plant/animal or portion thereof, refrigerating material for plant/animal or portion thereof, method for producing frozen fresh plant/animal or portion thereof, defrosted article or processed article thereof, and freezing material for ...
US15/777,012 US11060780B2 (en) 2015-11-19 2016-11-18 Ice, refrigerant, ice production method, method for producing cooled article, method for producing refrigerated article of plant/animal or portion thereof, refrigerating material for plant/animal or portion thereof, method for producing frozen fresh plant/animal or portion thereof, defrosted article or processed article thereof, and freezing material for fresh plant/animal or portion thereof
SG11201804049XA SG11201804049XA (en) 2015-11-19 2016-11-18 Ice, refrigerant, ice production method, method for producing cooled article, method for producing refrigerated article of plant/animal or portion thereof, refrigerating material for plant/animal or portion thereof, method for producing frozen fresh plant/animal or portion thereof, defrosted article or processed article thereof, and freezing material for fresh plant/animal or portion thereof
EP20210975.7A EP3841883A1 (en) 2015-11-19 2016-11-18 Ice, refrigerant, ice production method, method for producing cooled article, method for producing refrigerated article of plant/animal or portion thereof
KR1020207024185A KR102176437B1 (ko) 2015-11-19 2016-11-18 얼음, 냉매, 얼음의 제조 방법, 피 냉각물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 냉장제, 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법, 피 해동물 또는 그 가공물 및 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제
KR1020187017428A KR20180092995A (ko) 2015-11-19 2016-11-18 얼음, 냉매, 얼음의 제조 방법, 피 냉각물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 피 냉장물의 제조 방법, 동식물 또는 그 부분의 냉장제, 피 냉동 신선한 동식물 또는 그 부분의 제조 방법, 피 해동물 또는 그 가공물 및 신선한 동식물 또는 그 부분의 동결제
MX2018006084A MX2018006084A (es) 2015-11-19 2016-11-18 Hielo, refrigerante, metodo de produccion de hielo, metodo para producir articulo enfriado, metodo para producir articulos refrigerados de plantas/animales o porciones de los mismos, material refrigerante para plantas/animales o porciones de los mismos, metodos para la produccion de plantas/animales congelados en fresco o porciones de los mismos, articulo descongelado o articulo procesado del mismo, y material de congelacion para plantas/animales frescos o porciones de los mismos.
JP2017551958A JP6487572B2 (ja) 2015-11-19 2016-11-18 動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤
CN201680067344.1A CN108471760A (zh) 2015-11-19 2016-11-18 冰、制冷剂、冰的制造方法、被冷却物的制造方法、动植物或其部分的被冷藏物的制造方法、动植物或其部分的冷藏剂被冷冻生鲜动植物或其部分的制造方法、被解冻物或其加工物、以及生鲜动植物或其部分的冷冻剂
RU2018121637A RU2747729C2 (ru) 2015-11-19 2016-11-18 Лед, хладоноситель, способ производства льда, способ производства охлажденного изделия, способ производства охлажденного изделия из растения/животного или его части, охлаждающий материал для растения/животного или его части, способ производства замороженного свежего растения/животного или его части, размороженное изделие или обработанное изделие из него и замораживающий материал для свежего растения/животного или его части
AU2016358283A AU2016358283A1 (en) 2015-11-19 2016-11-18 Ice, refrigerant, ice production method, method for producing cooled article, method for producing refrigerated article of plant/animal or portion thereof, refrigerating material for plant/animal or portion thereof, method for producing frozen fresh plant/animal or portion thereof, defrosted article or processed article thereof, and freezing material for fresh plant/animal or portion thereof
IL259335A IL259335A (en) 2015-11-19 2018-05-14 Ice, cold, method for making ice, method for making a chilled object, method for making a chilled object of a plant/animal or part thereof, cooling agent for a plant/animal or part thereof, method for making a freshly frozen plant/animal or part thereof, thawed object or a processed article thereof, and a freezing agent for a plant/animal or part thereof
PH12018501062A PH12018501062A1 (en) 2015-11-19 2018-05-17 Ice, refrigerant, ice production method, method for producing cooled article, method for producing refrigerated article of plant/animal or portion thereof, refrigerating material for plant/animal or portion thereof, method for producing frozen fresh plant/animal or portion thereof, defrosted article or processed article thereof, and freezing material for fresh plant/animal or portion thereof
ZA2018/04016A ZA201804016B (en) 2015-11-19 2018-06-15 Ice, refrigerant, ice production method, method for producing cooled article, method for producing refrigerated article of plant/animal or portion thereof, refrigerating material for plant/animal or portion thereof, method for producing frozen fresh plant/animal or portion thereof, defrosted article or processed article thereof, and freezing material for fresh plant/animal or portion thereof.
US16/926,088 US20200340725A1 (en) 2015-11-19 2020-07-10 Method for producing frozen fresh plant/animal or portion

Applications Claiming Priority (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015226589 2015-11-19
JP2015-226589 2015-11-19
JP2016041189 2016-03-03
JP2016-041189 2016-03-03
JP2016-103014 2016-05-24
JP2016103013 2016-05-24
JP2016103014 2016-05-24
JP2016103012 2016-05-24
JP2016-103640 2016-05-24
JP2016-103638 2016-05-24
JP2016-103013 2016-05-24
JP2016103640 2016-05-24
JP2016103637 2016-05-24
JP2016103638 2016-05-24
JP2016103639 2016-05-24
JP2016-103637 2016-05-24
JP2016-103012 2016-05-24
JP2016-103639 2016-05-24
JP2016132615A JP6175168B1 (ja) 2015-11-19 2016-07-04 氷、冷媒、氷の製造方法、及び被冷却物の製造方法
JP2016-132615 2016-07-04

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/777,012 A-371-Of-International US11060780B2 (en) 2015-11-19 2016-11-18 Ice, refrigerant, ice production method, method for producing cooled article, method for producing refrigerated article of plant/animal or portion thereof, refrigerating material for plant/animal or portion thereof, method for producing frozen fresh plant/animal or portion thereof, defrosted article or processed article thereof, and freezing material for fresh plant/animal or portion thereof
US16/926,088 Division US20200340725A1 (en) 2015-11-19 2020-07-10 Method for producing frozen fresh plant/animal or portion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017086461A1 true WO2017086461A1 (ja) 2017-05-26

Family

ID=58718897

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/084319 WO2017086461A1 (ja) 2015-11-19 2016-11-18 氷、冷媒、氷の製造方法、被冷却物の製造方法、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤
PCT/JP2016/084322 WO2017086464A1 (ja) 2015-11-19 2016-11-18 保冷庫、移動体、氷スラリー供給システム、被保冷品輸送システム、被保冷品の保冷方法、被保冷品の輸送方法
PCT/JP2016/084321 WO2017086463A1 (ja) 2015-11-19 2016-11-18 フレークアイス製造装置、フレークアイス製造システム、フレークアイス製造方法、移動体
PCT/JP2016/084320 WO2017086462A1 (ja) 2015-11-19 2016-11-18 製氷装置、移動体、フレークアイス製造装置、フレークアイス製造方法

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/084322 WO2017086464A1 (ja) 2015-11-19 2016-11-18 保冷庫、移動体、氷スラリー供給システム、被保冷品輸送システム、被保冷品の保冷方法、被保冷品の輸送方法
PCT/JP2016/084321 WO2017086463A1 (ja) 2015-11-19 2016-11-18 フレークアイス製造装置、フレークアイス製造システム、フレークアイス製造方法、移動体
PCT/JP2016/084320 WO2017086462A1 (ja) 2015-11-19 2016-11-18 製氷装置、移動体、フレークアイス製造装置、フレークアイス製造方法

Country Status (4)

Country Link
CA (1) CA3004245C (ja)
MY (1) MY187613A (ja)
TW (1) TWI747517B (ja)
WO (4) WO2017086461A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200011860A (ko) * 2018-07-25 2020-02-04 제임스 천 고 염분을 함유한 미세얼음 제조 장치

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107975994B (zh) * 2017-12-25 2023-10-31 中能绿色精灵(北京)科技有限公司 一种气体射流冰浆蓄冷装置及其蓄冷方法
JP7153302B2 (ja) * 2018-02-22 2022-10-14 ブランテックインターナショナル株式会社 フレークアイス製造装置
JP7370555B2 (ja) * 2018-05-28 2023-10-30 ブランテックインターナショナル株式会社 氷スラリー製造装置及び冷凍システム
JP7148112B2 (ja) * 2018-05-28 2022-10-05 ブランテックインターナショナル株式会社 冷凍装置及び冷凍システム
CN109479949A (zh) * 2018-11-22 2019-03-19 李爱芳 生鲜水产品保鲜方法及设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5484045A (en) * 1977-12-14 1979-07-04 Seiwa Kasei Kk Freezing of brine of food
JPS61205767A (ja) * 1985-03-11 1986-09-11 日立冷熱株式会社 保冷庫の温度制御方法
JPS623736A (ja) * 1985-06-29 1987-01-09 Sakai Tadaaki 魚介類の急速凍結法
JPH109734A (ja) * 1996-06-25 1998-01-16 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 球状氷の製造方法
JP2000354454A (ja) 1999-06-14 2000-12-26 San Ceiling Kk 魚等の鮮度保持方法
JP2002115945A (ja) 2000-10-05 2002-04-19 Mayekawa Mfg Co Ltd 生鮮食品の鮮度保持方法とそれに使用する塩含有氷の製造方法と生鮮食品の鮮度保持システム
JP2006158301A (ja) 2004-12-08 2006-06-22 Marufuku Suisan Kk 鮮魚の鮮度保持方法
JP2007040548A (ja) * 2005-07-29 2007-02-15 Kajima Corp 塩水軟氷の製造方法及び装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61247337A (ja) * 1985-04-25 1986-11-04 Takeshi Hayashi 魚体の活締、冷却方法および装置
JPS63178786U (ja) * 1987-05-08 1988-11-18
JPH0714747B2 (ja) * 1990-05-28 1995-02-22 三井造船株式会社 冷蔵コンテナ
JPH0656665U (ja) * 1992-12-28 1994-08-05 アイスマン製氷機工業株式会社 製氷機
JP2001066030A (ja) * 1999-08-30 2001-03-16 Sanden Corp 保冷庫
JP2002162136A (ja) * 2000-11-24 2002-06-07 Tokyo Inst Of Technol 製氷方法及び製氷装置
JP2003056953A (ja) * 2001-08-08 2003-02-26 Hoshizaki Electric Co Ltd 製氷機
JP4049221B2 (ja) * 2005-12-02 2008-02-20 中国電機製造株式会社 電解海水氷生成システム、電解海水生成装置、及び鮮魚保存方法
GB2485864B (en) * 2011-07-14 2013-05-29 Ide Technologies Ltd Vacuum ice maker (vim) with an integrated water vapor depostion process
JP5395131B2 (ja) * 2011-08-03 2014-01-22 株式会社 泉井鐵工所 スラリーアイス製造装置
BE1020620A5 (ja) * 2012-04-13 2014-02-04 Franz Colruyt Ets
WO2014174535A1 (en) * 2013-04-23 2014-10-30 Skaginn Hf. Processing under cooled whole fish
FR3029352B1 (fr) 2014-11-27 2017-01-06 Soitec Silicon On Insulator Procede d'assemblage de deux substrats

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5484045A (en) * 1977-12-14 1979-07-04 Seiwa Kasei Kk Freezing of brine of food
JPS61205767A (ja) * 1985-03-11 1986-09-11 日立冷熱株式会社 保冷庫の温度制御方法
JPS623736A (ja) * 1985-06-29 1987-01-09 Sakai Tadaaki 魚介類の急速凍結法
JPH109734A (ja) * 1996-06-25 1998-01-16 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 球状氷の製造方法
JP2000354454A (ja) 1999-06-14 2000-12-26 San Ceiling Kk 魚等の鮮度保持方法
JP2002115945A (ja) 2000-10-05 2002-04-19 Mayekawa Mfg Co Ltd 生鮮食品の鮮度保持方法とそれに使用する塩含有氷の製造方法と生鮮食品の鮮度保持システム
JP2006158301A (ja) 2004-12-08 2006-06-22 Marufuku Suisan Kk 鮮魚の鮮度保持方法
JP2007040548A (ja) * 2005-07-29 2007-02-15 Kajima Corp 塩水軟氷の製造方法及び装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KAISUI FLAKE SEIHYOKI, 4 November 2015 (2015-11-04), Retrieved from the Internet <URL:https://www.youtube.com/watch?v=IzmLqrF18U> [retrieved on 20170120] *
T ANNER J.E.: "Observation of rapid freezing of salt solutions", CRYOBIOLOGY, vol. 12, 1975, pages 353 - 363 *
THE REFRIGERATION, vol. 90, no. 1057, 15 November 2015 (2015-11-15), pages 2 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200011860A (ko) * 2018-07-25 2020-02-04 제임스 천 고 염분을 함유한 미세얼음 제조 장치
KR102181408B1 (ko) 2018-07-25 2020-11-23 제임스 천 고 염분을 함유한 미세얼음 제조 장치

Also Published As

Publication number Publication date
CA3004245C (en) 2022-03-15
CA3004245A1 (en) 2017-05-26
WO2017086462A1 (ja) 2017-05-26
WO2017086464A1 (ja) 2017-05-26
TW202110330A (zh) 2021-03-16
MY187613A (en) 2021-10-04
WO2017086463A1 (ja) 2017-05-26
TWI747517B (zh) 2021-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6487572B2 (ja) 動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤
WO2017086461A1 (ja) 氷、冷媒、氷の製造方法、被冷却物の製造方法、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤
JP2018017490A (ja) フレークアイス製造装置、氷、冷媒、氷の製造方法、被冷却物の製造方法、動植物又はその部分の被冷蔵物の製造方法、動植物又はその部分の冷蔵剤、被冷凍生鮮動植物又はその部分の製造方法、被解凍物又はその加工物、及び生鮮動植物又はその部分の凍結剤
WO2018212335A1 (ja) 状態変化制御装置及び状態変化制御方法
JP7056901B2 (ja) 氷および氷の製造方法
WO2018110506A1 (ja) フレークアイス製造装置及び製造方法
JP6998577B2 (ja) 解凍装置及び解凍方法
WO2017085946A1 (ja) 生鮮海産物の鮮度保持方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16866461

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3004245

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 000762-2018

Country of ref document: PE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11201804049X

Country of ref document: SG

Ref document number: 259335

Country of ref document: IL

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/A/2018/006084

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15777012

Country of ref document: US

Ref document number: 12018501062

Country of ref document: PH

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017551958

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016358283

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20161118

Kind code of ref document: A

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112018010037

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20187017428

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2018121637

Country of ref document: RU

Ref document number: 1020187017428

Country of ref document: KR

Ref document number: 2016866461

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016866461

Country of ref document: EP

Effective date: 20180619

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112018010037

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20180517