KR101762665B1 - 팬 어셈블리 - Google Patents

Abstract

팬 어셈블리는 노즐을 포함하고, 이 노즐은, 제 1 케이싱 부분, 제 2 케이싱 부분, 공기 입구, 공기 출구, 및 공기를 공기 입구로부터 공기 출구에 전달하기 위한 내부 통로를 갖는다. 노즐은 보어(bore)를 형성하며, 팬 어셈블리 외부의 공기가 노즐로부터 배출된 공기에 의해 그 보어를 통해 끌려 들어가게 된다. 노즐은 몸체에 분리가능하게 장착되며, 그 몸체는, 내부 통로를 통과하는 공기 유동을 발생시키기 위한 모터-임펠러 유닛, 및 공기 유동이 내부 통로에 들어가기 전에 그 공기 유동의 가습하기 위한 가습기를 포함한다. 제 1 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 내부 통로를 형성하고, 또한 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있어, 사용자가 정화를 위해 내부 통로에 접근할 수 있다.

Description

팬 어셈블리{A FAN ASSEMBLY}

본 발명은 팬 어셈블리에 관한 것이다. 일 바람직한 실시 형태에서, 본 발명은 습한 공기 유동 및 이 습한 공기를 방, 사무실 등과 같은 가정 환경 내에 분배하기 위한 공기 유동을 발생시키기 위한 가습 장치를 제공한다.

가정용 가습 장치는 일반적으로, 물 저장용 물탱크를 포함하는 케이싱 및 이 케이싱의 공기 덕트를 통해 공기 유동을 생성하기 위한 팬을 갖는 휴대용 기기의 형태로 되어 있다. 저장되어 있는 물은 보통 중력 하에서 무화(atomization) 장치에 전달되며, 이 무화 장치는 받은 물로부터 물 방울을 생성하기 위한 것이다. 이 장치는 가열기 또는 트랜스듀서와 같은 고주파 진동 장치의 형태일 수 있다. 물 방울은 공기 덕트를 통과하는 공기의 유동에 들어가게 되며, 그 결과 미스트(mist)가 환경 내로 배출된다. 상기 기기는 환경 내 공기의 상대 습도를 검출하기 위한 센서를 포함할 수 있다. 이 센서는 검출된 상대 습도를 나타내는 신호를 구동 회로에 출력하며, 이 구동 회로는 트랜스듀서를 제어하여, 환경 내 공기의 상대 습도를 원하는 레벨 근처로 유지한다. 일반적으로, 검출된 상대 습도가 원하는 레벨 보다 약 5% 높으면 트랜스듀서의 작동이 멈추게 되고, 검출된 상대 습도가 원하는 레벨 보다 약 5% 낮으면 트랜스듀서가 다시 작동된다.

그러한 가습기로부터 배출되는 공기의 유량은 예컨대 초당 1 ∼ 2 리터로 비교적 낮은 경향이 있는데, 그래서 습한 공기가 방 안으로 분배되는 유량이 매우 낮을 수 있다. 또한, 가습기의 국부 환경 내 공기의 상대 습도가 사용자의 국부 환경 내 공기의 상대 습도와 비교하여 상대적으로 빠르게 상승할 것이기 때문에, 센서에 의해 검출된 상대 습도는 적어도 처음에는 사용자에 대해 국부적인 공기의 상대 습도를 나타내지 못할 것이다. 그 결과, 사용자의 국부 환경 내 공기의 상대 습도가 원하는 레벨 보다 상당히 낮으면, 트랜스듀서의 작동이 멈출 수 있다. 습한 공기가 방 안으로 분배되는 비교적 낮은 유량 때문에, 검출된 상대 습도가 트랜스듀서의 작동이 재시작되는 레벨로 떨어지기 까지는 시간이 좀 걸릴 수 있다. 따라서, 사용자의 국부 환경 내 공기의 상대 습도가 원하는 레벨에 이르기 까지 긴 시간이 걸릴 수 있다.

WO 2010/100462 에는, 습한 공기를 대기중으로 배출하기 위한 가습기, 이 가습기 앞에서 위치되는 팬 어셈블리를 포함하는 가습 장치가 기재되어 있는데, 상기 팬 어셈블리는 공기 유동을 생성하기 위한 모터 구동식 임펠러를 수용하기 위한 몸체 및 이 몸체에 장착되는 환형 노즐을 포함하고, 싱기 노즐은 공기 유동을 받기 위한 내부 통로 및 공기 유동을 배출하기 위한 공기 출구를 포함한다. 노즐은 보어(bore)를 형성하는데, 노즐 외부의 공기 및 가습기로부터 배출된 습한 공기 모두가 입구로부터 배출된 공기 유동에 의해 상기 보어를 통해 끌려 들어가게 된다. 가습기의 출구는 노즐의 보어의 최하부와 동일한 높이에 위치된다. 가습기로부터 배출된 습한 공기가 팬 어셈블리에 의해 발생된 공기 흐름 내에 동반됨으로써, 습한 공기는 가습기로부터 수 미터 떨어진 곳까지 빠르게 전달될 수 있다. 이리하여, 가습기로부터 그 거리에 떨어져 있는 사용자가 국부 환경 내 공기의 상대 습도의 빠른 상승을 경험할 수 있게 된다.

제 1 양태에서, 본 발명은 팬 어셈블리를 제공하는데, 이 팬 어셈블리는, 적어도 하나의 제 1 공기 입구, 적어도 하나의 제 1 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 제 1 공기 입구로부터 적어도 하나의 제 1 공기 출구에 전달하기 위한 제 1 내부 통로를 갖는 제 1 부분; 및 적어도 하나의 제 2 공기 입구, 적어도 하나의 제 2 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 제 2 공기 입구로부터 적어도 하나의 제 2 공기 출구에 전달하기 위한 제 2 내부 통로를 갖는 제 2 부분을 갖는 노즐 - 이 노즐의 상기 제 1 및 2 부분 중의 적어도 하나는 보어를 형성하며, 팬 어셈블리 외부의 공기가 상기 노즐로부터 배출된 공기에 의해 상기 보어를 통해 끌려 들어가게 됨 -; 및

상기 노즐이 장착되며, 상기 제 1 내부 통로를 통과하는 제 1 공기 유동 및 상기 제 2 내부 통로를 통과하는 제 2 공기 유동을 발생시키기 위한 유동 발생 수단, 및 상기 제 2 공기 유동이 상기 제 2 내부 통로에 들어가기 전에 그 제 2 공기 유동의 습도를 변화시키기 위한 수단을 포함하는 몸체를 포함하고,

상기 노즐의 제 2 부분은 적어도 부분적으로 상기 제 2 내부 통로를 형성하는 분리가능한 케이싱 부분을 포함한다.

예시된 실시 형태에서, 상기 팬 어셈블리는 제 2 공기 유동을 가습하기 위한 가습기를 포함하는데, 하지만 팬 어셈블리는 대안적으로 가열기, 냉각기, 공기 정화기 및 제 2 공기 유동의 다른 파라미터를 변화시키기 위한 이온화기 중의 하나를 포함할 수 있다.

가습된 공기 흐름을 배출하기 위해 사용될 때, 본 발명의 팬 어셈블리와 WO 2010/100462에 기재되어 있는 가습 장치의 차이는, 본 발명에서는 팬 어셈블리의 노즐은 습한 제 2 공기 유동 및 이 습한 공기 유동을 환경 내로 전달하는 제 1 공기 유동 둘다를 배출하도록 되어 있다는 것이다. 이와는 달리, WO 2010/100462에서는, 습한 공기 유동은 팬 어셈블리의 뒤에 위치되는 가습 장치의 출구에서 배출되고, 팬 어셈블리에 의해 발생된 공기 유동의 하부 내에 동반된다. 따라서 본 발명에서는, 습한 공기 유동이 노즐의 하나 이상의 다른 공기 출구에서 배출될 수 있다. 이들 공기 출구는 예컨대 노즐의 보어 둘레에 위치되어, 습한 공기 유동이 제 1 공기 유동 내에서 비교적 고르게 분배될 수 있다. 제 2 공기 유동의 습도를 변화시키는 구성품을 몸체 내부에 위치시킴으로써, 노즐의 제 2 부분은 노즐의 제 1 부분과 비교하여 상대적으로 작은 크기를 가질 수 있다. 따라서 본 발명에서 가습 장치는 컴팩트한 외양 및 감소된 부품 수를 가질 수 있고 그래서 제조비가 저감된다.

상기 노즐의 제 2 부분은 적어도 부분적으로 상기 제 2 내부 통로를 형성하는 분리가능한 케이싱 부분을 포함한다. 팬 어셈블리가 꺼져 있을 때, 사용자는 상기 분리가능한 케이싱 부분을 노즐의 나머지 부분으로부터 분리하여, 노즐의 제 2 내부 통로에 주기적으로 접근해서, 제 2 내부 통로에 남아 있을 수 있는 습기 또는 다른 물질을 제거할 수 있다.

분리가능한 케이싱 부분은 바람직하게는 적어도 부분적으로 제 2 공기 출구(들)를 형성한다. 따라서, 그 분리가능한 케이싱 부분을 제거하면, 사용자는 제 2 공기 출구(들)를 쉽게 정화할 수 있다. 분리가능한 케이싱 부분은 바람직하게는 제 2 공기 입구(들)를 포함한다.

상기 보어는 바람직하게는 노즐의 제 1 및 2 부분 둘 모두에 의해 형성된다. 분리가능한 케이싱 부분은 바람직하게는 환형이다. 분리가능한 케이싱 부분은 복수의 부품을 포함할 수 있는데, 하지만 바람직한 실시 형태에서는 분리가능한 케이싱 부분은 단일의 환형 부품을 포함한다. 노즐의 제 2 부분은 바람직하게는 노즐의 전방 부분이고, 노즐의 제 1 부분은 바람직하게는 노즐의 후방 부분이다.

일 바람직한 실시 형태에서, 분리가능한 케이싱 부분은 노즐의 전방 케이싱 부분이고, 이는 노즐의 환형 전방 단부를 형성한다. 제 1 공기 출구(들) 및 제 2 공기 출구(들) 각각은, 노즐에서 배출된 공기에 의해 보어를 통해 끌려 들어가는 공기의 양을 최대화하기 위해 공기를 상기 분리가능한 케이싱 부분의 적어도 일 부분 위로 배출하도록 되어 있다. 분리가능한 케이싱 부분은 바람직하게는 디퓨저 표면을 포함하는데, 제 1 공기 출구(들) 및 제 2 공기 출구(들) 각각이 공기를 그 디퓨저 표면 위로 배출하게 된다.

상기 노즐은 상기 분리가능한 케이싱 부분과 함께 상기 제 2 내부 통로를 형성하는 제 2 케이싱 부분을 포함하고, 상기 분리가능한 케이싱 부분은 상기 제 2 케이싱 부분에 분리가능하게 부착된다. 따라서, 분리가능한 케이싱 부분은 노즐의 제 1 케이싱 부분이라고 할 수 있다. 분리가능한 케이싱 부분은 제 2 케이싱 부분에 직접 부착될 수 있다. 대안적으로, 분리가능한 케이싱 부분은 제 2 케이싱 부분이 연결되는 노즐의 제 3 케이싱 부분 또는 다른 부분에 직접 부착될 수 있다.

상기 분리가능한 케이싱 부분을 제 2 케이싱 부분에서 분리하고 나중에 제 2 케이싱 부분에 다시 부착하는 것은 바람직하게는 수동으로 수행될 수 있어, 사용자는 분리가능한 케이싱 부분을 분리하고 다시 부착하기 위한 공구 또는 다른 도구 를 필요로 하지 않는다. 일 바람직한 실시 형태에서, 상기 분리가능한 케이싱 부분은 스냅식 끼워맞춤 연결로 상기 제 2 케이싱 부분에 분리가능하게 부착되지만, 상기 분리가능한 케이싱 부분을 제 2 케이싱 부분에 분리가능하게 부착하기 위한 다른 수단도 사용할 수 있다. 예컨대, 상기 분리가능한 케이싱 부분을 제 2 케이싱 부분에 분리가능하게 부착하기 위한 하나 이상의 자석, 클립 또는 기타 수동 조작 체결구가 제공될 수 있다.

분리가능한 케이싱 부분을 제 2 케이싱 부분으로부터 분리시키기 위해, 사용자는 제 2 케이싱 부분으로부터 상기 분리가능한 케이싱 부분을 잡아 당길 수 있다. 부착이 스냅식 끼워맞춤 연결로 이루어져 있는 경우, 상기 케이싱 부분은 바람직하게는 분리가능한 케이싱 부분에 위치되는 제 1 세트의 상호 연결 부재 및 제 2 케이싱 부분에 위치되는 제 2 세트의 상호 연결 부재를 포함한다. 일 세트의 상호 연결 부재는 복수의 돌출부를 포함할 수 있고, 다른 세트의 상호 연결 부재는 케이싱 부분들을 연결하기 위해 각각의 돌출부를 수용하기 위한 복수의 오목부를 포함할 수 있다. 제 1 세트의 상호 연결 부재는, 사용자가 케이싱 부분들을 분리시키 위해 상기 분리가능한 케이싱 부분을 잡아 딩길 때 돌출부가 오목부 밖으로 움직일 수 있도록 바람직하게는 상기 분리가능한 케이싱 부분의 탄성 벽에 위치된다.

제 2 부분은 단일의 연속적인 공기 출구를 포함할 수 있고, 이 공기 출구는 노즐의 전방 단부 둘레에 연장되어 있을 수 있다. 대안적으로, 제 2 부분은 복수의 공기 출구를 포함할 수 있고, 이들 공기 출구는 보어 둘레에 배치될 수 있다. 예컨대, 제 2 공기 출구는 노즐의 전방 단부의 상호 반대 측에 위치될 수 있다. 각각의 제 2 공기 출구는 하나 이상의 구멍, 예컨대 슬롯, 선형적으로 정렬된 복수의 슬롯 또는 복수의 구멍을 포함할 수 있다.

상기 제 2 케이싱 부분은 상기 분리가능한 케이싱 부분과 함께 제 2 공기 출구(들)를 형성한다. 제 2 공기 출구(들)는 바람직하게는 상기 분리가능한 케이싱 부분의 외부 표면 및 제 2 케이싱 부분의 내부 표면에 의해 형성된다. 이들 표면 중의 하나는 그 표면을 따라 서로 이격되어 있는 복수의 스페이서를 포함할 수 있는데, 이들 스페이서는 제 2 공기 출구(들)의 길이를 따라 비교적 일정한 출구 크기를 유지하기 위해 다른 표면과 결합하게 된다.

상기 제 2 케이싱 부분은 바람직하게는 환형이다. 이 제 2 케이싱 부분은 바람직하게는 노즐의 보어의 일 부분을 형성한다. 제 2 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 제 1 내부 통로를 형성할 수 있다. 제 1 내부 통로는 바람직하게는 제 2 케이싱 부분의 벽에 의해 제 2 내부 통로부터 격리되어 있는데, 하지만 비교적 적은 양의 공기가 제 1 내부 통로로부터 제 2 내부 통로로 가서 제 2 공기 출구(들)를 통과하는 제 2 공기 유동을 가압할 수 있다.

상기 제 2 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 제 1 공기 출구(들)를 형성한다. 노즐의 제 1 부분은 단일의 공기 출구를 포함할 수 있는데, 이 공기 출구는 바람직하게는 노즐의 보어 둘레에 연장되어 있고, 바람직하게는 그 보어의 축선에 중심을 두고 있다. 대안적으로, 노즐의 제 1 부분은 노즐의 보어 둘레에 배치되는 복수의 공기 출구를 포함할 수 있다. 예컨대, 제 1 공기 출구는 보어의 상호 반대 측에 위치될 수 있다. 제 1 공기 출구(들)는 바람직하게는 적어도 보어의 전방 부분을 통해 공기를 배출하도록 되어 있다. 노즐은 바람직하게 제 1 공기 출구(들)의 하류에 위치되는 디퓨저를 포함한다. 상기 제 2 케이싱 부분은 상기 디퓨저의 제 1 부분을 포함하고 상기 분리가능한 케이싱 부분은 상기 제 1 부분의 하류에 위치되는 디퓨저의 제 2 부분을 포함할 수 있다. 디퓨저의 이들 두 부분은 제 2 공기 출구(들)에 의해 분리될 수 있다

노즐은 바람직하게 몸체로부터 분리가능하다. 분리가능한 케이싱 부분은 바람직하게는 노즐이 몸체로부터 분리되어 있을 때에만 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있다. 이리하여, 상기 분리가능한 케이싱 부분이 팬 어셈블리의 사용 중에 우발적으로 분리되는 것이 방지된다. 상기 분리가능한 케이싱 부분은 바람직하게는 제 2 공기 유동을 받기 위한 기부를 포함하고, 사용자가 그 기부를 잡아 제 2 케이싱 부분으로부터 상기 분리가능한 케이싱 부분을 분리할 수 있다. 노즐이 몸체 상에 장착되면, 상기 분리가능한 케이싱 부분의 상기 기부는 바람직하게는 실질적으로 완전히 몸체 내부에 위치된다.

팬 어셈블리는 바람직하게는 노즐을 몸체에 부착하기 위한 노즐 유지 수단을 포함한다. 이 노즐 유지 수단은 바람직하게는 노즐 및 몸체 둘 모두에 대해 움직일 수 있어, 노즐이 몸체로부터 제거될 수 있다. 몸체는 바람직하게는 하우징 또는 공동부를 포함하는데, 이 하우징 또는 공동부 안에는 상기 노즐 유지 수단이 몸체와 하우징에 대해 움직일 수 있게 위치된다. 몸체는 바람직하게는 노즐 유지 수단을 움직이기 위한 사용자 조작 부재를 포함한다. 일 바람직한 실시 형태에서, 몸체는 사용자 조작 버튼을 포함하는데, 노즐을 몸체에 부착하기 위한 유지 위치로부터 노즐 유지 수단을 몸체로부터의 제거를 위하 노즐을 해제하기 위한 해제 위치로 움직이기 위해 사용자가 상기 버튼을 누룰 수 있다. 노즐 유지 수단은 바람직하게는 예컨대 몸체와 노즐 유지 수단 사이에 위치되는 하나 이상의 스프링에 의해 유지 위치 쪽으로 편향된다.

노즐 유지 수단은 바람직하게는 노즐을 몸체에 유지하기 위해 노즐의 제 2 부분의 기부와 결합하게 된다. 노즐 유지 수단은 복수의 가동 멈춤쇠를 포함할 수 있고, 노즐은 멈춤쇠를 수용하기 위한 수단을 포함한다. 멈춤쇠는 캐리어 부재에 연결될 수 있는데, 이 캐리어 부재는 바람직하게는, 노즐이 몸체에 부착되면 노즐의 기부 둘레에 연장되어 있는 후프 또는 링의 형태로 되어 있다. 몸체는 바람직하게는 복수의 구멍을 포함하는데, 상기 멈춤쇠가 그들 구멍을 통과하여, 멈춤쇠를 수용하기 위한 상기 수단과 결합하게 되며, 이 수단은 노즐의 외부 표면에 형성되어 있는 복수의 홈의 형태일 수 있다.

상기 노즐은 바람직하게는 제 2 케이싱 부분과 함께 상기 제 1 내부 통로를 형성하는 제 3 케이싱 부분을 포함한다. 이 제 3 케이싱 부분은 바람직하게는 노즐의 외측 케이싱 부분의 형태이고, 제 2 케이싱 부분은 바람직하게는 노즐의 내측 케이싱 부분의 형태이다. 제 3 케이싱 부분은 제 2 부분과 함께 제 1 공기 출구(들)를 형성하게 된다. 제 1 공기 출구(들)는 바람직하게는 제 2 케이싱 부분의 외부 표면 및 제 3 케이싱 부분의 내부 표면에 의해 형성된다. 이들 표면 중 하나는 그 표면을 따라 서로 이격되어 있는 복수의 스페이서를 포함할 수 있는데, 이들 스페이서는 제 1 공기 출구(들)의 길이를 따라 비교적 일정한 출구 크기를 유지하기 위해 다른 표면과 결합하게 된다. 제 3 케이싱 부분은 바람직하게는 노즐의 제 2 부분의 기부를 형성한다. 노즐의 제 2 부분의 기부는 바람직하게는 노즐의 제 1 공기 입구(들)를 포함한다. 노즐의 제 2 부분의 기부는 사용자가 상기 분리가능한 케이싱 부분의 기부를 용이하게 잡을 수 있도록 상기 분리가능한 케이싱 부분의 기부로부터 바람직하게 이격되어 있다.

몸체는 적어도 제 1 공기 유동을 팬 어셈블리 안으로 도입하기 위한 공기 유동 입구를 포함할 수 있다. 이 공기 유동 입구는 단일의 구멍을 포함할 수 있지만, 그 공기 유동 입구는 복수의 구멍을 포함하는 것이 바람직하다. 이들 구멍은 몸체의 외부 표면의 일 부분을 형성하는 메쉬, 그릴 또는 다른 몰딩품으로 제공될 수 있다.

상기 몸체는 바람직하게 제 1 공기 유동을 노즐의 상기 제 1 부분에 전달하기 위한 제 1 공기 통로 및 제 2 공기 유동을 노즐의 상기 제 2 부분에 전달하기 위한 제 2 공기 통로를 포함한다. 제 1 공기 통로는 바람직하게는 공기 유동 입구에서 노즐의 제 1 부분까지 연장되어 있다. 제 2 공기 통로는 공기 유동 입구로부터 직접 공기를 받도록 되어 있다. 대안적으로, 제 2 공기 통로는 제 1 공기 통로부터 공기를 받을 수 있다. 이 경우, 공기 통로들 사이의 이음부는 유동 발생 수단의 하류 또는 상류에 위치될 수 있다. 상기 이음부를 유동 발생 수단의 하류에 둠으로써 얻어지는 이점으로서, 유동 발생 수단은 공기 유동을 발생시키기 위한 모터 및 단일의 임펠러를 포함할 수 있고, 그 공기 유동은 임펠러의 하류에서 제 1 및 2 공기 유동으로 분할된다.

바람직하게는, 제 1 공기 유동은 제 1 공기 유량으로 배출되고 제 2 공기 유동은 제 1 공기 유량 보다 작은 제 2 공기 유량으로 배출된다.

일 바람직한 실시 형태에서, 팬 어셈블리는, 제 2 공기 유동이 노즐에서 배출되기 전에 그 제 2 공기 유동의 습도를 증가시키도록 되어 있는 가습 시스템을 포함한다. 컴팩트한 외양을 가지고 부품 수가 감소된 팬 어셈블리를 제공하기 위해, 가습 시스템의 적어도 일 부분은 노즐의 아래에 위치될 수 있다. 가습 시스템의 적어도 일 부분은 또한 임펠러와 모터 아래에 위치될 수 있다. 예컨대, 물을 무화시키기 위한 트랜스듀서(transducer)가 노즐 아래에 위치될 수 있다. 이 트랜스듀서는 모터를 제어하는 제어기로 제어될 수 있다. 몸체는 가습 시스템에 물을 공급하기 위한 제거가능한 물탱크를 포함할 수 있다. 몸체는 공기 입구를 포함하는 기부 및 공기 유동 발생 수단을 포함할 수 있고, 물탱크는 기부 상에 장착될 수 있다. 바람직하게는, 기부와 물탱크 각각은 만곡된 외부 표면을 가지며, 기부와 물탱크의 그 외부 표면은 실질적으로 동일한 반경을 가질 수 있다. 이는 컴팩트한 외양의 팬 어셈블리를 실현하는데 기여할 수 있다.

제 2 양태에서, 본 발명은 팬 어셈블리용 노즐을 제공하는데, 이 노즐은, 적어도 하나의 제 1 공기 입구, 적어도 하나의 제 1 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 제 1 공기 입구로부터 적어도 하나의 제 1 공기 출구에 전달하기 위한 제 1 내부 통로를 갖는 제 1 부분; 및 적어도 하나의 제 2 공기 입구, 적어도 하나의 제 2 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 제 2 공기 입구로부터 적어도 하나의 제 2 공기 출구에 전달하기 위한 제 2 내부 통로를 갖는 제 2 부분을 포함하며, 상기 노즐의 상기 제 1 및 2 부분 중의 적어도 하나는 보어를 형성하며, 팬 어셈블리 외부의 공기가 상기 노즐로부터 배출된 공기에 의해 상기 보어를 통해 끌려 들어가게 되고, 상기 노즐의 제 2 부분은 적어도 부분적으로 상기 제 2 내부 통로를 형성하는 분리가능한 케이싱 부분을 포함한다.

전술한 바와 같이, 단일의 노즐이 공기 유동을 공기 출구에 전달하기 위한 상기 내부 통로 둘 모두를 포함할 수 있다. 그러나, 팬 어셈블리는 실질적으로 동심인 2개의 노즐을 포함할 수 있는데, 이중 한 노즐은 노즐의 제 1 부분의 특징을 포함하고, 다른 노즐은 노즐의 제 2 부분의 특징을 포함한다. 이 경우, 팬 어셈블리는, 제 1 케이싱 부분, 제 2 케이싱 부분, 적어도 하나의 공기 입구, 적어도 하나의 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 공기 입구로부터 적어도 하나의 공기 출구에 전달하기 위한 내부 통로를 가지며 또한 보어(bore)를 형성하는 노즐을 포함할 수 있고, 팬 어셈블리 외부의 공기가 상기 노즐로부터 배출된 공기에 의해 상기 보어를 통해 끌려 들어가게 되고, 상기 제 1 케이싱 부분은 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있고, 제 1 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 내부 통로를 형성한다.

제 3 양태에서, 본 발명은,

제 1 케이싱 부분, 제 2 케이싱 부분, 적어도 하나의 공기 입구, 적어도 하나의 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 공기 입구로부터 적어도 하나의 공기 출구에 전달하기 위한 내부 통로를 가지며 또한 보어(bore)를형성하는 노즐 - 팬 어셈블리 외부의 공기가 상기 노즐로부터 배출된 공기에 의해 상기 보어를 통해 끌려 들어가게 됨 -; 및

상기 노즐이 분리가능하게 장착되며, 상기 내부 통로를 통과하는 공기 유동을 발생시키기 위한 유동 발생 수단, 및 상기 공기 유동이 상기 내부 통로에 들어가기 전에 그 공기 유동의 습도와 조성 중 하나를 변화시키기 위한 수단을 포함하는 몸체를 포함하는 팬 어셈블리를 제공하고,

상기 제 1 케이싱 부분은 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있고, 제 1 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 내부 통로를 형성한다.

제 4 양태에서, 본 발명은,

제 1 케이싱 부분, 제 2 케이싱 부분, 적어도 하나의 공기 입구, 적어도 하나의 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 공기 입구로부터 적어도 하나의 공기 출구에 전달하기 위한 내부 통로를 가지며 또한 보어를 형성하는 노즐 - 팬 어셈블리 외부의 공기가 상기 노즐로부터 배출된 공기에 의해 상기 보어를 통해 끌려 들어가게 됨 -; 및

상기 노즐이 분리가능하게 장착되며, 상기 내부 통로를 통과하는 공기 유동을 발생시키기 위한 유동 발생 수단을 포함하는 몸체를 포함하는 팬 어셈블리를 제공하며,

상기 제 1 케이싱 부분은 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있고, 제 1 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 내부 통로를 형성하며, 제 1 케이싱 부분은 노즐이 몸체로부터 분리되어 있을 때에만 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있다.

본 발명의 제 1 양태와 관련하여 전술한 특징들은 본 발명의 제 2 내지 4 양태 각각에도 동등하게 적용될 수 있으며, 그 반대도 가능하다.

이제, 첨부 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 형태를 단지 예시적으로 설명하도록 한다.

도 1 은 가습 장치의 정면 사시도이다.
도 2 는 가습 장치의 정면도이다.
도 3 은 가습 장치의 측면도이다.
도 4 는 가습 장치의 배면도이다.
도 5a 는 가습 장치의 노즐의 상면도이고, 도 5b 는 노즐의 저면도이다.
도 6a 는 도 2 의 B - B 선을 따라 취한 상단면도이고, 도 6b 는 도 6a 에 나타나 있는 영역(K)의 상세도이다.
도 7a 는 도 5a 에 있는 E - E 선을 따라 취한 측단면도이고, 도 7b 는 도 7a 에 나타나 있는 영역(L)의 상세도이고, 도 7c 는 도 7a 에 나타나 있는 영역(M)의 상세도이다.
도 8 은 노즐의 정면 사시도로, 그 노즐의 전방 케이싱 부분은 노즐의 나머지 부분으로부터 분리되어 있다.
도 9a 는 가습 장치의 기부를 위에서 본 사시도이고, 도 9b 는 기부를 부분적으로 회전시킨 후의, 도 9a 와 유사한 도로, 기부의 외벽은 부분적으로 제거되어 있고, 도 9c 는 기부를 부분적으로 더 회전시킨 후의, 도 9a 와 유사한 도로, 기부의 다수의 외부 벽이 부분적으로 제거되어 있고, 도 9d 는 도 9c 에 나타나 있는 영역(R)의 상세도이다.
도 10 은 기부의 상면도이다.
도 11 은 도 2 에 있는 A - A 선을 따라 취한 측단면도이다.
도 12 는 기부에 장착되어 있는 물탱크를 위에서 본 배면 사시도로, 손잡이가 전개 위치에 있다.
도 13a 는 물탱크의 배면도이고, 도 13b 는 물탱크의 상면도이며, 도 13c 는 물탱크의 저면도이다.
도 14a 는 기부에 장착되어 있는 물탱크의 상면도이고, 도 14b 는 도 14a 에 있는 D - D 선을 따라 취한 전방 단면도이다.
도 15 는 기부의 물 저장부의 사시도이다.
도 16a 는 물 저장부의 상면도이고, 도 16b 는 도 16a 에 있는 C - C 선을 따라 취한 측단면도이다.
도 17 은 가습 장치의 상부의 정면 사시도로, 가습 장치의 노즐은 몸체로부터 분리되어 있다.
도 18a 는 노즐의 정면도이고, 도 18b 는 도 18a 에 나타나 있는 영역(N)의 상세도이다.
도 19a 는 가습 장치의 상면도이고, 도 19b 는 도 19a 에 있는 F - F 선을 따라 취한 단면도이며, 도 19c 는 도 19a 에 있는 G - G 선을 따라 취한 단면도이다.
도 20 은 도 4 에 있는 H - H 선을 따라 취한 저부 단면도이다.
도 21a 는 기부의 칼라의 사시도이고, 도 21b 는 도 21a 에 나타나 있는 영역(P)의 상세도이다.
도 22 는 가습 장치의 제어 시스템을 개략적으로 도시한다.
도 23 은 가습 장치의 작동 단계들을 도시하는 흐름도이다.

도 1 내지 4 는 팬 어셈블리의 외관도이다. 이 실시예에서, 팬 어셈블리는 가습 장치(10)의 형태로 되어 있다. 개괄적으로, 가습 장치(10)는, 공기가 가습 장치(10)에 들어갈 때 통과하는 입구를 포함하는 몸체(12), 및 이 몸체(12)에 장착되는 환형 케이싱의 형태로 되어 있는 노즐(14)을 포함하며, 이 노즐은 공기를 가습 장치(10)로부터 배출하기 위한 복수의 공기 출구를 포함한다.

노즐(14)은 두개의 다른 공기 유동을 배출하도록 되어 있다. 노즐(14)은 후방 부분(16) 및 이 후방 부분(16)에 연결되는 전방 부분(18)을 포함한다. 각 부분(16, 18)은 환형이고, 노즐(14)의 보어(20) 둘레에 연장되어 있다. 보어(20)는 중앙에서 노즐(14)을 통해 연장되어 있고, 그래서 각 부분(16, 18)의 중심은 보어(20)의 축선(X) 상에 위치된다.

이 실시예에서, 각 부분(16, 18)은 "경주 트랙" 형상을 갖고 있는데, 각 부분(16, 18)은, 보어(20)의 서로 반대쪽에 위치되고 전반적으로 곧게 되어 있는 두개의 부분, 이 곧은 부분의 상단부를 연결하는 상측 만곡 부분, 및 곧은 부분의 하단부를 연결하는 하측 만곡 부분을 포함한다. 그러나, 각 부분(16, 18)은 어떤 원하는 형상이라도 가질 수 있는데, 예컨대, 부분(16, 18)은 원형 또는 타원형일 수 있다. 이 실시 형태에서, 노즐(14)의 높이는 노즐의 폭 보다 크지만, 노즐(14)은 노즐(14)의 폭이 노즐(14)의 높이 보다 크도록 구성될 수도 있다.

노즐(14)의 각 부분(16, 18)은 각각의 공기 유동이 따르는 유동 경로를 형성하게 된다. 이 실시 형태에서, 노즐(14)의 후방 부분(16)은 제 1 공기 유동이 노즐(14)를 통과할 때 따르는 제 1 공기 유동 경로를 형성하고, 노즐(14)의 전방 부분(18)은 제 2 공기 유동이 노즐(14)를 통과할 때 따르는 제 2 공기 유동 경로를 형성하게 된다.

또한 도 5 내지 도 8 을 참조하면, 노즐(14)의 후방 부분(16)은 환형 외측 케이싱 부분(22)을 포함하는데, 이 케이싱 부분은 환형 내측 케이싱 부분(24)에 연결되어 있고 그 둘레에 연장되어 있다. 각각의 케이싱 부분(22, 24)은 보어 축선(X) 둘레에 연장되어 있다. 각각의 케이싱 부분은 연결된 복수의 부품으로 형성될 수 있지만, 이 실시 형태에서 각각의 케이싱 부분(22, 24)은 각각의 단일 몰딩품으로 형성되어 있다. 각각의 케이싱 부분(22, 24)은 바람직하게는 플라스틱 재료로 형성된다. 도 6(b)에 나타나 있는 바와 같이, 내측 케이싱 부분(24)의 전방부는, 전반적으로 보어 축선(X)에 평행하게 연장되어 있는 환형 외벽(24a), 전방 끝벽(24b), 및 전반적으로 보어 축선(X)에 수직하게 연장되어 있는 환형 중간벽(24c) 을 가지며, 이 환형 중간벽은 끝벽(24b)이 중간벽(24c)을 넘어 앞으로 돌출하도록 외벽(24a)을 끝벽(24b)에 연결한다. 조립 중에, 외벽(24a)의 외부 표면은 예컨대 접착제를 사용하여 외측 케이싱 부분(22)의 전방 단부의 내부 표면에 연결된다.

외측 케이싱 부분(22)은 노즐(14)의 제 1 공기 입구(28)를 형성하는 관형 기부(26)를 포함한다. 외측 케이싱 부분(22) 및 내측 케이싱 부분(24)은 함께 노즐(14)의 제 1 공기 출구(30)를 형성한다. 제 1 공기 출구(30)는 외측 케이싱 부분(22)의 내부 표면(32)의 일 부분과 내측 케이싱 부분(24)의 외부 표면(34)의 일 부분을 서로 겹쳐 또는 대향시켜 형성된다. 제 1 공기 출구(30)는 슬롯의 형태로 되어 있다. 이 슬롯은 0.5 내지 5 mm 범위의 비교적 일정한 폭을 갖는다. 이 실시예에서, 제 1 공기 출구는 대략 1 mm의 폭을 갖는다. 제 1 공기 출구(30)의 폭을 제어하기 위해 외측 케이싱 부분(22)과 내측 케이싱 부분(24)의 상기 겹치는 부분을 서로 떨어져 있게 하기 위한 스페이서(36)들이 제 1 공기 출구(30) 둘레에 이격되어 있을 수 있다. 이들 스페이서는 케이싱 부분(22, 24) 중 어느 것과도 일체적으로 될 수 있다.

이 실시 형태에서, 제 1 공기 출구(30)는 부분적으로 보어(20) 둘레에 연장되어 있다. 제 1 공기 출구(30)는 노즐(14)의 상측 만곡 부분 및 곧은 부분을 따라 연장되어 있다. 그러나, 제 1 공기 출구(30)는 완전히 보어(20) 둘레에 연장되어 있을 수 있다. 노즐(14)은 노즐(14)의 하측 만곡 부분으로부터 제 1 공기 유동이 배출되는 것을 억제하기 위한 제 1 시일링 부재(38)를 포함한다. 이 실시 형태에서, 제 1 시일링 부재(38)는 내측 케이싱 부분(24)에 위치되고 바람직하게는 그와 일체적으로 되어 있다. 제 1 시일링 부재(38)는 일반적으로 U-형이다. 제 1 시일링 부재(38)는 내측 케이싱 부분(24)의 후방 단부에 위치되고 축선(X)에 실질적으로 수직인 면내에 있다. 제 1 시일링 부재(38)의 단부는 외측 케이싱 부분(22)의 하측 만곡 부분의 후방 단부로부터 앞으로 연장되어 있는 U-형 돌출부(39)와 결합하여 그와 함께 시일을 형성하게 된다.

제 1 공기 출구(30)는 노즐(14)의 보어(20)의 전방부를 통해 공기를 배출하도록 되어 있다. 제 1 공기 출구(30)는 공기를 노즐(14)의 외부 표면 위로 보내도록 형성되어 있다. 이 실시 형태에서, 내측 케이싱 부분(24)의 외부 표면(34)은 코안다(Coanda) 표면(40)을 포함하는데, 제 1 공기 출구(30)가 제 1 공기 유동을 그 코안다 포면 위로 보내도록 되어 있다. 코안다 표면(40)은 환형이고, 그래서 중심 축선(X) 둘레로 연속적이다. 내측 케이싱 부분(24)의 외부 표면(34)은 디퓨저부(42)를 또한 포함하는데, 이 디퓨저부는 제 1 공기 출구(30)에서 노즐(14)의 전방 단부(44)로 가는 방향으로 축선(X)으로부터 멀어지게 테이퍼져 있다.

상기 케이싱 부분(22, 24)은 제 1 공기 유동을 제 1 공기 입구(28)로부터 제1 공기 출구(30)에 전달하기 위한 제 1 환형 내부 통로(46)를 함께 형성한다. 이 제 1 내부 통로(46)는 외측 케이싱 부분(22)의 내부 표면 및 내측 케이싱 부분(24)의 내부 표면에 의해 형성된다. 노즐(14)의 후방 부분(16)의 테이퍼형 환형 입구(48)가 제 1 공기 유동을 제 1 공기 출구(30)에 안내하게 된다. 그러므로 노즐(14)을 통과하는 제 1 공기 유동 경로는 제 1 공기 입구(28), 제 1 내부 통로(46), 입구(48) 및 제 1 공기 출구(30)로 형성되는 것으로 생각할 수 있다.

노즐(14)의 전방 부분(18)은 환형 전방 케이싱 부분(50)을 포함한다. 이 전방 케이싱 부분(50)은 보어 축선(X) 둘레에 연장되어 있고, 노즐(14)의 다른 케이싱 부분(22, 24)의 것과 유사한 "경주 트랙" 형상을 갖고 있다. 케이싱 부분(22, 24)과 유사하게, 전방 케이싱 부분(50)은 연결되는 복수의 부품으로 형성될 수 있지만, 이 실시 형태에서 전방 케이싱 부분(50)은 단일의 몰딩품으로 형성된다. 전방 케이싱 부분(50)은 바람직하게는 플라스틱 재료로 형성된다. 아래에서 더 자세히 설명하는 바와 같이, 전방 케이싱 부분(50)은 노즐(14)의 나머지 부분에 분리가능하게 부착된다. 이 실시 형태에서, 전방 케이싱 부분(50)은 내측 케이싱 부분(24)에 분리가능하게 부착되지만, 외측 케이싱 부분(22)과 내측 케이싱 부분(24)의 배치에 따라서는 전방 케이싱 부분(50)은 외측 케이싱 부분(22)에 분리가능하게 부착될 수 있다. 이 실시 형태에서, 스냅식 끼워맞춤 연결을 사용하여 전방 케이싱 부분(50)을 노즐(14)의 나머지 부분에 연결할 수 있지만, 전방 케이싱 부분(50)을 연결하기 위한 다른 방법도 사용할 수 있다. 예컨대, 하나 이상의 자석을 사용하여, 전방 케이싱 부분(50)을 노즐(14)의 나머지 부분에 분리가능하게 연결할 수 있다.

전방 케이싱 부분(50)은 보어 축선(X)에 대체로 평행하게 연장되어 있는 환형 외벽(50a), 환형 내벽, 및 외벽(50a)을 내벽에 연결하는 환형 전방 벽(50b)을 포함한다. 내벽은 내측 케이싱 부분(24)의 전방 벽(24b)에 대체로 평행하게 연장되어 있는 전방 부분(50c), 및 제 1 공기 출구(30)에서 노즐(14)의 전방 단부(44)로 가는 방향으로 축선(X) 쪽으로 테이퍼져 있도록 전방 부분(50c)에 대해 각져 있는 후방 부분(50d)을 포함한다.

전방 케이싱 부분(50)은 외벽(50a)의 내부 표면으로부터 안쪽으로 연장되어 있는 복수의 캣치(52)를 포함한다. 각 캣치(52)는 일반적으로 입방형이다. 캣치(52)들은 바람직하게는 보어 추선(X) 둘레에서 일정하게 서로 이격되어 있다. 내측 케이싱 부분(24)의 외벽(24a)은 캣치(52)를 수용하기 위해 보어 축선(X) 둘레에 유사하게 이격되어 있는 복수의 오목부(54)를 포함한다. 조립 중에, 전방 케이싱 부분(50)은 내측 케이싱 부분(24)의 전방부 상으로 밀리게 된다. 각 캣치(52)가 각각의 오목부(54)에 들어가기 위해 외벽(24a) 위에서 슬라이딩할 때 외벽(50a)은 탄성적으로 외측으로 휘어지게 된다. 캣치(52)가 오목부(54)에 들어갈 때 외벽(50a)은 이완되는데, 이로써 캣치(52)가 오목부(54)로부터 쉽게 제거되는 것이 방지되며, 그리하여 전방 케이싱 부분(50)이 내측 케이싱 부분(24)에 부착된다.

전방 케이싱 부분(50)의 하단부는 관형 기부(56)를 포함한다. 사용자가 다음에 내측 케이싱 부분(24)으로부터 전방 케이싱 부분(50)을 분리하고자 하면, 전방 케이싱 부분(50)의 기부(56)를 잡고 내측 케이싱 부분(24)으로부터 멀어지게 전방 케이싱 부분(50)을 끌어 당기면 된다. 캣치(52)가 오목부(54)의 벽에 접촉하기 때문에 외벽(50a)에 가해지는 힘을 받아 외벽(50a)은 탄성적으로 변형된다. 사용자에 의해 충분한 당김력이 전방 케이싱 부분(50)에 가해지면, 외벽(50a)이 충분히 변형되어 캣치(52)가 오목부(54)로부터 밖으로 나오게 되고 그래서 전방 케이싱 부분(50)이 내측 케이싱 부분(24)으로부터 멀어지게 움직일 수 있게 된다.

상기 기부(56)는 노즐(14)의 복수의 제 2 공기 입구(58)를 형성한다. 이 실시 형태에서, 기부(56)는 2개의 제 2 공기 입구(58)를 포함한다. 또는, 기부(56)는 단일의 공기 입구(58)를 포함할 수 있다. 전방 케이싱 부분(50)은 내측 케이싱 부분(24)과 함께 노즐(14)의 제 2 공기 출구(60)를 형성한다. 이 실시예에서, 제 2 공기 출구(60)는 노즐(14)의 상측 만곡부 및 곧은 부분을 따라 부분적으로 보어(20) 둘레에 연장되어 있다. 또는, 제 2 공기 출구(60)는 완전히 보어(20) 둘레에 연장되어 있을 수 있다. 제 2 공기 출구(60)는 0.5 내지 5 mm 범위의 비교적 일정한 폭을 갖는 슬롯의 형태로 되어 있다. 이 실시예에서, 제 2 공기 출구(60)는 대략 1 mm의 폭을 갖는다. 제 2 공기 출구(60)는 내측 케이싱 부분(24)의 끝벽(24b)의 내부 표면과 전방 케이싱 부분(50)의 내벽의 후방 부분(50d)의 외부 표면 사이에 위치된다. 제 2 공기 출구(60)의 폭을 제어하기 위해 내측 케이싱 부분(24)과 전방 케이싱 부분(50)의 겹치는 부분들을 서로 떨어져 있게 하기 위한 스페이서(62)들이 제 2 공기 출구(60)를 따라 이격되어 있을 수 있다. 이들 스페이서는 케이싱 부분(24, 50) 중 어느 것과도 일체적으로 될 수 있다.

제 2 공기 출구(60)는 제 2 공기 유동을 전방 케이싱 부분(50)의 내벽의 후방 부분(50d)의 외부 표면 위로 배출하도록 되어 있다. 따라서 이 표면은 코안다 표면을 제공하는데, 각각의 제 2 공기 출구(60)가 제 2 공기 유동의 각각의 부분을 그 코안다 포면 위로 보내도록 되어 있다. 이 코안다 표면 역시 축선(X) 둘레에서 연속적이지만, 공기 출구(60)가 보어(20)의 일 부분 둘레에만 연장되어 있으므로, 이 코안다 표면은 보어(20)의 일 부분 둘레에 유사하게 연장되어 있을 수 있다. 전방 케이싱 부분(50)의 전방 부분(50c)의 외부 표면은 디퓨저부를 제공하는데, 이 디퓨저부는 제 2 공기 출구(60)에서 노즐(14)의 전방 단부(44)로 가는 방향으로 축선(X)으로부터 멀어지게 테이퍼져 있다.

도 7b 및 8 을 참조하면, 노즐(14)은 노즐(14)의 하측 만곡 부분으로부터 공기가 배출되는 것을 억제하기 위한 제 2 시일링 부재(64)를 포함한다. 이 실시 형태에서, 제 2 시일링 부재(64)는 전방 케이싱 부분(50)에 위치되고 바람직하게는 그와 일체적으로 되어 있다. 제 2 시일링 부재(64)는 일반적으로 U-형이다. 제 2 시일링 부재(64)는 전방 케이싱 부분(50)의 하측 만곡 부분에 위치되고, 내벽의 후방 부분(50d)으로부터 뒤쪽으로 연장되어 있다. 전방 케이싱 부분(50)이 내측 케이싱 부분(24)에 부착될 때, 제 2 시일링 부재(64)의 단부는, 내측 케이싱 부분(24)의 끝벽(24b)과 중간벽(24c) 사이에 있는 U-형 홈 내부에 위치하여 내측 케이싱 부분(24)과 시일을 형성하게 된다.

상기 케이싱 부분(24, 50)은 제 2 공기 유동을 제 2 공기 입구(58)로부터 제2 공기 출구(60)로 전달하기 위한 제 2 환형 내부 통로(68)를 함께 형성한다. 이 제 2 내부 통로(68)는 내측 케이싱 부분(24)의 내부 표면 및 전방 케이싱 부분(50)의 내부 표면으로 형성된다. 그러므로 노즐(14)을 통과하는 제 2 공기 유동 경로는 제 2 공기 입구(58), 내부 통로(68) 및 제 2 공기 출구(60)로 형성되는 것으로 생각할 수 있다.

도 1 내지 4 를 참조하면, 몸체(12)는 전반적으로 원통형이다. 몸체(12)는 기부(70)를 포함한다. 도 9 및 10 은 그 기부(70)의 외관도이다. 기부(70)는 원통형인 외벽(72)을 포함하고, 이 외벽은 공기 입구(74)를 포함한다. 이 실시예에서, 공기 입구(74)는 기부(70)의 외벽(72)에 형성되어 있는 복수의 구멍을 포함한다. 기부(70)의 전방 부분은 가습 장치(10)의 사용자 인터페이스를 포함할 수 있다. 그 사용자 인터페이스는 도 22 에 개략적으로 도시되어 있고, 아래에서 더 자세히 설명할 것이다. 가습 장치(10)에 전력을 공급하기 위한 주 전력 케이블(미도시)이 기부(70)에 형성되어 있는 구멍을 통해 연장되어 있다.

또한 도 11 을 참조하면, 기부(70)는 제 1 공기 유동을 노즐(14)을 통해 제 1 공기 유동 경로에 전달하기 위한 제 1 공기 통로(76), 및 제 2 공기 유동을 노즐(14)을 통해 제 2 공기 유동 경로에 전달하기 위한 제 2 공기 통로(78)를 포함한다. 제 1 공기 통로(76)는 공기 입구(74)에서부터 노즐(14)의 제 1 공기 입구(28)까지 기부(70)를 통과한다. 기부(70)는 외벽(72)의 하단부에 연결되어 있는 평평한 바닥벽(80)을 포함한다. 외벽(72) 보다 작은 직경을 갖는 관형 중앙벽(82)이 아치형 지지벽(84)에 의해 외벽(72)에 연결되어 있다. 중앙벽(82)은 외벽(72)과 실질적으로 동축이다. 지지벽(84)은 바닥벽(80)의 위쪽에서 대체로 그 바닥벽에 평행하게 위치된다. 지지벽(84)은 부분적으로 중앙벽(82) 둘레에 연장되어 있어, 아래에서 더 자세히 설명하는 바와 같이 기부(70)의 물 저장부(160)를 수용하기 위한 개구를 형성하게 된다. 중앙벽(82)은 지지벽(84)으로부터 위쪽으로 연장되어 있다. 이 실시예에서, 외벽(72), 중앙벽(82) 및 지지벽(84)은 기부(70)의 단일 부품으로서 형성되지만, 대안적으로 이들 벽 중 둘 이상은 기부(70)의 각각의 부품으로서 형성될 수 있다. 기부(70)의 상측벽이 중앙벽(82)의 상단부에 연결되어 있다. 그 상측벽은 노즐(14)의 기부(26)가 삽입되는 상측 원통형 부분(88) 및 하측 절두 원추형 부분(86)을 갖는다.

중앙벽(82)은 제 1 공기 통로(76)를 통과하는 제 1 공기 유동을 발생시키기 위한 임펠러(90) 둘레에 연장되어 있다. 이 실시예에서, 임펠러(90)는 혼합 유동 임펠러의 형태로 되어 있다. 임펠러(90)는 이 임펠러(90)를 구동시키기 위한 모터(92)로부터 바깥으로 연장되어 있는 회전축에 연결되어 있다. 이 실시 형태에서, 모터(92)는 사용자의 속도 선택에 응하여 구동 회로(94)에 의해 변할 수 있는 속도를 갖는 DC 브러시레스 모터이다. 모터(92)의 최대 속도는 바람직하게는 5,000 ∼ 10,000 rpm 범위이다. 모터(92)는 하부(98)에 연결되는 상부(96)를 포함하는 모터 버킷 내부에 수용된다. 모터 버킷의 상부(96)는 만곡형 블레이드를 갖는 고정 디스크의 형태로 되어 있는 디퓨저(100)를 포함한다. 상측벽은 디퓨저(100)에서 배출된 공기를 노즐(14)의 제 1 공기 입구(28) 쪽으로 안내하기 위한 복수의 고정 안내 베인(102) 둘레에 연장되어 있다. 안내 베인(102)은 바람직하게는 기부(70)의 상측벽에 연결되는 단일 몰딩품의 일 부분을 형성한다.

상기 모터 버킷은 전반적으로 절두 원추형인 임펠러 하우징(104)의 내부에 위치되어 그 위에 장착된다. 임펠러 하우징(104)은 중앙벽(82)으로부터 안쪽으로 연장되어 있는 환형 플랫폼(106) 상에 장착된다. 공기 유동을 임펠러 하우징(104) 안으로 안내하기 위한 환형 입구 부재(108)가 임펠러 히우징(104)의 바닥에 연결되어 있다. 임펠러 하우징(104)과 플랫폼(106) 사이에 환형 시일링 부재(198)가 위치되어 있어, 공기가 임펠러 하우징(104)의 외부 표면 주위를 지나 입구 부재(108)로 가는 것을 방지한다. 플랫폼(106)은 바람직하게는 전기 케이블을 구동 회로(94)로부터 모터(92)에 안내하기 위한 안내부를 포함한다.

제 1 공기 통로(76)는 공기 입구(74)에서 입구 부재(108)까지 연장되어 있다. 입구 부재(108)로부터 제 1 공기 통로(76)는 임펠러 하우징(104), 중앙벽(82)의 상단부 및 상측벽의 상기 부분(86, 88)을 통해 연장되어 있다.

제 2 공기 통로(78)는 제 1 공기 통로(76)로부터 공기를 받도록 되어 있다. 제 2 공기 통로(78)는 제 1 공기 통로(76)에 인접하여 위치된다. 제 2 공기 통로(78)는 제 1 공기 통로(76)로부터 공기를 받기 위한 입구 덕트를 포함한다. 도 11 을 참조하면, 그 입구 덕트는 기부(70)의 중앙벽(82)으로 형성되는 제 1 부분(110)을 포함한다. 입구 덕트의 제 1 부분(110)은 제 1 공기 통로(76)의 일 부분에 인접해 위치되어 있고 이 실시예에서는 그 부분의 반경 방향 외부에 있다. 입구 덕트의 제 1 부분(110)은, 디퓨저(100)로부터 배출된 공기 유동의 일 부분을 받기 위해 그 디퓨저(100)의 하류에서 그로부터 반경 방향 외측에 위치되어 있는 입구 포트(112)를 가지며, 상기 공기 유동은 제 2 공기 유동을 형성한다. 특히 도 9c 및 9d 를 참조하면, 입구 덕트의 제 2 부분은 가요성 관(114)으로 형성된다. 이 관(114)은 입구 덕트의 제 1 부분(110)으로부터 매니폴드(118)로 가는 공기를 받기 위한 관형 커넥터(116) 사이에 연장되어 있다. 매니폴드(118)는 출구 포트(120)를 갖는다. 선택적으로, 매니폴드(118)는 제 2 가요성 관(미도시)에 의해, 출구 포트(124)를 갖는 제 2 매니폴드(122)에 연결될 수 있다. 각 매니폴드(118, 122)는 관형 커넥터(125)를 포함하는데, 제 2 가요성 관 중의 하나가 그 커넥터 상에 위치되어 매니폴드(118, 122)를 유체 연통시킨다.

제 2 공기 통로(78)는 제 2 공기 유동을 노즐(14)의 제 2 공기 입구(58)에 전달하도록 되어 있는 출구 덕트(126)를 더 포함한다. 이 출구 덕트(126)는 이 출구 덕트(126)의 하단부 근처에서 출구 덕트의 측벽에 위치되어 있는 2개의 입구 포트(128)를 포함한다. 입구 포트(128)는 출구 포트(120, 124)와 실질적으로 동일한 형상을 갖는다. 출구 덕트(126)는 또한 그의 상단부에 위치하는 2개의 출구 포트(130)를 포함한다. 노즐(14)의 제 2 공기 입구(58) 각각은 각각의 출구 포트(130)로부터 공기를 받도록 되어 있다.

상기 가습 장치(10)는 제 2 공기 유동이 노즐(14)에 들어가기 전에 그 제 2 공기 유동의 습도를 증가시키도록 되어 있다. 이제 도 1 내지 4 및 도 11 내지 14 를 참조하면, 가습 장치(10)는 몸체(12)의 기부(70)에 제거가능하게 장착될 수 있는 물탱크(140)를 포함한다. 이 물탱크(140)는 몸체(12)의 기부(70)의 외벽(72)과 동일한 반경을 갖는 원통형 외벽(142)을 가지며, 그래서 물탱크(140)가 기부(70) 상에 장착되면 몸체(12)는 원통형 외관을 갖게 된다. 물탱크(140)는, 이 물탱크(140)가 기부(70) 상에 장착되면 그 기부(70)의 벽(82, 86, 88)을 둘러싸는 관형 내벽(144)을 갖는다. 외벽(142) 및 내벽(144)은 물탱크(140)의 환형 상측벽(146) 및 환형 하측벽(148)과 함께 물 저장용 환형 공간을 형성하게 된다. 그래서, 물탱크(140)가 기부(70) 상에 장착되면, 그 물탱크(140)는 임펠러(90)와 모터(92) 그리고 제 1 공기 통로(76)의 적어도 일 부분을 둘러싸게 된다. 물탱크(140)가 기부(70) 상에 장착되면, 그 물탱크(140)의 하측벽(148)은 기부(70)의 지지벽(84)과 접촉하여 그에 의해 지지된다.

상기 출구 덕트(126)는 물탱크(140)를 통과한다. 출구 덕트(126)의 하부는 물탱크(140)의 하측벽(148)으로부터 돌출되어 있고, 입구 포트(128)는 출구 덕트(126)의 이 하부의 측벽에 위치된다. 출구 포트(130)는 물탱크(140)의 상측벽(146)의 오목부(149) 안에 위치된다.

물탱크(140)는 바람직하게는 2 ∼ 4 리터의 용량을 갖는다. 도 9 를 참조하면, 예컨대 상호 협력하는 나사 연결부를 통해 주둥이(150)가 물탱크(140)의 하측벽(148)에 제거가능하게 연결된다. 이 실시예에서, 물탱크(140)는, 기부(70)로부터 물탱크(140)를 제거하고 주둥이(150)가 위쪽으로 돌출되도록 물탱크(140)를 역전시켜 채워진다. 그런 다음, 주둥이(150)가 물탱크(140)로부터 풀리고, 주둥이(150)가 물탱크(140)로부터 분리될 때 노출되는 구멍을 통해 물이 물탱크(140) 안으로 들어가게 된다. 일단 물탱크(140)가 채워지면, 사용자는 주둥이(150)를 물탱크(140)에 다시 연결하고, 물탱크(140)를 그의 비역전 배향으로 복귀시키고 물탱크(140)를 기부(70) 상에 재배치한다. 물탱크(140)가 다시 역전될 때 주둥이(150)의 물 출구를 통해 물이 새는 것을 방지하기 위해 스프링식 밸브(152)가 주둥이(150) 내부에 위치되어 있다. 밸브(152)는, 물이 물탱크(140)로부터 주둥이(150)에 들어가는 것을 방지하기 위해 밸브(152)의 스커트가 주중이(150)의 상측 표면과 결합하게 되는 위치 쪽으로 편향된다.

물탱크(140)의 상측벽(146)은 역전된 물탱크(140)를 작업 표면, 상대 정상 표면 또는 다른 지지 표면 상에 지지하기 위한 하나 이상의 지지부(154)를 포함한다. 이 실시예에서, 역전된 물탱크(140)를 지지하기 위한 2개의 평행한 지지지부(154)가 상측벽(146) 주변에 형성되어 있다.

이제 도 9 내지 11 및 도 14 내지 16 을 참조하면, 기부(70)는 물탱크(140)로부터 물을 수용하기 위한 물 저장부(160)를 포함한다. 물 저장부(160)는 기부(70)의 지지벽(84)의 단부들 사이에 삽입되는 별개의 부품이다. 물 저장부(160)는 물탱크(140)로부터 물을 받기 위한 입구 챔버(162), 및 입구 챔버(162)로부터 물을 수용하기 위한 출구 챔버(164)를 포함하며, 여기서 물이 무화되어 제 2 공기 유동 내에 동반되게 된다. 입구 챔버(162)는 물 저장부(160)의 일 측에 위치되며, 출구 챔버(164)는 물 저장부(160)의 다른 측에 위치된다. 물 저장부(160)는 기부(166) 및 이 기부(166) 둘레에 연장되어 있고 기부의 주변으로부터 직립해 있는 측벽(168)을 포함한다. 기부(166)는 출구 챔버(164)의 깊이가 입구 챔버(162)의 깊이 보다 크도록 형성된다. 각 챔버(162, 164) 내부에 위치되는 기부(166)의 부분들은 바람직하게는 기부(70)의 바닥벽(80)에 실질적으로 평행하고 바람직하게는 평행하며, 따라서 가습 장치(10)가 수평 지지 표면 상에 위치되면 기부(166)의 이들 부분은 실질적으로 수평으로 된다. 입구 덕트의 가요성 관(114)의 일 단부를 수용하기 위한 커넥터(116)는 물 저장부(160)의 측벽(168)에 연결되고 바람직하게는 그 측벽과 일체적으로 되어 있다. 조립 중에, 커넥터(116)의 상단부가 입구 덕트의 제 1 부분(110)의 하단부와 정렬되어 그에 접하도록 물 저장부(160)가 기부(70)에 연결된다.

물 저장부(160)는, 측벽(168)의 내측 주변으로부터 물 저장부(160)를 부분적으로 가로질러 연장되어 있는 분할 벽(170)에 의해 입구 챔버(162) 및 출구 챔버(164)로 분리된다. 분할 벽(170)의 단부와 측벽(168) 사이에 있는 구멍(172)은 물이 입구 챔버(162)로부터 출구 챔버(164)로 갈 수 있게 해준다.

상기 분할 벽(170)은 부분적으로 제 2 매니폴드(122)를 형성한다. 출구 포트(124)는 제 2 공기 유동의 일 부분을 출구 챔버(164) 안으로 배출하도록 분할 벽(170)에 형성되어 있다. 매니폴드(118)는 매니폴드(122)에 대하여 출구 챔버(164)의 반대측에 위치되며, 측벽(168)에 연결되고 바람직하게는 그 측벽과 일체적으로 된다. 출구 포트(120)는 제 2 공기 유동의 적어도 일 부분을 출구 챔버(164) 안으로 배출하도록 측벽(168)에 형성되어 있고, 제 2 매니폴드(122)가 매니폴드(118)에 연결되지 않으면, 출구 포트(120)는 모든 제 2 공기 유동을 출구 챔버(164) 안으로 배출하게 될 것인데, 하지만 그렇지 않은 경우 각각의 출구 포트(120, 124)가 제 2 공기 유동을 출구 챔버(164) 안으로 배출할 것이다. 각각의 출구 포트(120, 124)는 각각의 평면(P1, P2) 내에 있다. 각각의 평면(P1, P2)은 출구 챔버(164)를 형성하는 기부(166)의 부분에 실질적으로 수직이다. 평면(P1, P2)은 평면(P1)이 평면(P2)에 대해 예각을 이루어 경사져 있도록 배치된다. 이 실시 형태에서, 평면(P1, P2) 사이의 각도(α)는 30 ∼ 70°이다. 출구 포트(120, 124)는 실질적으로 동일한 형상을 가지며, 출구 챔버(164)를 형성하는 기부(166)의 부분으로부터 동일한 수직 방향 거리에 위치된다.

도 14a 및 14b 를 참조하면, 물탱크(140)가 기부(70) 상에 장착되면, 출구 덕트(126)의 하부는 출구 챔버(164) 안으로 진입하게 된다. 출구 덕트(126)의 하부는, 출구 덕트(126)의 각 입구 포트128)가 입구 덕트의 각각의 출구 포트(120, 124)와 정렬하도록 형성되어 있고, 그래서 각각의 출구 포트(120, 124)로부터 배출된 공기는 즉시 출구 덕트(126)의 각각의 입구 포트(128)를 통과하여 출구 덕트(126)에 들어가게 된다.

도 15 및 16 을 참조하면, 핀(174)이 입구 챔버(162)를 한정하는 기부(166)의 부분으로부터 위쪽으로 연장되어 있다. 물탱크(140)가 기부(70) 상에 장착되면, 핀(174)이 주둥이(150) 안으로 들어가 밸브(152)를 위쪽으로 밀어 그 주둥이(150)를 열게 되고, 그리하여 물이 중력 하에 입구 챔버(162)에 들어가게 된다. 입구 챔버(162)가 물로 채워짐에 따라, 물은 구멍(172)을 통과하여 출구 챔버(164)에 들어가게 된다. 물이 물탱크(140)에서 나올 때, 물탱크(140) 내부에서 주둥이(150)의 측벽에 위치되는 슬롯(175)을 통해 물탱크(140)에 들어가는 공기로 대체된다. 챔버(162, 164)가 물로 채워짐에 따라, 이들 챔버(162, 164) 내부의 물의 수위는 같게 된다. 주동이(150)는, 물 저장부(160)가 주둥이(150)의 측벽 내부에 위치되는 슬롯(175)의 상단부와 실질적으로 같은 평면을 이루는 최대 수위로 물로 채워질수 있도록 배치되며, 그 수위 이상에서는 공기가 물탱크(140)에 들어가 물탱크로부터 나온 물을 대체하지 못한다. 이 최대 물 수위는 바람직하게는 입구 덕트의 각 출구 포트(120, 124)의 적어도 일 부분이 그 최대 물 수위 보다 높도록 선택된다. 그 결과, 제 2 공기 유동은 제 2 공기 유동은 물 저장부(160)의 출구 챔버(164)에 위치되는 물의 표면 바로 위에 있는 물 저장부(160)에 들어가게 된다.

출구 챔버(164)를 형성하는 기부(166)의 부분은 압전 트랜스듀서(transducer)(176)를 노출시키기 위한 원형 구멍을 포함한다. 구동 회로(94)는 무화(atomization) 모드에서 트랜스듀서(176)의 진동을 일으켜 출구 챔버(164) 안에 위치되는 물을 무화시키도록 되어 있다. 무화 모드에서, 트랜스듀서(176)는 진동수(f₁)(1 ∼ 2 MHz 일 수 있음)에서 초음파 진동할 수 있다

물 저장부(160)는 물 저장부(160) 내부의 물을 조사(irradiating)하기 위한 자외선(UV) 발생기를 또한 포함한다. 이 실시 형태에서, UV 발생기는 물 저장부(160)의 출구 챔버(164) 내부의 물을 조사하도록 배치된다. UV 발생기는 UV 투과성 관(182) 내부에 위치되는 UV 램프(180)의 형태로 되어 있다. 관(182)은 출구 챔버(164) 내부에 위치된다. 관(182)은 완전히 출구 챔버(164) 내부에 위치될 수 있다. 바람직하게는, 관(182)의 일 단부는 물 저장부(160)의 측벽(168)에 형성되어 있는 구멍을 통과하여 하나 이상의 전기 커넥터(184)를 노출시키며, 이 전기 커넥터는 구동 회로(94)와 UV 램프(180) 사이의 전기적 연결을 가능하게 해준다. O-링 시일링 부재가 관(182)과 측벽(168)에 형성되어 있는 구멍 사이에 제공되어, 그 구멍을 통한 물의 누출을 방지할 수 있다. UV 발생기는 물이 출구 챔버(164)에 들어갈 때 통과하는 구멍(172)에 인접하여 위치되는 측벽(168)의 일 부분을 따라 출구 챔버(164) 내부에 위치된다.

물 저장부(160)는 출구 챔버(164)에 들어가는 물을 관(182)을 따라 안내하기 위한 배플 플레이트(186)를 포함한다. 이 배플 플레이트(186)는 분할벽(170)에서부터, 출구 포트(120)가 형성되어 있는 측벽(166)의 부분까지 출구 챔버(164)를 가로질러 연장되어 있고, 출구 챔버(164)를, 입구 챔버(162)로부터 물을 받기 위한 입구부(164a) 및 물이 트랜스듀서(176)에 의해 무화되는 출구부 (164b)로 분할하는 역할을 한다. 배플 플레이트(186)는 배플 플레이트(186)의 하측 가장자리가 관(182)의 길이를 따라 그 관과 결합하도록 형성되어 있다. 그래서 배플 플레이트(186)의 하측 가장자리는 관(182)의 외부 표면을, 입구부(164a) 내부에서 배플 플레이트(186)의 일 측에 위치되는 상부 및 출구부(164b) 내부에서 배플 플레이트(186)의 다른 측에 위치되는 하부로 분할한다. 관(182)의 상부는 출구 챔버(164)의 입구부(164a)의 하측 표면을 한정하고, 관(182)의 하부는 출구 챔버(164)의 출구부(164b)의 측면의 일 부분을 한정한다. 물이 출구 챔버(164)에 들어갈 때, 그 물은 배플 플레이트(186)에 의해 안내되어, 관(182)의 상부에 인접하여 입구부(164a)를 따라 유동하게 된다. 배플 플레이트(186)의 하측 가장자리에 형성되어 있는 노치는 관(182)과 함께 구멍(188)을 형성하는데, 물이 입구부(164a)로부터 그 구멍을 통해 출구부(164b)까지 유동하게 된다.

배플 플레이트(186)의 상측 가장자리는 물 저장부(160)의 최대 물 수위 보다 높게 위치된다. 물 저장부(160) 내부 물의 수위를 검출하기 위한 수위 센서(190)(도 22 에 개략적으로 도시되어 있음)가 물 저장부(160) 내부에 위치되어 있다. 기부(70)는 물탱크(140)가 기부(70) 상에 장착되었음을 검출하기 위한 근접 센서(192)를 또한 포함할 수 있다. 이 근접 센서(192)는 기부(70) 상에 물탱크(140)의 존재 여부를 검출하기 위해 물탱크(140)의 하측벽(148)에 위치되는 자석(미도시)과 상호 작용하는 리드(reed) 스위치의 형태일 수 있다.

도 12 에 도시되어 있는 바와 같이, 물탱크(140)가 기부(70) 상에 장착되면, 내벽(144)이 기부(70)의 상측벽을 둘러싸 그 상측벽의 상측 원통형 부분(88)의 개방 상단부를 노출시키게 된다. 물탱크(140)는 기부(70)로부터 물탱크(140)를 제거하는 것을 용이하게 해주는 손잡이(194)를 포함한다. 이 손잡이(194)는 보관 위치(손잡이(194)가 물탱크(140)의 상측벽(146)의 오목부(196) 내부에 위치됨)와 전개 위치(손잡이(194)가 물탱크(140)의 상측벽(146) 위로 상승됨) 사이에서 물탱크(140)에 대해 움직일 수 있도록 물탱크(140)에 선회가능하게 연결된다. 도 12 에 도시되어 있는 바와 같이, 손잡이(194)를 그의 전개 위치로 편향시키기 위한 비틀림 스프링과 같은 하나 이상의 탄성 요소가 상측벽(146)의 오목부(196)에 제공될 수 있다.

도 17 을 참조하면, 노즐(14)이 몸체(12)에 장착되면, 노즐(14)의 외측 케이싱 부분(22)의 기부(26)는 기부(70)의 상측벽의 상측 원통형 부분(88)의 개방 단부 위에 위치되고, 노즐(14)의 전방 케이싱 부분(50)의 기부(56)는 물탱크(140)의 상측벽(146)의 오목부(149) 위에 위치된다. 그리고 사용자가 노즐(14)을 몸체(12) 쪽으로 밀면, 기부(26)가 기부(70)의 상측벽의 상측 원통형 부분(88)에 들어가게 된다. 동시에, 외측 케이싱 부분(22)의 하측 외부 표면은, 탄성 요소의 편향력에 저항하면서 손잡이(194)를 그의 보관 위치 쪽으로 밀게 된다. 노즐(14)이 몸체(12) 상으로 밀릴 때 손잡이(194)에 걸리는 돌출부가 외측 케이싱 부분(22)의 하측 외부 표면에 제공될 수 있다.

노즐(14)의 기부(26, 56)가 몸체(12)에 완전히 삽입되면, 제 1 환형 시일링 부재(198)가 기부(26)의 하단부와 기구(70)의 상측벽의 원통형 부분(88)으로부터 반경 방향 내측으로 연장되어 있는 환형 레지(200) 사이에 기밀힌 시일을 형성하게 된다. 물탱크(140)의 상측벽(146)의 오목부(149) 내에 위치되는 제 2 시일링 부재(202)는 기부(56)의 하단부와 출력 포트(130)의 주변 사이에 기밀한 시일을 형성하게 된다. 물탱크(140)의 상측벽(146)은 오목한 형상을 가지며, 그래서 노즐(14)이 몸체(12)에 장착되면, 그 물탱크(140)는 노즐(14)의 하부를 둘러싸게 된다. 이리하여, 물탱크(140)의 용량이 증가될 수 있을 뿐만 아니라. 컴팩트한 외양을 갖는 가습 장치(10)가 얻어질 수 있다.

노즐(14)을 몸체(12)에 해제가능하게 유지하기 위한 기구가 제공된다. 도 17 내지 21 을 참조하면, 이 실시 형태에서 몸체(12)의 기부(70)는 노즐(14)을 몸체(12)에 해제가능하게 유지하기 위한 기구를 포함한다. 노즐(14)을 몸체(12)에 해제가능하게 유지하기 위한 기구는, 기부(70)의 상측벽의 원통형 부분(88)에 의해 형성되는 공동부(212) 내부에 위치되는 후프(210)를 포함한다. 공동부(212)는 기부(70)의 상측벽의 원통형 부분(88)의 내측 부분(214)과 외측 부분(216) 사이에 위치된다. 내측 부분(214)은 각도 이격된 공면적인(co-planar)인 복수의 슬롯(218)을 포함한다. 이 실시 형태에서, 내측 부분(214)은 3개의 슬롯(218)을 포함한다. 후프(210)는 이 후프(210)의 내부 표면으로부터 반경 방향 내측으로 연장되어 있는 복수의 멈춤쇠(220)를 포함한다. 각각의 멈춤쇠(220)는 각각의 슬롯(218)을 통해 돌출되어 있다. 후프(210)는 공동부(212) 내부에서 회전할 수 있어 멈춤쇠(220)가 슬롯(218)을 따라 움직일 수 있다.

각각의 멈춤쇠(220)는, 노즐(14)을 몸체(12)에 유지하기 위한 제 1 유지 위치와 노즐(14)이 몸체(12)로부터 제거될 수 있는 제 2 해제 위치 사이에서 움직일 수 있다. 멈춤쇠(220)를 그의 유지 위치로 편향시키기 위한 탄성 요소가 제공된다. 이 실시예에서, 탄성 요소는 헬리컬 인장 스프링(222)의 형태로 되어 있다 . 각 스프링(222)의 일 단부는 후프(210)의 하단부에 아래쪽으로 달려 있는 각각의 핀(224)에 연결되어 있고, 상기 스프링의 다른 단부는 기부(70)의 상측벽의 원통형 부분(88)의 외측 부분(216)에 아래쪽으로 달려 있는 각각의 핀(226)에 연결되어 있다.

노즐(14)의 기부(26)의 외부 표면은 각각의 멈춤쇠(220)의 말단부를 수용하기 위한 복수의 오목부(228)를 포함한다. 각각의 오목부(228)는 하측 개방 단부(230), 상측 폐쇄 단부(232), 하단부(230)로부터 연장되어 있는 경사부(234) 및 이 경사부(234)에서 폐쇄 단부(232)까지 연장되어 있는 수평부(236)를 갖는 제 1 측벽, 및 이 제 1 측벽의 반대쪽에 있는 대체로 수직인 제 2 측벽(238)을 갖도록 성형되어 있다.

노즐(14)이 몸체(12)에 장착될 때, 각각의 멈춤쇠(220)는 각각의 오목부(228)의 측벽의 경사부(234)의 하단부에 걸리게 된다. 노즐(14)을 몸체(12) 상으로 더 누르면, 오목부(228)의 측벽에 의해 멈춤쇠(220)에 가해지는 힘에 의해, 후프(210)가 스프링(222)에 의해 그에 가해지는 편향력에 저항하면서 노즐(14)에 대해 회전하게 되며, 그래서 멈춤쇠(220)가 오목부(228)의 경사부(234)를 따라 그의 유지 위치로부터 움직일 수 있게 된다. 멈춤쇠(220)가 오목부(228)의 경사부(234)의 상단부에 도달하면, 오목부(228)의 측벽에 의해 멈춤쇠(220)에 가해지는힘이 제거된다. 스프링(222)이 이완되어 후프(210)가 공동부(212) 내부에서 회전하여 멈춤쇠(220)가 신속하게 그의 유지 위치로 복귀하게 된다. 그래서 멈춤쇠(220)는 오목부(228)의 폐쇄 단부(232)에 위치된다. 스프링(222)에 의해 후프(210)에 가해지는 편향력에 의해 멈춤쇠(220)는 그의 유지 유치에 유지된다. 사용자가 노즐(14)을 잡아 그 노즐(14)을 위쪽으로 끌어 당겨 가습 장치(10)를 들어 올리려고 하는 경우, 멈춤쇠(220)와 오목부(228)의 수평부(236)의 결합에 의해, 노즐(14)이 몸체(12)에서 분리되는 것이 방지된다.

몸체(12)는 누름 가능한 버튼(240)을 포함하는데, 이 버튼은 노즐(14)이 몸체(12)로부터 제거될 수 있도록 멈춤쇠(220)를 그의 유지 위치에서 해제 위치로 움직이기 위한 것이다. 이 실시예에서, 버튼(240)은 기부(70)에 위치되고, 기부(70)의 상측벽에 의해 형성되는 하우징(242) 내부에서 움직일 수 있다. 물탱크(140)는, 이 물탱크(140)가 기부(70) 상에 장착되고 버튼(240)이 상승 위치에 있을 때 버튼(240)의 상부 표면이 물탱크(140)의 상측벽(146)과 실질적으로 평평하도록 성형되어 있다.

경사면(244)을 갖는 노치가 버튼(240)의 하단부에 형성되어 있다. 후프(210)의 외부 표면에 제공되어 있는 핑거(246)가 노치 안으로 들어가, 그 핑거(246)가 노치의 경사면(244)의 하단부에 걸리게 된다. 사용자가 버튼(240)을 누르면, 노치의 경사면(244)이 핑거(246)에 힘을 가하게 되며, 이 힘에 의해 후프(210)가 스프링(222)에 의해 그에 가해지는 편향력에 저항하면서 노즐(14)에 대해 회전하게 된다. 후프(210)의 이 회전에 의해, 멈춤쇠(220)는 오목부(228)의 수평부(236)를 따라 유지 위치로부터 해제 위치로 움직이게 되며, 해제 위치에서 멈춤쇠(220)는 오목부(228)의 제 2 측벽(238)에 인접하여 위치된다. 멈춤쇠(220)가 그의 해제 위치에 있을 때, 사용자가 버튼(240)을 누르면, 그 사용자는 몸체(12)로부터 노즐(14)을 끌어 당길 수 있다. 노즐(14)과 몸체(12) 사이의 이러한 상대 운동으로, 오목부(228)의 제 2 측벽(238)은 멈춤쇠(220)를 따라 슬라이딩하여, 멈춤쇠(220)가 오목부(228)로부터 분리되고 그래서 노즐(14)이 몸체(12)로부터 자유롭게 된다. 일단 노즐(14)이 몸체(12)로부터 들리면, 버튼(240)은 사용자에 의해 해제될 수 있다. 스프링(222)에 의해 후프(210)는 공동부(212) 내부에서 회전하여 멈춤쇠(220)가 다시 그의 유지 위치로 가게 된다. 버튼(240)을 다시 그의 상승 위치로 가압하기 위한 추가 스프링이 버튼(240) 아래에 위치될 수 있다.

노즐(14)이 몸체(12)로부터 들리면, 물탱크(140) 내부의 탄성 요소에 의해 손잡이(194)가 그의 전개 위치로 가게 된다. 그래서 사용자는 손잡이(194)를 사용하여 기부(70)로부터 물탱크(140)를 들어 올려, 필요에 따라 물탱크(140)를 채우거나 정화할 수 있다. 물탱크(140)의 정화가 용이하도록 물탱크(140)의 하나 이상의 부분은 바람직하게 제거가능하다. 예컨대, 출구 덕트(126)의 일 부분(250)이 물탱크(140)로부터 제거될 수 있어, 출구 덕트(126)의 내부 표면을 정화할 수 있다. 노즐(14)이 몸체(12)로부터 제거되어 있는 중에, 사용자는 노즐(14)의 내측 케이싱 부분(24)으로부터 노즐(14)의 전방부(50)를 끌어 당겨 제 2 내부 통로(68)의 내부 표면을 노출시켜 노즐(14)의 그 제 2 내부 통로(68)를 정화할 수 있다. 일단 물탱크(140)가 채워졌거나 정화되었으면, 사용자는 그 물탱크(140)를 다시 기부(70) 상에 배치하고 그런 다음 노즐(14)을 몸체(12) 상에 다시 배치한다.

가습 장치의 작동을 제어하기 위한 사용자 인터페이스(미도시)가 몸체(12)의 기부(70)의 외측벽(72)에 위치될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 가습 장치(10)는 가습 장치(10)의 사용자 인터페이스 회로(262)에 제어 신호를 전달하기 위한 원격 제어부(260)를 포함할 수 있다. 도 22 는 가습 장치(10)를 위한 제어 시스템을 개략적으로 도시하는데 이 제어 시스템은 원격 제어부(260), 사용자 인터페이스 회로(262), 및 가습 장치(10)의 다른 전기 부품을 포함한다. 개괄적으로, 원격 제어부(260)는 사용자가 누를 수 있는 복수의 버튼, 한 버튼의 누름에 응하여 적외선 신호를 발생시켜 전달하기 위한 제어 유닛을 포함한다. 적외선 신호는 원격 제어부(260)의 일 단부에 위치되는 창(window)에서 나오게 된다. 제어 유닛은 원격 제어부(260)의 배터리 하우징 내부에 위치되는 배터리에 의해 전력 공급을 받는다.

제 1 버튼을 사용하여 모터(92)를 활성화 및 비활성화시키고, 제 2 버튼을 사용하여 모터(92)의 속도 및 임펠러(90)의 회전 속도를 설정한다. 상기 제어 시스템은 사용자가 선택할 수 있는 다수의 속도 조절 눈금을 가질 수 있는데, 각각의 속도 조절 눈금은 모터(92)의 각각의 다른 회전 속도에 대응한다. 제 3 버튼을 사용하여, 가습 장치(10)가 있는 환경(예컨대, 방, 사무실 또는 다른 가정 환경)의 상대 습도에 대한 원하는 레벨을 설정한다. 예컨대, 원하는 상대 습도 레벨은 제 3 버튼의 반복되는 조작을 통해 20℃에서 30 ∼ 80 % 의 범위 내에서 선택될 수 있다.

사용자 인터페이스 회로(262)는 원격 제어부(260)에 의해 전달되는 신호를 수신하기 위한 센서 또는 수신기(264), 및 가습 장치(10)의 현재 작동 설정을 표시하기 위한 디스플레이(266)를 포함한다. 예컨대, 디스플레이(266)는 보통 현재 선택된 상대 습도 레벨을 나타낼 수 있다. 사용자가 모터(92)의 회전 속도를 변경하며, 디스플레이(266)는 현재 선택된 속도 설정을 간단하게 나타낼 수 있다. 수신기(264) 및 디스플레이(266)는 기부(70)의 외벽(72)의 투명한 또는 반투명한 부분 바로 뒤에 위치될 수 있다.

사용자 인터페이스 회로(262)는 구동 회로(94)에 연결된다. 이 구동 회로(94)는 마이크로프로세서 및 모터(92)를 구동하기 위한 모터 구동기를 포함한다. 가습 장치(10)에 전력을 공급하기 위한 주 전력 케이블(미도시)이 기부(70)에 형성되어 있는 구멍을 통해 연장되어 있다. 이 케이블은 플러그에 연결된다. 구동 회로(94)는 케이블에 연결되는 전력 공급 유닛을 포함한다. 사용자 인터페이스는 가습 장치(10)의 상태에 따라 시각적 경보를 제공하기 위한 하나 이상의 LED를 또한 포함할 수 있다. 예컨대, 수위 센서(190)로부터 구동 회로(94)가 받는 신호에 의해 나타내지는 바와 같이, 제 1 LED(268)가 조명되어, 물탱크(140)가 고갈되었음을 나타낼 수 있다.

외부 환경 내 공기의 상대 습도를 검출하고 검출된 상대 습도를 나타내는 신호를 구동 회로(94)에 공급하기 위한 습도 센서(270)가 또한 제공된다. 이 실시예에서, 습도 센서(270)는, 가습 장치(10) 안으로 끌려 들어가는 공기 유동의 상대 습도를 검출하기 위해 공기 입구(74) 바로 뒤에 위치될 수 있다. 사용자 인터페이스는 제 2 LED(272)를 포함하는데, 습도 센서(270)로부터의 출력이 가습 장치(10)에 들어가는 공기 유동의 상대 습도(H_D)가 사용자에 의해 설정된 원하는 상대 습도(H_S) 이상임을 나타내면 상기 제 2 LED가 구동 회로(94)에 의해 조명된다.

또한 도 23 을 참조하면, 가습 장치(10)를 작동시키기 위해, 사용자는 원격 제어부의 제 1 버튼을 조작하게 되며, 이에 응하여 원격 제어부(260)는 그 제 1 버튼의 조작을 나타내는 데이타를 포함하는 신호를 발생시킨다. 이 신호는 사용자 인터페이스 회로(262)의 수신기(264)에 수신된다. 버튼의 작동은 사용자 인터페이스 회로(262)에 의해 구동 회로(94)에 전달되고, 이에 응하여 구동 회로(94)는 UV 램프(180)를 작동시켜 물 저장부(160)의 출구 챔버(164)에 들어 있는 물을 조사하게 된다. 이 실시예에서, 구동 회로(94)는 동시에 모터(92)를 활성화시켜 임펠러(90)를 회전시킨다. 임펠러(90)의 회전에 의해 공기가 공기 입구(74)를 통해 몸체(12) 안으로 끌려 들어가게 된다. 공기 유동은 임펠러 하우징(104) 및 디퓨저(100)를 통과하게 된다. 디퓨저(100)에서 나온 공기의 일부는 그 디퓨저(100)의 하류에서 입구 포트(112)를 통해 입구 덕트에 들어가게 되고, 디퓨저(100)에서 나온 공기의 나머지 부분은 제 1 공기 통로(76)를 따라 노즐(14)의 제 1 공기 입구(28)에 전달된다. 그래서 임펠러(90)와 모터(92)는 제 1 공기 통로(76)에 의해 노즐(14)에 전달되는 제 1 공기 유동을 발생시킨다고 생각할 수 있고, 그 공기 유동은 제 1 공기 입구(28)를 통해 노즐(14)에 들어간다.

제 1 공기 유동은 제 1 내부 통로(46)의 하단부에서 그 내부 통로에 들어간다. 제 1 공기 유동은 노즐(14)의 보어(20) 둘레에서 서로 반대 방향으로 지나는 2개의 공기 흐름으로 분할된다. 공기 흐름이 제 1 내부 통로(46)를 통과할 때, 공기는 노즐(14)의 입구(48)에 들어간다. 입구(48) 안으로 들어가는 공기 유량은 노즐(14)의 보어(20) 둘레에서 바람직하게 실질적으로 고르다. 입구(48)는 공기 유동을 노즐(14)의 제 1 공기 출구(30) 쪽으로 안내하고, 여기서 공기 유동이 가습 장치(10)로부터 배출된다.

제 1 공기 출구(30)로부터 배출된 공기 유동에 의해, 외부 환경, 구체적으로 제 1 공기 출구(30) 주위의 영역 및 노즐(14)의 후방부 주위로부터 공기가 동반되어 이차 공기 유동이 발생된다. 이 이차 공기 유동의 일부는 노즐(14)의 보어(20)를 통과하고, 그 이차 공기 유동의 나머지 부분은 노즐(14) 앞에서, 제 1 공기 출구(30)로부터 배출된 공기 유동 내에 동반된다.

위에서 언급한 바와 같이, 임펠러(90)의 회전으로, 공기가 입구 덕트의 입구 포트(112)를 통해 제 2 공기 통로(78)에 들어가 제 2 공기 유동을 형성하게 된다. 제 2 공기 유동은 입구 덕트를 통과하고 출구 포트(120, 124)를 통해, 출구 챔버(164)의 출구 부분(164b)에 저장되어 있는 물 위로 배출된다. 출구 포트(120, 124)로부터 제 2 공기 유동이 배출되어, 출구 챔버(164)의 출구 부분(164b)에 저장되어 있던 물이 교반된다. 그리하여, UV 발생기의 관(182)의 하부 앞에서 물이 움직여, 트랜스듀서(176)의 작동 전에 UV 램프(180)에 의해 조사되는 물의 양이 증가된다. 출구 포트(120, 124)의 상대적인 기울어짐으로 인해, 제 2 공기 유동은 출구 챔버(164)의 출구 부분(164b)에 있는 물의 소용돌이 운동을 발생시켜 관(182)의 하부를 따라 물을 전달할 수 있다 .

출구 챔버(164)에 저장되어 있는 물을 제 2 공기 유동으로 교반하는 것에 추가로, 그 교반은 교반 모드에 있는 트랜스듀서(176)의 진동으로도 수행될 수 있는데, 그 트랜스듀서는 저장된 물을 무화시키는데는 충분하지 않다. 예컨대, 트랜스듀서(176)의 크기와 수에 따라, 저장되어 있는 물의 교반은 감소된 제 2 진동수(f₂)및/또는 감소된 진폭 또는 다른 듀티 사이클로 트랜스듀서(176)의 진동만으로 수행될 수 있다. 이 경우, 구동 회로(94)는 저장되어 있는 물을 UV 램프(180)로 조사함과 동시에 이 교반 모드에서 트랜스듀서(176)의 진동을 일으키도록 구성될 수 있다.

저장되어 있는 물에 대한 교반 및 조사는, 물 저장부(160)의 출구 챔버(164) 내에 있는 박테리아의 레벨을 원하는 양으로 줄이기에 충분한 시간 동안 지속된다. 이 실시예에서, 출구 챔버(164)는 200 ml의 최대 용량을 가지며, 저장되어 있는 물에 대한 교반 및 조사는 그 저장되어 있는 물의 무화가 개시되기 전에 120 초 동안 지속된다. 이 기간은 예컨대 저장되어 있는 물의 교반 정도, 물 저장부(160)의 출구 챔버(164)의 용량, 및 저장되어 있는 물에 대한 조사의 강도에 따라 길어지거나 단축될 수 있으며, 그래서 이들 변수에 따라 상기 기간은 저장되어 있는 물 내의 박테리아 수의 원하는 감소를 이루기 위해 10 ∼ 300 초 범위 내의 어떤 값이라도 가질 수 있다.

이 기간이 끝나면, 구동 회로(94)는 무화 모드에서 트랜스듀서(176)의 진동을 일으켜, 물 저장부(160)의 출구 챔버(164)의 출구 부분(164b)에 저장되어 있는 물을 무화시킨다. 이리하여, 물 저장부(160)의 출구 챔버(164) 내에 위치되는 물의 위쪽에 공수(airborne) 물 방울들이 생성된다. 저장되어 있는 물이 사전에 트랜스듀서(176)의 진동 만으로 교반된 경우, 모터(92)는 이 기간의 끝에서도 활성화될 수 있다.

물 저장부(160)의 내부의 물이 무화될 때, 물 저장부(160)는 입구 챔버(162)를 통해 물탱크(140)로부터 받는 물로 항상 재보충되며, 그래서, 물탱크(140) 내부의 물의 수위가 점진적으로 낮아지고 있을 때 물 저장부(160) 내부의 물의 수위는 실질적으로 일정하게 유지된다. 물이 입구 챔버(162)로부터 출구 챔버(164)에 들어갈 때, 그 물은 배플 플레이트(186)에 의해 안내되어 관(182)의 상부를 따라 흐르게 되며, 그래서 물은 관(182)과 배플 플레이트(186) 사이에 위치되어 있는 구멍(188)을 통과하기 전에, 관(182)의 상부로부터 나오는 자외선으로 조사된다. 그런 다음 이 물은 트랜스듀서(176)에 의해 무화되기 전에, 관(182)의 하부로부터 나오는 자외선으로 더 조사된다. 제 2 공기 유동 및/또는 트랜스듀서(176)의 진동에 의해 발생되는 것과 같은, 출구 챔버(164) 내부의 물의 운동의 방향은 바람직하게는, 트랜스듀서(176)에 의해 무화되기 전에 물이 관(182)의 상부를 따라 흐르는 방향과는 대체로 반대 방향으로 물이 관(182)의 하부를 따라 구멍(188)로부터 흐르도록 되어 있다.

임펠러(90)의 회전으로, 공수 물 방울은 입구 덕트의 출구 포트(120, 124)로부터 나오는 제 2 공기 유동 내에 동반된다. 이제 습기가 있는 제 2 공기 유동은 위쪽으로 제 2 공기 통로(76)의 출구 덕트(126)를 통과하여 노즐(14)의 제 2 공기 입구(58)에 들어가고 또한 노즐(14)의 전방 부분(18) 내부의 제 2 내부 통로(68)에 들어가게 된다.

제 2 내부 통로(68)의 기부에서, 제 2 공기 유동은 2개의 공기 흐름으로 분할되는데, 이들 두 공기 흐름은 노즐(14)의 보어(20) 주위를 서로 반대 방향으로 지나게 된다. 공기 흐름이 제 2 내부 통로(68)를 통과할 때, 각각의 공기 흐름은 제 2 공기 출구(60)에서 배출된다. 배출된 제 2 공기 유동은, 노즐(14)로부터의 제 1 공기 유동의 배출을 통해 발생되는 공기 유동 내에서 가습 장치(10)로부터 멀어지게 전달되어, 가습 장치(10)로부터 수 미터 떨어진 곳에서 습한 공기 흐름을 신속하게 경험할 수 있다.

습기가 있는 공기 유동은, 가습 장치(10)에 들어가는 공기 유동의 상대 습도(H_D)(습도 센서(270)에 의해 검출됨)가 20℃에서 상대 습도(H_S)(원격 제어부(260)의 제 3 버튼을 사용하여 사용자에 의해 선택됨) 보다 1% 높게 될 때까지 노즐(14)에서 배출된다. 노즐(14)로부터 습한 공기 유동의 배출은 구동 회로(94)에 의해, 바람직하게는 트랜스듀서(176)의 진동 모드를 변경하여 종료될 수 있다. 예컨대, 트랜스듀서(176)의 진동의 진동수는 진동수(f₃)(f₁ ＞ f₃ ≥ 0)로 감소될 수 있는데, 이 진동수 아래에서는 저장되어 있는 물의 무화가 일어나지 않는다. 대안적으로, 트랜스듀서(176)의 진동의 진폭은 감소될 수 있다. 선택적으로, 모터(92)는 공기유동이 노즐(14)에서 배출되지 않도록 정지될 수 있다. 그러나, 습도 센서(270)가 모터(92)에 근접하여 위치되어 있으면, 습도 센서(270)의 국부적인 환경에서의 바람직하지 않은 습도 변동을 피하기 위해 모터(92)를 지속적으로 작동시키는 바람직하다. 또한, 물 저장부(160)의 출구 챔버(164)의 출구 부분(164b)에 저장되어 있는 물의 교반을 계속하기 위해 모터(92)를 계속 작동시키는 것이 바람직하다. UV 램프(180)의 작동도 계속된다.

가습 장치(10)로부터 습한 공기 유동의 배출이 종료된 결과, 습도 센서(270)에 의해 검출되는 상대 습도(H_D)는 떨어지기 시작할 것이다. 습도 센서(270)에 대해 국부적인 환경의 공기의 상대 습도가 사용자에 의해 선택된 상대 습도(H_S) 아래로 20℃에서 1%로 떨어지면, 구동 회로(94)는 무화 모드에서 트랜스듀서(176)의 진동을 다시 활성화시키게 된다. 모터(92)가 멈추면, 구동 회로(94)는 동시에 모터(92)를 다시 활성화시킨다. 전처럼, 습도 센서(270)에 의해 검출된 상대 습도(H_D)가 사용자에 의해 선택된 상대 습도(H_S) 보다 20℃에서 1% 높게 될 때까지, 습한 공기 유동이 노즐(14)에서 배출된다.

검출된 습도 레벨을 사용자에 의해 선택된 레벨 근처로 유지하기 위한 트랜스듀서(176)(및 선택적으로 모터(92))의 작동 절차는, 제 1 버튼이 다시 조작될 때까지, 또는 물 저장부(160) 내부의 물의 수위가 최소 레벨 밑으로 떨어졌음을 나타내는 신호를 수위 센서(190)로부터 받을 때까지 계속된다. 제 1 버튼이 조작되면,또는 수위 센서(190)로부터 그 신호를 받으면, 구동 회로(94)는 모터(92), 트랜스듀서(176) 및 UV 발생기를 비활성화시켜 가습 장치(10)를 끄게 된다. 구동 회로(94)는 물탱크(140)가 기부(70)로부터 제거되었음을 나타내는, 근접 센서(192)로부터 수신되는 신호에 응하여 가습 장치(10)의 이들 구성품을 또한 비활성화시키게 된다.

Claims (29)

1. 팬 어셈블리로서,
   제 1 케이싱 부분, 제 2 케이싱 부분, 적어도 하나의 공기 입구, 적어도 하나의 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 공기 출구에 전달하기 위한 내부 통로를 가지며 또한 보어(bore)를 형성하는 노즐 - 팬 어셈블리 외부의 공기가 상기 노즐의 공기 출구로부터 배출된 공기에 의해 상기 보어를 통해 끌려 들어가게 됨 -; 및
   상기 노즐이 분리가능하게 장착되며, 상기 내부 통로를 통과하는 공기 유동을 발생시키기 위한 유동 발생 수단, 및 상기 공기 유동이 상기 내부 통로에 들어가기 전에 그 공기 유동의 습도를 변화시키기 위한 수단을 포함하는 몸체를 포함하고,
   상기 제 1 케이싱 부분은 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있고, 제 1 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 내부 통로를 형성하는 팬 어셈블리.
2. 팬 어셈블리로서,
   제 1 케이싱 부분, 제 2 케이싱 부분, 적어도 하나의 공기 입구, 적어도 하나의 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 공기 출구에 전달하기 위한 내부 통로를 가지며 또한 보어를 형성하는 노즐 - 팬 어셈블리 외부의 공기가 상기 노즐의 공기 출구로부터 배출된 공기에 의해 상기 보어를 통해 끌려 들어가게 됨 -; 및
   상기 노즐이 분리가능하게 장착되며, 상기 내부 통로를 통과하는 공기 유동을 발생시키기 위한 유동 발생 수단을 포함하는 몸체를 포함하고,
   상기 제 1 케이싱 부분은 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있고, 제 1 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 내부 통로를 형성하며, 제 1 케이싱 부분은 노즐이 몸체로부터 분리되어 있을 때에만 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있는 팬 어셈블리.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 적어도 하나의 공기 출구를 형성하도록 배치되어 있는 팬 어셈블리.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 케이싱 부분은 상기 적어도 하나의 공기 입구를 포함하는 팬 어셈블리.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 케이싱 부분은 환형인 팬 어셈블리.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 및 2 케이싱 부분 모두가 상기 보어를 형성하는 팬 어셈블리.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 적어도 하나의 공기 출구는 공기를 제 1 케이싱 부분의 적어도 일 부분에 걸쳐 배출하도록 배치되어 있는 팬 어셈블리.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 케이싱 부분은 스냅식 끼워맞춤 연결로 제 2 케이싱 부분에 분리가능하게 부착되는 팬 어셈블리.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제 2 케이싱 부분은 제 1 케이싱 부분과 함께 상기 적어도 하나의 공기 출구를 형성하는 팬 어셈블리.
10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 케이싱 부분은 환형인 팬 어셈블리.
11. 팬 어셈블리로서,
    적어도 하나의 제 1 공기 입구, 적어도 하나의 제 1 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 제 1 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구에 전달하기 위한 제 1 내부 통로를 갖는 제 1 부분; 및 적어도 하나의 제 2 공기 입구, 적어도 하나의 제 2 공기 출구, 및 공기를 상기 적어도 하나의 제 2 공기 입구로부터 상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구에 전달하기 위한 제 2 내부 통로를 갖는 제 2 부분을 갖는 노즐 - 이 노즐의 상기 제 1 및 2 부분 중의 적어도 하나는 보어를 형성하며, 팬 어셈블리 외부의 공기가 상기 노즐의 공기 출구로부터 배출된 공기에 의해 상기 보어를 통해 끌려 들어가게 됨 -; 및
    상기 노즐이 장착되며, 상기 제 1 내부 통로를 통과하는 제 1 공기 유동 및 상기 제 2 내부 통로를 통과하는 제 2 공기 유동을 발생시키기 위한 유동 발생 수단, 및 상기 제 2 공기 유동이 상기 제 2 내부 통로에 들어가기 전에 그 제 2 공기 유동의 습도를 변화시키기 위한 수단을 포함하는 몸체를 포함하고,
    상기 노즐의 제 2 부분은 적어도 부분적으로 상기 제 2 내부 통로를 형성하는 분리가능한 케이싱 부분을 포함하는 팬 어셈블리.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 분리가능한 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구를 형성하도록 되어 있는 팬 어셈블리.
13. 제 11 항에 있어서,
    상기 분리가능한 케이싱 부분은 상기 적어도 하나의 제 2 공기 입구를 포함하는 팬 어셈블리.
14. 제 11 항에 있어서,
    상기 분리가능한 케이싱 부분은 환형인 팬 어셈블리.
15. 제 11 항에 있어서,
    상기 노즐의 제 1 및 2 부분 모두가 상기 보어를 형성하는 팬 어셈블리.
16. 제 11 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구 및 상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구 각각은 공기를 상기 분리가능한 케이싱 부분의 적어도 일 부분 위로 배출하도록 배치되어 있는 팬 어셈블리.
17. 제 11 항에 있어서,
    상기 노즐은 상기 분리가능한 케이싱 부분과 함께 상기 제 2 내부 통로를 형성하는 제 2 케이싱 부분을 포함하고, 상기 분리가능한 케이싱 부분은 상기 제 2 케이싱 부분에 분리가능하게 부착되는 팬 어셈블리.
18. 제 17 항에 있어서,
    상기 분리가능한 케이싱 부분은 스냅식 끼워맞춤 연결로 상기 제 2 케이싱 부분에 분리가능하게 부착되는 팬 어셈블리.
19. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 2 케이싱 부분은 상기 분리가능한 케이싱 부분과 함께 상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구를 형성하는 팬 어셈블리.
20. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 2 케이싱 부분은 환형인 팬 어셈블리.
21. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 2 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 제 1 내부 통로를 형성하는 팬 어셈블리.
22. 제 21 항에 있어서,
    상기 제 2 케이싱 부분은 적어도 부분적으로 상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구를 형성하는 팬 어셈블리.
23. 제 17 항에 있어서,
    상기 노즐은 상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구의 하류에 위치되는 디퓨저를 포함하며, 상기 제 2 케이싱 부분은 상기 디퓨저의 제 1 부분을 포함하고 상기 분리가능한 케이싱 부분은 디퓨저의 제 2 부분을 포함하는 팬 어셈블리.
24. 제 23 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제 2 공기 출구는 상기 디퓨저의 제 1 부분과 그 디퓨저의 제 2 부분 사이에 위치되는 팬 어셈블리.
25. 제 17 항에 있어서,
    상기 노즐은 상기 몸체로부터 분리가능하고, 상기 분리가능한 케이싱 부분은 노즐이 몸체로부터 분리되어 있을 때에만 제 2 케이싱 부분으로부터 분리될 수 있는 팬 어셈블리.
26. 제 17 항에 있어서,
    상기 분리가능한 케이싱 부분은 제 2 공기 유동을 받기 위한 기부를 포함하고, 사용자가 그 기부를 잡아 제 2 케이싱 부분으로부터 상기 분리가능한 케이싱 부분을 분리할 수 있는 팬 어셈블리.
27. 제 17 항에 있어서,
    상기 노즐은 제 2 케이싱 부분과 함께 상기 제 1 내부 통로를 형성하는 제 3 케이싱 부분을 포함하는 팬 어셈블리.
28. 제 27 항에 있어서,
    상기 제 3 케이싱 부분은 제 2 부분과 함께 상기 적어도 하나의 제 1 공기 출구를 형성하는 팬 어셈블리.
29. 제 11 항에 있어서,
    상기 몸체는 제 1 공기 유동을 노즐의 상기 제 1 부분에 전달하기 위한 제 1 공기 통로 및 제 2 공기 유동을 노즐의 상기 제 2 부분에 전달하기 위한 제 2 공기 통로를 포함하는 팬 어셈블리.

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