CN203175811U - 风扇组件 - Google Patents

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Abstract

一种风扇组件，包括空气入口，至少一个空气出口，叶轮，用于旋转叶轮以通过空气入口抽吸空气的电机，至少一个加热组件，以及用户接口，用于允许用户从用户可选择的速度设置的范围选择用于电机的速度设置且用于允许用户选择风扇组件的第一操作模式和风扇组件的第二操作模式中的一个；电机的旋转速度根据用户选择的速度设置而设置，当风扇组件的第一操作模式被选择时该旋转速度选择自第一数值范围，且当风扇组件的第二操作模式被选择时该旋转速度选择自至少一个第二数值范围，且每个数值范围内的每个值与相应的速度设置相关联。由此实现一种高效可靠的风扇组件。

Description

风扇组件
技术领域
本实用新型涉及一种风扇组件。在优选实施例中，本实用新型涉及一种风扇组件，该风扇组件可以加热器模式和风扇模式中的选定的一个使用，该加热器模式在房间，办公室或其他家庭环境内产生暖空气，该风扇模式在家庭环境中产生冷空气流。
背景技术
传统家庭风扇通常包括被安装用于绕轴线旋转的叶片组或翼片组，和用于旋转该组叶片以产生空气流的驱动装置。空气流的运动和循环产生了“冷风”或微风，结果，用户由于热量通过对流和蒸发被驱散而能感受到凉爽效果。
这样的风扇可为不同的尺寸和形状。例如，吊式风扇可为至少1m的直径，且通常以从天花板悬吊的方式被安装以提供向下的空气流动以凉爽房间。在另一方面，桌式风扇往往具有约30cm的直径，且通常为自立式且可携带的。落地塔式风扇通常包括细长的垂直延伸的外壳，其约1m高并容纳用于产生空气流的一组或多组旋转叶片。摆动机构可被使用以旋转自塔式风扇的出口，以便空气流在房间的宽广区域上扫过。
风扇加热器通常包括位于旋转叶片的后面或前面的一些加热元件以使用户能够加热旋转叶片产生的空气流。该加热元件通常为加热辐射线圈或翅片的形式。可变调温器或一些预定的输出功率设置通常被提供以使用户能够控制从风扇加热器发射的空气流的温度。
这种类型的配置的缺点是由风扇加热器的旋转叶片产生的空气流通常不均匀。这是由于跨叶片表面或跨风扇加热器的面向外的表面的变化。在这些变化的范围可从产品到产品变化且甚至从一个个别的风扇加热器到另一个变化。这些变化导致产生紊乱或“波浪起伏的”空气流，该空气流可被感觉为一系列的空气脉冲且该空气流可让用户感觉不舒服。空气流的湍流导致的另一缺点就是风扇加热器的加热效果可随着距离迅速地减少。
在家庭环境中由于空间限制理想的是尽可能小的且紧凑的器具。不期望的是器具的部件向外突出或用户可接触到任何运动部件(例如叶片)。风扇加热器往往容纳叶片和加热辐射线圈在笼子或有孔的外壳内以阻止用户由于接触运动的叶片或热的加热辐射线圈而受伤。因此，一些灰尘或其他碎屑可在风扇加热器的使用之间积聚在外壳内和的加热辐射线圈上。当该加热辐射线圈被激活时，线圈的外表面的温度可迅速上升，特别当来自线圈的功率输出较高(到达值700°C)时。因此，风扇加热器的使用之间落在线圈上的一些灰尘可被烧焦，导致在一段时间内从风扇加热器散发难闻的气味。
WO2012/017219描述了一种不使用被笼收纳的叶片以从风扇加热器中将空气射出的风扇加热器。替代地，风扇加热器包括基部和连接到基部的环形喷嘴，该基部容纳电机驱动的叶轮以将主空气流抽吸进入基部，该环形喷嘴包括环形嘴部，主空气流通过该嘴部自风扇排放出。喷嘴限定了中心开口，风扇组件所处局部环境中的空气被通过嘴部排放出的主空气流抽吸通过该中心开口，放大主空气流以产生气流。在没有使用带叶片的风扇以从风扇加热器发射气流的情况下，相对均匀气流可被产生且引导入房间或朝向用户。多个加热器位于喷嘴内以在主空气流从喷嘴发射之前加热主空气流。通过将加热器容纳在喷嘴内，用户被从加热器的热的外表面屏蔽开。
每个加热器包括一排加热元件，该加热元件由正温度系数(PTC)陶瓷材料形成。该排加热元件夹在两个热辐射部件之间，每个热辐射部件包括位于框架内的散热片阵列。该片由具有高导热性的铝或其他材料形成。
用户使用位于基座的用户接口上的按钮或使用远程控制器选择运行速度设置。风扇加热器的主控制电路根据用户选择出的速度设置设置电机的旋转速度。
实用新型内容
在第一方面，本实用新型提供了一种风扇组件，包括：
空气入口；
至少一个空气出口；
叶轮和电机，该电机用于旋转叶轮以通过空气入口抽吸空气；
至少一个加热组件；
用户接口，用于允许用户从单个用户可选择的速度设置的范围选择用于电机的速度设置且允许用户选择风扇组件的第一操作模式和风扇组件的第二操作模式中的一个；及
控制器件，用于根据用户选择的速度设置设置电机的旋转速度；
其中控制器件被配置为当风扇组件的第一操作模式被选择时，从第一数值范围选择电机的旋转速度，且当风扇组件的第二操作模式被选择时，从至少一个第二数值范围选择电机的旋转速度，且其中在数值范围的每个中，每个值与用户可选择的速度设置中的相应一个相关联。
用户接口可允许用户从用于电机的旋转速度(由此用于从至少一个空气出口发射空气的流动速率)的不同的预定速度设置的单个范围中选择速度设置。该范围优选包括至少五个不同的用户可选择的速度设置，更优选地至少八个不同的用户可选择的速度设置。在优选实施例中，该范围具有十个不同的速度设置，且用户能使用用户接口在这个范围内从设置“1”至“10”选择。电机优选为直流电机的形式，以将用户可选择的不同的速度设置的数量最大化。用户接口可包括一个或多个按钮或拨盘或触摸屏，以允许用户选择期望的速度设置。替代地，或附加地，用户接口可包括远程控制器，该远程控制器用于传输指示用户选择速度设置的信号。速度设置1可相当于电机的相对低的旋转速度，而速度设置10可相当于电机的相对高的旋转速度。用户可由此使用用户接口间接地设置电机旋转速度；用户可从未知道电机的真实的旋转速度，但仅仅知道高速率速度设置的选择增加从风扇组件发射的空气的流动速率。
该风扇组件具有第一操作模式和第二操作模式。风扇组件的期望的操作模式可由用户使用用户接口选择。该第一操作模式可为风扇模式，当风扇组件被使用在房间或其他家庭环境产生冷气流时其由用户选择。该第二操作模式可为加热器模式，当风扇组件被使用在房间或其他家庭环境产生暖气流时其由用户选择。该第一操作模式或第二操作模式也可以是局部加热模式，当风扇组件被使用在风扇组件的前面中的局部环境中产生暖气流时其由用户选择。作为另一替代，该风扇组件可具有第三操作模式，其为这样的局部加热模式。
该控制器件被配置为根据用户选择的速度设置和选择的风扇组件的操作模式设置电机的旋转速度。当第一操作模式被选择时，该控制器件被配置从第一数值范围选择电机的旋转速度。当第二操作模式被选择时，该控制器件被配置为从不同于第一数值范围的至少一个第二数值范围中选择电机的旋转速度。
在数值范围的每个内，每个值与用户选择的速度设置的相应一个相关联。下面的表格示出了对于给定的电源电压用于电机的旋转速度的第一数值范围和第二数值范围，其中第一操作模式为风扇模式，第二操作模式为加热器模式。
速度设置 第一数值范围(rpm) 第二数值范围(rpm)
10 9000 6750
9 8530 6600
8 8065 6375
7 7600 6150
6 7135 5925
5 6670 5700
4 6200 5475
3 5735 5250
2 5265 5025
1 4800 4800
对于任意用户可选择的速度设置，控制器件可由此设置电机的旋转速度，该旋转速度最适合于风扇组件的被选择的操作模式。例如，当速度设置10被选择且第一操作模式(或风扇模式)被用户选择时，控制器件选择相对高的速度以在风扇组件所在的环境内产生相对快速运动的微风。在另一方面，当速度设置10被选择且第二操作模式(或加热器模式)被用户选择时，控制器件选择相对低的速度以避免在由风扇组件加热的环境中不期望产生的气流。
如上表中所指示的，每个数值范围具有最大值和最小值，数值范围的每个优选具有不同的相应最大值。数值范围的每个可具有相同的最小值或不同的相应的最小值。
用户接口被配置为持续显示被选择的风扇组件的操作模式。例如，用户接口可包括第一LED或其他光源(当第一操作模式被用户选择时其被点亮)和第二LED或其他光源(当第二操作模式被用户选择时其被点亮)。该光源可为相应颜色的辐射光；例如第一光源可发出蓝色光，第二光源可发出红色光。
如上所述，风扇组件的第一操作模式优选为风扇模式，且该风扇组件优选被配置为在风扇模式期间所述至少一个加热组件不能被控制器件激活。换句话说，在风扇模式期间，电机优选被持续地激活，且至少一个加热组件没有被激活，而不考虑环境温度。用于风扇组件的这个风扇模式的第一数值范围优选具有最大值，该最大值高于至少一个第二数值范围的每个中的最大值。该第一数值范围优选具有最大值，该最大值高于至少一个第二数值范围的每个中的最大值至少1000rpm。
风扇组件的第二操作模式优选为加热器模式，在加热器模式期间至少一个加热组件能被控制器件激活。风扇组件优选包括温度检测器件，该温度检测器件用于检测表示风扇组件所在的环境温度的温度，用户接口优选被配置为允许用户从用户可选择的温度设置范围中选择温度设置。该控制器件优选被配置为，在加热器模式中根据在检测到的温度和选择的温度之间的差异激活至少一个加热组件。
例如，当检测到的温度低于选择的温度，控制器件激活至少一个加热组件以加热风扇组件所在的房间或其他环境内的空气。当检测到的温度具有上升到选择的温度之上1°C或其他值时，则控制器件关闭至少一个加热组件。当检测到的温度已经下降到选择的温度之下约1°C或其他值的温度时，则控制器件可重新激活至少一个加热组件。
该控制器件可被配置为，在加热器模式根据检测到的温度和选择的温度之间的差异或根据至少一个加热组件的状态将电机的旋转速度改变远离选择的旋转速度。例如，当风扇组处于在加热器模式时，当检测到的温度在选择的温度之上和/或当至少一个加热组件已关闭时，控制器件可降低电机的旋转速度到设置值，比如1000rpm。电机的旋转速度降低到的该设置值优选低于每个数值范围的最小值。
用户接口可包括一个或多个开关，按钮，拨盘或其他用户激活功能以允许用户选择风扇组件的期望的操作模式。然而，控制器件优选被配置为当用户已从用户可选择的温度设置的范围中选择最小温度设置时从第一数值范围选择电机的旋转速度，当用户从用户可选择的温度设置的范围中选择的温度设置不同于最小温度设置时从至少一个第二数值范围中选择电机的旋转速度。这可使用户接口简单化。
至少一个加热组件优选包括至少一个正温度系数(PTC)加热元件。
该风扇组件还可包括电流检测器件，该电流检测器件用于检测由至少一个加热组件汲取的电流，且该控制器件优选被配置为在加热器模式下根据由至少一个加热组件汲取电流的特性控制电机的旋转速度，其独立于由用户选择的旋转速度设置。
我们观测到包括PTC加热元件的加热组件汲取的功率根据空气流经加热组件的流动速率而改变，由此根据用于旋转叶轮以产生空气流的电机的旋转速度而改变。当在加热器模式时风扇组件的功率消耗可通过监测或其他方式检测由一个或多个加热组件汲取的电流的大小，且根据检测到的电流大小的特性独立于用户选择的速度设置而控制电机的旋转速度来控制。在加热器模式时这可允许风扇组件的功率消耗被控制以便它在设置的额定功率范围内。
由至少一个加热组件汲取的电流的特性可为电流的大小，在检测到的大小和预定值之间的差异和检测到的电流的大小的改变率中的一个。
电流检测器件可由加热器控制电路提供，其优选为印刷电路板组件的形式，且其包括供电电流传感电路。该加热器控制电路还可包括用于控制至少一个PTC加热元件的双向可控硅电路和用于检测被抽吸入加热装置的空气流的温度的热敏电阻器。
控制器件可由主控制电路提供，其优选为独立的印刷电路板组件的形式。该主控制电路优选包括微控制器或微处理器单元，用于接收来自电源(比如市电电源)的功率的电力供应单元,以及电机驱动器，该电机驱动器优选为直流无刷电机驱动器，且用于控制电机的旋转速度。该主控制电路被布置为接收来自供电电流传感电路的信号，该信号指示由至少一个加热组件汲取的电流的大小，以及根据这些信号控制电机的旋转速度。用户接口优选包括用户接口控制电路，其优选也为独立的印刷电路板的形式，用于将信号(指示用户选择的速度设置)传输到主控制电路。该用户接口控制电路还可传输主控制电路信号，该信号指示由用户选择的期望温度设置。
在加热器模式中，该控制器件优选被配置为在控制器件的第一操作时间段期间，独立于用户选择出的速度ωS调整电机的旋转速度ω。该控制器件优选被配置为在至少一个加热组件被激活时开始该第一操作时间段。在这个第一操作时间段的终止处，控制器件优选被配置为根据用户选择的速度设置从第二数值范围设置电机的旋转速度。
在第一操作时间段期间，该控制器件优选被配置根据检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小控制电机的旋转速度。当至少一个加热组件被激活时，这个电流为由至少一个加热组件汲取的突入电流。
在第一操作时间段期间，控制器件优选被配置根据检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小设置电机的旋转速度为用于电机的旋转速度的非用户可选择数值范围中的一个。这个非用户可选择的范围可与或可不与用于电机的旋转速度的第一和第二数值范围重叠，但优选包括更低电机的旋转速度值。在一个实施例中，用于电机的旋转速度的非用户可选择的范围是在范围1000-4800rpm。这个非用户可选择的范围的最大值可根据电源电压的大小选择出。
如上所述，在第一操作时间段期间电机的旋转速度根据检测到的突入电流设置。当检测到的电流增加时，控制器件优选被配置为增加电机的旋转速度ω到从非用户可选择数值范围选择的更高的值。在第一操作时间段期间，如果检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小I是在上限值Imax1（针对该控制器件的第一操作模式设置）之上，该控制器件优选被配置为保持电机的旋转速度在用于电机的旋转速度的非用户可选择数值范围内最大值。该Imax1的值优选根据电源电压设置，且优选根据电源电压设置在从5至8A范围内的值。
在该第一操作时间段的终止处，控制器件优选被配置为设置旋转速度到根据用户选择的速度设置选自第二数值范围的值。该控制器件优选被配置为根据由至少一个加热组件汲取的电流的大小的变化率及由至少一个加热组件汲取的电流的大小而终止第一操作时间段。
当由至少一个加热组件汲取的电流的大小的变化率dI/dt在设置值之下时，控制器件可被配置终止第一操作时间段。在第一操作时间段期间，由至少一个加热组件汲取的电流优选以预定间隔进行检测，例如每0.5秒，且由至少一个加热组件汲取的电流的大小在连续电流检测之间的变化被测量。如果在预定数量的连续测量中电流的大小的变化在设置值之下，控制器件优选被配置终止第一操作时间段。该设置值的大小可在从0.1至0.25A每个间隔的范围，且该连续检测的数量可在从10至25的范围。设定值的大小和连续测量的数量可根据电源电压选择。例如，当电源电压低于200V时，控制器件可被配置为如在以0.5秒间隔取的20次的连续检测上由至少一个加热组件汲取的电流的大小的变化率没有大于0.2A则终止第一操作时间段。如另一实施例，当电源电压大于200V时，控制器件可被配置为如在以0.5秒间隔取的14次的连续检测上由至少一个加热组件汲取的电流的大小的变化率没有大于0.15A则终止第一操作时间段。
不考虑由至少一个加热组件汲取的电流的大小的当前变化率，当由至少一个加热组件汲取的电流的大小在电流上限值Imax2(Imax2>Imax1)之上时，该控制器件被配置终止第一操作时间段。该Imax2的值也优选根据电源电压设置，且优选根据电源电压设置在从8.9至13.1A范围内的值。
随着第一操作时间段的终止，该控制器件进入第二操作时间段，在第二操作时间段期间该控制器件优选被配置为根据检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小调整电机的旋转速度，优选根据检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小通过改变电机的旋转速度调整电机的旋转速度。如果检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小在电流上限值Imax2之上，该控制器件优选被配置将电机的旋转速度下降到更低的旋转速度。
在加热器模式中，控制器件优选被配置根据检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小从多个第二数值范围中的一个选择电机的旋转速度。该控制器件优选储存至少五个第二数值范围，更优选至少八个第二数值范围。在每个第二范围内，每个值与相应速度设置相关联。每个数值范围的每个每个值与相应速度设置相关联。下面的表格示出了对于给定的电源电压用于电机的旋转速度的八个不同的第二数值范围的例子。
Figure BDA00003074918700081
Figure BDA00003074918700091
在第二操作时间段的开始处，控制器件被配置为从最高数值范围选择电机的旋转速度，该最高速度范围在上述例子中是第二速度范围8。例如，如果用户选择了速度设置7，那么该电机在第二操作时间段开始时以6150rpm的速度旋转。在检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小在电流上限值Imax2之上的情况下，该控制器件优选被配置为从邻近的最低数值范围中选择电机的旋转速度，该范围在上述例子中是第二速度范围7。例如，如果用户选择了速度设置7，那么该电机的旋转速度被降低到6000rpm。在检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小没有减少到电流上限之下的值的情况下，该控制器件优选继续从下一的最低数值范围选择电机的旋转速度直到检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小下降到电流上限之下。
在检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小在电流上限之上且电机的旋转速度从最低第二数值范围内选择出的情况下，该控制器件优选被配置为终止至少一个加热组件和电机两者的激活。用户接口可通过控制器件激活以显示错误信息。
在第二操作时间段期间电机的旋转速度已经减少的情况下，如果检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小下降到电流下限Imin2(Imin2<Imax2)，该控制器件优选被配置为向回朝向用户选择的旋转速度增加电机的旋转速度。该Imin2的值也优选根据电源电压设置，且优选根据电源电压设置在从8.5至12.7A范围内的值。当电机的旋转速度向回朝向用户选择的旋转速度返回时，该控制器件优选被配置为逆转电机的旋转速度的先前的递减。
该装置优选包括电压检测器件，该电源检测器件用于检测电源电压的大小，如果检测到的供应到风扇组件的电压的大小在电压下限之下且检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小在设置值之下，该控制器件优选被配置为终止第二操作时间段且开始第三操作时间段。这个设置值优选与第一操作时间段期间监控的设置值相同。
在第三操作时间段期间，控制器件优选被配置根据检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小设置电机的旋转速度为用于电机的旋转速度的非用户可选择数值范围中的一个。这个数值范围优选与在第一操作时间段期间控制器件设置电机的旋转速度的数值范围相同。当检测到的由至少一个加热组件汲取的电流的大小上升到设置值之上时，该控制器件优选被配置为重新开始第一操作时间段。
至少一个空气出口优选包括多个空气出口，至少一个加热组件优选包括多个加热组件且每个加热组件包括用于加热从空气入口经过到相应空气出口的空气的至少一个正温度系数(PTC)加热元件。空气出口可位于孔的相对侧边上，空气被从出气口发射的空气抽吸通过该孔。
在第二方面，本实用新型提供了一种控制风扇组件的方法，该方法包括空气进口，至少一个空气出口，叶轮，用于旋转叶轮以通过空气进口抽吸空气的电机，至少一个加热组件，以及用户接口，用于允许用户从单个用户可选择的速度设置的范围选择用于电机的速度设置以及用于允许用户选择风扇组件的第一操作模式和风扇组件的第二操作模式中的一个；其中电机的旋转速度是根据用户选择的速度设置设置，且当风扇组件的第一操作模式被选择时从第一数值范围中选择，当风扇组件的第二操作模式被选择时从至少一个第二数值范围中选择，且其中在数值范围的每个内，每个值与用户可选择的速度设置中的相应一个相关联。
上述与本实用新型的第一方面相关的特征描述同样适用于本实用新型的第二方面，反之亦然。
附图说明
现在将参考附图仅通过举例的方式描述本实用新型的实施例，在附图中:
图1是加热装置的从上方观察的前透视图；
图2是加热装置的前视图；
图3是沿图2的线B-B截取的剖视图；
图4是加热装置的喷嘴的分解图；
图5是喷嘴的加热器机架的前透视图；
图6是被连接到喷嘴的内壳体段的加热器机架的从下方观察的前透视图；
图7是图6中示出的区域X的特写；
图8是图1中示出的区域Y的特写；
图9是沿图2的线A-A截取的剖视图；
图10是图9中示出的区域Z的特写；
图11是喷嘴沿图9的线C-C截取的剖视图；及
图12是加热装置的控制系统的示意性图示。
具体实施方式
图1和2示出了风扇组件10的外部视图。该风扇组件10为便携式风扇加热器的形式。该风扇组件10包括体部12以及喷嘴16，体部12包括空气入口14，主空气流穿过空气入口14进入风扇组件10，而喷嘴16为安装在体部12上的环状外壳的形式，且其包括用于从风扇组件10发射主空气流的至少一个空气出口18。
该体部12包括基本圆柱形的主体部部分20，其安装在基本圆柱形的下体部部分22上。该主体部部分20以及下体部部分22优选地包括基本相同的外径，以使得上体部部分20的外表面基本和下体部部分22的外表面平齐。在该实施例中，体部12的高度范围为从100至300mm，且其直径的范围为从100至200mm。
主体部部分20包括进气口14，主空气流穿过该进气口进入风扇组件10。在该实施例中，进气口14包括形成在主体部部分20中的开孔阵列。可替换地，进气口14可包括一个或多个格栅或网格，其被安装在形成于主体部部分20内的窗口部内。该主体部部分20在其上端敞开(如图所示)，以提供空气出口23，主空气流穿过该空气出口23排出体部12。
主体部部分20可相对于下体部部分22倾斜，以调整主空气流被从风扇组件10中喷射出的方向。示例性地，下体部部分22的上表面以及主体部部分20的下表面可设置有互相连接的特征结构部，这些互相连接的特征结构部允许主体部部分20相对于下体部部分22运动，同时阻止主体部部分20从下体部部分22升起。示例性地，下体部部分22以及主体部部分20可包括互锁的L形构件。
下体部部分22包括风扇组件10的用户接口。还参考图12，用户接口包括多个用户可操作按钮24、26、28、30、显示器32和用户接口控制电路33，所述按钮使用户能控制风扇组件10的各种功能，显示器32位于按钮之间用于向用户提供例如风扇组件10的温度设置的直观指示，用户接口控制电路33被连接到按钮24、26、28、30和显示器32。该下体部部分22还包括窗口部34，来自远程控制器35(示意性地示出在图12中)的信号通过该窗口部34进入风扇组件10。该下体部部分22被安装在基底36上，该基底36用于和该风扇组件10所处的表面相接合。该基底36包括可选择的底板38，该底板38优选具有从200至300mm范围内的直径。
喷嘴16具有环形形状，其绕中心轴线X延伸，以限定开口40。用于从风扇组件10发射主空气流的空气出口18定位在喷嘴16的后部，且被布置为朝向喷嘴16的前面通过开口40引导主空气流。在此例中，喷嘴16限定了细长的开口40，该开口40的高度大于其宽度，空气出口18位于开口40的相对的细长侧边上。在此例中，开口40的最大高度在从300到400mm的范围内，而开口40的最大宽度在从100到200mm的范围内。
该喷嘴16的内环形周边包括科恩达表面42(该表面位于空气出口18附近并且至少一些空气出口18被布置为引导从风扇组件10发射的空气经过该表面上方)，扩散器表面44(该表面位于科恩达表面42的下游)，和引导表面46（该表面位于扩散器表面44的下游）。该扩散器表面44被布置为远离开口38的中心轴线X成锥形。扩散器表面44与开口40的中心轴线X之间所夹的角度在从5到25°范围内，并且在此例中大约为7°。引导表面46优选被布置成与开口38的中心轴线X大致平行以向从嘴部40发射的空气流呈现一个大致平坦和大致平滑的表面。具有视觉吸引力的锥形表面48位于引导表面46的下游，终止在末端表面50处，该末端表面与开口40的中心轴线X大致垂直。锥形表面48和开口40的中心轴线X之间所夹的角度优选是45°左右。
图3示出通过体部12的剖视图。下体部部分22容纳有主控制电路，主控制电路总体地以附图标记52示出，其被连接至用户接口控制电路33。该主控制电路52包括微处理器53，该微处理器53示意性地示出在图12中，且其在此例中为瑞萨8位R8C/2L微处理器。该用户接口控制电路33包括传感器54，该传感器54用于接收来自远程控制器35的信号。该传感器54位于窗口部34的后面。响应按钮24、26、28、30以及远程控制器35的操作，用户接口控制电路33被布置为将合适的信号传输至主控制电路52，以控制风扇组件10的各种操作。显示器32位于下体部部分22内，且被布置为照亮下体部部分22的一部分。下体部部分22优选由半透明塑料材料形成，其允许显示器可被用户看见。
下体部部分22还容纳有由附图标记56总体地示出的机构，用于使下体部部分22相对于基底36摆动。该主控制电路52包括用于驱动摆动机构的摆动电机控制电路57。摆动机构56的操作由主控制电路52在收到来自远程控制器35的适当控制信号或按钮30的促动时控制。下体部部分22相对于基底36的每一个摆动周期的范围优选地在60°和120°之间，且在该实施例中为约80°。在该实施例中，摆动机构56被布置为实施每分钟约3至5个的摆动周期。用于为风扇组件10提供电力的主电源电缆58延伸穿过形成于基底36内的开孔。该电缆58被连接到插头60。主控制电路52包括电源供应单元61和电源电压传感电路62，该电源供应单元61被连接到电缆58，该电源电压传感电路62用于检测电源电压的幅度。
主体部部分20容纳有叶轮64，用于抽吸主空气流经过入口14并进入体部12内。优选地，叶轮64为混流叶轮的形式。叶轮64连接到旋转轴66，该旋转轴自电机68向外延伸。在此例中，电机68是无刷直流电机，该电机具有可通过主控制电路52的无刷直流电机驱动器69响应用户对按钮26的操作和/或从远程控制器35接收的信号而变化的速度。
用户接口允许用户选择用于电机68的旋转速度的许多不同的预定设置中的一个。在此例中，用户接口具有十个不同的速度设置，用户能使用远程控制器35或体部12上的按钮26从设置“1”至设置“10”选择。当速度设置被用户改变时，选择的速度设置的编号可显示在显示器32上。
电机68被容纳在电机桶内，电机桶包括连接到下部部分72的上部部分70。电机桶的上部部分70包括扩散器74，该扩散器74为具有螺旋叶片的静态盘的形式。电机桶位于大体为截头锥形的叶轮外壳76内，且被安装在其上。叶轮壳体76继而被安装在多个（在此示例中为3个）角度间隔开的支撑部77上，所述支撑部位于基座12的主体部部分20内，且被连接至该主体部部分。叶轮64以及叶轮壳体76被成形为使得叶轮64和叶轮壳体76的内表面紧密靠近，但不发生接触。基本环形的入口构件78被连接至叶轮壳体76的底部，用于将主空气流引导到叶轮壳体76中。
柔性密封构件80被安装到叶轮壳体76上。柔性密封构件阻止空气从叶轮外壳的外表面周围流至入口构件78。密封构件80优选地包括环状唇形密封件，其优选地由橡胶制成。密封构件80还包括引导部分，其为套管形式，以将电缆82引导至电机68。电缆82从主控制电路52穿过形成于体部12的主体部部分20和下体部部分22内以及叶轮壳体76和电机桶内的开孔，到达电机68。
优选地，体部12包括吸音泡沫，以降低从体部12发出的噪音。在该实施例中，体部12的主体部部分20包括位于空气入口14之下的第一环形泡沫构件84，以及位于电机桶内的第二环状泡沫构件86。
现在将参考图4至11对喷嘴16进行更详细的描述。首先参考图4，喷嘴16包括连接到环形内壳体段90且绕其延伸的环形外壳体段88。这些壳体段的每个可由多个被连接的部件形成，但在此实施例中每个壳体区段88、90由相应的单个模制部件形成。内壳体段90限定喷嘴16的中心开口40，且具有外表面92，该外表面90被成形为限定科恩达表面42，扩散器表面44，引导表面46和锥形表面48。
外壳体段88和内壳体段90一起限定喷嘴16的环形内部通道。如图9和11所示，内部通道绕开口40延伸，且由此包括两个相对直的区段94a，94b，上部弯曲区段94c和下部弯曲区段94d，区段94a，94b每个邻近开口40的相应的细长侧，上部弯曲区段94c连结直的区段94a，94b的上端，下部弯曲区段94d连结直的区段94a，94b的下端。内部通道由外壳体段88的内表面96和内壳体段90的内表面98限定。
还如图1至3所示，外壳体段88包括基部100，该基部100被连接到基座12的主体部部分20的敞开上端，且位于该敞开上端之上。该外壳体段88的基部100包括空气入口102，主空气流通过该空气入口102从基座12的空气出口23进入内部通道的下部弯曲区段94d。在下部弯曲区段94d内，主空气流被分成两股气流，每股气流流动入内部通道的直的区段94a，94b的相应的一个。
喷嘴16还包括一对加热组件104。每个加热组件104包括被并排布置的加热元件106排。加热元件106优选由正温度系数(PTC)陶瓷材料形成。加热元件排夹在两个热辐射部件108之间，每个热辐射部件包括位于框架112内的散热片110阵列。该热辐射部件108优选由具有高的热传导性(约200-400W/mK)的铝或其他材料形成，且可使用硅酮胶颗粒或通过夹紧机构附接到加热元件106排。加热元件106的侧表面优选至少部分地覆盖有金属膜以在加热元件106和热辐射部件108之间提供电接触。这个膜可由丝网印刷或溅射的铝形成。回到图3和4，位于加热组件104的相对端部处的电端子114,116每个被连接到相应的热辐射部件108。每个端子114被连接到绝缘线束的上部部分118用于供应电力到加热组件104，而每个端子116被连接到绝缘线束的下部部分120。该绝缘线束进而被通过电线124连接到加热器控制电路122，该加热器控制电路122位于基座12的主体部部分20中。该加热器控制电路122进而由通过主控制电路52供应到它的控制信号控制。
图12示意性地示出了风扇组件10的控制系统，其包括控制电路33，52，122、按钮24，26，28，30和远程控制器35。两个或更多控制电路33,52,122可结合以形成单个控制电路。该加热器控制电路122包括两个双向可控硅电路（triac circuit）125，以控制加热组件104的加热元件106。用于提供进入风扇组件10的主空气流的温度指示的热敏电阻器（thermistor）126被连接到加热器控制电路122。该热敏电阻器126可位于入口14的直接后面，如图3所示。该加热器控制电路122还包括供电电流传感电路127，用于检测加热组件104的加热元件106汲取的电流的大小。
用户可通过按压用户接口的按钮28或远程控制器35的相应按钮设置期望的室内温度或温度设定。用户接口控制电路33被布置为响应按钮28或远程控制器35的相应按钮的操作而变化由显示器32显示的温度。在此例中，显示器32被布置显示用户选择的温度设置，其可对应于期望的室内空气温度。替代地，显示器32可被布置为显示已经由用户选择的许多温度设置中的一个。
主控制电路52供应控制信号到用户接口控制电路33，摆动机构56，电机68和加热器控制电路122，而加热器控制电路122供应控制信号到加热组件104。该加热器控制电路122还可将指示由热敏电阻器126检测到的温度的信号提供给主控制电路52。加热组件104可由公用控制信号同时控制，或它们可由相应控制信号控制。
加热组件104每个通过机架128被保持在内部通道的相应的直的区段94a，94b内。在图5中更加详细地示出了机架128。该机架128具有大体环状结构。该机架128包括一对加热器壳体130，加热组件104被插入加热器壳体130中。每个加热器壳体130包括外壁132和内壁134。内壁134在加热器壳体130的上端和下端138,140处被连接到外壁132，以便加热器壳体130在它的前端和后端处打开。壁132,134由此限定了第一空气流动通道136，该第一空气流动通道穿过位于加热器壳体130内的加热组件104。
该加热器壳体130被机架128的上部和下部弯曲部分142,144连接到一起。弯曲部分142,144每个还具有向内弯曲、大体为U型的截面。该机架128的弯曲部分142,144被连接到加热器壳体130的内壁134且优选与其是一体的。该加热器壳体130的内壁134具有前端146和后端148。还参考图6-9，每个内壁134的后端148还向内弯曲远离邻近的外壁132以便内壁134的后端148与机架128的弯曲部分142,144基本连续。
在喷嘴16的装配期间，机架128被推到内壳体段90的后端上以便机架128的弯曲部分142,144和加热器壳体130的内壁134的后端148环绕内壳体段90的后端150。内壳体段90的内表面98包括第一组凸起间隔件152，所述间隔件152接合加热器壳体130的内壁134以将内壁134从内壳体段90的内表面98间隔开。内壁134的后端148还包括第二组间隔件154，所述间隔件154接合内壳体段90的外表面92以将内壁134的后端从内壳体段90的外表面92间隔开。
机架128的加热器壳体130的内壁134和内壳体段90由此限定两个第二空气流动通道156。第二流动通道156每个沿内壳体段90的内表面98延伸且围绕内壳体段90的后端150。每个第二流动通道156通过加热器壳体130的内壁134从相应的第一流动通道136分离开。每个第二流动通道156终止于位于内壳体段90的外表面92和内壁134的后端148之间的空气出口158处。每个空气出口158由此为位于装配好的喷嘴16的开口40的相应侧边上的垂直延伸的槽的形式。每个空气出口158优选具有从0.5至5mm范围内的宽度，且在此例中空气出口158具有约1mm的宽度。
机架128被连接到内壳体段90的内表面98。参考图5至7，加热器壳体130的内壁134的每个包括一对开孔160，每个开孔160位于内壁134的上端和下端的相应一个处或附近。当机架128被推动越过内壳体段90的后端时，加热器壳体130的内壁134在弹性卡持部162上滑动，该卡持部162被安装在内壳体段90的内表面98上且优选与其一体，该卡持部162随后穿过开孔160突出。机架128相对于内壳体段90的位置于是可调整以便内壁134由卡持部162夹住。被安装在内壳体段90的内表面98上且优选也与其一体的挡止构件164还可用来将机架128保持在内壳体段90上。
随着机架128被连接到内壳体段90，加热组件104被插入机架128的加热器壳体130且绝缘线束被连接到加热组件104。当然，加热组件104可在将机架128连接到内壳体段90之前被插入机架128的加热器壳体130。喷嘴16的内壳体段90随后被插入喷嘴16的外壳体段88以便外壳体段88的前端166进入位于内壳体段90的前部处的槽168，如图9所示。可使用被引入槽168内的粘合剂将外壳体段和内壳体段88，90连接到一起。
外壳体段88成形为使得外壳体段88的内表面96的一部分围绕机架128的加热器壳体130的外壁132延伸且基本与其平行。加热器壳体130的外壁132具有前端170和后端172以及位于外壁132的外侧表面上的一组肋174，且所述肋174在外壁132的端部170,172之间延伸。肋174被配置为接合外壳体段88的内表面96以将外壁132从外壳体段88的内表面96间隔开。机架128的加热器壳体130的外壁132和外壳体段88由此限定两个第三空气流动通道176。每个第三流动通道176定位为与外壳体段88的内表面96相邻且沿其延伸。每个第三流动通道176通过加热器壳体130的外壁132从相应的第一流动通道136分离开。第三流动通道176每个终止于位于内部通道内且在加热器壳体130的外壁132的后端172和外壳体段88之间的空气出口178处。每个空气出口178也为位于喷嘴16的内部通道内的垂直延伸的槽的形式，且优选具有从0.5至5mm范围内的宽度。在这个实施例中，空气出口178具有约1mm的宽度。
外壳体段88成形以便围绕加热器壳体130的内壁134的后端148的一部分向内弯曲。内壁134的后端148包括位于内壁134的与第二组间隔件154相对的一侧上的第三组间隔件182，该第三组间隔件182被布置接合外壳体段88的内表面96以将内壁134的后端从外壳体段88的内表面96间隔开。外壳体段88和内壁134的后端148由此限定另两个空气出口184。每个空气出口184定位为与空气出口158的相应一个相邻，其中每个空气出口158每个位于相应空气出口184和内壳体段90的外表面92之间。与空气出口158相似，每个空气出口184为位于装配好的喷嘴16的开口40的相应侧边上的垂直延伸的槽的形式。空气出口184优选具有与空气出口158相同的长度。空气出口184每个优选具有在从0.5-5mm的范围的宽度，且在这个示例中空气出口184具有约2-3mm的宽度。因此，用于从风扇组件10发射主空气流的空气出口18包括两个空气出口158和两个空气出口184。
回到图3和4，喷嘴16优选包括两个弯曲密封构件186,188，密封构件186,188每个用于在外壳体段88和内壳体段90之间形成密封，以便空气基本没有从喷嘴16的内部通道的弯曲区段94c，94d泄漏出。密封构件186,188每个夹在位于内部通道的弯曲区段94c，94d内的两个凸缘190,192之间。凸缘190被安装在内壳体段90上且优选与其一体，而凸缘192被安装在外壳体段88上且优选与其一体。作为阻止空气流从内部通道的上部弯曲区段94c泄漏的替代方法，喷嘴16可被布置为阻止空气流进入这个弯曲区段94c。例如，在装配期间，内部通道的直的区段94a，94b的上端可通过机架128或通过引入内壳体段和外壳体段88,90之间的插入物堵塞。
为了操作风扇组件10，用户压下用户接口的按钮24或压下远程控制器35的相应按钮以发送信号，该信号由用户接口控制电路33的传感器接收。用户接口控制电路33将这个动作通信到主控制电路52。该主控制电路52分析由用户使用用户接口选择出的温度Ts，如同由用户接口控制电路33提供的。在这个实施例中，当由用户选择出的温度Ts在最小值时，例如0°C，该风扇组件10进入第一操作模式。在这个示例中，第一操作模式是风扇模式，在第一操作模式期间加热组件104没有被激活。用户接口可包括第一LED200，该第一LED被点亮以指示该风扇组件10处于风扇模式。该第一LED200可为蓝色LED，且位于按钮24的后面以便当风扇组件10处于风扇模式时该按钮24呈现具有蓝色周边。
在这个风扇模式中，该主控制电路52从第一数值范围选择电机68的旋转速度，如下列表。在第一数值范围内的每个值与用户可选择速度设置的相应一个有关。
速度设置 第一数值范围(rpm)
10 9000
9 8530
8 8065
7 7600
6 7135
5 6670
4 6200
3 5735
2 5265
1 4800
例如，如果用户已经选择的速度设置7，该电机68以7600rpm被旋转。通过旋转叶轮64被抽吸进入风扇组件10的主空气流继而穿过叶轮壳体76和主体部部分22的敞开上端，以进入喷嘴16的内部通道的下部弯曲区段94d。在喷嘴16的内部通道的下部弯曲区段94d内，主空气流被分成两股气流，其沿相反的方向环绕喷嘴16的开口40行进。一股气流进入位于开口40的一侧的内部通道的直的区段94a，然而另一股气流进入位于开口40的另一侧的内部通道的直的区段94b。当气流行进穿过直的区段94a，94b时，气流朝向喷嘴16的空气出口18转向约90°。为了沿直的区段94a，94b的长度均匀地朝向空气出口18引导气流，该喷嘴16可包括多个静止引导翼片，引导翼片位于直的区段94a，94b内且每个用于引导气流的一部分朝向空气出口18。引导翼片优选与内壳体段90的内表面98是一体的。引导翼片优选为弯曲的以便当空气流被引导朝向空气出口18时空气流的速度没有显著的损失。在每个直的区段94a，94b内，引导翼片优选基本垂直排列且均匀地间隔开以在引导翼片之间限定多个通道，空气通过该些通道被相对均匀地被朝向空气出口18引导。
由空气出口18发射的主空气流行进越过喷嘴16的科恩达表面42，导致从外部环境（特别是从空气出口18附近，以及从喷嘴的后部附近的区域）空气的夹带所产生的辅助空气流。该辅助空气流穿过喷嘴16的开口40，在此位置它与主空气流结合产生总空气流，自风扇组件10向前喷射。
当由用户选择出的温度Ts在最小值之上时，例如在1-32℃范围内，该风扇组件10进入第二操作模式。在这个实施例中，该第二操作模式是加热器模式。用户接口可包括第二LED202，该第二LED被点亮以指示该风扇组件10处于加热器模式。该第二LED202可为红色LED，且位于按钮24的后面以便当风扇组件10处于加热器模式时该按钮24呈现具有红色周边。
主控制电路52比较由用户选择出的温度Ts和在风扇组件10内或穿过风扇组件10的空气的温度Ta(由热敏电阻器126检测到且由加热器控制电路122提供)。当Ta<Ts时，主控制电路52指令加热器控制电路122激活加热组件104。
当风扇组件10进入加热器模式时，主控制电路52开始第一操作周期，其中主控制电路52根据检测到的由加热组件104汲取的电流I的大小首先控制电机68的旋转速度，该电流I由供电电流传感电路127检测到且通过加热器控制电路122传输到主控制电路52。当激活加热组件104时，该电流是由加热组件104汲取的突入电流（inrush current）。根据检测到的汲取的电流的大小，主控制电路52设置电机68的旋转速度在电机68的旋转速度的非用户可选择数值范围中的一个处。这个非用户可选择范围可具有最小值1000rpm和最大值(根据电源电压选定)；对于100V电源电压，该最大值为4000rpm，对于120V,230V或240V电源电压，该最大值为4800rpm。
如上所述，在第一操作模式的开始处由主控制电路52设置的旋转速度的大小取决于检测到的由加热组件104汲取的突入电流的大小。当突入电流相对小时，主控制电路设置电机68的旋转速度在来自非用户可选择数值范围的相对小的值，而当突入电流相对高时，主控制电路设置电机68的旋转速度在来自非用户可选择数值范围的相对高的值。如果检测到的突入电流大于设定值Imax1，主控制电路52设置电机68的旋转速度到非用户可选择数值范围的最高旋转速度。同样，Imax1的值是根据电源电压设定的；在此例中对于240V的电源电压Imax1=5.4A，而对于100V电源电压Imax1=7.5A，对于120V电源电压Imax1=7.8A，且对于230V电源电压Imax1=5.5A。
当气流朝向空气出口18流动时，主空气流的第一部分进入位于机架128的壁132,134之间的第一空气流动通道136。由于在内部通道内主空气流分裂为两股气流，每个第一空气流动通道136可被认为接收相应气流的第一部分。主空气流的每个第一部分行进穿过相应的加热组件104。由激活的加热组件产生的热量通过对流被传输到主空气流的第一部分以升高主空气流的第一部分的温度。
主空气流的第二部分通过加热器壳体130的内壁134的前端146被转向远离第一空气流动通道136以便主空气流的该第二部分进入位于内壳体段90和加热器壳体130的内壁之间的第二空气流动通道156。此外，在内部通道内主空气流分裂为两股气流的情况下，每个第二空气流动通道156可被认为接收相应气流的第二部分。主空气流的每个第二部分沿内壳体段90的内表面92行进，从而充当在相对热的主空气流和内壳体段90之间的热屏障。该第二空气流动通道156被布置为绕内壳体段90的后壁150延伸，从而倒转空气流的第二部分的流动方向，以便它被穿过空气出口158朝向风扇组件10的前面发射且穿过开口40。空气出口158被布置为引导主空气流的第二部分越过喷嘴16的内壳体段90的外表面92。
主空气流的第三部分也被转向远离第一空气流动通道136。主空气流的该第三部分通过外壁132的前端170以便主空气流的该第三部分进入位于外壳体段88和加热器壳体130的外壁132之间的第三空气流动通道176。再一次地，在内部通道内主空气流分裂为两股气流的情况下，每个第三空气流动通道176可被认为接收相应气流的第三部分。主空气流的每个第三部分沿外壳体段88的内表面96行进，从而充当在相对热的主空气流和外壳体段88之间的热屏障。该第三空气流动通道176被布置为将主空气流的第三部分传输到位于内部通道内的空气出口178。一旦从空气出口178发射，主空气流的第三部分与主空气流的第一部分汇合。主空气流的该汇合部分在外壳体段88的内表面96和加热器壳体的内壁134之间被运输到空气出口184，所以主空气流的这些部分的流动方向在内部通道内也被反向。该空气出口184被布置为引导相对热的汇合的主空气流的第一和第三部分到从空气出口158发射的主空气流的相对冷的第二部分上方，该第二部分用作在内壳体段90的外表面92和从空气出口184发射的相对热的空气之间的热屏障。因此，喷嘴16的大部分内、外表面从风扇组件10发射的相对热的空气屏蔽开。这可使喷嘴16的外表面在风扇组件10的使用期间维持在70°C以下的温度。
主控制电路52持续监测检测到的由加热组件104汲取的电流的大小。由加热组件汲取的电流的大小以0.5秒间隔监测。当空气行进越过加热组件104的加热元件106时，由加热组件104汲取的电流趋于从突入电流增加。在检测到的突入电流的大小低于Imax1的情况下，当被检测到的由加热组件104汲取的电流的大小朝向Imax1增加时，主控制电路52朝向在用于电机68的旋转速度的非用户可选择数值范围内的最高值增加电机68的旋转速度。在主控制电路52的该第一操作时间段期间，由用户选择的任何速度设置被主控制电路52存储但不采取行动。
在第一操作时间段期间，主控制电路监测由加热组件104汲取的电流的大小和由加热组件104汲取的电流的大小的改变率两者。主控制电路52的该第一操作时间段在两个条件中的一个满足时终止。
第一个条件是由加热组件104汲取的电流的大小的改变率降到设置值以下。如上所述，由加热组件104汲取的电流每隔0.5秒被检测到。主控制电路52测量由加热组件104汲取的电流在连续汲取电流检测之间的变化。换句话说，主控制电路52检测出由加热组件104汲取的电流的大小在第一和第二汲取电流检测之间的变化，由加热组件104汲取的电流在第二和第三汲取电流检测之间的变化，诸如此类。如果由加热组件104汲取的电流的大小的变化对于预定数量的连续测量低于设定值，则第一条件满足。设定值的大小和连续测量的数量根据电源电压选择。例如当电源电压是100V或120V，设置值是0.2A且连续测量的预定数量是20，而当电源电压是230V或240V时，设定值是0.15A且连续测量的预定数量是14。
第二个条件是由加热组件104汲取的电流的大小在电流上限Imax2（加热装置的额定电流）之上，其中Imax2>Imax1。Imax2的值也是根据电源电压设置的。例如，对于240V电源电压Imax2设置为8.9A，对于100V电源电压设置为12.6A，对于120V电源电压设置为13.1A，且对于230V电源电压设置为9.1A。
当第一条件和第二条件的任一个满足时，第一操作时间段终止，且主控制电路52进入第二操作时间段。在第二操作时间段的开始时，主控制电路52从用于电机的旋转速度的多个第二数值范围的一个中选择电机的旋转速度。在这个实施例中，主控制电路52从用于电机的旋转速度的八个第二数值范围的一个中选择电机的旋转速度，如下表格所示。
Figure BDA00003074918700221
Figure BDA00003074918700231
在第二操作时间段的开始时，主控制电路52根据来自最高第二数值范围(在这个实施例中是第二速度范围8)的用户选择的速度设置选择电机68的旋转速度。例如，如果用户已经选择速度设置7，该电机在第二操作时间段开始时以6150rpm的速度旋转。
主控制电路52持续监测由加热组件104汲取的电流的大小。在该第二操作时间段期间，连续电流检测之间的持续时间长于在第一操作模式期间的连续电流检测之间的持续时间，且优选设置为10秒，与在第一操作模式期间的0.5秒对照。
在第二操作时间段期间，在检测到的由加热组件104汲取的电流的大小上升到电流上限Imax2之上的情况下，主控制电路52通过从下一最低第二数值范围(其在本实施例中是第二速度范围7)选择电机68的旋转速度将电机68的旋转速度降低。例如，如果用户已经选择速度设置7，该电机68的旋转速度被降低到6000rpm。在检测到的电流没有降到电流上限Imax2之下的情况下，主控制电路52进一步通过从下一最低第二数值范围选择电机68的旋转速度而降低电机68的旋转速度。电机的旋转速度的降低持续直到检测到的由加热组件104汲取的电流的大小下降到电流上限Imax2之下。
在条件达到的情况下，其中检测到的由加热组件104汲取的电流的大小在电流上限之上且电机68的旋转速度选自最低第二数值范围，其在本实施例是第二速度范围1，主控制电路52终止加热组件104和电机68两者的激活，且发布命令到用户接口控制电路33以在显示器32上显示错误信息。
另一方面，在检测到的由加热组件104汲取的电流的大小下降到电流下限Imin2(其中Imin2<Imax2)之下的情况下，在电机68的旋转速度的这样的下降之后，主控制电路52向回朝向用户选择的值增加电机的旋转速度以便增加穿过加热组件104的空气流动速率，由此潜在地增加风扇组件10汲取的功率。电机的旋转速度的先前的递减通过从下一最高第二数值范围选择电机68的旋转速度而被逆转。
如果被检测到的由加热组件104汲取的电流的大小保持在电流下限Imin2之下，电机68旋转速度的递增持续直到电机68的旋转速度从最高第二数值范围中选择出。Imin2的值也是根据电源电压设置的。例如，对于240V电源电压Imin2设置为8.5A，对于100V电源电压设置为12.2A，对于120V电源电压设置为12.7A，且对于230V电源电压设置为8.7A。
如上所述，主控制电路52包括用于检测被供应到风扇组件10的电压的大小的电源电压传感电路62。在检测到的电源电压的大小在电压下限之下且检测到的由加热组件104汲取的电流的大小在第一操作时间段期间监测的设置值之下的情况下，主控制电路52终止第二操作时间段且进入第三操作时间段。再一次地，电压下限是根据电源电压设置的，且对于220V或240V电源电压设置为180V，且对于100V或120V电源电压设置为90V。在这个第三操作时间段中，主控制电路52根据检测到的由加热组件104汲取的电流的大小设置电机的旋转速度到用于电机68的旋转速度的非用户可选择数值范围中的一个。当检测到的由加热组件104汲取的电流的大小上升到设置值之上时，主控制电路52重新开始第一操作时间段。
当外部环境的空气的温度升高时，通过空气进口14被抽吸进入风扇组件10的主空气流的温度Ta也升高。主空气流的温度的信号指示从热敏电阻器126输出到加热器控制电路122。当Ta上升到Ts之上1°C时，加热器控制电路122关闭加热组件104，且主控制电路52将电机68的旋转速度降低到1000rpm。当主空气流的温度下降到温度Ts之下约1°C时，加热器控制电路122重新激活加热组件104且主控制电路52重新开始第一操作时间段。这可允许在风扇组件10所在的房间中或其他环境中相对恒定的温度被保持。

Claims (14)

1.一种风扇组件，包括：
空气入口；
至少一个空气出口；
叶轮和电机，所述电机用于旋转叶轮以通过空气入口抽吸空气；
至少一个加热组件；
用户接口，用于允许用户从单个用户可选择的速度设置的范围选择用于电机的速度设置，且用于允许用户选择风扇组件的第一操作模式和风扇组件的第二操作模式中的一个；及
控制器件，用于根据用户选择的速度设置来设置电机的旋转速度；
其中该控制器件被配置为，当风扇组件的第一操作模式已被选择时从第一数值范围选择电机的旋转速度，且当风扇组件的第二操作模式已被选择时从至少一个第二数值范围选择电机的旋转速度，且其中每个数值范围中，每个值与用户可选择的速度设置中的相应一个相关联。
2.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，每个数值范围具有最大值和最小值，且其中每个数值范围具有不同的相应最大值。
3.如权利要求2所述的风扇组件，其特征在于，每个数值范围具有相同的最小值。
4.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，用户接口被配置为持续显示风扇组件的被选择的操作模式。
5.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，风扇组件的第一操作模式为风扇模式，在风扇模式期间所述至少一个加热组件不能被控制器件激活。
6.如权利要求5所述的风扇组件，其特征在于，第一数值范围具有最大值，该最大值高于所述至少一个第二数值范围的每个中的最大值。
7.如权利要求6所述的风扇组件，其特征在于，第一数值范围具有最大值，该最大值比所述至少一个第二数值范围的每个中的最大值高至少1000rpm。
8.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，风扇组件的第二操作模式为加热器模式，在加热器模式期间所述至少一个加热组件能被控制器件激活。
9.如权利要求8所述的风扇组件，其特征在于，该风扇组件包括温度检测器件，该温度检测器件用于检测表示风扇组件所在的环境的温度的温度，且其中用户接口被配置为允许用户从用户可选择的温度设置的范围中选择温度设置，且其中控制器件被配置为在加热器模式中根据检测到的温度和选择的温度之间的差异而激活至少一个加热组件。
10.如权利要求9所述的风扇组件，其特征在于，该控制器件被配置为在加热器模式中根据所述至少一个加热组件的状态改变电机的旋转速度使其远离选择的旋转速度。
11.如权利要求10所述的风扇组件，其特征在于，该控制器件被配置为在加热器模式中根据所述至少一个加热组件的状态减少电机的旋转速度到设置值。
12.如权利要求11所述的风扇组件，其特征在于，所述设置值低于每个数值范围的最小值。
13.如权利要求9所述的风扇组件，其特征在于，控制器件被配置为当用户已从用户可选择的温度设置的范围中选择最小温度设置时从第一数值范围选择电机的旋转速度，且当用户选择的温度设置不同于来自用户可选择的温度设置的范围中的最小温度设置时从至少一个第二数值范围中选择电机的旋转速度。
14.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，用户可选择的速度设置的数量为至少五个。
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