JP4492583B2

JP4492583B2 - プリンタ

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Publication number: JP4492583B2
Application number: JP2006139417A
Authority: JP
Inventors: 徹高見; 敏博塚田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1997-10-09
Filing date: 2006-05-18
Publication date: 2010-06-30
Anticipated expiration: 2018-09-10
Also published as: JP5141720B2; EP0908318B1; KR100761397B1; KR100829849B1; KR20060009032A; JP2010241143A; KR20070076583A; JPH11171155A; CN1214996A; CN1142860C; JP4665961B2; DE69826203T2; KR100775452B1; US6092945A; JP4045029B2; HK1017317A1; KR19990036965A; BR9803893A; EP0908318A2; JP2006240309A

Description

本発明は、例えば感熱方式を用いたプリンタに関し、特に、記録紙として、剥離紙付のラベル用の記録シート（以下「ラベル紙」という。）と通常の記録紙（以下「普通紙」という。）の両方に対して印刷可能なプリンタに関する。

従来、店舗や物流センター等においては、商品の価格を示すバーコードや配送先等を印刷したラベルを物品に貼付する作業が行われているが、近年、そのようなラベルを発行するための携帯可能な小型プリンタが提案されている。

図７は、従来のラベル発行用のプリンタの内部構成を示す概略図である。

図７に示すように、このプリンタ１００においては、台紙１０１上に複数のラベル１０２が貼付されたロール状のラベル紙１０３が装着されている。また、本体フレーム１０４に対して開閉可能な蓋体１０５にサーマルヘッド１０６が取り付けられる。そして、この蓋体１０５を閉じることによりラベル紙１０３をプラテンローラ１０７に押圧してラベル１０２に所定の印刷を行うように構成されている。

また、プラテンローラ１０７の上方には突起部１０８が設けられ、蓋体１０５の先端部に設けた押えローラ１０９をこのプラテンローラ１０７に押圧することによってラベル紙１０３の台紙１０１が折り曲げられるようになっている。そして、このような構成により、印刷後のラベル紙１０３を紙送りすると、ラベル１０２の剛性によって台紙１０１とラベル１０２とが剥がれ、蓋体１０５に設けた排出口１１０から排出される。一方、ラベル紙１０３の台紙１０１は本体フレーム１０４の前部に形成される排出口から排出される。

なお、このプリンタ１００は、上記ラベル紙１０３の代わりにロール状に巻かれた普通紙（図示せず）に印刷を行うこともでき、その場合、印刷された普通紙は蓋体１０５の排出口１１０から排出されるようになっている。
実開平５−４６４５５号公報実開昭５６−１３１３０９号公報

しかしながら、このような構成を有する従来のプリンタ１００においては、次のような問題があった。

すなわち、上述したラベルの剥離機構を有するプリンタの場合、普通紙をセットするときには、普通紙の先端部を蓋体１０５の排出口１１０に通さなければならず、その作業が非常に面倒であるという問題があった。

本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、普通紙と剥離紙付記録シートに対して印刷が可能なプリンタにおいて普通紙のセットを簡単に行うことを目的とするものである。

上記目的を達成するためになされた請求項１記載の発明は、ロール状の記録紙を収容するための本体フレームと、該本体フレームに対して開閉可能な蓋体とを備え、前記本体フレーム若しくは前記蓋体の一方に印刷ヘッドが設けられ、他方にプラテンが設けられたプリンタにおいて、前記ロール状の記録紙を装填して、前記蓋体を閉じることによって、前記印刷ヘッドと前記プラテン部とが対向配置された状態になると共に、前記本体フレーム若しくは前記蓋体に設けられた剥離押付機構が前記蓋体が閉じた状態で当該蓋体若しくは前記本体フレームに対向して揺動自在に設けられ、前記剥離押付機構を押付位置にすることによって、前記ロール状の記録紙を前記プラテンの近傍に配置された突起部に押し付け、印刷可能な状態になることを特徴とする。

また、請求項２記載の発明は、前記剥離押付機構は、前記本体フレームの側部の前記蓋体に対向する位置に一対の腕部が揺動自在に取り付けられ、当該腕部の先端部に押えローラを備えていることを特徴とする。

また、請求項３記載の発明は、前記剥離押付機構は、前記蓋体の側部の前記本体フレームに対向する位置に一対の腕部が揺動自在に取り付けられ、当該腕部の先端部に押えローラを備えていることを特徴とする。

また、請求項４記載の発明は、前記ロール状の記録紙が剥離紙付記録シートの場合に、当該剥離紙付記録シートを構成する台紙のみを前記プラテンの近傍に配置された突起部と押えローラとで押し付けることを特徴とする。

また、請求項５記載の発明は、前記記録紙が、剥離紙付記録シートか若しくは通常の記録紙かを検出する紙検出センサと、前記紙検出センサの出力に応じて前記剥離押付機構を待避位置と、押付位置との間を移動させる駆動手段とを備え、
剥離紙付記録シートか若しくは通常の記録紙を装填して、前記蓋体を閉じることによって、印刷可能な状態になることを特徴とする。

また、請求項６記載の発明は、前記蓋体に前記プラテン部が設けられる一方、前記本体フレームの内部に上記印刷ヘッドと該印刷ヘッドの動作を制御するヘッド制御手段とが設けられていることを特徴とする。

また、請求項７記載の発明は、前記蓋体に前記印刷ヘッドが設けられる一方、前記本体フレームに前記プラテン部と該プラテン部に対して駆動力を与えるための駆動機構とが設けられ、該プラテン部の駆動によって記録紙を搬送するように構成されていることを特徴とする。

以上述べたように本発明によれば、記録紙のセットをきわめて簡単に行うことができ、プリンタの操作性を向上させることができるものである。

以下、本発明に係るプリンタの好ましい実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の第１の実施の形態のプリンタの外観を示す斜視図であり、図２（ａ）は、同実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図で、普通紙をセットする場合を示すもの、図２（ｂ）は、同実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合を示すものである。

図１に示すように、本実施の形態のプリンタ１においては、本体フレーム２と蓋体３とからプリンタ本体４が構成される。ここで、蓋体３は支軸５を中心として本体フレーム２に回動自在に取り付けられている。蓋体３の内面側には、ロール状の記録紙を回転自在に支持するための支持部３ａが設けられている。なお、本実施の形態の場合は、従来例と同様に、記録紙として、普通紙６とラベル紙７に対して印刷を行うことができるものである。

図２（ａ）（ｂ）に示すように、本体フレーム２の前方側の部分にはサーマルヘッド（印刷ヘッド）８が設けられ、このサーマルヘッド８は、リード線（配線）２５を介して回路基板３１に接続されている。この回路基板３１はサーマルヘッド８の動作を制御するヘッド制御手段としての機能を有するもので、本実施の形態の場合は回路基板３１に対して本体フレーム２の前方側の近傍に配設されている。

一方、蓋体３の前方側端部には例えばゴムからなるプラテンローラ９（プラテン部）が取り付けられ、このプラテンローラ９は蓋体３を閉じた状態においてサーマルヘッド８に押圧されるようになっている。また、このプラテンローラ９のローラ軸９ａには歯車１０が固定され、この歯車１０に図示しない駆動モータの駆動力が伝達されるように構成されている。

図２（ｂ）に示すように、剥離紙付記録シートとしてのラベル紙７は、剥離紙である台紙１１上に、記録シートである複数のラベル１２が貼付されて構成される。一方、プラテンローラ９の上方側の近傍には、ラベル紙７の台紙１１を湾曲させるための突起部１３が配設されている。図１に示すように、この突起部１３は、プラテンローラ９と平行方向に延びる長尺の部材からなり、その断面は略三角形状に形成されている。

また、蓋体３の前方側の端部には、本体フレーム２に向かって湾曲するようにガイド部３ｂが形成されている。このガイド部３ｂは、剥離されたラベル紙７の台紙１１を蓋体３の上方に案内するためのものである。

蓋体３には、ラベル紙７の台紙１１を上記突起部１３に押し付けて剥離するための剥離押付機構１４が設けられている。この剥離押付機構１４は、蓋体３の前方側の側部に支軸１５を中心として一対の腕部１６（１６ａ、１６ｂ）が回動自在に取り付けられ、さらに各腕部１６ａ、１６ｂの先端部に台紙１１とラベル１２とを剥離するための回動自在の押えローラ１７が取り付けられることにより構成されている。この押えローラ１７は、例えばゴム等の弾性部材からなるもので、プラテンローラ９と平行に配設されている。

図２（ｂ）に示すように、剥離押付機構１４は、その押えローラ１７が、蓋体３を閉じた状態、すなわち、サーマルヘッド８とプラテンローラ９とが対向配置された状態で、搬送経路から外れた位置である図中２点鎖線で示す突起部１３より上方の位置（待避位置）と、図中実線で示すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動できるように構成されている。ここで、押えローラ１７は、例えば図示しないばね部材によってプラテンローラ９に押し付けられるようになっている。

このような構成を有する本実施の形態において普通紙６をセットして印刷を行う場合には、図２（ａ）に示すように、蓋体３を開き、その支持部３ａに普通紙６を装填する。この場合、普通紙６を本体フレーム２の上部の排出口１８から引き出しておく。蓋体３を閉じると、サーマルヘッド８が普通紙６を押圧してセットが完了する。その後、プラテンローラ９を回転させて普通紙６を排出させながら印字を行う。

一方、本実施の形態においてラベル紙７をセットして印刷を行う場合には、普通紙６の場合と同様にラベル紙７を蓋体３の支持部３ａに装填し、台紙１１の先端部を排出口１８から引き出した状態で蓋体３を閉じる。そして、図２（ｂ）に示すように、押えローラ１７を例えば指で引き上げて図中２点鎖線で示される位置に移動し、押えローラ１７と突起部１３との間に台紙１１の先端部を挿通した後、押えローラ１７を引き上げていた力を解除することにより、図中実線で示されるように、ラベル紙７の台紙１１をプラテンローラ９に押し付ける。

その後、プラテンローラ９を反時計回り方向（矢印Ｂ方向）へ回転させてラベル紙７を同方向へ搬送させながらサーマルヘッド８を駆動しラベル１２上に所定の印刷を行う。搬送されたラベル紙７は、図２（ｂ）に示すように台紙１１が突起部１３によって突き上げられ上に凸の曲線を描くように湾曲するが、ラベル１２はその剛性によってそれほど湾曲しないため、台紙１１とラベル１２とが剥離する。

このような動作により、印刷されたラベル１２を排出口１８から矢印Ａ方向へ排出させる一方で、台紙１１を蓋体３の上部の矢印Ｃ方向へ排出させることができる。

以上述べたように本実施の形態によれば、サーマルヘッド８とプラテンローラ９とを対向配置した状態において剥離押付機構１４が搬送経路から外れた位置に配置され、搬送経路上には普通紙６を遮るものが存在しないため、普通紙６を簡略にしかも確実にセットするすることができ、紙送りを円滑に行うことができる。

一方、ラベル紙７をセットする場合には、サーマルヘッド８とプラテンローラ９とを対向配置した状態で剥離押付機構１４を待避位置に配置し、台紙１１を押さえローラ１７とプラテンローラ９との間にセットした後に剥離押付機構１４を押付位置に移動することにより、台紙１１とラベル１２とを容易に剥離可能な状態に紙送りをすることができる。

また、本実施の形態においては、本体フレーム２の内部にサーマルヘッド８と回路基板３１とが配設されているため、可動部分を経由せずにリード線２５を配線することができ、これによりサーマルヘッド８の配線処理を容易に行うことができる。

特に本実施の形態の場合は、サーマルヘッド８と回路基板３１とが近接して配設されていることからリード線２５の長さを短くすることができ、これによりサーマルヘッド８に対して電気的ノイズの影響を受けにくい構成とすることができるとともに、ヘッド配線についてのコストを低く抑えることができる。

さらに、本実施の形態によれば、本体フレーム２内部においてリード線２５を延ばした状態でサーマルヘッド８及び回路基板３１とを接続することができ、しかもリード線２５が可動部分を経由しないため、リード線２５が屈曲することによって断線してしまうおそれは全くない。

また、本実施の形態の場合、サーマルヘッド８が本体フレーム２の内部に設けられており、その駆動部に塵等が侵入しにくいため、サーマルヘッド８が壊れにくいというメリットもある。

図３は、本発明のプリンタの第２の実施の形態の内部構成を示す概略図であり、以下、上記実施の形態と対応する部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図３に示すように、本実施の形態の場合は、本体フレーム２側に回動自在の剥離押付機構１４Ａが設けられている。ここで、押えローラを保持するための腕部１６Ａは、本体フレーム２の前方側上部２ａの両側端部に支軸１５を中心にして回動自在に取り付けられている。そして、剥離押付機構１４Ａは、その押えローラ１７が、蓋体３を閉じた状態で、図中２点鎖線で示す本体フレーム２の前方側上部２ａの上方の位置（待避位置）と、図中実線で示すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動できるように構成されている。しかも、一端を腕部１６Ａにつけた図示しない引張コイルばねにより、退避位置では前方側上部２ａを又押付位置ではプラテンローラ９を付勢するよう構成されている
。

尚、図３はラベル紙７をセットした場合を示すもので、普通紙をセットする説明図は省略している。

このような構成を有する本実施の形態において普通紙をセットして印刷を行う場合には、剥離押付機構１４Ａの押えローラ１７を例えば指で引き上げて図３の２点鎖線で示される待避位置に移動する。次に、蓋体３を開いてその支持部３ａに普通紙を装填し、その先端部を矢印Ａ方向の上方に引き出した状態で蓋体３を閉じると普通紙のセットは完了する。その後、プラテンローラ９を回転させて普通紙６を移動させ排出させながら、サーマルヘッド８を駆動して普通紙６上に所望の印刷を行う。

一方、本実施の形態においてラベル紙７をセットして印刷を行う場合には、普通紙６の場合と同様に、剥離押付機構１４Ａの押えローラ１７を図３の２点鎖線で示される待避位置に移動し、蓋体３を開いてその支持部３ａにラベル紙７を装填する。次に、台紙１１の先端部を上部に引き出した状態で蓋体３を閉じる。

そして、図３の実線で示されるように、剥離押付機構１４Ａの押えローラ１７を押付位置まで回転させてラベル紙７の台紙１１をプラテンローラ９に押し付ける。

その後、プラテンローラ９を反時計回り方向（矢印Ｂ方向）へ回転させてラベル紙７を同方向へ搬送させながらサーマルヘッド８を駆動しラベル１２上に所定の印刷を行うことにより、上述の実施の形態の場合と同様に、台紙１１とラベル１２とが剥離する。

以上述べたように本実施の形態においても、普通紙６をセットする際において紙送りを円滑に行うことができるとともに、ラベル紙７をセットする場合において、台紙１１とラベル１２とを容易に剥離可能な状態にすることができる。

なお、本実施の形態においては、上記実施の形態と同様に、押えローラ１７を例えば図示しないばね部材によってプラテンローラ９に押し付けるように構成することも可能である。その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一であるのでその詳細な説明を省略する。

図４は、本発明のプリンタの第３の実施の形態の内部構成を示す概略図であり、以下、上記実施の形態と対応する部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施の形態のプリンタ１Ｂには、上記第２の実施の形態と同様に本体フレーム２側に回動自在の剥離押付機構１４Ｂが設けられているが、本実施の形態の場合は、剥離押付機構１４Ｂを回動させるための駆動手段１９が設けられている点で第２の実施の形態と異なるものである。

図４に示すように、本実施の形態のプリンタ１Ｂの剥離押付機構１４Ｂは、引張ばねのない第２の実施の形態と同様の構成を有し、また、第２の実施の形態と同様に本体フレーム２の前方側上部２ａの端部に取り付けられている。そして、本体フレーム２の前方側上部２ａの直近下方に駆動手段１９が設けられている。
この駆動手段１９は、図示しないＣＰＵからの信号に基づいて駆動される駆動モータ２０を有し、その回転軸に固定された歯車２１及び歯車列２２、２３を介して駆動モータ２０の回転力が剥離押付機構１４Ｂの腕部１６Ｂに伝達されるように構成されている。そして、このような構成により、蓋体３を閉じた状態で、剥離押付機構１４Ｂの押えローラ１７が、図中実線で示す本体フレーム２の前方側上部２ａの上方の位置（待避位置）と、図中２点鎖線で示すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動できるようになっている。

また、図４に示すように、本実施の形態においては、装填された記録紙の種類を検出するための紙検出センサ（紙検出手段）２４が設けられる。この紙検出センサ２４としては、例えば反射型のフォトトランジスタからなるものが用いられ、また、この紙検出センサ２４は上述したＣＰＵに接続されている。そして、紙検出センサ２４に入射した光量の変化に基づいて記録紙の種類を判別するような判別回路が構成されている。更に詳述すると、ラベル紙の場合、台紙１１の反射光とラベル１２の反射光が異なることから、紙送りさせて反射光に光量の変化があった場合はラベル紙と判定し、変化がない場合は普通紙として判定する。あるいは、普通紙とラベル紙との反射光の基準値を設定して判定しても構わないものである。

紙検出センサ２４がラベル側に設定しておくと上述のようにラベル１２と台紙１１の反射光の光量を判定することによりラベル１２の位置検出が可能となってラベル１２の所望位置に印字することができる効果もある。

このような構成を有する本実施の形態において普通紙６に印刷を行う場合、すなわち、普通紙６が装填されていると判断された場合には、上記ＣＰＵからの信号に基づいて剥離押付機構１４Ｂの押えローラ１７を図４の実線で示される待避位置に配置し、第２の実施の形態の場合と同様の手順で所定の印刷を行う。

一方、ラベル紙が装填されていると判断された場合には、上記ＣＰＵからの信号に基づいて駆動モータ２０を駆動し、剥離押付機構１４Ｂの押えローラ１７を図４の実線で示す待避位置から図４の２点鎖線で示す押付位置まで回転させてラベル紙７の台紙１１をプラテンローラ９に押し付ける。そして、第２の実施の形態の場合と同様の手順で所定の印刷を行う。

以上述べたように本実施の形態によれば、上記実施の形態と同様の効果に加え、普通紙６又はラベル紙７を蓋体３の支持部３ａに装填して蓋体３を閉じるだけで印刷が可能な状態にすることができるので、記録紙のセットアップが非常に簡単になりプリンタの操作性をより一層向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、押えローラ１７のプラテンローラ９に対する押圧力を微調整することができるので、ラベル紙７の台紙１１の排出をより円滑に行うことが可能になるというメリットがある。その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一であるのでその詳細な説明を省略する。

図５（ａ）（ｂ）は、本発明のプリンタの第４の実施の形態の内部構成を示す概略図で、図５（ａ）は、ラベル紙をセットする場合に蓋体を開けた状態を示すもの、図５（ｂ）は、ラベル紙をセットする場合に蓋体を閉じた状態を示すものである。以下、上記実施の形態と対応する部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図５（ａ）（ｂ）に示すように、本実施の形態のプリンタ１Ｃは、蓋体側に印刷ヘッドが設けられる一方、本体フレーム側にプラテンローラが設けられて構成される。

蓋体３の前方側の端部には、本体フレーム２側に膨出するように取付部３ｃが形成され、この取付部３ｃの前方側部分にサーマルヘッド８が取り付けられている。このサーマルヘッド８は、蓋体３を閉じた場合においてそのヘッド面が鉛直方向から本体フレーム２の前方側へ傾けて取り付けられ、これにより本体フレーム２の所定の部位に配設されたプラテンローラ９に対して斜め上方から当接するようになっている。

本実施の形態のプラテンローラ９は、上記実施の形態と同様に、そのプラテン軸９ａ（図１参照）に歯車１０が固定されている。そして、本体フレーム２の内部に駆動モータ３２が設けられ、この駆動モータ３２の駆動力を駆動伝達機構３３を介して上記歯車１０に伝達させることにより、プラテンローラ９を回転駆動させる駆動機構３４が構成されている。

なお、本体フレーム２の前方側の端部には、プラテンローラ９に向かって湾曲するようにガイド部２ｂが形成されている。このガイド部２ｂは、剥離されたラベル紙７の台紙１１を本体フレーム２の前方に案内するためのものである。

本実施の形態においては、蓋体３側に、上述した剥離押付機構１４Ａ（図３参照）が取り付けられている。すなわち、蓋体３の取付部３ｃの先端側の両側部に、剥離押付機構１４Ａの腕部１６Ａが支軸１５を中心として回動自在に取り付けられている。

そして、剥離押付機構１４Ａは、その押えローラ１７が、蓋体３を閉じた状態で、図５（ｂ）中２点鎖線で示す蓋体３の取付部３ｃの上方の位置（待避位置）と、図中実線で示すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動できるように構成されている。

このような構成を有する本実施の形態において、ラベル１２が台紙１１の内側に貼付されて巻回されたラベル紙７１をセットして印刷を行う場合には、剥離押付機構１４Ａの押えローラ１７を図５（ｂ）の２点鎖線で示される待避位置に移動し、蓋体３を開いてその支持部３ａにラベル紙７１を装填する。次に、台紙１１の先端部を上部に引き出した状態で蓋体３を閉じる。

そして、図５（ｂ）の実線で示されるように、剥離押付機構１４Ａの押えローラ１７を押付位置まで回転させてラベル紙７１の台紙１１をプラテンローラ９に押し付ける。

その後、プラテンローラ９を図５（ｂ）における時計回り方向（矢印Ｄ方向）へ回転させてラベル紙７１を同方向へ搬送させながらサーマルヘッド８を駆動しラベル１２上に所定の印刷を行うことにより、上述の実施の形態の場合と同様に、台紙１１とラベル１２とが剥離する。

このような動作により、印刷されたラベル１２を排出口１８から矢印Ｅ方向へ排出させる一方で、台紙１１を本体フレーム２の上部の矢印Ｆ方向へ排出させることができる。

以上述べたように本実施の形態によれば、本体フレーム２の内部にプラテンローラ９と駆動機構３４とが設けられていることから、プラテンローラ９と駆動機構３４を常に同じ位置関係に保持しつつプラテンローラ９に対して駆動力を与えることができる。その結果、本実施の形態によれば、プラテンローラ９を常時安定した状態で駆動させて記録紙を精度良く搬送することができる。

また、本実施の形態の場合、蓋体３の開閉させた場合であっても、駆動機構３４の駆動伝達部材（例えば歯車）は何ら影響を受けないため、歯車等が摩耗等することなく長期にわたって記録紙を精度良く搬送することができる。

なお、本実施の形態の場合、ラベル１２が台紙１１の内側に貼付されたいわゆる内巻きのラベル紙７１を用いたが、図２（ｂ）に示す実施の形態のようにラベル１２が台紙１１の外側に貼付されたいわゆる外巻きのラベル紙７を用いた場合には、ラベル１２がサーマルヘッド８に対向するようにラベル紙７の向きを変えて装着できるように構成すればよい。その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一であるのでその詳細な説明を省略する。

図６は、本発明のプリンタの第５の実施の形態の内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合に蓋体を閉じた状態を示すものである。以下、上記実施の形態と対応する部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図６に示すように、本実施の形態のプリンタ１Ｄは、図５に示す第４の実施の形態のプリンタ１Ｃと比べて、剥離押付機構１４Ａが本体フレーム２側に設けられている点が異なるものである。

すなわち、本実施の形態においては、本体フレーム２のガイド部２ｂの両側部に、剥離押付機構１４Ａの腕部１６Ａが支軸１５を中心として回動自在に取り付けられている。

そして、剥離押付機構１４Ａは、その押えローラ１７が、蓋体３を閉じた状態で、図６中２点鎖線で示す本体フレーム２のガイド部２ｂの上方の位置（待避位置）と、図中実線で示すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動できるように構成されている。

このような構成を有する本実施の形態によっても、上記第４の実施の形態と同様に、プラテンローラ９を常時安定した状態で駆動させて記録紙を精度良く搬送することができるとともに、歯車等が摩耗等することなく長期にわたって記録紙を精度良く搬送することができる。その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一であるのでその詳細な説明を省略する。

なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。

例えば、上述の実施の形態においては、待避位置と押付位置との間で剥離押付機構を回動自在となるように構成したが、本発明はこれに限られず、待避位置と押付位置との間で剥離押付機構をスライドするように構成することもできる。

また、剥離押付機構を構成する押えローラ、腕部等の形状、大きさ等は、剥離押付機構を設ける位置等に応じて適宜変更することができる。

さらに、上記第３の実施の形態における紙検出センサは、本体フレームと蓋体との間の透過型センサとすることができるものである。

さらにまた、本発明は感熱方式のプリンタに限らず、例えばドットインパクト方式やインクジェット方式のプリンタに適用することも可能である。ただし、上述の実施の形態のように感熱方式のプリンタに適用すれば、小型で軽量のプリンタを得ることができる。

またさらに、上記第２、第３の実施の形態において、剥離押付機構が退避位置のときに本体フレームにその全てが格納可能となるように格納部を本体フレーム２に設ければ、その視認性が向上するとともにプリンタの商品価値が向上する。

本発明の第１の実施の形態のプリンタの外観を示す斜視図である。（ａ）：同実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図で、普通紙をセットする場合を示すものである。（ｂ）：同実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合を示すものである。本発明の第２の実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図である。本発明の第３の実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図である。（ａ）：本発明のプリンタの第４の実施の形態の内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合に蓋体を開けた状態を示すものである。（ｂ）：同実施の形態の内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合に蓋体を閉じた状態を示すものである。本発明のプリンタの第５の実施の形態の内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合に蓋体を閉じた状態を示すものである。従来のラベル発行用のプリンタの内部構成を示す概略図である。

符号の説明

１プリンタ
２本体フレーム
３蓋体
４プリンタ本体
６普通紙
７ラベル紙（剥離紙付記録シート）
８サーマルヘッド（感熱ヘッド）
９プラテンローラ（プラテン部）
１１台紙（剥離紙）
１２ラベル（記録シート）
１３突起部
１４剥離押付機構
１６腕部
１７押えローラ
１９駆動手段
２４紙検出センサ（紙検出手段）
３１回路基板（ヘッド制御手段）
３２駆動モータ
３３駆動伝達機構
３４駆動機構

Claims

ロール状の記録紙を収容するための本体フレームと、該本体フレームに対して開閉可能な蓋体とを備え、前記本体フレーム若しくは前記蓋体の一方に印刷ヘッドが設けられ、他方にプラテンが設けられたプリンタにおいて、
前記ロール状の記録紙を装填して、前記蓋体を閉じることによって、前記印刷ヘッドと前記プラテン部とが対向配置された状態になると共に、前記本体フレーム若しくは前記蓋体に設けられた剥離押付機構が前記蓋体が閉じた状態で当該蓋体若しくは前記本体フレームに対向して揺動自在に設けられ、前記剥離押付機構を押付位置にすることによって、前記ロール状の記録紙を前記プラテンの近傍に配置された突起部に押し付け、印刷可能な状態になることを特徴とするプリンタ。
前記剥離押付機構は、前記本体フレームの側部の前記蓋体に対向する位置に一対の腕部が揺動自在に取り付けられ、当該腕部の先端部に押えローラを備えていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
前記剥離押付機構は、前記蓋体の側部の前記本体フレームに対向する位置に一対の腕部が揺動自在に取り付けられ、当該腕部の先端部に押えローラを備えていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
前記ロール状の記録紙が剥離紙付記録シートの場合に、当該剥離紙付記録シートを構成する台紙のみを前記プラテンの近傍に配置された突起部と押えローラとで押し付けることを特徴とする請求項２又は３に記載のプリンタ。
前記記録紙が、剥離紙付記録シートか若しくは通常の記録紙かを検出する紙検出センサと、前記紙検出センサの出力に応じて前記剥離押付機構を待避位置と、押付位置との間を移動させる駆動手段とを備え、
剥離紙付記録シートか若しくは通常の記録紙を装填して、前記蓋体を閉じることによって、印刷可能な状態になることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
前記蓋体に前記プラテン部が設けられる一方、前記本体フレームの内部に上記印刷ヘッドと該印刷ヘッドの動作を制御するヘッド制御手段とが設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載のプリンタ。
前記蓋体に前記印刷ヘッドが設けられる一方、前記本体フレームに前記プラテン部と該プラテン部に対して駆動力を与えるための駆動機構とが設けられ、該プラテン部の駆動によって記録紙を搬送するように構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載のプリンタ。