JP5141720B2 - プリンタ - Google Patents

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    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075—Tape printers; Label printers

Description

本発明は、例えば感熱方式を用いたプリンタに関し、特に、記録紙として、剥離紙付の
ラベル用の記録シート（以下「ラベル紙」という。）と通常の記録紙（以下「普通紙」と
いう。）の両方に対して印刷可能なプリンタに関する。
従来、店舗や物流センター等においては、商品の価格を示すバーコードや配送先等を印
刷したラベルを物品に貼付する作業が行われているが、近年、そのようなラベルを発行す
るための携帯可能な小型プリンタが提案されている。
図７は、従来のラベル発行用のプリンタの内部構成を示す概略図である。
図７に示すように、このプリンタ１００においては、台紙１０１上に複数のラベル１０
２が貼付されたロール状のラベル紙１０３が装着されている。また、本体フレーム１０４
に対して開閉可能な蓋体１０５にサーマルヘッド１０６が取り付けられる。そして、この
蓋体１０５を閉じることによりラベル紙１０３をプラテンローラ１０７に押圧してラベル
１０２に所定の印刷を行うように構成されている。
また、プラテンローラ１０７の上方には突起部１０８が設けられ、蓋体１０５の先端部
に設けた押えローラ１０９をこのプラテンローラ１０７に押圧することによってラベル紙
１０３の台紙１０１が折り曲げられるようになっている。そして、このような構成により
、印刷後のラベル紙１０３を紙送りすると、ラベル１０２の剛性によって台紙１０１とラ
ベル１０２とが剥がれ、蓋体１０５に設けた排出口１１０から排出される。一方、ラベル
紙１０３の台紙１０１は本体フレーム１０４の前部に形成される排出口から排出される。
なお、このプリンタ１００は、上記ラベル紙１０３の代わりにロール状に巻かれた普通
紙（図示せず）に印刷を行うこともでき、その場合、印刷された普通紙は蓋体１０５の排
出口１１０から排出されるようになっている。
実開平５−４６４５５号公報 実開昭５６−１３１３０９号公報
しかしながら、このような構成を有する従来のプリンタ１００においては、次のような
問題があった。
すなわち、上述したラベルの剥離機構を有するプリンタの場合、普通紙をセットすると
きには、普通紙の先端部を蓋体１０５の排出口１１０に通さなければならず、その作業が
非常に面倒であるという問題があった。
本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、普通紙と剥
離紙付記録シートに対して印刷が可能なプリンタにおいて普通紙のセットを簡単に行うこ
とを目的とするものである。
上記目的を達成するためになされた本発明のプリンタは、互いに対向し、記録紙に印刷する印刷ヘッドおよびプラテンと、前記印刷ヘッドおよび前記プラテンのどちらか一方を支持する本体フレームと、前記印刷ヘッドおよび前記プラテンの他方を支持すると共に、前記本体フレームに開閉可能に取り付けられ、前記記録紙の装填時に開放される蓋体と、前記プラテンの搬送方向下流側に配置された前記記録紙の幅方向に延び前記記録紙が当接可能な突起部と、前記印刷された後の前記記録紙を前記突起部に押し付け可能な剥離押付機構とを備え、前記剥離押付機構は、前記本体フレームと前記蓋体が閉じて前記記録紙がセットされた状態で、前記記録紙を前記突起部に押し付ける押付位置と前記突起部に押し付けている前記記録紙を開放する退避位置とを移動可能であることを特徴とする。
また、本発明の前記剥離押付機構は、回動自在に支持されていることを特徴とする。
また、本発明の前記剥離押付機構は、スライド自在に支持されていることを特徴とする。
参考例であるプリンタは、ロール状の記録紙を収容するための本体フレームと、該本体フレームに対して開閉可能な蓋体とを備え、前記本体フレーム若しくは蓋体の一方に印刷ヘッドが設けられ、他方にプラテンが設けられたプリンタにおいて、前記ロール状の記録紙を装填して、蓋体を閉じることによって、前記印刷ヘッドと前記プラテン部とが対向配置された状態になると共に、前記ロール状の記録紙を前記プラテンの近傍に配置された突起部と揺動可能な押えローラとで押し付け、印刷可能な状態になることを特徴とする。
また、前記押えローラは、プリンタ本体を構成する蓋体若しくは本体フレームの側部に一対の腕部が回動自在に取り付けられ、当該腕部の先端部に揺動可能な押えローラとして取り付けられた剥離押付機構の構成要素であることを特徴とする。
また、前記ロール状の記録紙が剥離紙付記録シートの場合に、当該剥離紙付記録シートを構成する台紙のみを前記プラテンの近傍に配置された突起部と揺動可能な押えローラとで押し付けることを特徴とする。
また、参考例であるプリンタは、ロール状の記録紙を収容するための本体フレームと、該本体フレームに対して開閉可能な蓋体とを備え、前記本体フレーム若しくは蓋体の一方に印刷ヘッドが設けられ、他方にプラテンが設けられたプリンタにおいて、前記ロール状の記録紙を装填して、蓋体を閉じることによって、前記印刷ヘッドと前記プラテン部とが対向配置された状態になると共に、前記蓋体が閉じた状態で当該蓋体に対向して前記本体フレームに設けられた回動自在の剥離押付機構を押付位置にすることことによって、前記ロール状の記録紙を前記プラテンの近傍に配置された突起部を押し付け、印刷可能な状態になることを特徴とする。
また、参考例であるプリンタは、前記剥離押付機構は、前記本体フレームの側部の前記蓋体に対向する位置に一対の腕部が回動自在に取り付けられ、当該腕部の先端部に揺動可能な押えローラを備えていることを特徴とする。
また、参考例であるプリンタは、前記ロール状の記録紙が剥離紙付記録シートの場合に、当該剥離紙付記録シートを構成する台紙のみを前記プラテンの近傍に配置された突起部と揺動可能な押えローラとで押し付けることを特徴とする。
また、参考例であるプリンタは、前記記録紙が、剥離紙付記録シートか若しくは通常の記録紙かを検出する紙検出センサと、前記紙検出センサの出力に応じて前記剥離押付機構を待避位置と、押付位置との間を移動させる駆動手段とを備え、剥離紙付記録シートか若しくは通常の記録紙を装填して、蓋体を閉じることによって、印刷可能な状態になることを特徴とする。
また、参考例であるプリンタは、上記蓋体に上記プラテン部が設けられる一方、上記本体フレームの内部に上記印刷ヘッドと該印刷ヘッドの動作を制御するヘッド制御手とが設けられていることを特徴とする。
また、参考例であるプリンタは、上記蓋体に上記印刷ヘッドが設けられる一方、上記本体フレームに上記プラテン部と該プラテン部に対して駆動力を与えるための駆動機構とが設けられ、該プラテン部の駆動によって記録紙を搬送するように構成されていることを特徴とする。
以上述べたように本発明によれば、記録紙のセットをきわめて簡単に行うことができ、
プリンタの操作性を向上させることができるものである。
本発明の第１の実施の形態のプリンタの外観を示す斜視図である。 （ａ）：同実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図で、普通紙をセッ トする場合を示すものである。（ｂ）：同実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合を示すものである。 本発明の第２の実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図である。 本発明の第３の実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図である。 （ａ）：本発明のプリンタの第４の実施の形態の内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合に蓋体を開けた状態を示すものである。（ｂ）：同実施の形態の内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合に蓋体を閉じた状態を示すものである。 本発明のプリンタの第５の実施の形態の内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセットする場合に蓋体を閉じた状態を示すものである。 従来のラベル発行用のプリンタの内部構成を示す概略図である。
以下、本発明に係るプリンタの好ましい実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態のプリンタの外観を示す斜視図であり、図２（ａ）
は、同実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図で、普通紙をセットする場合を示す
もの、図２（ｂ）は、同実施の形態のプリンタの内部構成を示す概略図で、ラベル紙をセ
ットする場合を示すものである。
図１に示すように、本実施の形態のプリンタ１においては、本体フレーム２と蓋体３と
からプリンタ本体４が構成される。ここで、蓋体３は支軸５を中心として本体フレーム２
に回動自在に取り付けられている。蓋体３の内面側には、ロール状の記録紙を回転自在に
支持するための支持部３ａが設けられている。なお、本実施の形態の場合は、従来例と同
様に、記録紙として、普通紙６とラベル紙７に対して印刷を行うことができるものである
。
図２（ａ）（ｂ）に示すように、本体フレーム２の前方側の部分にはサーマルヘッド（
印刷ヘッド）８が設けられ、このサーマルヘッド８は、リード線（配線）２５を介して回
路基板３１に接続されている。この回路基板３１はサーマルヘッド８の動作を制御するヘ
ッド制御手段としての機能を有するもので、本実施の形態の場合は回路基板３１に対して
本体フレーム２の前方側の近傍に配設されている。
一方、蓋体３の前方側端部には例えばゴムからなるプラテンローラ９（プラテン部）が
取り付けられ、このプラテンローラ９は蓋体３を閉じた状態においてサーマルヘッド８に
押圧されるようになっている。また、このプラテンローラ９のローラ軸９ａには歯車１０
が固定され、この歯車１０に図示しない駆動モータの駆動力が伝達されるように構成され
ている。
図２（ｂ）に示すように、剥離紙付記録シートとしてのラベル紙７は、剥離紙である台
紙１１上に、記録シートである複数のラベル１２が貼付されて構成される。一方、プラテ
ンローラ９の上方側の近傍には、ラベル紙７の台紙１１を湾曲させるための突起部１３が
配設されている。図１に示すように、この突起部１３は、プラテンローラ９と平行方向に
延びる長尺の部材からなり、その断面は略三角形状に形成されている。
また、蓋体３の前方側の端部には、本体フレーム２に向かって湾曲するようにガイド部
３ｂが形成されている。このガイド部３ｂは、剥離されたラベル紙７の台紙１１を蓋体３
の上方に案内するためのものである。
蓋体３には、ラベル紙７の台紙１１を上記突起部１３に押し付けて剥離するための剥離
押付機構１４が設けられている。この剥離押付機構１４は、蓋体３の前方側の側部に支軸
１５を中心として一対の腕部１６（１６ａ、１６ｂ）が回動自在に取り付けられ、さらに
各腕部１６ａ、１６ｂの先端部に台紙１１とラベル１２とを剥離するための回動自在の押
えローラ１７が取り付けられることにより構成されている。この押えローラ１７は、例え
ばゴム等の弾性部材からなるもので、プラテンローラ９と平行に配設されている。
図２（ｂ）に示すように、剥離押付機構１４は、その押えローラ１７が、蓋体３を閉じ
た状態、すなわち、サーマルヘッド８とプラテンローラ９とが対向配置された状態で、搬
送経路から外れた位置である図中２点鎖線で示す突起部１３より上方の位置（待避位置）
と、図中実線で示すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動で
きるように構成されている。ここで、押えローラ１７は、例えば図示しないばね部材によ
ってプラテンローラ９に押し付けられるようになっている。
このような構成を有する本実施の形態において普通紙６をセットして印刷を行う場合に
は、図２（ａ）に示すように、蓋体３を開き、その支持部３ａに普通紙６を装填する。こ
の場合、普通紙６を本体フレーム２の上部の排出口１８から引き出しておく。蓋体３を閉
じると、サーマルヘッド８が普通紙６を押圧してセットが完了する。その後、プラテンロ
ーラ９を回転させて普通紙６を排出させながら印字を行う。
一方、本実施の形態においてラベル紙７をセットして印刷を行う場合には、普通紙６の
場合と同様にラベル紙７を蓋体３の支持部３ａに装填し、台紙１１の先端部を排出口１８
から引き出した状態で蓋体３を閉じる。そして、図２（ｂ）に示すように、押えローラ１
７を例えば指で引き上げて図中２点鎖線で示される位置に移動し、押えローラ１７と突起
部１３との間に台紙１１の先端部を挿通した後、押えローラ１７を引き上げていた力を解
除することにより、図中実線で示されるように、ラベル紙７の台紙１１をプラテンローラ
９に押し付ける。
その後、プラテンローラ９を反時計回り方向（矢印Ｂ方向）へ回転させてラベル紙７を
同方向へ搬送させながらサーマルヘッド８を駆動しラベル１２上に所定の印刷を行う。搬
送されたラベル紙７は、図２（ｂ）に示すように台紙１１が突起部１３によって突き上げ
られ上に凸の曲線を描くように湾曲するが、ラベル１２はその剛性によってそれほど湾曲
しないため、台紙１１とラベル１２とが剥離する。
このような動作により、印刷されたラベル１２を排出口１８から矢印Ａ方向へ排出させ
る一方で、台紙１１を蓋体３の上部の矢印Ｃ方向へ排出させることができる。
以上述べたように本実施の形態によれば、サーマルヘッド８とプラテンローラ９とを対
向配置した状態において剥離押付機構１４が搬送経路から外れた位置に配置され、搬送経
路上には普通紙６を遮るものが存在しないため、普通紙６を簡略にしかも確実にセットす
るすることができ、紙送りを円滑に行うことができる。
一方、ラベル紙７をセットする場合には、サーマルヘッド８とプラテンローラ９とを対
向配置した状態で剥離押付機構１４を待避位置に配置し、台紙１１を押さえローラ１７と
プラテンローラ９との間にセットした後に剥離押付機構１４を押付位置に移動することに
より、台紙１１とラベル１２とを容易に剥離可能な状態に紙送りをすることができる。
また、本実施の形態においては、本体フレーム２の内部にサーマルヘッド８と回路基板
３１とが配設されているため、可動部分を経由せずにリード線２５を配線することができ
、これによりサーマルヘッド８の配線処理を容易に行うことができる。
特に本実施の形態の場合は、サーマルヘッド８と回路基板３１とが近接して配設されて
いることからリード線２５の長さを短くすることができ、これによりサーマルヘッド８に
対して電気的ノイズの影響を受けにくい構成とすることができるとともに、ヘッド配線に
ついてのコストを低く抑えることができる。
さらに、本実施の形態によれば、本体フレーム２内部においてリード線２５を延ばした
状態でサーマルヘッド８及び回路基板３１とを接続することができ、しかもリード線２５
が可動部分を経由しないため、リード線２５が屈曲することによって断線してしまうおそ
れは全くない。
また、本実施の形態の場合、サーマルヘッド８が本体フレーム２の内部に設けられてお
り、その駆動部に塵等が侵入しにくいため、サーマルヘッド８が壊れにくいというメリッ
トもある。
図３は、本発明のプリンタの第２の実施の形態の内部構成を示す概略図であり、以下、
上記実施の形態と対応する部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図３に示すように、本実施の形態の場合は、本体フレーム２側に回動自在の剥離押付機
構１４Ａが設けられている。ここで、押えローラを保持するための腕部１６Ａは、本体フ
レーム２の前方側上部２ａの両側端部に支軸１５を中心にして回動自在に取り付けられて
いる。そして、剥離押付機構１４Ａは、その押えローラ１７が、蓋体３を閉じた状態で、
図中２点鎖線で示す本体フレーム２の前方側上部２ａの上方の位置（待避位置）と、図中
実線で示すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動できるよう
に構成されている。しかも、一端を腕部１６Ａにつけた図示しない引張コイルばねにより
、退避位置では前方側上部２ａを又押付位置ではプラテンローラ９を付勢するよう構成さ
れている。
尚、図３はラベル紙７をセットした場合を示すもので、普通紙をセットする説明図は省
略している。
このような構成を有する本実施の形態において普通紙をセットして印刷を行う場合には
、剥離押付機構１４Ａの押えローラ１７を例えば指で引き上げて図３の２点鎖線で示され
る待避位置に移動する。次に、蓋体３を開いてその支持部３ａに普通紙を装填し、その先
端部を矢印Ａ方向の上方に引き出した状態で蓋体３を閉じると普通紙のセットは完了する
。その後、プラテンローラ９を回転させて普通紙６を移動させ排出させながら、サーマル
ヘッド８を駆動して普通紙６上に所望の印刷を行う。
一方、本実施の形態においてラベル紙７をセットして印刷を行う場合には、普通紙６の
場合と同様に、剥離押付機構１４Ａの押えローラ１７を図３の２点鎖線で示される待避位
置に移動し、蓋体３を開いてその支持部３ａにラベル紙７を装填する。次に、台紙１１の
先端部を上部に引き出した状態で蓋体３を閉じる。
そして、図３の実線で示されるように、剥離押付機構１４Ａの押えローラ１７を押付位
置まで回転させてラベル紙７の台紙１１をプラテンローラ９に押し付ける。
その後、プラテンローラ９を反時計回り方向（矢印Ｂ方向）へ回転させてラベル紙７を
同方向へ搬送させながらサーマルヘッド８を駆動しラベル１２上に所定の印刷を行うこと
により、上述の実施の形態の場合と同様に、台紙１１とラベル１２とが剥離する。
このような動作により、印刷されたラベル１２を排出口１８から矢印Ａ方向へ排出させ
る一方で、台紙１１を蓋体３の上部の矢印Ｃ方向へ排出させることができる。
以上述べたように本実施の形態においても、普通紙６をセットする際において紙送りを
円滑に行うことができるとともに、ラベル紙７をセットする場合において、台紙１１とラ
ベル１２とを容易に剥離可能な状態にすることができる。
なお、本実施の形態においては、上記実施の形態と同様に、押えローラ１７を例えば図
示しないばね部材によってプラテンローラ９に押し付けるように構成することも可能であ
る。その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一であるのでその詳細な説
明を省略する。
図４は、本発明のプリンタの第３の実施の形態の内部構成を示す概略図であり、以下、
上記実施の形態と対応する部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
本実施の形態のプリンタ１Ｂには、上記第２の実施の形態と同様に本体フレーム２側に
回動自在の剥離押付機構１４Ｂが設けられているが、本実施の形態の場合は、剥離押付機
構１４Ｂを回動させるための駆動手段１９が設けられている点で第２の実施の形態と異な
るものである。
図４に示すように、本実施の形態のプリンタ１Ｂの剥離押付機構１４Ｂは、引張ばねの
ない第２の実施の形態と同様の構成を有し、また、第２の実施の形態と同様に本体フレー
ム２の前方側上部２ａの端部に取り付けられている。そして、本体フレーム２の前方側上
部２ａの直近下方に駆動手段１９が設けられている。
この駆動手段１９は、図示しないＣＰＵからの信号に基づいて駆動される駆動モータ２０を有し、その回転軸に固定された歯車２１及び歯車列２２、２３を介して駆動モータ２０の回転力が剥離押付機構１４Ｂの腕部１６Ｂに伝達されるように構成されている。そして、このような構成により、蓋体３を閉じた状態で、剥離押付機構１４Ｂの押えローラ１７が、図中実線で示す本体フレーム２の前方側上部２ａの上方の位置（待避位置）と、図中２点鎖線で示すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動できるようになっている。
また、図４に示すように、本実施の形態においては、装填された記録紙の種類を検出す
るための紙検出センサ（紙検出手段）２４が設けられる。この紙検出センサ２４としては
、例えば反射型のフォトトランジスタからなるものが用いられ、また、この紙検出センサ
２４は上述したＣＰＵに接続されている。そして、紙検出センサ２４に入射した光量の変
化に基づいて記録紙の種類を判別するような判別回路が構成されている。更に詳述すると
、ラベル紙の場合、台紙１１の反射光とラベル１２の反射光が異なることから、紙送りさ
せて反射光に光量の変化があった場合はラベル紙と判定し、変化がない場合は普通紙とし
て判定する。あるいは、普通紙とラベル紙との反射光の基準値を設定して判定しても構わ
ないものである。
紙検出センサ２４がラベル側に設定しておくと上述のようにラベル１２と台紙１１の反
射光の光量を判定することによりラベル１２の位置検出が可能となってラベル１２の所望
位置に印字することができる効果もある。
このような構成を有する本実施の形態において普通紙６に印刷を行う場合、すなわち、
普通紙６が装填されていると判断された場合には、上記ＣＰＵからの信号に基づいて剥離
押付機構１４Ｂの押えローラ１７を図４の実線で示される待避位置に配置し、第２の実施
の形態の場合と同様の手順で所定の印刷を行う。
一方、ラベル紙が装填されていると判断された場合には、上記ＣＰＵからの信号に基づ
いて駆動モータ２０を駆動し、剥離押付機構１４Ｂの押えローラ１７を図４の実線で示す
待避位置から図４の２点鎖線で示す押付位置まで回転させてラベル紙７の台紙１１をプラ
テンローラ９に押し付ける。そして、第２の実施の形態の場合と同様の手順で所定の印刷
を行う。
以上述べたように本実施の形態によれば、上記実施の形態と同様の効果に加え、普通紙
６又はラベル紙７を蓋体３の支持部３ａに装填して蓋体３を閉じるだけで印刷が可能な状
態にすることができるので、記録紙のセットアップが非常に簡単になりプリンタの操作性
をより一層向上させることができる。
また、本実施の形態によれば、押えローラ１７のプラテンローラ９に対する押圧力を微
調整することができるので、ラベル紙７の台紙１１の排出をより円滑に行うことが可能に
なるというメリットがある。その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一
であるのでその詳細な説明を省略する。
図５（ａ）（ｂ）は、本発明のプリンタの第４の実施の形態の内部構成を示す概略図で
、図５（ａ）は、ラベル紙をセットする場合に蓋体を開けた状態を示すもの、図５（ｂ）
は、ラベル紙をセットする場合に蓋体を閉じた状態を示すものである。以下、上記実施の
形態と対応する部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図５（ａ）（ｂ）に示すように、本実施の形態のプリンタ１Ｃは、蓋体側に印刷ヘッド
が設けられる一方、本体フレーム側にプラテンローラが設けられて構成される。
蓋体３の前方側の端部には、本体フレーム２側に膨出するように取付部３ｃが形成され
、この取付部３ｃの前方側部分にサーマルヘッド８が取り付けられている。このサーマル
ヘッド８は、蓋体３を閉じた場合においてそのヘッド面が鉛直方向から本体フレーム２の
前方側へ傾けて取り付けられ、これにより本体フレーム２の所定の部位に配設されたプラ
テンローラ９に対して斜め上方から当接するようになっている。
本実施の形態のプラテンローラ９は、上記実施の形態と同様に、そのプラテン軸９ａ（
図１参照）に歯車１０が固定されている。そして、本体フレーム２の内部に駆動モータ３
２が設けられ、この駆動モータ３２の駆動力を駆動伝達機構３３を介して上記歯車１０に
伝達させることにより、プラテンローラ９を回転駆動させる駆動機構３４が構成されてい
る。
なお、本体フレーム２の前方側の端部には、プラテンローラ９に向かって湾曲するよう
にガイド部２ｂが形成されている。このガイド部２ｂは、剥離されたラベル紙７の台紙１
１を本体フレーム２の前方に案内するためのものである。
本実施の形態においては、蓋体３側に、上述した剥離押付機構１４Ａ（図３参照）が取
り付けられている。すなわち、蓋体３の取付部３ｃの先端側の両側部に、剥離押付機構１
４Ａの腕部１６Ａが支軸１５を中心として回動自在に取り付けられている。
そして、剥離押付機構１４Ａは、その押えローラ１７が、蓋体３を閉じた状態で、図５
（ｂ）中２点鎖線で示す蓋体３の取付部３ｃの上方の位置（待避位置）と、図中実線で示
すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動できるように構成さ
れている。
このような構成を有する本実施の形態において、ラベル１２が台紙１１の内側に貼付さ
れて巻回されたラベル紙７１をセットして印刷を行う場合には、剥離押付機構１４Ａの押
えローラ１７を図５（ｂ）の２点鎖線で示される待避位置に移動し、蓋体３を開いてその
支持部３ａにラベル紙７１を装填する。次に、台紙１１の先端部を上部に引き出した状態
で蓋体３を閉じる。
そして、図５（ｂ）の実線で示されるように、剥離押付機構１４Ａの押えローラ１７を
押付位置まで回転させてラベル紙７１の台紙１１をプラテンローラ９に押し付ける。
その後、プラテンローラ９を図５（ｂ）における時計回り方向（矢印Ｄ方向）へ回転さ
せてラベル紙７１を同方向へ搬送させながらサーマルヘッド８を駆動しラベル１２上に所
定の印刷を行うことにより、上述の実施の形態の場合と同様に、台紙１１とラベル１２と
が剥離する。
このような動作により、印刷されたラベル１２を排出口１８から矢印Ｅ方向へ排出させ
る一方で、台紙１１を本体フレーム２の上部の矢印Ｆ方向へ排出させることができる。
以上述べたように本実施の形態によれば、本体フレーム２の内部にプラテンローラ９と
駆動機構３４とが設けられていることから、プラテンローラ９と駆動機構３４を常に同じ
位置関係に保持しつつプラテンローラ９に対して駆動力を与えることができる。その結果
、本実施の形態によれば、プラテンローラ９を常時安定した状態で駆動させて記録紙を精
度良く搬送することができる。
また、本実施の形態の場合、蓋体３の開閉させた場合であっても、駆動機構３４の駆動
伝達部材（例えば歯車）は何ら影響を受けないため、歯車等が摩耗等することなく長期に
わたって記録紙を精度良く搬送することができる。
なお、本実施の形態の場合、ラベル１２が台紙１１の内側に貼付されたいわゆる内巻き
のラベル紙７１を用いたが、図２（ｂ）に示す実施の形態のようにラベル１２が台紙１１
の外側に貼付されたいわゆる外巻きのラベル紙７を用いた場合には、ラベル１２がサーマ
ルヘッド８に対向するようにラベル紙７の向きを変えて装着できるように構成すればよい
。その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一であるのでその詳細な説明
を省略する。
図６は、本発明のプリンタの第５の実施の形態の内部構成を示す概略図で、ラベル紙を
セットする場合に蓋体を閉じた状態を示すものである。以下、上記実施の形態と対応する
部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図６に示すように、本実施の形態のプリンタ１Ｄは、図５に示す第４の実施の形態のプ
リンタ１Ｃと比べて、剥離押付機構１４Ａが本体フレーム２側に設けられている点が異な
るものである。
すなわち、本実施の形態においては、本体フレーム２のガイド部２ｂの両側部に、剥離
押付機構１４Ａの腕部１６Ａが支軸１５を中心として回動自在に取り付けられている。
そして、剥離押付機構１４Ａは、その押えローラ１７が、蓋体３を閉じた状態で、図６
中２点鎖線で示す本体フレーム２のガイド部２ｂの上方の位置（待避位置）と、図中実線
で示すプラテンローラ９に押し付けられる位置（押付位置）との間を回動できるように構
成されている。
このような構成を有する本実施の形態によっても、上記第４の実施の形態と同様に、プ
ラテンローラ９を常時安定した状態で駆動させて記録紙を精度良く搬送することができる
とともに、歯車等が摩耗等することなく長期にわたって記録紙を精度良く搬送することが
できる。その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一であるのでその詳細
な説明を省略する。
なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる
。
例えば、上述の実施の形態においては、待避位置と押付位置との間で剥離押付機構を回
動自在となるように構成したが、本発明はこれに限られず、待避位置と押付位置との間で
剥離押付機構をスライドするように構成することもできる。
また、剥離押付機構を構成する押えローラ、腕部等の形状、大きさ等は、剥離押付機構
を設ける位置等に応じて適宜変更することができる。
さらに、上記第３の実施の形態における紙検出センサは、本体フレームと蓋体との間の
透過型センサとすることができるものである。
さらにまた、本発明は感熱方式のプリンタに限らず、例えばドットインパクト方式やイ
ンクジェット方式のプリンタに適用することも可能である。ただし、上述の実施の形態の
ように感熱方式のプリンタに適用すれば、小型で軽量のプリンタを得ることができる。
またさらに、上記第２、第３の実施の形態において、剥離押付機構が退避位置のときに
本体フレームにその全てが格納可能となるように格納部を本体フレーム２に設ければ、そ
の視認性が向上するとともにプリンタの商品価値が向上する。
１ プリンタ
２ 本体フレーム
３ 蓋体
４ プリンタ本体
６ 普通紙
７ ラベル紙（剥離紙付記録シート）
８ サーマルヘッド（感熱ヘッド）
９ プラテンローラ（プラテン部）
１１ 台紙（剥離紙）
１２ ラベル（記録シート）
１３ 突起部
１４ 剥離押付機構
１６ 腕部
１７ 押えローラ
１９ 駆動手段
２４ 紙検出センサ（紙検出手段）
３１ 回路基板（ヘッド制御手段）
３２ 駆動モータ
３３ 駆動伝達機構
３４ 駆動機構

Claims (3)

  1. 互いに対向する位置において、記録紙に印刷する印刷ヘッドおよびプラテンと、
    前記印刷ヘッドおよび前記プラテンのどちらか一方を支持する本体フレームと、
    前記印刷ヘッドおよび前記プラテンの他方を支持すると共に、前記本体フレームに開閉可能に取り付けられ、前記記録紙の装填時に開放される蓋体と、
    前記プラテンの搬送方向下流側に配置された前記記録紙の幅方向に延び前記記録紙が当接可能な突起部と、
    前記印刷された後の前記記録紙を前記突起部に押し付ける押付位置と前記突起部に押し付けている前記記録紙を開放する退避位置とを移動可能である剥離押付機構とを備え、
    前記剥離押付機構は、前記蓋体が閉じることによって前記対向する位置となった前記印刷ヘッドと前記プラテンにより前記記録紙が押圧されセットされた状態でのみ、前記記録紙を前記突起部に押し付ける押付位置へ移動可能であることを特徴とするプリンタ。
  2. 前記剥離押付機構は、回動自在に支持されていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
  3. 前記剥離押付機構は、スライド自在に支持されていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
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