JP2000318236A - 画像形成装置 - Google Patents
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/005—Forming loops or sags in webs, e.g. for slackening a web or for compensating variations of the amount of conveyed web material (by arranging a "dancing roller" in a sag of the web material)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/04—Roller platens
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/025—Special roller holding or lifting means, e.g. for temporarily raising one roller of a pair of nipping rollers for inserting printing material
Abstract
(57)【要約】
【課題】 孔版原紙の中央部でも良好な画像を得る。
【解決手段】 回転力の伝達を受けて回転するプラテン
ローラ１と、孔版原紙４に穿孔画像形成可能なサーマル
ヘッド３と、プラテンローラ１に対しサーマルヘッド３
を圧接する方向に付勢する第１バネ６とを有し、画像形
成モードである製版モードではこの第１バネ６の付勢力
によってサーマルヘッド３とプラテンローラ１との間に
供給された孔版原紙４を圧接し、且つ、サーマルヘッド
３の製版スピードに応じてプラテンローラ１を回転させ
て孔版原紙４を搬送しつつ穿孔画像形成を行う画像形成
装置において、サーマルヘッド３が圧接するプラテンロ
ーラ１の反対位置に配置された付勢ローラ１０と、付勢
ローラ１０をプラテンローラ１に圧接する方向に付勢す
る第２バネ１３とを有し、製版モードではこの第２バネ
１３の付勢力によって付勢ローラ１０がプラテンローラ
１を押圧した。
ローラ１と、孔版原紙４に穿孔画像形成可能なサーマル
ヘッド３と、プラテンローラ１に対しサーマルヘッド３
を圧接する方向に付勢する第１バネ６とを有し、画像形
成モードである製版モードではこの第１バネ６の付勢力
によってサーマルヘッド３とプラテンローラ１との間に
供給された孔版原紙４を圧接し、且つ、サーマルヘッド
３の製版スピードに応じてプラテンローラ１を回転させ
て孔版原紙４を搬送しつつ穿孔画像形成を行う画像形成
装置において、サーマルヘッド３が圧接するプラテンロ
ーラ１の反対位置に配置された付勢ローラ１０と、付勢
ローラ１０をプラテンローラ１に圧接する方向に付勢す
る第２バネ１３とを有し、製版モードではこの第２バネ
１３の付勢力によって付勢ローラ１０がプラテンローラ
１を押圧した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッドとプラテン
ローラ間に供給された記録媒体をプラテンローラの回転
によって搬送しつつ画像形成する画像形成装置に関す
る。
ローラ間に供給された記録媒体をプラテンローラの回転
によって搬送しつつ画像形成する画像形成装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、孔版印刷装置は原稿の画像情報
に基づいて孔版原紙（記録媒体）に熱溶融穿孔し、この
穿孔した孔版原紙を利用して印刷用紙に印刷を行うもの
であり、上記した孔版原紙への熱溶融穿孔が画像形成装
置である製版装置によってなされる。
に基づいて孔版原紙（記録媒体）に熱溶融穿孔し、この
穿孔した孔版原紙を利用して印刷用紙に印刷を行うもの
であり、上記した孔版原紙への熱溶融穿孔が画像形成装
置である製版装置によってなされる。
【０００３】図５はかかる従来の画像形成装置である製
版装置の要部斜視図である。図５において、プラテンロ
ーラ１は両側に突出する支持軸２に固定され、この支持
軸２の突出する両端側は装置本体（図示せず）に回転自
在に支持されている。支持軸２にはプラテン回転用モー
タ（図示せず）の回転力が伝達され、このプラテン回転
用モータの回転力によってプラテンローラ１が回転され
るように構成されている。
版装置の要部斜視図である。図５において、プラテンロ
ーラ１は両側に突出する支持軸２に固定され、この支持
軸２の突出する両端側は装置本体（図示せず）に回転自
在に支持されている。支持軸２にはプラテン回転用モー
タ（図示せず）の回転力が伝達され、このプラテン回転
用モータの回転力によってプラテンローラ１が回転され
るように構成されている。
【０００４】ヘッドであるサーマルヘッド３は、原稿の
画像情報に基づいて孔版原紙（記録媒体）４に熱溶融穿
孔するものであり、ヘッド支持部材５に固定されてい
る。このヘッド支持部材５は装置本体に軸中心ａを中心
として揺動自在に支持され、このヘッド支持部材５の揺
動によってサーマルヘッド３はプラテンローラ１に対し
接触・離間方向Ａに移動自在に構成されている。ヘッド
支持部材５には第１付勢手段である第１バネ６の一端側
が掛止され、この第１バネ６のバネ力によってサーマル
ヘッド３がプラテンローラ１に圧接するように付勢され
ている。
画像情報に基づいて孔版原紙（記録媒体）４に熱溶融穿
孔するものであり、ヘッド支持部材５に固定されてい
る。このヘッド支持部材５は装置本体に軸中心ａを中心
として揺動自在に支持され、このヘッド支持部材５の揺
動によってサーマルヘッド３はプラテンローラ１に対し
接触・離間方向Ａに移動自在に構成されている。ヘッド
支持部材５には第１付勢手段である第１バネ６の一端側
が掛止され、この第１バネ６のバネ力によってサーマル
ヘッド３がプラテンローラ１に圧接するように付勢され
ている。
【０００５】ヘッド加減圧モータ７は、その出力軸に加
減圧カム８が固定され、この加減圧カム８はその回転位
置によってヘッド支持部材５に係合するように構成され
ている。即ち、加減圧カム８の長手方向が水平方向から
垂直方向になるように回転すると、加減圧カム８がヘッ
ド支持部材５を押圧し、第１バネ６のバネ力に抗してヘ
ッド支持部材５が図５にて時計回転方向に回転してサー
マルヘッド４がプラテンローラ１の離間位置に変位す
る。又、加減圧カム８の長手方向が垂直方向から水平方
向になるよう回転すると、加減圧カム８がヘッド支持部
材５の押圧を解除し、第１バネ６のバネ力によってヘッ
ド支持部材５が図５にて反時計回転方向に回転してサー
マルヘッド３がプラテンローラ１の圧接位置に変位す
る。
減圧カム８が固定され、この加減圧カム８はその回転位
置によってヘッド支持部材５に係合するように構成され
ている。即ち、加減圧カム８の長手方向が水平方向から
垂直方向になるように回転すると、加減圧カム８がヘッ
ド支持部材５を押圧し、第１バネ６のバネ力に抗してヘ
ッド支持部材５が図５にて時計回転方向に回転してサー
マルヘッド４がプラテンローラ１の離間位置に変位す
る。又、加減圧カム８の長手方向が垂直方向から水平方
向になるよう回転すると、加減圧カム８がヘッド支持部
材５の押圧を解除し、第１バネ６のバネ力によってヘッ
ド支持部材５が図５にて反時計回転方向に回転してサー
マルヘッド３がプラテンローラ１の圧接位置に変位す
る。
【０００６】上記構成において、サーマルヘッド３とプ
ラテンローラ１との間には孔版原紙４が供給され、サー
マルヘッド３は離間位置に位置されている。そして、画
像形成モードである製版モードが選択されると、ヘッド
加減圧モータ７が駆動してサーマルヘッド３が離間位置
から圧接位置に変位され、孔版原紙４がサーマルヘッド
３とプラテンローラ１とで圧接される。次に、サーマル
ヘッド３が原稿の画像情報に基づいて孔版原紙４に熱溶
融穿孔するように駆動されると共に、このサーマルヘッ
ド３の画像形成スピードに応じてプラテンローラ１がプ
ラテン回転用モータの回転力によって回転される。する
と、孔版原紙４がプラテンローラ１の回転で搬送されつ
つサーマルヘッド３で所定箇所が熱溶融穿孔され、これ
が所定領域についてなされることで穿孔画像の形成が完
了する。
ラテンローラ１との間には孔版原紙４が供給され、サー
マルヘッド３は離間位置に位置されている。そして、画
像形成モードである製版モードが選択されると、ヘッド
加減圧モータ７が駆動してサーマルヘッド３が離間位置
から圧接位置に変位され、孔版原紙４がサーマルヘッド
３とプラテンローラ１とで圧接される。次に、サーマル
ヘッド３が原稿の画像情報に基づいて孔版原紙４に熱溶
融穿孔するように駆動されると共に、このサーマルヘッ
ド３の画像形成スピードに応じてプラテンローラ１がプ
ラテン回転用モータの回転力によって回転される。する
と、孔版原紙４がプラテンローラ１の回転で搬送されつ
つサーマルヘッド３で所定箇所が熱溶融穿孔され、これ
が所定領域についてなされることで穿孔画像の形成が完
了する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の画像形成装置である製版装置では、画像形成モード
である製版モード時にはサーマルヘッド３がプラテンロ
ーラ１を押圧し、この押圧力をプラテンローラ１の支持
軸２で受ける。この支持軸２は両端の位置で装置本体に
支持されているため、この支持部分を中心にプラテンロ
ーラ１と支持軸２には回転モーメントが作用し、プラテ
ンローラ１は、図６に示すように、サーマルヘッド３と
は反対側に中央を最大撓み変位δ１として撓み変形す
る。一方、サーマルヘッド３もヘッド支持部材５によっ
て中央部を押されているので中央を最大撓み変位δ２と
して撓み変形するが、サーマルヘッド３の最大撓み変位
δ２よりもプラテンローラ１の最大撓み変位δ１が大き
いために、サーマルヘッド３とプラテンローラ１との間
に挾持される孔版原紙４の圧接力が中央部で弱くなり中
央部では良好な穿孔画像が得られないという問題があっ
た。
来の画像形成装置である製版装置では、画像形成モード
である製版モード時にはサーマルヘッド３がプラテンロ
ーラ１を押圧し、この押圧力をプラテンローラ１の支持
軸２で受ける。この支持軸２は両端の位置で装置本体に
支持されているため、この支持部分を中心にプラテンロ
ーラ１と支持軸２には回転モーメントが作用し、プラテ
ンローラ１は、図６に示すように、サーマルヘッド３と
は反対側に中央を最大撓み変位δ１として撓み変形す
る。一方、サーマルヘッド３もヘッド支持部材５によっ
て中央部を押されているので中央を最大撓み変位δ２と
して撓み変形するが、サーマルヘッド３の最大撓み変位
δ２よりもプラテンローラ１の最大撓み変位δ１が大き
いために、サーマルヘッド３とプラテンローラ１との間
に挾持される孔版原紙４の圧接力が中央部で弱くなり中
央部では良好な穿孔画像が得られないという問題があっ
た。
【０００８】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、ヘッドとプラテンローラとの
間に挾持される記録媒体の圧接力を中央部でも弱くなら
ないようにして中央部でも良好な画像が得られる画像形
成装置を提供することを目的とする。
べくなされたものであり、ヘッドとプラテンローラとの
間に挾持される記録媒体の圧接力を中央部でも弱くなら
ないようにして中央部でも良好な画像が得られる画像形
成装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、回転
自在に配置され、回転力の伝達を受けて回転するプラテ
ンローラと、このプラテンローラに対し接触・離間方向
に移動自在で、且つ、記録媒体に画像形成可能なヘッド
と、このヘッドを前記プラテンローラに圧接する方向に
付勢する第１付勢手段とを有し、画像形成モードではこ
の第１付勢手段の付勢力によって前記ヘッドと前記プラ
テンローラとの間に供給された記録媒体を圧接し、且
つ、前記ヘッドの画像形成スピードに応じて前記プラテ
ンローラを回転させて前記記録媒体を搬送しつつ画像形
成を行う画像形成装置において、前記ヘッドが圧接する
前記プラテンローラの反対位置に配置された付勢ローラ
と、この付勢ローラを前記プラテンローラに圧接する方
向に付勢する第２付勢手段とを有し、画像形成モードで
はこの第２付勢手段の付勢力によって前記付勢ローラが
前記プラテンローラの少なくとも中央部を押圧したこと
を特徴とする。
自在に配置され、回転力の伝達を受けて回転するプラテ
ンローラと、このプラテンローラに対し接触・離間方向
に移動自在で、且つ、記録媒体に画像形成可能なヘッド
と、このヘッドを前記プラテンローラに圧接する方向に
付勢する第１付勢手段とを有し、画像形成モードではこ
の第１付勢手段の付勢力によって前記ヘッドと前記プラ
テンローラとの間に供給された記録媒体を圧接し、且
つ、前記ヘッドの画像形成スピードに応じて前記プラテ
ンローラを回転させて前記記録媒体を搬送しつつ画像形
成を行う画像形成装置において、前記ヘッドが圧接する
前記プラテンローラの反対位置に配置された付勢ローラ
と、この付勢ローラを前記プラテンローラに圧接する方
向に付勢する第２付勢手段とを有し、画像形成モードで
はこの第２付勢手段の付勢力によって前記付勢ローラが
前記プラテンローラの少なくとも中央部を押圧したこと
を特徴とする。
【００１０】この画像形成装置では、第２の付勢手段に
よって付勢ローラがプラテンローラの少なくとも中央部
をヘッド側に押圧し、この押圧力によってプラテンロー
ラの撓み変形が抑えられ、ヘッドとプラテンローラ間に
挾持される記録媒体の圧接力が中央部でも弱くならな
い。
よって付勢ローラがプラテンローラの少なくとも中央部
をヘッド側に押圧し、この押圧力によってプラテンロー
ラの撓み変形が抑えられ、ヘッドとプラテンローラ間に
挾持される記録媒体の圧接力が中央部でも弱くならな
い。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載の画像形
成装置であって、前記第１付勢手段の付勢力に抗して前
記ヘッドを前記プラテンローラに圧接させない待機位置
に、且つ、前記第２付勢手段の付勢力に抗して前記付勢
ローラを前記プラテンローラに圧接させない待機位置に
それぞれ保持する圧接解除手段を設けたことを特徴とす
る。
成装置であって、前記第１付勢手段の付勢力に抗して前
記ヘッドを前記プラテンローラに圧接させない待機位置
に、且つ、前記第２付勢手段の付勢力に抗して前記付勢
ローラを前記プラテンローラに圧接させない待機位置に
それぞれ保持する圧接解除手段を設けたことを特徴とす
る。
【００１２】この画像形成装置では、請求項１の発明の
作用に加え、画像形成モード以外では圧接解除手段によ
って付勢ローラがプラテンローラを圧接しないようにで
きる。
作用に加え、画像形成モード以外では圧接解除手段によ
って付勢ローラがプラテンローラを圧接しないようにで
きる。
【００１３】請求項３の発明は、請求項２記載の画像形
成装置であって、圧接解除手段は、圧接解除位置と圧接
許容位置との間で移動するカムを有し、このカムの圧接
解除位置では前記ヘッドと前記付勢ローラとを共に待機
位置に位置させ、前記カムの圧接許容位置では前記第１
付勢手段による前記ヘッドの圧接及び第２付勢手段によ
る前記付勢ローラの圧接を許容することを特徴とする。
成装置であって、圧接解除手段は、圧接解除位置と圧接
許容位置との間で移動するカムを有し、このカムの圧接
解除位置では前記ヘッドと前記付勢ローラとを共に待機
位置に位置させ、前記カムの圧接許容位置では前記第１
付勢手段による前記ヘッドの圧接及び第２付勢手段によ
る前記付勢ローラの圧接を許容することを特徴とする。
【００１４】この画像形成装置では、請求項２の発明の
作用に加え、単一のカムによってヘッドの移動と付勢ロ
ーラの移動とを行うことができる。
作用に加え、単一のカムによってヘッドの移動と付勢ロ
ーラの移動とを行うことができる。
【００１５】請求項４の発明は、請求項１〜請求項３記
載の画像形成装置であって、前記付勢ローラは、前記プ
ラテンローラの中央部のみを押圧したことを特徴とす
る。
載の画像形成装置であって、前記付勢ローラは、前記プ
ラテンローラの中央部のみを押圧したことを特徴とす
る。
【００１６】この画像形成装置では、請求項１〜請求項
３の発明の作用に加え、付勢ローラの押圧力がプラテン
ローラの中央部のみを押圧することでプラテンローラの
撓み変形が有効に抑制される。
３の発明の作用に加え、付勢ローラの押圧力がプラテン
ローラの中央部のみを押圧することでプラテンローラの
撓み変形が有効に抑制される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１８】図１及び図２は本発明を孔版印刷装置の製
版装置（画像形成装置）に適用した第１実施形態を示
し、図１は孔版印刷装置の要部の概略構成図である。
版装置（画像形成装置）に適用した第１実施形態を示
し、図１は孔版印刷装置の要部の概略構成図である。
【００１９】図１において、装置本体（図示せず）内に
は原紙ホルダ２０が設けられ、この原紙ホルダ２０には
記録媒体であるロール状の孔版原紙４が回転自在に収容
されている。孔版原紙４は感熱フィルムと多孔性支持体
を張り合わせたシートであり、この孔版原紙４の先端側
は、原紙ホルダ２０の上方開口部に配置されたニップロ
ーラ２１及びテンションローラ２２と、この双方のロー
ラ２１，２２の搬送下流に配置されたセットガイドシャ
フト２３及び中間ローラ２４を介してプラテンローラ１
及びヘッドであるサーマルヘッド３に導かれる。プラテ
ンローラ１及びサーマルヘッド３付近の詳しい構成は、
図２に基づいて説明する。又、プラテンローラ１及びサ
ーマルヘッド３の搬送下流には巻き込みローラ２５が設
けられ、この巻き込みローラ２５の下方には溜箱２６が
配置されている。
は原紙ホルダ２０が設けられ、この原紙ホルダ２０には
記録媒体であるロール状の孔版原紙４が回転自在に収容
されている。孔版原紙４は感熱フィルムと多孔性支持体
を張り合わせたシートであり、この孔版原紙４の先端側
は、原紙ホルダ２０の上方開口部に配置されたニップロ
ーラ２１及びテンションローラ２２と、この双方のロー
ラ２１，２２の搬送下流に配置されたセットガイドシャ
フト２３及び中間ローラ２４を介してプラテンローラ１
及びヘッドであるサーマルヘッド３に導かれる。プラテ
ンローラ１及びサーマルヘッド３付近の詳しい構成は、
図２に基づいて説明する。又、プラテンローラ１及びサ
ーマルヘッド３の搬送下流には巻き込みローラ２５が設
けられ、この巻き込みローラ２５の下方には溜箱２６が
配置されている。
【００２０】一対のロードローラ２７，２８は溜箱２６
の上方で、且つ、巻き込みローラ２５のプラテンローラ
１とは反対側に配置され、この一対のロードローラ２
７，２８の下方のものは図示しないロードローラ駆動用
モータの駆動力によって回転するように構成されてい
る。一対のロードローラ２７，２８の搬送下流には原紙
カッタ部２９が設けられ、この原紙カッタ部２９は後述
する版胴３０の外周面に巻装する一版分の孔版原紙４を
カットすることができる。又、原紙カッタ部２９の搬送
下流には版胴３０が回転自在に設けられている。版胴３
０はその外周部分が多孔構造によるインキ通過性の部材
で構成され、図示しない版胴駆動用モータの駆動力によ
って回転するように構成されている。版胴３０の外周に
はクランプ部３１が設けられ、このクランプ部３１で孔
版原紙４の先端をクランプできるように構成されてい
る。
の上方で、且つ、巻き込みローラ２５のプラテンローラ
１とは反対側に配置され、この一対のロードローラ２
７，２８の下方のものは図示しないロードローラ駆動用
モータの駆動力によって回転するように構成されてい
る。一対のロードローラ２７，２８の搬送下流には原紙
カッタ部２９が設けられ、この原紙カッタ部２９は後述
する版胴３０の外周面に巻装する一版分の孔版原紙４を
カットすることができる。又、原紙カッタ部２９の搬送
下流には版胴３０が回転自在に設けられている。版胴３
０はその外周部分が多孔構造によるインキ通過性の部材
で構成され、図示しない版胴駆動用モータの駆動力によ
って回転するように構成されている。版胴３０の外周に
はクランプ部３１が設けられ、このクランプ部３１で孔
版原紙４の先端をクランプできるように構成されてい
る。
【００２１】図２は製版装置の要部の斜視図である。図
２において、この第１実施形態にあって前記従来例と同
一構成箇所は図面に同一符号を付してその説明を省略
し、異なる構成箇所のみを説明する。
２において、この第１実施形態にあって前記従来例と同
一構成箇所は図面に同一符号を付してその説明を省略
し、異なる構成箇所のみを説明する。
【００２２】即ち、プラテンローラ１のサーマルヘッド
３とは反対側の位置（ほぼ１８０度対向位置）には付勢
ローラ１０が配置されている。この付勢ローラ１０は、
例えばゴム製であり、両側に突出する支持軸１１に固定
され、この支持軸１１の突出する両端側はローラ支持部
材１２に回転自在に支持されている。このローラ支持部
材１２は、装置本体に軸中心ｂを中心として揺動自在に
支持され、このローラ支持部材１２の揺動によって付勢
ローラ１０はプラテンローラ１に対し接触・離間方向Ｂ
に移動自在に構成されている。ローラ支持部材１２には
第２付勢手段である第２バネ１３の一端側が掛止され、
この第２バネ１３のバネ力によって付勢ローラ１０がプ
ラテンローラ１の中央部をサーマルヘッド３側に押圧す
るように構成されている。
３とは反対側の位置（ほぼ１８０度対向位置）には付勢
ローラ１０が配置されている。この付勢ローラ１０は、
例えばゴム製であり、両側に突出する支持軸１１に固定
され、この支持軸１１の突出する両端側はローラ支持部
材１２に回転自在に支持されている。このローラ支持部
材１２は、装置本体に軸中心ｂを中心として揺動自在に
支持され、このローラ支持部材１２の揺動によって付勢
ローラ１０はプラテンローラ１に対し接触・離間方向Ｂ
に移動自在に構成されている。ローラ支持部材１２には
第２付勢手段である第２バネ１３の一端側が掛止され、
この第２バネ１３のバネ力によって付勢ローラ１０がプ
ラテンローラ１の中央部をサーマルヘッド３側に押圧す
るように構成されている。
【００２３】又、カムである加減圧カム８は、その回転
位置によってヘッド支持部材５の他にローラ支持部材１
２にも係合するように構成されており、加減圧カム８の
長手方向が垂直方向の位置を圧接解除位置、加減圧カム
８の長手方向が水平方向の位置を圧接許容位置としてそ
れぞれ設定されている。つまり、加減圧カム８の長手方
向が水平方向から垂直方向になるよう回転すると、加減
圧カム８がヘッド支持部材５を押圧し、第１バネ６のバ
ネ力に抗してヘッド支持部材５が図２にて時計回転方向
に回転してサーマルヘッド３がプラテンローラ１の離間
位置に変位すると共に、加減圧カム８がローラ支持部材
１２を押圧し、第２バネ１３のバネ力に抗してローラ支
持部材１２が図２にて反時計回転方向に回転して付勢ロ
ーラ１０がプラテンローラ１の離間位置に変位する。
又、加減圧カム８の長手方向が垂直方向から水平方向に
なるよう回転すると、加減圧カム８がヘッド支持部材５
の押圧を解除し、第１バネ６のバネ力によってヘッド支
持部材５が図２にて反時計回転方向に回転してサーマル
ヘッド３がプラテンローラ１の圧接位置に変位すると共
に、加減圧カム８がローラ支持部材１２の押圧を解除
し、第２バネ１３のバネ力によってローラ支持部材１２
が図２にて時計回転方向に回転して付勢ローラ１０がプ
ラテンローラ１の圧接位置に変位する。即ち、加減圧カ
ム８とヘッド昇降用モータ７によって圧接解除手段１４
が構成されている。
位置によってヘッド支持部材５の他にローラ支持部材１
２にも係合するように構成されており、加減圧カム８の
長手方向が垂直方向の位置を圧接解除位置、加減圧カム
８の長手方向が水平方向の位置を圧接許容位置としてそ
れぞれ設定されている。つまり、加減圧カム８の長手方
向が水平方向から垂直方向になるよう回転すると、加減
圧カム８がヘッド支持部材５を押圧し、第１バネ６のバ
ネ力に抗してヘッド支持部材５が図２にて時計回転方向
に回転してサーマルヘッド３がプラテンローラ１の離間
位置に変位すると共に、加減圧カム８がローラ支持部材
１２を押圧し、第２バネ１３のバネ力に抗してローラ支
持部材１２が図２にて反時計回転方向に回転して付勢ロ
ーラ１０がプラテンローラ１の離間位置に変位する。
又、加減圧カム８の長手方向が垂直方向から水平方向に
なるよう回転すると、加減圧カム８がヘッド支持部材５
の押圧を解除し、第１バネ６のバネ力によってヘッド支
持部材５が図２にて反時計回転方向に回転してサーマル
ヘッド３がプラテンローラ１の圧接位置に変位すると共
に、加減圧カム８がローラ支持部材１２の押圧を解除
し、第２バネ１３のバネ力によってローラ支持部材１２
が図２にて時計回転方向に回転して付勢ローラ１０がプ
ラテンローラ１の圧接位置に変位する。即ち、加減圧カ
ム８とヘッド昇降用モータ７によって圧接解除手段１４
が構成されている。
【００２４】上記構成において、孔版原紙４の先端は、
ニップローラ２１とテンションローラ２２との間、セッ
トガイドシャフト２３の上周面側、中間ローラ２４の下
周面側を通ってサーマルヘッド３とプラテンローラ１と
の間に供給され、さらに、一対のロードローラ２７、２
８の間を通って原紙カッタ部２９に導かれている。又、
サーマルヘッド３と付勢ローラ１０は共に離間位置に位
置されている。
ニップローラ２１とテンションローラ２２との間、セッ
トガイドシャフト２３の上周面側、中間ローラ２４の下
周面側を通ってサーマルヘッド３とプラテンローラ１と
の間に供給され、さらに、一対のロードローラ２７、２
８の間を通って原紙カッタ部２９に導かれている。又、
サーマルヘッド３と付勢ローラ１０は共に離間位置に位
置されている。
【００２５】このような状態にあって画像形成モードで
ある製版モードが選択されると、ヘッド加減圧モータ７
が駆動してサーマルヘッド３が離間位置から圧接位置に
変位され、孔版原紙４がサーマルヘッド３とプラテンロ
ーラ１とで圧接される。又、付勢ローラ１０が離間位置
から圧接位置に変位される。次に、サーマルヘッド３が
原稿の画像情報に基づいて孔版原紙４に熱溶融穿孔する
よう駆動されると共に、このサーマルヘッド３の画像形
成スピードに対応する製版スピードに応じてプラテンロ
ーラ１がプラテン回転用モータ（図示せず）の回転力に
よって回転される。すると、孔版原紙４がプラテンロー
ラ１の回転で搬送されつつサーマルヘッド３で所定箇所
が熱溶融穿孔され、これが所定領域についてなされるこ
とで穿孔画像の形成が完了する。穿孔画像形成された孔
版原紙４は巻き込みローラ２５によって溜箱２６内に導
かれ、ここに一時的に一版分溜められる。
ある製版モードが選択されると、ヘッド加減圧モータ７
が駆動してサーマルヘッド３が離間位置から圧接位置に
変位され、孔版原紙４がサーマルヘッド３とプラテンロ
ーラ１とで圧接される。又、付勢ローラ１０が離間位置
から圧接位置に変位される。次に、サーマルヘッド３が
原稿の画像情報に基づいて孔版原紙４に熱溶融穿孔する
よう駆動されると共に、このサーマルヘッド３の画像形
成スピードに対応する製版スピードに応じてプラテンロ
ーラ１がプラテン回転用モータ（図示せず）の回転力に
よって回転される。すると、孔版原紙４がプラテンロー
ラ１の回転で搬送されつつサーマルヘッド３で所定箇所
が熱溶融穿孔され、これが所定領域についてなされるこ
とで穿孔画像の形成が完了する。穿孔画像形成された孔
版原紙４は巻き込みローラ２５によって溜箱２６内に導
かれ、ここに一時的に一版分溜められる。
【００２６】次に、ロードローラ２７の回転によって溜
箱２６内の製版済みの孔版原紙４が版胴３０側に搬送さ
れ、孔版原紙４の先端がクランプ部３１でクランプされ
る。次に、孔版原紙４のクランプされた状態で版胴３０
が回転して孔版原紙４が版胴３０の外周に巻き付け装着
されると共に、孔版原紙４の所定箇所が原紙カッタ部２
９で切断される。そして、版胴３０が回転し、この回転
に同期して印刷用紙が図示しない給紙部から搬送されて
来る。搬送されて来た印刷用紙が版胴３０に押圧される
ことによって孔版原紙４の孔版部分からのインキが印刷
用紙に転写されて画像が印刷される。その後、印刷モー
ドが設定され、所望の印刷枚数がセットされた後印刷ス
タートキーが押下されると、セットされた印刷枚数の印
刷処理が行なわれる。
箱２６内の製版済みの孔版原紙４が版胴３０側に搬送さ
れ、孔版原紙４の先端がクランプ部３１でクランプされ
る。次に、孔版原紙４のクランプされた状態で版胴３０
が回転して孔版原紙４が版胴３０の外周に巻き付け装着
されると共に、孔版原紙４の所定箇所が原紙カッタ部２
９で切断される。そして、版胴３０が回転し、この回転
に同期して印刷用紙が図示しない給紙部から搬送されて
来る。搬送されて来た印刷用紙が版胴３０に押圧される
ことによって孔版原紙４の孔版部分からのインキが印刷
用紙に転写されて画像が印刷される。その後、印刷モー
ドが設定され、所望の印刷枚数がセットされた後印刷ス
タートキーが押下されると、セットされた印刷枚数の印
刷処理が行なわれる。
【００２７】ここで、上記画像形成モードである製版モ
ードでは、プラテンローラ１はサーマルヘッド３からの
押圧力を受ける一方で、付勢ローラ１０がプラテンロー
ラ１をサーマルヘッド３側に押圧するため、この押圧力
によってプラテンローラ１の撓み変形が抑えられる。従
って、サーマルヘッド３とプラテンローラ１間に挾持さ
れる孔版原紙４の圧接力が中央部でも弱くならないた
め、中央部でも良好な穿孔画像が得られる。又、孔版原
紙４に対するサーマルヘッド３とプラテンローラ１間の
挾持力が軸方向についてほぼ均一になるため、孔版原紙
４の搬送に際して斜行や皺寄り等を防止できる。又、付
勢ローラ１０がプラテンローラ１の回転に追従して回転
するため、ほとんどプラテンローラ１の回転負荷にはな
らない。
ードでは、プラテンローラ１はサーマルヘッド３からの
押圧力を受ける一方で、付勢ローラ１０がプラテンロー
ラ１をサーマルヘッド３側に押圧するため、この押圧力
によってプラテンローラ１の撓み変形が抑えられる。従
って、サーマルヘッド３とプラテンローラ１間に挾持さ
れる孔版原紙４の圧接力が中央部でも弱くならないた
め、中央部でも良好な穿孔画像が得られる。又、孔版原
紙４に対するサーマルヘッド３とプラテンローラ１間の
挾持力が軸方向についてほぼ均一になるため、孔版原紙
４の搬送に際して斜行や皺寄り等を防止できる。又、付
勢ローラ１０がプラテンローラ１の回転に追従して回転
するため、ほとんどプラテンローラ１の回転負荷にはな
らない。
【００２８】また、この第１実施形態では、付勢ローラ
１０の押圧力がプラテンローラ１の中央部のみを押圧す
ることでプラテンローラ１の撓み変形が有効に抑制され
るため、付勢ローラ１０の押圧力を弱く設定でき、各部
品の負荷が小さくなる。又、付勢ローラ１０の幅寸法が
短く設定でき、低コストにも供する。
１０の押圧力がプラテンローラ１の中央部のみを押圧す
ることでプラテンローラ１の撓み変形が有効に抑制され
るため、付勢ローラ１０の押圧力を弱く設定でき、各部
品の負荷が小さくなる。又、付勢ローラ１０の幅寸法が
短く設定でき、低コストにも供する。
【００２９】また、この第１実施形態では、画像形成モ
ード以外では圧接解除手段１４によって付勢ローラ１０
がプラテンローラ１を圧接しないようにできるため、プ
ラテンローラ１等の塑性変形を極力防止できる。
ード以外では圧接解除手段１４によって付勢ローラ１０
がプラテンローラ１を圧接しないようにできるため、プ
ラテンローラ１等の塑性変形を極力防止できる。
【００３０】さらに、この第１実施形態では、単一の加
減圧カム８によってサーマルヘッド３の移動と付勢ロー
ラ１０の移動とを行うことができるため、構成がシンプ
ルで、且つ、低コストで作成できる。
減圧カム８によってサーマルヘッド３の移動と付勢ロー
ラ１０の移動とを行うことができるため、構成がシンプ
ルで、且つ、低コストで作成できる。
【００３１】図３は本発明の第２実施形態を示す製版装
置の要部の斜視図である。図３において、前記第１実施
形態では付勢ローラ１０はプラテンローラ１の中央部の
みを押圧していたが、この第２実施形態では付勢ローラ
１０はプラテンローラ１の全体を押圧するように構成さ
れている。他の構成は前記第１実施形態と同一であるた
め、図面に同一符号を付してその説明を省略する。この
第２実施形態でも前記第１実施形態と同様の作用、効果
を有する。
置の要部の斜視図である。図３において、前記第１実施
形態では付勢ローラ１０はプラテンローラ１の中央部の
みを押圧していたが、この第２実施形態では付勢ローラ
１０はプラテンローラ１の全体を押圧するように構成さ
れている。他の構成は前記第１実施形態と同一であるた
め、図面に同一符号を付してその説明を省略する。この
第２実施形態でも前記第１実施形態と同様の作用、効果
を有する。
【００３２】図４は本発明の第３実施形態を示す製版装
置の要部の斜視図である。図４において、前記第１実施
形態と同様に付勢ローラ１０がプラテンローラ１の中央
部のみを押圧するが、付勢ローラ１０が２分割されてい
る。他の構成は前記第１実施形態と同一であるため、図
面に同一符号を付してその説明を省略する。
置の要部の斜視図である。図４において、前記第１実施
形態と同様に付勢ローラ１０がプラテンローラ１の中央
部のみを押圧するが、付勢ローラ１０が２分割されてい
る。他の構成は前記第１実施形態と同一であるため、図
面に同一符号を付してその説明を省略する。
【００３３】この第３実施形態でも前記第１実施形態と
同様の作用、効果を有するが、第１実施形態に比べて付
勢ローラ１０の幅寸法がさらに短く設定でき、より低コ
ストに供する。
同様の作用、効果を有するが、第１実施形態に比べて付
勢ローラ１０の幅寸法がさらに短く設定でき、より低コ
ストに供する。
【００３４】尚、前記各実施形態によれば、本発明が孔
版印刷装置の製版装置に適用した場合を説明したが、感
熱紙等の記録媒体に印刷することによって画像形成す
る、いわゆる印字装置の印字ヘッド装置等にも適用でき
る。また、圧接解除手段１４は加減圧カム８とヘッド昇
降用モータ７によって構成されているが、圧接解除手段
１４はサーマルヘッド３と付勢ローラ１０の所定の移動
を可能とする構成であれば良くカム以外によって構成し
ても良い。さらに、第１及び第２付勢手段は共に第１バ
ネ６及び第２バネ１３にて構成したが、サーマルヘッド
３及び付勢ローラ１０を圧接位置に付勢できるものであ
ればバネ以外によって構成しても良い。
版印刷装置の製版装置に適用した場合を説明したが、感
熱紙等の記録媒体に印刷することによって画像形成す
る、いわゆる印字装置の印字ヘッド装置等にも適用でき
る。また、圧接解除手段１４は加減圧カム８とヘッド昇
降用モータ７によって構成されているが、圧接解除手段
１４はサーマルヘッド３と付勢ローラ１０の所定の移動
を可能とする構成であれば良くカム以外によって構成し
ても良い。さらに、第１及び第２付勢手段は共に第１バ
ネ６及び第２バネ１３にて構成したが、サーマルヘッド
３及び付勢ローラ１０を圧接位置に付勢できるものであ
ればバネ以外によって構成しても良い。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、プラテンローラと、記録媒体に画像形成可能な
ヘッドと、このヘッドをプラテンローラ側に付勢する第
１付勢手段と、前記ヘッドが圧接する前記プラテンロー
ラの反対位置に配置された付勢ローラと、この付勢ロー
ラを前記プラテンローラに圧接する方向に付勢する第２
付勢手段とを有し、画像形成モードではこの第２付勢手
段の付勢力によって前記付勢ローラが前記プラテンロー
ラの少なくとも中央部を押圧したので、第２付勢手段に
よって付勢ローラがプラテンローラをヘッド側に押圧
し、この押圧力によってプラテンローラの撓み変形が抑
えられ、ヘッドとプラテンローラとの間に挾持される記
録媒体の圧接力が中央部でも弱くならないため、中央部
でも良好な画像が得られる。
よれば、プラテンローラと、記録媒体に画像形成可能な
ヘッドと、このヘッドをプラテンローラ側に付勢する第
１付勢手段と、前記ヘッドが圧接する前記プラテンロー
ラの反対位置に配置された付勢ローラと、この付勢ロー
ラを前記プラテンローラに圧接する方向に付勢する第２
付勢手段とを有し、画像形成モードではこの第２付勢手
段の付勢力によって前記付勢ローラが前記プラテンロー
ラの少なくとも中央部を押圧したので、第２付勢手段に
よって付勢ローラがプラテンローラをヘッド側に押圧
し、この押圧力によってプラテンローラの撓み変形が抑
えられ、ヘッドとプラテンローラとの間に挾持される記
録媒体の圧接力が中央部でも弱くならないため、中央部
でも良好な画像が得られる。
【００３６】請求項２の発明によれば、請求項１記載の
画像形成装置であって、前記第１付勢手段の付勢力に抗
して前記ヘッドを前記プラテンローラに圧接させない待
機位置に、且つ、前記第２付勢手段の付勢力に抗して前
記付勢ローラを前記プラテンローラに圧接させない待機
位置にそれぞれ保持する圧接解除手段を設けたので、請
求項１の発明の効果に加え、画像形成モード以外では圧
接解除手段によって付勢ローラがプラテンローラを圧接
しないようにできるため、プラテンローラ等の塑性変形
を極力防止できる。
画像形成装置であって、前記第１付勢手段の付勢力に抗
して前記ヘッドを前記プラテンローラに圧接させない待
機位置に、且つ、前記第２付勢手段の付勢力に抗して前
記付勢ローラを前記プラテンローラに圧接させない待機
位置にそれぞれ保持する圧接解除手段を設けたので、請
求項１の発明の効果に加え、画像形成モード以外では圧
接解除手段によって付勢ローラがプラテンローラを圧接
しないようにできるため、プラテンローラ等の塑性変形
を極力防止できる。
【００３７】請求項３の発明によれば、請求項２記載の
画像形成装置であって、圧接解除手段は、圧接解除位置
と圧接許容位置との間で移動するカムを有し、このカム
の圧接解除位置では前記ヘッドと前記付勢ローラとを共
に待機位置に位置させ、前記カムの圧接許容位置では前
記第１付勢手段による前記ヘッドの圧接及び第２付勢手
段による前記付勢ローラの圧接を許容するように構成し
たので、請求項２の発明の効果に加え、単一のカムによ
ってヘッドの移動と付勢ローラの移動とを行うことがで
きるため、構成がシンプルで、且つ、低コストで作成で
きる。
画像形成装置であって、圧接解除手段は、圧接解除位置
と圧接許容位置との間で移動するカムを有し、このカム
の圧接解除位置では前記ヘッドと前記付勢ローラとを共
に待機位置に位置させ、前記カムの圧接許容位置では前
記第１付勢手段による前記ヘッドの圧接及び第２付勢手
段による前記付勢ローラの圧接を許容するように構成し
たので、請求項２の発明の効果に加え、単一のカムによ
ってヘッドの移動と付勢ローラの移動とを行うことがで
きるため、構成がシンプルで、且つ、低コストで作成で
きる。
【００３８】請求項４の発明によれば、請求項１〜請求
項３記載の画像形成装置であって、前記付勢ローラは、
前記プラテンローラの中央部のみを押圧したので、請求
項１〜請求項３の発明の効果に加え、付勢ローラの押圧
力がプラテンローラの中央部のみを押圧することでプラ
テンローラの撓み変形が有効に抑制されるため、付勢ロ
ーラの押圧力を弱く設定でき、各部品の負荷が小さくな
る。
項３記載の画像形成装置であって、前記付勢ローラは、
前記プラテンローラの中央部のみを押圧したので、請求
項１〜請求項３の発明の効果に加え、付勢ローラの押圧
力がプラテンローラの中央部のみを押圧することでプラ
テンローラの撓み変形が有効に抑制されるため、付勢ロ
ーラの押圧力を弱く設定でき、各部品の負荷が小さくな
る。
【図１】本発明の第１実施形態を示す孔版印刷装置の要
部の概略構成図である。
部の概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示す製版装置の要部の
斜視図である。
斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示す製版装置の要部の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明の第３実施形態を示す製版装置の要部の
斜視図である。
斜視図である。
【図５】従来の製版装置の要部の斜視図である。
【図６】従来のサーマルヘッドとプラテンローラの各撓
み状態を示す要部の斜視図である。
み状態を示す要部の斜視図である。
１ プラテンローラ ３ サーマルヘッド（ヘッド） ４ 孔版原紙（記録媒体） ６ 第１付勢手段（第１バネ） １０ 付勢ローラ １３ 第２付勢手段（第２バネ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｌ 13/04 Ｆターム(参考） 2C058 AB17 AC06 AD09 AE04 AF31 DA03 DA10 DA45 DE28 DE31 DE34 2C064 CC02 CC07 CC11 CC14 EE01 EE05 EE15 2C065 AA01 AC04 AD07 CC05 CC09 CC25 CC32 2H084 AA13 AE05 AE08 CC09
Claims (4)
- 【請求項１】 回転自在に配置され、回転力の伝達を受
けて回転するプラテンローラと、このプラテンローラに
対し接触・離間方向に移動自在で、且つ、記録媒体に画
像形成可能なヘッドと、このヘッドを前記プラテンロー
ラに圧接する方向に付勢する第１付勢手段とを有し、画
像形成モードではこの第１付勢手段の付勢力によって前
記ヘッドと前記プラテンローラとの間に供給された記録
媒体を圧接し、且つ、前記ヘッドの画像形成スピードに
応じて前記プラテンローラを回転させて前記記録媒体を
搬送しつつ画像形成を行う画像形成装置において、 前記ヘッドが圧接する前記プラテンローラの反対位置に
配置された付勢ローラと、この付勢ローラを前記プラテ
ンローラに圧接する方向に付勢する第２付勢手段とを有
し、画像形成モードではこの第２付勢手段の付勢力によ
って前記付勢ローラが前記プラテンローラの少なくとも
中央部を押圧したことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置であって、 前記第１付勢手段の付勢力に抗して前記ヘッドを前記プ
ラテンローラに圧接させない待機位置に、且つ、前記第
２付勢手段の付勢力に抗して前記付勢ローラを前記プラ
テンローラに圧接させない待機位置にそれぞれ保持する
圧接解除手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の画像形成装置であって、 圧接解除手段は、圧接解除位置と圧接許容位置との間で
移動するカムを有し、このカムの圧接解除位置では前記
ヘッドと前記付勢ローラとを共に待機位置に位置させ、
前記カムの圧接許容位置では前記第１付勢手段による前
記ヘッドの圧接及び第２付勢手段による前記付勢ローラ
の圧接を許容することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３記載の画像形成装置
であって、 前記付勢ローラは、前記プラテンローラの中央部のみを
押圧したことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128795A JP2000318236A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 画像形成装置 |
| US09/559,666 US6340254B1 (en) | 1999-05-10 | 2000-04-28 | Image forming apparatus with an impelling roller to be pressed against a platen roller |
| EP00109190A EP1052106B1 (en) | 1999-05-10 | 2000-05-09 | Image forming apparatus |
| DE60026757T DE60026757T2 (de) | 1999-05-10 | 2000-05-09 | Bilderzeugungsgerät |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128795A JP2000318236A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318236A true JP2000318236A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=14993640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11128795A Pending JP2000318236A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 画像形成装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6340254B1 (ja) |
| EP (1) | EP1052106B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000318236A (ja) |
| DE (1) | DE60026757T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168280A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Riso Kagaku Corp | 感熱記録装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007049594A1 (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-03 | Mitsubishi Electric Corporation | プリンタ装置 |
| JP5921254B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2016-05-24 | キヤノン株式会社 | 記録装置、搬送装置、及び搬送制御方法 |
| JP6051613B2 (ja) * | 2012-06-22 | 2016-12-27 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816872A (ja) | 1981-07-24 | 1983-01-31 | Fuji Xerox Co Ltd | 感熱記録装置 |
| JPS61241175A (ja) | 1985-04-18 | 1986-10-27 | Tokyo Electric Co Ltd | ラベルプリンタ |
| JPS61290072A (ja) | 1985-06-19 | 1986-12-20 | Hitachi Ltd | 感熱プリンタ |
| JP2740215B2 (ja) * | 1988-12-20 | 1998-04-15 | 三洋電機株式会社 | 熱転写記録装置 |
| JP2530043B2 (ja) * | 1990-03-30 | 1996-09-04 | 株式会社テック | ラベルプリンタ |
| JPH0939315A (ja) | 1995-07-27 | 1997-02-10 | Seikosha Co Ltd | 熱転写式記録装置 |
| JP4045029B2 (ja) * | 1997-10-09 | 2008-02-13 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタ |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP11128795A patent/JP2000318236A/ja active Pending
-
2000
- 2000-04-28 US US09/559,666 patent/US6340254B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-09 EP EP00109190A patent/EP1052106B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-09 DE DE60026757T patent/DE60026757T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168280A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Riso Kagaku Corp | 感熱記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60026757T2 (de) | 2006-11-16 |
| EP1052106A3 (en) | 2001-01-31 |
| EP1052106B1 (en) | 2006-03-22 |
| DE60026757D1 (de) | 2006-05-11 |
| EP1052106A2 (en) | 2000-11-15 |
| US6340254B1 (en) | 2002-01-22 |
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