JPH0939315A - 熱転写式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラテンをラインサーマルヘッドの全長に亘
って均一に押圧させることにより、インクリボンと記録
紙との圧接を均一にし、溶融性インク浸透方式を用いた
高品位の記録画像を得る。 【解決手段】 記録媒体６を搬送するプラテン５に、記
録媒体６を介して対接可能に感熱ヘッド４が設けられて
おり、このプラテン５と感熱ヘッド４との間を通過する
ように、熱転写式のインクリボン１が供給リール２から
供給され巻取りリール３に巻き取られる熱転写式記録装
置であって、印画工程時には、プラテン５の中央部を感
熱ヘッド４の反対側より押圧する押圧部材１４が設けて
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、熱転写式記録装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】カラー画像を記録するノン・インパクト
プリント方式の１つに熱溶融転写方式が知られている。
この熱溶融転写方式は、ジュール熱を記録エネルギーと
して用い、ベースフィルムに塗布された固体インク（顔
料とワックス等の混合物）を有する熱溶融転写方式イン
クリボンを用いて転写する記録方式である。熱溶融転写
方式の画像の転写のプロセスは、インクリボンと受像紙
とがサーマルヘッドとプラテンとにより圧接された状態
でサーマルヘッドの発熱素子により適切な熱エネルギー
によって固体インクを充分に軟化させ、これにより受像
紙との接着が強固に起こり、このときのインクの凝集力
がインクとベースフィルム間の接着力よりも大きくな
り、軟化した固体インクがベースフィルムから剥離する
ものである。これにより適切な条件のもとではドット形
状が安定した画像の再現性を得ることができる。また、
熱溶融転写方式で階調表現を行なう場合、記録エネルギ
ーを変化させる必要がある。例えば面積を変化させるバ
リアブル・ドットにより疑似階調を行なう場合、光学濃
度の低い画像情報のときには、少ない熱エネルギーで固
体インクが充分に軟化しない状態で転写を行なうため、
受像紙とインクとの接着力が弱く不安定で、再現性の良
い転写が行なわれず、階調表現に無理があった。これら
を改良する方法として、特開昭６２−１９７１８３号公
報に開示されているピーチコート紙（商品名）を用いる
溶融性インク浸透方式が１９９３年５月２０日付のテレ
ビジョン学会技術報告 Vol.17No.277 で発表されてい
る。この溶融性インク浸透方式は、表面に多数の細孔を
設けた多孔質の受像紙（ピーチコート紙）を用い、サー
マルヘッドの加熱量で制御された液体状のインクを細孔
の中に浸透させることにより１画素毎に多階調の階調表
現を行なう方法である。溶融性インク浸透方式において
は、ピーチコート紙とインクリボンとに充分な押圧力を
与えて互いに密着させることが必要であり、充分に密着
したときに浸透状態となるが、１画素毎に濃度および面
積をの変化させることにより低い熱エネルギーで安定し
た再現性の良い階調性を得ることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、表面
に多数の細孔を設けた多孔質の受像紙であるピーチコー
ト紙を用いてサーマルヘッドの加熱量で制御された液体
状のインクを上記した細孔の中に浸透させる熱溶融転写
方式において、受像紙とインクリボンとを圧接する場合
の押圧力は、代表的な機械パラメータとしては、プラテ
ン硬度は４０度以上、静圧は４Ｋｇｆ以上といわれてい
る（昭和６３年７月２０日発行の写真工学別冊イメージ
ングＰａｒｔ２第６５頁参照）。これに比較して、溶融
性インク浸透方式においては、Ａ４サイズのピーチコー
ト紙を使用した場合、１０Ｋｇｆ以上の押圧力を必要と
するため、このプラテンにかかる強い荷重はプラテンの
軸受部のみで受けることになり、その結果、従来の熱溶
融転写方式ではあまり問題とされていなかったプラテン
の撓みによる変位や、プラテンを構成する弾性体の変位
の不均一さにより、図３に示すように、プラテンの中央
部における押圧力が低下し、プラテンの中央部でピーチ
コート紙に転写された画像の濃度が低下し、画像品質が
劣化するという問題がある。本発明の目的は、プラテン
の撓みや、プラテンを構成する弾性体の変形の影響を受
けることなくプラテンをラインサーマルヘッドの全長に
亘って均一に押圧させることにより、インクリボンと記
録紙との圧接を均一にして溶融性インク浸透方式を用い
た高品位の記録画像を得ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、記録媒体を搬送するプラテンに、記録媒
体を介して対接可能に感熱ヘッドが設けられており、こ
のプラテンと感熱ヘッドとの間を通過するように、熱転
写式のインクリボンが供給リールから供給され巻取りリ
ールに巻き取られる熱転写式記録装置であって、印画工
程時には、プラテンの中央部を感熱ヘッドの反対側より
押圧する押圧部材が設けてあることを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１に示すように、記録装置本体
内には、紙面に対して垂直方向にかつ水平にプラテン５
が設けられており、プラテン５が所定の回転速度で回転
駆動されることにより、記録媒体である記録紙６は、搬
送ローラ７，８によってプラテン５に印字可能に押え付
けられて印字部を通過して搬送される。記録紙６は、そ
の表面に多数の細孔を設けた多孔質のピーチコート紙で
ある。プラテン５は、硬質ゴム材等によって円筒状に形
成されており、金属製のプラテン軸５ａを芯金としてい
る。プラテン５の上方位置には、ラインサーマルヘッド
である感熱ヘッド４が、記録紙６を間にしてプラテン５
に向って進退自在に設けてあり、全体として印字部を構
成している。感熱ヘッド４は、ゴム等の弾性体によって
構成されており、その発熱素子に電流を流すことにより
固体インク（図示せず。）を溶融するものであり、ヒー
トシンクを兼備する基体９の下面に固定されている。

【０００６】記録紙６と感熱ヘッド４との間には、イン
クリボン１が通過するようになっており、このインクリ
ボン１は、供給リール２から引き出されて上記した印字
部に供給され、印字部においては記録紙６と密着し、印
字部の下流側に設けてあるピールプレート１９によって
記録紙６から引き離されて巻取りリール３に巻き取られ
るようになっている。記録装置本体内の上部には、固定
軸１１ａを中心として揺動自在でありかつ引張りバネ１
２によってその揺動端部が上方に付勢されている揺動レ
バー１１が設けてある。この揺動レバー１１の揺動端部
の上面は、回転自在に設けてあるカム１０に当接してお
り、このカム１０の回転に伴って、揺動レバー１１は引
張りバネ１２のバネ力に抗して揺動するようになってい
る。揺動レバー１１の揺動端下面と、基体９の上面との
間には、感熱ヘッド４にプラテン５方向の押圧力を付与
するための押圧バネ１３が設けてある。したがって、感
熱ヘッド４は、カム１０の回転に伴って揺動レバー１１
が揺動することにり、プラテン５に向って進退自在とな
っている。

【０００７】記録装置本体内の下部には、固定軸１５ａ
を中心として揺動自在でありかつ引張りバネ１７によっ
てその揺動端部が下方に付勢されている揺動レバー１５
が設けてある。この揺動レバー１５の揺動端部の下面
は、回転自在に設けてあるカム１６に当接しており、こ
のカム１６の回転に伴って、揺動レバー１５は引張りバ
ネ１７のバネ力に抗して揺動するようになっている。

【０００８】図１，２に示すように、揺動レバー１５の
揺動端部には、プラテン５の中央部下面側すなわち感熱
ヘッド４の反対側より押圧するための押圧部材である押
圧ローラ１４が回転自在に設けてある。したがって、押
圧ローラ１４は、カム１６の回転に伴って揺動レバー１
５が揺動することにり、プラテン５に向って進退自在と
なっている。図２に示すように、押圧ローラ１４は、硬
いゴムまたは金属等の変形し難い材質で作られており、
左端から右端まで均一な径を有する円筒状に形成されて
いる。押圧ローラ１４は揺動レバー１５に回転自在に設
けてあるので、押圧ローラ１４がプラテン５に向けて押
圧されている状態では、押圧ローラ１４はプラテン５の
回転に追従するようになっている。

【０００９】このような構成であるため、揺動レバー１
１および押圧バネ１３により押圧された感熱ヘッド４に
より、全体としておよそ１０Ｋｇｆの押圧力がプラテン
５上に等分布荷重として作用するが、図２に示すよう
に、インクリボン１および記録紙６を間に挾んで感熱ヘ
ッド４とプラテン５とが互いに圧接する時は、プラテン
５の中央部では押圧ローラ１４からプラテン５に垂直方
向の大きな圧力が作用するすることになるので、プラテ
ンにかかる荷重をプラテンの軸受部のみで受けることが
なく、プラテンの撓みによる変位や、プラテンを構成す
る弾性体の変位の不均一が是正され、感熱ヘッド４の全
長に亘ってプラテン５が均一に押圧されるので、インク
リボン１と記録紙６との圧接が均一となる。

【００１０】

【動作】一般に、熱転写の場合のカラー印画は、ライン
状に構成された感熱ヘッド４を用いる場合においては、
使用されるインクリボン１はＹ（イエロー），Ｍ（マゼ
ンダ），Ｃ（シアン）からなる３原色インク、またはこ
の３原色に黒色インクを加えたものを塗布したものを用
いる。カラー画像の各色毎の転写は、インクリボン１と
同様に、Ｙ，Ｍ，Ｃおよび黒色の順序で行なわれる。印
画する際には、感熱ヘッド４をプラテン５から離間して
おき、記録紙６をプラテン５に巻回すると共に、インク
リボン１を供給リール２から、感熱ヘッド４とプラテン
５との間を通して、巻取りリール３に巻き取らせるよう
セットする。そして図示しない駆動源によりカム１０を
所定の位置まで回転し、揺動レバー１１を揺動させるこ
とにより、押圧バネ１３を介して感熱ヘッド４をプラテ
ン５に向けて押圧し、感熱ヘッド４とプラテン５との間
でインクリボン１を挟持する。このとき、感熱ヘッド４
のプラテン５に対する押圧力は、押圧バネ１３の変位量
によって決定される。これと同時に、図示しない駆動源
によりカム１６を所定の位置まで回転し、揺動レバー１
５を揺動させることにより押圧ローラ１４をプラテン５
に向けて押圧する。押圧ローラ１４は揺動レバー１５に
回転自在に設けてあるので、押圧ローラ１４がプラテン
５に向けて押圧されている状態では、押圧ローラ１４は
プラテン５の回転に追従するようになっている。

【００１１】つぎに、プラテン５を図示しない駆動手段
により回転することにより、記録紙６はプラテン５上を
インクリボン１と共に搬送される。このときインクリボ
ン１に塗布された固体インクは、画像信号によって感熱
ヘッド４の所定の発熱素子に印加電圧が加わることによ
って発熱し、その熱により溶融し、記録紙６の細孔に浸
透してＹ色の画像が転写される。Ｙ色の画像の転写がな
された後、プラテン５の回転と共に、インクリボン１を
巻取るための巻取りリール３が図示しない駆動源によっ
て回転することにより、使用済のインクリボン１はピー
ルプレート１９によって記録紙６から引き離されて、リ
ボンガイド１８に沿って所定のトルクによって巻取りリ
ール３に巻取られる。Ｙ色の画像の転写工程が終了する
と同時に、プラテン４および巻取りリール３の回転が停
止し、カム１０，１６が所定の位置まで回転することに
よって揺動レバー１１，１５がバネ１２，１７のバネ力
により逆方向に揺動し、感熱ヘッド４および押圧ローラ
１４は、それぞれプラテン５から離間する。感熱ヘッド
４のプラテン５からの離間により、インクリボン１はプ
ラテン５に対する押圧から解かれるので、図示しない駆
動源によりプラテン５を逆回転することにより、記録紙
６を逆方向に戻し、記録紙６が初期位置に到達したとこ
ろでプラテン５の回転を停止する。つぎに、上記したＹ
色の画像の転写工程と同様にしてＭ色の画像の転写を行
ない、以降この工程を繰り返すことによってＣ色および
黒色を転写して、フルカラー印画の全工程を終了する。
フルカラー画像の転写工程が終了すると同時に、プラテ
ン４および巻取りリール３の回転が停止し、カム１０，
１６が所定の位置まで回転することによって揺動レバー
１１，１５がバネ１２，１７のバネ力により逆方向に揺
動し、感熱ヘッド４および押圧ローラ１４は、それぞれ
プラテン５から離間する。

【００１２】なお押圧ローラ１４は、プラテン５の中央
部の一部を押圧しているが、これに限定されるものでは
なく、押圧ローラ１４とプラテン５の全長を等しくする
かまたは押圧ローラ１４の全長をプラテン５の全長より
も長くし、プラテン５の全長に亘って押圧するように構
成してもよい。さらにまた、回転運動をしない平板状の
プラテンを用いた場合、押圧部材として回転するローラ
の代りに平板状の押圧部材を用いて該プラテンを感熱ヘ
ッドの反対側より押圧するように構成してもよい。さら
にまた、昇華型の熱転写プリンタ等にも適用可能であ
り、プリンタの他、ファクシミリその他の記録装置にも
適用可能であり、単色のインクリボンにも適用できる。

【００１３】

【発明の効果】本発明の熱転写式記録装置によれば、印
画工程時には、プラテンの中央部をこのプラテンに対接
する感熱ヘッドの反対側より押圧する押圧部材が設けて
あるので、プラテンにかかる荷重をプラテンの軸受部の
みで受けることがないため、プラテンの撓みによる変位
や、プラテンを構成する弾性体の変位の不均一が是正さ
れ、感熱ヘッドの全長に亘ってプラテンが均一に押圧さ
れるので、インクリボンと記録紙との圧接が均一とな
り、画像濃度ムラの少ない良好な高品位の記録画像を得
ることができる。また、プラテンにかかる荷重をプラテ
ンのみで受けることがないため、プラテン自身の外形を
小さくすることができ、小型で印画特性の優れた記録装
置を実現できる。さらにまた、押圧部材によってプラテ
ンの中央部を感熱ヘッドの反対側より押圧するのは印画
工程時のみであり、印画工程終了後にはこの押圧が解除
されるので、プラテンを構成する弾性体にこの押圧によ
る残留歪を生じることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す要部の一部断面側面図
である。

【図２】図１のリボンローラと圧力ローラの圧接状態を
示す拡大正面図である。

【図３】従来のリボンローラと圧力ローラの圧接状態を
示す拡大正面図である。

【符号の説明】

１ インクリボン ２ 供給リール ３ 巻取りリール ４ 感熱ヘッド ５ プラテン ６ 記録媒体 １４ 押圧部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体を搬送するプラテンに、上記記
   録媒体を介して対接可能に感熱ヘッドが設けられてお
   り、上記プラテンと上記感熱ヘッドとの間を通過するよ
   うに、熱転写式のインクリボンが供給リールから供給さ
   れ巻取りリールに巻き取られる熱転写式記録装置におい
   て、 印画工程時には、上記プラテンの中央部を上記感熱ヘッ
   ドの反対側より押圧する押圧部材が設けてあることを特
   徴とする熱転写式記録装置。