JP2740215B2 - 熱転写記録装置 - Google Patents
熱転写記録装置Info
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- JP2740215B2 JP2740215B2 JP63321067A JP32106788A JP2740215B2 JP 2740215 B2 JP2740215 B2 JP 2740215B2 JP 63321067 A JP63321067 A JP 63321067A JP 32106788 A JP32106788 A JP 32106788A JP 2740215 B2 JP2740215 B2 JP 2740215B2
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- platen roller
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- recording paper
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/036—Rollers co-operating with a roller platen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/103—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は熱転写記録装置、特に、カセットに記録紙を
積層収納し、記録紙を一枚づつ繰出す給紙機構を備えた
熱転写記録装置に関する。
積層収納し、記録紙を一枚づつ繰出す給紙機構を備えた
熱転写記録装置に関する。
（ロ）従来の技術 記録装置等において、積層された記録紙を一枚づつ給
紙する装置としては、例えば第４図に示す如く、給紙カ
セット（18）上のシート載置板（19）上に積層された記
録紙（20）の上面に圧接し、給紙信号に応じて回転し最
上位の記録紙を送り出すピックアップローラ（14）と給
紙方向にその下流側にあって給紙方向に回転するフィー
ドローラ（33）と、記録紙通路を挟んでこのフィードロ
ーラ（33）に圧接し、記録紙を押し戻す方向に回転する
セパレーションローラ（13）とを設け、フィードローラ
（33）と用紙との間、セパレーションローラ（13）と用
紙との間及び用紙相互間の摩擦係数μｆ、μｓ、μｐの
大きさの関係が μｆ＞μｓ＞μｐ になるように各ローラの材質を選定することにより摩
擦係数の差により連送されたシートを分離して一枚づつ
給紙するようにした摩擦ローラ分離給紙装置が広く用い
られている。例えば、特開昭59−64442号公報に詳し
い。
紙する装置としては、例えば第４図に示す如く、給紙カ
セット（18）上のシート載置板（19）上に積層された記
録紙（20）の上面に圧接し、給紙信号に応じて回転し最
上位の記録紙を送り出すピックアップローラ（14）と給
紙方向にその下流側にあって給紙方向に回転するフィー
ドローラ（33）と、記録紙通路を挟んでこのフィードロ
ーラ（33）に圧接し、記録紙を押し戻す方向に回転する
セパレーションローラ（13）とを設け、フィードローラ
（33）と用紙との間、セパレーションローラ（13）と用
紙との間及び用紙相互間の摩擦係数μｆ、μｓ、μｐの
大きさの関係が μｆ＞μｓ＞μｐ になるように各ローラの材質を選定することにより摩
擦係数の差により連送されたシートを分離して一枚づつ
給紙するようにした摩擦ローラ分離給紙装置が広く用い
られている。例えば、特開昭59−64442号公報に詳し
い。
（ハ）発明が解決しようとする課題 ところで、従来の給紙機構は、給紙カセット内から記
録紙を引出すピックアップローラと、ピックアップロー
ラの下流側に配設された記録紙を記録装置本体へ送るフ
ィードローラと、記録紙の多重送りを防止するセパレー
ションローラの３本のローラによって給紙を行ってい
る。しかしながら、この給紙機構は、本体機構とは別の
機構となっているため、本体機構へ記録紙を案内するた
めのガイド機構が必要であると共に、装置を小型化する
場合の障害となっていた。
録紙を引出すピックアップローラと、ピックアップロー
ラの下流側に配設された記録紙を記録装置本体へ送るフ
ィードローラと、記録紙の多重送りを防止するセパレー
ションローラの３本のローラによって給紙を行ってい
る。しかしながら、この給紙機構は、本体機構とは別の
機構となっているため、本体機構へ記録紙を案内するた
めのガイド機構が必要であると共に、装置を小型化する
場合の障害となっていた。
（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、回転駆動されるプラテンローラと、このプ
ラテンローラに対して接離自在に対向配置されたサーマ
ルヘッドとを備え、前記プラテンローラにサーマルヘッ
ドが圧接された状態でこの圧接間に、インクシートと給
紙カセットから供給される記録紙とを重畳して挿入し、
記録紙にインクシートのインクを転写してなる熱転写記
録装置であって、前記プラテンローラのサーマルヘッド
との圧接位置より上流側に位置する箇所に設けられ、該
プラテンローラの回転駆動力により給紙方向に一定値以
上のトルクが付与された場合にのみ、該給紙方向に従動
回転するセパレーションローラを備え、前記プラテンロ
ーラとセパレーションローラとが協働して、記録紙の重
送を防止したことを特徴とする。
ラテンローラに対して接離自在に対向配置されたサーマ
ルヘッドとを備え、前記プラテンローラにサーマルヘッ
ドが圧接された状態でこの圧接間に、インクシートと給
紙カセットから供給される記録紙とを重畳して挿入し、
記録紙にインクシートのインクを転写してなる熱転写記
録装置であって、前記プラテンローラのサーマルヘッド
との圧接位置より上流側に位置する箇所に設けられ、該
プラテンローラの回転駆動力により給紙方向に一定値以
上のトルクが付与された場合にのみ、該給紙方向に従動
回転するセパレーションローラを備え、前記プラテンロ
ーラとセパレーションローラとが協働して、記録紙の重
送を防止したことを特徴とする。
（ホ）作用 本発明によれば、従来の給紙機構のフィードローラの
役割をプラテンローラで代用することができ、給紙機構
を記録装置本体のごく近傍に設けて、装置の小型化が図
れると共に部品点数の削減ができる。
役割をプラテンローラで代用することができ、給紙機構
を記録装置本体のごく近傍に設けて、装置の小型化が図
れると共に部品点数の削減ができる。
また、給紙カセットから記録紙が１枚だけ給紙された
場合には、プラテンローラの回転駆動力が記録紙を介し
てセパレーションローラに伝達され、セパレーションロ
ーラが給紙方向に従動回転する。一方、給紙カセットか
ら記録紙が多数枚給紙された場合には、プラテンローラ
の回転駆動力がセパレーションローラにほとんど伝達さ
れず、セパレーションローラが給紙方向に従動回転しな
いで、最上位の記録紙以外を給紙カセットに押しもど
す。
場合には、プラテンローラの回転駆動力が記録紙を介し
てセパレーションローラに伝達され、セパレーションロ
ーラが給紙方向に従動回転する。一方、給紙カセットか
ら記録紙が多数枚給紙された場合には、プラテンローラ
の回転駆動力がセパレーションローラにほとんど伝達さ
れず、セパレーションローラが給紙方向に従動回転しな
いで、最上位の記録紙以外を給紙カセットに押しもど
す。
（ヘ）実施例 以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図に従い
説明する。
説明する。
第１図は待機状態を示す側面図である。この状態にお
いては、給紙カセット（18）は着脱自在に行なえる状態
にあり、またサーマルヘッド（１）はプラテンローラ
（２）より約３度離間している。給紙カセット（18）は
シート載置板（19）に記録紙（20）が積載され、シート
載置板（19）の底部をノックアップアーム（17）が押圧
するようになっている。
いては、給紙カセット（18）は着脱自在に行なえる状態
にあり、またサーマルヘッド（１）はプラテンローラ
（２）より約３度離間している。給紙カセット（18）は
シート載置板（19）に記録紙（20）が積載され、シート
載置板（19）の底部をノックアップアーム（17）が押圧
するようになっている。
インクシートロール（８）から繰り出されるインクシ
ート（10）はサーマルヘッド（１）とプラテンローラ
（２）との間を通り、ガイドピン（７）（11）にてガイ
ドされ巻取りロール（９）に巻取られる。
ート（10）はサーマルヘッド（１）とプラテンローラ
（２）との間を通り、ガイドピン（７）（11）にてガイ
ドされ巻取りロール（９）に巻取られる。
サーマルヘッド（１）はサーマルヘッド支持板（５）
に固着されている。そして、サーマルヘッド支持板
（５）が回動軸（６）にて本体に対し回動自在に支持さ
れ、サーマルヘッド（１）はプラテンローラ（２）に対
して接離自在である。セパレーションローラ（13）は、
プラテンローラ（２）に対して接離自在に配設される。
このセパレーションローラ（13）はトルクリミッタを介
して給紙方向に一定のトルクが付与されており、重送さ
れる記録紙を押し戻す。すなわち、プラテンローラ
（２）とセパレーションローラ（13）とが協働して、記
録紙の重送を防止する。
に固着されている。そして、サーマルヘッド支持板
（５）が回動軸（６）にて本体に対し回動自在に支持さ
れ、サーマルヘッド（１）はプラテンローラ（２）に対
して接離自在である。セパレーションローラ（13）は、
プラテンローラ（２）に対して接離自在に配設される。
このセパレーションローラ（13）はトルクリミッタを介
して給紙方向に一定のトルクが付与されており、重送さ
れる記録紙を押し戻す。すなわち、プラテンローラ
（２）とセパレーションローラ（13）とが協働して、記
録紙の重送を防止する。
プラテンローラ（２）とサーマルヘッド（１）との当
接位置の下流側には、キャプスタンローラ（３）とキャ
プスタン押えローラ（４）が配設され、この両ローラ
（３）（４）間に記録紙（20）が挿入され、キャプスタ
ン（３）の回転駆動により記録紙（20）が搬送される。
接位置の下流側には、キャプスタンローラ（３）とキャ
プスタン押えローラ（４）が配設され、この両ローラ
（３）（４）間に記録紙（20）が挿入され、キャプスタ
ン（３）の回転駆動により記録紙（20）が搬送される。
次に、本実施例の動作につき、第２図および第３図に
従い説明する。第２図は記録紙の給紙状態を示す側面
図、第３図は記録紙の逆送状態を示す側面図である。
従い説明する。第２図は記録紙の給紙状態を示す側面
図、第３図は記録紙の逆送状態を示す側面図である。
給紙信号が入力されると、図示しないモータにより、
ノックアップアームブラケット（16）の回転シャフト
（25）が反時計方向に回転し、ノックアップアームブラ
ケット（16）、ノックアップアーム（17）のバネ（22）
も同様に回転する。
ノックアップアームブラケット（16）の回転シャフト
（25）が反時計方向に回転し、ノックアップアームブラ
ケット（16）、ノックアップアーム（17）のバネ（22）
も同様に回転する。
回転したノックアップアーム（17）は、シート載置板
（19）と記録紙（20）を持ち上げ、記録紙（20）とピッ
クアップローラ（14）は当接する。この時、バネ（22）
によって、記録紙（20）とピックアップローラ（14）間
の押圧力が付与される。
（19）と記録紙（20）を持ち上げ、記録紙（20）とピッ
クアップローラ（14）は当接する。この時、バネ（22）
によって、記録紙（20）とピックアップローラ（14）間
の押圧力が付与される。
一方、セパレーションローラブラケット（15）の回転
シャフト（24）も図示しないモータにより、反時計方向
に回転し、セパレーションローラ（13）がプラテンロー
ラ（２）に当接する。この時、バネ（21）によって、セ
パレーションローラ（13）とプラテンローラ（２）間の
押圧力が付与される。
シャフト（24）も図示しないモータにより、反時計方向
に回転し、セパレーションローラ（13）がプラテンロー
ラ（２）に当接する。この時、バネ（21）によって、セ
パレーションローラ（13）とプラテンローラ（２）間の
押圧力が付与される。
ここで、ピックアップローラ（14）、プラテンローラ
（２）、セパレーションローラ（13）が第２図中矢印方
向に回転し、記録紙（20）が給紙される。記録紙（20）
が１枚だけ給紙された時は、セパレーションローラ（1
3）はトルクリミッタの作用により図中矢印とは逆回転
方向に回転する。多数枚給紙された時は、最上位の紙１
枚になるまで、セパレーションローラ（13）がカセット
（18）に記録紙（20）を押しもどす。
（２）、セパレーションローラ（13）が第２図中矢印方
向に回転し、記録紙（20）が給紙される。記録紙（20）
が１枚だけ給紙された時は、セパレーションローラ（1
3）はトルクリミッタの作用により図中矢印とは逆回転
方向に回転する。多数枚給紙された時は、最上位の紙１
枚になるまで、セパレーションローラ（13）がカセット
（18）に記録紙（20）を押しもどす。
この様にして、１枚だけ記録紙（20）が給紙される
と、プラテンローラ（２）の回転により、ペーパガイド
（12）、インクシート（10）、サーマルヘッド（１）を
ガイドにして。記録紙（20）は、キャプスタンローラ
（３）とキャプスタン押えローラ（４）の間に導かれ
る。
と、プラテンローラ（２）の回転により、ペーパガイド
（12）、インクシート（10）、サーマルヘッド（１）を
ガイドにして。記録紙（20）は、キャプスタンローラ
（３）とキャプスタン押えローラ（４）の間に導かれ
る。
続いて、サーマルヘッド（１）が圧接し、ノックアッ
プアームブラケット回転シャフト（25）が、時計方向に
回転し、シート載置板（19）と記録紙（20）が下がる。
この状態で印写が行れるが、記録紙（20）は、キャプス
タンローラ（３）によって搬送することとし、プラテン
ローラ（２）は図示しない駆動源から切りはなされ回転
自在とする。また、セパレーションローラ（13）は、時
計方向に回転駆動させる。
プアームブラケット回転シャフト（25）が、時計方向に
回転し、シート載置板（19）と記録紙（20）が下がる。
この状態で印写が行れるが、記録紙（20）は、キャプス
タンローラ（３）によって搬送することとし、プラテン
ローラ（２）は図示しない駆動源から切りはなされ回転
自在とする。また、セパレーションローラ（13）は、時
計方向に回転駆動させる。
したがって、プラテンローラ（２）とキャプスタンロ
ーラ（３）間のテンションは、サーマルヘッド（１）の
圧接力とセパレーションローラ（13）の圧接力によって
適正に保持できる。セパレーションローラ（13）は、本
実施例では、時計方向に回転駆動させ、図示しないトル
クリミッタのトルク分だけ記録紙（20）をひっぱる様に
したが、ロックしても同様の効果が得られる。
ーラ（３）間のテンションは、サーマルヘッド（１）の
圧接力とセパレーションローラ（13）の圧接力によって
適正に保持できる。セパレーションローラ（13）は、本
実施例では、時計方向に回転駆動させ、図示しないトル
クリミッタのトルク分だけ記録紙（20）をひっぱる様に
したが、ロックしても同様の効果が得られる。
単色印写を行う場合は、印写が終了した時点で、サー
マルヘッド（１）を約３度リリースし、キャプスタンロ
ーラ（３）を時計方向に回転させ、排紙をすればよい。
マルヘッド（１）を約３度リリースし、キャプスタンロ
ーラ（３）を時計方向に回転させ、排紙をすればよい。
多色印写を行う場合は、第３図に示すように、印写が
終了した時点で、サーマルヘッド（１）を約３度リリー
スし、記録紙（20）を逆搬送させる。
終了した時点で、サーマルヘッド（１）を約３度リリー
スし、記録紙（20）を逆搬送させる。
これは、キャプスタンローラ（３）とプラテンローラ
（２）とセパレーションローラ（13）を第３図の矢印方
向に回転駆動させて行った。ここで、プラテンローラ
（２）とセパレーションローラ（13）を両方とも回転駆
動しなくても、どちらか一方だけ駆動すれば、同様の効
果が得られる。
（２）とセパレーションローラ（13）を第３図の矢印方
向に回転駆動させて行った。ここで、プラテンローラ
（２）とセパレーションローラ（13）を両方とも回転駆
動しなくても、どちらか一方だけ駆動すれば、同様の効
果が得られる。
以上の動作をくりかえし、多色印写を行う。排紙が終
わると、セパレーションブラケット（15）の回転シャフ
ト（24）が時計方向に回転し、セパレーションローラ
（13）をプラテンローラ（２）から離接する。
わると、セパレーションブラケット（15）の回転シャフ
ト（24）が時計方向に回転し、セパレーションローラ
（13）をプラテンローラ（２）から離接する。
この時点で、印写シーケンスが終了し、第１図で示す
待機状態に復帰する。
待機状態に復帰する。
（ト）発明の効果 以上説明したように、本考案によれば、プラテンロー
ラと、セパレーションローラとにより、給紙される記録
紙の重送が防止できる給紙機構を構成できるため、給紙
機構を簡略化でき、装置の小型化、部品点数の削減を図
ることができる。
ラと、セパレーションローラとにより、給紙される記録
紙の重送が防止できる給紙機構を構成できるため、給紙
機構を簡略化でき、装置の小型化、部品点数の削減を図
ることができる。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示し、第１図
は待機状態を示す側面図、第２図は給紙状態を示す側面
図、第３図は記録紙逆送状態を示す側面図である。第４
図は従来の給紙機構を示す側面図である。 １…サーマルヘッド、２…プラテンローラ、10…インク
シート、13…セパレーションローラ、14…ピックアップ
ローラ、18…給紙カセット、19…シート載置板、20…記
録紙。
は待機状態を示す側面図、第２図は給紙状態を示す側面
図、第３図は記録紙逆送状態を示す側面図である。第４
図は従来の給紙機構を示す側面図である。 １…サーマルヘッド、２…プラテンローラ、10…インク
シート、13…セパレーションローラ、14…ピックアップ
ローラ、18…給紙カセット、19…シート載置板、20…記
録紙。
Claims (2)
- 【請求項１】回転駆動されるプラテンローラと、このプ
ラテンローラに対して接離自在に対向配置されたサーマ
ルヘッドとを備え、前記プラテンローラにサーマルヘッ
ドが圧接された状態でこの圧接間に、インクシートと給
紙カセットから供給される記録紙とを重畳して挿入し、
記録紙にインクシートのインクを転写してなる熱転写記
録装置であって、 前記プラテンローラのサーマルヘッドとの圧接位置より
上流側に位置する箇所に設けられ、該プラテンローラの
回転駆動力により給紙方向に一定値以上のトルクが付与
された場合にのみ、該給紙方向に従動回転するセパレー
ションローラを備え、前記プラテンローラとセパレーシ
ョンローラとが協働して、記録紙の重送を防止したこと
を特徴とする熱転写記録装置。 - 【請求項２】前記セパレーションローラをプラテンロー
ラに対して接離自在に配設したことを特徴とする第１の
請求項に記載の熱転写記録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63321067A JP2740215B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 熱転写記録装置 |
| US07/451,368 US5052836A (en) | 1988-12-20 | 1989-12-15 | Printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63321067A JP2740215B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 熱転写記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02165980A JPH02165980A (ja) | 1990-06-26 |
| JP2740215B2 true JP2740215B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=18128435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63321067A Expired - Fee Related JP2740215B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 熱転写記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5052836A (ja) |
| JP (1) | JP2740215B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8096549B2 (en) | 2006-08-22 | 2012-01-17 | Funai Electric Co., Ltd. | Image generating apparatus |
| KR101758626B1 (ko) * | 2010-11-18 | 2017-07-17 | 에스프린팅솔루션 주식회사 | 화상형성장치 |
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| JP3366670B2 (ja) * | 1991-10-18 | 2003-01-14 | セイコーエプソン株式会社 | 給紙装置 |
| JPH0836281A (ja) * | 1994-05-18 | 1996-02-06 | Bridgestone Corp | 給紙ロール及び給紙装置 |
| WO1996011111A1 (fr) * | 1994-10-06 | 1996-04-18 | Pfu Limited | Systeme et dispositif d'alimentation en papier pour imprimantes |
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| GB0018743D0 (en) | 2000-07-31 | 2000-09-20 | Wallace Stuart I | Improved Bougie |
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| NL247994A (ja) * | 1960-02-02 | |||
| JPS5233262A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-14 | Nozaki Insatsu Shigyo Kk | Batch leader |
| JPS5798445A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-18 | Fujitsu Ltd | Sheet paper feeding apparatus |
| JPS5964442A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | Ricoh Co Ltd | 複写機等の給紙装置 |
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-
1988
- 1988-12-20 JP JP63321067A patent/JP2740215B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-12-15 US US07/451,368 patent/US5052836A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US8096549B2 (en) | 2006-08-22 | 2012-01-17 | Funai Electric Co., Ltd. | Image generating apparatus |
| KR101758626B1 (ko) * | 2010-11-18 | 2017-07-17 | 에스프린팅솔루션 주식회사 | 화상형성장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5052836A (en) | 1991-10-01 |
| JPH02165980A (ja) | 1990-06-26 |
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